» ALUTEX - METAFORM Gruppe ist die Gemeinschaft der Firmen ALUTEX, spol. s. r. o. (Handelsgesellschaft), METAFORM – slévárna Al, spol. s. r. o. (Giesserei) und METACO, spol. s. r. o. (Werkzeugbau), die sich auf Abguesse aus Aluminiumlegierungen sowie auf die Konstruktion und Fertigung von Druckgusswerkzeugen spezialisiert hat. Die ganze Gruppe beschaeftigt mehr als 200 Leute und ihre Produkte werden vor allem fuer die Automobil-, Elektrotechnische und Moebel-Industrie in der gesmaten Europäischen Union geliefert. » Die Produktion von Gussstuecken erfolgt auf Druckgussmaschinen mit einer Schliesskraft von 2 500 bis 10 000 kN, auch unter Verwendung von Vakuum-Technik. Das Gewicht der Gussstuecke bewegt sich von wenigen Gramm bis zu einem maximalen Gewicht von 12 kg. Druckguss-Giesserei : Alu-Druckguss; Werkzeugbau : Konstruktion und Herstellung von Druckgusswerkzeugen; Handel, Transport Hier noch einige technische Details: Verwendete Aluminiumlegierungen DIN 226 EN AB 46000 EN AB AlSi9Cu3(Fe) DIN 230 EN AB 44300 EN AB AlSi12(Fe) DIN 231 EN AB 47100 EN AB AlSi12 Cu1(Fe) DIN 239 EN AB 43400 EN AB AlSi10Mg(Fe) Maschinenausruestung Schmelzoefen – 4 Stueck Druckgussmachinen: 2 500 kN - 4 Stk. 4 000 kN - 2 Stk. 6 300 kN - 1 Stk. 10 000 kN - 1 Stk. Vakuum-Anlage (VACUPAC MEDIO – FONDAREX) Nacharbeit Maschinelles Entgraten Manuelles Entgraten Trowalisieren (ROESLER R780 EC) Strahlen Kugelpolieren (ROESLER R400/1200 TS-30) Spanende Bearbeitung: CNC Drehbank (Miano, Daewoo) - 2 Stueck CNC Fertigungs- Zentrum (CHIRON FZ 15 S) - 1 Stueck

Die Firma LWF Lang GmbH wurde 1987 gegründet. Mit unserem Team von hochqualifizierten Mitarbeitern und einem auf den laufend neuesten Stand gebrachten Maschinenpark, konnten wir uns zu einem kompetenten Partner in vielen Industriezweigen entwickeln. Modernste CNC-Maschinen ermöglichen es uns, in hoher Präzision zu fertigen. Unser Teilespektrum reicht von Kleinteilen bis zu 3m großen Fräs- und Drehteilen. Unser Leistungsspektrum umfasst: Spanabhebende Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren Lieferumfang von Drehteilen bis zu einer Länge von 3000 mm und einem Durchmesser von 980 mm Frästeile bis zu 2600x1000x1000 mm. Schweißen: Reparatur und Montage: Schweißteile: mit geprüften Schweißern nach EN 287-1 Ersatzeile: nach Muster oder Zeichnung Serienteile: nach Wunsch, auch mit Lagerhaltung bei uns Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau: nach Zeichnung, jedoch ohne Konstruktion Montagen: in Pneumatik, Hydraulik, Elektrik Überholungen: von gebrauchten Maschinen Die Firma LWF Maschinen- und Sondervorrichtungsbau ist ein kundenorientiertes Unternehmen. Wir haben uns die Verpflichtung auferlegt, durch ständige, kontinuierliche Verbesserung unseres QM-Systems die zukünftigen Anforderungen, Erwartungen und Wünsche unserer Kunden im Rahmen unserer materiellen, personellen und finanziellen Ressourcen mit der bestmöglichen Qualität zu erfüllen. Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden und sind interessiert an ihrem Erfolg. Erklärtes Ziel unserer Qualitätspolitik ist die Erreichung einer umfassenden Zufriedenheit der Kunden durch: - Produktqualität, die den Vereinbarungen voll entspricht. - Einhaltung der zugesagten Lieferzeiten und hohe Lieferzuverlässigkeit

