S+W Eloxal ist ein Unternehmen, daß sich seit Oktober 1999 ausschließlich Aluminium eloxiert. Wir arbeiten in erster Linie für den Maschinenbau, das heißt, um so komplexer (sprich Genauigkeit, Passungen ) die Teiler, desto lieber. Die vollautomatische Eloxalanlage entspricht dem letzten stand der Technik, und ist für diesen Aufgabenbereich ideal geeignet.

Das Unternehmen Hüttinger & Schädlich GmbH wurde im Jahr 1992 gegründet. Anfangs bezogen sich unsere Leistungen auf die Wartung und Instandsetzung von Industrieanlagen und Maschinen. Nach und nach wurde durch unsere Kundschaft der Wunsch geäußert teuere Originalteile preisgünstig zu fertigen, liefern und einzubauen. Heute fertigen wir bereits komplette Anlagen, Behälter und Maschinenanlagen, bis hin zur Planung, Berechung und Konstruktion. Aber auch Einzel -u. Serienfertigung als Zulieferer für den Maschinenbau und der produzierenten Industrie allgemein. Der zweite Geschäftsbereich beinhaltet die Installation von Heizungs-u. Lüftungsanlagen, Sanitäranlagen und Rohrleitungsbau in seiner verschiedensten Ausführung.

Manufacture of machines and undercut parts - Diameter of 2 to 60 mm in bars - Diameter of 280 mm in post - Maximum length 500 mm - Rough of foundry - Re-processing of foundry pig-iron Production of sub-assemblies Materials Mild and alloy steel, brass, aluminium, cast iron, stainless steel Complementary operations Straightening, cutting, drifting, serration, surface and thermal treatment

Gegründet wurde das Unternehmen im Jahre 1972 von dem Maschinenbautechniker Jürgen Rusch. Durch unternehmerisches Geschick und zielorientiertes Handeln baute er seine Marktposition bis zum heutigen Tag weiter aus. Ständige Investitionen und Expansion führten zu dem erfolgreichen Unternehmen, dem er nun seit 30 Jahren vorsteht. Unser Team, bestehend aus rund 40 Facharbeitern, Meistern, Technikern, Auszubildenden und kfm. Angestellten, setzt sich auf einer Produktionsfläche von ca. 1.500m² täglich neue Maßstäbe. Langjährige Mitarbeiter mit viel Erfahrung und Fertigungskenntnissen ermöglichen es uns, eine hochpräzise Fertigung zu marktgerechten Preisen und Lieferterminen zu bieten. Zu unseren Stärken zählen wir engagierte und motivierte Mitarbeiter kurzfristige Liefertermine Komplettbearbeitung einbaufertiger Maschinenbauteile Top Qualität angelehnt an die Richtlinien der DIN ISO 9001:2000 langjährige Erfahrung im Maschinenbau Leistungsstärke in kleinen Losgrößen ein moderner Maschinenpark neueste Werkzeugtechnologie die Beratung durch kompetente Fertigungsleiter ein starkes Engagement in der Aus- und Weiterbildung

CNC-Technik Drahterodieren Metallnachbearbeitung und Metallbearbeitung Langdrehteile Wir fertigen Drehteile in einem Durchmesser von 2mm bis 60mm von der Stange,sowie 200mm im Durchmesser als Futterteil. Zur Verfügung stehen uns Traub A, Traub TD, Traub TB, Traub TK, sowie Langdrehautomaten der Firma Strohm. Weitere Werkzeugmaschinen für die Endbearbeitung: CNC BAZ Flott, CNC Tornomat, Drahterodiermaschine Charmilles, sowie Drehbänke der Firma Weiler, Fräsmaschinen Rumag, Hermle, Deckel, Bohrmaschine Ixion, Gillardon, Spitzenlosschleifen der Firma Herminghausen d=3mm bis 60mm.

