Firmenprofil Unser Familienunternehmen fertigt seit 1991 kundenspezifische Lösungen aus Kunststoff. In Gornau bei Chemnitz sind heute über 50 Mitarbeiter in den Bereichen Halbzeugverarbeitung, Behälter- und Apparatebau, Anlagenbau und Reinraumtechnik tätig. Unsere Lösungen werden in Branchen wie dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Umwelttechnik, der Halbleiterindustrie und Photovoltaik eingesetzt. Die hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen wird durch die Zertifizierung unseres Unternehmens nach ISO 9001:2008 belegt. Das interne Konstruktionsbüro sowie die technisch und technologisch moderne Fertigung garantieren unseren Kunden eine ganzheitliche und hochwertige Beratung und Betreuung. Beziehen Sie uns bei der Projektierung Ihrer kunststoffgerechten Lösung ein. Mit unserer Erfahrung und der verfügbaren CAD-Technik veranschaulichen und erarbeiten wir die passende Lösung. Gern lösen wir mit unserem Know-how Ihre Herausforderungen. Produkte/Dienstleistungen Halbzeugverarbeitung Behälter-/Apparatebau Transparente Kunststoffe Wasser-/Labortechnik Reinraumtechnik Halbleitertechnik/Photovoltaik Rohrleitungssysteme/Sonderformteile Musterbau/Rapid Prototyping Maschinentechnik Mit einem modern ausgestatteten und sehr breitem Maschinenpark können wir die verschiedensten Kundenwünsche erfüllen. Drehmaschine CNC bis 500 Spitzenweite 2 m Fräsmaschine CNC 3-Achsen 1000 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2300 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2500 x 2000 x 350, 24.000 U/min Bearbeitungszentrum 4-Achsen 1700 x 700 x 800 Bearbeitungszentrum 4-Achsen 2000 x 1000 x 800 Drehautomat bis DA 400-/Durchlass di=100 mm 3-D-Drucken von Kunststoffbauteilen Prototypenherstellung auf Dimension 1200 es SST Drucker Konventionelle Fräsmaschine Plattenstumpfschweißmaschine Wegener B=3000 s=30 mm Plattenbiegemaschine Wegener B=3000 s=15-20 mm Plattenbiegeanlage Herz MBT 200 für PC und Acryl mit Heizeinrichtung Extrusionsschweißtechnik Rohrschweißtechnik bis 630 mm mit Sondervorrichtungen, Stumpfschweißen, Muffenschweißen, IR-Schweißen Aushalstechnik für Kunststoffrohre Wärmeschrank 2000 x 1700 x 800 ,180 °C, 16 kW Stumpfschweißmaschine für Rohre 0-630 DA IR-Stumpfrohrschweißmaschine 0-225 DA Segmentschweißen bis 630 DA Mehrachsbearbeitung

Die Firma Rauscher ist bereits seit 1984 für die unterschiedlichsten Branchen tätig. Die Realisierung spezifischer Kundenwünsche erreichen wir durch unseren modernen und vielfältigen Maschinenpark. Durch vollautomatische Be- und Entladesysteme sichern wir eine hohe Produktivität in der Herstellung von Drehteilen. Haben Sie technische Fragen oder wollen noch nähere Informationen? Dann rufen Sie uns unter der Rufnummer 089/793 20 41 an, oder senden eine E-Mail an: w.rauscher@cnc-dreherei.com Wir beraten Sie individuell und ausführlich bei Ihren Angelegenheiten.

