Torntecnic ist ein Familienunternehmen dass sich der Herstellung von Präzisionsteilen widmet welche in einem weiten Umfang in der Industrie Verwendung finden, solche wie die Automobilindustrie, Elektronic, Sicherheit, Nahrungsmittelindistrie u.s.w. Zur Zeit verfügen wir über eine CNC-basierte Technologie die uns kurze Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise erlaubt, sei es für kleine oder mittlere Stückzahlen. Fertigung auf modernsten CNC – Drehmaschinen mit Komplettbearbeitung und CNC –Langdrehmaschinen. Bis zu 12 angetriebene Werkzeuge stehen im Einsatz. Stangendurchlass bis  90 mm. , futterarbeiten bis zu  300 mm. Das Ziel von Torntecnic, S.l. ist es globale Lösungen zu finden für die Bearbeitungsprobleme unserer Kunden, denen wir vollständing zur Verfügung stehen.

Unsere Firma fertigt Fräs- und Drehteile auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren, wobei wir hauptsächlich auf Frästeile spezialisiert sind. Wir fräsen und drehen Einzelteile, Prototypen und Kleinserien nach Kundenvorgaben in verschiedenen Werkstoffen.

Wir fertigen Präzisionsdrehteile auf Kurven- bzw. CNC-Langdrehautomaten von Ø1-16mm, in den verschiedensten Materialien (z.B. Messing, Automatenstahl, Niro, Kunststoff usw.) Des Weiteren stehen uns Müga-Bearbeitungszentren zur Fräsbearbeitung zur Verfügung. Unser Mitarbeiterteam ist mit moderner Maschinenausrüstung in der Lage Ihnen fristgerechte Produkte zu liefern, die Ihren Qualitätsanforderungen entsprechen. Natürlich sind wird nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Unser Unternehmen positioniert sich als Lieferpartner von kleinen und mittleren Serien für Gussprodukte aus Aluminium. Das Kokillengussverfahren bietet bei Losgrößen ab ca. 500 Stück große Festigkeiten und eine hohe Materialdichte. Suchen Sie jedoch eine technisch und wirtschaftlich optimalere Lösung, so bieten wir das Druckgussverfahren an. Es lässt geringe Wandstärken zu, Gewichts- und Materialeinsparungen, kleinste Toleranzen und kontinuierliche Produktionsabläufe, bei Losgrößen ab ca. 3.000 Stück. Durch unsere eigene CNC-Bearbeitung werden die gefertigten Alu-Gussteile auftragsspezifisch weiterverarbeitet und nach Wunsch auch beschichtet. Unsere Konstruktionsabteilung berät unsere Kunden bei gießtechnischen Fragen und koordiniert die Herstellung der Druck- und Kokillengusswerkzeuge mit dem eigenen Werkzeugbau oder den Zulieferern. Unser Qualitätsmanagement genügt den Anforderungen des Standards DIN EN ISO 9001 und wird regelmäßig durch in- und externe Audits weiterentwickelt.

Teknia Automotive ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Spanien. Im Fokus steht die Produktion von Komponenten für die Automobilindustrie. Eine mittlerweile 20 jährige Erfahrung, ca. 2.000 Mitarbeiter, 19 Werke und eine globale Ausrichtung tragen zum Erfolg des Unternehmens bei. Die Machining Division von Teknia Automotive ist für den Bereich Dreh- und Zerspanungstechnik verantwortlich. Unsere Werke befinden sich in Spanien, Polen und Brasilien. Ergänzend dazu ist unser Standort in Stuttgart für Business Development und Key Account Management für den deutschen Markt verantwortlich. Das Produktportfolio umfaßt Hochpäzisions- und Sicherheitsteile wie z.B. Nippel, Bolzen, Kolben, Ventile, Hülsen oder Steckverbinder für Brems- und Kraftstoffsysteme, Klimatechnik, Getriebe, Lenkstysteme, Kupplungen und Gangschaltungen. Wir fertigen Komponenten in kleinem und mittleren Maßstäben (Stangendurchmesser 4 - 58 mm) auf CNC Mono- und Multispindel sowie Mechanischen Mehrspindel Drehmaschinen und Transfermachinen.

