HS, a. s. ist ein privat geführtes, weltweit tätiges Unternehmen mit Sitz in der Slowakischen Republik, gegründet im Jahr 1954. Wir entwickeln und produzieren eine breite Palette von Getrieben, Achsen, Ausgleichsgetrieben und Antrieben. Unsere Produkte finden Anwendung in der Bau-, Land- und Kommunaltechnik, Industrie sowie im Bereich der erneuerbaren Energiequellen. Neben der Herstellung von Produkten, welche die höchsten Qualitätsansprüche erfüllen, spezialisieren wir uns hauptsächlich auf die Konzeption und Entwicklung von Getrieben und Antrieben. Unsere F&E-Abteilung arbeitet ständig an der Erhöhung der Effizienz und Langlebigkeit unserer Produkte sowie an der Entwicklung neuer Produkte unter Berücksichtigung der Bedürfnisse unserer Kunden. HS investiert jährlich in bedeutendem Maße in Forschung und Entwicklung sowie in den Bereich der Produktionstechnologien und der Qualitätsverbesserung. Anzahl der Produktionsbetriebe: 1 Bebaute Fläche: 20 000 m2 Gesamtfläche: 40 000 m2 Anzahl der Mitarbeiter: 200 Investitionen 2005-2011: 9,55 Mio. Euro F&E-Investitionen: 5% vom Umsatz

Das Unternehmen Dr. Oette Maschinenbauteile hat sich in den letzten 20 Jahren erfolgreich als Systemanbieter in der Metall- und Blechverarbeitung etabliert. Unsere Stärken liegen dabei unter anderem in der Projektierung, Fertigung und Montage von Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen und Metallkomponenten Unsere Spezialisten und Monteure gewährleisten unseren Kunden pünktliche und schnelle Lieferungen - just in time -. Gemäß kundenspezifischen Montageplan, Pflichtenheft und speziellen Lieferabsprachen können Baugruppen vorkommissioniert, montiert und verdrahtet werden. Die Firma Dr. Oette Maschinenbauteile wurde 1993 in Markranstädt gegründet. Im Jahr 1999 kam mit der Niederlassung Dr. Oette Blechbearbeitung der Standort Ehrenfriedersdorf dazu. Insgesamt verfügt das Unternehmen über 81 Mitarbeiter. Das Unternehmen Dr. Oette Maschinenbauteile steht für fachliche Kompetenz, qualitativ hochwertige Produkte und sachkundige Betreuung der Kunden. Dr. Oette Maschinenbauteile entwickelt in Ihrem Auftrag maßgeschneiderte Produkte aus verschiedenen Blechkomponenten in Kombination mit Bauelementen und regelt für Sie, abgesehen von der Fertigung und Montage der Baugruppen, bei Bedarf die komplette Wertschöpfung des Einkaufs und der Logistik. Individuelle Betreuung von der ersten Zeichnung über die Fertigung bis zur Endmontage von technisch kompetenten Ansprechpartnern Vorkommissionierung, Vormontage und Verpackung von Einzelteilen (Seefest), Systemkomponenten und Baugruppen Koordination der Lieferungen und Montageunterstützung vor Ort Erweiterte Lagerhaltung von vorgefertigten Produkten (- just in time -) Ausarbeitung spezifischer Lösungen für die jeweiligen Anforderungen, individuelle Betreuung von der Zeichnung bis zur Endmontage sowie Übernahme der kompletten Wertschöpfung des Einkaufs und der Logistik. Professionelle Beschichtungslösungen Sicherstellung der Abläufe von der Auftragsbestätigung bis zur Lieferung einschließlich Kennzeichnung der Ware durch unser Kundeninformationssystem und qualifizierte Mitarbeiter zur schnellen und pünktlichen Belieferung unserer Kunden. Fertigung von Teilen aus Stahlblech, Edelstahl, Aluminium und für spezielle Anforderungen auch aus Messing, Kupfer oder hochfesten Stählen in klein und Mittelserie Entwicklung maßgeschneiderter Produkte aus Blechkomponenten mit modernen Konstruktionssystemen Fertigung komplexer Schweißbaugruppen aus Blechteilen in Kombination mit mechanischen Teilen in hoher Qualität Beratung bei der Gestaltung von Blechteilen mit dem Ziel einer kostenoptimierten Herstellung und Substitution von teuren mechanisch hergestellten Bauelementen durch kompetente Ansprechpartner Gewährleistung der Einhaltung von Qualitätsanforderungen über eine durchgängige Qualitätssicherung Im Rahmen einer Musteranfrage können wir Ihnen die Qualität und Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens unter Beweis stellen. CNC - Blechbearbeitung CNC-Lasern, CNC-Stanzen, CNC-Abkanten, CNC-Fräsen Schweißen-MAG/MIG/WIG Rundwalzen; Nassschleifentgraten Ausgestattet mit modernster Technik der Firma TRUMPF. Oberflächenbeschichtung Nasslack Pulverbeschichtung Siebdruck Baugruppenmontage von mini bis zu einer Plattformgröße 2000x5000 mm Containerverpackung