Hochwertige Lohnfertigung im Fräs- und Drehbereich, Baugruppenfertigung, Lochstanzen für Kunstoffolien, Reparaturen, Konstruktion und Bau von Sondermaschinen, PU- und Silikon-Kunststoff-Beschichtungen

Unser Unternehmen befindet sich in der Ostslowakei, im Industriegebiet des Dorfes Široké. Unsere über 7000 m2 Arbeitsfläche verteilt sich auf sieben Hallen, die für Produktion, Lager und Büros genutzt werden. Wir sind in der Lage, die bestmöglichen Lösungen für Ihre Bedürfnisse zu finden, da wir ständig in modernste Technologien investieren und über umfangreiches Unternehmenswissen verfügen. Neben der Slowakei arbeiten wir mit mehreren Unternehmen in ganz Europa zusammen. Wir sind stets bestrebt, uns zu verbessern und die Technologie an die neuesten Trends anzupassen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit! Kurze Videopräsentation unseres Unternehmens: https://youtu.be/FzPtBnGDq2Q?si=tO9y80M9oEx-YIqj

- Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs, Zerspannungstechnologien - Schweißen - Montage - Oberflächenbehandlungen - Messung - Planung Das Unternehmen UNGVÁRI WORKS Kft ist ein ungarisches Unternehmen und besteht seit 1975. Gründer und Besitzer ist Ferenc Ungvári. Aktuell beschäftigen wir 37 Mitarbeiter. Unsere Haupt Tätigkeit ist die Herstellung von Teilen und Komponenten für die Maschinenindustrie. Die meisten unserer Produkte sind Einzelteile, in kleinen bis mittlere Serien. Unser Portfolio umfasst keine Massenprodukte. 90% unserer hergestellten Produkte werden an westeuropäische Maschinenhersteller geliefert. Wir haben Kunden in Deutschland, Österreich, Frankreich, der Schweiz sowie in Schweden. Unsere Tätigkeiten führen wir in einer Produktionshalle mit 1200 m2 durch. Neben unseren hoch modernen Maschinen Park und hochqualifizierten Mitarbeitern, wird unsere Produktion von einem integrierten Unternehmensmanagementsystem sowie von CAD- und CAM-Software unterstützt. Unsere Prozesse erfüllen die Norm ISO 9001: 2015. Unsere Technologien: - Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs-, Zerspannungstechnologie -Schweißen -Montage -Oberflächenbehandlungen -Messung -Planung

Kurutlu Technologies wurde 2004 gegründet und ist einer der führenden Dienstleister für CNC- Präzisionsbearbeitung in der Türkei. Mit 18 Jahren Wissen/Erfahrung in diesem Bereich und hochqualifizierter Produktionsplanung produziert das Unternehmen Kurutlu Teile mit geringer und hoher Stückzahl, einschließlich Teile mit hoher Schwierigkeit mit CNC-Fräs-und 3-4-5-Achsen-Bearbeitungszentren und CNC C4-Drehdienstleistungen. • Unabhängig von der Komplexität und dem Volumen garantieren wir die Lieferung von Top-Produkten zu wettbewerbsfähigen Preisen ohne Kompromisse bei der Qualität. • Unser engagiertes und leidenschaftliches Team aus hochqualifizierten Fachleuten konzentriert sich auf 100 % Kundenzufriedenheit und unterstützt Sie gerne bei jedem Schritt Ihres Projekts. • Unser Unternehmen ist ISO 9001:2015 und ISO 14001 zertifiziert.

Herzlich Wilkommen auf unserer Techpilot-Seite - freut mich, dass sie uns besuchen! Die Firma Ing. Marc Gruber KG - Tirolaser ist ein mittelständisches Unternehmen aus dem Tiroler Unterland, genauer gesagt dem Zillertal, welches sich auf die Lohnfertigung im Bereich der Blechtechnik und Zerspanungstechnik spezialisiert hat. Unsere Kernkompetenzen liegen im Bereich des Laserschnitts von Blechen und Rohren (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan) sowie in der Weiterverarbeitung dieser Zuschnitte durch Biegen, Schweißen, Oberflächentechnik und Montage etc. Darüber hinaus haben wir unsere Fertigungskapazitäten in Richtung Zerspanungstechnik, CNC-Drehen und Fräsen, erweitert. Gerne unterstützen wir sie auch bei der Durchführung ihrer Projekte im Bereich der Entwicklung / Konstruktion und der Prototypenfertigung durch unser angegliedertes Ingenieurbüro für Maschinenbau. Profitieren auch sie von unserem mittlerweile über 20jährigen Erfahrungsschatz in diesen Bereichen. Sollten sie Fragen haben, zögern sie nicht und greifen sie zum Telefon oder senden sie uns eine Email - sie erreichen uns selbstverständlich auch über alle gängigen Social Media Plattformen - Gerne stehen wir ihnen mit Rat und Tat zur Seite! Ihr TiroLaser-Team Marc Gruber

