Als Profi im Bereich Auftragsfertigung sind wir in der Lage Ihre Produktanforderungen durch Konstruktions- know how, modernste Fertigungstechnologien gepaart mit hohen Qualitätsstandards zu erfüllen! Wir sind ein weltweit agierendes Maschinenbau - Unternehmen mit mehr als 100 Standorten weltweit . Wir in St. Stefan sind das internationale Kompetenzzentrum für Klasse 1 - Stahl- und Maschinenbauteile im Leichtbau mit mittleren Dimensionen und deren mechanische Bearbeitung sowie einer hohen Hydraulikkompetenz! Was uns auszeichnet ist die gesamte Prozesskette vom Engineering über die hohe Fertigungsdichte bis hin zur JIS – Lieferung. Nicht nur Schwing-Stetter weltweit, sondern auch weitere Unternehmen haben durch die Zusammenarbeit profitiert. Auf den Punkt gebracht heißt das: Lassen Sie uns die gemeinsamen Synergieeffekte diskutieren und wenn es Sinn macht auch nutzen. Wie klingt das für Sie?

■ Flexible und effiziente Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen durch Müller Industrie-Elektronik Um eine selbstkontrollierte, hohe Qualität benötigter Edelstahl-Komponenten zu gewährleisten fertigen wir mit modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren u.a. die Prozessanschlüsse für unsere Sensoren der Mess- und Regeltechnik seit langem selbst. Profitieren auch Sie von hoher Maschinenpräzision und dem Know-how unserer Mitarbeiter. Mit einer dialoggestützten Programmierung unserer CNC-Anlagen bieten wir Ihnen eine hohe Flexibilität um auf Lieferengpässe bei benötigten Dreh- und Frästeilen reagieren zu können. Das sichert einen effizienten Fertigungsablauf Ihrer Produktion ohne kostspielige Stillstandszeiten. ■ Drehen – Fräsen – Bohren – Schweißen ■ Kundenspezifische Fertigung ab Kleinstserie „Von der Idee bis zum fertigen Teil“ ■ Fertigung mechanischer Baugruppen ■ CAD/CAM-Konstruktion | 3D-Prototypenbau ■ Unternehmensprofil: Müller Industrie-Elektronik GmbH ist ein mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen, das mit rund 60 Mitarbeitern Produkte der Mess- und Regeltechnik für den industriellen Einsatz am Firmensitz Neustadt am Rübenberge (Region Hannover) entwickelt, herstellt und weltweit exportiert. Auf der Grundlage mehr als 20 jähriger Erfahrung werden die Kernkompetenzen des Unternehmens in der Temperatur-, Druck- und Kraftmesstechnik ständig weiterentwickelt. Darüber hinaus befasst sich das Unternehmen mit Forschungsprojekten, der Umsetzung innovativer Ideen von der Entwicklung über den Prototypenbau bis zum fertigen Serienprodukt sowie mit individuellen kundenspezifischen Lösungen für elektronische Aufgabenstellungen. Produkte von Müller Industrie-Elektronik werden weltweit eingesetzt in den Bereichen Prozessindustrie, Food- und Pharmaindustrie, Chemie, Energie, Klima und Lüftung, Kran- und Hebetechnik sowie in Schwerindustrie und Schiffbau. Über ein weltweites Netz von internationalen Handelsvertretungen werden Geräte von Müller-Industrie-Elektronik heute in über 30 Ländern vertrieben. ■ Fertigungsbereiche: ■ Drehen, Fräsen, Bohren ■ Schweißen, Löten ■ Rohteilzuschnitt ■ Montage von Baugruppen ■ Oberflächenbehandlungen, -beschichtungen (durch zertifizierte Partnerbetriebe) ■ TÜV-Umstempelungsberechtigung 3.1B (DIN EN 10204) ■ Bearbeitungsverfahren: ■ Drehen Ø 3mm bis Ø 240 mm ■ 3-Achs-Fräsen ■ Schweißen: Autogen, WIG, MIG/MAG ■ Laserschweißen, Micro-Plasmaschweißen (2/3 Stationen) ■ Dreh-Fräszentren von EMCO, GILDEMEISTER, MAHO mit Stangenladern und modernster Siemens-Steuerung ■ CAD/CAM-Konstruktion | Prototypenbau im 3D-Druck: Wir arbeiten mit CAD/CAM-Programmen nach aktuellstem Stand der Technik. Verarbeitet werden Daten in den Formaten iges, step, dxf, sat. Eingesetzt wird das Programm SolidWorks, es können aber auch Daten aus allen anderen CAD-Programmen verwenden werden. Die Erstellung günstiger Konzeptentwürfe ist im 3D-Druck aus ABS-Kunststoff bis zur Größe von 203 x 203 x 305 mm möglich. ■ Zertifizierungen: Durch unser Qualitätsmanagement verfügen wir über ein entsprechendes Prüfmittelsystem, das eine einwandfreie Qualität gewährleistet. Unser Betrieb trägt seit 2005 das Siegel des zertifizierten Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001 und unterliegt somit den regelmäßigen Audits durch den TÜV Süd. Zudem verfügen wir über Schweißeignungsnachweise nach DIN EN ISO 14732 : 2013-12 und die TÜV-Umstempelungsberechtigung von Stahlmaterial 3.1B (DIN EN 10204). ■ Flexible und effiziente Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen ■ Schnelle und kostengünstige Reaktion auf Lieferengpässe ■ Wirtschaftliche Lösungen stehen im Vordergrund ■ Klein- und Großserienfertigung ■ Edelstahl- und Kunststoffverarbeitung ■ Auflösungsgenauigkeiten von 0,005 Grad

