UYGURLAR MAKINA befindet sich im Industriegebiet KIRSEHİR in der TÜRKEI auf einer Fläche von 6000 m2. Wir stellen Verpackungsmaschinen für die Bereiche Kekse, Bäckerei, Konditorei, Süßwaren, Schokolade, Kosmetik und Hygiene her. Alle unsere Maschinen sind von Qualität nach europäischen Standards und werden nach europäischen Standards wie TÜV CERT DIN EN ISO 9001 -2000- CE hergestellt. Unsere Produkte werden schnellstmöglich hergestellt und geliefert. Die Montage und anschließende Inbetriebnahme erfolgt nach Herstellerangaben durch unsere Techniker. Derzeit exportieren wir in 56 Länder und haben neue Ziele. UYGURLAR MAKINA hat seine industriellen Investitionen für seine Produktion mit fundiertem Wissen intensiviert. Eigenentwickelte Produktionsmethoden und überlegenes Engineering haben uns eine qualitativ hochwertige Produktion und erfahrenes Personal ermöglicht. Durch die Fortsetzung der Forschungs- und Entwicklungsarbeit in diesem Fertigungsbereich sind wir sowohl auf dem nationalen als auch auf dem Weltmarkt sehr gut aufgestellt. Seit seiner Gründung hat UYGURLAR MAKINA mit tiefem Wissen die Entwicklung eigener Design- und Produktionsmethoden intensiviert. Zuverlässigkeit und Qualität sind die Basis der Philosophie von UYGURLAR MAKINA und im Rahmen des After-Sales-Serviceprogramms bietet das Unternehmen Ihnen einen erstklassigen Kundenservice. Darüber hinaus trägt dies dazu bei, die Wettbewerbsposition zu halten und zu verbessern.

Die Firma Erre-pi wuerde im Jahr 1972 von Roberto Loda und Pierino Gallizioili gegruendet. Sie befindet sich im Nave, Provinz von Brescia, in einem Handwercklich- und Industriegebiet, der im stark Entwicklung ist. Die Aktivitaeten innerhalb der Firma sind: die Stanzung, die Pressen von Blechen mit Kaltverarbeitung, Praezision-Metall-Verbiegung, Robot-Gescweissungen auf Basis der Zeichnungen von unseren Kunden. Wir wollen ein komplett Service bieten, in dem einscliesslich sind: Analyse des technischen Projekts, Herstellung der Werkzeugen, Produktion der Teilen mit der gewuenschten Oberflaechebehandlung und eventuelle Montierung. Seit einiger Jahren ist die Firma Erre-pi in Geschaeftsverbindungen mit europaischen Firmen, mit der Wunsch, neue Kontakte ausser der national Gebiet zu haben und eine moderne Firma zu sein, mit Achtung zum Zukunft von der europaischen Wirtschaft. Die Herstellung der Firma Erre-pi ist mannigfaltig: Automobil-Industrie, Auto-Ersatzteile, Elektronische- und Elektrotechnische Industrie, Haushaltsartikel. Die verarbeitete Werkstoffe sind: Stahl; Edelstahl; Aluminium; Messing; u.s.w. Die funktionierende Maschinen sind: mechanische Presse bis zu 200Ton; hoehe Frequenz-Presse; u.s.w. ISO 9001:2000 CERTIFIERUNG

Als Hakser Laser sind wir seit 1997 in Bursa als führendes Unternehmen der Metallbranche tätig. Unser Unternehmen Automotive, Bau, Autoinnenausbau, Außenwerbung, Verpackungsindustrie, Lebensmittelindustrie, Eisentischlerei, Textil, Möbel, Architektur, Innenarchitektur, Autozulieferindustrie, Industriedesign, Isolierung, Schwerindustrie, Industrie und Zulieferindustrie, Schiffs- und Yachtindustrie, Formenindustrie, alle Maschinenbauindustrie, Stahlbau, Kranindustrie, Aufzugsherstellung und Ersatzteilindustrie, Lüftungs- und Klimaanlagenindustrie. Wir gehen auf Ihre Bedürfnisse wie Laserschneiden, Abkantbiegen, Schneiden, Biegen, Schweißen und Roboterbiegen für Ihre sensiblen Prozesse ein. Wir sind dabei, für unser marktführendes Unternehmen neue Kooperationen im Ausland aufzubauen. Wir haben ein starkes Team von 36 Personen, die qualifiziert sind, alle Ihre Bedürfnisse im Metallsektor zu erfüllen.