Seit der Unternehmensgründung 1999 haben wir uns im Bereich der Dreh- und Frästechnik spezialisiert und sind deutschlandweit tätig. Regelmäßige Investitionen in neue Techniken und Fertigungsmöglichkeiten sichern optimale Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden. Gute Qualität beginnt bei einer hochwertigen Betriebsausstattung, effizienten Abläufen und einer klaren Struktur. Kontinuierliche Weiterentwicklung ist die Grundlage unseres Erfolgs. Wir beschäftigen ca.35 Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion und Fertigung. Hinzu kommen unsere 4 Auszubildenden zum Feinwerkmechaniker und eine Auszubildende im Verwaltungsbereich. Die Zusammenarbeit mit TME ist offen, direkt und unkompliziert. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Lasertechnik sowie Luftfahrt und der Automobilindustrie. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile, Ersatzteile und Kleinserien bis Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Bohren, Drehen, Drahterodieren, Flachschleifen sowie konventionelles Handwerk und Blechbearbeitung. Wir können mit unseren Bearbeitungszentren Teile zerspanen, bis zu der Größe von L=ca.2100, B=ca.1000, H=ca.600 und die bis 3000 kg schwer sind. Konstruktion Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Betriebsmitteln. 3D-Modellierung für Musterbau und Prototyping. Unterstützung bei konstruktiven Aufgaben bzw. Beratung über kostengünstige und fertigungsgerechte Herstellung Ihrer Teile bereits bei der Entwicklung. CAD / CAM Übernahme und Verarbeitung aller gängigen Dateiformate wie z.B. : STEP, SAT, IGES, DWG und DXF zur Programmierung mit unserem CAM-System. Schweißen / Warmbehandlung Das Schweißen von Stahl sowie die Warmbehandlung (härten, vergüten und glühen) von Werkstücken zählen ebenfalls zum Leistungsumfang unserer Bearbeitung. Oberflächenbehandlung Oberflächenbehandlungen lassen wir bei unseren Partnerfirmen durchführen. Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle. Mit über 25 Bearbeitungszentren sind wir ein leistungsstarker Partner. Vertrauen Sie TME!

Frankonia Polen wurde 1990 als Produktionsfirma für Frankonia EMC Deutschland gegründet. Wir sind mittelständliches Unternehmen in Blechbearbeitungsbranche als Anbieter auf dem Gebiet EMV (Elektromagnetische Verträglichkeit) als Schlüsselfertige Lieferant von Absorberhallen. Wir sind auch als Lieferant verschiedene Artikel von Kuchensysteme und Luftabsaugungs - und Reinigungssysteme aus Edelstahl, fur Weltbekante Hersteller von Deutsches und Österreichs Markt wie Bulthaup, Grass, ULT, Fuchs usw. Wir sind Lieferant Höchqualitäts Artikel aus Blech. Fretigung Höchqualitäts Artikel in klein sowie in größeren Mengen auch sonderausfuhrungen in Kurzen Lieferungsfristen unterscheidet uns aus andern. Wir arbeiten in ISO Qualitätssicherungssystem 9001. Unser moderner Maschinenpark ist an die Entwicklung der anspruchsvollen und kompliezierte Blechteilen angepasst. Als Spezialist für Blechbaugruppen bieten wir unseren Kunden das gesamte Leistungsspektrum in der Blechbearbeitung und unterstützen sie in jeder Projektphase mit erstklassigem Know-how, einer leistungsfähigen Infrastruktur und unseren Systemkompetenzen. So entstehen hochwertige Blechbaugruppen, die die Anforderungen unserer Kunden voll erfüllen. Dieses Vertrauen in uns und unsere Kompetenzen wissen wir sehr zu schätzen und beweisen unseren hohen Qualitätsanspruch in jedem Projekt aufs Neue. Nicht zuletzt daraus entstehen aus Kunden-Zuliefererbeziehungen langjährige Partnerschaften, auf die wir sehr stolz sind. Sie suchen einen leistungsfähigen und kompetenten Partner für Gehäusetechnik oder benötigen Unterstützung bei einzelnen Leistungsbereichen? Kontaktieren Sie uns jederzeit gerne unter +48 832 76 00, +48 832 76 28 +48 501 098 167 Bernard.musiala@frankonia-poland.com .

