HAKU GmbH ist ein junges, flexibles Unternehmen im Bereich der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Seit 1994 haben wir uns vom klassischen Lohnfertiger zu einem Spezialisten für die Herstellung von Maschinenbauteilen, Werkzeugen, und Komponenten für Verbrennungsmotoren entwickelt. Zu unserem Kundenkreis gehören unter anderem internationale Automobilhersteller, Entwicklungsfirmen im Bereich Otto- und Dieselmotoren sowie unterschiedlichste Institute aus Forschung und Lehre. In unserem Unternehmen sind derzeit 23 hochqualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Zu unseren Tätigkeitsfeldern gehören unter anderem das CNC-Fräsen und das CNC-Drehen von Werkstücken in der Einzel- und Kleinserienfertigung. Durch modernste CAD/ CAM und Meßtechnik sind wir in der Lage auch komplizierteste Werkstücke termingerecht zu fertigen.

Sondermaschinenbau

Unsere Firma Die Qualität unserer Produkte ist für uns ein strategischer Erfolgsfaktor. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und den Vertrieb von Zerspanungswerkzeugen. Unsere Werkstatt ist mit modernsten Maschinen ausgerüstet und führt Eigen- und Fremdaufträge aus. Wir positionieren uns als Spezialist in unserer Branche und wollen unsere Marktstellung ausbauen. Unsere Kunden Die Kundenwünsche werden kompetent und schnell erfüllt. Unsere Kunden wollen wir stets umfassend und fachlich hochstehend beraten. Unsere Mitarbeiter Unsere Mitarbeiter werden durch zielgerichtete Führung, Information und ein gutes Arbeitsumfeld zu Höchstleistungen motiviert. Unsere Produkte Unsere Eigenprodukte zeichnen sich durch fortschrittliche Technologie und Innovation aus. Unsere Handelsprodukte werden nur von Herstellern eingekauft, die sehr hohe Qualitätsansprüche erfüllen. Unsere Umwelt Negative Einflüsse auf die ökologische Umwelt vermeiden wir nach Möglichkeit.

Wir produzieren individuelle Feinblechgehäuse aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer in kleinen bis mittleren Losgrößen für Kunden mit hohem Qualitätsanspruch. Unsere Geschäftspartner kommen aus unterschiedlichen Bereichen, wie Maschinenbau, Elektrotechnik, Unterhaltungs- und Steuerungselektronik, Sicherheits- und Informationstechnik. Kundenorientierte Konzepte und Lösungen sind unsere Stärken. Von der fertigungstechnischen Beratung über die Konstruktion, Fertigung, Oberflächenbehandlung und Montage bis hin zur Logistik. Dabei steht die Kundenzufriedenheit immer im Mittelpunkt unseres Handelns. Bei vielen unserer Kunden sind wir mittlerweile Systemlieferant, d.h. wir liefern komplette mechanische Baugruppen und Module direkt in die Endmontage, dies alles selbstverständlich „just in time“. Suchen Sie einen Zulieferer mit - langjähriger Erfahrung - fairen Preisen - hervorragender Qualität - verlässlichen Lieferterminen, dann sind wir der richtige Partner für Sie. Sprechen Sie uns an! Wir stellen unser Können gerne unter Beweis. * Blechbearbeitung * Gehäusebau * Baugruppenfertigung * Systemlieferant

ZOP Co. Ltd Schmieden Anlage (ZOP) wurde am 1. April 2000 gegründet und ist ein Tochterunternehmen der PZL-Świdnik SA Das Unternehmen wurde während der PZL Świdnik Abteilungen (ehemalige Schmiede-Abteilung, die 1954 gegründet wurde) in erstellt ein unabhängiges Unternehmen mit beschränkter Haftung. Basierend auf 50 Jahre Erfahrung derzeit ist ZOP Lage, qualitativ hochwertige Schmiedeteile, die nicht nur erfolgreich in der Luftfahrtindustrie, sondern auch in der Produktion von Landfahrzeugen (Pkw, Lkw, Sonderfahrzeuge) energisch, Architektur, Maschinen-Industrie angewendet werden und bieten Sondermilitärfahrzeuge nicht nur in Polen, sondern auch im Ausland, in Frankreich, Italien, Deutsch, USA.