Seit 30 Jahren sind wir Experten auf dem Gebiet der Schweißkonstruktionen sowie der Metallverarbeitung und ein kompetenter und zuverlässiger Partner in den Bereichen der Höhenzugangstechnik, dem Fahrzeug- und Schienenbau sowie dem Maschinenbau und der Energietechnik. Als Systemlieferant fertigen wir Baugruppen aus Feinkorn- / Baustahl, Aluminium oder nichtrostendem Stahl, bei Bedarf auch inkl. Oberflächenbehandlung und Montage. Neben der eigentlichen Konstruktion optimieren unsere Experten die Baugruppen auch im Hinblick auf eine kosteneffiziente Fertigung. Die daraus resultierenden Produkte werden in Kleinserien vollständig in der hauseigenen Produktion hergestellt. Unsere Kernkompetenzen liegen dabei im Besonderen in der Laser- / Kanttechnologie, dem Verschweißen der verschiedenen Werkstoffe, dem Zerspanen, der Oberflächenbehandlung sowie der Montage und der dazugehörigen Logistik. Mit über 11.000m² Produktionsfläche und 140 Mitarbeitern stehen wir unseren Kunden seit 1995 jederzeit gerne für jegliche Anfragen zur Verfügung! HeiMat ist die richtige Wahl – gemeinsam für großartige Ergebnisse!

Vom Rohling zum Fertigteil Ihr Spezialist für Präzisionsteilefertigung Mit neuester Fertigungstechnologie fertigen wir zu einem hervorragenden Preis- und Leistungs-Verhältnis. High-Tech-Produktion Zerspanungstechnologie CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Unsere hochmoderne Fertigung schafft die Voraussetzung für unsere Leistungsfähigkeit. In Kürze wird auf Schrumpfwerkzeuge umgestellt, für noch höhere Präzision. Eine perfekte Zusammenarbeit der Konstruktionsabteilung über die Programmierung bis zur Fertigung (DNC- Betrieb) gewährleistet präzise und hochwertige Werkstücke bei kürzesten Durchlaufzeiten. Im Bereich Blechtechnologie werden Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium verarbeitet. Kompetente Mitarbeiter stellen auf mehr als 3.500 qm mit Hilfe modernster Fertigungstechnologien Blechformteile und Baugruppen her. Dabei sind komplexe Lösungen von der Konstruktion, dem Musterbau, über die Fertigung inklusive der Oberflächenveredlung und der Montage einelner Bauteile bis hin zur Logistik unsere Stärke. Wir bieten die optimale Produktpalette für die komplette Bearbeitung aus einer Hand. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität unserer Produkte!