Die Firma Codato srl schenkt seit immer der ständigen Marktentwicklungen und der neuen Technologien die größte Aufmerksamkeit und bietet den Kunden immer eine passende Lösung für die Herausforderungen, die sie bewältigen müssen: Schnellere Auftragsabwicklung Vielfältigkeit der Bearbeitungsmöglichkeiten Variable Losgrößen Hochwertige Qualität des Produkts Wettbewerbsfähigkeit Wir verfügen in der Tat über die geeignete Ausstattung, die uns ermöglicht, Aufträge vom Einzelstück bis hin zur Tausenderserie in allen Werkstoffen, in Kunststoff oder Metall, auszuführen; wir verfügen über ein immer gut gefülltes Lager, in dem die Stangen in den gängigsten Gr��ßen der verschiedenen Materialien gelagert werden, damit wir die dringenden Aufträge in kurzer Zeit bewältigen können. Wir sind in zahlreichen Warensektoren tätig, in welchen mechanische Bearbeitungen verlangt werden. Dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir darüber hinaus in der Lage, den Kunden über die kostengünstigste Herstellung eines Teils zu beraten. MASCHINENPARK Unser Maschinenpark besteht aus: Fräsen - 3 CITIZEN Drehautomat mit verstellbarem Spindelstock – Durchgang Stange Durchmesser 3 – 32 mm - 3 Drehautomat INDEX ABC - Durchgang Stange Durchmesser 65 mm - 1 Drehautomat MAZAK NEXSUS - Durchgang Stange Durchmesser 74 mm. Alle o.g. Automaten sind mit Gegenspindel und angetriebenem Werkzeug versehen. - 6 Einspindel-Drehautomat der folgenden Marken: MAZAK, ANGELINI, QUIKTECH, PPR – höchstens Drehdurchmesser 250 mm CNC-Drehmaschinen - 1 Bearbeitungszentrum KITAMURA maximale Abmessungen: 300x200x300 - 1 Bearbeitungszentrum CHIRON FZ12 MAGNUM mit 4° Achse - maximale Abmessungen: 550x 400x350 Beide Bearbeitungszentren sind mit Paletten-Wechsler für eine bessere Produktivität versehen Somit sind wir in der Lage Drehteile von der Stange mit Durchmessern von 3 mm bis 70 mm zu bearbeiten und Nachbearbeitungen bis zu einem Durchmesser von 250 mm durchzuführen.

Die Thomas GmbH ist ein alteingesessenes, mittelständisches Unternehmen in Steinbach-Hallenberg (Südthüringen). Im Jahre 1911 wurde das Unternehmen vom Großvater des heutigen Inhabers mit dem Produktionsprofil: handgeschmiedete Werkzeugzangen sowie feststehende und verstellbare Schraubenschlüssel gegründet. In den Jahren 1930 bis 1945 wurden die Produktionsräume um ein Vielfaches erweitert. Damals waren bereits 50 Mitarbeiter in der Firma tätig. Das bestehende Produktprofil wurde um Zulieferteile und Baugruppen für den Maschinenbau erweitert. Von 1945 bis 1972 erfolgte eine Umstrukturierung der Firma mit der Aufnahme von Erzeugnissen für Kältemittelkompressoren, Rollenketten für Landmaschinen, Handschneidkluppen und Rohrgewindeschneidköpfe (eigenen Entwicklung) für das Installateurhandwerk mit einer Beschäftigtenzahl von damals 105 Personen. 1972 erfolgte die zwangsweise Enteignung und Verstaatlichung der Firma. Das Produktionsprofil änderte sich hierbei nicht. Nach der politischen Wende 1989 wurde die Firma am 01.05.1990 reprivatisiert. In den Folgejahren wurde die vorhandene Bausubstanz renoviert und mit neuen Gebäuden erweitert. Der Maschinenpark wurde durch moderne CNC-Technik den Erfordernissen der erweiterten Produktpalette angepasst. 2002 wurde das Unternehmen erstmals nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert und ist seit 2013 nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Heute beträgt unsere Produktionsfläche 1600m² mit 16 hochmodernen CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen

„KOMKOR“ ist ein modernes, schnell wachsendes Unternehmen, das hochpräzise Fertigungslösungen anbietet, die auf die Designs und technischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Wir produzieren Stanz- und Spanngeräte, Zerspanungswerkzeuge, Wellen, Walzen, Messer sowie Komponenten und Ersatzteile für die Metallurgie-, Maschinenbau-, Öl- und Gasindustrie. Dank kontinuierlicher Investitionen in unsere Produktionsanlagen wurde KOMKOR einem tiefgreifenden technologischen Upgrade unterzogen. Modernste 3- und 5-Achs-Fräs- und Drehzentren von SPINNER (Deutschland), fortschrittliche Schleifanlagen und eine voll ausgestattete Wärmebehandlungsabteilung sorgen für eine stabile, qualitativ hochwertige Leistung — auch bei Produkten mit komplexen Geometrien. Unsere Bearbeitungszentren sind mit Blum TC50-Hochgeschwindigkeitsmesstastern ausgestattet, die eine präzise Steuerung während des Prozesses ermöglichen, ohne dass Teile aus der Maschine entfernt werden müssen. Dies verkürzt die Rüstzeit erheblich und garantiert eine außergewöhnliche Genauigkeit während des gesamten Produktionszyklus. Um die Vorlaufzeiten zu verkürzen und den Projektstart zu beschleunigen, verwendet unser Ingenieur- und Konstruktionsbüro die neuesten CAD/CAM-Technologien und gewährleistet so eine schnelle und reibungslose Entwicklung von Design und technischer Dokumentation. KOMKOR — Präzision, Zuverlässigkeit und moderne Technik für Ihre Produktionsanforderungen.

Unsere Entwicklung 2012 wurde das seit 1979 am Markt eingeführte und bewährte Zulieferunternehmen Hahn-Handels GmbH von Herrn Helmut Abele gekauft. Bis zu diesem Zeitpunkt hatte das Unternehmen seinen Schwerpunkt in der Zulieferung von C-Qualitäts-Bauteilen. Mit seinem seit Jahren aufgebauten Wissen entwickelte Herr Abele in den Folgejahren das Unternehmen zu einem Geschäftspartner, der sein Angebotsportfolio auf B- und A-Teile ausweitete. Hatte das Stammunternehmen im Wesentlichen mit einem Zulieferbetrieb zusammengearbeitet, so gelang es dem neuen Helmut Abele-Team, ein Fertigungsnetzwerk aufzubauen, das bis heute über 10 Produktionsunternehmen einbezieht. Einen Anteil von ca. 65 Prozent kommt der Produktionsregion Tschechien zu. Überschaubare Entfernungen zu den Produktionsstätten gewährleisten persönliche Beziehungen, d.h. rasche Abstimmungen und Absprachen, Einblicke und Kontrollen bei Produktionsvorgängen sowie ökonomisch gestaltete Transportwege. Zudem bestehen Zusammenarbeiten mit Unternehmen in Ungarn, Polen, Kroatien, Rumänien und Slowakei. Seit Sommer 2024 verfügen wir zusätzlich über eine eigene Fertigung im Haus. Dadurch können wir noch flexibler, nachhaltiger und schneller auf individuelle Kundenwünsche reagieren – ein weiterer Schritt in Richtung Effizienz und Kundennähe. Mit einem breiten Portfolio an Fertigungs- und Dienstleistungen unterstützt die Helmut Abele Vertriebs GmbH Sie beim Erreichen Ihrer Ziele. Das bewährte Netzwerk beinhaltet ein optimiertes Kosten-Leistungsniveau und bietet die Belieferung des gesamten Bedarfs an zerspanten Teilen. Ein zusätzlicher Vorteil der Partnerschaft mit der Helmut Abele Vertriebs GmbH besteht in einer möglichen Teile-Bevorratung bei Helmut Abele für den Just-in-Time-Einsatz gemäß Kundenwunsch. Alles europaweit.

