Auf unsere Präzision und Qualität können Sie setzen. Wir bieten Ihnen ein breites, umfassendes Portfolio rund um Technische Federn. Dank unserer flexiblen Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage, Ihre individuellen Komponenten zu fertigen. Ob es sich dabei um flache Federkomponenten oder um komplexe dreidimensional gebogene Formen aus Draht und Bandstahl handelt – wir produzieren die optimale Lösung für Ihren Anspruch. Ganz gleich ob Sie eine Einzelanfertigung, eine Klein-, Mittel oder Großserie benötigen, oder Rat bei der Erstellung von Prototypen suchen. Machen Sie unsere langjährige Erfahrung zu Ihrem direkten Nutzen!

Die FLECKNER GmbH & Co. KG entwickelt und produziert Stanz-, Biege- und Schweißprodukte für den nationalen und internationalen Markt. 1937 wurde das Unternehmen von Josef FLECKNER in Plettenberg gegründet. Wir wissen wie sich Ihr Material umformen lässt.. ein perfektes Produkt setzt eine perfekte Vorbereitung voraus. Nutzen Sie unsere Erfahrungen bei Ihrer Produktplanung. Von Ihren Anforderungen ausgehend entwickeln wir spezielle Lösungen für Ihren Anwendungsfall. Egal ob wir eine Skizze oder ein komplexes 3-D-Datenmodell von Ihnen erhalten - von der Zeichnung bis zum Serienteil werden Sie von uns betreut.

Das unterscheidet uns von anderen Herstellern Was unterscheidet einen guten Zulieferer von einem weniger guten? Das werden Sie sich sicherlich schon so manches Mal gefragt haben. Wir wissen nicht, welche Kriterien für Sie wichtig sind. Aber vielleicht interessiert Sie unsere Antwort: • Es sind Menschen, die Maschinen bedienen. • Es sind Menschen, die Ihnen Terminversprechen geben. • Und es sind Menschen, die Ihnen Qualitätszusagen machen. Schauen Sie darum den Menschen hinter den Maschinen in die Augen. Und wenn Sie uns in die Augen schauen, dann entdecken Sie 25 hoch motivierte Facharbeiter um den Firmengründer Reiner Gienger und seinen Sohn Alexander Gienger, die eines eint: Wir sind stolz auf unsere Arbeit und begeistern uns für den Metallbau. Seit 25 Jahren haben wir uns der hochwertigen Metallverarbeitung verschrieben. Nunmehr in der zweiten Generation realisieren wir selbst ausgefallene Konstruktionen für unsere Kunden. Und falls es mal richtig eng wird, arbeiten wir Tag und Nacht und auch über das Wochenende. Technisch kompetent und On-Top ausgerüstet: Hochkomplexe Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Verschleißteilen und Aluminium stellen heute in der Metallbearbeitung enorme Ansprüche an die verwendeten Fertigungsverfahren, an Maschinen, Werkzeuge und das Know-how unserer Mitarbeiter. Höchste Präzision, engste Toleranzen und das Stück für Stück sind die Voraussetzung, um den strengen Vorgaben unserer Kunden gerecht werden zu können. Selbstverständlich werden bei Gienger Metallbau alle Teile nach Ihren Angaben und Zeichnungen gefertigt. Mit unserem Know-how werden Ihre Ideen bei uns Wirklichkeit.

Qualität seit 1879 wir liefern Rohlinge oder fertige Baugruppen Die Gesenkschmiede Albert Pielhau besteht seit 1879 und wird noch heute als Familienunternehmen am Standort Halver geführt. Wie in allen Bereichen unseres Unternehmens sind auch hier unser nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, unser nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem und unser nach ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagementsystem die Grundlage für unser Handeln. Rohling oder fertige Baugruppe - alles kein Problem. Unser Spezialgebiet liegt, neben der Verarbeitung von allen gängigen Stahlsorten, in der Verarbeitung von Edelstählen. Je nach Kundenwunsch liefern wir Rohlinge, bearbeitete Fertigteile oder montieren unsere Schmiedestücke zu einsatzbereiten Baugruppen. Bei der Montage von Baugruppen sind wir nicht auf Teile festgelegt die durch uns gefertigt wurden.

