Schött-Druckguss - Aluminium Druckguss in Perfektion Wir sind ein führender Hersteller hochkomplexer, einbaufertiger Aluminium-Druckgussteile und fertigen für namhafte Systemhersteller aus den Bereichen Automotiv, Heiz-, Filter-, Lüftertechnik, Elektronik und Maschinenbau. Als innovatives zukunftsorientiertes Mittelstandsunternehmen bieten wir unseren Kunden ein fundiertes Know-How von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienreife. Wir sehen uns nicht nur als reiner Zulieferer von anspruchsvollen Aluminium-Druckgussteilen, sondern auch als ein zuverlässiger Partner für Entwicklung, CNC-Weiterbearbeitung, Oberflächenbeschichtung und die Montage kompletter Baugruppen. Aluminium-Druckguss Gießerei • 14 hochmoderne, echtzeitgeregelte Kaltkammer-Druckgusszellen mit Schließkräften von 220 bis 900 t • Sprüh- und Entnahmeroboter • Vorschmelzen / Einsatz von Vakuumtechnik • Teilespektrum von 20 g bis 6.000 g Legierungen 226 D = EN AC 44300 / EN AC-Al Si9Cu3(Fe) 230 D = EN AC 44300 / EN AC-Al Si12(Fe) 231 D = EN AC 47100 / EN AC-Al Si12 Cu1(Fe) 233 D = EN AC 43200 / EN AC-Al Si10 Mg(Cu) 239 D = EN AC 43400 / EN AC-Al Si10 Mg(Fe) Silafont 36 Zusätzliches Leistungsspektrum: Maschinelle/mechanische Bearbeitung der Druckgussteile / Montage kompletter Baugruppen • 14 Bearbeitungszentren • CNC-Drehmaschinen • Automatisierung / Robotertechnik • Betrieblicher Sondermaschinen-und Vorrichtungsbau • 3 Waschanlagen mit unterschiedlichen Verfahren • Strahlanlagen - Satellitenstrahlanlage, Durchlaufstrahlanlage, Muldenbandstrahlanlage �� Montage kompletter Baugruppen • Oberflächenbehandlung - Pulverbeschichtung, Kathodische Tauchlackierung (KTL), Imprägnierung, Phosphatierung, Chromatierung, Galvanisierung, Kugelpolieren, Hartcoatieren Gleitschleifen • 3 Durchlaufanlagen - 2 Langtroganlagen - 1 Spiralanlage • 4 Durchlauftrockenöfen • 5 Rundanlagen • Umweltbewusstes Nutzen eines geschlossenen Wasserkreislaufes mit Wasseraufbereitungsanlage (Rösler) Entwicklung / Erstellung von Füllstudien / 3D-Prototyping

Wir sind Lohnfertiger mit Schwerpunkt Aluminiumzerspanung im Bereich der Bahnindustrie, der Lineartechnik und Sensortechnik, Gehäusefertigung aus Vollmaterial und Guss Aktuell sind wir mit Kunden im Gespräch um eine langfristige Planung bzgl. Preise und Kapazitäten auf den Weg zu bringen. Erste Vereinbarungen wurden getroffen. Unser Geheimnis? Wir lieben unsere Arbeit. Es hat sich gezeigt, was wir durch stetigen Kontakt mit unseren Kunden erfahren, dass wir in der Branche ein äußerst verlässlicher Partner sind. Wir nehmen jede Herausforderung an und widmen uns unseren Projekten mit maximaler Energie und Aufmerksamkeit. Jeder Kunde ist einzigartig, deshalb passen wir unser Angebot genau Ihren Anforderungen an. Egal, ob es sich um einen kleinen Strategieentwurf für Folgejahre handelt, oder eine umfassende Planung die fixiert werden muss. Wir nehmen uns für Sie Zeit. Wir unterstützen unsere Kunden bereits von der Projektierung bis zur Realisierung. Wir beraten Sie zu technischer Machbarkeiten, inwieweit ein Neuprojekt so verändert werden kann um wirtschaftlich stabil und qualitativ hochwertig fertigbar zu sein. Besonders unsere neuen Präzisionsmaschinen lassen uns flexibel und zeitnah auf Ihre Anforderungen reagieren Möglicherweise sind wir aufgrund unserem aktuellen Portfolio in der Lage, auch für ihre Anfrage ein interessantes Angebot auszuarbeiten. In unserer täglichen „Morgenrunde“ würde ich das Projekt aktivieren und Ihnen schnellstmöglich ein Feedback zukommen lassen. Gerne könne nwir uns auch abstimmen, persönlich unter Einhaltung der Corona Regeln, oder aber auch mit alternativen Kommunikationstools