Wir verfügen über mehr als 2000 Quadratmeter Produktionsfläche, die mit allen notwendigen Maschinen für die Herstellung verschiedener mechanischer Komponenten für die Automatisierung von Fertigungsprozessen ausgestattet sind. Unser Maschinenpark umfasst ein komplettes Sortiment an Bearbeitungsmaschinen, das von klassischen (Drehmaschinen, Fräsmaschinen, hydraulischen Scheren, hydraulischen Biegemaschinen) bis zu CNC-Bearbeitungsmaschinen reicht. es ermöglicht uns, große und komplexe Werkstücke zu bearbeiten. Neben Einzelmaschinen, die nach eigenen Unterlagen oder nach den Plänen unserer Kunden gefertigt werden, übernehmen wir auch abgeschlossene Aufträge nach dem Prinzip der "schlüsselfertigen Vollfunktionalität", bei denen wir zunächst mit dem Kunden zusammenarbeiten, um die technologischen Anforderungen und zu lösen dann erledigen wir den Rest selbst. Dies beinhaltet: Design, Ausführung, Installation und Testläufe. In umfangreichen und anspruchsvolleren Projekten verbinden wir uns mit etablierten Unternehmen, insbesondere im Bereich Software und Hardware für die computergesteuerte automatisierte Produktion.

VOP GmbH ist ein relativ junges und sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit 100%-igem Privatkapital. VOP GmbH wurde von 9 Partnern im Jahre 1990 als Kollektivgesellschaft mit beschränkter Haftung gegründet. Die Partner haben eine langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Projektierung und Fertigung von komplizierten Manipulatoren für die Mikroelektronikindustrie. Die Grundtätigkeit von VOP GmbH ist Entwicklung, Produktion und Vermarktung von Geräten für Dentallabors. Alle Erzeugnisse sind ein geistiges Eigentum von VOP GmbH. Die Produktionskapazität und das Hauptbüro der Firma befinden sich in der Stadt Botevgrad, die 50 km von der Hauptstadt Sofia entfernt ist. Der prädominierte Teil der Produktionsausrüstung beshteht aus metallbearbeitenden Maschinen mit CNC - Steuerung. In der Firma arbeiten 60 hochqualifizierte Facharbeiter. Seit 1997 – Zertifizierung nach ISO 9002. Alle VOP – Produkte sind mit CE-Zeichen gekennzeichnet, entsprechend der EG – Richtlinien für Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen. Seit 2003 – Zertifizierung nach ISO 9001:2000. Seit 2009 Zertifizierung nach ISO 9001:2008 Jahrelang schon hat sich VOP GmbH auf dem Markt durchsetzt.

