Stahlbau, Maschinenbau, Blechverarbeitung

schon seit 1922 fertigen wir erfolgreich hochwertige Teile und Baugruppen aus Zink-Druckguss und Aluminium-Druckguss und später auch aus Thermoplastischen Massen. Im bereich Zink produzieren wir auf Warmkammer-Druckgussmaschinen mit einer Schließkraft von 25 t 200 t mit Stückgewichten von 1g 3.200 g. In der Kunststoffspritzgießerei werden alle gängige thermoplastische Kunststoffe zu Teilen mit einem Stückgewicht von bis zu 150 g verarbeiten. Durch den Einsatz moderner Technologien erfüllen wir die Ansprüche vieler renommierter Firmen unterschiedlichster Industriezweige: Automotive Hausgeräte Bau & Beschlagtechnik Spielwaren & Werbemittel Elektro- & Elektronikindustrie Medizintechnik Aufmerksam verfolgen wir stets die technische Weiterentwicklung der Produktionsverfahren, um Innovationen zum Vorteil unserer Kunden zu nutzen. Das macht uns zu einem Partner für wirtschaftliche und zuverlässige Fertigung. Aus gutem Grund. Denn - Wir bringen Ihre Ideen in Form! Bei uns beginnt die Dienstleistung nicht erst bei der Produktion. Bereits bei der Entwicklung und Konstruktion neuer Produkte stehen wir mit unserem Know-how unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite. Beginnend mit der Durchführung von Machbarkeitsanalysen arbeiten unsere erfahrenen Fachleute gemeinsam mit den Kunden an der Entwicklung erfolgreicher Produkte. Denn bereits bei der Konstruktion kommt es auf eine druckgussgerechte Planung an. Bei uns werden die Vorstellungen des Kunden in optimale Produktionslösungen umgesetzt. Unser Angebot ist vielfältig und vor allem flexibel. Auf unserem umfangreichen Maschinenpark erfolgt eine wirtschaftliche Verarbeitung der unterschiedlichen Losgrößen und verschiedenster Stückgewichte. Auch die Bereitstellung fertig montierter und oberflächenbehandelter Produkte ist durch die Nähe zu qualifizierten Bearbeitern jederzeit gegeben. Wir verstehen uns als Komplett - Anbieter, wobei der Grad der Fertigungstiefe durch den Kunden bestimmt wird.

Die Firma Fall- tec GmbH gehört zu der Innovation Group Free Falcon und Ul Tec. Wir sind Hersteller von Schweißbaugruppen aus Stahl und Edelstahl. Des weiteren sind wir ein kompetenter Zulieferer von Laser und Biegeteile. Wir übernehmen für Sie die Planung von Prototypen , Einzelbauteilen bis hin zur Serienfertigung.

Eine Symbiose aus Jugend, moderner Technologie und dem ständigen Verlangen nach neuem Wissen sichert die berufliche Zuverlässigkeit und Qualität und ist die Grundlage für eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren Geschäftspartnern. Wir sind ein junges Kleinstunternehmen, das im Mai 2016 gegründet wurde und hauptsächlich Dienstleistungen im Zusammenhang mit dem Werkzeugbau, dem Maschinenbau und der Automatisierung der Prozesssteuerung erbringt. Wir sind spezialisiert auf die präzise mechanische Bearbeitung von Metallen und die Herstellung von Produkten auf modernen CNC-Fräsmaschinen aus allen Arten von Grundwerkstoffen (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing) nach Ihren Entwürfen.

Die Fachleute in unserem Metallbauunternehmen MUTEC GmbH in Friedberg bei Augsburg freuen sich sehr, wenn sie Ihnen als Ihr zuverlässiger Lieferant und Partner im Bereich der Blechverarbeitungsindustrie kompetent und zuverlässig weiterhelfen können. Unser Unternehmen wurde im Jahre 2002 von den Brüdern Salih und Vedat Mutlu gegründet. INDIVIDUELLE PRODUKTION IM BEREICH BLECHVERARBEITUNG Bei uns erwartet Sie ein junges dynamisches Team, das, bestens eingespielt und engagiert, Produkte ganz nach Ihren Vorgaben fertigt: Profitieren Sie von unserem leistungsstarken Produktionspotential auf dem Gebiet der Blechverarbeitung! Unsere erfahrenen Mitarbeitern bieten und garantieren Ihnen jederzeit eine kompetente Beratung, eine flexible, qualitätsorientierte und termingerechte Fertigung Ihrer Aufträge und Bestellungen sowie deren termingerechte Lieferung. Auch bei der Fertigung von Anlagen, unter anderem aus Edelstahl, inklusive Montage, können unsere qualifizierten Mitarbeiter auf ihre langjährigen Erfahrung zurückgreifen.