Composi-tech ist ein Unternehmen, das CNC-Fräsdienstleistungen im Zusammenhang mit Metallen und Kunststoffen anbietet. Offen für Zusammenarbeit.

Der Modell- und Formenbau produziert hauptsächlich Formen und Zubehör für die Glasindustrie. Zum Fertigungsprogramm gehören: * Blasformen * Preßformen * Schüttformen * Schleuderformen * Formen für Ihren speziellen Bedarf für die manuelle und maschinelle Glasherstellung * Nach entsprechenden Zeichnungen werden auch Ersatzteile für Maschinen hergestellt. In meinem Modellbau werden auch Gießereimodelle aus Holz und Kunststoff gefertigt. Diese werden zur Gußstückherstellung für Glasformen oder Maschinenteile verwendet. Der eigene Modellbau sichert einen schnellen und unkomplizierten Einkauf von Gußstücken. In den mechanischen Werkstätten erfolgt die Bearbeitung der Guß- und Schmiedestücke. Hauptsächlich stellen wir Formen aus Grauguß, Aluminium, Chrom-Nickel und Kohlenstoff her. Der Modell- und Formenbau verfügt über eine sehr umfangreiche mechanische Bearbeitungsmöglichkeit: Drehen CNC und konventionell Fräsen CNC und konventionell Flachschleifen CNC und konventionell Ein CAD-Arbeitsplatz bietet die Möglichkeit, Konturen zu konstruieren und entsprechende Programme herzustellen. Auch ist das Digitalisieren (Scannen) vorhandener Modelle oder Glasteile in 3D sowie deren Weiterverarbeitung am CAD - Computer möglich. Dadurch ist eine Fertigung komplizierter Modelle und Elektroden gegeben. Auch die Möglichkeit der Erosivbearbeitung besteht durch eigene Senk- und Drahterodiermaschinen. Die Graveurabteilung vollendet die vorgefrästen oder erodierten Formenkonturen bis zur Hochglanzpolitur. Es werden aber auch noch Gravuren traditionell (mit Hammer, Meißel und Feile) mit großem handwerklichen Können gefertigt. In der Schweißerei werden Kanten und Flächen mit Metallspritzpulver der Fa. Castolin gepanzert. Dadurch werden bessere Standzeiten der Formen erreicht. Sie sehen, in meinem Unternehmen werden Glasformen von Anfang bis Ende gefertigt. Das sichert Unabhängigkeit, permanente Einflußnahme auf die Herstellung und sichert ebenfalls kürzeste Lieferzeit.