Wir fertigen ihr Produkt vom Blech bis hin zur Oberflächenbehandlung nach ihren Wünschen. Über die Blechbearbeitung hinaus verfügen wir über eine eigene Lackiererei, Beizerei sowie über eine WIG-und MAG Schweißbearbeitung. Produkte aus Stahl und Edelstahl die wir bereits für sie fertigen: - Schweißbaugruppen - Rohrleitungen - Behälter - Wannen - Gehäuse - Einbauteile - Gestelle LK Metall bietet darüber hinaus individuellen Anlagenbau im Bereich Hallenheizung, Schallschutz, Wasseraufbereitung und Prozesstechnik. Die Produkte setzen neue Maßstäbe durch Wirtschaftlichkeit und verfahrenstechnische Kompetenzen. Von zwei deutschen Produktionsstandorten aus beliefern und betreuen wir Kunden europaweit. Fertigungsverfahren auf dem neusten technischen Stand sowie die im Haus etablierte Verfahrens- und Prozesstechnik sind Garant für erfolgreich entwickelten Systemlösungen. LK Metall ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, WHG-Fachbetrieb (§62 AwSV) und greift auf über 150-jährige Erfahrung in der Metallverarbeitung zurück. Die größte Motivation ist für uns die Zufriedenheit unsere Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen.

Die Maschinen und Antriebstechnik Maschinenbau GmbH & Co. KG aus Güstrow fertigt im Kundenauftrag komplett, bzw. bearbeitet nach Zeichnung Kundenbeistellungen. Wir sind Lohnfertiger in den Bereichen Drehen, Fräsen, Verzahnen, Schleifen und Räumen. Unser Maschinenpark ist auf Klein – und Mittelserienfertigung ausgelegt. Bieten können wir unseren Kunden auch die Montage von Baugruppen incl. Farbgebung. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2000 und DIN EN ISO 14001:2004 zertifiziert Informationen zur Struktur unseres Unternehmens finden Sie unter http://www.maguestrow.de

Als reiner Zulieferbetrieb in der Blechtechnik liefern wir vom einfachen Blechteil bis hin zu komplexen Gehäusebaugruppen an Kunden in ganz Deutschland. Technisch und organisatorisch sind wir bestens ausgestattet. In der Fertigung dominieren modernste CNC-Maschinen. Geschäftsprozesse und Produktion werden mittels PPS-System gesteuert. In der Konstruktion arbeiten wir mit dem 3D-Konstruktionsprogramm SolidWorks und SheetWorks. Die Software bietet eine sehr breite Schnittstelle, die uns die Möglichkeit gibt, selbst komplexeste Zeichnungen 1:1 vom Kunden zu übernehmen und weiter zu verarbeiten. Neukonstruktionen, deren Basis oft nur eine Idee ist, können sehr schnell visualisiert und abgewickelt werden. Mit unseren modernen Blechbearbeitungsmaschinen sind wir in der Lage, geringste Einzelteil-Laufzeiten zu erzielen, und auch kleinere Serien mit geringen Rüstkosten zu fertigen. In der Oberflächentechnik können wir mit einer eigenen Pulverbeschichtungsanlage in Standard- und Sonderfarben beschichten. Der eigene LKW bietet einen kostengünstigen und vor allem sicheren Abhol- und Anlieferservice. Im Qualitätsmanagement sind wir zertifiziert nach 9001:2008. Zu unserem Leistungsspektrum gehören: • 3D Konstruktion und Entwicklung • Stanzen • Lasern • Abkanten • Walzen • Schweissen MIG/MAG/WIG • CNC-Bolzenschweißen • Einpressen • Automatensägen • Oberflächenbeschichtung • Messen • uvm Arbeitsbeispiele: • Gehäuse für die optische Prozesskontrolle in der Placement-Technologie • Gehäuse einer Applikation zum Laserschweißen • Gehäusepult für Mess-Applikatur in der KfZ Industrie • Schallschutzgehäuse für Industriekompressoren • Gehäuse für die Dentalindustrie • Edelstahl Sondergehäuse • Sondergehäuse – pulverbeschichtet • Sondergehäuse nach IP-Bauart • Sondermaschinenteile • Blechteile – galvanisierte Oberfläche • Konsolen • Frontplatte – pulverbeschichtet • Motorkabelabdeckung • Gehäuse und Teile für Fahrscheinautomaten • Backanlagenteile • Maschinenverkleidung • Zeitzählerautomatengehäuse • Warenautomatenkomponenten • Sonderschaltschränke / Schaltschränke z.B. für Eurotunnel • Leergehäuse für Dental-Schmelzöfen • Eine Vielzahl anderer Teile für unterschiedliche Branchen

