Die Firma SSI Schäfer s.r.o ist ein langjähriger Lieferant in den Bereichen Kabinenbau (Blechumhausungen), Schweißbaugruppen inklusive mechnischer Bearbeitung und Lackierung sowie der Baugruppenmontage. Wir verarbeiten in Hranice auf 75.000 m2 mit knapp 1.100 MA ca. 32.000 Tonnen Stahl/ Jahr.

Die MBT Frankenberg GmbH ist ein kompetenter Partner in der Edelstahlverarbeitung und der Biegetechnik. Das Unternehmen fertigt präzise Bauteile und Baugruppen nach Kundenanforderung und steht für zuverlässige Qualität sowie saubere Verarbeitung. Im Bereich Biegetechnik umfasst das Leistungsspektrum insbesondere Dornbiegen, Ringbiegen, Wendelbiegen und Profilbiegen – für passgenaue Lösungen in unterschiedlichsten Anwendungen und Branchen.

Automation ab Losgröße 1 Mit mehr als 12 Jahren Erfahrung im Bereich der Prozessentwicklung ist die ID: Industrial Dynamics GmbH Ihr Partner, wenn es um die Weiterentwicklung | Optimierung bestehender, als auch um die Entwicklung neuer Fertigungsprozesse geht. Mit der Philosophie "keep it simple, flexible and efficient" gestalten wir richtungsweisende schlanke Prozesse und setzen Prozessanforderungen in flexible Lösungen um, bei denen Ihr Produkt im Vordergrund steht. Unter Einsatz modernster Technologien, wie zum Beispiel Robotik, industrielle Kamerasysteme und Sensorik, planen und realisieren wir Ihre Prozesse. Als Systemintegrator mit Erfahrung, Leidenschaft und Fachkompetenz nehmen wir uns Ihren Fragestellungen an.

Die Kurt Eckstein GmbH fertigt seit 1973 Zuschnitte in allgemeinen Baustahl. Zuerst wurde mit herkömmlichen Brennschneidemaschinen produziert. Durch die Erfordernisse an das geschnittene Teil, erkannte man schnell, Dass in CNC- Maschinen investiert werden muss. Durch den Anspruch auf Material - Zuschnitte die mit thermischen Verfahren bedingt, oder nicht zu schneiden sind, haben wir, 1994 die Wasserstrahlschneidetechnik in die Fertigungslinie integriert. Heute werden auf modernsten Anlagen autogene Brennzuschnitte, Wasserstrahlzuschnitte und Laserzuschnitte hergestellt. Seit über 50 Jahren zufriedene Kunden. Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue sind unsere Grundsätze. Dadurch haben wir das Vertrauen bei unseren Kunden erworben, die aus den verschiedensten Bereichen der Industrie, des Handwerks und des Handels kommen. Technologische Vorteile beim Wasserstrahlschneiden • keine mechanische und thermische Schädigung der Schnittfläche • gute Materialausnutzung • schneiden von beliebigen Konturen • Minimaler Anpressdruck auf das Werkstück • Grenzenlose Materialvielfalt • Lackierte und beschichtete Teile können problemlos bearbeitet werden Wasserstrahlschneiden mit Schnittschrägen - Kompensation Anlage Wasserstrahlschneiden - WMC2 4030 - Dynamisch - Arbeitsbereich 4000 x 3000 mm - Wasserstrahlschneiden mit Schnittschrägenkompensation - Wasserstrahlschneiden mit zwei Köpfen Auszug schneidbarer Materialien: Edelstahl , Aluminium, Kupfer, Messing, Titan, Stahl, Granit, Kunststein, Marmor, Faserverbundwerkstoffe, Laminate, Glas, Keramik, Kunststoffe, Gummiplatten und viele mehr. Lagermaterial: Stahl, Edelstahl, Aluminium und POM Laser-Zuschnitte: Formatbereich: 2000 x 4000 mm. Materialstärken: Stahl bis t= 25 mm Edelstahl bis t= 15 mm Aluminium bis t= 15 mm Aus Lager - Format: 1000 x 2000 mm, 1250 x 2500 mm und 1500 x 3000 mm

Mit einem der modernsten Maschinenparks südlich von München bieten wir High-End-CNC-Bearbeitung. Von Einzelteilen bis zur Serienfertigung realisieren wir präzise und zuverlässige Lösungen.