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Bereiche: Werkzeug-Formenbau Kunststoff-Spritzguss Stanz- und Biegetechnik Wir fertigen nach DIN EN ISO 9001:2008 und bieten unseren Kunden: Kompetente Beratung Artikel Design Werkzeugkonstruktion Oberflächenveredelung Heiß- und Tampondruck Baugruppenmontage

Firma Kamberg hat Standort in Polen und führt Aufträge im Bereich der Metallbearbeitung aus. Unser Unternehmen leistet Laserschneiden von Blechen, Abkanten, Pulverbeschichten. Wir stehen mit der professionellen Beratung gerne zur Seite und laden Sie zur Zusammenarbeit ein.

MetOto Hot Forging & Machining Ltd ist seit mehr als 40 Jahren insbesondere auf dem Automobilmarkt tätig. Unsere Fähigkeiten sowohl im Warmschmieden als auch in der Zerspanung entsprechen ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und IATF 16949:2016. Wir sind von namhaften Unternehmen wie Ford, Honda, Toyota, FCA, Würth Deutschland und Siemens akkreditiert.

überzeugen Sie sich selbst

Unternehmen Seit 1912 werden bei STEINBACH qualitativ und technisch hochwertige Zulieferteile und Systeme für die unterschiedlichen Branchen hergestellt. Von der Produkt- und Prozessentwicklung bis zur Serienfertigung steht STEINBACH dem Kunden in der Rolle eines Problemlösers innovativ und erfahren zur Seite. Diese kundenorientierte Geschäftspolitik, die hochtechnische Innovationkraft sowie die gute Qualifikation und Motivation unserer Mitarbeiter sind die Grundlage für eine erfolgreiche Unternehmensentwicklung. Produktionsspektrum – Branchen Aufgrund des hohen Leistungspotentials, der Fertigungs- und Produktvielfalt hat STEINBACH in der Zulieferkette einen festen Platz eingenommen. International ausgerichtete Unternehmen aus den Branchen Automobil-, Elektro-, Maschinenbau-, Druck- und Bankenindustrie und der Wehrtechnik zählen zum festen Kundenstamm. Unternehmenspolitik Kunden- /Marktorientierung Unser Leistungsangebot umfasst auf den Kundennutzen und die Kundenzufriedenheit ausgerichtete hochpräzise Stanz- und Laserteile und verwandte Baugruppen sowie technische Problemlösungen. Wir liefern fehlerfreie Produkte hoher Qualität termin- und mengengerecht aus. Mitarbeiterorientierung Wir wollen leistungsorientierte, innovative und teamfähige Mitarbeiter. Zur selbstverantwortlichen Erledigung ihrer Arbeitsaufgaben räumen wir ihnen entsprechende Kompetenzen ein und fördern die Zusammenarbeit und die Kommunikation. Organisation, Prozessorientierung, Verbesserung Wir halten unser Managementsystem transparent, schlank und leistungsfähig. Qualität ist das Ergebnis von beherrschten Prozessen und wird von jedem STEINBACH-Mitarbeiter geplant, erzeugt und gesichert. Wir verbessern ständig unsere Prozesse, Verfahren und Produkte nach den Kundenanforderungen und erhöhen den Wertschöpfungsanteil. Lieferantenorientierung Diese werden in die Planungs- und Problemlösungsprozesse aktiv eingebunden, bewertet und weiterentwickelt. Technologien * Stanzen, Ziehen, Umformen auf Exzenterpressen aus Streifen, Platine, Coil (max. 400 to) * Feinschneiden (max. 400 to) * Laserschneiden * Abkanten CNC * Fräsen * Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Räumen, Honen * Nieten (diverse Verfahren) * Schweißen (WIG, MIG, MAG, Punkt, Impuls, 6-Achs, Roboter) * Hartlöten im Schutzgas-Durchlaufofen * Reinigungsverfahren (Kohlenwasserstoff/modifizierter Alkohol) Herstellung und Vertrieb von Produkten wie Hochpräzisions-, Feinstanz-, Stanz- und Biegeteile mit mechanische Nachbearbeitung und Verbindungs- und Fügetechnik, sowie der Betrebsmittelenwicklung und- bau für die Automobiliendustrie, Apparate/Anlagenbau und andere

Entwicklung und Fertigung von Elektromechanischer Verbindungstechnik in OEM- Beziehung Steckersysteme Kundenspezifische elektromechanische Komponenten Ventilstecker Stifleisten Spritz- und Stanzwerkzeuge Feldbuskomponenten Test & Measurement - Artikel

Kucukyildizmetal Ltd. steht als Ihr Fachexperte für individuell angepasste Lösungen in der Produktion von Stanzbiegeteilen und Schweißarbeiten. Gegründet im Januar 2018 in Bursa in der Türkei, hat sich unser Unternehmen schnell zu einem verlässlichen Partner für Branchen entwickelt, die auf höchste Präzision und Qualität in der Metallverarbeitung angewiesen sind. Angeführt von unserem Gründer, Herrn Kucukyildiz, der mehr als zwanzig Jahre Erfahrung als Ingenieur und in leitenden Positionen der Industrie mitbringt, zeichnet sich Kucukyildizmetal Ltd. durch Innovation, fachliche Kompetenz und ein stetiges Streben nach Exzellenz aus. Diese Eigenschaften haben uns zu einem der führenden Anbieter in unserem Spezialgebiet gemacht.

