In Reggio Emilia im Jahre 1935 in Form eines Handwerbetriebes gegründet. Die Firma G. Guerra Group spa hat eine beträchtliche Bedeutung erlangt, und dies nicht nur auf nationalem Gebiet. Sie ist ein Synoym von Kompetenz, Service und Qualität. Sie besteht aus 4 verschiedenen autonomen voneinander getrennten Podukteinheiten: Pressenproduktion, Produktion von Muffen, Profilen und Schläuchen; Herstellung von Mischungen und Fertigungsbearbeitung. Der Betrieb hat über 80 Angestellte und dies auf einer Gesamtfläche von ca. 7.000 m2. Der technische Industriefortschritt stellt heutzutage eine beträchtliche Menge von Rohstoffen zur Verfügung, d. h. Naturkautschuk, synthetische Kautschuke und andere spezifische Zusätze, die von der Fa. G. Guerra Group spa zwischen den Herstellern und Vertriebsfirmen mit internationalem Ruf ausgewählt werden. Aus diesen Rohstoffen produziert die G. Guerra Group spa mit seiner eigenen Formel über 400 Mischungen von den verschiedensten Typen, um die Bedürfnisse der Kunden in Bezug auf die mechanischen Eigenschaften von Zugfestigkeit, Weiterreißfestigkeit, Reibungsfestigkeit, Druckfestigkeit, Elastizität, Biegesteife, Alterungsbeständigkeit, Flüssigkeit-, Wärme-, Feuer- und Kältebeständigkeit, sowie den Bedingungen von der elektrischen Isolierung befriedigen zu kšnnen. Die Kompetenz der Fa. G. Guerra Group spa beginnt bei der †berprüfung des Projekts des gefragten Teiles bis zur Realisierung mit der nštigen Ausrüstung. Sie macht von verschiedenen Herstellungsverfahren Gebrauch, um den Artikel fertigen zu kšnnen; wie Druckpressen, Transfer, Spritzgie§en, Ziehen und Vulkanisation in Autoklave. In der Vergangenheit hat die Fa. G. Guerra Group spa mehr als 15.000 Artikel in verschiedenen Materialien, Formen, Farben und für verschiedene Anwendungsbereiche realisiert. Diese haben sich an verschiedene Bereiche in der Industrie gewandt. Einige von diesen Gruppen sind in diesem Katalog anschaulich gemacht worden. Die Qualität wird von einer internen Forschungs- und Entwicklungstruktur gewährleistet, die die Formeln der Mischungen erforscht und diese während dem Herstellungsverfahrens des Produkts in Base der Norm UNI EN ISO 9002 beaufsichtigt.

Wir haben uns spezialisiert auf die Hartverchromung von Maschinenteilen, Extrusionswerkzeugen, Kolbenstangen, Wellen und Walzen, und auf die Vor- und Nacharbeiten wie das Rundschleifen, Bandschleifen, Sandstrahlen, Industriepolieren und Spiegelhochglanzpolieren (bis Ra 0,01 µm) Über 30-jährige Erfahrung und kürzeste Liefertermine sind u.a. die Vorteile, die wir Ihnen bieten. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot oder beraten Sie in einem persönlichen Gespräch.

Wir fertigen für Sie Thermoplast- Spritzgusswerkzeuge, Gummi- Spritzgusswerkzeuge und Gummipresswerkzeuge in bester Qualität. Außerdem können wir Ihnen Prototypen Kleinst- und Kleinserien und Messaufnahmen anbieten. Bei Der Produktkonstruktion und der Verfahrensauslegegung sind wir Ihnen gerne behilflich. Eingesetzte Verfahren: Sandwich, Monosandwich, 2K Hart-Weich, GID, WID

Die Schäfer Technik GmbH ist ein Spezialist im Bereich der Lager-, Linear-, Antriebs- und Fördertechnik. Daneben liefern wir Standard- und Sonderteile aus Kunststoff. Wir beliefern Maschinenbauunternehmen in ganz Deutschland mit Teilen aus den Bereichen Lagern, Antreiben und Fördern. Mit unseren Tochtergesellschaften in Österreich und der Schweiz sind wir auch in diesen Märkten nah am Kunden. Neben reinen Handelsprodukten konfektionieren wir Transportbänder und Flachriemen und projektieren bzw. bauen komplette Förderanlagen. In unserem Fertigungsbereich produzieren Verzahnungsteile wie Zahnriemen- und Keilriemenscheiben, Ketten- und Stirnräder sowie Flach- und Rippenbandscheiben. Unser umfassendes Werkzeugsortiment erlaubt uns die Fertigung sämtlicher Profile und Geometrien. Darüber hinaus sind wir auch in der Werkstoffauswahl nicht eingeschränkt und produzieren für unsere Kunden Verzahungsteile in Stahl, Edelstahl,Aluminium und Kunststoffselbst. Somit bieten wir maximale Flexibiltät und kurzfristige Reaktions- bzw. Produktionszeiten. Wir freuen uns über Ihre Anfragen. Mit freundlichen Grüssen Markus Schäfer