HILMA-RÖMHELD gilt als Spezialist für die Entwicklung und Herstellung von Spannsystemen für die spanlose und spanende Fertigung. Seit 1991 gehört die Hilma-Römheld GmbH zur Römheld-Gruppe, einem Verbund spezialisierter Technologie-Unternehmen.In seiner 50jährigen Firmengeschichte hat sich Hilma-Römheld als kompetenter Partner auf dem Gebiet der Werkzeug- und Werkstück-Spanntechnik etabliert. Die Produktpalette umfasst neben traditionell hydraulischen Werkzeugspannsystemen, MAGNETISCHE, mechanische und elektromechanische Spannelemente. Weitere Infos unter: info@HILMA.de Andreas Reich (Dw -162)Tel. +49 (0) 2733 281-0 Fax. +49 (0) 2733 281-113 siehe auch:www.hilma.de www.roemheld.de -.---------------------------------------------------- HILMA-Römheld fertigt als traditionelles Siegerländer Unternehmen neben der hydraulischen Spanntechnik neue innovative Magnet-Spannsysteme für die Kunststoff- und Gummiverarbeitung. Die beiden Schnellwechsel-Produktreihen M-TECS 130 und M-TECS 210 bieten Kraft und Sicherheit auf höchstem Niveau. Entscheidende Vorteile für die Anwender:- deutlich reduzierte Rüstzeiten ( Werkzeugwechsel in wenigen Minuten) und dadurch höhere Produktivität.- sämtliche nicht genormten Spritzformen können ohne Änderungen problemlos und schnell ausgewechselt werden.- vollflächige Spannkraftverteilung u. somit optimalen Kontakt zwischen Werkzeug und Magnetplatte.- weniger Werkzeugverschleiß und Ausschuss- Temperaturstabil bis 210°.

Herstellungs- u. Dienstleistungsprogramm: Konstruktion, Einzelfertigung, Serienfertigung von Stahlbauteilen, Edelstahlbauteilen, Leichtmetallbauteilen sowie deren Montage u. Instandsetzung. Handschweißarbeiten im Lohn. Kleiner Stahlbau Kundenstruktur: Automobil-Zulieferindustrie, Wohnungs- und Baugesellschaften, Architekten, Kommunen, Handwerker, Privatkunden

Maschinenbau Anlagenbau und Verfahrenstechnik CNC-Bearbeitungszentrum Entwicklungs- und Konstruktionsbüros Industrieinstandhaltung (Montage, Reparaturen, Instandhaltung)

Druckguss aus NE-Metallen, Legierungen Zink (Zamak) und führen Hauptbereiche: Bau 70% Kosmetika, Kern Integrierte Bearbeitungs Arbeit Lead-Spezialist und Zamak Druckguss Produkte von bis zu 0,1 g 1IHRE Hauptbereiche: Gehäuse bei 70% und Atomindustrie Kosmetikprodukte Integrierte Bearbeitungs

