Kaltverformung von Rohren & Profilen inkl. deren Weiterverarbeitung Rohr-& Profilbiegen/walzen

Die Firma Frank GmbH hat sich im Bereich der Fertigung von Maschinenteilen und Fahrzeugteilen sowie Vorrichtungen aller Art bewährt. Langjährige Verbindungen zu renommierten Industriebetrieben bestätigen dies. Hohe Produktqualität und Zuverlässigkeit, sowie eine zukunftsorientierte Denkweise haben sich bei uns durchgesetzt. Unser vielseitiger und moderner Maschinenpark ermöglichen uns ein umfangreiches Produktprogramm. Meßvorrichtungen, Prüfvorrichtungen. Spannvorrichtungen, Schweißvorrichtungen. Baugruppen für feinwerktechnische, elektronische und optische Geräte. Mechanische Teilefertigung von Einzel- und Serienteile im Bereich Drehen, Fräsen, Bohren, Rundschleifen, Flachschleifen, Erodieren, Koordinatenschleifen. Eine ständige Qualitätssicherung unserer Produkte begleitet alle Werkstücke von der ersten Bearbeitung bis zum Versand. Unsere dafür eingesetzten Prüfmittel, unterliegen einer ständigen Überwachung nach den Vor- schriften der DIN EN ISO 9002. Auf Wunsch können Prüfprotokolle auf der bei uns vorhandenen 3 D Meßmaschine erstellt werden. Wie stehen zu allen Fragen gerne zur Verfügung.

Sehr geehrte Danem und Herren, Die TUNA-ALUMINIUM PRESSWERK leistet Qualitaetsarbeit in Sachen - ALUMINIUMPROFİL - Wir möchten Ihnen gerne einen ersten Eindruck über Kapazitat und Volumen unserer Firma mit Hauptsitz in der Türkei und Zweigstelle/Vertneb in Deutschland verschaffen. Unser Werk in Tekirdag/Türkei verfügt über eine Gesamtflache von 50.000 qm, davon 32.000qm geschlossener Raum. Technische Angaben zu unseren Pressanlagen: Presse Profilgewicht Bolzendurchmesser Kapazitat t/Jahr 600MT 30gr/m-3Kg/m 4” 2.000 1.200MT 125gr/m 6” 6.000 1,200MT 125gr/m 6” 6.000 2,.800MT 1000gr/m 8”-9” 12.000 Mit Unseren Pressen erreichen wir eine Produktionskapazitat von jahrlich 26.000 Tonnen. Technische Angaben zu unseren beiden Pulverbeschichtunsanlagen: • 12.000 t/Jahr Kapazitat • Profillangen bis zu 8 m • TGICFREE Farben Technische Angaben zu unserer voll automatisierten ELOXAL Anlage: • 14.000 t/Jahr Kapazitat • Profillangen bis zu 7,5 m • Warm und kaltverfahren Seit ihrer Gründung ist unserer Firma überwiegend im Export tatig, 75 der Produktion werden ins Ausland exportiert. Wir fertigen Ihre Profile nach Profilzeichnungen und nach Ihren Vorstellungen an. Wir hoffen, dass wir Ihr Interesse wecken konnten und freuen unsa uf eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Für weitere Informationen über unser Werk İn der Türkei und der Zweigstelle in Deutschland, bitte ich Sie, sich unsere Internetseiten anzusehen. www.tunaaluminium.com oder www.tuna-aluminium.de

Qualität verpflichtet und verbindet! Die Wachter AG ist ein Unternehmen der Zulieferindustrie, welches sich ständig an den Erfordernissen des Marktes orientiert und den Kunden einbaufertige Produkte oder ganze Baugruppen in marktkonformer Qualität anbietet. Ein motiviertes Team arbeitet mit einem modernen Maschinenparkt für unsere internationale Kundschaft. Hohe Anforderungen sind für uns Herausforderungen! Als ältester Zulieferbetrieb im Fürstentum Liechtenstein produzieren wir auf einer Fläche von über 1`000 m2 in fünf Produktionsinseln. Unterstützt von einem modernen ERP-PPS-System bearbeiten und überwachen wir die Kundenaufträge sowie die gesamte Produktion, in welcher die CNC - Maschinen mit einem DNC verbunden sind. Präzise, just in time, einbaufertig! Unsere Kunden, welche überwiegend der Industrie zuzuordnen sind, haben ihren Sitz in Liechtenstein, der deutschsprachigen Schweiz, Vorarlberg oder im süddeutschen Raum.