NICHT NUR OBERFLÄCHLICH BESSER! Das ist unser Anspruch an uns selbt. Als Spezialist für die Oberflächenbehandlung bieten wir unseren Kunden die Verfahren Brünieren, Zinkphosphatieren und Manganphosphatieren an - schnell, zuverlässig und in bester Qualität!

Die Firma KSL – Kuttler mit Sitz in Dauchingen, ist seit über 20 Jahren Hersteller von automatisierten Handlingsystemen in der Leiterplattentechnik mit internationalem Kundenstamm. Seit Beginn setzt man im Hause Kuttler auf Präzision und Qualität. Diese konnte nur durch die eigene Konstruktion und Fertigung von Laser-, Schweiß-, Kant-, Dreh- und Frästeilen erreicht werden. Um den hochmodernen Maschinenpark effektiv nutzen zu können, bietet Kuttler Lohnarbeit in den Bereichen Laserschneiden, Kanten, Schweißen und Baugruppenmontage an. Behälter, Gehäuse, Maschinenrahmen sowie Blechverkleidungen erhalten Sie alles aus einer Hand. Pulverbeschichtung, sowie Oberflächenbehandlung nehmen wir auf Wunsch mit erfahrenen Lieferanten vor welche unserem Qualitätsanspruch genügen. Kuttler avanciert zu einem Unternehmen, welches einen Full -Service anbietet. Sie werden überrascht sein, was bei und mit Kuttler möglich ist.

Unternehmen wurde in Jahr 2012 gegründet worden, aber Erfahrungen in der Metallarbeitsbereich ist mehr als 10 Jahre. Hauptgeschäftsfeld ist die massive Metallkonstruktion.

ASM fertigt Schweisskonstruktionen, hauptsächlich als Zulieferer für den Maschinen- und Anlagenbau. Hierbei sind Stückgewichte bis zu 16 Tonnen grundsätzlich möglich. Bis 32 Tonnen eingeschränkt (nur im Zweikranbetrieb). Vorrangig verarbeiten wir hierbei normale Baustähle, sowie Edelstahl und Aluminium. Dabei werden Bleche, Profil- und Formstahl, Hohlprofile und Rohre verarbeitet. Wir können vom Schweißrohteil bis hin zur fertig bearbeiteten und lackierten Baugruppe Komplettlösungen aus einer Hand realisieren.

Cornils GmbH Wir machen aus Stahl was Sie wollen!

Diese Gesellschaft entstand schon im 2003, wo die Firma in das Handelsregister eingetragen wurde. Wir beschäftigen uns vor allem mit der Metallbearbeitung auf den CNC-Fräsmaschinen. Für diese Tätigkeit verfügen wir über notwendige technologische Anlagen. Wir benutzen moderne Technologien der Bearbeitung auf den CNC-Bearbeitungsmaschinen. Im Jahre 2007 begannen wir die Metallbearbeitung auf den CNC-Drehbanken anzubieten. Die Firma beträgt zu dieser Zeit 13 Angestellte und entwickelt sich immer weiter.