Die Geschichte des Erfolgs ZNTK – Radom GmbH wurde im Jahr 1887 gegründet. Seit der Gründung des Unternehmens unseres Prinzip ist die ständige Entwicklung und Modernisierung der angebotenen Produkten. Die Produkten unseres Unternehmens sind hauptsächlich für die Bahnindustrie bestimmt. Wir spezialisieren uns auf die Produktion der Armaturelementen, die in Bahnbremsensystemen angewendet sind. Unsere Mission ist die Lieferung der Teilen für die Bahnindustrie, die mit der höchste Qualität gefertigt worden sind. Unser Ziel ist, um die beste Lieferbedingungen und Preise für unseren Kunden sicherzustellen. Garantie der höchsten Qualität Unser professionelles und hoch qualifiziertes Personal zusammen mit dem erfahrenen Management garantieren die höchste Qualität der angebotenen Produkten und Dienstleistungen. Internes Qualitätsmanagementsystem stellt die Erfüllung Ihrer raffinierten Qualitätsanforderungen sicher. Breite Produktionsmöglichkeiten ZNTK – Radom GmbH spezialisiert sich auf die Produktion von Teile und Geräten, die in Bahnindustrie und Automotiv-Industrie angewendet sind. Unsere professionelle Mitarbeitern und der universelles Maschinenpark ermöglichen die Fertigung der Teilen und Baugruppen nach der Kundenspezifikation. Wir können auch ganz einfach unsere Produktionsmöglichkeiten auf die Kundenerwartungen anpassen. Dadurch habe wir die Flexibilität, um verschiedene Aufträge von der Metallbranche anzunehmen. Unsere Produktionsmöglichkeiten umfassen: - spanende Bearbeitung - bildsame Formung - Wärmbehandlung: Carbunieren und induktives Härten - Elektroschmelz- und Gasschmelzscheiβen - Oberflächenbehandlung - Sandstrahlen - Lackieren - Montage Für die Mehrheit unserer Produkten verwenden wir die CNC Maschinen. Strebend nach den ständig entwickelnden Kundenerwartungen, ZNTK – Radom GmbH konzentriert sich nicht nur auf die höchste Qualität angebotener Produkten, aber auch auf die Suche nach neuen Produktionslösungen, welche die von den Kunden gemeldeten Bedürfnissen auf den besten Niveau befriedigen.

In unserer modernen Fertigungshalle stehen CNC Fräsmaschinen der Fa. Hermle. Darüber hinaus verfügen wir noch über Drahtschneidemaschinen, Schleifmaschinen und andere Fertigungsanlagen. Unsere Fräsmaschinen sind mit unserer modernen EDV vernetzt, so das schnell und unkompliziert Daten hin und her transferiert werden können. Konstruiert wird auf einen Hochleistungsrechner mit den CAD/CAM Programmen MasterCAM und Solid Works. Kernkompetenzen: Fräsen, Schleifen, Drahterodieren, Senkerodieren, Werkzeugbau

Kaufmann Micromechanik ist auf dem Markt der Microfeinmechanik ein schnell wachsendes, technisch bestens eingerichtetes Unternehmen, das mit den derzeit modernsten und leistungsfähigsten Maschinen arbeitet. Die Kapazität ist auf monatlich 100 Mio. Teile ausgelegt. Wir beliefern in folgenden Branchen Kunden in über 50 Ländern der Welt mit Drehteilen, von mittleren bis größeren Serien: Automobilbranche Steckverbindung Elektro- und Elektronikindustrie Feinstmechanik Maschinenbau Uhren- und Schmuckindustri

Unser Produktspektrum umfasst: Welle-Nabeverbindungen Metallbalgkupplungen Elastomerkupplungen Sicherheitskupplungen Wir bieten Ihnen: Eine breite Produktpalette durch Baukastensystem Kurze Lieferzeiten Technische Qualitätsprodukte zu günstigen Preisen Einen hohen Qualitätsmanagementstandard Wir laden Sie ein: Testen Sie unsere Leistungsfähigkeit KBK ... we couple the drive

Wir produzieren Drehteile in kleinsten Dimensionen mit höchsten Ansprüchen und Toleranzanforderungen. Unsere ausgebildeten Fachkräfte stehen Ihnen für anspruchsvollsten Zerspanungs Aufgaben zur Verfügung.