Wir sind die Vertriebsmitarbeiter der polnischen Anbieter von CNC-Bearbeitung, Schweißen und Stahlbau Fertigung und Kunststoff bilden. Unsere Lieferanten produzieren Einzelkomponenten und komplexen Baugruppen als auch nach technischen Dokumentation. Als einer der wenigen auf dem Markt bieten wir Zugang zu mehr als 300 Maschinen, auf denen alle technologischen mit Stahlverarbeitung verbunden Prozesse durchgeführt werden können - von der hohen Volumen Bearbeitung von Drehteilen auf Langdrehautomaten beginnen, im gesamten Komplex Fünf-Achsen-Fräsen, endend bei großen Konstruktionen auf, die die Kunststoffumformung, Schweißen und XXL-Bearbeitung erfordern. Die Prozesse werden hauptsächlich auf CNC-Maschinen durchgeführt. Dienstleistungen: Bearbeitung auf Langdrehautomaten. CNC-Fräsen, Fünf-Achsen-CNC-Fräsen inklusive, XXL-Fräsen auf Portalmaschinen. CNC-Drehen, lange Wellen und großen Dimensionen inklusive. Langweilig. Schleifen von Wellen und ebenen Flächen. Elektroerosion. Schweißen (MIG, MAG, WIG, Unterpulverschweißen). Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden, Brennschneiden. Plastisches Umformen (Biegen, Stanzen, Prägen, Pressen). Wärme- und Oberflächenbehandlung. Kugelstrahlen, Malerei. Mess- und Qualitätskontrolle. Montage und Montagesets. Highlits: 18 SWISS TYPE-DREH, BIS ZU 8 AXIS, von 1 mm bis 50 mm Fräsen: bis zu 7000x5400 Drehen: Fi max 10 Meter, Länge max: 20 Meter Abkantpressen: bis zu 500 Tonnen

Die Historie von Ziegler Präzisionsteile in Georgensgmünd beginnt 1992 mit der Entwicklung von anspruchsvollen Sondermaschinen und Automatisierungsanlagen. Diese Erfahrungen sind unschätzbar bei der Auslegung unserer eigenen Fertigungsprozesse und der Beratung der Kunden bei Teileoptimierung, Materialauswahl, Nachbearbeitung und Veredelung. Heute liegt unser Schwerpunkt in der präzisen Fertigung von anspruchsvollen Zerspanungsteilen aus Metallmatrix-Verbundwerkstoffen (MMC Metal Matrix Composites) sowie Frästeilen/Drehfrästeilen für Medizintechnik, Luft- und Raumfahrtindustrie, Motorsport, Gerätetechnik, Optik und Maschinenbau.

Wir sind ein junges und dynamisches Team, die es sich zur Aufgabe gemacht haben, für die Metallbranche kompetente Dienstleistungen anzubieten.

Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich des Projektmanagements und 3D CAD Konstruktion an.

Die Richard Moser KG aus Bubsheim ist nicht einfach nur ein weiterer Drehteile-Hersteller vom Heuberg. Unsere qualitativ hochwertigen Präzisionsdrehteile werden weltweit geschätzt und verbaut. Unsere Kunden kommen aus den unterschiedlichsten Branchen und so liefern wir technisch anspruchsvolle Lösungen für Maschinenbau, Automotive, Hydraulik und viele andere Wirtschaftsbereiche. Moser steht für Qualität.