Die Rudi Göbel GmbH & Co. KG mit Firmensitz in Helmbrechts wird von dem Inhaber & Geschäftsführer Frank Pichler geleitet. Das Unternehmen wurde im Jahr 1957 gegründet und hat sich mit seinen drei Standorten und 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern auf die Herstellung und den Vertrieb von Kunststoff-, Metall- und Silikonlösungen spezialisiert. Das umfangreiche Produktsortiment, sowie der eigene Werkzeugbau mit über 100 Spezialisten umfasst Präzisionsbauteile, gewichtsreduzierte High-Performance-Komponenten und Systemlösungen für Anzeigen und Steuerungen. Das Angebot richtet sich vor allem an die Leistungselektronik, Automobilbranche und Industrietechnik. Die qualitativ hochwertigen und innovativen Produkte der Rudi Göbel GmbH & Co. KG überzeugen Kunden aus der ganzen Welt. Darüber hinaus bietet das Unternehmen einen umfassenden Dienstleistungskatalog an, der alle Entwicklungs-, Werkzeugbau-, Fertigungs-, Veredelungs- und Montagearbeiten vereint. Mehr zu den angebotenen Leistungen der Rudi Göbel GmbH & Co. KG erfahren Sie auf der Website des Unternehmens.

Comec bietet auf dem internationalen Markt die Produktion von kleinen und mittleren Losgrößen von Hochpräzisionsteilen. Unsere Maschinen sind mit Kontrollsonden ausgerüstet, die Maßkontrollen mit dem noch in der Maschine befindlichen Teil ermöglichen. Auf diese Weise werden Neupositionierungen vermieden, die auf Kosten der geforderten Präzision gingen. Darüber hinaus vermeiden thermische Sonden an den Hauptachsen, dass lineare Ausdehnungen sich auf die Präzision des Werkstücks auswirken. Die Verwendung von zertifizierten Materialien von qualifizierten Lieferanten bietet die Garantie für die Herkunft des Rohstoffs, dessen Rückverfolgbarkeit immer überprüfbar ist. Wir können Fertigteile mit Wärme- und Oberflächenbehandlungen liefern und stützen uns dabei auf Zulieferer, die die Teile mit der von Comec geforderten Sorgfalt behandeln. Unsere Hauptaktivitäten betreffen: •Bearbeitungen an von uns gelieferten Materialien; •Bearbeitungen an Materialien und Halbfabrikaten, die vom Kunden geliefert werden; •Reparaturen und Wiederherstellung mechanischer Teile oder von Maschinenteilen, wobei die Zeichnung des Teils geschaffen wird, wenn sie fehlen sollte; Wir nehmen Bearbeitungen an Teilen aus Eisen, Gusseisen, unlegierten Stählen, Sonderstählen und rostfreien Stählen und an NE-Materialien vor: Aluminium, Bronze, Messing, Kupfer, Kunststoff-Produkte. Wir können mechanische Teile komplett mit Wärme- und Oberflächenbehandlungen liefern: - Härten, Induktionshärten, Nitrieren, Tenifer-Verfahren, Schwarznitrieren; - chemisches Brünieren, Manganphosphatierung, chemische Vernickelung, Verzinken, gelbe Tropikalisierung, Beschichtungen aus Chrom, Chrom-Nitrid. Um die Fertigungsprozesse zu simulieren und ein möglichst genaues Angebot zu erstellen, bitten wir um 3D-Zeichnungen.