DAS UNTERNEHMEN Die Groß Druckguss GmbH ist ein junges Unternehmen der Branche Herstellung und Bearbeitung von Zinkdruckguss - Erzeugnissen im Landkreis Eichsfeld in der Mitte Deutschlands. Unsere Firma wurde am 01.08.1998 als GmbH von Frau Margret Groß gegründet. Seitdem hat sich der Personalbestand kontinuierlich erhöht, so dass gegenwärtig ca. 90 Beschäftigte in unserer Firma tätig sind. Als Ausbildungsbetrieb bieten wir zurzeit 7 Auszubildenden eine Lehrstelle. Unser Leistungsprofil Unser Leistungsprofil umfasst die Herstellung und Bearbeitung von Zinkdruckguss - Erzeugnissen, vom unbehandelten Rohteil bis zum veredelten und verpackten Fertigteil und nach Bedarf dessen Montage. Als Zulieferer produzieren wir ca. 1.200 verschiedene Artikel für unsere Kunden in Europa. Im I. Quartal 2008 wurde unser Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Zinkdruckguss | Dekorative Artikel In unserer Gießerei fertigen wir dekorative Zinkdruckguss-Artikel für die Möbelindustrie sowie für Elektrogeräte. Zinkdruckguss | Technische Artikel Technische Zinkdruckgussartikel fertigen wir unter anderem für: - Automotive - Elektrotechnik - Automatisierungstechnik - Steuerungstechnik - Beschlagtechnik Unser Produktionsspektrum umfasst Artikel von 2 Gramm bis 800 Gramm. Zinkdruckguss | Beschlagartikel Wir, die Firma Groß Druckguss GmbH, haben uns unter anderem auf die Herstellung von Beschlägen für die Bau- und Möbelindustrie spezialisiert. Zum derzeitigen Artikelspektrum gehören Teile für: - Möbelschlösser - Schließsysteme - Fensterbeschläge - Türbeschläge Oberfläche | Bearbeitung Oberflächenbearbeitung in unserem Unternehmen: - Handschleifen - Automatenschleifen - Handpolieren - Automatenpolieren - Gleitschleifen / Trowalisieren - Sandstrahlen - Lackieren Mechanische Bearbeitung Folgende Bearbeitungsschritte können wir an Ihren Produkten durchführen: - Gewinde bohren / formen - CNC fräsen - Aufreiben & Massreiben - Räumen & Entgraten - Stanzen, Fräsen, Bohren - Montage einzelner Baugruppen zu Systemen und Modulen Werkzeugbau Unser Formenbau ist auf die Instandhaltung und die Reparatur von Zinkdruckgussformen spezialisiert. Neue Formen fertigen wir komplett oder Teilweise im eigenen Haus. Zusätzlich kaufen wir von wenigen verlässlichen Partnern Formen zu. Bei allen Formen die bei uns gefertigt werden greifen wir auf aktuelles Wissen sowie auf aktuelle Technologie zurück. Unser Maschinenpark umfasst neue Maschinen der Firmen Haas (CNC Fräsen), Harrison (Zyklengesteuert Drehen) und Sodick (CNC Senkerodieren). Mit unserer CAD Software von One-CNC Können wir folgende dateiformate importieren: * Bevorzugt:STP, IGS, SAT, DXF * Teilweise: VDA, STL, Parasolid, Solidworks Leistung & Qualität Unser Ziel: Ihr fertiges Produkt aus einer Hand. Wir entwickeln mit Ihnen gemeinsam ihren Artikel und fertigen ihn in Vorserien, Kleinserien bis zur Großserie. Von der Form bis zum versandfertigen Produkt. * Wir übernehmen für Sie die Entwicklung und Konstruktion Ihres Werkzeuges. * Formen und Vorrichtungen werden bei uns oder unseren Lieferanten gefertigt. Nach Fertigstellung erhalten Sie Erstmuster mit Prüfbericht. * Die Fertigung aus beigestellten Formen ist nach Prüfung möglich. * Von Klein-, Mittel- und Großserien können Bestellungen realisiert werden. * Ihre Artikel können auch montiert und verpackt bei Ihnen angeliefert werden.

Kugel Präzisions-Drehteile ... ... ist mehr als nur ein Firmenname – es ist ein Qualitäts-Prädikat, welches seit 1962 kontinuierlich in punkto Präzision und Just-in-time Produktion an den Ansprüchen unserer Kunden gewachsen ist. Als weltweit tätiges Unternehmen beliefern wir zahlreiche Konzerne der Automobilzuliefer-, Elektrotechnik-, Telekommunikations-, Raumfahrt- und Mikromechanik-Industrie – Geschäftsfelder, in denen keine minderwertigen Produkte bestehen könnten. Um diesen Standard zu sichern, führen wir Anfang 2003 die Zertifizierung des Umweltmanagement-Systems nach DIN EN ISO 14001 ff ein. Unser moderner Maschinenpark und die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter sind der Garant für unseren Erfolg; ein Erfolg, den wir gerne mit Ihnen - unseren Kunden - teilen würden.

Die Firma ST Stanztechnik GmbH, gegründet im Jahr 1977, ist heute ein renommiertes Unternehmen auf dem Gebiet der Umformtechnik. Mit jetzt weit über 170 Mitarbeitern haben wir die permanenten Herausforderungen des raschen technologischen Wandels angenommen. Unsere Kunden aus der Automobilindustrie und vielen anderen Wirtschaftszweigen schätzen uns als kompetenten und zuverlässigen Partner. Unternehmensphilosophie: Als Teil der Lieferkette sehen wir unsere Aufgabe darin, Synergien zwischen den Beteiligten zu schaffen und zu nutzen, mit dem Ziel, der ständigen Produktverbesserung. Wir sind der Überzeugung, daß nur die kompetente und faire Vorleistung für den Geschäftspartner die Grundlage für den eigenen Erfolg sein kann. Dieses Prinzip gilt innerhalb unseres Teams, genauso wie in der Beziehung zu unseren Kunden und Lieferanten.

