Lamipress ist ein Familienunternehmen, das 1979 in der Provinz Bologna – unter dem Namen Meccanica Stamper – von den Brüdern Piccinini gegründet wurde. Das Kerngeschäft ist das Kaltumformen von Blechen (Stanzen und Tiefziehen) einschließlich der Konstruktion und des Innenaufbaus der Werkzeuge. Wir haben uns schon immer auf Innovation und modernste Maschinen konzentriert: wir sind ein 4.0-Unternehmen, das mechanische Komponenten von höchster Qualität, garantiert und zertifiziert, zu wettbewerbsfähigen Preisen anbietet, dank der neuesten Generation von Verwaltungssoftware und erfahrenen Arbeitern. Wir beliefern nationale und multinationale Unternehmen verschiedener Branchen in Italien und im Ausland, die kundenspezifische industrielle Serienprodukte benötigen. Dank der internen Verwaltung aller industriellen Prozesse bieten wir einen kompletten Service an: vom Design und Bau des Werkzeuges über die Produktion bis hin zur Verpackung des fertigen Teils einschließlich der Behandlungen.

Wir sind Ihre Spezialisten für CNC-Rundschleifen und wir sind Ihre Lösung wenn es um präzise Werkstücke geht. Durch unsere motivierten Mitarbeiter garantieren wir Ihnen einen flexiblen Einsatz um die vereinbarten Termine und Qualitätsvorgaben einzuhalten. Seit der Gründung 1997 betreuen wir unsere Kunden aus der Getränke-, Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie des weiteren können wir seit kurzem Ihnen Lohnfertigung aus unserer Studer S33 anbieten. Die Orientierung an den Wünschen unserer Kunden hat oberste Priorität. Mittlerweile betreuen wir Kunden in über 80 Ländern weltweit. Die geografische Lage unseres Standorts im Dreiländereck - Deutschland-Frankreich-Schweiz garantiert kurze Wege und Lieferzeiten und hat sich für unsere Kunden als ideal erwiesen. Neben Qualität stehen bei uns Flexibilität und professioneller Service an oberster Stelle. Wir bieten schnelle und kompetente Lösungen, die Ihnen dabei helfen, Zeit und Geld zu sparen.

Beyazay Mould ist seit 1983 Kunststoffspritzgusshersteller für Automobil- und Haushaltsgeräte.

KERNSPEKTRUM: >>> ERSATZTEIL-FERTIGUNG + FRÄSEN 3D & E-Achs BAZ; DREHEN Eszter Bt arbeitet seit 1993 mit 30 Mitarbeiter. Unser Grundprofil ist Ersatzteilfertigung, daneben beschäftigt sich der Firma mit Automatisierung und mit Fertigung der Zielmachinen. Heute ist das unser Hauptprofil. An 3 und 4achsigen Berarbeitungszentrumen fertigen wir individuelle Einzelstücke und kleinseriene Ersatzteile. Wir haben CAM-System. Unser 2 Bearbeitungszentrumen sind geeignet für Fräsen von 3D Oberflächen mit hoher Geschwindigkeit. Wir haben CNC-Drehmaschinen für unkomplizierten Ersatzteilfertigung, in der nächstes Jahr werden wir eine hochpräzise Drehmaschine beschaffen.

Der Präzisionsmaschinenbau P-MEC zeichnet sich durch Anpassungsfähigkeit an die Kundenbedürfnisse, Flexibilität, strikte Einhaltung der Lieferbedingungen und Genauigkeit bei der Erbringung einer Vielzahl von Dienstleistungen aus. Wir garantieren die Qualität des gesamten Verfahrens der Fertigproduktherstellung von den Rohstoffen über die Fertigungs- und Kontrollsysteme bis hin zur Endbeschichtung. P-MEC verfügt über CAD-CAM-Systeme für die Herstellung mittels Fräsen, mit denen Interpolationen durchgeführt werden können, die Programmieraktivitäten vereinfacht werden und gleichzeitig die Genauigkeit gewährleistet wird. Flexibilität bei der termingerechten Abwicklung von kurzfristigen Aufträgen ist zweifelsohne eine der Stärken des Unternehmens.