Çınartek Makine ist ein Produktionsunternehmen mit Sitz in Türkiye, das hochwertige kundenspezifische Teile und Auftragsfertigungsdienstleistungen für verschiedene Branchen in ganz Europa anbietet. Ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Laserschneidmaschinen und Schweißgeräten bieten wir präzise und zuverlässige Produktionslösungen. Zusätzlich zu unseren internen Kapazitäten arbeiten wir auch mit vertrauenswürdigen Partnerwerkstätten zusammen, sodass wir Teile liefern können, die mit einer Vielzahl von Herstellungstechniken hergestellt wurden. Wir sind in der Lage, mit allen Arten von Materialien — einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff und Verbundwerkstoffen — zu arbeiten, um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit einem flexiblen und kundenorientierten Ansatz liefert Çınartek Makine hochwertige Komponenten termingerecht und gemäß den Spezifikationen und unterstützt Unternehmen, die zuverlässige Subunternehmer für ihre mechanischen Teile und Baugruppen suchen.

Die Firma IAV Drehteile GmbH ist ein Familienunternehmen aus dem Sauerland mit einer Produktionsfläche von 3'000m². Wir haben uns international zu einem bedeutenden Hersteller ethabliert und beliefern derzeit Kunden in über 30 Ländern. DAS KÖNNEN WIR: - Drehen ( mit Fräsbearbeitung ) - Automatendrehen ( Stange ) - Langdrehen - Wellenbearbeitung - Endenbearbeitung - Gewinderollen / Gewindewalzen - Gewindewirbeln - Stauchen - Schmieden - Prägepolieren - Stellitieren Aus diesen Technologien bieten wir z.B. folgende Produkte an: Bundspindeln, Trapezgewindespindeln, Ventilspindeln, Hammerkofpspindeln geschmiedet, Dichtringe mit Verschleißfester stellitierter Oberfläche, Rückdichtungsschrauben, Gewindestangen, Gewindemuttern, Wellen, Abstandsstücke, Metrische-Gewinde Zoll-Gewinde, ACME-Gewinde, Werkstoffe die wir z.B. einsetzen: 1.4006, 1.4021, 1.4305, 1.4404, Monel, Inconel, Hastelloy, SS410 n. ASTM A479, ASTM A106