Leichtmetallbau für jegliche Anforderung: Unser Unternehmen wurde 1977 in Erba (Como) gegründet und hat sich im Laufe der Zeit auf die Blech- und Metallverarbeitung für Dritte spezialisiert. Mit einer Gesamtfläche von 15.000 qm und einer Produktionsfläche von 3.000 qm sind wir in der Lage, Metallprodukte unterschiedlicher Art nach den Anforderungen unserer Kunden zu fertigen, denen wir auch technische und Projektberatung bieten. Im Laufe der Zeit ist Cresseri zu einem festen Bezugspunkt sowohl für internationale als auch für kleine und mittlere Unternehmen geworden dank den verläßlichen Dienstleistungen, die wir gewährleisten und die u.a. folgendes einschließen: Laserschneiden von Metallen Kombiniertes Schneiden Metallbiegen Punktschweißen Schweißen, Montage und Nachbearbeitung Anbringen von Einsätzen und Niettechnik Hochflexible Leistungen Unabhängig vom Materialtyp bieten wir einen sorgfältigen Dienst nach Maß. Die Verarbeitungsmethoden, die wir anwenden, können bei vielen Metallen eingesetzt werden, wie z.B.: Edelstahl Kohlenstoffstahl Besondere Stahlsorten Aluminium und Legierungen Kupfer Messing Effiziente Antworten und Lösungen: Cresseri steht nicht nur für Präzisions-Leichtmetallbau sondern auch für technische und Projektberatung – ein ganzes Team für die Realisierung Ihres Projekts.

Unser Markt- und Dienstleistungsangebot Die spezifischen Aufgabenstellungen lösen wir mit all unseren Kenntnissen und modernster Werkzeugtechnologie. Wir begleiten unsere Kunden mit Leidenschaft durch alle Phasen eines noch so komplexen Projektes und überzeugen durch eine perfekte Lösung sowie durch Kosten-und Termintreue. Als Zulieferbetrieb im Bereich Stanzen, Biegen, Pressen sind wir mit neuesten Maschinen und Messtechniken ausgerüstet. Unsere Stärken liegen vor allem in der Werkzeugfallend Fertigung für Blechdicken von 0.4 bis 4.0 mm. Neben der Fertigung dieser Teile sind weitere Nachbearbeitungen in unserem Hause möglich; trovalisieren / gleitschleifen, reinigen, pulverbeschichten, lackieren. Unsere Kernkompetenzen in der Blechverarbeitung (Stanzen, Biegen, Prägen, Schweissen, Montage) sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung. Spezifischen Aufgaben unserer Kunden erfordern individuelle Lösungen. Wir begleiten unsere Kunden kompetent über alle Phasen eines Projektes, also von der Beratung bis hin zur Produkteauslieferung. Unsere Leistungen überzeugen, dazu tragen ein moderner Werkzeugbau sowie leistungsfähige Betriebsmittel entscheidend bei. Unsere Kompetenzen: Entwicklung und Planung Werkzeugbau Stanzen Biegen Baugruppenmontage Schweissen Pulverbeschichten

Die Gontermann und Simon GmbH & Co.KG fertigt schnell und günstig just-in-time benötigte Teile: nach Muster oder Zeichnung vom Prototypen bis zur Serie. Unser höchstes Ziel ist die Zufriedenstellung unserer Kunden um somit eine nachhaltige Zusammenarbeit zu erzielen. Qualitäten, mit denen wir überzeugen: - Hohe Flexibilität, auch bei sehr kurzfristigen Anfragen - Zuverlässiger Kundenservice: vom Angebot über die Fertigung bis zur Lieferung - Preisgünstige Fertigung bei hoher Qualität - Ein junges Team, das sie rundum kompetent berät - Auf Wunsch auch mit Materialbereitstellung - 3D-Messungen an unsere neuen hochwertigen Messmaschine - Auf Wunsch alles aus einer Hand: Glühen, Vergüten, Sandstrahlen uvm. - Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen bis 3000 mm Durchmesser und bis max 12 tonnen Stückgewicht