Blechwerk Soest GmbH & Co KG Ihr kompetenter Ansprechpartner, wenn es um Blechbearbeitung geht. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand: CAD-Konstruktionen, Laserbearbeitung, Abkanten oder manuelles sowie automatisiertes Fügen von Baugruppen. Egal ob Einzelteile oder in Serie. Weitere Fertigungsverfahren ergänzen wir mit Hilfe unseres Netzwerks. So gehören auch 3D- Messtechnik, Oberflächenbeschichtung, Zerspanung und Werkzeug- sowie Vorrichtungsbau in unser Programm. Kundenzufriedenheit und hohe Qualität stehen für uns an erster Stelle. Unsere schlanke Betriebsstruktur ermöglicht eine flexible und schnell reagierende Fertigung. Geschulte Mitarbeiter und moderne Produktionsanlagen auf 2800 m² Fertigungsfläche garantieren Qualität. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Die von Blechwerk Soest gefertigten Produkte sind weltweit in den unterschiedlichsten Branchen im Einsatz. In der Agrarwirtschaft genauso wie in der Möbel- oder Solarindustrie.

Perfektion im Stahl- und Anlagenbau Die SAB Barth GmbH kann eine langjährige und traditionsreiche Geschichte verweisen. Der Ursprung des Unternehmens als Maschinenfabrik und Eisengießerei geht bis in das Jahr 1872 zurück. Ein entscheidender Meilenstein in der Unternehmensentwicklung war im Jahre 1998 die Übernahme durch die EMF-Gruppe, Nienburg. Mit neuen Geschäftsfeldern und Märkten in der Lebensmittelindustrie, im Behälter- und Apparatebau und in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung. Umfangreiche Investitionen in modernste Maschinen (z.B. CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehmaschinen, präzise Laserschneidanlagen für Edelstahl, Koordinatenbohrwerk) und Ausrüstungen, neue Fertigungslinien und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Basis unseren Erfolges. Die Schwerpunkte der SAB - Unternehmenstätigkeiten sind die Stahl- und Edelstahlverarbeitung in den Hauptgeschäftsfeldern Konstruktiver Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Behälterbau, Apparatebau, Vorrichtungsbau für die maritime Industrie, Umschlagtechnik und Lohnfertigung. Wir fertigen als Systemlieferant mit höchsten Anspruch und termingerecht u.a. für maritime Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Stahlbau, Froster, Frostertechnik, Lebensmittelindustrie, Lebensmitteltechnik, Schlachtanlagen, Fischmehlanlagen und Abfallverwertungsanlagen.

AHC Benelux B.V. ist Teil der „Group Material Technology“ von Aalberts Industries und hat seine Werke in Eindhoven und Venlo. Diese Gruppe umfasst eigenständig operierende Tochtergesellschaften aus den Bereichen Wärmebehandlung und Oberflächentechnik. Gemeinsam bilden wir ein umfangreiches Netzwerk für zahlreiche Anforderungen an die Veredelung von Werkstoffen und Bauteilen. Dank der hervorragenden Kooperation zwischen den Standorten sind wir heute europaweit führender Anbieter für funktionelle Verfahren. Unser Ziel ist der weitere Ausbau unseres Netzwerkes in Europa. Unser Werk in Eindhoven ist spezialisiert in galvanische Verfahren, dem stromlosen Vernickeln sowie den sogenannten synergetischen Schichten. Durch den Einsatz von 8 Fertigungslinien laufen 24 Stunden pro Tag die verschiedensten Verfahren parallel. Dies garantiert einen hohen Grad an Flexibilität. AHC in Venlo verfügt über große, vollautomatische Linien und konzentriert sich hauptsächlich auf technische und hart Eloxallagen, synergetische Beschichtungen, chemisch Nickel auf Stahl sowie auf spezielle Behandlungen wie Chromsäureeloxieren, Chromatieren und Lackieren. Weiterhin bieten wir hier auch eine große Vielfalt an verschiedensten Durchmessern von Harteloxierten Aluminium Zylinderrohren. Beide Werke sind ISO 9001:2008 und ISO 14001 zertifiziert. Da Venlo auch im Bereich der Automobilindustrie und in der Luftfahrt tätig ist, verfügt dieses Werk auch über das ISO TS 16949 und AS 9100 Zertifikat. Unsere Abteilung “Technology Management” spielt für beide Werke eine wichtige Rolle wenn es darum gehts, bestehende Verfahren zu optimieren und neue zu entwickeln. Von bedeutenden technologischen, rechtlichen und politischen Entwicklungen sind wir stets auf dem Laufenden. Hierdurch ist AHC Benelux BV in der Gelegenheit schnell und adequat auf bevorstehende Veränderungen zu reagieren. Auch Technologieaustausch durch kundenspezifische Schulungen spielen bei uns eine wichtige Rolle. Unsere Kentnisse teilen wir gerne mit Kunden wodurch eine enge Partnerschaft entsteht, welche die Marktposition aller Parteien verstärkt.

