Einbaufertige Dreh- und Frästeile in höchster Präzision und kleinsten Losgrößen Unsere Kernkompetenz ist präzise Zerspanungstechnik. Sie können bei uns einbaufertige Dreh- und Frästeile in unterschiedlichsten Formen und Materialien in Auftrag geben. Die Schwerpunkte liegen dabei auf: individueller Fertigung, Beschaffung, Anpassung und Fachberatung Verarbeitung von schwer zerspanbaren Stählen wie z.B. Vergütungsstahl, Kaltfließpressstahl, Stahlguss CNC drehen bis D1000/Z3500 mm CNC fräsen bis X2500/Y1200/Z1000 mm Nutstoßen von Breite 6–40 mm | Hubhöhe 300 mm Fertigung in Kleinst-Losgrößen von 1–50 Einheiten sowie Einzel- und Sonderanfertigungen Serienfertigung Losgrößen >1000 Stk. Veredelung der Oberflächen durch Härtung, Schleifung und Galvanisierung in Kooperation mit unseren Partnerbetrieben

Metallverarbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Pressen bis 180 to, schweißen, Werkzeugbau mit erodieren, schleifen, Montage von Baugruppen, verlängerte Werkbank Schweißzubehör: WIG Elektroden in Automatenqualität angeschliffen, Länge und Winkel nach Kundenwunsch, sämtliches Zubehär wie Düsen, Halter etc. auf Anfrage

TEPROSA bietet als kompetenter und innovativer Auftragsfertiger verschiedene Fertigungsprozesse und Prüfdienstleistungen in den Bereichen Elektroblech, Laser-Bearbeitung (Laserschneiden und Lasergravuren), 3D-MID und dem Testen und Prüfen elektromechanischer Baugruppen. Wir fertigen seid unserer Gründung 2009 anspruchsvolle Produkte mit höchsten Qualitätsstandards für die Automobilindustrie, die Medizintechnik, den Maschinenbau und viele andere Branchen. Zu unseren Kunden gehören Unternehmen aus dem Automobil-, Medizin- und Luftfahrtbereich. Der Sitz der TEPROSA GmbH ist die Landeshauptstadt von Sachsen-Anhalt, Magdeburg.

QUALITÄT │ TERMINTREUE │ KUNDENZUFRIEDENHEIT │ FACHARBEITER │ FAMILIENUNTERNEHMEN ... das sind die Schlagworte welche unsere Gießerei und unsere tägliche Arbeit beschreiben Als Aluminiumgießerei im Jahre 1956 unter dem Namen August Weiß & Söhne KG gegründet, 1993 als privates Einzelunternehmen übernommen und Im Januar 2005 weiterentwickelt zur AluGuss Aue GmbH & Co. KG konzentrieren sich die Kernkompetenzen unseres Unternehmens im Vergießen von Aluminiumlegierungen. Das Zusammenspiel von Flexibilität und Geradlinigkeit, gepaart mit dem konsequenten Streben nach steter Entwicklung, garantiert unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität. Unsere Produkte haben eine herausragende, marktgerechte und reproduzierbare Qualität. Um diese unseren Kunden ständig und allumfassend zur Verfügung zu stellen benötigen wir ausgebildetes Fachpersonal. In allen unseren Abteilungen arbeiten Mitarbeiter mit fachlicher Kompetenz und Know How. "Unserer Mitarbeiter im gesamten Bereich der Formerei, besitzen eine Ausbildung zum Gießereimechaniker" Auch in der Kundenbetreuung, dem Management und der Auftragsbearbeitung sind in unserem Unternehmen Facharbeiter angestellt. Das sichert unseren Kunden ein Höchstmaß an "Qualität" für Ihre Gussteile.

Timos Mechanics ist ein Maschinenbauunternehmen. Wissen und Erfahrung in Kerndienstleistungen. Dank der Zusammenarbeit mit Forschungseinheiten bieten wir Produktionslösungen auf dem neuesten Stand der Technik.