Wir fertigen ganzheitliche Lösungen gemeinsam mit unserem Kunden. Wir sind Ihr Spezialist für Blechteile aus Stahl, Aluminium und Edelstahl: - Stanzen - Lasern bis zu 2 x 4 m und einer Stärke bis zu 30 mm - Kanten bis zu 6 m und einer Stärke von 12 mm möglich - Tiefziehen bei größeren Stückzahlen möglich Wir fertigen von Stückzahl 1 bis 500.000 Stück alles mit Liebe für Sie. In unserer Brust schlägt ein zweites Herz. Wir sind auch einer der ältesten HPL Händler Deutschlands: - Zuschnitte nach Ihren Wünschen aus HPL - Fräsen fast alles was Sie wollen - Sandwichelemente aus verschiedenen Materialien für Sie. Wir arbeiten nach den Grundsätzen der DIN ISO 9001:2000 auch wenn wir momentan das Zertifikat neu beantragen. Gerne sind wir für Sie da. Rufen Sie uns einfach an unter Tel.: 0931/40664-0 oder anfrage@roehl.de. Liebe Grüße Ihr Röhl Team mit Familie Röhl

Als Schweißverfahren bietet unser Unternehmen die Prozesse Lichtbogenhandschweißen (111), Metallaktivgasschweißen (135) als teil- bzw. vollmechanischen Prozess und Wolframinertgasschweißen (141) an. Verarbeitete Materialien sind Stähle der Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 1.4, vor allem unlegierte Baustähle nach DIN EN 10025, also von S235JR bis S355JR. Auch Aluminiumkonstruktionen können gefertigt werden. Die verarbeiteten Blechstärken liegen im Bereich von 3 – 50mm. Der Zuschnitt von Blechen bzw. Profilen ist mechanisch (Sägeschnitt, hydraulische und manuelle Scheren), thermisch (autogenes Brennschneiden) sowie über Unterlieferanten optisch (mittels Laser) möglich. Vor der schweißtechnischen Verarbeitung von Blechen können diese kalt Umgeformt werden (Kanten, Walzen). Hebevorrichtungen (2 x 8t, 10x1t/0,5t) in Form von Kranen sind vorhanden. Verformungen an geschweißten Bauteilen werden mit dem Prozess autogenes Flammrichten kompensiert. Als Arbeitsgebiete ist der Metallbau Gläser dem allgemeinen Stahlbau mit Zulassung für Kranbahnen und Stahltragwerken.

Seit 1946 fertigen wir mechanische Grossteile von bis zu 20t. Zu unseren Kernkompetenzen gehören unter anderem fräsen, drehen und schleifen. Dabei bearbeiten wir unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Chromstahl, Alu, Titan, Bronze oder Kunststoff. Mit unserer Kreativität liefern wir anspruchsvolle Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien schnell, präzise und wirtschaftlich. Fragen Sie uns: Wir freuen uns, Sie kompetent, professionell und unkompliziert zu unterstützen.

H-Seitse-H-Kuus OÜ (H7 / h6) ist Estnisch Feinmechanik Unternehmen produziert präzisionsgefertigten Komponenten aus einem breiten und vielfältigen Materialien. ISO 9001: 2008 zertifiziert