Unser Unternehmen bietet bereits seit 24 Jahren fortschrittliche CNC-Bearbeitung an. Es ist eine familienorientierte Fertigung Unternehmen, das auf dem Markt für einteilige CNC-Dreh- und Fräsmaschinen mit mittlerem bis hohem Volumen konkurriert. Wir haben profundes Wissen in der Herstellung von Nichteisenmetallen. Unser eigener qualifizierter F & E-Sektor und Werkzeugbau produziert Hervorragende Spannvorrichtungen, die neben dem neuen Maschinenpark die bestmögliche Plattform bieten produzieren auch die komplexesten Teile.

Vom Prototypen bis zur Serienfertigung: Wir bieten Ihnen Full-Service aus einer Hand. Von der zerspanenden und additiven Fertigung bis hin zu Erodieren und Laserschneiden versprechen wir herausragende Qualität und Termintreue. Mit unserem Premium-Maschinenpark und langjähriger Erfahrung fertigen wir (fast) jedes Bauteil: - CNC-Drehen: Anspruchsvolle Dreh-Frästeile im Kurz- und Langdrehen inkl. Rundschleifen - CNC-Fräsen: Effiziente vollautomatisierte Fertigung inkl. Draht- und Senkerodieren - 3D-Druck Polyjet: Bis zu 510.000 Farben, unzählige Materialkombinationen und Shorehärten - 3D-Druck Multi Jet Fusion: Effiziente und kostengünstige Serienfertigung aus PA 12 - 3D-Druck FDM: Carbonfaserverstärkt für langlebige und belastbare Prototypen - 3D-Druck Metall: Exzellente mechanische Eigenschaften dank hoher Festigkeit und Duktilität - Schweißen: Zertifizierte Qualitätsstandards für die Bahnindustrie (DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 15085-2CL1), MIG-, MAG-, WIG-, Punkt- und Bolzenschweißen - Abkanten: Komplexe Blechteile mit hoher Winkelgenauigkeit, 4 m Kantlänge bei 230 Tonnen Presskraft - Laserbearbeitung: 6 KW Faserlaser bis 25 mm Blechdicke bei Stahl, Edelstahl, Aluminium und bis zu 8 mm bei Messing und Kupfer

JPREIS wurde vor 20 Jahren gegründet. Es ist in den Bereichen industrielle Instandhaltung, Metallarbeiten und Metallbau präsent. Wir investieren in die Qualität unserer Arbeit und möchten unseren Kunden einen exzellenten Service bieten, der auf technischem Wissen und Erfahrung in den verschiedenen Betriebsbereichen basiert. In den letzten Jahren wurden erhebliche Investitionen in Infrastruktur und produktive Ausrüstung getätigt. Wir investieren in die Ausbildung und Spezialisierung unserer Mitarbeiter. 2018 wurde ein Ingenieurbüro eingerichtet, um unseren Kunden innovative Lösungen anzubieten. Diese Abteilung hat Spezialisten aus verschiedenen Bereichen, nämlich; Schweißtechnik; Maschinenbau.

Wir sind ein CNC Lohnfertigungsunternehmen mit Produktionsanlagen in Bursa - Türkei und eine Zweigniederlassung in Darmstadt, Deutschland. Unser Fuhrpark besteht aus CNC Dreh- und Fräsmaschinen sowie Schweißgeräten. Unsere Leistungen beinhalten CNC Lohnbearbeitungen und Schweißarbeiten nach DIN Norm.

WAS WIR ANBIETEN: Baugruppen und Teile aus Stahl und Aluminium, gefertigt aus Blechen und Profilen, pulverbeschichtet, mit den neuesten Technologien und hochqualifizierten Mitarbeitern.

Zulieferer feinmechanischer Komponenten und industriellen Präzisionsformteilen mittels innovativer Ätztechnik und Lasertechnik. Partner für alle Aufgabenstellungen im Bereich der Präzisionsteileherstellung. Unser Service begleitet Sie von der Idee zum angestrebten Ergebnis. Gewissenhaft und wirtschaftlich

Durch unseren Umzug in eine größere Halle und Anschaffung neuer Maschinen ist der Polierservice Bochum nun in der Lage, neue Maßstäbe in puncto Qualität und Glanz zu setzen. Auch große Industrieteile werden von uns bearbeitet. Edelstahl, Aluminium, Kupfer und andere Metalle werden hochglanzverdichtet oder hochglanzpoliert. Durch den Einsatz moderner Maschinen kann der Polierservice Bochum Oberflächenqualitäten kleiner / gleich Ra 0,03 µm erzielen. Wir erreichen damit Industriequalität und spiegelblanke, hochglatte Oberflächen.