Wir präsentieren unser innovatives Start-up-Unternehmen auf dem Gebiet der Feinmechanik, eingerichtet zum Herstellen und Produzieren von CNC-gedrehten und gefrästen Kleinteilen, geschliffen, gerollt, gerändelt und gerändelt durch einen digitalisierten innovativen Produktionsprozess mit allen miteinander verbundenen Produktionseinheiten dank der Verwaltung des Arbeitsauftrags durch das MES-System Das Unterscheidungsmerkmal des Unternehmens ist die Fähigkeit, Spezialteile mit hoher Präzision in kleinen und großen Serien zu fertigen, in Spezialstählen, Edelstahl und Aluminium, Aluminium, Messing, Bronze, Kunststoff und innovativen Legierungen wie Titan. Unser Ziel ist es, auch die anspruchsvollsten Anfragen zu erfüllen, indem wir qualifiziertes Personal, Produktionsorganisation und eine Reihe von innovativen Maschinen anbieten, sowie die Zusammenarbeit von Lieferanten, die auf verschiedene Arten von Prozessen und Behandlungen spezialisiert sind. Wir werden die Möglichkeit haben, ein mechanisches Design mit leistungsfähigen CAD / CAM-Systemen durchzuführen. Die von Kewa hergestellten Produkte werden zu 100% sowohl manuell als auch mit optischen Bildverarbeitungssystemen geprüft. Die erwarteten Vorteile sind ein Wettbewerbsvorteil, um kleine Produktionen wie große, schnellere Produktionsprozesse, 360 ° kontrollierte, größere Flexibilität und höhere Produktivität durch reduzierte Rüstzeiten, Fehlerreduzierung und Ausfallzeiten zu ermöglichen. All dies wird von einer höheren Qualität begleitet, die durch Sensoren zur Überwachung der Produktion und einer ISO 9001-Normung erhalten wird. Wir danken Ihnen für Ihre freundliche Rückmeldung und wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren oder uns für Fragen oder Informationen zu erreichen. Sie können uns auch auf unseren Internet- und sozialen Kanälen folgen.

Komplettfertigung – Alles aus einer Hand Vorteile für den Kunden: Qualitätsverantwortung bei einem Lieferanten für alle Bearbeitungen. Deshalb Zeit- und Kostenersparnis Wir sind Spezialist für kleine und präzise Teile auch im Microbereich.

Das Unternehmen KGN doo ist ein Familienunternehmen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Möbelbeschlägen und Baumaterialien wie: - Scharniere - Verbindungsplatten - Verbindungswinkel - Bettbeschläge - Türriegel - fängt - Sonderanfertigungen Wir können METALLSTempeln von Stahlspulen auf automatischen Stanzpressen anbieten. Für das Stanzen von Metall verwenden wir automatische Stanzlinien mit Drücken von 10 Tonnen bis 250 Tonnen.

Metalltechnik-Ostalb „Wir verbinden Präzision und Tradition“ Ihr Lösungspartner für Präzisionsfrästeile, Komponenten sowie Werkzeug- und Formenbau. Gegründet wurde der mittelständische Dienstleistungsbetrieb im Jahr 2010 von Steffen Ofsianka in Ellenberg bei Aalen im Ostalbkreis. Im Januar 2020 erfolgte dann der Zusammenschluss mit Herr Martin Hauber und die Umwandlung in die Metalltechnik Ostalb GbR. Eine Erweiterung der Produktionskapazitäten sorgte dafür, dass mehr Platz benötigt wurde. Aus diesem Grund erfolgte ebenso im Jahr 2020 der Umzug in eine neue Produktionshalle, konzipiert für optimalste Produktions- und Arbeitsbedingungen. Seit der Gründung ist die Metalltechnik - Ostalb ein familiengeführtes Unternehmen kurze Entscheidungswege bieten schnelle Lösungen, dabei ist es wichtig dass das Unternehmen auf grundsoliden Beinen steht. Kunden- und Mitarbeiterorientierung: Wir schaffen Verbindungen zwischen unseren Mitarbeitern, Kunden und Lieferanten. Denn die beste Präzisionstechnik ist nur so gut, wie die zwischenmenschliche Kommunikation die dahinter steht. Der Kunde: Er ist der Mittelpunkt unseres Handelns, sein Erfolg und die Zufriedenheit sind der Motor für unseren Erfolg. Die Mitarbeiter: Sind das wertvollste Gut unseres Unternehmens, nur durch hochmotivierte Mitarbeiter können wir täglich das Vertrauen und die Zufriedenheit unserer Kunden waren. Zufriedene Kunden und Qualitätsprodukte werden nur durch motivierte Mitarbeiter erreicht. Unser persönliches Bestreben ist eine kontinuierliche Weiterentwicklung des Unternehmens, der Technologien sowie die Sicherung der Arbeitsplätze. Unsere Stärken: Wir bieten Dienstleistung mit Mehrwert wie Termin- und Kostentreue, Produkt- und Prozessqualität. Denn sie sind die Anforderungen der modernen Zeit, denen wir uns stellen. „wir sprechen nicht nur von Präzision, wir leben sie!“ Ihr Team von Metalltechnik - Ostalb