2021 als 100% Tochter der international tätigen Planlicht GmbH und Teil der Unternehmensgruppe „PlanlichtGroup“ gegründet, greifen wir auf eine über 35-jährige Expertise im Bereich Gehäuse- und Elektronikfertigung für den architektonischen und technischen Lichtbereich zurück. Höchste Ansprüche im Bereich der Blechfertigung für sichtbare Gehäusebauteile bestimmen unsere tägliche Arbeit. Um die stätig wachsende Komplexität über die gesamte Supply Chain zu entschärfen, bieten wir, vereint unter einem Dach, unterschiedlichste Technologien für den gesamten Dünnblechbereich, der Pulverbeschichtung bis hin zur Montage von komplexen mechanischen und elektrischen Baugruppen an. Planfactory versteht sich als lokaler Lösungsanbieter für anspruchsvolle Partner

DFS Makina Mustafa Özdemir. Adres: Egemenlik Mahallesi.6066 Sokak.No 4.Işıkkent.BORNOVA.İZMİR Tel.0090 539 4605 297 Email info@dfsmetallbau.de Web. dfsmetallbau.de

Gumex Plus ist ein metallverarbeitendes Unternehmen aus Kroatien, das die Fortsetzung des 1990 gegründeten Familienunternehmens Gumex Eko ist. Unsere Produktionsstätte befindet sich 50 Kilometer von der Hauptstadt Zagreb und 5 Kilometer von der Autobahn entfernt. Wir verfügen über 1000 m2 Produktionsfläche im Innenbereich und professionelles Personal, das auf jede Ihrer Anfragen eingehen kann. Unsere Haupttätigkeit ist die Herstellung von Metallkonstruktionen, Laserschneiden und andere Metallverarbeitung. Wir arbeiten auf dem gesamten kroatischen Markt, aber wir exportieren auch nach Slowenien, Bosnien und Herzegowina, Rumänien und Deutschland. Die meisten unserer Produkte sind feuerverzinkt, aber wir produzieren auch Artikel, die galvanisch verzinkt, pulverbeschichtet und aus Edelstahl oder Aluminium sind. Unser Produktionsprogramm umfasst Blechherstellung, CNC-Laserschneiden, CNC-Blechbiegen, MIG- und WIG-Schweißen, Rohrschneiden, Rohrbiegen, Stanzen von Löchern und Profilen, Ausklinken. Kontinuierlich nach Wegen suchen, um unsere Qualität, Prozesseffizienz, Schulung, Arbeitsbedingungen, Ausrüstung und Technologie zu verbessern. Langfristige Beziehungen zu unseren Kunden und Lieferanten sind ein grundlegendes Ziel von Gumex Plus. Gumex Plus doo Nikola Devčić, Geschäftsführer

Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen. CNC-Drehen (bis D 90 mm Stange) CNC-Drehen (bis 250 mm im Futter) CNC-Langdrehen CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs-Fräsen) Losgrößen 500 Stück bis .... Stück incl. aller Folgeoperationen bis hin zur Baugruppenmontage Auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik gibt es die unterschiedlichsten Arbeitsmethoden. Eine davon ist die CNC Zerspanung. Durch diese Methode erhalten die Frästeile sogar komplizierte 3D-Konturen. Die CNC-Zerspanung erfolgt mit Maschinen mit bis zu 8 Achsen. CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Zur Zerspanung sind Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Stahl und andere Materialien geeignet. Drehteile im Allgemeinen können außergewöhnliche Formen annehmen. Besonders die CNC-Frästeile sehen oftmals ziemlich spektakulär aus. Durch ihre 3D-Konturen haben CNC-Drehteile eine besondere Wirkung. Die Zerspanung ist äußerst vielseitig. Zerspanungstechnik wird in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Langdrehteile, speziell CNC Langdrehteile, sind sehr aufwändig in der Herstellung. Um ein CNC Langdrehteil herzustellen, benötigt man besondere Maschinen und mehr Zeit als für die normalen CNC-Drehteile. Die Zerspanungstechnik und ganz besonders die CNC-Zerspanung verlangt eine gute Ausbildung auf dem Gebiet. Die teilweise sehr komplizierten Drehteile und gerade die CNC Langdrehteile erfordern eine enorme Fachkenntnis. Ein einziges CNC Langdrehteil verursacht enormen Zeitaufwand. Für diese speziellen Drehteile ist ein besonders akkurates Arbeiten unbedingt notwendig. Für die Anwendung von Zerspanungstechnik eignen sich alle spanbildenden Materialien. Abhängig vom Material wird die Zerspanung mit unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten durchgeführt. Sind die Drehteile aus Holz, erfolgt die Zerspanung mit hoher Schnittgeschwindigkeit und ohne Kühlschmierstoffe. Drehteile aus Kunststoffen hingegen werden bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Zerspanung werden Wasser oder Alkohol zum Kühlen eingesetzt. Ein besonderes Erzeugnis aus der Zerspanungstechnik ist das Automatendrehteil. Solche Automatendrehteile können aus nahezu allen zerspanbaren Materialien gefertigt werden. Genau wie auch die CNC Langdrehteile sind die Automatendrehteile ohne Fachkenntnisse nicht herzustellen. Alle Frästeile erfordern besondere Maschinen zur Herstellung. Drehteile sind per Hand kaum zu fertigen. Sind die Drehteile aus Holz oder Kunststoff, ist die Zerspanung evt. noch manuell möglich, aber bei härteren Materialien wird der Einsatz teuerer Zerspanungstechnik notwendig. Um Automatendrehteile herzustellen, kann auf die Maschinen nicht verzichtet werden. Automatendrehteile werden meist in enorm hohen Stückzahlen und aus extrem festen Materialien geordert. Auch für CNC-Drehteile ist es ähnlich. Diese Zerspanungstechnik ist einfach zu speziell. CNC-Drehteile erfordern äußerste Präzision. Drehteile dieser Art werden vor allem im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Diese Industriezweige würden ohne CNC-Drehteile, Automatendrehteile und den gesamten Bereich der Zerspanungstechnik nicht auskommen. Frästeile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile und gerade solche speziellen Erzeugnisse wie ein CNC Langdrehteil sind absolute Präzisionserzeugnisse. So einfach wie der Begriff Zerspanung klingt, ist dieser Prozess jedoch nicht. Zerspanung klingt wie einfaches Trennen, dass sich dahinter aber auch Dinge wie komplizierte CNC-Drehteile oder Automatendrehteile verbergen, denkt niemand im ersten Moment. Ohne diese hochkomplizierten Teile, besonders ohne die Automatendrehteile wäre die Arbeit in manchen Bereichen unmöglich.