Die MGT Maschinen- und Gerätebau GmbH mit Sitz in Neu Wokern (Mecklenburg-Vorpommern) hat sich im Laufe ihres 22-jährigen Bestehens auf die Entwicklung und Fertigung von komplexen Schweißbaugruppen spezialisiert. Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Stählen aller Art (Bau-, Edel-, Panzer-, Hartmanganstahl etc.) sowie das technologische Know-how unser 80 qualifizierten Mitarbeiter sprechen für sich. Bei uns bekommen Sie auf Wunsch alles aus einer Hand: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung (inkl. Lackiervorbereitung und Farbgebung), Montage und Logistik. Unser hoher Anspruch an Qualität, Einhaltung der Lieferzeiten sowie ein faires Preis-Leistungs-Verhältnis überzeugen Unternehmen aus der Wehrtechnik und Bahnindustrie bis hin zu Logistikunternehmen und öffentlichen Behörden. Selbstverständlich verfügen wir neben der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 und 14001 über die in den jeweiligen Branchen geforderten Schweißzulassungen.

Die Firma CNC Bearbeitung Pistor konzentriert sich als Fachbetrieb für die CNC-Bearbeitung auf Serienfertigungen, Einzelanfertigungen und Musterbauten. Zum Fräsen nutzen wir hierbei modernste CNC-Maschinen. Unsere Kunden profitieren von einer konsequenten Termineinhaltung, einer fairen Preisgestaltung sowie einer stetigen Qualitätsverbesserung. Die Fertigung in Gusseisen, Stahl, NE-Metall und Kunststoff sind möglich.

Tehnomat Inginerie Industriala ist ein rumänisches Unternehmen in Cluj-Napoca, wurde es im Jahr 1998 gegründet und unsere Tätigkeit auf Design und Herstellung Fließband Struktur eingefügt. angebote Maschinen und Stationen für die Automobilindustrie.

Das Unternehmen KABU-KÜHN Umformtechnik GmbH wurde im Jahr 2002 gegründet. Als Zulieferunternehmen arbeiten wir auftragsbezogen nach Kundenanforderungen. Wir stellen Stanz-, Biege- und Ziehteile aus Metall her. Dabei haben wir besondere Erfahrung mit der Verarbeitung von Edelstählen. Die produzierten Teile können in unseren Industriewaschmaschinen gewaschen und somit öl- und fettfrei ausgeliefert werden. Es stehen eine Trommelwaschmaschine für Schüttgut und eine Durchlaufwaschmaschine zur Verfügung. Beim Waschen in der Durchlaufwaschmaschine behalten die Teile ihre kratzerfreie Oberfläche. Des Weiteren montieren wir Baugruppen und fügen Teile durch Punkt- und Buckelschweißen auf unseren 2 Schweißmaschinen zusammen. Auch das Einschweißen von Muttern und Normteilen ist möglich. Die Kommissionierung der Ware erfolgt hinsichtlich Stückzahl und Verpackung auf Kundenwunsch. Wir sind stets an neuen Geschäftsfeldern interessiert und sind in der Lage, für alle Bereiche Stanz-, Biege und Ziehteile herzustellen. Um Kundenaufträge komplett abzudecken, bieten wir in Kooperation mit renommierten Werkzeugbaufirmen auch die Herstellung von Werkzeugen an.