WoBa Präzisionsbearbeitung ist ein modernes Unternehmen im Bereich CNC Drehen und Fräsen. -Wir arbeiten im 3 Schichtbetrieb -Unsere Stärken ist die komplexität und Vielfalt zu einem sehr guten Preis/Leistungsverhältnis. -Drehteile von Stückzahl 1-10.000 -Frästeile von Stückzahl 1-10.000 -Frästeile bis zu 3.000mm und das 5-achsig -Dienstleistungen wie Sandstrahlen sowie Oberflächenbeschichtung aller Art.

ZeitDruck3D GbR – Ihr Partner für die additive Fertigung. Wir sind Ihr Partner für alle Bereiche der additiven Fertigung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und den uns zur Verfügung stehenden Mitteln sind wir im Stande alle marktüblichen Druckverfahren mit einer Werkstoffauswahl von über 140 Materialien zu realisieren. Verfahren: Selektives Lasersintern Multijet Fusion Stereolithographie Polyjet Selektives Laserschmelzen Fused Deposition Modelling Darüberhinaus stehen wir mit unserem Knowhow im Bereich der Konstruktion und Entwicklung als zuverlässiger Partner für Sie jederzeit bereit. Informieren Sie sich auf unserer Homepage und kontaktieren uns. Ihr ZeitDruck3D Team

MKW wurde 1960 gegründet und ist seitdem zu 100 Prozent in Familienbesitz. Das Dach der MKW Holding GmbH vereint die beiden Sparten MKW Kunststofftechnik GmbH und MKW Oberflächen+Draht GmbH. Die MKW Gruppe beschäftigt ca. 500 Mitarbeiter an fünf Standorten. In Weibern und Haag am Hausruck werden Komponenten für verschiedenste Branchen in den Kernkompetenzen Metall, Kunststoff, Pulverbeschichtung und Sanitär gefertigt. MKW ist führender WC-Sitz Hersteller in Europa sowie einer der größten Pulverbeschichter Österreichs. Der Produktionsstandort Haag am Hausruck bildet das Kompetenzzentrum für Blechverarbeitung und Oberflächenveredelung. Als Systemanbieter im Bereich Aluminium- und Stahlverarbeitung mit anschließender Pulverbeschichtung liefern wir von der Idee über die Konstruktion bis zur Komplettierung alles aus einer Hand. Blechtechnik Auf einer Produktionsfläche von 3.300 m² schneiden, kanten, entgraten, schweißen, bohren und schleifen wir Blechteile aller Art gemäß Ihren individuellen Vorgaben. Unsere Verarbeitungsgrößen in der Blechverarbeitung Werkstoffe: Stahlbleche, Aluminium & Edelstahl Abmessungen: bis zu 6.000 x 2.000 mm Wir verarbeiten jährlich bis zu 2.000 Tonnen Aluminium, Stahl und Edelstahl. Pulverbeschichtung Auf hochmoderne Anlagen und spezifisch eingesetzten Beschichtungstechnologien pulvern wir jährlich 3 Millionen m² Metalloberflächen. Pulverlackqualität, Glanzgrad und Oberflächenstruktur können dabei individuell gewählt werden.