Wir sind ein Familienunternehmen mit über 35 Jahren Erfahrung und Know How in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen.

In den ersten Monaten des Jahres 2017 haben wir uns als Yumsan Machine Engineering als Unternehmen etabliert, das auf kontinuierliche Verbesserung und Kundenzufriedenheit abzielt und über mindestens 10 Jahre erfahrene und erfahrene Mitarbeiter verfügt. Unsere oberste Priorität ist es, Qualität zu produzieren, um die Kundenerwartungen in allen Bereichen, in denen wir tätig sind, voll und ganz zu erfüllen. Dank unseres erfahrenen Teams in den Abteilungen Forschung und Entwicklung, Konstruktion und Produktion führen wir Aktivitäten hauptsächlich für den Automobilsektor und andere Sektoren durch. Unser Unternehmen kombiniert Qualität und Technik in seiner Arbeit und legt Wert auf Kundenzufriedenheit durch pünktliche Lieferung und Unterstützung nach der Lieferung. Unser Unternehmen, das sich zum Ziel gesetzt hat, in vielen Bereichen der Maschinenindustrie als Lösungspartner tätig zu sein, erfüllt seine Aufgaben zuverlässig bei den von ihm erbrachten Dienstleistungen.

Die ktc GmbH, Teil der familiengeführten ktc-Gruppe mit Sitz in Straubenhardt bei Pforzheim, ist seit 1996 auf die Entwicklung und Herstellung hochwertiger Transformatoren und CNC-gefertigter Metall‑ und Kunststoffbauteile spezialisiert. Mit rund 50 Mitarbeitenden realisiert das Unternehmen umfassende Lohnfertigung, Montage und Entwicklung maßgeschneiderter technischer Lösungen. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015, überzeugt ktc durch Qualität, Innovationsstärke und eine starke Kundenorientierung. Seit 2024 investiert das Unternehmen außerdem in nachhaltige Technologien wie Photovoltaik, E‑Mobilität und Wärmerückgewinnung .

Die KLN Ultraschall AG ist ein Unternehmen der international tätigen Crest Ultrasonics Corp., Trenton/USA, New Jersey. Weltweit beschäftigt die CREST-Gruppe an 20 Standorten in 12 Ländern mehr als 1.000 Mitarbeiter. Die komplexen Technologien der Kunststoff-Verbindungstechnik und der Ultraschall- Reinigungstechnik sind die Hauptbetätigungsfelder der Unternehmensgruppe. Am Standort Heppenheim bearbeitet ein Expertenteam von derzeit 200 Mitarbeitern anspruchsvollste Kundenprojekte.

Führendes Unternehmen im Bereich der Konstruktion und Herstellung von Qualitätsspritzgusswerkzeugen für Kunststoffteile aus der Automobilindustrie, sowie auch Entwicklung von Prozesslösungen vorwiegend für die Automobilbranche. Unsere Spezialisierung liegt im Bereich komplexe 1K-Werkzeuge und Mehrkomponentenspritzgießen mit verschiedenen Technologien (Sperrschieber, Drehteller, Indexplatte, Würfelwerkzeug, Umsetzen mit Greifer oder Umsetzen vom Kern). Zusammen mit unseren 2K bzw. 3K-Werkzeugen liefern wir auch Zusatzspritzaggregate zur Produktion von Mehrkomponentenprodukten mittels einer konventionellen 1K-Spritzgussmaschine. Unsere Spritzgusswerkzeuge finden Anwendung sowohl im Interior- als auch im Exterior-Bereich des Autos. Zur Vervollständigung unserer Produktpalette liefern wir auch industrielle Automationen, u.a. Greifer, Anlagen zur Angussstangenscherung, kartesianische Roboter, Ausrüstungen für Qualitätskontrolle und Abnahmen, Roboterinseln mit Knickarmrobotern, spezielle Anlagen zur Komponentenbearbeitung, Prüflehren und Messaufnahmen, Befestigungslehren, Aufnahmen zum Laserschneiden. Unser Ziel ist es, somit für unsere Kunden ein Systemlieferant für schlüsselfertige Lösungen zu sein.

