Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Produktion von Kleinserien und Prototypen. Wir sind in der Lage, Teile und Ausrüstungen aus Metall entsprechend unserer Fertigungskapazität und Ihrer technischen Dokumentation rechtzeitig zu liefern.

Unsere Firma beschäftigt sich mit der Be- und Verarbeitung von Metall und metallischen Halbfertigprodukten, in der Hauptsache als Zulieferer für den klassischen Maschinenbau und die Fahrzeugindustrie. Ausgerüstet mit modernster CNC-Technik, sind wir in der Lage zu: LASERN, KANTEN, SCHWEIßEN, FRÄSEN, FINISHING Wir fertigen nach Kundenwünschen Einzel sowie Serienprodukte. Durch die verschiedensten Fertigungstechnologien aus einer Hand können besonders schnell Kundenaufträge bearbeitet werden. Unser Unternehmen wurde am 3.Mai 1990 gegründet und beschäftigt zur Zeit 40 Mitarbeiter. Wir sind ständig bemüht in unser Unternehmen neue Technologien und Fertigungsprozesse einfließen zu lassen, um auch zukünftig für unsere Kunden ein Optimum an Qualitat und Fertigungsvielfalt zu erreichen. Leistungen Fräsen Wir verfügen über verschiedene CNC-Fräs-maschinen, unter anderem über ein Bearbeitungszentrum 125 P von Deckel Maho, sowie ein Fräszentrum C40 von Hermle. Mit diesen 5-Achs-Maschinen sind wir in der Lage komplexe 5-Seitenbearbeitungen in einer Aufspannung durchzuführen. Drehen Auf modernen Drehmaschinen fertigen wir Ihnen jegliche Art von Drehteilen. Dabei ist es egal ob es sich um Einzel- oder Serienteile handelt. Wir fertigen Ihnen Kleinteile mit Stangenförderer um kosteneffizient zu sein aber auch Großteile mit einer maximalen Bearbeitungslänge von 3.000mm und einem Werkstückdurchmesser von max. 450mm. Lasern Wir haben drei Laserschneidmaschinen von Mazak im Einsatz und sind damit in der Lage Teile 2D zu Lasern, sowie 3D lasertechnisch zu bearbeiten. Des Weiteren können wir Rohre mit einem Durchmesser bis zu 150mm und einer Länge bis zu 6000mm bearbeiten. Von uns sind alle gängigen Dateiformate lesbar. Um Serienteile aber auch Einzelteile noch effizienter zu fertigen, setzen wir eine linearangetriebene Laseranlage mit vollautomatischer Be- und Entladung ein, mit der auch Hochgeschwindigkeitslasern bei Edelstahl möglich ist. Maximale Bearbeitungsgröße 3000 x 1500 in Kooperation 6000 x 2000mm. Abkanten Durch unsere Abkanttechnik von Amada ist es möglich vorher gelaserte Teile weiterzubearbeiten oder für Sie Arbeiten in Lohn durchzuführen. Bei uns sind Abkantpressen sowie Schwenkbiegemaschinen im Einsatz um flexibel auf Bedürfnisse der Kunden reagieren zu können. Zum Einsatz kommt zum Beispiel eine 220to Presse von Amada mit einer max. Biegelange von 3340mm. Schweißen Ob Aluminium, Stahl oder Edelstahl, wir sind der richtige Partner in Sachen Schweißen. Ständig überwacht durch einen Europäischen Schweißingenieur aus unserem Hause, garantieren wir für unsere Arbeit. Auf Wunsch liefern wir auch ein Zertifikat über die mit Ultraschall, Magnetpulver oder durch Röntgen geprüften Schweißnähte. Unser Betrieb ist schweißtechnisch zertifiziert nach DIN EN 729-3. Finishing Bei uns bekommen Sie ihre Bauteile nach Wunsch auch Oberflächenveredelt. Die nachfolgenden Oberflächenbehandlungen können wir Ihnen als Serviceleistung mit anbieten. Lackieren, Pulverbeschichten, Galvanisch verzinken, Feuerverzinken, Brünieren, Verchromen, Phosphatieren Sollten Sie eine andere, hier nicht aufgeführte Oberflächenbeschichtung benötigen, sprechen Sie uns bitte darauf an. Montage Bei der Rößler GmbH bekommen Sie nicht nur Einzelteile gefertigt, sondern auf Wunsch auch komplett montierte Baugruppen geliefert. Dabei ist es egal, ob es sich um mechanisch gefertigte Teile oder Blechteile, wie zum Beispiel bei einer Einhausung handelt.