Unsere Leistungen: - Werkzeugbau - Stanz- und Umformtechnik - Flexible Blechbearbeitung - Schwimmerfertigung - Schweiß-, Füge- und Montage-Technik - Oberflächentechnik - Qualitätsmanagement Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau werden Werkzeuge für Metallteile jeglicher Art hergestellt. Die maximal möglichen Abmessungen sind 1000 mm x 600 mm x 370 mm (LxBxH). Weiterhin profitieren Sie von einer modernen und vielfältigen Ausstattung, und damit verbunden mit der Umsetzungsmöglichkeit Ihrer Anforderungen. Stanz- und Umformtechnik Metallteile in allen Formen und Varianten. Unsere Stanz- und Biegemaschiene kann Materialien von einer Stärke ab 0,1 bis 10 mm verarbeiten. Flexible Blechbearbeitung Wir fertigen Blechteile von einer Dicke von 0,3 bis 12 mm. Hierfür verwenden wir unterschiedliche Fertigungstechniken: das alles mit dem Ziel unsere Produktion für Sie so effizient wie möglich zu gestalten. Schwimmerfertigung Seit über 30 Jahren produziert JUMO bereits Schwimmerkörper. Ein stetig wachsendes Know-how hat uns dabei zum Spezialisten in der Schwimmerkörperfertigung gemacht. Wir fertigen Schwimmerkörper für die unterschiedlichsten Branchen und haben dabei ein festes Standbein in der pharmazeutischen Industrie. Schweiß-, Füge- und Montagetechnik In der Schweiß-, Füge- und Montagetechnik verfügen wie über eine Vielzahl an Möglichkeiten. Verschiedene Schweiß- und Montagearten helfen uns, je nach Material die passende Lösung und das perfekte Ergebnis liefern zu können. Oberflächentechnik Zur Oberflächenveredelung bieten wir alle gängigen Verfahren an, um das Beste aus dem verarbeiteten Material herauszuholen. Qualitätsmanagement Alle unsere produzierten Metallteile unterliegen einer regelmäßigen Prüfung und Überwachung, so dass Sie von einer gleichbleibend guten Qualität unserer Produkte profitieren. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung ist der Produktionsbereich Metalltechnik ein wichtiger Bestandteil in der JUMO-Unternehmensgruppe. Ausgeprägte Innovationskraft sowie fortschrittliche Technologien ermöglichen es uns, optimal auf Ihre Anforderungen, abgestimmte Lösungen zu bieten. Konsequenter Service und gelebte Kundennähe sorgen dafür, dass Sie sich auf uns, zu jeder Zeit, verlassen können. Unternehmenshistorie: Moritz Kurt Juchheim gründete 1948 in Fulda die Firma M. K. Juchheim GmbH und Co und begann mit der Produktion hochwertiger Glas- und Glaskontaktthermometer. Der Markenname JUMO ist aus dem Namen des Firmengründers (Juchheim, Moritz) entstanden. Nach 1950 wurde das Produktionsprogramm sukzessive erweitert. 1985 übernahm der jüngste Sohn des Firmengründers, Bernhard Juchheim, die Geschäftsleitung. Im Juni 2003 wurde das Stammhaus in JUMO GmbH & Co. KG umbenannt und damit dem internationalen Firmennamen angepasst. Zeitgleich wurden Michael Juchheim neben seinem Vater Bernhard Juchheim zum vertretungsberechtigten Geschäftsführer ernannt. Unsere langjährige Erfahrung qualifiziert uns zu einem Lieferanten, der Ihnen durch flexibles Zusammenführen der Technologien alles aus einer Hand liefern kann. Wir sind ein Systemlieferant für Klein- und Mittelserien mit eigenem Musterbau, Beratung und Konstruktion. Und das alles in erstklassiger Qualität. In dritter Generation als Familienunternehmen aktiv, beschäftigt JUMO im Gesamtkonzern über 2.400 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ist mit 5 Niederlassungen in Deutschland, 25 Tochtergesellschaften im In-und Ausland und mehr als 40 Vertretungen weltweit sehr gut aufgestellt. Heute umfasst das umfangreiche Produktspektrum der Firma JUMO Komponenten und Systemlösungen zum Messen, Regeln, Registrieren und Analysieren von physikalischen und chemischen Größen. Die Produktpalette reicht von Sensoren für Temperatur-, Druck- und Analysenmesstechnik bis hin zur Regelung und Registrierung von Messdaten. Die Geräte und Systeme werden in den unterschiedlichsten Branchen der Investitionsgüterindustrie eingesetzt.