Indorf Apparatebau GmbH Partner der Industrie seit mehr als 50 Jahren Die Produktpalette beinhaltet Blech- Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, Gestelle, Anbauteile, Ölbehälter, Kraftstoff- Wassertanks, Transportgeräte, Luftkissenplattformen, Produkte der Lebensmitteltechnik und Fahrerkabinen. Herstellungsverfahren wie CNC Plasmaschneiden, CNC Kanten und modernste Schweißverfahren gewährleisten die Fertigung von Qualitätsprodukten auf höchstem Niveau. Über die Fertigung hinaus greifen immer häufiger Industriekunden auf die Erfahrungen und die technologischen Möglichkeiten der Indorf Apparatebau GmbH zurück. So wird im Hause die Projektierung, die dreidimensionale Konstruktion, der Prototypenbau und die Serienfertigung unter einem Dach realisiert. Weitere Anwendungen, Verfahren: 3D Konstruktion Datenaustauschformate: DXF, DWG, SKF, IGS, STP, SAT, PRT, ASM, IAM, IPT, IDW Vorrichtungsbau Schablonen Umformtechnik, Kanten, Biegen Fräsen Drehen, Bohren, Gewindeschneiden Schweißen MIG / MAG Schweißen WIG Profilbiegen Strahlen Industriewaschanlage Pulverbeschichtungen Montagearbeiten

WELLCORE Company, Ltd ist die moderne, sich dynamisch entwickelnde Unternehmen mit Fokussierung auf Präzision bearbeitung, mechanische Bearbeitung von Blechen und Rohren sowie Pulverbeschichtung. Das Unternehmen hat nichts von seiner eigenen Produkte und ist Zulieferer für verschiedene inländische und ausländische Unternehmen in Maschinenbau, Elektrotechnik, Landwirtschaft, Eisenbahn-, Militär-und Automotive-Bereich. Mit Ausnahme der Produktion, bieten wir umfassende technische Lösungen für unsere Kunden. Alle Produkte und Dienstleistungen werden nach den Bestellungen der Kunden produziert. 80% unserer Produktion ist die EU-Länder wie Deutschland, France, Österreich, Schweden, Finnland und der Tschechischen Republik exportiert. Die Partnerschaft basiert auf Qualität - Zeit - Preis. Team der WELLCORE

Wir sind ein Full-Service-Anbieter, der Kundenideen in fertige Produkte, Präzisionsteile oder komplette Fertigungsanlagen umsetzt. Unser Leistungsspektrum deckt den gesamten Produktentwicklungszyklus ab: Konstruktion & Entwicklung – von der Idee bis zur technischen Zeichnung Prototypenbau & Test CNC-Fertigung – auch hochkomplexe und präzise Bauteile Sondermaschinenbau Automatisierung & Programmierung – inklusive SPS- und CNC-Steuerungen Fertigungsoptimierung – z. B. durch Teile-Redesign für kosteneffiziente Produktion Elektrointegration – Schaltschrankbau und elektrische Verkabelung Wir verarbeiten verschiedenste Materialien, darunter Kunststoffe, Aluminium, Kupfer, Edelstahl, Titan sowie Sonderwerkstoffe wie Tantal und Hardox. Ob einzelnes Präzisionsteil, funktionaler Prototyp oder vollautomatisierte Produktionsanlage – wir bieten maßgeschneiderte und zuverlässige Lösungen.

CNC-Fräsen von Einzelteilen und Seriefertigung.

Herzlich Willkommen bei Fischer Reinach AG Das in der sechsten Generation inhabergeführte Familienunternehmen wurde 1842 als industrielle Fertigungsstätte von Sicherheits- und Haarnadeln gegründet. Heute bringen wir Stahl, Leicht- und Buntmetalle aller Art in Form. Wir stanzen, biegen, schneiden, schweissen, pressen, formen und kombinieren. Der Name Fischer Reinach AG steht für Präzisionsarbeit, Langlebigkeit und Funktionalität. Darauf können sich unsere Kunden verlassen. Nur wenn Sie mit unserer Arbeit zufrieden sind, haben wir unseren Anspruch an uns in die Tat umgesetzt. Dafür engagieren wir uns. Täglich. Seit 175 Jahren. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf neue Herausforderungen!

Unsere Firmenphilosophie: „optimal beraten, Probleme abnehmen, Lösungen anbieten und Zufriedenheit herstellen“, stellt den Grundsatz allen betrieblichen Handelns dar. pdi-Metalltechnik zeichnet sich durch Hilfsbereitschaft, Loyalität, Kompetenz und Zuverlässigkeit aus, denn der „Sinn unserer Arbeit liegt im nachhaltigen Erfolg unserer Kunden“.  