Time, Quality & Cost TQC steht für die drei Kernindikatoren von Qualität: Termintreue (Time), Übereinstimmung von Lieferung und Auftrag (Quality) und Einhaltung des Kostenrahmens (Cost). Wer für TQC arbeitet, hat seine Lektionen bereits an anderen Stellen gelernt und weiß, wie man Prozesse definiert, etabliert und optimiert, damit die obigen Indikatoren von Jahr zu Jahr die Zielkorridore treffen. Denn genau das war der Antrieb unserer Gründung und ist es auch heute: Wir bieten nur an, was wir auch beherrschen und verkaufen nur, was unseren Kunden nachweislichen Nutzen bringt.

Précis Est Production ist auf die Bereiche Präzisionsbearbeitung, Pulverlackauftrag, Strahlen und mechanisches Schweißen spezialisiert. Zwei Websites zu beachten: Charmes Site: Präzisionsbearbeitung Bruchstelle: Strahlen, Pulverbeschichten, mechanisches Schweißen.

Das Unternehmen PROSTOR Design bietet ein umfassendes Leistungsportfolio im Bereich der Blechbearbeitung, einschließlich Laserschneiden, Stanzen von Blechen, Stanzen, Abkantpressen und Biegen. Dank einer Vielzahl von Technologien, die wir einsetzen, können wir unseren Kunden je nach Art des Produkts auch Schweißdienstleistungen (Widerstandsschweißen einschließlich Schweißen von Befestigungselementen und Punktschweißen) oder Einpresstechnologien anbieten. Darüber hinaus verfügen wir als PROSTOR Design-Unternehmen über eigene Pulverlackiermaschinen, mit denen wir sowohl die Anforderungen der Projekte unserer Kunden als auch die Herstellung eigener Blechprodukte wie Blechboxen abdecken. Wir sind in der Lage, unseren Kunden bei dem gesamten Prozess einschließlich Installation, Verkabelung und sogar der Logistik einschließlich Lagerung, Verpackung, Montage und anderen manuellen Arbeiten zu helfen.

Als Mitglied der Caditec-Gruppe, einem der führenden Integratoren von Automatisierungstechnik in industriellen Produktionsprozessen in Rumänien, ist Hawema Produktionsstandort und Inhouse-Lieferant von Caditec Automation SRL für Frästeile, Bohrteile und Baugruppen. Wir fertigen die Teile und Baugruppen für die Produktionslinien oder Vorrichtungen, die von Caditec Automation oder NUARB entworfen wurden. Wir sind es, die das möglich machen. Vom Modell zur SOP! Neben unserer eigenen Produktion bieten wir auch externen Kunden, hauptsächlich Global Playern, aber auch rumänischen Partnern auf dem Inlandsmarkt Premium-Qualität. Wir glauben fest an Synergien und Win-Win-Konstellationen und begrüßen daher jeden qualitätsbewussten Partner, der mit uns zusammenarbeitet, um immer bessere Lösungen für den einen globalen Markt zu schaffen.

Wir verbinden Ihre Ideen mit unseren Know-how für Ihre Produkte Unsere Kernkompetenzen sind die Fertigung von kundenspezifischen Gehäusen, Fernmeldeverteilergestellen, Verteilerschränken sowie Einhausungen und Anlagenteile für Industrieanlagen und den Automaten- und Maschinenbau. Die bekanntesten Produkte die unser Haus verlassen sind die Telefonsäulen der Deutschen Telekom AG, Produkte der Sprechtechnik: wie Sprechsäulen, Notruf- und Informationssäulen, die in der Verkehrstechnik und Industrie zum Einsatz kommen sowie Parkscheinautomaten Die Schwerpunkte in der Firmengruppe sind Laserverfahrensentwicklung und deren Anwendungen. Von der Entwicklung, dem Einkauf, dem Musterbau bis zur Serienfertigung realisieren wir für unseren Kunden das gesamte Spektrum vom Zuschnitt bis zum Fertigprodukt Produktübersicht: Telefonhaus, Notrufsäule, Informationssäule, Taxisäule, Schränke, Schrankbaugruppen, Verteilerkästen, Baugruppen für Automaten, Parkscheinautomaten, Kiosksysteme, Spleißschubladen Blechbearbeitung: - Stanzen / Nippeln - Laserschneiden - Abkanten - Gewindeschneiden - Laserschweißen - Punktschweißen - Schutzgasschweißen - Bolzenschweißen - Nieten - Löten Oberflächenbehandlung - Entfetten - Phosphatieren - Pulverbeschichtung - Nasslackieren - Eloxieren - Bedrucken Montage - Zusammenbau und Einbau von Komponenten - elektrische Vorverdrahtung