Die Firma Kögel GmbH Zerspanungstechnik möchte sich als leistungsorientierter Zulieferbetrieb für Industrie und Handwerk vorstellen. In den letzten Jahren haben wir uns immer mehr auf Fräs- und Bohrteile spezialisiert und dem entsprechend für Sie investiert, um Anforderungen noch besser gerecht zu werden. Die Fräs-Dreh-Kombinationsbearbeitung (5-Achs/6-Seiten Bearbeitung von der Stange), in der wir seit geraumer Zeit aufgrund modernster Technik zu einem der führenden Unternehmen gehören, sowie unsere langjährige Erfahrung im Hydraulik- u. Pneumatikbereich (z.B. Steuerblöcke bis 4-Kant 160mm) bilden unsere Kernkompetenz. Wir sind auch weiter in den verschiedensten Bereichen als Zulieferer tätig und fertigen eine Vielzahl von Teilen in Aluminium, Automaten- und Edelstahl, Messing oder verschiedenen Kunststoffen. Natürlich erhalten Ihre Bauteile auf Wunsch einen dauerhaften Schutz gegen Korrosion oder Oxidation. Ob chromatiert, eloxiert, brüniert, lackiert oder andere Oberflächenverdelungen – in Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir Ihnen alle gängigen Beschichtungen an. Wir stehen Ihnen im Bereich der Klein- bis zur mittleren Serie (ca. 20-10.000 Stück) mit unserem Team zur Seite, um für jeden Anwendungsfall zusammen mit Ihnen die wirtschaftlichste Lösung zur Fertigung zu finden. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Die Firma PFT hat sich immer mehr auf die anspruchsvolle Produktion von hochkomplexen Dreh- & Frästeilen spezialisiert. Zur Zeit werden hauptsächlich kleine & mittlere Serien für verschiedenste Branchen lohngefertigt. Die bevorzugten Losgrößen liegen zwischen 100 und 5000 Stk. Es werden alle gängigen Materialien verarbeitet. Vorwiegend Aluminium, Messing, Automatenstähle. Unsere 5-Achsen Bearbeitungszenteren sind vorwiegend ausgerichtet für die Mehrseitenbearbeitung aufwendiger Frästeile mit durchlaufzeiten von ca. 15-60minuten

Gamba wurde 1935 in der Provinz Bergamo gegründet - einem wichtigen Industriegebiet Italiens. Die Firma ist auf mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen) spezialisiert und bietet außerdem Oberflächenbearbeitungen wie Schleifen, Läppen, Sandstrahlen, Lasermontage etc. sowie Montage an. Eine der zahlreichen Stärken von Gamba ist der moderne Maschinenpark (200 Maschinen) für die Bearbeitungen von komplexer und hochpräziser Bauteile in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen, unterschiedlichen Dimensionen und Materialien Vertriebs-und Verwaltungsbüro befindet sich in Mailand.

Die LOWAMA GmbH ist ein nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen der Metallbranche, das mit seinen Mitarbeitern auf eine über 20-jährige Erfahrung in der Zerspanungstechnik zurückgreifen kann. Unsere Kernkompetenz liegt in der zerspanenden Fertigung mit CNC-Maschinen im Dreh- Fräs- und Schleifbereich. Durch branchenübergreifende Kunden- und Lieferantenbeziehungen können wir Ihnen in allen Bereichen das Knowhow von Spezialisten anbieten. Selbstverständlich erhalten Sie von uns auch einbaufertige Bauteile und Baugruppen. Die Wärme- und Oberflächenbehandlung gehört dabei genauso zu unserem Leistungsspektrum wie der fachgerechte Versand Ihrer Ware – auch ins Ausland. Im regionalen Bereich erhalten Sie Ihre Produkte durch unseren hauseigenen Lieferservice. Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von Ø6-Ø920mm und Längen von 5-1500mm. Auch bearbeiten wir Frästeile bis zu einer Größe von 1700x900mm. Unser fachkundiges und engagiertes Team fertigt im Zweischichtbetrieb auf modernen Bearbeitungsmaschinen. Wir setzten 5-Achstechnik, sowie Drehmaschinen mit AGW und Y-Achsen ein. Wir fertigen unter anderem: Abschlussdeckel, Abstandsbolzen, Abstandshalter, Abstandshülsen, Abstandsrohre, Abstimmringe, Achsen, Adapter, Antriebsrollen, Arretierbolzen, Aufnahmen, Backen, Befestigungsplatten, Begrenzungsscheibe, Blinddeckel, Bolzen, Bremsflansch, Buchse, Büchse, Deckel, Dichtdeckel, Dichtring, Dichtungsdeckel, Doppelnippel, Drehknopf, Dichtflansch, Druckring, Exzenterbolzen, Exzenterwelle, Filtergehäuse, Flansch, Führungsbolzen, Führungsbuchsen, Gehäuse, Getriebewelle, Gewindebolzen, Gewindebuchsen, Hebel, Hydraulikgehäuse, Hydraulikverteiler, Hülse, Kolben, Kolbenstange, Konusbolzen, Kurvenscheibe, Lageraufnahme, Lagerbolzen, Lagerbuchse, Lagerdeckel, Lagerflansch, Lagergehäuse, Laufrolle, Lochscheibe, Mitnehmer, Motorachse, Motorflansch, Motorgehäuse, Nabe, Pendelbolzen, Pendeleinsatz, Pendelbolzen, Planscheibe, Platte, Pumpendeckel, Pumpengehäuse, Pumpenkopf, Reduzierstück, Ring, Ritzel, Ritzelwelle, Rohr, Rolle, Rollenbolzen, Runddeckel, Rundflansch, Saugrohr, Sauggehäuse, Schaltring, Schaltbolzen, Scheibe, Stange, Schneckennabe, Schutzbuchse, Schwenkflansch, Schwungmasse, Spanneinsatz, Spannbolzen, Spannmutter, Spindel, Steckhülse, Stellring, Steuerkolben, Stützring, Traverse, Trichter, Träger, Umlenkbolzen, Umlenkhebel, Umlenkrolle, Umsteuerachse, Ventilgehäuse, Ventilblock, Verschlussschraube, Ventileinsatz, Ventilkegel, Verschlussdeckel, Verteilerblock, Wartungsdeckel, Wasserpumpengehäuse, Welle, Wuchtscheibe, Zentrierbolzen, Zapfen, Zahnscheibe, Zentrierscheibe, Zugspindel, Zugbolzen, Zwischenflansch, Zylindergehäuse, Zylinderdeckel, Zylinderflansch, Zylinderrohr An Materialien bearbeiten wir unter anderem: Baustahl legierter/ unlegierter Stahl Kunststoffe Aluminium V2/V4A-Stahl NE-Metalle GG-Guss GGG-Guss