Wir sind ein Familienunternehmen, das sich auf den Bereich Werkzeugschränke und Werkstattbedarf spezialisiert hat. In unseren Produktreihe findet man also auch Teile aus Dünnblech, Rohre, Dreh- und Frästeile, Schweissteile. Wir fertigen Teile seit 24 Jahren erfolgreich nach Deutschland und Österreich.

Sioro AG Ihr Partner für Präzisionsteile und Baugruppen Die Sioro AG mit Hauptsitz in der Schweiz und eigener Fertigung in Deutschland und Italien entwickelt maßgeschneiderte technische Lösungen, die echten Mehrwert schaffen, effizient, präzise und individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Unsere DNA, Leidenschaft für Präzision Von Beginn an verfolgen wir den Anspruch, Technik einfach, ehrlich und kundenorientiert zu gestalten. Mit Leidenschaft, Mut und Bodenhaftung haben wir ein Unternehmen aufgebaut, das Präzision und Verlässlichkeit verbindet. Unsere Beteiligungen an leistungsstarken Fertigungsunternehmen in Deutschland und Italien sichern höchste Qualität, Flexibilität und Unabhängigkeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Hochpräzise Zerspanung, Drehen & Fräsen • Drehteile von Ø 1 mm bis Ø 350 mm • Fertigung von Einzelteilen bis Großserien • Moderner Maschinenpark: CNC-Drehmaschinen, kurvengesteuerte Automaten, Rundtakt- & Transfermaschinen Wir fertigen exakt nach Kundenvorgaben – ob einfache Geometrien oder komplexe Bauteile, immer präzise, termingerecht und wirtschaftlich. Fräsen mit modernster CNC-Technologie • Bearbeitungsdimensionen bis 1000 x 800 x 600 mm • Einzelstücke, Klein- und Großserien • Automationslösungen mit Roboterbeladung und automatisierten Spannprozessen Hohe Wiederholgenauigkeit und wirtschaftliche Fertigung stehen dabei im Mittelpunkt. Von der ersten Zeichnung bis zum fertigen Bauteil begleiten wir unsere Kunden als verlässlicher Partner. Unser Versprechen Wir kombinieren Engineering-Kompetenz, moderne Fertigungstechnologien und praktische Erfahrung, um für unsere Kunden die beste Lösung zu schaffen.... ....zuverlässig, präzise und partnerschaftlich.

Konstruktion 2,5D und 3D brennen schweißen glühen strahlen CNC-Fräsen und bohrwerken bis 10to