A & A Schreivogel GbR Metallbearbeitung Wir sind ein junges Unternehmen, welches sich im Bereich Zerspannung von Metallen, Kunstoffen und NE-Metallen, spezialisiert hat. Unter anderem kooperieren wir mit anderen Firmen, die im Bereich Drehen und jegliche Art der Oberflächenbehandlung sind. Wir haben 2 CNC-Bearbeitungszentren: MAG CFV 1050 3Achsen X-Verfahrwege 1050 mm (41.3 in) Y-Verfahrwege 540 mm (21.3 in) Z-Verfahrwege 720 mm (28.3 in) CNC CNC HEIDENHAIN iTNC 530 Tischlänge 1120 mm (44.1 in) Tischbreite 600 mm (23.6 in) Werkstückgewicht 1000 kg (2204 lb) Verfahrgeschwindigkeit 36000 mm (1417.3 in) Werkzeugwechsler IKZ: 40 Bar Spindelkonus 40SK Max. Spindeldrehzahlen 10000 rpm Spindelmotorleistung 18.5 kW (18.5 HP) Hedelius RS 60 3-Achsen-Bereich Die X-Achse: 775 mm Die Y-Achse: 620mm Reise Z-Achse: 520mm 5-Achs-Bereich Die X-Achse: 600 mm Die Y-Achse: 620mm Reise Z-Achse: 520mm CNC CNC HEIDENHAIN iTNC 530 IKZ: 40 Bar Max. Spindeldrehzahlen 10000 rpm Bei einer Anfrage schicken Sie uns Ihre Zeichnung und wir erstellen ein unverbindliches Angebot für Sie. Unter Anderem können wir alle gängigen 3D-Modelle lesen. Und können aus einem 3D-Modell auch eine Zeichnung erstellen. Wir freuen uns über Ihre Anfrage.

Als freie Techniker unterstützen wir Sie, aus der stagnierenden Unternehmensentwicklung herauszukommen und auf Basis einer Standardisierung nach DIN 9000 ff die Unternehmensstrategie auf einGrundsystem aufzubauen und als Unternehmensziel zu bestimmen. Nutzen Sie unsere Kompetenz, mit folgenden Schwerpunkten, für Ihr Unternehmen: • Projekte • Konstruktion • Qualitätsmanagement • Fertigungsaufträge • Präzisionswerkzeuge • USV-Ersatzteil-Beschaffung Alles aus einer Hand!

Das CIM Srl wurde 1999 gegründet und ist ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung im Bereich der Feinwerktechnik, mit besonderem Interesse an der Luftfahrtindustrie, für die er von Anfang an spezielle High-Tech erstellt. Mit einem tiefen Kenntnisse auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung, im Laufe der Jahre das CIM Srl hat zu einer allmählichen und fortschreitende Erweiterung der Kompetenz hingewiesen, spezialisiert auch auf baueisenwaren durch qualifizierte Betreiber und auf die Gestaltung und den Bau von Geräten und Maschinen auf Spezifikationen des Kunden.

Metoba-Veredeln in Perfektion Die Metoba Metalloberflächenbearbeitung GmbH ist der Spezialist für hochqualitative und innovative galvanische Veredelungen. Stets auf der Höhe der Zeit, dabei bewährte Traditionen nicht vernachlässigend - nach diesem Grundsatz hat sich das Unternehmen Metoba in über 50 Jahren aus handwerklichen Anfängen zum hochmodernen Industriebetrieb entwickelt, der als Partner von Weltfirmen hohen, exklusiven Anforderungen der galvanischen Veredelung und Oberflächenbearbeitung gerecht wird. Das Familienunternehmen wurde von dem Galvaniseur- und Metallschleifermeister Heinrich Hering im Jahre 1955 in Lüdenscheid gegründet. Später übernahm sein Sohn Klaus Hering zusammen mit Ehefrau Eveline Hering den Betrieb und baute ihn in über drei Jahrzehnten zur heutigen Größe und Bedeutung aus. Mit einem unschlagbar vielfältigen Veredelungsprogramm und der entsprechenden Kompetenz in Beratung und Durchführung stellt sich heute die dritte Generation mit einer 90-köpfigen Belegschaft allen Aufgaben unserer Kunden mit Teamgeist und bester Motivation.

mechanische Fertigung Fräsen DMU 80P 5-Achs Simultanfräsen (Verfahrweg 800*700*600mm) DMU 80T 3-Achsfräsen (Verfahrweg 800*600*550mm) Maho 700C 3-Achsfräsen (Verfahrweg 700*500*500mm) DMU50evolution mit Linearantrieben, 120fach Werkzeugwechsler, Roboterpalletiersystem mit 10Paletten 5Achs-Simultanfräsen (Verfahrweg 500*500*500) mechanische Fertigung Drehen Gildemeister CTX400S2 mit angetriebenen Werkzeugen. (Drehteile bis 250mm Durchmesser und 600mm Länge.) Gildemeister CTX 200 Twin mit angetriebenen Werkzeugen. (Drehteile bis 40mm Durchmesser und 200mm Länge für die Serienfertigung mit Gegenspindel und Stangenlader.) Gildemeister CTX Gamma 2000TC (Frässpindel, 2Kraftspannfutter Durchmesser 500mm) (Drehteile bis Durchmesser 600mm Drehlänge bis 2000mm mit Gegenspindel und Lünette.) ausführen von Schweißarbeiten (WIG, MIG,MAG), kleiner Eignungsnachweiß um die Qualität, die uns auszeichnet dokumentieren zu können, verwenden wir eine Wenzel CNC-Messmaschine SMART 1000. Ebenso sind wir seit 2004 nach DIN IS0 9001 zertifiziert, und bilden seit dem Jahre 2000 erfolgreich aus. Dafür sind wir im Jahre 2008, von der Handwerkskammer für Schwaben, mit dem besten Auszubildenen im Bereich Zerspanungstechnik (Drehen), ausgezeichnet worden.