Die EDIL-Komszer Kft. wurde im Jahr 2001 mit dem Ziel gegründet, hochwertige metallverarbeitende Produkte für den europäischen Markt herzustellen. Unser Fachwissen und unsere moderne technologische Ausstattung ermöglichen die Fertigung von Qualitätsprodukten aus Baustahl, Aluminium und Edelstahl. Während unserer Produktionsprozesse legen wir besonderen Wert auf die sorgfältige Auswahl der Rohstoffe sowie auf die strikte Einhaltung der zugehörigen technologischen Vorschriften. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus dem Maschinenbau, der Lebensmittelindustrie und der Bauwirtschaft. Unser Maschinenpark ist sowohl für die Serienfertigung als auch für Einzelanfertigungen geeignet. Dabei steht die termingerechte Produktion in der geforderten Qualität stets im Vordergrund. Unser Team aus qualifizierten Schweißern, Blechbearbeitungs- und Zerspanungsingenieuren arbeitet mit modernsten Maschinen auf einer Produktionsfläche von 10.000 m² nach europäischen Standards, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Unser Maschinenpark (Auswahl): • CAD-Programme • CNC-Abkantpressen • Hydraulische und Exzenterpressen • Automatische Blech- und Stangenmaterialzuschnitte • Zerspanungsanlagen • Schweißroboter und Schweißmaschinen für alle Schweißverfahren • Strahlanlagen • Pulverbeschichtungsanlage Auf Basis der Kundenanforderungen entwickeln wir die Fertigungstechnologie und Materialqualität, optimieren die Kosten und übernehmen bei Bedarf die Materialbeschaffung sowie die Koordination der Lieferung. Durch unsere langjährigen Partnerschaften können wir auch die notwendige Oberflächenbehandlung sicherstellen – von der Verzinkung bis hin zu verschiedenen mechanischen Verfahren –, um die geforderte Oberflächenqualität zu gewährleisten.

-Aliplast Aluminium Extrusion, Lokeren (Belgien) - der Hauptsitz der Corialis-Gruppe - ist ein modernes und effizientes Strangpressunternehmen mit einer Fläche von 60.000 m². Die unterschiedlichsten Alu-Profile werden auf 2 Strangpressen (2.200 und 4.400 T) hergestellt, auf den Pulverbeschichtungsanlagen lackiert und auf Wunsch auf den CNC- oder anderen Maschinen weiterverarbeitet. - Aliplast Aluminium Extrusion, Lublin (Polen), verfügt über 4 Strangpressen, eigene Beschichtungsanlagen, eine eigene Eloxalanlage und andere Verarbeitungsmöglichkeiten. - Lingote-Aluminios, Portugal, mit 3 Strangpressen auf einer Fläche von 14000 m2 wurde Ende 2019 in die Corialis-Gruppe eingegliedert. Corialis ist eine Gruppe dynamischer Unternehmen, die im Bereich der Aluminiumextrusion und des Systembaus tätig sind. Die Gruppe verfügt derzeit über 15 Strangpressen in Europa mit einer Produktionskapazität von ca. 150 000 Tonnen pro Jahr. Mehr als 2600 qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter stehen zur Verfügung um hochwertige Aluminiumprofile zu extrudieren und zu bearbeiten. All dies zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen. Der Multi strebt eine langfristige und erfolgreiche Zusammenarbeit mit internationalen Unternehmen aus allen Industriezweigen an.