Metoba-Veredeln in Perfektion Die Metoba Metalloberflächenbearbeitung GmbH ist der Spezialist für hochqualitative und innovative galvanische Veredelungen. Stets auf der Höhe der Zeit, dabei bewährte Traditionen nicht vernachlässigend - nach diesem Grundsatz hat sich das Unternehmen Metoba in über 50 Jahren aus handwerklichen Anfängen zum hochmodernen Industriebetrieb entwickelt, der als Partner von Weltfirmen hohen, exklusiven Anforderungen der galvanischen Veredelung und Oberflächenbearbeitung gerecht wird. Das Familienunternehmen wurde von dem Galvaniseur- und Metallschleifermeister Heinrich Hering im Jahre 1955 in Lüdenscheid gegründet. Später übernahm sein Sohn Klaus Hering zusammen mit Ehefrau Eveline Hering den Betrieb und baute ihn in über drei Jahrzehnten zur heutigen Größe und Bedeutung aus. Mit einem unschlagbar vielfältigen Veredelungsprogramm und der entsprechenden Kompetenz in Beratung und Durchführung stellt sich heute die dritte Generation mit einer 90-köpfigen Belegschaft allen Aufgaben unserer Kunden mit Teamgeist und bester Motivation.

mechanische Fertigung Fräsen DMU 80P 5-Achs Simultanfräsen (Verfahrweg 800*700*600mm) DMU 80T 3-Achsfräsen (Verfahrweg 800*600*550mm) Maho 700C 3-Achsfräsen (Verfahrweg 700*500*500mm) DMU50evolution mit Linearantrieben, 120fach Werkzeugwechsler, Roboterpalletiersystem mit 10Paletten 5Achs-Simultanfräsen (Verfahrweg 500*500*500) mechanische Fertigung Drehen Gildemeister CTX400S2 mit angetriebenen Werkzeugen. (Drehteile bis 250mm Durchmesser und 600mm Länge.) Gildemeister CTX 200 Twin mit angetriebenen Werkzeugen. (Drehteile bis 40mm Durchmesser und 200mm Länge für die Serienfertigung mit Gegenspindel und Stangenlader.) Gildemeister CTX Gamma 2000TC (Frässpindel, 2Kraftspannfutter Durchmesser 500mm) (Drehteile bis Durchmesser 600mm Drehlänge bis 2000mm mit Gegenspindel und Lünette.) ausführen von Schweißarbeiten (WIG, MIG,MAG), kleiner Eignungsnachweiß um die Qualität, die uns auszeichnet dokumentieren zu können, verwenden wir eine Wenzel CNC-Messmaschine SMART 1000. Ebenso sind wir seit 2004 nach DIN IS0 9001 zertifiziert, und bilden seit dem Jahre 2000 erfolgreich aus. Dafür sind wir im Jahre 2008, von der Handwerkskammer für Schwaben, mit dem besten Auszubildenen im Bereich Zerspanungstechnik (Drehen), ausgezeichnet worden.