Herstellung von Drehteilen bis Ø500 Frästeile bis 2500x1000x1000 Nutstossen bis Breite 25 Fräsen von 3d_Freiformflächen Stanz/Umformwerkzeuge SMC-Heisspresswerkzeuge

Die GÜRGENLİ Mühendislik Ltd hat ihre Tätigkeit in Bursa im Jahr 2000 aufgenommen, um in der Schwerindustrie tätig zu sein. Ziel ist es, mit dem Wissen des geschulten Personals mit langjähriger Erfahrung in der Branche Qualität zu produzieren. Wir sind ein Unternehmen, das das Prinzip des Arbeitens übernommen hat, ohne die kundenorientierte soziale Verantwortung und die ethischen Werte in den von uns betriebenen Sektoren zu beeinträchtigen. Die GÜRGENLİ Engineering Ltd führt mit ihren qualifizierten Ingenieuren in der Schwerindustrie Konstruktions-, Fertigungs- und Montageprojekte durch.

LaMec Italia befindet sich im Herzen von Cittadella, Padua. Es ist seit 1991 aktiv und stellt einen Bezugspunkt für die Lohnfertigung von mechanischen Teilen durch den Einsatz von Dreh- und Fräsmaschinen dar. Die im Laufe der Jahre angesammelte Expertise ermöglicht es uns, unseren Kunden Produkte zur Verfügung zu stellen, die sich durch hohe Präzision und Professionalität auszeichnen, auch kundenspezifisch und in kleinen Losgrößen, mit Blick auf den Preis. Der menschliche Wert ist ein Schlüsselelement des Unternehmens, das ständig in die Arbeit und das persönliche Wachstum seiner Mitarbeiter investiert. Dadurch kann LaMec Italia stets schnell und maßgeschneidert reagieren, um die Bedürfnisse seiner Kunden zu erfüllen.

Wir stellen Produkte in unterschiedlichen Formen und Größen her. Die zu fertigenden Teile werden vorab mithilfe einer Simulationssoftware am PC entworfen und die Daten anschließend an die Dreh- oder Fräsmaschine übermittelt (CNC). Die gesamte Fertigung läuft automatisiert ab und wird von Sensoren überwacht. Vorteile der CNC-Technik im Überblick: hohe Präzision und maßgenaue Fertigung konstant hohe Qualität auch bei großen Stückzahlen enorme Flexibilität wiederholbare Bearbeitungsabläufe vielfältige Anwendungsmöglichkeiten der CNC-Bauteile

Wer ist Precision Micro Precision Micro ist ein Spezialist im photochemischen Ätzen und produziert jährlich mehr als 50 Millionen Komponenten für global bekannte Marktführer in verschiedenen Märkten. Wir haben die Kapazität um auch hochvolumige Aufträge anforderungsgemäss umzusetzen. Was macht Precision Micro Sie erdenken die mögliche Umsetzung – wir bringen es in die Realität. Von hoch-anspruchsvollen Luft- und Raumfahrt Materialanforderungen bis zu schwierig zu spanenden medizinischen Titan-Legierungen, wir erarbeiten hochpräzise, komplexe, stress- und spannungsfreie Komponenten mit akribischer Umsetzung. Wir ermöglichen sorgenfreie Versorgung Auch einmaligen Herausforderungen hinsichtlich technisch umsetzbarer Standards, Kreativität und oft schlecht vorstellbaren Lösungen stellen wir uns mit nüchterner Konzentration. Wir bringen eine Kombination in der Herstellung von fotogeätzten Teilen hinsichtlich von sicherer Versorgung und Effizienz. Durch wissenschaftliche Umsetzung und führende Technologie ermöglichen wir Ihnen eine bessere und sorgenfreie Zukunft.