Ein Vermächtnis des Vertrauens: Über 100 Jahre Erfahrung Seit 2009 ist Jallut stolzes Mitglied der Barbot Group, Portugals zweitgrößtem Farbenunternehmen mit einer starken Präsenz in Portugal, Angola, Mosambik, Kap Verde und Spanien. Mit über einem Jahrhundert Erfahrung bietet die Barbot Group beispielloses Fachwissen und Innovation in die Lackindustrie, und Jallut steht an der Spitze dieses Erbes. Vision der Barbot Group Wir wollen vereinfachte Beschichtungslösungen entwickeln, die den Verbrauchern Zeit und Raum geben, um neue Emotionen zu erleben. Mission der Barbot Group Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Beschichtungsprodukten und -dienstleistungen, die allen Verbrauchern, die mit den von uns beschichteten Oberflächen interagieren, ein einfaches, einheitliches und überragendes Markenerlebnis bieten. Jalluts Pionierleistungen im Bereich der Polyesterbeschichtung Seit 2012 ist Jallut führend in der Weiterentwicklung der Polyesterbeschichtungstechnologie. Unsere innovativen Lösungen haben neue Maßstäbe in Bezug auf Haltbarkeit, Ästhetik und Leistung gesetzt und sind für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen geeignet. Durch die Kombination von Spitzenforschung mit einem tiefen Verständnis der Kundenbedürfnisse hat Jallut durchweg hochwertige, zuverlässige und nachhaltige Beschichtungslösungen geliefert. Warum sollten Sie sich für Jallut entscheiden? Innovation: Über ein Jahrzehnt Erfahrung in der Entwicklung modernster Polyesterbeschichtungstechnologien. Qualität: Verpflichtung zur Lieferung hochwertiger, konsistenter und langlebiger Beschichtungsprodukte. Nachhaltigkeit: Konzentrieren Sie sich auf umweltfreundliche Lösungen, die modernen Umweltstandards entsprechen. Globale Reichweite: Unterstützt durch die internationale Präsenz der Barbot Group, die zuverlässigen Service und Support in mehreren Märkten gewährleistet. Wir bei Jallut haben es uns zur Aufgabe gemacht, Oberflächen zu verändern und das Nutzererlebnis durch innovative Beschichtungslösungen zu verbessern. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um das Vertrauen von über 100 Jahren Erfahrung und die Leistungsfähigkeit modernster Technologie zu genießen. Jallut — Wo Tradition auf Innovation trifft.

Gera Makina ist ein in der Türkei ansässiger Hersteller, der sich auf großformatige geschweißte und bearbeitete Metallteile für die Maschinen-, Bau- und Energieindustrie spezialisiert hat. Auf einer Produktionsfläche von über 5.000 m² bieten wir CNC-Fräsen (bis zu 10.000 mm), Schwerschweißen, Oberflächenbehandlung, Lackierung und CMM-Prüfung an. Unsere Fertigungskapazitäten umfassen 7 CNC-Maschinen vom Brückentyp (3+2 Achsen), Schweißstationen mit Manipulatoren, Pulverlackierkabinen und Nasslackierkabinen sowie Sandstrahl- und Laserschweißanlagen. Wir betreiben auch eine neue 2.000 m² große, moderne Blechanlage (VISION), die mit einer vollautomatischen LVD PX-1530-Revolverstanzmaschine, hochpräzisen LVD-Easy-Form-Abkantpressen und einer Roboter-Pulverbeschichtungsanlage ausgestattet ist. Diese Anlage ermöglicht rund um die Uhr hochvolumige Stanz-, Biege- und Endbearbeitungsarbeiten. Gera ist nach den Normen ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2 und EN 1090 EXC3 zertifiziert und bietet vollständige Messberichte. Wir beliefern globale OEMs mit hochpräzisen Komponenten, maßgeschneiderten Baugruppen und schlüsselfertigen Fertigungsdienstleistungen.