Wir sind ein Unternehmen, das nach Kundenwunsch Mehrwert für unsere Kunden schafft. Sehr oft geben wir mehr als andere nur durch schnelle Antworten. Wie für Prototypenteile.

Die Franz Schürholz GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in der dritten Generation. 1946 gründete Franz Schürholz den Betrieb in Menden. Zunächst wurden Haushaltswaren, Küchengeräte und landwirtschaftliche Bedarfsartikel produziert. In den folgenden Dekaden entwickelte sich das Unternehmen zu einem innovativen Partner in den Sparten kaltgewalzte Profile und Stanzprodukte. Heute sind unsere Produkte so vielfältig wie unsere Kunden. Auf die Qualität von Schürholz setzen Branchen von A bis Z: Automotive, Bauindustrie, Beschlagtechnik, Elektro- und Filtertechnik, Kranbau, Ladenbau, Leuchtenindustrie, Maschinenbau, Möbel- und Büromöbelindustrie, Verbindungstechnik und weitere Zukunftsbranchen. Kontinuierliches Wachstum erforderte die stetige Erweiterung der Produktionsflächen und den Umzug von Menden nach Wickede – dem heutigen Unternehmensstandort. Hier garantieren inzwischen 30 qualifizierte Mitarbeiter unter der Verwendung hochwertiger Materialien und den Einsatz eines modernen Maschinenparks für die anerkannte Qualität unserer Produkte.

erlaubte uns, auf dem österreichischen und deutschen Markt aufzutreten, wo wir seit 2005 als aktiver Lieferant präsent sind. Unser Standort befindet sich 14 km von Budapest entfernt in Ócsa neben der Autobahn M5. Mit Hilfe unserer modernen Spritzgießmaschinen verfügen wir über ausreichende Kapazitäten, um neue Produkte und Teile herzustellen und zu kontrahieren. Für einen schnellen Kundenservice stehen wir in bis zu 3 Schichtprozessen zur Verfügung. In unserer Fabrik können wir mit unseren Geräten von 20 bis 250 Tonnen die Bedürfnisse jedes Kunden bedienen. Unsere Geräte von Nissei und Battenfeld können je nach Art des Produkts mit einem Temperier-, Saug-, Absaug-, Trockner- oder sogar Förderband ausgestattet werden. Bei der Verarbeitung von Kunststoffen verwenden wir unter anderem Pa 6, Pa 6,6 Pc, ABS, POM, PBT, weiches PVC, PE, PP-Materialien, aus denen wir hauptsächlich technische Komponenten für unsere in- und ausländischen Partner herstellen. Wir übernehmen auch die Konstruktion, Herstellung, Wartung und Renovierung von Werkzeugen, die für die Herstellung von Kunststoffen unerlässlich sind. Bei Bedarf bieten wir auch eine geeignete Lagerung an, beispielsweise für saisonale Produkte.

Beschreibung bearbeiten Punch Powertrain ist ein internationaler Player mit einer starken Präsenz in Europa und China. Neben dem Hauptsitz in Sint-Truiden, Belgien, betreibt das Unternehmen 6 weitere F & E-Zentren in Deutschland (2), Frankreich (1), den Niederlanden (1) und China (1), die eine enge Zusammenarbeit mit dem Kunden und kurze Kommunikationsleitungen. Skaleneffekte werden durch die Konzentration der Produktion auf drei Werke in Belgien und China erzielt. Seit 2013 wächst der Punch Powertrain dank: - ein kontinuierlicher Fokus auf Qualitätsverbesserung - ein ständiger Fokus auf Kosten - Innovationen bei umweltfreundlichen Antriebsstrangtechnologien - hochmotivierte und geschätzte Mitarbeiter Unser signifikantes Wachstum ist auf einen starken Fokus auf Produktinnovation zurückzuführen. Rund 30% aller Mitarbeiter sind in Forschung und Entwicklung tätig. Unser Innovationsfokus hat es uns ermöglicht, revolutionäre DCT-Konzepte zu entwickeln, die zu neuen zukünftigen Geschäften in neuen Märkten wie Europa und Indien führen. Aus dem gleichen Grund baute Punch Powertrain mit der Akquisition des Wechselrichterspezialisten APOJEE in Frankreich und einer Reihe von Joint Ventures eine starke Position im Bereich der Fahrzeuge mit neuer Energie auf

Die Algotec GmbH wurde mit dem Ziel gegründet, die vielfältigen, individuellen Bedürfnisse ihrer Kunden mit massgeschneiderten Produkten und Lösungen in den Bereichen KUNSTSTOFF, METALL, ELEKTROMECHANIK und FORMENBAU zu erfüllen. Jahrzehntelanges Knowhow, modernste Fertigungstechniken sowie effiziente Abläufe ermöglichen es uns, unsere Kunden bestmöglich bei der Steigerung ihrer Rentabilität im heutigen, stark wettbewerbsorientierten Markt zu unterstützen. Um Ihnen stets einen erstklassigen Service zu bieten, hat sich unser schweizer Unternehmen, mit der seit 1993 in der Türkei ansässigen Uzan Group www.uzanotomotiv.com.tr zusammengeschlossen. Durch diese Zusammenarbeit ist es uns gelungen höchste Produktqualität, maximales Umweltbewusstsein und enorm effiziente Lieferketten miteinander zu vereinen.