Wir sind Ihr Spezialist für Laserzuschnitte, Autogen- und Plasmabrennteile sowie Biegeteile! Die Firma Wilhelmshavener Stahlhandel und Zuschnittservice GmbH (WSZ GmbH) ist aus dem Betrieb Wenger und Neuhaus OHG hervorgegangen, der am 01. April 1986 gegründet wurde. Die damaligen Gründer Jürgen Wenger und Werner Neuhaus sind bis heute Gesellschafter der Firma und maßgeblich für den Werdegang der Firma verantwortlich. Im Juli 2017 übernahm Katrin Schröder die Geschäftsführung. Am 01.Juli 2000 erfolgte die Gründung der WSZ GmbH und am 01. Oktober 2000 der Umzug in die Emsstraße 29 in Wilhelmshaven. Anfang April 2017 zog die Firma dann an den neuen Produktionsstandort im Heuweg 19. Mit aktuell 25 Mitarbeiter fertigt die Firma WSZ auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen für die metallverarbeitende Industrie. Um den Kundenanforderungen gerecht zu werden wurde im Laufe der Jahre der Maschinenpark ständig erweitert. Die PC-Ausstattung mit modernster 2D und 3D CAD-Software sorgt dafür, dass die Kundenvorgaben seien es Zeichnungen, Muster, Schablonen, Handskizzen, Dateien in fast allen üblichen Formaten (.dxf, .dwg, .step, iges, usw.) oder auch nur Ideen in CNC-Steuerbefehle umgesetzt werden können. Die Flexibilität des Unternehmens basiert auf moderner Ausrüstung und qualifiziertem Personal. Wir sind vom TÜV-Nord zertifiziert für die sachgemäße Umstempelung von Werkstoffen und Erzeugnissen für Druckgeräte gemäß Druckgeräte-Richtlinie (97/23/EG) und dem AD 2000-Regelwerk (5106-W-03.04, Fassung 04.2004). Regional beliefern wir täglich Wilhelmshaven, Friesland, Oldenburg und Bremen (2xwöchentlich). Auf unseren Laseranlagen lasern wir für Sie auf einer Größe von max. 2500 mm x 16000 mm bis zu einer Stärke von 20 mm. Selbstverständlich sind auch andere Formate möglich. Wir schneiden Klein- (1000 mm x 2000 mm), Mittel- (1250 mm x 2500 mm), Groß- (1500 mm x 3000 mm), Maxi- (2000 mm x 4000 mm) und Überformate (bis 2500 mm x 16000 mm). Baustahl lasern wir bis 20 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis 20 mm. Buntmetalle wie Messing und Kupfer lasern wir bis 8 mm. Für die Schweißnahtvorbereitung haben wir zwei Hochleistungsbandschleifmaschinen. Mit Hilfe des Autogen-Brennschneidens können wir kostengünstige Zuschnitte von 5 mm bis 200 mm herstellen. Plasma-Zuschnitte stellen wir mit hoher Präzision und kostengünstig auch bei geringen Stückzahlen individuell für Sie her. Mit unserer Durchlauf-Strahlanlage sind wir in der Lage Profilstahlkonsruktionen, Bleche und andere Bauteile von 1500mm Breite und 600mm Höhe zu strahlen. Zusätzlich bieten wir einen 1-Std-Express-Service* für Zuschnitte an. Video: https://vimeo.com/258060331 *Wenn Material lagernd!