Ob Zahnräder, Zahnstangen, Kettenräder oder Zahnriemenräder: Mit unseren Produkten und dem dazugehörenden Service haben Sie stets die richtige Wahl getroffen! Service Unser Unternehmen hat sich für seine Kunden zum Spezialisten für • Einzelfertigungen • Kleinserien • sowie Losgrößen bis 1000 Stück entwickelt. Dabei werden Produkte in der Regel komplett im Haus gefertigt. Auf besonderen Kundenwunsch übernimmt unser Betrieb aber auch nur einzelne Arbeitsschritte in Lohnarbeit. Sicher ist, dass unsere Geschäftspartner von unserer jahrzehntelangen Erfahrung beim Umsetzen maßgeschneiderter individueller Lösungen profitieren. Ein optimal auf unser Unternehmen abgestimmtes PPS garantiert unseren Kunden zudem eine termingerechte Fertigstellung der benötigten Produkte. Die Prüfung und Dokumentation der Verzahnungsqualität ist in unserem Unternehmen eine Selbstverständlichkeit und wird auf einer neuen CNC-Verzahnungsmessmaschine durchgeführt. Auch in allen anderen Bereichen haben wir die Qualitätssicherung soweit vorangetrieben, dass wir unseren Kunden qualitätsgeprüfte Ware zusichern können. Eine Dienstleistung, die unsere Kunden besonders schätzen, ist unser spezieller "Reparaturservice": Fällt bei einem Kunden eine Maschine aus, weil beispielsweise ein Zahnrad defekt ist, räumen wir dem Durchlauf dieses Auftrages besondere Priorität ein. Alle Komponenten, die bei uns produziert werden, können auf Kundenwunsch durch unseren Fuhrpark ausgeliefert werden. Teile, die wir im Kundenauftrag weiterbearbeiten, können durch unsere Lieferfahrzeuge direkt vor Ort abgeholt werden. Die Produkte Zahnräder • Modul 0,5 - 10 • bis zu einem Durchmesser von 400 mm • alle Werkstoffe, alle gängigen Wärmebehandlungen • Fertigungsverfahren: Fräsen, Stoßen, Schleifen Zahnstangen • Modul 0,5 - 8 • bis 1.750 mm Länge • alle Werkstoffe • alle gängigen Wärmebehandlungen Kettenräder • bis zu einem Durchmesser von 500 mm • alle Werkstoffe • alle gängigen Teilungen (metrisch oder in Zoll), bis Teilung 1,5 Zoll Zahnriemenräder • bis zu einem Durchmesser von 500 mm • alle Werkstoffe • alle gängigen Teilungen (metrisch oder in Zoll)

Maschinenpark: * Vollautomatische CNC Stanz-Nippelmaschine mit automatischer Be- und Entladung * Abkantpresse 100t 3m * vollautomatische Abkantzelle Astro100 * 2 x Punktschweissanlage * Pulverbeschichtungsanlage mit Eisenphosphat Vorbehandlung * Montagearbeitsplätze

Die Firma Jansen Industrietechnik GmbH wurde im Jahr 2000 gegründet. Der Firmenstandort befindet sich in Papenburg (Niedersachsen). Inzwischen beschäftigen wir über 50 geschulte Mitarbeiter, die im Schichtdienst, rund um die Uhr, hochwertige Bauteile für Industrie und Handwerk herstellen. - Maschinenbau - Anlagenbau - Stahlbau - Wasserbau Maschinenbau • Maschinenrahmen • Motorfundamente • Winden • Führungsschienen • Komponenten für Schiffsantriebstechnik • Fertigung von Bauteilen für Schiffs - Turmdrehkrane (Offshore Cranes) Anlagenbau • Komplette Anlagen mit der Konzeption • Entwicklung • Konstruktion • Hydraulik • Pneumatik • Elektrische Installation Stahlwasserbau Herstellung und Reparatur von: • Brücken • Schleusen • Schützen • Wehranlagen • Umbau von Wohneinheiten auf offshore Bohrinseln Stahlbau Herstellung von: • Bühnen • Rahmen • Leitern • Systeme für Wasser Aufziehschächte • Geländer und Podeste in: Einzelbauteile und Baugruppen in Stahl-, Edelstahl-, Aluminium-, verzinkter oder endbeschichteter Ausführung Kundenspezifische Anfertigung in Einzel- und Serienfertigung Anfertigung von Rohteilen