Die Röhrle Stahl- und Blechbearbeitungs GmbH ist ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Blechverarbeitung und im Stahl- und Anlagenbau. Als mittelständischer Betrieb übernehmen wir die Herstellung von Klein- und Großserien sowie Einzelanfertigungen nach Kundenvorgaben. Durch unseren ausgeprägten Maschinenpark können wir unseren Kunden eine Komplettfertigung aus einer Hand bieten. Auf unserer rund 1200qm großen Produktionsfläche können wir Bauteile mit einem Stückgewicht von bis zu 6 Tonnen herstellen. Unser Betrieb ist nach DIN EN 1090-1 und DIN EN 1090-2 zertifiziert. Außerdem sind wir ein Fachbetrieb nach § 19 I WHG (Wasserhaushaltsgesetz).

Als einer der größten Brennbetriebe Norddeutschlands, beliefern wir den Fahrzeugbau (Straße und Schiene), den Kranbau, Windenergieanlagenhersteller, die Groß- und Schwerindustrie, Stahlbauer, den Maschinenbau, die Werftenindustrie und den Tunnel- und Brückenbau, mit Brennteilen aus Grobblech. Wir liefern die Formgebung nach Ihrer Vorgabe, inklusive aller benötigten Anarbeitungen, wie Entgraten, Kantenverrundung, Schweißnahtvorbereitung, Lochungen, Abkantungen, Rundwalzung oder weiteren Anarbeitungswünschen. Gerne schneiden wir Ihnen auch 3D Formteile in Kontur. Hierfür stehen uns 3D-Schneidrobotor zur Verfügung. Unser Dickenspektrum erschließt die Bereiche 5-350 mm. Bei Stückgewichten bis zu 32 to. Im Werkstoffbereich decken wir die Bereiche Stahlbau, Schiffsbau, Offshoregüten und Bleche nach den Anforderungen der Deutschen Bahn in allen gängigen Dicken ab. Aufgrund unseren umfangreichen Lagerbestandes von bis zu 14.000 to, sind wir auch für größere Projekte kurzfristig lieferfähig. Wir würden uns freuen Ihnen unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis stellen zu dürfen. Sprechen Sie uns an!

"Gromow" ist gut expierenced Metallbearbeitungsunternehmen in der Ukraine. Wir stellen solche Metallverarbeitungsservices: Laser-Metallschneiden und Metallbiegen. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie wollen gute Qualität Metall-Verarbeitung-Service zu erhalten mit wettbewerbsfähigen Preisen auf dem europäischen Markt.

Von der Konstruktion bis zur Baugruppenmontage... ... alles aus einer Hand ! Blechbearbeitung Mechanische Fertigung Entwicklung & Konstruktion mit 3D CAD Beratungsleistung zur Kostenoptimierung Ihrer Produkte Oberflächenveredlung & Farbgebung Baugruppenmontage 150 Jahre Maschinenbautradition & Modernste Fertigungstechnologie

Tecnoingranaggi comes from a long family tradition and over the last twenty years has become one of the leaders in the production of grinded gears and especially cylindrical and helical gears up to 350mm in diameter, max module 12. In its 2500-sq meter facility Tecnoingranaggi can rely on a technologically advanced machine park and a very efficient tooling room. It employes 50 young and motivated people, four in the quality control department. Our production covers bevel gears, sprockets, spur and helical gears, worm gears, pinion gears, multiple spines, shafts with toothing and profiled shafts. With our internal technology or means our subsuppliers we are able to deliver the product complete with: - Turning operations - Gear Cutting - Shaving - Heat treatments - Grinding - Broaching - Additional CNC machining Tecnoingranaggi produces mechanical gearing for many different applications and specializes in the production of small and medium-sized lots even when they are ordered Just In Time. Tecnoingranaggi can offer a wide range of finished products from small gears to trains of cogwheels. We provide makers of tools, presses, gearboxes, flexography machines, agricultural machines and earth-moving machines with some of the parts they need. Tecnoingranaggi works as a subcontractor carrying out some specific operations on behalf of other companies and produce complete products as per drawing.We are always in a postion to meet the customers needs and requests giving them the quality, price and delivery time they need. Tecnoingranaggi technical staff is knowlegable, dynamic and capable of offering not only products but also technical advice and service. Our competitive advantages are delivery speed, flexibility and continous improvement according the Lean Production principles.