Die Firma Hiemer existiert als Familienbetrieb seit 1989 im Bereich der Metallbearbeitung. In den folgenden Jahren haben wir uns immer mehr der Blechbearbeitung zugewandt. Wir arbeiten überwiegend als Lohnfertiger speziell für die Lüftungs- und Klimaindustrie. Die uns zur Verfügung stehende moderne CNC-Technik, bestehend aus Trumpf Laser-,Stanz- und Kantmaschinen, erlaubt uns die Fertigung in Losgrößen ab 1 Stück. Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche in den zulässigen Abmaßen können bearbeitet werden. Außerdem führen wir verschiedene Bohr-, Schleif- und Bearbeitungsleistungen, sowie Komplettierung von diversen Baugruppen aus. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2015. Unseren Kunden sichern wir bei konstruktiver Aufgabenbearbeitung eine termingemäße und qualitätsgerechte Lieferung zu.

Unsere Firma, die CNC Geyer GmbH wurde am 7. Januar 2008 gegründet und gehört zu der metallverarbeitenden Branche. Sie finden uns in Stolzenhain in Brandenburg, ca. 100 km südlich von Berlin. Unser Tätigkeitsbereich erstreckt sich im Einzelnen über CNC-Drehen und Fräsen, Fertigung und Weiterentwicklung von Prototypen und Baumustern. Individuelle Kundenwünsche, wie Einzelfertigung, Serienfertigung oder Sonderfertigung realisieren wir in kurzer Zeit. CNC Geyer GmbH ermöglicht es Teile von 4 mm bis zu einem Durchmesser von 600 mm und einer Länge von 3 mm bis zu 2500 mm zu bearbeiten.

EMAP ELETTRONICA GmBH ist ein Unternehmen, das auf die Bearbeitung von Gewinde und auf die kundenspezifische mechanische Unterlieferung spezialisiert ist. Wir zeichnen uns durch Qualitaet, Praezision und den technischen Beistand einer dreissigjaehrigen Erfahrung in diesem Bereich aus.

MECHANISCHE PRÄZISIONSARBEITEN UND KONSTRUKTION VON MECHANISCHEN MONTAGE- UND PRÜFGRUPPEN. O.M.B. wurde 1980 in MANDELLO DEL LARIO gegründet und befindet sich in einem industriellen Ballungszentrum mit einer hohen Anzahl an metallmechanischen Unternehmen. Es ist ein dynamisches und in den Technologien führendes Unternehmen im Bereich der mechanischen Präzisionsarbeiten wie Drehen, Fräsen und Schleifen. Das Produkt wird komplett mit Wärmebehandlung und dem gewünschten Oberflächenfinish ausgeliefert. Die Montage und die Endprüfung von Untergruppen für Maschinen und Anlagen ergänzen das Angebot. Die Produktion ist auf eine Herstellung von kleinen und mittleren Losgrößen von ca. 20 – 500 Stück pro Losgröße ausgerichtet und richtet sich an folgende Bereiche: Werkzeugmaschinen, Druckmaschinen, Industrieanlagen, Auto-und Motorradindustrie, medizinische und pharmazeutische Industrie, Mikroelektronik und mechanische Komponenten. O.M.B. legt besonders viel Wert auf die Produktqualität. Aus diesem Grund sind wir schon immer darauf bedacht, die zur Prozessoptimierung und zur Verbesserung des Unternehmenssystems erforderlichen Maschinen und Instrumente zu erwerben. Dank unseres hochqualifizierten Mitarbeiterteams, der Zusammenarbeit mit erstrangigen Unterlieferanten, Universitäten und Ingenieurbüros bietet O.M.B. seinen Kunden einen 360° Service an.