Ihr Partner für komplette Lösungen – präzise, innovativ, leistungsstark. Von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt: Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Umformwerkzeuge sowie Vorrichtungen – mit höchster Präzision und Effizienz. Unsere Lohnfertigung von Einzelteilen und Kleinstserien ist nicht nur ein Zusatz, sondern fester Bestandteil unseres Leistungsportfolios. Egal wie anspruchsvoll Ihr Projekt ist – wir finden die Lösung.

Wir sind ein Team aus Ingenieuren, Technikern und hochkarätigen Spezialisten. Wir haben eine gut organisierte Produktionsstätte und perfekt beherrschte Technologie und Prozesse. Wir haben über 25 Jahre Erfahrung, die wir durch die Umsetzung von Millionen von Projekten für Kunden aus Europa und Nordamerika gesammelt haben. Wir sind zertifizierter Lieferant für viele internationale Konzerne, unter anderem aus der Energie-, Schiffbau- und Transportindustrie. Unsere Qualifikationen und unsere Betriebsphilosophie spiegeln die Zuverlässigkeit unserer Produkte und die Fähigkeit wider, die schwierigsten Projekte zu realisieren, die den strengen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Zu Kigema gehören auch die Firmen Hoechenlimburger Metalgus und Heinrich Brinkman GmbH.

gegründet in 2011 ab 2015 neue Fertigungshalle → Fräsen / Drehen / Schweissen / Flachschleifen / Elektroerodieren / Spritzgiessen / Laserbeschriftung Rohstoffe: Aluminium, Schwarzstahl, Niro, Werkzeugstähle, Sphärogusseisen, Kunststoff gut erreichbare Möglichkeiten von Oberflächenbehandlungen (Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken, Vernickeln, Pulverbeschichtung u.a.) und Wärmebehandlungen Kunden aus Werkzeugmaschinenbau, Verpackung und Textilindustrie, Automation und Sondermaschinenbau, Railway, Aviation u.a. weitere Aktivitäten: Entwicklung und Herstellung von professionellen Werkbänken (SMW Werkbänke) mit Zubehör (z.B. Gewindeschneidgeräte) Engineering – Sondermaschinenbau, Sonderspannmittel, Vorrichtungen Formenbau und Kunststoffspritzgiessen verfügbare Kapazitäten wir sind – flexibles und fähiges Team mit internationalen Erfahrungen wir sprechen deutsch / englisch / russsisch / tschechisch wir bieten – langfristige, stabile und faire Partnerschaft

Die Kirschmechanik GmbH stellt Einzelteile, Kleinserien und Prototypen aus verschiedensten Materialien, wie Aluminium, Edelstahl, Bronzelegierungen, Stahl und Kunststoff mit modernen CNC-Dreh/ Fräsmaschinen her.

Unsere Firma wurde als Familienbetrieb mit dem Namen Tokman TİC gegründet. ve SAN. KOLL. Sti. Im Jahr 1962. Das Erreichen der Jahr 2007 mit einem verdienten Vertrauen und Namen in seiner Branche durch seine gründliche, ernst, und qualifizierte Arbeit, es war durch eine Reihe von Änderungen für die Bedürfnisse der modernen Welt verbunden. Von nun an wurde die als "Tokman Rakor SAN bekannt . ve Tic. LTD. Sti. ", Seinen Kunden das Hinzufügen Management und Qualitätskriterien des Tages, seine ehrliche und opfern Sinn für Service. Erstens Zertifikate die Qualität ISO 9001 und ISO 16949 werden gewonnen. Dann, in den Prozess der immer das Erreichen der besten, die Zustimmung der AQAP, Bauartzulassung und dem Germanischen Lloyd-Zertifikat, das von großer Bedeutung für uns ist, sind unsere gefragtesten Ziele für die Zukunft. Darüber hinaus trotz der harten wirtschaftlichen Bedingungen ist unser Maschinenpark so viel Wert wie möglich gegeben. Tokman, wie von unseren Kunden in kurzer ganzen Jahre genannt, unterstützt alle Branchen vor allem Automobil endustry, Schiffsbau und Erdbewegungsmaschinen, die Armaturen müssen. Die Schläuche wir arbeiten sind Klimaanlage, hydraulische, pneumotic, Farbe, Wasser, Dampf, Nahrungsmittel und Getränke Öl und Benzin, Gummi, Teflon, Edelstahl, zertifiziert und Hochdruckschläuche, die im Schiffbau verwendet.