KÖNIG METALL verarbeitet nach Kundenwunsch Bleche und Rohre für die Metall- und Elektroindustrie, insbesondere für den Fahrzeug- und Maschinenbau. Als Ausgangsmaterial verwenden wir Bleche bis zu einer Stärke von 6 mm, Spaltbänder bis zu einer Stärke von 4 mm, Bandstähle, Flachstähle und Rohre aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und beschichteten Werkstoffen. In der Produktion stehen hydraulische Pressen von 250 bis 6.300 kN, Exzenterpressen von 100 bis 8.000 kN (auch mit Vorschubgeräten bis 650mm Breite), Stanz-Nibbel-Maschinen, NC-Rohr-Perforiermaschinen für Durchmesser von 38 bis 115 mm, Blechscheren, Blechrundmaschinen, Abkantpressen, Punkt-, Press-, Impuls- und Rollnahtschweißmaschinen, Elektro-, Autogen- und Schutzgasschweißanlagen, ein Schweißroboter, ein Laserbearbeitungszentrum zum Schneiden und Schweißen sowie Lackieranlagen für die Vorbehandlung (KTL) und Decklackierung zur Verfügung. >>> Stanzerei Auf mehreren Stanzautomaten fertigen wir in großen Stückzahlen Blechteile für die Automobilindustrie. Dabei kommen innovative Folgeschnitt- und Folgeverbundwerkzeuge zum Einsatz. Die werkzeugfallenden Teile zeichnen sich durch hohe Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit aus. >>> CNC-Blechtechnik Mit Stanz-Nibbel-Maschinen der neuesten Generation lassen sich auch mittlere und kleine Losgrößen bis hin zur "Stückzahl 1" wirtschaftlich herstellen. Auf modernen CNC-Abkantpressen mit acht frei programmierbaren Achsen bearbeiten wir aufwendige Biegeteile mit nahezu beliebig angeordneten Abkantungen. Komplexe Blechgeometrien realisieren wir mit zum Teil dreifach wirkenden, hydraulischen Ziehpressen. Mit Handhabungssystemen zur Pressenautomation setzen wir die Blechteile im Werkzeug automatisch um und erzielen dadurch hohe Taktleistungen. >>> Lasertechnik Fünfachs-Laser erlauben eine 2D- und 3D-Bearbeitung von klein- und mittelformatigen Blechen sowie von Blechformteilen. Dabei sind nahezu beliebige Formen und Konturen bearbeitbar - selbst an Engstellen. Die Schweißnähte sind extrem fein, dabei aber hochfest. Kombi-Maschinen kombinieren die Laserbearbeitung mit der Stanz-Nibbel-Bearbeitung von Blechen. Dadurch wird ein Höchstmaß an Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Qualität erzielt. >>> Blechbau Neben konventionellen Schweißverfahren setzt KÖNIG METALL zunehmend häufiger das Impulsschweißverfahren ein. Durch die Entladung eines Kondensators kommt es nur zu einer kurzzeitigen Wärmeentwicklung. Dadurch werden Markierungen auf der Sichtseite von Blechen ebenso vermieden wie das Verziehen der Bauteile. Vor allem Verkleidungen und Blenden für Hausgeräte und Druckmaschinen können auf diese Weise sehr rationell hergestellt werden. Beim Punktschweißen werden intelligente, prozessüberwachte Vorrichtungen verwendet, die sicherstellen, dass alle Schweißungen mit den erforderlichen Parametern erfolgen. >>> Rohrtechnik Wir stellen in großen Stückzahlen Rohre für Abgassysteme her. Die Schlüsseltechniken, die unsere ausgezeichnete Marktposition sichern, haben wir im eigenen Hause entwickelt und zur Großserienreife gebracht. Herzstück dieser Technik ist die Perforation der Rohre. Mit hochautomatisierten Verfahren und ausgesprochen kurzen Taktzeiten produzieren wir äußerst kostengünstig. Anschließend biegen wir die Rohre. Für An- oder Abschlüsse sind schließlich Querschnittsveränderungen erforderlich, die wir auf speziellen Umformmaschinen herstellen. Auch diese Maschinen wurden von KÖNIG METALL entwickelt und gebaut. Darüber hinaus fertigen wir auf speziellen Anlagen aus eigener Entwicklung Sicherheitsfilterrohre, die wir in großen Stückzahlen und verschiedensten Varianten an führende Unternehmen der Airbagindustrie liefern. Die Erhöhung des Automatisierungsgrad durch Roboter war ein weiterer Schritt der Zukunftssicherung.

Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.