Hiermit möchten wir Sie informieren, dass TMC s.r.l auf dem Markt, für die Fertigung von Präzisionsbauteile sowohl auch für Metallbau, tätig ist. Unser Unternehmen bietet mechanische Lösungen mit fortschrittlicher Technologie. Ziel ist es, die Produktions- und Logistikanforderungen des Kunden zu erfüllen und die Funktionalität der Arbeitsmaschinen hervorzuheben. Eine starke Neigung zur Verbesserung, zur Erforschung fortschrittlicher Technologien, zur Qualitätskontrolle und zur Förderung der Humanressourcen sind die Grund- und Antriebsprinzipien von TMC. Um sowohl produkt- als auch organisatorisch wettbewerbsfähig zu sein, hat unser Unternehmen das Qualitätsmanagementsystem eingeführt und damit die Zertifizierung durch RINA (Zertifizierungsstelle durch die Akkreditierungsstelle ACCREDIA) erhalten, die die Einhaltung der Norm UNI EN ISO-9001: 2008 bescheinigt.

UAB "Dirmeta" ist ein produzierendes Unternehmen, das sich mit dem Projektieren und der Herstellung der nichtstandardisierten Vorrichtungen, Stanzen, Spritzgussformen sowie mit der Herstellung der Ersatzteile für verschiedene Industriezweige beschäftigt. Wir haben eine langjährige Erfahrung in der Erbringung der Dienstleistungen im Bereich Metallbearbeitung, Stanzen, Guss der Kunststoffteile. Unser Sitz befindet sich in den Werkstätten für Projektieren und Herstellung der Werzeuge und der nichtstandardisierten Vorrichtungen der ehemaligen Fabrik Banga, die ihre Betriebstätigkeit im Jahre 1957 anfing. Im Jahre 1995, nach der Reorganisierung der Betriebsstätte, wurden die Werkstätte verbunden und wurden zur Filiale Dirmeta der Aktiengesellschaft Banga. Die Filiale Dirmeta produzierte die Vorrichtung nicht nur für die Aktiengesellschaft Banga, sondern auch für die Auftraggeber in Litauen und im Ausland. Im Jahre 1997 wurde die Filiale privatisiert und wurde zu UAB "DIRMETA UAB Dirmeta bekam als am schnellsten wachsendes Unternehmen bereits zweimal den Preis von „Gasele“. Wir verdienten das Vertrauen von über 1.200 litauischen und ausländischen Unternehmen.

Wir sind ein kleines Unternehmen, das 2015 aus Rumänien gegründet wurde. Unser Unternehmen ist ein Familienunternehmen, ich und mein Vater arbeiten derzeit und wir decken erfolgreich alle Abteilungen ab und liefern qualitativ hochwertige Teile. Wir haben große Erfahrung im Export und haben von Anfang an für ausländische Unternehmen gearbeitet (Unternehmen aus Italien und Frankreich). In den letzten 2 Jahren haben wir für die Xometry GMBH gearbeitet und über 260 Bestellungen mit einem Betrag von über 90.000 Euro abgeschlossen. Wir suchen nach neuen Möglichkeiten und neuen Kunden, um eine langfristige Partnerschaft aufzubauen (mit sich wiederholenden Aufträgen). Wir sind kundenorientierte Menschen und haben die Fähigkeit, uns an die Bedürfnisse unserer Kunden anzupassen.