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Möchten sind auf der Suche nach Plasmaschneiden-Hersteller? Spezialisierte Unternehmen für Plasmaschneiden finden Sie bei Techpilot, Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Einkäufer und Zulieferer werden hier online vernetzt, um neue Kontakte zu knüpfen und Aufträge zu vergeben. Als Einkäufer nutzen Sie die Plattform kostenlos, um die umfangreiche Lieferantendatenbank zu nutzen, um einen geeigneten Plasmaschneiden-Hersteller oder Spezialisten für andere Technologien zu finden. Aufträge vergeben Sie entweder direkt an ausgewählte Unternehmen oder stellen sie auf den öffentlichen Online-Marktplatz von Techpilot. Vertrauen Sie auf den erfahrenen Marktführer mit bereits über 16.000 registrierten Einkäufern. Das Plasmaschneiden gehört in der Metallbearbeitung zu den Verfahren im Bereich Schneiden und dient dem Durchtrennen elektrisch leitfähiger Werkstoffe mithilfe von Plasma. Im Mittelpunkt der Schneidtechnik steht der Plasmaschneider, der im Wesentlichen aus der Stromquelle, einem Handstück, einer Druckluft- und einer Stromzuleitung sowie einem Massekabel und einer Düse besteht. Das Werkstück muss, anders als beim Brennschneiden, elektrisch leitfähig sein. Auf diese Weise kann zwischen der Elektrode und dem Werkstoff ein Lichtbogen entstehen, der einen Plasmastrahl mit einer Temperatur von rund 30.000 °C erzeugt. Der Plasmalichtbogen wird am Austritt mithilfe einer wassergekühlten Düse aus Kupfer gebündelt und schmilzt das Metall, wodurch eine Schnittfuge entsteht. Das geschmolzene Metall wird von einem Sekundärgas – dabei handelt es sich meist um Druckluft – aus der Schnittfuge geblasen. Um beim Plasmaschneiden eine noch bessere Schnittqualität zu erreichen, werden zusätzlich zum Plasmalichtbogen weitere Schutzgasgemische verwendet, die die Werkstoffoberfläche vor den Einflüssen der Oxidation schützen. Als Werkstoff kommen beim Schneiden oder Schweißen mit Plasma alle elektrisch leitfähigen Stähle zum Einsatz. Auch hochlegierte Metalle können per Plasmaschneiden bearbeitet werden.
Sie brauchen Unterstützung bei der Realisierung ihres Automatisierungsprojekts? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir verwirklichen komplette Fertigungszellen nach Ihrer Vorstellung. Von der Machtbarkeitsstudie über die Konstruktion und Montage bis zur Inbetriebnahme und Betreuung vor Ort sind wir der richtige Partner für Ihr Projekt. Im Einzelnen decken wir folgende Aufgabengebiete ab: - Projektmanagement - Programmierung - 3D-Druck DMLS (Metall) und DLP (Kunststoff) - Sicherheitsmanagement - 3D-Scannen - Frästechnik - Konstruktion - Montage - Schlauchpakete - Service - Schulung Sie möchten metallische Bauteile additiv fertigen lassen? Sie interessieren sich für die Möglichkeiten dieser Technologie? Mit der additiven Fertigung 3D-Druck Metall (SLM, DMLM, DMLS etc.) bieten wir Ihnen eine Fertigungstechnologie, die nicht mehr nur Anwendung bei der Prototypenherstellung findet. Dieses Verfahren bietet dort, wo konventionelle Verfahren wie Laserschneiden, Drehen oder Fräsen an ihre Grenzen stoßen, völlig neue Möglichkeiten. Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, das ausschließlich für die Fertigung von Metall verwendet wird. Wie beim 3D-Druck werden die Bauteile durch schichtweisen Aufbau und Verschmelzung von Metallpulver aufgebaut, das Bauteil weist nahezu identische mechanische Eigenschaften zum Originalwerkstoff auf. Unsere 3D-Metalldruck -Dienstleistungen im Überblick: - Konstruktionsarbeiten (Kühlkanäle, Bauteiloptimierung etc.) - Überprüfung der Kühlkanalkonstruktion (Strömungssimulation, Wärmebilder, Durchflussanalysen) - Beschichtungen - Kunststoffprototypen - Bauteilvermessung - Erstellung von Kunststoffmodelle - 3D-Scannen/ Reverse Engineering - Feinbearbeitung (Fräsen, Schleifen, Erodieren etc.) - Oberflächenvergütung (Eloxieren, Elektropolieren etc.) - Härten - Schweißen
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