Die „Hennig GmbH, Stahl- und Metallerzeugnisse“ in Pfullendorf, Baden (20 km nördlich vom Bodensee), ist ein technisch modern eingerichtetes, qualifiziertes Familien-Unternehmen in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen hat sich auf die „Zerspanung und Montage von Serien, Einzelteilen und Baugruppen“ spezialisiert und ist dabei ein zuverlässiger Partner für eine Reihe von überregional bekannten Firmen und Konzernen. Vorwiegend aus Schmiede- und Sägerohlingen, fertigt Hennig Bauteile, welche unter anderem im Spannmittel- und Nutzfahrzeugbereich, sowie im Textilmaschinenbau oder der Pumpen-, Motoren- und Getriebetechnik eingesetzt werden. An den unterschiedlichsten Sicht- und Funktionsteilen, kommen dabei komplexe Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifprozesse mit modernsten Werkzeugen und Maschinen zum Einsatz. Die Prozessfähigkeit erreicht und sichert die Hennig GmbH durch ein Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000. Fertigungsverfahren: Flexibilität durch umfassende Fertigungsverfahren im Haus wie: Drehen, Spitzendrehen, CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren, Flachschleifen, CNC-Schleifen, Rundschleifen, 3D-Messen Räumen, Nuten räumen, Verzahnungen räumen, Stoßen, Signieren, Sägen, Reinigen, Montieren, Montage von Baugruppen, Lackieren … Produktbeispiele: • Bereich: FAHRZEUGINDUSTRIE Kupplungs- und Getriebeteile, Magnetkörper, Ankerscheiben, Rotoren, Riemenscheiben, Antriebswellen, Umlenkwellen, Naben, Radnaben, Schwenkachsen, Motorkomponenten .. • Bereich: SPANNTECHNIK Grundbacken, Blockbacken, Greiferbacken, Pendelbacken, weiche und harte Aufsatzbacken, sowie Sonderbacken, Spannbacken mit Spitz-Verzahnung und Modul-Verzahnung in geschliffener oder gefräster Ausführung, .. Komponenten und Verbindungselemente für Kraftspannfutter, Futterflansche, Gewindeverschraubungen, Zugrohre, Reduzierstücke, Zylinderflansche, versch. Zylinderteile, .. • Bereich: TEXTILMASCHINENBAU Baugruppen für Extrudermaschinen, Schneckenausdrückvorrichtungen, Montagewerkzeuge, Halteplatten, Druckplatten und Lochplatten, Filterrohre und Einzelteile • Bereich: PUMPENTECHNIK Fertigung, Montage und Lackierung von Handbetätigungspumpen: Flügelpumpen, Schwengelpumpen, Saugpumpen, Druckpumpen, Kreiselpumpen • Bereich: Baugruppen (allgemein) Pumpen (Zahnradpumpen, Flügelpumpen, Kreiselpumpen und Kolbenpumpen) Kraftstoffilter für Dieselmotoren, Werkzeug-Pakete • Weitere Bereiche: GETRIEBETECHNIK, LANDTECHNIK, MAGNETTECHNIK, Komponenten für WERKZEUGMASCHINEN, ..

Auf einer Produktionsfläche von ca. 4500 m² fertigen wir im Dreischichtbetrieb kundenspezifische Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Buntmetall.

RUDA-Metall GmbH Die Firma RUDA-Metall GmbH besteht seit 1982 und hat Ihren Fertigungsschwerpunkt im Bereich technischer Stanzteile. Hier werden seit Jahren Komponenten für die Automobilindustrie und deren Zulieferer und die Elektroindustrie gefertigt. Mit der vor ca. 2 Jahren modernisierten Gleitschleifanlage können wir auch bei Ihren Teilen optimale Ergebnisse erzielen. Die Werkzeuge werden im eigenen modern eingerichteten Werkzeugbau konstruiert und angefertigt. Im Jahr 1994 wurde mit der Firma K.Fr. Brahm, bestehend seit 1868, ein Firmenverbund gegründet. Die K.Fr. Brahm fertigt schwerpunktmäßig: Möbelbeschläge, Scharniere, Stanzteile für Lichtkuppeln, Gerüste, Elektroteile, Büromöbel sowie Beschläge für die Spiegelindustrie. Um in Zukunft noch effektiver und kostengünstiger für Ihre Kunden zu arbeiten, wurde die K.Fr. Brahm zum 1.1.2006 in die Firma RUDA-Metall GmbH integriert. Unser Herr Dannhorn (Dip.Ing. Maschinenbau FH und Dipl.Ing. Wirtschaftswissenschaften FH), sowie unsere Techniker und Meister unterstützen Sie gerne bei der optimalen und preisgünstigsten Konstruktion Ihrer Teile.

Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Zerspanungstechnik, unserem umfangreichen Maschinenpark, einer hohen Fertigungstiefe sowie 60 qualifizierten Fachkräften sind wir schnell, präzise und zuverlässig. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Flexibilität in folgenden Bereichen: ▶ Drehen & Fräsen (mittlere bis große Bauteile, konventionell, CNC & 5-Achs-Fräsen) ▶ Einzelteil oder Kleinserienfertigung ▶ Baugruppenherstellung ▶ Bohrwerk (bis zu 4.000 x 2.500 mm & zu 15.000 kg) ▶ Tieflochbohren (Durchmesser von 4 mm bis 32 mm und Tiefen bis zu 1000 mm) ▶ Verzahnen (Passverzahnung innen & außen) ▶ Nuten (inkl. Sackloch, Teilung sowie Konus) ▶ Stoßen ▶ Schweißen nach DIN EN 1090-2 EXC 3 ▶ Umstempelungsberechtigung APZ 3.2 (DNV) ▶ Mobiles Spindeln: (Reparatur festinstallierter Maschinen oder Bauteile direkt bei Ihnen vor Ort.) ▶ Konstruktion ▶ Reparaturen & Montage Ein hoher Qualitätsstandard ist ein fester Bestandteil unserer Philosophie. Durch die lückenlose Überwachung aller Fertigungsschritte stellen wir sicher, dass alle Bauteile höchsten Ansprüchen genügen – sowohl in Bezug auf Maßhaltigkeit als auch auf Funktionalität und Langlebigkeit. Wir verfügen zudem über Erfahrung in der Zerspanung von Werkstoffen wie z.B. Alloy (80 A & A-286), Hardox, Hastelloy & Creusabro sowie weiteren Werkstoffen mit hoher Festigkeit und Zähigkeit. Fragen Sie einfach an. Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen. Unser erfahrenes Team freut sich von Ihnen zu hören!

Wir sind Ihr Systempartner für Baugruppen mit Komponenten aus unserer Kunststoffspritzerei und unserer Stanzerei. Wir haben an unserem Standort in Weinstadt bei Stuttgart eine große Fertigungstiefe. Unsere Fertigung ist für Stückzahlen von 1 bis ca. 800.000 Stück/Jahr optimal ausgelegt. Gerne können wir auch Bearbeitungsprozesse und Komponenten unserer oder Ihrer Partner prozesssicher und wirtschaftlich in den Wertstrom integrieren. Wir bieten Ihnen auf Basis einer bewährten Vorgehensweise innovative Lösungen aus einer Hand.

Wir produzieren auf modernen Stanz-Biege-Automaten Flachformfedern, Scharnierfedern Kontaktfedern, Rast- und Klemmfedern Hierbei können wir auf eine jahrhundertlange Erfahrung zurückgreifen, die auch Sie für Ihre Probleme und Fragen nutzen sollten. Ein eigener Werkzeugbau gewährleistet die Flexibilität unserer Produktionseinrichtungen. Wir garantieren mit einer sorgfältigen Fertigungs- und Endkontrolle durch individuelle Prüfeinrichtungen eine gleichbleibende hohe Qualität unserer Produkte. Regelmäßige vom Kunden durchgeführte Produktaudits und Lieferantenbeurteilungen bestätigen immer wieder das hohe Qualitätsniveau und die Liefertreue. Zu unseren Kunden zählen bedeutende Firmen der Automobilzuliefer-, Leuchten- und Elektroindustrie sowie der Möbelbeschlag- und Camping- branche im In- und Ausland. Wir fertigen für Sie aus folgenden Materialien: - nichtrostende Federbandstähle 1.4310, 1.4301, 1.4568 nach DIN EN 10151 / ISO 9445-1 - Phosphorbronzeband Cu Sn 6 nach EN 1654 (DIN 1791/17662/17670) - Kupfer-Beryllium Cu Be nach DIN EN 1654 - Messingband Cu Zn 37 nach EN 1652 (DIN 1791/17660/17670) - Aluminium AL MG SI nach DIN EN AW-5005 - Oberflächenband (z.B. versilbert) - Federbandstähle Güte C 60 S, C 75 S nach DIN EN 10132-4/10140 - Federbandstahl aus Runddraht gewalzt Güte C 35, C 45 nach DIN EN 10270-1 Ausführung: Dicke: 0,10 - 2,50 mm Breite: 1,00 - 80,00 mm Kanten: geschnitten oder arrondiert. Auf Wunsch lassen wir bei namhaften Lohnveredelern Oberflächenbehandlungen jeder Art vornehmen.