WE-FORM vereint moderne Materialien mit innovativen Metall- und Rohrformtechnologien, indem den Kunden die besten Komponenten und Module geliefert werden – in einem Satz, „adding value to your system“. WE-FORM führt seine Kunden von der ersten Idee über die Produktentwicklung, die Herstellung von Prototypen bis hin zur robusten Serienlieferungen. Mit Hauptsitz in Österreich und einer finanziell robusten Privateigentumsstruktur ist WE-FORM ein bevorzugter Partner für Automobilunternehmen und Mobilitätssystemanbieter auf der ganzen Welt. Durch die direkte Integration von WE-FORM in die REMUS Gruppe in 2020 wird die Kompetenz „Mobilität“ gebündelt und gestärkt. Keywords: biegeteile, rohrbearbeitung, rohrbiegeteile, rohrbiegearbeiten, roboterschweißen, hydroform, rohrverarbeitung, Innenhochdruckumformung, rohr biegen, hydro forming, hydroforming, Industriehydraulik Rohrbiegen, IHU, Luftführung, dornbiegen, profilbiegen, profile biegen, biegen rohr, rohrbiegerei, Hydraulikleitung, rohre biegen, Hydroforming, biegen von rohren, Kühlwasserleitung, Hydroformen, Rohrbiegeteil, innenhochdruckumformen, Luftsysteme, Abgaskomponenten, CNC-Biegen, Tubular Hydroforming, kupferrohre biegen, cnc rohrbiegen edelstahlrohr biegen, stahlrohr biegen, edelstahlrohre biegen, Treibstoffleitung, rohre biegen lassen, rohrbiegen cnc edelstahl, ovalrohr edelstahl, Ladeluftführung, Armaturen, Leak Air, Transportsysteme, Solarthermie, Verteiler, Manifolds, Indutriemotoren, Indutriemotor, Heizungsverteiler, Kraftstoffverteiler, Luftfahrt, Aluminium

Sehr geehrter Interessent, seit 40 Jahren haben wir Erfahrung mit der Produktion von technischen Kunststoffteilen. Inzwischen bieten wir über unsere Standorte in Hagen/Westfalen und Nanjing/China Kunststoffteile und Werkzeuge von wenigen Gramm bis 15 KG Stückgewicht an. Weiter bieten wir darüber hinaus die Veredlung und Lackierung von Kunststoffteilen nach Kundenwunsch. Durch unsere Internationalen Produktionskapazitäten können hochinteressante Preise im Bereich der Werkzeug und Teile bei sehr kurzfristigen Lieferzeiten anbieten. Unser Produktionsprogramm bedient sowohl Thermo- als auch Duroplast incl. der dazu benötigten Werkzeuge.

Schweisstechnische Dienstleistungen für den Bereich der Erdöl- und Erdgasbranche, Automatisierte Schweiss- und Beschichtungsverfahren, Fertigung nach Druckgeräterichtlinie

Die Gründung der Firma Dornauer-Grillitsch als Einzelunternehmen erfolgte im Jahr 1999 durch Herrn Ing. Karlheinz Dornauer-Grillitsch. Das anfängliche Geschäftsfeld beinhaltete die Vermittlung von Lohnarbeit und industrieller Handelsware. Die eigene Produktion beschränkte sich auf geringe Stückzahlen und einfache Produkte. Im Jahr 2003 erfolgte die Einbringung des Einzelunternehmens in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung, die Eintragung im Firmenbuch erfolgte sodann am 13.02.2004. Der Sitz der Gesellschaft befindet sich seit Anbeginn der Gründung in 8430 Leibnitz, Mitterhoferweg 26. Einige Monate nach der Einbringung des Einzelunternehmens in eine Kapitalgesellschaft wurde im April 2004 eine Gewerbeimmobilie als Produktionsstätte in 8435 Wagna, Marburgerstraße 109 angemietet. Die ursprüngliche Fertigungsfläche samt Lagerfläche hat ca. 150 m² betragen. In den darauffolgenden Jahren wurden am Standort in Wagna sukzessive weitere Flächen in Bestand genommen, um die Produktionsstätte zu erweitern. Der Personalstand und die eigene Produktion wurden ebenso beständig erweitert und ausgebaut. Im Jahr 2008 erfolgten eine weitere Expansion der Fertigung auf annähernd 300 m² sowie ein Ausbau der Lagerfläche auf rund 400 m² am Standort in Wagna. Im Dezember 2015 erfolgte schlussendlich die Übersiedelung der Produktionsstätte von Wagna nach Gabersdorf ins ehemalige Stabil-Werk. Hier stehen dem Unternehmen nunmehr rund 2.300 m² Fertigungsfläche und weitere 600 m² Lagerfläche zur Verfügung. Gleichzeitig wurde die Produktionsstätte in Wagna im Jänner 2016 aufgelassen. Die Dornauer-Grillitsch GmbH positioniert sich seither als südsteirischer Auftragsfertiger am nationalen als auch am internationalen Markt. Das Unternehmen beliefert neben regionalen Unternehmen auch international tätige Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen. Zu den Produkten des Unternehmens zählen beispielsweise Dachzubehörelemente für namhafte Ziegelhersteller, Armlehnen für Passagierflugzeuge, Verkleidungselemente für Feuerungsanlagen und Wärmepumpen, Komponenten für die Automobilindustrie, Eisenbahn oder Beleuchtungsbranche und vieles mehr. Derzeit beschäftigt das Unternehmen rund 40 Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen und agiert mit seinen innovativen Lösungsansätzen und Fertigungsmöglichkeiten in einem internationalen und wachsenden Geschäftsumfeld.