Wir machen Maßarbeit für den Maschinenbau Schweißbaugruppen I Spanende Bearbeitung I Anlagenbau I Montage Die Schrage GmbH ist seit über 130 Jahren ein zuverlässiger Fertigungspartner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Investitionsgüterindustrie. Wir fertigen Einzelteile und Schweißbaugruppen mit und ohne spanender Weiterverarbeitung nach Ihren Vorgaben und Konstruktionen. Neben der einbaufertigen Anfertigung, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Werkstücken sowie deren Montage zu Baugruppen planen und fertigen wir auch komplette Maschinen und Anlagen im Bereich Sondermaschinenbau. Auf Maß - passgenau und einbaufertig I Nach Maß - kundenspezifisch und auf Termin I Alles aus einer Hand. Die Schrage GmbH im Überblick: • Stahlschweißkonstruktionen - bis 20 t Stückgewicht - spannungsarm geglüht - gestrahlt - grundiert und lackiert - Stahl S235JR, S355J2G3, Edelstahl V2 V4, 1.4301, 1.4571, 1.4404, u.a. • Spanende Bearbeitung - Fräs- und Bohrwerksbearbeitung, auch als reine Lohnarbeit - Großteilbearbeitung bis Größe 8.000 x 3.300 x 1500 mm, 5 Achsen - Drehbearbeitung, auch mit angetriebenen Werkzeugen • Sondermaschinenbau - komplett montierte Baugruppen - betriebsfertige Maschinen - Instandsetzungen Weitere Einzelheiten entnehmen Sie gerne den Dokumenten im Downloadbereich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Schrage GmbH - Team

Rowinox, Metalltechnik in allen Facetten Willkommen auf der Website von Rowinox, einem kleinen Unternehmen, das jedoch eine große Leidenschaft für Metall hat! Sie können uns für die Lieferung einer Vielzahl von Produkten / Dienstleistungen kontaktieren. Wir führen verschiedene Metallbearbeitungsprozesse im eigenen Haus durch, andere Techniken werden von uns auf andere Parteien übertragen. Auf diese Weise können wir ein komplettes Produkt von A bis Z liefern. Sie möchten nur etwas geschweißt haben oder nur Zeichnungen, was natürlich kein Problem ist.