KAST Mechatronics GmbH für die Bearbeitung von Materialien im Jahr 2014 gegründet Beide Besitzer sind jünger als 30 Jahre. Vor der Unabhängigkeit, in Unternehmen arbeiteten wir mit Bearbeitung Metalle, die auf dem internationalen Markt in der Schifffahrtsindustrie, Pharma- und Verteidigungsindustrie zu liefern. Wir nahmen an der Einführung des Kontrollsystems nach ISO 9001 und EN 9100. Seine Wirkung, wir das notwendige Wissen für die Organisation und Verwaltung der Qualitätsproduktion gewonnen. Unsere Mission KAST Mechatronik-Produkte hohe pecision Produkte an Kunden. Wir setzen alles daran, um unsere Kunden zu werden Führer in ihren Branchen. Wir schaffen Vorteile und neue Werte schaffen durch Innovation und Einsatz modernster Technologie. Durch unsere Arbeit fördern wir eine gute Atmosphäre und den Wunsch nach Fortschritt aller in jeder Hinsicht. Mit unserem Wissen und unserer Erfahrung wollen wir Technologie in der Verarbeitung von Materialien für alle Mitarbeiter zur Verfügung gestellt werden. Jeder Dienst führen wir innerhalb der vereinbarten Zeit und seiner erkennbaren Qualität.

Herstellung von Drehteilen bis Ø500 Frästeile bis 2500x1000x1000 Nutstossen bis Breite 25 Fräsen von 3d_Freiformflächen Stanz/Umformwerkzeuge SMC-Heisspresswerkzeuge

Wir, die Fa. WESA-dress Oberflächentechnik GmbH, nahmen im Februar 1977 unseren Beschichtungsbetrieb auf und spezialisierten uns auf die Vorbehandlung und Pulverbeschichtung von Metallteilen. Mittlerweile haben wir unser Leistungsspektrum erweitert. Dazu gehört unter anderem entfetten, passivieren und beschichten – auch schwierigste Teilegeometrien – vom Millimeterformat bis zum Format 2 x 7 Meter in über 120 ständig vorrätigen Farbtönen und Pulvertypen. Vier Pulverkabinen für die Handbeschichtung und eine Automatikkabine stehen im Zweischichtbetrieb zur Verfügung. Seit 2013 haben wir auch eine KTL-Beschichtungsanlage für Klein und Großserien. Die durch uns vorbehandelten und Pulver oder KTL beschichteten Bauteile befinden sich unter anderem in den Fahrzeugen von der BAHN, DAIMLER BENZ, VW, Volvo und Produkten von SIEMENS. Wir garantieren unseren Kunden ein konstant hohes Qualitätsniveau und Termintreue. Bereits vor zwölf Jahren wurde unser Unternehmen erstmals erfolgreich zertifiziert. Momentan sind wir nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Unsere langjährigen Kunden sind von unserer Leistungsfähigkeit überzeugt, denn das unterscheidet uns von anderen Anbietern: • Passivierung (Alu und Zinkdruckguss) • Pulverbeschichtung • Phosphatierung als Vorbehandlung von Stahlteilen • KTL - Beschichtung • Montagearbeiten jeglicher Art • Lagerung/Kommissionierung von zu beschichtenden Teilen auf Abruf • Planungssicherheit durch Lieferung in der Regel innerhalb von nur 3 Tagen • Schnelle und flexible Bearbeitung auch von Klein- und Kleinstmengen • Erstklassiges Preis-Leistungsverhältnis • Mechanische Bearbeitungen • Entgratungsarbeiten jeglicher Art • Schweißarbeiten • Tampondruck • CNC- Bearbeitung • trowalisieren • Kunststoffbearbeitung für Automobil (entgraten)

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen in Schramberg-Sulgen, Baden-Würtemmberg. Unser Angebot umfasst: - Baugruppenmontagen im Bereichen wie Mechanik, Elektro und Maschinenbau. übernahme von einfachen bis sehr anspruchsvollen Baugruppenmontagen (Unterstützung zur Montageoptimierung) - Outsourcing / Rework sowie Inhouse-Lösungen (übernahme von einfachen bis sehr anspruchsvollen Fertigungsbereichen) - Sortierung, Dreh-, und Kunststoffteilen nach Ihren Vorgaben - Reklamationsbearbeitungen, Entgratung und QS - Lager, Logistik und Produktionsflächen (Beheizte Hochregallagerkapazitäten mit ca. 2.000 m² mit modernster Flurförderfahrzeuge) - Sonstige Leistungen wie Verpackung, Vakuumierung, Konfektionieren und Bestücken Kundennutzen durch Verlagerungen/Outsourcing - Sie schaffen Know How und Kapazitäten durch die Verlagerung - Klar Kalkulierbare Kosteneinsparung durch Festangebote - Zeitersparnis durch eine zuverlässige und schnelle Auftragsabwicklung - Hohe Qualitätssicherheit durch mehrjähriges Know-how - Vielzahl an zuzügliche Dienstleistungen und Möglichkeiten Unsere Referenzen - Zulieferer von Maschinenbaufirmen im Bereich Baugruppenmontagen - Vollständiger eigenbau von BHKW und zur Unterstützung als Zulieferer