Rosco Eko-Tech Sp. z o. o. ist eine Ingenieurfirma, die 2009 ihre Geschäftstätigkeit auf dem europäischen Markt als Tochtergesellschaft der seit 1994 auf dem Markt tätigen Firma Rosco Polska Sp. z o. o. begonnen hat. Der Hauptgegenstand der Firmenaktivität ist komplexe Bedienung im Bereich der Lieferung und Montage von Stahlkonstruktionen und Stahlanlagen. Von Anfang an arbeiten wir für die europäischen Kunden und bieten ihnen die beste Fertigungsqualität, die durch langjährige Zusammenarbeit bestätigt wird. Wir liefern nur erstklassige Produkte, wodurch wir die Anerkennung unserer Kunden gewinnen. Insbesondere bemühen wir uns, bei der Optimierung von technologischen Prozessen und der Einleitung neuer Lösungen im Bereich des Umweltschutzes zu helfen. Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Produktion von Stahlkonstruktionen aus üblichen Konstruktionswerkstoffen als auch die Edelstahlkonstruktionen, die sich zusätzlich durch hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit auszeichnen. In unserem Angebot finden Sie: Bühnen, Geländer, Treppen, Leitern, Stützen, Bandförderer, Schneckenförderer, Rohrleitungen, Filteranlage, Zyklonen, Kanäle, Kamine, Behälter, Container, Trocken- und Brennkammer, Silos, Einfülltrichter, Hochdruckreaktoren, Bleichgehäuse, Ofenmäntel, Stahlbauten, Ededelkonstruktionen

Durch die langjährige Erfahrung in der Leitung meines Ingenieurbüros in den unterschiedlichen Betätigungsfeldern, habe ich sehr gute Kontakte zu osteuropäischen Stahlverarbeitungs-Betrieben, sowohl im Bereich Schweißkonstruktionen, als auch in der spanenden Verarbeitung. Diese leistungsstarken Fertiger haben keinen eigenen Vertieb. Diesen Part übernehme ich, damit der Markt nicht auf die hochwertige, aber sehr preiswerte Qualitätsarbeit verzichten muss. Dabei bringe ich mich mit der technischen Betreuung und Koordination sowie mit der kompletten kaufmännischen Abwicklung ein.

META-STEEL DOO ist ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung und einem modernen Ansatz in der Metall- und Schweißindustrie. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und Installation von Metallzäunen, Konstruktionen und anderen verwandten Produkten. Unser Team besteht aus erfahrenen Fachleuten, die traditionelle Techniken mit den neuesten Technologien und Materialien kombinieren, um die hohe Qualität und Haltbarkeit unserer Produkte zu gewährleisten.

Die Firma Büchel-Metall kann für Sie Schweißverbindungen in Form von Maschinengestellen, Halterungen, Gartengestaltungsteilen und Geländern erbringen. Autogene Schweißarbeiten und Brennverfahren sind uns auch geläufig, dadurch besteht für uns die Möglichkeit Reparaturarbeiten auszuführen. Desweiteren verfügt die Firma über ein Handplasmaschneidgerät, Wig-, E-schweißgerät und eine Magnetbohrmaschine. Einige Beispiele haben wir in unsere Firmendarstellung abgebildet.