Metall und neue Ideen. Eine Leidenschaft für Präzision und Kreativität. Durch jahrelange Erfahrung ist MN zum anerkannten Spezialisten im Bereich der Metallblechverarbeitung und zum bevorzugten Lieferanten für viele führende Unternehmen im In- und Ausland geworden. Das Charakteristische an MN ist nicht nur die Zuverlässigkeit bei Terminen und Service. Es ist mehr noch unser Ehrgeiz und Spaß daran, immer etwas besser zu sein. Und der Wille, auch schwierige Aufgaben zu lösen. MN produziert für Architekten, Ingenieurbüros und Bauunternehmen, ebenso für Design-Projekte in Serien- und Einzelfertigung. Mit Hilfe modernster Technologien verarbeitet MN in unterschiedlichsten Materialgüten alle Sorten von Stahl, Edelstahl und Aluminium, auch in Wellblechplatten, -bauteilen und individuellen Elementen für Fassaden, Dächer und Verkleidungen. Kunden aus den Bereichen Fahrzeugbau, Gerätebau, Metall- und Stahlbau, Energieanlagen sowie Umwelt- und Hochtechnologie beziehen präzisionsgefertigte Sonderprofile, Biegeteile und Baugruppen aus Blechen aller Art bei MN. Die hohe Kundenzufriedenheit wird durch viele langfristige Geschäftsbeziehungen und individuelle Qualitätszertifikate deutlich. Unsere Stärke liegt in der kundenindividuellen Lösung. Fordern Sie uns!

Unsere Stärke ist die spanabhebende und spanlose Bearbeitung von Aluminium- und Stahllegierung, sowie deren Weiterverarbeitung in Form von Baugruppen, Komponenten und Oberflächenveredelungen.

Die Lithopol AG ist seit 1993 im Rapid Prototyping tätig. Wir haben über alle die Jahre unser Erfahrungspotential aufbauen können, um unsere Kunden in allen Belangen optimal bedienen zu können. Unser Ziel ist es, immer auf einem hohen technologischen Stand zu bewegen, um Ihnen eine optimale Lösung anbieten zu können. Wir sind stehts bemüht, ein optimales Preis/Leistungsverhältniss anbieten zu können. Dies unter der Berücksichtigung, dass wir Sie sehr rasch bedienen können. Sie bekommen bei uns komplette Baugruppen aus den verschiedensten Materialien und Verfahren, sowie Oberflächenvergütungen, Farb- oder Metallbeschichtungen. Wir koordinieren alle Produktionsschritte für Sie und liefern Ihnen die kompletten Baugruppen. Auch im Bereich der Mehrkomponenten Verarbeitung, haben wir für Sie bestimmt eine optimale Lösung. Wir können Ihnen mit dem neuen Verfahren, Teile herstellen, welche im Vakuumguss, durch zu geringe Wandstärken oder Fliesswege, nicht, oder nur bedingt möglich sind.

Wir begannen mit der Produktion und verbrachten Zeit damit, „Präzision“ zu verstehen. Dies war unser Ausgangspunkt und Einstiegspunkt für das Problem. Wir haben unsere Entscheidung getroffen und heute das Unternehmen Benk Metal gegründet. Unser Unternehmen kennt das Unternehmen als Hersteller von Präzisionsteilen auf dem heimischen Markt und Weltmarkt Wir haben medizinische Geräte, Verteidigungsräume, Automobile, Stromversorgungssysteme, ...... Als Unternehmen folgen wir immer der neuesten Technologie und bauen unser Unternehmen entsprechend diesen Entwicklungen wieder auf benk metal ist ein Familienunternehmen in der Türkei in der Stadt Kayseri unsere geschlossene Fläche 2000 m2 20 CNC-Maschinen 30 qualifizierte Person Wir bieten unseren Kunden bereits Service ich

ÖZ-İŞ Oto Yan Sanayii has been operating in the field of Automotive Sub-Industry since 1969 in its facilities in Düzce. Our company, which serves the automotive sector, uses the most common production methods of the age in order to minimize the number of faulty products by using quality control techniques at every stage of our production and to deliver on time by reducing our costs. Our company, which has a large machine park, meets customer demands in the best way with Cad-Cam and R&D studies.