Dreh- und Fräsdienstleistungen

Das Hauptprofil unseres Unternehmens ist die Herstellung von Werkzeugen und Ersatzteilen, die Herstellung von Verschleiß- und Verschleißteilen für Maschinen, die für die tägliche Produktion erforderlich sind, sowie die Befriedigung von Reparatur- und Wartungsbedürfnissen. Wir halten es für wichtig, eng mit den Kunden zusammenzuarbeiten, um ihre Bedürfnisse in bestmöglicher Qualität zu erfüllen. Wir haben unsere Arbeitsmittel im Laufe der Jahre kontinuierlich erweitert, so dass wir einen bedeutenden Maschinenpark (traditionelle und CNC-Maschinen) vorweisen können. Mit all dem haben wir erreicht, dass wir jedes komplizierte Werkzeug und Bauteil herstellen können, wobei wir die Anforderungen der industriellen Produktion auf europäischem Niveau berücksichtigen. Ein Projekt endet für uns nicht mit der Übergabe des Werkzeugs; Wir führen alle Wartungen und Modifikationen durch, damit das von uns erstellte Produkt möglichst lange effizient und qualitativ hochwertig funktioniert. Wenn wir Ihr Interesse geweckt haben,

Allgemeine Maschinen, Formenund Ausrüstungsproduktion, Teilefertigung in der Automobil, Luftfahrt und Verteidigungsindustrie, Glasbeschläge, Herstellung von Fassaden und Baumaschinen, Produktion von Lebensmitteln und medizinischen Maschinen und Ausrüstungen, Möbelzubehör und Teileproduktionen, Boutique und kundenspezifische Produkte

Wir sind ein Kleinunternehmen im schönen Baden-Württemberg. Mit einem jungen Team und viel Fachwissen haben wir uns auf die Stahlbearbeitung und Lasertechnik spezialisiert.

Im 30. Jubiläumsjahr stärkt shoptec seinen Produktionsstandort im ungarischen Csót mit Investitionen in Millionenhöhe. Unter anderem wird in den kommenden Monaten eine zusätzliche dritte Laseranlage von Trumpf mit 8 KW Leistung und eine weitere Abkantpresse installiert. Eine Breitbandschleifmaschine mit automatischer Entgratung und Kantenverrundung wurde bereits in Betrieb genommen. Mit dieser Ausrichtung festigt shoptec seine Position als zuverlässiger und leistungsstarker Partner der Industrie. Vor allem die Edelstahlproduktion wird durch die Neuinvestitionen gestärkt, nachdem in den letzten Jahren bereits die Produktionsbereiche Stahl- und Aluminiumverarbeitung ausgebaut wurden.

Wir produzieren nach Ihren Anforderungen einzelne Blechbauteile bis hin zu fertigen Baugruppen. Konstruieren und Entwickeln von Einzelteilen und Baugruppen mit Prüfung der technischen Fertigungsmöglichkeit. Erstellung von Fertigungsunterlagen und Zeichnungen. Laserschneiden von Blechen mit einer Dicke von 0,5 mm bis 25 mm und bis zu einer Größe von 3000 mm x 1500 mm mit einer sehr hohen Genauigkeit. Laserschneiden von Rohren mit einer Wandung bis zu 12 mm, einem Aussen Durchmesser bis 400 mm und einer Länge von max. 3000mm. Abkanten von Blechen mit einer Stärke von 0,1 mm bis 10 mm, optional auch abdruckfreies Kanten auf Wunsch. Gewindeschneiden (Sackloch, Rechts- und Linksgewinde) M3-M16, Reiben, anbringen von Ensat Gewindeeinsätzen. Schweißen mit wassergekühlter Impullsschweißanlage für Materialien wie Stahl, Edelstahl sowie Aluminium mit MIG/MAG oder WIG Schweißverfahren. Verschleifen/Entgraten und Kanten verrunden, von CNC-geschnittenen Laser- Stanz- sowie Plasmateilen bis zu einer Stärke von 63mm. Optisch und Taktiles messen von Bauteilen bis zu einer Größe von 400 mm (Länge) x 200 mm (Breite) x 200 mm (Höhe) inklusiv Messprotokoll.