Die FEF Components & Devices GmbH ist ein Fertigungsdienstleister im Bereich der Schweiß- und Fügetechnik, welcher sich auf die Produktion von komplexen Fügekonstruktionen spezialisiert hat. Obwohl der fertigungstechnische Fokus auf den Technologien des Schweißens liegt, gehören auch das Kleben und das lichtbogenbasierte Löten zu unseren Kompetenzen. Mit unserer fügetechnischen Expertise und unserem zum Stand der Technik gehörenden Maschinenpark sind wir insbesondere in der Lage bisher manuell ausgeführte Schweißaufgaben mit moderner Roboter- und Schweißtechnik kostengünstig zu automatisieren und in Serie zu fertigen. Hierdurch können wir sowohl große (mehr als 10.000 Teile) als auch kleine Losgrößen mit hoher Qualität wirtschaftlich herstellen. Bei der Bearbeitung Ihres Auftrags bieten wir Schnelligkeit, Flexibilität und Termintreue bei gleichzeitig hoher und konstanter Qualität durch die Nutzung unserer roboterbasierten Schweißsysteme. Die hierfür vereinbarte Qualität wird normgerecht durch geeignete Prüfmaßnahmen, wie z.B. Schweißnahtquerschliffe aus unserer hauseigenen Metallographie, überprüft und sichergestellt. Darüber hinaus können wir alle relevanten mechanisch-technologischen Eigenschaften unserer Verbindung quantifizieren und nachweisen. Die Schweißaufgaben können hierbei aus dem gesamten Spektrum der Schweiß- und Materialtechnik stammen. Ob niedrig-, hochlegierter oder hochfester Stahl oder Aluminiumlegierungen, die FEF Components & Devices setzt die Aufgabe sicher und termintreu um. Durch das Vorhalten unterschiedlichster MSG- und Laserprozesse findet sicher die richtige Fügetechnologie Verwendung, egal ob im Dünn- oder Dickblechbereich. Möchten Sie Ihre Schweißaufgaben outsourcen? Wir fügen gerne für Sie!

Service für den Gerätebau aus der Mitte Deutschlands Mit modernen Technologien vor Ort und geschulten Mitarbeitern unterstützen wir die Ideen unserer Kunden. Wir sind in der Lage, Produkte im Engineering Design zu entwickeln und nach Kundenvorgabe weiter zu entwickeln. Unser Fertigungsspektrum geht von der spanenden und spanlosen Produktion über die Fertigung von CNC-Frästeilen, Stanzteilen, CNC-Laserteilen, CNC-Biegeteilen, Schweißbaugruppen sowie komplizierten und qualitativ hochwertigen Blechteilen bzw. Blechkonstruktionen, Maschinenverkleidungen, Gestellen, Blechgehäusen, Schaltschränken, Montagegruppen in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Stromschienen aus Kupfer usw. komplett vom Prototyp bis zur Serienfertigung einschließlich gewünschter Oberflächenbeschichtung (z. B. Pulverlackierung, Nasslackierung, Siebdruck usw.), Dichtungsschäumen und Montage. Sie erhalten Fullservice mit kurzen Lieferwegen aus der Mitte Deutschlands - das spart Zeit, senkt Ihre Kosten und schont Ihre Nerven. Kurzfristig haben wir freie Kapazitäten an unserer Durchlauf Reinigungs- und Entfettungsanlage. Die Anlage arbeitet sowohl im Spritzverfahren und auch bei Abblasen der zu reinigenden Teile mit Luft. Zur Reinigung werden wässrige Reiniger verwendet. Ideal für hohe Stückzahlen egal welcher Geometrie ob Getriebeteile, Motorenteile, Gelenkwellen oder Kunststoffkisten und Körbe. Unser Qualitätmanagementsystem ist durch die "DQS - Deutsche Gesellschaft zur Zertifizierung von Managementsystemen" nach der Norm DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.