Jahrelange Erfahrung in der Anfertigung von Folgeverbundwerkzeugen (maximale Werkzeuggröße: 3500 x 1500 mm und 20 to Gewicht - auch mit integrierter Fügetechnik) sowie das entsprechende Fachwissen machen uns auf diesem Gebiet zum Spezialisten und Ihrem kompetenten Ansprechpartner. Zu unserem Standardprogramm gehört ebenfalls die Herstellung von Metallwaren aller Art. Auch für die Weiterbearbeitung der geschnittenen und umgeformten Teile, z. B. durch Gewindeschneiden, Bohren, Fräsen oder 3D-laserschneiden usw., sind wir bestens ausgestattet.

Die Firma ST Stanztechnik GmbH, gegründet im Jahr 1977, ist heute ein renommiertes Unternehmen auf dem Gebiet der Umformtechnik. Mit jetzt weit über 170 Mitarbeitern haben wir die permanenten Herausforderungen des raschen technologischen Wandels angenommen. Unsere Kunden aus der Automobilindustrie und vielen anderen Wirtschaftszweigen schätzen uns als kompetenten und zuverlässigen Partner. Unternehmensphilosophie: Als Teil der Lieferkette sehen wir unsere Aufgabe darin, Synergien zwischen den Beteiligten zu schaffen und zu nutzen, mit dem Ziel, der ständigen Produktverbesserung. Wir sind der Überzeugung, daß nur die kompetente und faire Vorleistung für den Geschäftspartner die Grundlage für den eigenen Erfolg sein kann. Dieses Prinzip gilt innerhalb unseres Teams, genauso wie in der Beziehung zu unseren Kunden und Lieferanten.

HM - ein Familienunternehmen Die frühere Dorfschmiede wurde in 1960 in einen metallverarbeitenden Betrieb umgewandelt. Wir sind ein Zulieferbetrieb für die Herde-, Öfen-, Möbel-, sowie Haushalts- und Kochgeräteindustrie, den Rolladenbau und Modellbausport. Unser Fertigungsprogramm: CNC - Drahtbiegeteile, Stanzteile + Bandbiegeteile, Gewindebearbeitung mit geschnittenen, geformten od. gerolltem Gewinde, Rändelarbeiten, Bördelarbeiten, Stanz-Nietarbeiten, Schweißarbeiten u. Lötarbeiten, Montier- + Sortierarbeiten, alle Lohnarbeiten der spanlosen u. spanenden Metallbearbeitung. Schwerpunkt unserer Fertigung Drahtbiegeartikel (Drahtbiegen), Gewindearbeitung - geschnitten, gerollt und geformt, Rändelarbeiten (Rändeln), Stanz-Nietarbeiten (Stanzen). Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Faire und freundliche Beratung, sowie Lieferschnelligkeit bilden die Basis für langjährige, vertrauensvolle Zusammenarbeit!

BACASAN, das 1996 seine Produktionstätigkeit aufnahm, hat es mit seinen Investitionen und erfolgreichen Marketingstrategien in den 2000er Jahren geschafft, sich in kurzer Zeit zur führenden Marke der Branche zu entwickeln. BACASAN bewertet die Angebots- und Nachfragebilanzen auf dem Markt und hält den Puls des Marktes ständig am Puls der Zeit. BACASAN führt seine Produktion auf einer geschlossenen Fläche von 2000 m2 in der privat organisierten Industriezone Büsan in Konya durch. BACASAN, das mit seinen F&E-Studien, der Entwicklung von Technologien und der Qualitätssteigerung mit jungen Köpfen, die seit seiner Gründung ständig auf der Flucht sind, feste Schritte unternommen hat, um eine Weltmarke zu werden, zeichnet sich durch das Vertrauen aus, das es seinen Kunden sowie durch die Qualität entgegenbringt . Die Sorgfalt, die es in seinem Service zeigt, ist der wichtigste Grund für dieses Vertrauen. BACASAN hat seinen Qualitätsansatz demonstriert, indem es die Zertifikate TSE CE (1783-CPD-201), TSE TS EN 1856-1:2003, TS EN 1856-1:2003/A1:2006 und TSE ISO 9001:2008 besitzt.