Die Schäfer Technik GmbH ist ein Spezialist im Bereich der Lager-, Linear-, Antriebs- und Fördertechnik. Daneben liefern wir Standard- und Sonderteile aus Kunststoff. Wir beliefern Maschinenbauunternehmen in ganz Deutschland mit Teilen aus den Bereichen Lagern, Antreiben und Fördern. Mit unseren Tochtergesellschaften in Österreich und der Schweiz sind wir auch in diesen Märkten nah am Kunden. Neben reinen Handelsprodukten konfektionieren wir Transportbänder und Flachriemen und projektieren bzw. bauen komplette Förderanlagen. In unserem Fertigungsbereich produzieren Verzahnungsteile wie Zahnriemen- und Keilriemenscheiben, Ketten- und Stirnräder sowie Flach- und Rippenbandscheiben. Unser umfassendes Werkzeugsortiment erlaubt uns die Fertigung sämtlicher Profile und Geometrien. Darüber hinaus sind wir auch in der Werkstoffauswahl nicht eingeschränkt und produzieren für unsere Kunden Verzahungsteile in Stahl, Edelstahl,Aluminium und Kunststoffselbst. Somit bieten wir maximale Flexibiltät und kurzfristige Reaktions- bzw. Produktionszeiten. Wir freuen uns über Ihre Anfragen. Mit freundlichen Grüssen Markus Schäfer

Das Unternehmen beherrscht die anspruchsvollsten Schweißtechnologien. Wir sind ein Familienunternehmen, das im Jahr 2017 gegründet wurde. Leistungen: Herstellung und Schweißen von Metallerzeugnissen, Zusammenbau verschiedener Metallkonstruktionen Wartungsarbeiten an den Einrichtungen, Elektroinstallationen. Unsere wichtigsten Geschäftsziele sind herausragende Leistungen in den Projekten, an denen wir arbeiten, und die Einstellung hochqualifizierter Mitarbeiter, um Spitzenergebnisse zu erzielen.

KAMAT ist ein mittelständisches Unternehmen, das hochdrucktechnische Komponenten und Anlagen, insbesondere Pumpen herstellt und in die ganze Welt vertreibt. Am Standort Witten werden alle Produkte entwickelt, gebaut und vertrieben. Die Fertigungstiefe der Produktion bei KAMAT ist sehr hoch, da nur so die nötige Qualität sicher zu stellen ist.

Einen entscheidenden Teil unserer Aktivität bilden die Entwicklung, Produktion und Leistung die sich um die CNC Technologie basieren. Die Mitarbeiter der Firma verfügen über breite fachliche Erfahrungen und streben sich danach die vielseitige Bedürfnisse unseren Kunden befriedigen zu können. Da die Entwicklung das wichtigste Firmenprofil darstellt, wird ein wesentlicher Anteil des Erlöses auf Forschungen ausgegeben, um neue Technologien auszuarbeiten. Unsere Produkte werden unter Berücksich- tigung der wissenschaftlichen Kentnissen und Einsatz der modernsten erreichbaren Mittel hergestellt. Einige Exemplare der Protypen, die unter Entwicklung stehen werden vermarktet,andere nehmen in der Haupt- leistung der Firma Teil und zwar in der Materialbearbeitung in Lohnarbeitskontsruktion. Das Wort ProCAM ist eine Abkürzung mit der Bedeutung: Pro - Professional und CAM - Computer Aided Manufacturing. Die phonetische ungarische Aussage heißt: prokem.