Mit Hilfe der über 80 festen und sehr erfahrenen Mitarbeiter, aber auch mit einem Maschinenpark, der regelmäßig erneuert wird, sind wir in der Lage, unseren Kunden professionelle Lösungsvorschläge für die Bearbeitung der verschiedenen Metalle anzubieten. Cautis JB 93 GmbH wurde im Jahr 1993 von der Familie Cautisanu gegründet und ist ISO 9001:2015 zertifiziert. Auch jetzt ist unser Unternehmen noch familiengeführt. Nach vielen Jahren ist die Firma eine der größten, bekanntesten, respektiertesten und kompetentesten Firmen aus der Branche auf dem rumänischen Markt geworden, mit viel Erfahrung auch in Aufträgen für Exportkunden aus dem EU-Raum. Neben der großen Erfahrung im Laserschneiden und Laserschweißen können wir Ihnen auch Biegen, Pressen, Stanzen, Fräsen, Drehen, Spritzlackieren und elektrostatisches Lackierung, alles aus einer Hand, anbieten. All diese Spezialisierungen haben uns in der Akquise vieler Aufträge für den Bau spezieller Blechkonstruktionen, etwa in Krankenwagen oder Feuerwehrautos, geholfen. Darüber hinaus haben wir in den letzten Jahren auch zB. ökologische Mülltonnen gefertigt (mit CE Zertifizierung) und dazu Strassen-Möbel, etwa Tische und Stühle für Terrassen oder Park-Bänke. Bei Bedarf organisieren wir den Transport der Produkte zum Kunden.

Von A bis Z - alles aus einer Hand! Entdecken Sie die Schnelligkeit und Präzision von Blech mit System. Wir nutzen modernste Technologien und effiziente Prozesse, um Ihre Artikel schnell und zuverlässig zu fertigen. Umfassende Blechbearbeitungskompetenzen Feinblechverarbeitung: Präzise und effiziente Bearbeitung von Blechteilen mit modernsten Maschinen für höchste Qualität. Gehäusetechnik: Maßgeschneiderte Lösungen für Schutzgehäuse aus Metall, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Baugruppenmontage: Komplette Montage von Baugruppen, die Komponenten und Fertigungsschritte effizient kombiniert. Präzisionstechnik: Hochpräzise Fertigungsprozesse, die selbst die anspruchsvollsten Spezifikationen erfüllen. Oberflächentechnik: Hochwertige Oberflächenveredelung für verbesserte Ästhetik und Langlebigkeit Ihrer Produkte. Pulverbeschichtung und Siebdruck: Dauerhafte und widerstandsfähige Beschichtungen, die sowohl schützen als auch verschönern. Laserbeschriftung: Detaillierte und dauerhafte Kennzeichnung für eine einfache Identifikation und Branding. Konstruktionsservice: Unterstützung von der Idee bis zum fertigen Produkt mit erfahrenen Ingenieuren. Qualitätssicherung: Umfassende Qualitätskontrollen, die die Einhaltung aller technischen und funktionalen Anforderungen sicherstellen. Beschaffung und Logistik: Effiziente und zuverlässige Logistiklösungen, die Ihre Lieferketten optimieren. Setzen Sie auf Blech mit System für eine Partnerschaft, die Wert auf Qualität, Schnelligkeit und Kundenzufriedenheit legt. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele effizient und kosteneffektiv zu erreichen.

SMK ist seit 1991 SONDERFERTIGER für METALL- und KUNSTSTOFF-Teile in Sachsen. Das Fertigungsspektrum umfasst 10 CNC Metall-Bearbeitungsverfahren, den Formenbau und die Kunststoff- Spritzgussfertigung. Bereich KUNSTSTOFF: Kunststoffteile für alle Branchen, u.a. für die Automobil- und Elektroindustrie. Die Konstruktion und Herstellung der Spritzgusswerkzeuge sowie die Fertigung der Muster- / Serienteile erfolgt komplett. Wartung, Reparatur und Änderungen werden im Formenbau vorgenommen. Bereich METALL: Komplexe CNC-Präzisions-Teile in mittleren Losgrößen sowie als Einzel-, Sonder- und Musterteile. Spezialität ist die Komplettfertigung hochgenauer Teile mit Schleifbearbeitung. Die Montage der gefertigten Teile erfolgt für den Maschinen- und Anlagenbau mit allen Kooperationsleistungen.