Unser Unternehmen bietet Ihnen ein breites Leistungsspektrum im Bereich der CNC-Metallbearbeitung. Um ein Angebot zu erstellen, kontaktieren Sie uns per E-Mail: andrejjhantak@gmail.com . Wir freuen uns auf eine mögliche Zusammenarbeit.

Seit Gründung im Jahr 1998 wurden 200 Arbeitsplätze geschaffen bei einer Produktionsfläche von mehr als 10.000 qm. Die straffe Organisation der Arbeitsabläufe, Vernetzung der einzelnen Arbeitsplätze und, modernste Fertigungstechnologien sind für uns Grundvoraussetzungen für höchste Ansprüche unserer Kunden. Motivation und Einsatzbereitschaft der einzelnen Arbeitsteams sind für uns selbstverständlich. Wir laden Sie auf den folgenden Seiten herzlich ein, RSB als innovativen Partner kennenzulernen.

Officine Meccaniche von Ponte Nossa hat eine lange mechanische Tradition, auch wenn sie 1989 offiziell als Werkzeugbau geboren wurden Werkstatt, mechanische Bearbeitung und Montage von Textilien Industrie. Wenige Jahre später, aufgrund der Krise des Textilsektors, Das Unternehmen richtet sich an Dritte im Bereich der mechanischen Präzisionsbearbeitung. 1998 beginnt der eigentliche Wendepunkt in der Produktion, der das Unternehmen auf die Produktion komplexer mechanischer Komponenten aus Aluminium, Gusseisen und Stahl für den Automobilsektor ausrichtet. OMPN HEUTE Heute können wir das dank ihrer Organisation mit Stolz sagen Officine Meccaniche ist in der Lage, intern Werkzeuge, mechanische Bearbeitungen, Baugruppen, Automatisierungs-, Steuerungs- und Waschanlagen zu entwickeln und die Gießereien und Lieferanten zu leiten. So ist Officine Meccaniche in der Lage, dem Kunden ein fertiges Produkt von der Prototypenphase bis zur Industrialisierung zu liefern, und das in kurzer und sicherer Zeit, um die Gesamtqualität des Produkts zu gewährleisten. UNTERNEHMENSPOLITIK Im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit von Officine Meccaniche steht KUNDE, an den sie sich mit Ausgabenkompetenz wenden und Professionalität, Qualität und Zuverlässigkeit, Wettbewerbsfähigkeit und Service, um ein loyaler, strategischer, technologischer, logistischer und qualitativ hervorragender Partner zu sein oder zu werden.

Nordic Titanium ist ein Produktionsunternehmen mit einer Fabrik im Industriezentrum von Narva, Estland. Unsere Produkte werden aus verschiedenen Titan-, Stahl- und Kunststoffqualitäten hergestellt. Um die Qualität der Produkte sicherzustellen, verwenden wir nur zertifizierte Rohstoffe. Unsere Fabrik ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Produktkategorien wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Sport, Produkte für die medizinische Industrie und andere industrielle Produkte, die stets den Bedürfnissen der Kunden entsprechen, technisch Spezifikationen und Qualitätsanforderungen. Mit der Flexibilität unserer Fertigung, der Erfahrung unserer Mitarbeiter und der ständigen Investition in neue Technologien können wir unseren Partnern hochwertige Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Wir sind in der Lage, Einzelstücke, Kleinserien und Massenprodukte herzustellen. Das Ingenieur- und Entwicklungsteam von Nordic Titanium unterstützt den Herstellungsprozess vom Beginn der Produktion bis zur Auslieferung an den Kunden, einschließlich aller beigefügten Dokumente, 3D-Modelle, technischen Zeichnungen, Baugruppen usw.