Als Servicecenter Produktion der Carl Zeiss Jena GmbH stellen wir mechanische und optische Präzisionsteile und Baugruppen her. Wir liefern Einzelteile oberflächenveredelt an unsere Kunden. Bearbeitet werden folgende Werkstoffe: - Einsatzstähle - Automatenstähle - Rostfreie Stähle - Vergütungs- und Werkzeugstähle - Hochwarme Stähle - Aluminiumlegierungen - Aluminiumguß - Magnesiumlegierungen - Kupferlegierungen - Kunststoffe - Kunststoffe mit Glas- und Kohlefaser Unsere CNC-Programmierer und BM-Konstrukteure arbeiten mit Pro-Engineer. Die Verfahren unseres Bereiches Mechanik: - Drehen - Fräsen - Schleifen /innen , außen u. flach - Läppen -Oberflächenveredlung

Nortemecánica ist als Standardlieferant für Herstellung und Montage mechanischer Maschinenbauteile bei Forschungslabors, Fachinstitute und Engineeringunternehmen in Spanien, Deutschland, Dänemark, Großbritanien, USA, Frankreich und der Schweiz bestens eingeführt.

Gustav Wiegard MASCHINENFABRIK GmbH & Co. KG fertigt komplette Komponenten, Baugruppen sowie Ersatzteile für unsere Partner aus der stahlerzeugenden und stahlverarbeitenden Industrie sowie für die Bereiche Bergbautechnik, die Aluminium-, Kupfer- und Zementindustrie, Holz- und Papierindustrie, chemische Industrie und einige weitere Industriesparten. Über 100 Jahre Erfahrung (Gründungsjahr 1902) und modernes Kundenmanagement führten zu intensiven, weltweiten Geschäftsbeziehungen, die durch ein weit gefächertes Vertriebssystem permanent gepflegt werden. Um diesem Anspruch auch weiterhin gerecht werden zu können, vertrauen wir auf unsere Erfolgsfaktoren: Ein leistungsfähiges und hochqualifiziertes Team von 120 Mitarbeitern. Wir wissen, dass unser Team der Schlüssel für Kundenzufriedenheit, Innovationskraft und betriebswirtschaftliche Optimierung ist. Konzentration auf Forschung und Entwicklung: Daher können wir inzwischen auf wertvolle Eigenentwicklungen verweisen. Unablässige Investitionen in die aktuellsten Produktionstechnologien.

Sondermaschinenbau,Apparatebau,Teil- systeme,Komplettsysteme und Lohnfertigung. Schweissbau bis 20 to, Bearbeitungs- länge bis 10.000mm Montage bis Höhe 7.000, 20 to Einzel- stückgewicht.

Die Kernkompetenz der COLDEX liegt in der Herstellung von technischen Fliesspressteilen aus Aluminium und dessen Legierungen, der Konstruktion und Fertigung der dazu erforderlichen Fliesspress- und Nachbearbeitungswerkzeugsätzen sowie einer breiten Palette dem Fliesspressen nachgelagerter Bearbeitungsprozesse. Mit der Fliesspresstechnik lassen sich eine Fülle von Formen herstellen mit entscheidenden technischen und wirtschaftlichen Vorteilen. Seit 40 Jahren produziert COLDEX hochpräzise und kostengünstige Fliesspressteile. Wir beraten Sie gerne über unsere Möglichkeiten.

Das Erzgebirge um Aue und Schwarzenberg ist die Wiege der Umformtechnik in Deutschland. Der Umgang mit Eisen, Stahl und Blech ist dem Erzgebirger praktisch in die Wiege gelegt. Auch unser Unternehmen kann auf eine mehr als hundertjährige Tradition zurückblicken, denn es hat seinen Ursprung in der bekannten Firma Krauss, die auf dem Gebiet der Blechverarbeitung eine Spitzenposition in Deutschland innehatte. Mehr als 500 Patente, von denen sich der größte Teil auf das Gebiet der Blechverarbeitung und Blechumformung bezog, konnte die Firma ihr eigen nennen. In der leistungsfähigen Stanzerei des Betriebes stand bereits in den zwanziger Jahren eine der größten Pressen Deutschlands. Diese Traditionen und Kenntnisse für unsere Kunden anzuwenden, betrachten wir als Verpflichtung in unserer täglichen Arbeit. Wir bieten in der Region 08340 Schwarzenberg die Technologien biegen, abkanten, schweißen, Tiefziehen, lasern, stanzen, pressen u.v.a. an.