TMV Vago ist ein Unternehmen in der Nähe von Mailand, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung spezialisiert hat. Geboren als mechanische Dreherei, hat es im Laufe der Zeit eine Reihe von Technologien und Fähigkeiten entwickelt, die heute bei der Massenproduktion von mechanischen Komponenten für verschiedene Branchen zusammenarbeiten: Drehen, Fräsen, Laserschneiden und Schweißen. Es werden Vollbearbeitungen von mehreren Metallen, einigen Kunststoffmaterialien und Blechen sowie dreidimensionales Laserschneiden durchgeführt. Zusätzliche Dienstleistungen wie z. B. mechanische Montage, Laserbeschriftung, Veredelung werden angeboten.

Maßgeschneiderte Herstellung von Gehäusen und Stahllösungen auf Basis von intelligenter Metallverarbeitung. Unsere erfahrenen Spezialisten arbeiten gemeinsam mit Ihnen an der Entwicklung von Prototypen und unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte bis hin zur Serienfertigung mit einer Vielzahl an Serviceleistungen wie Konzeption, Konstruktion, Fertigung und Logistik. Dabei erfüllen wir, durch unsere strengen Kontrollen, selbst höchste Qualitätsanforderungen. Ein moderner Produktionsstandort in Polen ist die Basis flexibel, schnell und wirtschaftlich auf Ihre Bedürfnisse eingehen zu können. Dabei sind ein stetig wachsender Maschinenpark, sowie ein hochqualifiziertes Team der Schlüssel zum Erfolg und ermöglichen es uns, wettbewerbsfähige Preise unter Einsatz neuester Technologie anzubieten. Zudem führen wir seit 1.1.2024 einen 100% CO2-Ausgleich unseres Produktionsbetriebs durch, was einen bedeutenden Meilenstein auf unserem Weg zur Nachhaltigkeit darstellt.

METAL INDUSTRIES ist ein Unternehmen, das sich auf Metallkonstruktionen für den industriellen Einsatz spezialisiert hat. METAL INDUSTRIES wurde 2012 gegründet, expandierte schnell und hatte sofort bekannte und angesehene Partner vor Ort. METAL INDUSTRIES S.R.L. Spezialisiert auf Metallkonstruktionen mit oder ohne Verarbeitung für industrielle Zwecke. Seit 2012 entfallen 90% der Produktion auf Exporte nach Deutschland, in die Niederlande, nach Belgien, Norwegen und Frankreich. In all den Jahren ist es uns gelungen, starke Partnerschaften aufzubauen und ständig zu versuchen, die Qualität unserer Produkte, unserer technischen Ausrüstung und die Beherrschung unserer Mitarbeiter zu verbessern. Derzeit beschäftigt unser Unternehmen 25 Mitarbeiter. Ausrüstung: 6 kW Faserlaserschneidemaschine 1500x6000 (Jahr 2022) 1,5 kW Rohrfaser-Laserschneidmaschine (bis 160 mm Durchmesser) CNC-Biegemaschine (LVD 4000/220 Tonnen, Jahr 2015) CNC-Schneidemaschine (Haco) CNC-Schneidemaschine mit Hypethermplasma, Jahr 2015 CNC-Schneidemaschine Oxyacetylen CN bohrwerk (miling & Bohrmaschine) Schleifmaschine, CN drehen, Proma, Jahr 2015 Bandsägemaschinen Mig-Mag-Schweißgeräte (9) Vig-Schweißgeräte (3) Stanzmaschinen (3) 5 Tonnen Flugkrane (1) Wir produzieren Baugruppen oder Unterbaugruppen für verschiedene Industriemaschinen: Verpackungsmaschinen, Maschinen zur Herstellung und Verarbeitung von Pappe, Holzverarbeitung, Herstellung von Polyethylenrohren usw. Durch unsere Mitarbeiter bieten wir Oberflächenveredelungsdienstleistungen an: Sandstrahlen, Verzinken, Lackieren.