Technologie Avantgarde, Flexibilität und beständiges Streben nach Qualität sind die Punkte, Festungen Arinox SpA Ausdruck der Bedeutung, International in Präzisionsbandmarkt edelstahl. Mit einer Kapazität von über 50.000 Tonnen / Jahr das industrielle Zentrum von Sestri Levante ist die einzige Italienische Hersteller und einer der wenigen, international in der Präzisionsstahlwalzen Stainless in der Automobilbranche, Feinwerktechnik, Bau, Industrie und Elektronik.

Seit über 10 Jahren planen, fertigen und montieren wir Konstruktionen, Rohrleitungen , Schachtabdeckungen, Treppenanlagen usw. aus Edelstahl und Stahl, vornehmlich für den Trinkwasser- und Abwasserbereich. Die Edelstahlauskleidung von Trinkwasserbehältern ergänzt das Portfolio. Der Fertigungsbereich Edelstahl wird in einer separaten Halle durchgeführt um eine klare Trennung mit ferritischen Stählen zu gewährleisten. Sämtliche Erzeugnisse aus Edelstahl erhalten eine mechanische, chemische oder elektrochemische Oberflächenbehandlung. Auf Wunsch erhält der Kunde auch glasperlengestrahlte Oberflächen. Rohrleitungen aus CrNi Stählen werden grundsätzlich „formiert“ und im Vollbad gebeizt und passiviert. Kundenorientierung, Termintreue, stetige Qualitätsverbesserung, Aufnahme neuer Produkte/ Dienstleistungen in unser Angebot sowie die Schonung der natürlichen Ressourcen unserer Umwelt bestimmen unser Tun. Wir wissen das qualifizierte und motivierte Mitarbeiter die wichtigste Ressource zur erfolgreichen Erfüllung unserer Aufgaben sind. Unsere obersten Geschäftsgrundsätze sind Kundenorientierung und Qualität. Alle unsere Produkte und Dienstleistungen orientieren sich an diesen Werten in der Planung, Ausführung und Gewährleistung. Mit allen unseren Auftraggebern, Kunden, Planungsbüros und Partnern streben wir eine von Vertrauen, Fairness und Integrität geprägte Zusammenarbeit an. Wir sind überzeugt, dass unsere kundenspezifische Ausrichtung ein wichtiger Grundstein zur Vertrauensbildung ist. Die Einhaltung der bestehenden Gesetze und Vorschriften bei der Erbringung unserer Leistungen gehört zu den Grundlagen unseres Selbstverständnisses. Unsere Mitarbeiterorientierung dokumentieren wir durch unablässiges Bemühen, Effizienz und Effektivität am Arbeitsplatz zu entwickeln. Gesunde und motivierte Mitarbeiter sind Voraussetzung für unsere Wettbewerbsfähigkeit. Aus- , Fort- und Weiterbildung haben eine hohe Priorität. Dies ist ein Weg, mit dem wir die Arbeitsplätze unserer Mitarbeiter sichern. Es ist unsere Überzeugung, daß für die Erbringung hochwertiger Produkte und/oder Dienstleistungen auf den Gebieten von Stahl-, Metall- sowie Anlagenbaus Qualitätszielsetzungen und Anwendung von Qualitätsmanagementmethoden und – maßnahmen unerlässlich sind. Dies manifestieren wir mit unserer werkseigenen Produktionskontrolle nach DIN EN ISO 3834-2.