Die Firma Entwicklung und Fertigung Eßbach wurde 1999 gegründet. Seitdem haben wir unseren Sitz nach Freiberg verlagert. Hier stehen auf einer Fläche von 1.500m² verschiedene Bearbeitungszentren, Konstruktionsarbeitsplätze und überdurchschnittlich gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung, mit welchen wir auch Ihre Aufgaben realisieren können ! Unser hoher Qualitätsstandard wird durch unsere Zertifizierung nach DIN ISO 9001 beglaubigt. Beispiele zu unseren Produkten können Sie auch unserer Website www.efe-essbach.de entnehmen. Unser Hauptstandbein ist die Entwicklung, die Fertigung und der Vertrieb von Kühlkörpern für die Leistungselektronik. Neben Flüssigkeits-Kühlkörpersystemen auf der Basis unicool fertigen wir auch Luft-Kühlkörpersysteme bzw. kombinierte Geräte nach dem System coldplate. Natürlich passen wir die Geräte auf Ihre benötigten technischen Daten an. Kunden, die unsere Produkte und Leistungen in Anspruch nehmen, sind unter anderem Siemens, Bosch, Baumüller, Bonfiglioli Vectron GmbH und LTi DRiVES GmbH. Neben der Fertigung von Kühlkörpern betreiben wir einen kleinen Sondermaschinenbau. Mit diesem sind wir in der Lage über CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Schnittstellen hochwertige Einrichtungen zu fertigen. So wurden in unserem Hause mehrere verschiedene Kennzeichnungsanlagen zur serienmäßigen Produktkennzeichnung einschließlich BDE- Anbindung realisiert. Die Anlagen werden dabei komplett mit Steuerung, bis hin zu CNC- Achsen gefertigt und geliefert. Unsere Kunden sind unter anderem im Bereich Fahrzeugbau und Zulieferung zu finden. Beispiele sind: - Prüfstände für Antriebsspindeln mit Messdatenerfassung - Kennzeichnungsanlagen frei programmierbar mit CNC Achsen 800x600x400 - Kennzeichnung Getriebeteile mit Schnittstelle zum PPS-System - Vorrichtungen für Montage und Prüfzwecke - Kokillen für Aluminiumguss, bei Bedarf inkl. Bearbeitung der Gussteile - Sonderkühlmittelanlagen für Werkzeugmaschinen Mit unserer Technik sind wir in der Lage auch kundenspezifische Lösungen zu realisieren inklusive der Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen. Unseren Maschinenpark haben wir dazu weiter ausgebaut und betreiben insbesondere folgende Maschinen: - 4-Achs-CNC- BAZ 2000x800x800mm mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 5-Achs-CNC- BAZ 800x800x800 mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 4-Achs-CNC- BAZ 1000x500x400mm mit Werkzeugwechsel und Innenkühlung - 3-Achs-CNC- BAZ 500x400x400mm mit Werkzeugwechsel und NC- Rundtisch - 3-Achs-CNC Fräsmaschine 800x400x400 (senk- und waagerecht) - CNC- Drehmaschine, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - CNC- Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - Konventionell Drehen bis 1000mm lang - NC- Dornrohrbiegemaschine bis D 26x2mm VA Rohr - Korundstrahlkabine für VA Materialien - Edelstahlbeizeinrichtung innen und außen - WIG- Schweißarbeitsplatz Die CNC- Maschinen sind an unser CAD/CAM System angebunden und somit in der Lage nach Ihren bzw. unseren Zeichnungen zu arbeiten.

Unser Unternehmen wurde 1925 in Hamburg gegründet Wir haben uns auf den Handel und die Produktion von Blechen, Strangpressprofilen und Bauteilen für kleine und mittlere Unternehmen aus der Industrie und dem Handwerk spezialisiert. Unserer Kunden schätzen es, das wir neben der Herstellung von Profilen und Blechen auch die Bearbeitung von Werkstücken nach Kundenzeichnungen anbieten können. Hierbei bieten wir ein breites Spektrum an Prozessen: von Laserschneiden über Fräsen, Drehen, Bohren und auch die Montage von Baugruppen. Sämtliche Oberflächenbeschichtungen wie pulverbeschichten, eloxal oder galvanische Beschichtungen sind ebenfalls durch langjährige Lieferanten durchführbar. Bei uns stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt: Wir bieten einen attraktiven Rundum-Service : vom Materialeinkauf über die Produktion bis zu Verpackung und Versand der Ware . Und das ganze zu wettbewerbsfähigen Preisen. Zahlreiche Unternehmen vertrauen bereits auf unsere Leistungen. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Die Firma Paul Brüser GmbH ist ein mittelständisch geführtes Familienunternehmen mit Sitz im Sauerland. Ob stanzen, ziehen oder schweißen, Kunststoffspritzgießen, Werkzeug- und Prototypenbau, die Paul Brüser GmbH ist Ihr verlässlicher Partner. Unsere Erfahrung in den verschiedensten Bereichen zahlt sich aus. Durch die Metallverarbeitung, Kunststoffverarbeitung und Komponentenfertigung sowie eigenem Werkzeugbau stellen wir Produkte ganz nach Ihren Vorstellungen individuell und flexibel her. Was Sie von uns erwarten können:   Flexibilität – In jeder Situation passen wir uns gerne denen von Ihnen gestellten Aufgaben an und können qualifiziert Lösungen erarbeiten. Qualität – Strenge Kontrollen gewährleisten die Sicherheit und Qualität unserer Produkte. Auf unsere Arbeit können Sie vertrauen. Service – Wir haben jederzeit ein offenes Ohr für Ihre Anliegen und Wünsche und beraten Sie bei der Realisierung verschiedener Konzepte effizient und professionell.