Unternehmensprofil Tepro S.A. ist ein renommierter polnischer Hersteller von Vakuumpumpen und zugehörigen Geräten mit über 55 Jahren Branchenerfahrung. Der Produktionsstandort des Unternehmens befindet sich in Koszalin an der polnischen Ostseeküste. Seit 1999 bietet Tepro zudem Lohnfertigungs- und Subunternehmerleistungen für die Automobil-, Gas- und Marineindustrie an. Das Hauptziel von Tepro ist die Umsetzung einer nachhaltigen Unternehmenspolitik, die sowohl die Produktion eigener Erzeugnisse als auch Subunternehmerleistungen umfasst. Im Jahr 2025 erzielte das Unternehmen einen Umsatz von über 11 Mio. €, wobei rund 50 % des Jahresumsatzes aus der Lohnfertigung stammten. Dank eines breiten Leistungsspektrums ist Tepro in der Lage, komplexe Projekte von der Konzeptphase bis zur Serienfertigung umzusetzen. Die hohe Produktionskapazität und Flexibilität ermöglichen es dem Unternehmen, kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen und dabei höchste Qualitätsstandards sowie termingerechte Lieferungen sicherzustellen. Unternehmensstruktur Tepro betreibt eine Produktionsfläche von 10.000 Quadratmetern und ist als Aktiengesellschaft organisiert. Das Unternehmen ist in drei Hauptabteilungen gegliedert: Blechbearbeitung, Zerspanung und Montage. Diese werden von einem qualifizierten Team aus 170 Mitarbeitern unterstützt, darunter 50 Ingenieure, die in der Lage sind, sämtliche technischen und produktionstechnischen Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Engineering-Dienstleistungen Tepro S.A. bietet umfassende Engineering-Dienstleistungen an und unterstützt seine Kunden bei der Erstellung von Fertigungszeichnungen und technischen Spezifikationen. Zum Leistungsspektrum gehören Problemlösung, Modellierung, Konzeptentwicklung, Detailkonstruktion und Produktentwicklung. Die Ingenieure von Tepro verfügen über fundierte Erfahrung in den Bereichen Mechanik, Hydraulik und Pneumatik. Die enge Zusammenarbeit zwischen Konstruktion und Fertigung gewährleistet funktional optimierte Designs sowie kosteneffiziente Fertigungslösungen. Maschinenpark & Zertifizierung Tepro S.A. betreibt mehr als 30 CNC-Maschinen in seinen Produktionshallen. Dieser moderne Maschinenpark in Kombination mit hochqualifiziertem Fachpersonal ermöglicht die Realisierung von Projekten mit höchster Präzision, Zuverlässigkeit und Qualität.

FAES ist einer der 3 grössten industriellen Schweizer Dienstleister im Maschinenbau. FAES - "Excellence in Machinery"! Unsere Mission ist seit 100 Jahren "Excellence in Machinery". Als strategischer Outsourcing Partner übernimmt FAES sämtliche Dienstleistungen von der Bedarfsanalyse über die Beschaffung bis hin zur Produktion und Montage von Baugruppen, Systemen und Maschinen. Das umfassende, weltweite Supply Chain Management wird ergänzt durch die Eigenfertigung von Präzisionsteilen. FAES ist international ausgerichtet und befindet sich in einem dynamischen Wachstum. Die Geschäftsfelder umfassen zwei klar abgegrenzte Bereiche: 1) Auftragsherstellung von Teilen, Baugruppen und Systemen FAES ist Ihr Partner für die serienmässige Herstellung technischer Produkte. Mit qualifiziertem Personal, moderner Infrastruktur und fortschrittlichen Führungsinstrumenten bedient FAES Kunden der verschiedensten Branchen in der ganzen Welt. 2) Schneide- und Wickeltechnologie für Folien und Filme Die in Eigenregie entwickelten Maschinen zum Schneiden und Wickeln von Folien sind in Ihrer Antriebstechnik und Leistungsfähigkeit bei vielen Anwendungen überlegen. Aus diesem Grund kann FAES seit Jahren auf eine weltweite installierte Basis bauen. Im Segment Schneide- und Wickelmaschinen für Thermotransfer-Folien ist FAES weltweit die Nummer eins. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

Gegründet 1928 in Neustadt bei Coburg, ist die Dietz GmbH einer der führenden Hersteller von technischen Präzisionsfedern Drahtbiegeteilen und Hybriden Baugruppen. Als mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen mit 170 Beschäftigten beliefert Dietz namhafte und internationale Kunden aus den verschiedensten Industriezweigen, wie etwa der Automobil- und Elektroindustrie oder der Haus- und Medizintechnik. Das umfassendes Spezialisten-Know-how und eine sorgfältige Fertigung in Hightech-Produktionsanlagen sorgen für maßgeschneiderte Lösungen von höchster Präzision und Qualität. Um erfolgreich zu sein, ist der Einsatz modernster Technologie unverzichtbar. Wir haben uns den Herausforderungen der Märkte stets gestellt und technologisch Schritt gehalten – mit Erfolg: Heute sind wir ein Unternehmen mit einem innovativen Produktportfolio – ein leistungsfähiger und kompetenter Partner in allen Bereichen.