Oberflächentechnik: Beschichten hochverschleißbeanspruchter Bauteile und deren einbaufertige Bearbeitung durch z.B. Schleifen, Läppen Max Größe: D2,5xL15m, G: 62to

Eilige Terminaufträge, kleine oder große Mengen, sperrige oder kleine Abmessungen, schwierige Materialkombinationen – wir stellen uns auf Ihren Bedarf ein. Leistungsstarke Anlagen machen uns zu einem außergewöhnlich starken Dienstleister. EDV-gesteuerte Fertigungsabläufe dokumentieren die Produktion. Wir führen verfahrensbegleitende Prüfungen durch. Die OTH ist ein Familienunternehmen, das seinen Auftrag als Dienstleister ernst nimmt. Uns ist wichtig, Sie ausführlich und individuell zu beraten, auch unter dem Gesichtspunkt der anfallenden Kosten. So erhalten Sie die optimale Lösung für Ihren Bedarf. Die zuverlässige Abwicklung Ihrer Aufträge liegt in den Händen von regelmäßig geschulten Mitarbeitern. Unserem eigenen Anspruch, beständig die Wirksamkeit unseres Qualitätsmanagement-Systems zu verbessern, haben wir uns verpflichtet: für uns selbst, für Sie und für Ihre Kunden. Ein weiterer Wert, dem wir uns verpflichtet fühlen, ist der aktive Umweltschutz. Bitte schauen Sie in die Chronik einer starken Leistung. Wir bemühen uns bereits heute schon, die zukünftigen Anforderungen aus der REACH Verordnung nach besten Wissen und Gewissen umzusetzen. Um unseren Kunden und Mitarbeitern die nötige Transparenz unserer täglichen Arbeit zu zeigen, haben wir uns als freiwilliges Mitglied der Vecco e.V. registrieren lassen.

Unser langjähriges und traditionsreiches Familienunternehmen ist Ihr leistungsfähiger Partner für qualitativ hochwertige Metallarbeiten. Materialien: Verarbeitet werden Stähle, Edelstähle sowie Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium Leistungsspektrum: Bauschlosserei, Stahlbau, Kunstschmiede und Restaurierungsarbeiten, Edelstahlverarbeitung, Schweißarbeiten Wir fertigen für Sie: Stahltreppen, Balkone, Bühnen, Podeste, Rahmen, Gestelle, Geländer, Stahlleitern, Maschinenständer, Abdeckungen, Gittern, Zaun und Toranlagen für privaten als auch gewerblichen Bereich, Stahlpaletten, Rammschutze, Poller, Rankgitter, Baumschutze, Konsole, Traversen, Stützen, Schweißkonstruktionen, Ringbiegen von Profilen, Sonderanfertigung nach Kundenwunsch Oberflächenbeschichtung: Auf Wunsch werden die angefertigten Bauteile gegen Korrosion geschützt, dafür kommen verschiedene Verfahren in Frage, beispielsweise Farbbeschichtung, Pulverbeschichtung oder Verzinkung Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetall, Restaurierung, Schweißen, Schweißarbeit

Die MEDA GROUP erbringt seit mehr als 25 Jahren Dienstleistungen für die türkische und globale Industrie im Bereich der Stahlkonstruktion, Maschinen- und Anlagenproduktion. Die MEDA GROUP ist auf die Herstellung von Bauteilen für Brech- und Siebanlagen, Tunnelbohrmaschinen (TBM), Betonanlagen sowie Hochleistungs- und Baumaschinen spezialisiert und bietet vielen Unternehmen, die eine führende Rolle bei Konstruktion, Produktion und Montage spielen, technische Lösungen von Stahlkonstruktionen, Maschinen und Ausrüstungsprojekten. Die MEDA GROUP ist mit ihrem Produktionswerk in Ankara auf einer Fläche von 3.600 Quadratmetern und dem erfolgreichen Abschluss lokaler und internationaler Projekte als Lösungspartner mit ihren 50 spezialisierten Mitarbeitern eines der wenigen Unternehmen, die es geschafft haben, sich zusammenzuschließen Eine innovative und wettbewerbsfähige Strategie mit nachhaltiger Qualität.