Ricci & Mottaz hat seinen Sitz in Moutier, im Schweizer Jura, einer historischen Region der Werkzeugmaschinen- und Drehteilindustrie und nutzt sein Fachwissen zur Herstellung hochpräziser Komponenten. Wir bieten eine breite Palette an, die den Anforderungen und Erwartungen jedes einzelnen Kunden gerecht werden. Als ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen verpflichten wir uns zur kontinuierlichen Verbesserung und stellen die Zufriedenheit unserer Kunden in den Mittelpunkt unsere Arbeit. Unsere Verpflichtungen: - Exzellenz und Präzision: Wir achten mit grösster Sorgfalt auf jedes Detail - Strenge Kontrolle: Wir führen eine strikte Qualitätsprüfung der Teile vor dem Versand durch - Partnerschaftlicher Geist: Ihr Feedback ist uns wichtig, und wir setzen uns dafür ein, unsere Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern, um Ihre Erwartungen zu übertreffen und zukünftige Bedürfnisse zu antizipieren - Innovation: Wir bieten massgeschneiderte Lösungen zur Unterstützung unserer Kundenprojekte - Menschen und Kultur: Der Mensch steht bei uns im Mittelpunkt, und wir fördern eine kooperative und respektvolle Arbeitsumgebung

Wir sind ein Spritzgussunternehmen der zweiten Generation mit 52 Jahren Erfahrung und mehr als 25 Jahren Know-how im Bereich patentierter Heißkanal-Stempelhaltersysteme mit integrierter ästhetischer Versiegelungsdüse und reversiblen Einsätzen mit mehreren Kavitäten. Diese Technologie ermöglicht es Kunden, die Konstruktionskosten und die CNC-Bearbeitungszeiten zu reduzieren. Das gesamte Formhaltersystem und die Einsätze, die in der Lage sind, mehrere und gemischte Kavitäten gleichzeitig aufzunehmen, können auf der Grundlage der durchschnittlichen Größe der Kundenartikel kundenspezifisch entworfen werden, sodass die Formhalter im Laufe der Jahre wiederverwendet werden können. Mit unserer Technologie waren wir in der Lage, Produkte mit einer Dicke von 0,7 mm mit Zyklen von 4,5 Sekunden bei einer Temperatur von 18 Grad herzustellen. Durch den Einsatz leistungsfähigerer Pressen ist es möglich, das Vielfache zu reduzieren; offensichtlich setzen die Geometrie und Dicke des Produkts eine Grenze.