Unser Unternehmen ist auf präzises Laserschneiden und CNC-Blechbearbeitung spezialisiert und bietet qualitativ hochwertige Dienstleistungen für verschiedene Branchen. Mit jahrelanger Erfahrung und kontinuierlicher technologischer Verbesserung haben wir bei jedem Projekt einen hohen Qualitäts- und Flexibilitätsstandard erreicht. Wir setzen uns für moderne Lösungen ein, die es unseren Kunden ermöglichen, maximale Präzision und Effizienz in ihren Produktionsprozessen zu erreichen. Unsere Ausrüstung ermöglicht es uns, alle Arten des Schneidens, Biegens und der Blechbearbeitung mit schneller Projektabwicklung durchzuführen.

Herzlich willkommen bei der HSD Schulze-Drehtechnik GmbH & Co.KG, einem kleinen leistungsstarken und flexiblen Unternehmen im Sauerland. Wir fertigen Drehteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für alle Industriezweige auf einer Produktionsfläche von ca. 1400 m². Unsere reichhaltige Produktpalette umfasst auf kurvengesteuerte Ringdrehautomaten gefertigte Fasson-, Präzisiondreh- und Montierteile aus Automatenstahl,rostfreien Edelstahl, Messing und Aluminiumlegierungen. Der Erfolg unseres Unternehmens gründet sich nicht nur auf den fairen Preis und die kurze Lieferzeit, sondern vor allem auf die hohe Qualität der Produkte. Wir bieten Ihnen das, was Sie von einem kompetenten Zulieferer erwarten: Professionalität, gleichbleibende Qualität und Zuverlässigkeit. Um den hohen Qualitätsanspruch unserer Kunden aus der Automobil,- Heizung,- Energie und Anlagentechnik, der Möbel und Elektroindustrie gerecht zu werden, wurde unser Unternehmen zertifiziert nach den Qualitätsrichtlinien der DIN EN ISO 9001:2015 und Umweltmanagement DIN EN ISO 14001:2015. Unser Kundenstamm umfasst sowohl Unternehmen auf dem deutschen Markt als auch ausländische Unternehmen.

Das Produktionsunternehmen KMM Processing SIA ist ein Bestandteil der Unternehmensgruppe KMM Metals SIA. Wir bieten qualitative Dienstleistungen im Bereich von hochpräziser Bearbeitung von Bronzen-, Messing- und Aluminiumlegierungen sowie verschiedener Stähle auf hochleistungsfähigen CNC-Drehzentren an. Die Produktion von der KMM Processing SIA findet breite Anwendung bei der Luftfahrtindustrie, Automobilindustrie, Sanitärtechnik, Werkzeugproduktion, beim Gesundheitsschutz, Maschinenbau, Schiffbau, Gerätebau usw. Das breite Sortiment der fertigen Produktion umfasst eine Vielfalt von Fittings, Büchsen, Dichtungsringen, Schalen, Flanschen, Adaptern, Scheiben, Kolben, Muffen sowie nicht-standardisierten Waren gemäß den Kundenanforderungen. Unsere CNC-Drehzentren sind mit automatischen Einrichtungen für den Vorschub des Materials ausgerüstet. Die Produktionskapazitäten erlauben uns in kurzer Zeit hochpräzise Fertigteile mit minimalen Unebenheiten im Umfang von zehn bis zu einigen hunderttausend Stück herzustellen. Zugrunde der Qualität unserer Produktion liegt die wertvolle Professionalität und Berufserfahrung unserer hochqualifizierten Mitarbeiter sowie ständige Verbesserung der technologischen Prozesse bei der Produktion. Die Kostenberechnung eines Erzeugnisses geschieht in maximal kurzer Zeit aufgrund der Zeichnung oder Parametern eines 3D-Modells. Die Einstellungen der CNC-Drehzentren werden mithilfe der CAM-Software Mastercam vorgenommen. Die Qualitätskontrollen werden von erfahrenem Fachpersonal durchgeführt. Zu den Stammkunden der KMM Processing SIA gehören bekannte Lagerhalter, Ingenieurunternehmen und Endverbraucher nicht nur aus Europa, sondern auch aus aller Welt. Vorteile der Zusammenarbeit mit der KMM Processing SIA: • Momentane Reaktion auf Ihre Anfragen und direkter Kontakt mit den Fachleuten unserer Firma. • Kostenreduzierung für Erzeugnisse aus Kupferlegierungen dank dem inneren Prozess der Späneverarbeitung. • Strenge innere Prüfungen der fertigen Produktion. • Eigene Speditionsfahrzeuge zwecks Reduzierung der Transportkosten bei größeren Mengen. Unsere Hauptpartner: KMM Metals SIA, Nemo Route SIA, Abplanalp Engineering UAB, Colla SIA, Instro SIA.