Hersteller von großen technischen Kunststoffteilen im TSG- und Kompaktspritzgussverfahren. Kleine und große Serien. Systemanbieter und Baugruppen-Montage sowie Logistikdienstleistungen. Konstruktion und Entwicklung sowie Oberflächenbearbeitung mit Lackierung.

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen und spezialisiert auf dem Gebiet der Metallverarbeitung. Auf unseren modernen CNC-Maschinen fertigen wir Blechteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nach Zeichnung, DXF-Files oder Muster an. Die Wünsche unserer Kunden nach kostengünstigen Komponenten und Laserteilen erfüllen wir mit modernsten Fertigungsmethoden. Dazu stehen uns zwei Mazak Laserschneidanlagen mit 1 kW und 2,5 kW Leistung zur Verfügung. Dabei bearbeiten wir hauptsächlich: Stahl: bis 20 mm im Format 2500 mm x 1250 mm Edelstahl: bis 10 mm im Format 2500 mm x 1250 mm Aluminium: bis 8 mm im Format 2500 mm x 1250 mm Während unserer langjährigen Tätigkeit im Bereich der metallischen Laserbearbeitung haben wir auch Erfahrungen mit anderen Werkstoffen wie Molybdän, Nickel und Titan sammeln können. Als kompetenter Partner für die Industrie fertigen wir auch Stanz-, Biege und Umformteile in kontinuierlicher Qualität aus Stahl, Edelstahl, NE-Metallen und Kunststoffen. Zuverlässigkeit und Flexibilität kennzeichnen unsere Leistungsfähigkeit. Erfahrung und technisches Wissen erlauben uns eine schnelle Reaktion und günstige Preisgestaltung. Große und kleine Aufträge haben wir sicher im Griff. Wir fertigen mit bis zu 100 to Presskraft auf unseren Excenterpressen und Stanzautomaten, dabei arbeiten wir mit Folgeverbund-, Biegewerkzeugen und Komplettschnitten. Größere Stückzahlen werden in Folgeverbundwerkzeugen vom Coil fertig fallend produziert, aber auch Einlegeteile in Großserien sind kein Problem für uns. Unsere geprüften Schweißer führen die Schweißaufträge unserer Kunden in den gängigen Schweißverfahren wie MAG, MIG und WIG aus. Durch unsere ABB-Schweißroboteranlage können wir auch größere Serien im MAG-Bereich bearbeiten. Beim Bolzenschweißen arbeiten wir mit HBS-Schweißtechnik. Für das Punktschweißen stehen uns drei Punktschweißanlagen zur Verfügung. Im Bereich der Oberflächenbeschichtung arbeiten wir mit langjährigen Kooperationspartnern zusammen. Pulverbeschichtung, Nasslack sowie galvanische oder feuerverzinkte Oberflächen werden problemlos in den Fertigungsablauf integriert. Für unsere Kunden sind wir Problemlöser und Partner. Vom einfachen Laserteil bis zu komplexen Schweißbaugruppen fertigen wir alles nach Kundenwunsch. Auf kurzfristige Lieferwünsche reagieren wir flexibel und erfüllen gleichzeitig alle Qualitätsansprüche unserer Kunden. Metall ist unser Element !!! Das spiegelt sich in Erfahrung, Know- How und Termintreue wieder. Mit diesen Argumenten begeistern wir neue Kunde für unser Unternehmen und geben bestehenden, durch Qualität und Leistung, jeden Tag das gute Gefühl sich für den richten Partner entschieden zu haben.