Firma Rietl, eine Perle in der Zulieferindustrie, fertigt kundenspezifische Bauteile für die Medizintechnik, Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, Elektronikindustrie sowie Chemische- und Recyclingindustrie. Die Fertigungspalette reicht von Gehäusen, Gestellen, Verkleidungen, Schweisskonstruktionen bis hin zu Dreh- und Frästeilen. Gefertigt wird auf modernen CNC-Maschinen. Unsere Stärke ist das Fertigungs- und Verarbeitungs Know-how von rostfreiem Stahl, Titan, Aluminium, Kupfer sowie die ganze Normalstahl-Palette und Ihrer Oberflächenveredelung. Wir begleiten Sie von der Produktidee bis zur Serienfertigung.

Die Firma EM Gerätebau ist ein mittelständisches Unternehmen mit 100 festangestellten Mitarbeitern und beschäftigt sich seit über 30 Jahren mit der Herstellung von Blechteilen und Blechbaugruppen in CNC-Technik im Dünnblechbereich von 0,1mm bis 4,0mm Materialdicken und deren Weiterbearbeitung inklusive den Oberflächen und der Beschriftung. Unser Maschinenpark besteht aus modernsten CNC- Bearbeitungszentren die Ihnen hohe Produktivität und Präzision garantieren, selbstverständlich in einer einwandfreien geprüften Qualität. Die Anbindung automatischer Belade- und Entnahmesysteme an den Maschinen und der Einsatz von Robotern in der Fertigung ermöglicht eine rationelle Auftragsbearbeitung auch in mannloser Fertigung. Sie können uns unter www.emg-gmbh.de im Internet besuchen. Anhängend ist unsere Image-Broschüre als PDF. Wir investieren ständig in unser Unternehmen und wollen weiter wachsen. Auszug aus unserem Maschinenpark: 2x TC6000 CNC-Stanz- Lasermaschine von Trumpf mit Belade- und Entsorgungsroboter 3x TC5000 CNC-Stanzmaschine von Trumpf mit Belade- und Entsorgungsroboter 2x Entgratmaschine (1x Nass, 1x Lamelle) 2x Walz- Richtmaschine, 8x CNC Biegepressen von Trumpf, davon eine Biegezelle mit Biegeroboter 4x Einpressautomaten 1x Lauferpresse für die werkzeuggebundene Bearbeitung Eigener Werkzeugbau Montage-, Schweiß-, Punkt- und Nietplätze 1x Schweißroboter 1x automatisierte Teile-Entfettung/Waschanlage Unser Erscheinungsbild wird unserem qualitativen Anspruch als Fertiger/Lieferant von Blechteilen und Blechbaugruppen gerecht. Preislich sind wir dem Wettbewerb gewachsen.

Die BUHLMANN-PROJECT-SOLUTIONS GmbH (bps) ist ein industrieller Full-Service-Dienstleister (Auslegung / Einkauf / Produktion / Lieferung / Einbau) für den Rohrleitungs- und Anlagenbau in den Branchen Power, Process, Oil & Gas, Engineering und Offshore und ist eine 100% Tochter der Buhlmann Group (700 Mitarbeiter) mit Sitz in Bremen. BUHLMANN-PROJECT-SOLUTIONS in Cadolzburg stützt sich auf zwei Säulen: I. Die Fertigung von Dreh- und Frästeilen aus C-Stahl und Edelstahl. Unser Haus kann die benötigten Teile nach Kundezeichnung fertigen und/oder durch unser internes Ingenieurteam auslegen und planen lassen. II. die Vorfertigung von Rohrleitungen / Rohrleitungskomponenten, incl. Projektplanung und -management samt operativer Umsetzung mit anschließender Bauüberwachung. Rund 40 hochqualifizierte Mitarbeiter stehen für Präzision, Versiertheit und Verantwortungsbewusstsein und sorgen für eine reibungslosen Abwicklung Ihrer Projekte.