Qualität und Leistung setzen Sie voraus? Moderne Anlagen und fundamentiertes Fachwissen garantieren Ihnen stets Qualitätsarbeit- kurzfristig und termingerecht. Dies können wir als zuverlässiger Partner führender Unternehmen täglich unter Beweis stellen. In 37 Jahren Selbständigkeit ist es uns gelungen, vielfältige Erfahrungen auf den Gebieten Metallbau und Beschichtung zu sammeln und zu realisieren. Geben Sie uns eine Gelegenheit, auch Ihr Unternehmen davon zu überzeugen.

Partner für High-Tech + Handwerk Feinblechbearbeitung auf höchstem Niveau Auf 3800 m2 Produktionsfläche gewährleisten wir mit durchdachten Betriebsabläufen eine stets termingerechte und wirtschaftliche Fertigung. Ob mit traditionellen Handwerkstechniken oder mit modernsten CNC-Maschinen: Wir schneiden, formen und fügen mit größter Präzision und Sorgfalt. So haben wir uns als Zulieferer für Komponenten und Systeme einen Namen gemacht bei unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Geschäftsfeldern: Maschinenbauindustrie, Anlagen- und Apparatebau, Flugzeug- und Automobilindustrie, Computer- und Elektroindustrie, Medizintechnik, ... Mit den Ingenieuren und Programmierern der DG Engineering betreuen wir unsere Kunden bei Planung und Entwicklung von der ersten Minute an. Leistungsspektrum Laserschneiden: Stahl bis 20 mm, VA bis 15 mm, Alu bis 10 mm, Formate bis 3000 x 1500 mm 3D-Laserschweißen: 8-Achsen Laserschweißroboter Kanten: Stahl max. 3000 x 10 mm, VA max. 3000 x 6 mm CNC-Stanz-Nibbeln: Alu/Stahl bis 6 mm, VA bis 4 mm, Format: 2500 x 1250 mm VA-Oberflächenschleifen: bis 3000 mm Schweißen: Wig, Mig/Mag, Bolzenschweißen, Punktschweißen CNC-Walzen: max. 2000 x 3 mm Gleitschleifen: Kleinteile bis max. 200 x 200 mm Fräsen: konventionell / mit externen Partnern Drehen: konventionell / mit externen Partnern Oberflächenfinish: mit externen Partnern MGL-Strahlen,Pulverbeschichten, Grundieren, Lackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken Lieferung: mit eigenem Fuhrpark just in time Alle Standard-Formate auf Lager

Matra Maschinenbau GmbH Fertigung, Montage und Reparatur von Maschinen, Anlagen und Stahlkonstruktionen, Sondermaschinenabu. Unsere Produktion läuft zur Zeit in einer 1400 m2 und 720 m2 grossen Fertigungs- und Montagehalle. Die Produktion für Caterpillar läuft in einer separaten Halle. Im Dezember 2005 wurde eine neue, 1600 m2 grosse Halle eingeweiht und für die Fertigung und Montage freigegeben. Zukünftiger Ziel der Firma ist die Weiterentwicklung des maschinellen Bearbeitungszentrums. Die Matra Maschinenbau GmbH wurde 1992 gegründet, als eine deutsch-ungarische Joint-Venture Gesellschaft. Zu unseren Tätigkeitskreis gehört die Fertigung und Montage von Maschinen, Anlagen und Stahlkonstrutionen. Neben der maximalen fachlichen Qualität ist es für uns auch sehr wichtig, dass unsere Geschäftspartner in der ganzen Welt mit den von uns hergestellten Produkten zufrieden sind. Solche zufriedenen geschäftlichen Beziehungen verknüpfen uns mit Firmen in Deutschland, in der Schweiz, in Brasilien, Holland und Thailand. Unser Know How liegt insbesondere in der Lösung individueller Anforderungen der Kunden. Wir bieten unser Fachkenntnis und Kapazität unserer Einrichtungen zur Herstellung von Metallprodukten zu fairen Preisen an. Referenzarbeiten: -Materialförderanlagen, Transportbahnen -Regalbediensysteme und Anlagen -Theatertechnischer Einrichtungen -Individuelle Maschinen und Anlagen -Stahlkonstruktionen