Die Wartmann Technologie AG gehört zu den führenden Systemherstellern in Aluminium, Edelstahl und Schwarzstahl - in den Bereichen Energie-, Industrie- und Fahrzeugtechnik. Unser Leistungsspektrum umfasst Schweissen, Prüfen und Lackieren von Aluminium, Edelstahl und Schwarzstahl. Um höchste Qualität zu garantieren, werden all unsere Produkte umfangreich geprüft. Dabei bieten wir verschiedene Verfahren zur Qualitätssicherung an - von Röntgen- bis zu Heliumdruckprüfungen. Kompetenzen: Schweissen von Aluminium und Edelstahl - wir wenden verschiedene Verfahren an, wie Plasma MIG oder TIG Helium. Pulver- und Nasslackierung - In unserer modernen Beschichtungsanlage können Grossteile bis zu 14 Metern Länge sowohl nass- als auch pulverlackiert werden. Service und Verkauf von Tankfahrzeugen Eichungen und Spezialbetrieb-SDR Im Jahr 1947 gegründet, ist die Wartmann Technologie AG bis heute ein Familienunternehmen und hundertprozentige Tochter der Wartmann Holding, ein diversifiziertes Unternehmen mit Aktivitäten in der Schweisstechnologie, Immobilien und Grosstankanlagen. Ein grosser Schritt des heutigen Erfolgs war der Wechsel von der Stahlverarbeitung zur Aluminium- und Edelstahlverarbeitung im Jahr 1975.

Die Firma Erre Enne wurde im Jahre 1968 in Carpi, Italien gegründet. Zu ihrem Tätigkeitsfeld gehörte zunächst die Herstellung von Präzisionsmaschinen. Das Kerngeschäft stellte dabei das Reiben dar, in erfolgreicher Zusammenarbeit mit der Firma COMAU, einem Werkzeugmaschinenhersteller der FIAT-Gruppe mit Sitz in Turin. Parallel dazu begann man auch mit der Herstellung von Zylinderköpfen und speziellen Sammelleitungen für die Firma FERRARI. Im Jahre 1975 wurde der Standort geändert. Mit einer Gesamtfläche von 1500 m² ist diese Werkshalle mit angeschlossenen Bürogebäuden bis heute Sitz der Firma Erre Enne. So wurde dann auch mit der Herstellung von Werkzeugen und einzelnen Werkstücken, genau nach technischen Vorgaben des Kunden, mit der Bearbeitung von Guss- (Gusseisen und Aluminium) und elektrogeschweißten Komponenten begonnen, sowie mit der Erzeugung aus dem Block gefertigter Teile. Nach erfolgreicher Geschäftstätigkeit und kontinuierlicher Verbesserung in allen Bereichen wurde im Jahre 2009 das Nachbargrundstück mit einer Größe von 1800 m² hinzugekauft. Die Firma hat außerdem folgende Bereiche weiterentwickelt: Die Herstellung von hochpräzisen, mechanischen Werkstücken sowie die Entwicklung, Montage und technische Abnahme von Strukturen für Maschinen und industriellen Werkzeugen. Am 01. Oktober 2002 erhielt die Firma Erre Enne die Zertifizierung für das Qualitätsmanagement nach der Norm UNI-EN ISO 9001-2008 mit der Zertifizierungsnummer 50 100 2098. Sollte der Kunde eine zusätzliche Zertifizierung benötigen, ist die Firma Erre Enne gerne bereit diese zu besorgen.