Warum Sie bei Schneider Drehteile richtig sind? Weil wir schon seit 1952 am Markt sind, uns stetig weiterentwickeln, eine schlanke Verwaltung haben, schnell reagieren und genügend Fachkräfte beschäftigen um allen Anforderungen unserer Kunden stets gerecht zu werden. Langjährige Geschäfts-beziehungen beweisen: unsere Leistung passt. Was Schneider Drehteile für Sie leistet? Wir fertigen Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von 38 mm und einer Länge von 1000 mm, außerdem Kurzdrehteile bis Durchmesser 60 mm aus Aluminium, Kupfer, Stahl, Edelstahl Messing und Kunststoff. Wir fräsen, bohren, schleifen, pressen. Dabei sind wir wir spezialisiert auf mittlere und große Serien. Die fertigen Teile liefern wir entweder komplett oder wir lagern sie in unserem computergesteuerten Lager für Sie ein. Wir arbeiten mit einem modern ausgestatteten PPS und MDE-System und setzen alle von unseren Kunden gestellten Aufgaben schnell und wirkungsvoll um, z.B. Konsilager, Kanban-Lieferungen oder DFÜ-Abrufe. Was gibt es sonst noch Interessantes über Schneider Drehteile? Unsere Fachkräfte bilden wir weitgehend selbst aus und entwickeln sie zu Fachleuten, damit wir die Kunden-Anforderungen auch in Zukunft erfüllen können. Schon in der Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker erfahren und erleben unsere Mitarbeiter unsere Kundenorientierung. Mit unserem modernen Wärmetauscher nutzen wir die Abwärme der Maschinen zum Heizen der Fertigungshallen, das spart uns Betriebskosten und hilft der Umwelt. Mit flexiblen Mitarbeitern im Mehrschichtbetrieb können wir Lieferzeiten kurz halten und Nachfrage-Spitzen abfedern.

WÄRMEBEHANDLUNG IST UNSERE PASSION Seit 1991 entwickelt sich unser familiengeführtes Unternehmen in Chemnitz zu einem nachgefragten Partner für Kunden unterschiedlichster Industriezweige. 2003 gründeten wir unser Tochterunternehmen, die High Heat GmbH in Glauchau. Mit beiden Standorten sind wir in der Lage, optimal auf die unterschiedlichen Anforderungen und Bedarfe unserer Kunden einzugehen. Heute präsentieren wir uns als vielseitig aufgestelltes Dienstleistungsunternehmen für die Wärmebehandlung von Eisen- und Nichteisenmetallen durch thermische und thermochemische Verfahren.

Die 1. Wenz Mechanik GmbH ist spezialisiert auf das CNC- Fräsen von Präzisionsteilen für den Maschinenbau, die Medizintechnik und die Luft-und Raumfahrt. Die jahrelange Erfahrung auf dem Markt der Metallindustrie macht Wenz Mechanik zu einem guten Partner für Fräsarbeiten mit höchster Qualität. Ob kleinste Präzisionsteile oder ganze Baugruppen für den Maschinenbau, komplizierte chirurgische Instrumente aus edelsten Materialien oder Teile für die Luft- und Raumfahrt Wenz Mechanik ist Ihr Zulieferer.

CM Srl ist eine italienische Gesellschaft, die in den 60er Jahre als Präzisionsdreherei gegründet wurde. Im Laufe der Jahren hat sich das Unternehmen in der Herstellung von koaxialen Anschlussstecker /Kabel für Funkfrequenz spezialisiert. CM Srl erstreckt sich auf einer Firmengelände von 3.000 Quadratmetern und beschäftigt 50 Mitarbeiter. CM Srl ist als Muttergesellschaft in der Herstellung und Verkauf von koaxialen Anschlussstecker /Kabel und Verkabelungen tätig; dazu gehört als Tochtergesellschaft die SIMM Srl, die seine Ursprungstätigkeit im Bereich mechanische Bearbeitungen, insbesondere Drehen und Fräsen fortgesetzt hat. Die SIMM Srl arbeitet nicht nur die klassischen Werkstoffe wie Messing, Stahl und Aluminium, sondern auch weitere wie z.B. Beryllium-Kupfer-Legierungen und Invar. Wir sind auch in der Bearbeitung von Kunststoffmaterial wie PTFE, POM, Rexolite und Ultem tätig.

Die über 65-jährige Herstellung von Stanzteilen und Unterlegscheiben ist ein wichtiger Garant für die Qualität unserer Arbeit. Unsere Geschichte ist verbunden mit einem ständigen Interesse an Innovation und Entwicklung, sowohl in unseren Produktionsmitteln als auch im Ergebnis der von uns durchgeführten Flachmetallprägung. Neben den Metallprägearbeiten fertigen wir bei Claudio San Martín Metallprägungen bis 50 mm sowie Präzisionsprägungen. Wenden Sie sich an unsere Fachleute, und wir werden alle Fragen beantworten, die Sie zu unseren Dienstleistungen haben.