Firmenpräsentation der Firma Otto Klumpp GmbH: Seit über 50 Jahren sind wir erfolgreich als Kunststoffverarbeiter und Formenbauer tätig. Als mittelständisches Unternehmen mit 160 Mitarbeitern beliefern wir namhafte Unternehmen verschiedener Branchen mit anspruchsvollen Präzisionsteilen aus Kunststoff. Unser Name steht für Leistungsfähigkeit, Qualität, Flexibilität und Fachkompetenz. In unserer Kunststoffspritzerei verarbeiten wir technische Thermoplaste auf über 50 Spritzgießmaschinen. Mit unserem Maschinenpark realisieren wir technische Teile von 0,01 g bis ca. 9000 g Gewicht. Komplexe Teile, sei es mit Inserts oder anderen Komponenten ist unser Tagesgeschäft. Unsere Schließkräfte reichen von 35 to. bis 1.600 to. Eine weitere technologische Spezialität unseres Hauses ist die Herstellung von Filtern und Sieben für verschiedenste Anwendungen und Medien. Monofile Gewebe von 29 µ bis 2500 µ Maschenweite und Gewirke werden derzeit in einlagiger oder mehrlagiger Version eingesetzt. Neben den Kunststoffgeweben natürlich auch Metalle wie Niro und Monel. Seit Januar 2000 fertigen wir in unserem Reinraum der Klasse 10.000 Spritzgussteile für die Medizintechnik und Automobilindustrie. Neben der Fertigung von Einzelkomponenten übernehmen wir mit unserer leistungsfähigen Montageabteilung selbstverständlich auch die Herstellung kompletter Baugruppen. Dazu gehören neben dem Schweißen auch das Veredeln der Kunststoffteile durch Lackieren, Bedrucken und Heißprägen. Mit unserer eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung und dem angeschlossenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau setzen wir Ihre Wünsche und Vorgaben von der Produktidee über das Produktionswerkzeug bis zum Fertigteil um. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Homepage unter www.otto-klumpp.de.

Die MTM Maschinenbau Chemnitz GmbH ist ein inhaber-geführtes Unternehmen und ein kompetenter Partner auf dem Gebiet der mechanischen Bearbeitung einbaufertiger Metallkomponenten und der Montage von Baugruppen. Ausgestattet mit modernen CNC-Fräsbearbeitungszentren und CNC-Drehbearbeitungszentren sowie CNC-Meßtechnik produziert das Unternehmen prismatische Teile, Futterdrehteile, Spitzendrehteile in Einzelfertigung, Kleinserienfertigung und Mittelserienfertigung. Produkte Achsen, Blöcke, Bügel, Deckel, Flansche, Gehäuse, Halter, Hebel, Konsolen, Krümmer, Naben, Platten, Riemenscheiben, Verbinder, Schweißteile, Träger, Profile Material Bearbeitet werden Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Grauguss, Sphäroguss, Temperguß, Aluminiumguss, Kupferguss, Messingguss, Rotguss Fertigungsverfahren Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Frästeile und Drehteile. CNC-Fräsen (Mehrseitenbearbeitung, 5-Seitenbearbeitung) CNC-Drehen (Futterdrehteile, Spitzendrehteile) Flachschleifen Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung Ergänzt werden unsere Leistungen durch eine umfangreiche Auswahl an Wärmebehandlungsverfahren (Glühen, Vergüten, Einsetzen, Härten bzw. Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Plasmanitrieren) und Oberflächenbeschichtung (Lackieren, Brünieren, galvanisch Verzinken, Gelbchromatieren, Blauchromatieren)

Piesslinger ist spezialisiert auf die Bearbeitung und Veredelung von Profilen und Blechen aus Aluminium: Komplettfertigung von Alukomponenten Hochgeschwindigkeitszerspanen Verformen Montage/Assemblieren Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen Oberflächentechnik Vorbehandlungen Eloxieren Färben in Sonderfarben Lebensmittelecht sealen Pulverbeschichten Holzdekor Sieb- und Tampondruck Logistikmanagement Vollautomatisches Wabenlager