Allinplastics ist ein innovatives Unternehmen aus Mainfranken und Kunststoffspritzguss Hersteller. Unser ausgefeiltes Spritzgussverfahren bietet bestmögliche Lösungen rund um die Herstellung von Spritzgussteilen in Groß- und Kleinserien. Unsere computergesteuerten Spritzgussmaschinen mit Schließkräften bis zu 200 Tonnen (auf Wunsch bis zu 400 Tonnen) sowie unsere qualifizierten Mitarbeiter sind bestens gerüstet für die individuellen Anforderungen Ihres Unternehmens an unsere Kunststofftechnik.

Wir sind eine Gießerei für Aluminium und Sekundärlegierungen, wir befassen uns mit Fusionen für verschiedene Sektoren: Automobil-Pneumatik, Elektromotoren, Landwirtschaft, Kaffeemaschinen, Autoteile, Beleuchtung, Tauchpumpen, Ventile, Backenbewässerung usw. Wir produzieren auch Schale- und Druckgussformen. Wir führen die mechanische Bearbeitung nach Design durch.

Als EMEKTAR MAKİNA bieten wir seit 1956 mit unseren erfahrenen Mitarbeitern Bearbeitungslösungen für die Automobil-, Formen-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Verteidigungsindustrie an. Wir bringen unsere Kunden mit Hochtechnologie zusammen, bieten Vertrieb, Service und Anwendungsunterstützung für CNC-Werkzeugmaschinen, Universalmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen. Die Welt der Werkzeugmaschinen ist global geworden. Um Herausforderungen zu bewältigen, braucht es starke Allianzen. Wir haben uns zu einem der führenden Unternehmen der Branche entwickelt, indem wir unsere Stärken, unser Wissen und unsere Erfahrung mit unseren Produzenten- und Importeurunternehmen kombiniert haben. Durch die Kombination von Vertriebs- und Serviceaktivitäten bietet EMEKTAR MAKİNA seinen Kunden ein breites Produktportfolio und einen einzigartigen Serviceansatz. Aufgrund des Tagesablaufs und des geschäftigen Geschäftslebens haben viele Anleger nur begrenzte Möglichkeiten, fortschrittliche Technologien zu verfolgen. Luftfahrtunternehmen verfügen nur über begrenzte Fertigungsinformationen über Automobil- und Formenbauer im medizinischen Bereich. EMEKTAR MAKİNA ist bestrebt, die neuesten Verarbeitungstechniken anzubieten, die wir weltweit anwenden, zum Vorteil unserer Kunden, mit denen wir als Partner zusammenarbeiten.

Seit über 40 Jahren verbindet man den Namen Zielonka mit der Zerspanung von Metall. Nach der Neugründung im Jahr 2005 produzieren wir seit Januar 2015 an unserem neuen Standort in Wülfrath in idealen Räumlichkeiten und einer verbesserten Infrastruktur. Auf 750m² steht uns ein moderner Maschinenpark zur Verfügung, mit dem wir nicht nur Vergütungs-, Baustähle und Kunststoffe, sondern auch schwer zerspanbare Werkstoffe bearbeiten. Als Familienunternehmen und anerkannter Ausbildungsbetrieb der IHK bieten wir Ihnen mit engagierten Mitarbeitern nicht nur ein Höchstmaß an Qualität und Liefertermintreue, wir sind darüber hinaus bestrebt, unsere Prozesse ständig im Sinne des Kunden zu optimieren. Durch die ständige Modernisierung und Erweiterung unseres Maschinenparks sichern wir Ihnen außerdem höchste Zuverlässigkeit und Flexibilität zu, die sich auch in unserer direkten und unkomplizierten Kommunikation widerspiegeln. Als zertifiziertes Unternehmen bieten wir Ihnen ein umfassendes Spektrum an Dreh- und Fräsbearbeitungen. Nach Ihren Anforderungen fertigen wir Einzelteile, Klein- und Großserien oder komplette Baugruppen. Gerne stehen wir Ihnen bei neuen Projekten auch mit unserer langjährigen Erfahrung beratend zur Seite. In unserer Fertigung stehen uns modernste CNC-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen zur Verfügung, mit denen wir nach Ihren Zeichnungen, 3D-Daten oder Mustern ein breites Spektrum an Werkstücken, Guss-, Schweiß- und Schmiedeteilen bis zu einem Durchmesser von 500mm und 100mm von der Stange bearbeiten. Unser Leistungsportfolio umfasst auch eine breite Palette an Oberflächenbehandlungen und -veredelungen, wie beispielsweise Verzinken, Verchromen, Härten, Nitrieren, Schleifen, usw. Mit regionalen Partnern bieten wir so die komplette Bearbeitung an - Ihr Aufwand wird minimiert!