Die Spitzl Fertigungs GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Stutensee, das seit 1973 ihren Schwerpunkt in den Bereichen Luft und Raumfahrt sowie Maschinenbau hat. Zuverlässigkeit, Flexibilität und höchste Qualität sind unsere Ansprüche damit wir unseren Kunden durchgehend die bestmöglichste Auftragsfertigung gewährleisten können. Durch ständige Optimierung, Automatisierung und Weiterentwicklung im Bereich der Fertigung, sowie aller fertigungsrelevanter Bereiche und des Qualitätsmanagementsystems, ist die Spitzl Fertigungs GmbH Ihr Partner für die spanende Fertigung.

Unser Unternehmen, Voulgarelis Tooling, wurde 1983 in Athen gegründet. Der Gründer, Athanasios Voulgarelis, hatte an Wert gewonnen Erfahrung als Formenbauer, durch die Arbeit bei mehr als ein Jahrzehnt, für einen bekannten Amerikaner und kanadische Werkzeugbauunternehmen. Im September 2002 zogen wir in unsere neue, geräumige Werkstatt um. Sie befindet sich in günstiger Lage im Herzen des Industriegebiets von Peristeri, einem Gebiet, das leicht zu erreichen ist, in der Nähe der Metropole Athen, ihrer Umgebung und des Hafens von Piräus. Wir sind ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen. Zu unseren wichtigsten Fertigungskapazitäten gehören: Werkzeugbau für Spritzgussformen Werkzeugbau für HPDC-Aluminium und Zink Spritzguss für kleine bis mittlere Serien Heißkammer-Druckguss 5-Achsen-Bearbeitung

Als Leitbetrieb im Bereich Anlagen- und Maschinenbau vernetzen wir bei der KMF unsere Fähigkeiten in Technologie, Engineering, Komponentenfertigung und Service, um maßgeschneiderte schlüsselfertige Anlagen für vielfältige Anwendungen anzubieten. Mit einer beeindruckenden Exportquote von 95 % sind wir stolz darauf, unsere Expertise global zu präsentieren und unsere Position als Marktführer zu festigen. Als „Hidden Champion“ konzentriert sich die KMF insbesondere auf den Schwermaschinenbau im Business-to-Business (B2B) Segment. Wir sind der verlässliche Partner für global agierende Unternehmen in der Bergbauindustrie, die uns dazu animieren unsere breite Palette innovativer und eigener Verfahren kontinuierlich zu aktualisieren und zu erweitern. Unsere Innovationskraft ist ein entscheidender Faktor für unsere Spitzenposition im internationalen Wettbewerb. Organisiert in einer soliden Holdingstruktur, stellt die KMF als Muttergesellschaft sicher, dass ihren Tochterunternehmen die notwendigen Rahmenbedingungen und Ressourcen zur Verfügung stehen, um ihre Aufgaben effizient zu bewältigen.

Maßgeschneiderte Lösungen in Auftrags- und Baugruppenfertigung, Handlingsystemen, Sondermaschinenbau und Industrietechnik mit erstklassigem Service aus dem Münsterland.