Als Mitglied der Athener Börse ist MEVACO ein führendes Produktionsunternehmen, das modernste Technologien im Bereich Metallherstellung und Metallkonstruktion implementiert und dem Grundsatz der absoluten Kundenzufriedenheit entspricht. MEVACO ist seit über 40 Jahren auf diesem Gebiet tätig und strebt danach, bei Blechherstellungsprozessen, ob Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Aluminium, Branchenführer zu sein. Unsere Kunden sind von uns abhängig, um hochwertige und hochpräzise Spezialprodukte herzustellen. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter, Ingenieure und Techniker sind flexibel und hochmotiviert. Unsere hochmodernen Anlagen zur Metallherstellung und ausgefeilte Fertigungstechnologien in Verbindung mit einer reichhaltigen industriellen Grundfläche ermöglichen es uns, nahezu jede Art und Größe von Metallprodukten herzustellen, die streng auf den Qualitäts- und Quantitätsanforderungen der Kunden basieren. Mevaco investiert nicht nur in Fertigungstechnologien und -maschinen, sondern glaubt fest daran, dass unser Erfolg auf der Philosophie der Personalinvestitionen beruht.Unsere selbstmotivierten, erfahrenen und tatkräftigen Mitarbeiter passen sich an fast jeden Schwierigkeitsgrad an und können innerhalb kürzester Reaktionszeit die gewünschten Ergebnisse erzielen. Wir nutzen modernste computergestützte Hard- und Software, und unsere Mitarbeiter sind ständig geschult und auf dem neuesten Stand der Technologien auf diesem Gebiet. Wir können nahezu jede Bestellmenge und jedes Qualitätsniveau nach Kundenwunsch fertigen. Wir halten unsere Ausrüstung auf dem neuesten Stand und unsere Mitarbeiter sind geschult, hochmotiviert und zufrieden. Dies ist der Überzeugung, dass Mevaco als führendes Unternehmen in der Metall- und Metallkonstruktion gilt.

Purso Group ist ein finnisches Familienunternehmen und produziert Aluminiumprofile, Komponenten und Baugruppen auf Basis Kundenzeichnungen mit ca. 250 Mitarbeitern in Finnland (Purso Oy Aluminium Works) und ca. 200 Mitarbeitern in den Niederlanden. Mit modernen Strangpressanlagen werden Profile bis Durchmesser ca. 640 mm (je nach geometrischer Form) und Länge bis 30.000 mm hergestellt. Unser Eloxalwerk anbietet E6EV1 Eloxalbehandlung für Profillängen bis 8.000 mm. Längere Profile wie auch Farbeloxal werden eloxiert beim Dienstleister. Pulverbeschichtung anbieten wir bis Länge 8.000 mm (längere beim Lohnbeschichter) Profile werden von uns viel auch mit mech. Bearbeitung geliefert, wir anbieten Feinsägen, Fräsen (mehrere 5-Achs-Bearbeitungszentren), Stanzen, Biegen (Biegeautomaten), Schweißen.

Das Familienunternehmen TG Kunststoffverarbeitung GmbH gehört zu den international tätigen Unternehmensgruppen und verbindet an zwei Standorten in Deutschland die Kompetenzen Spritzguss- und Metallverarbeitung. Zurzeit beschäftigt das Unternehmen rund 220 Mitarbeiter und wird von Monika Thorwarth und Christian Grebe als Geschäftsführung geleitet. Neben der Fertigung von Spritzgussartikeln für Namhafte Unternehmen in der Haushalts- und Automobiltechnik, produziert das Unternehmen schon seit 1955 ein umfangreiches Eigenprogramm an Rädern und Apparaterollen sowie Sanitären Ablaufgarnituren für Küche und Bad.

ÇUHADAROĞLU METAL Sanayi ve Pazarlama A.Ş., ein Mitglied der ÇUHADAROĞLU Gruppe, die seit 1954 ihre Tätigkeiten fortführt, ist eines der führenden Unternehmen der Türkei in der Fertigung von Aluminiumprofilen, die bisher im Besitz der Qualitätsurkunden wie ISO 9001, QUALANOD, QUALICOAT und TSE (das Institut der Türkischen Standards) ist und diesen weitere zufügt. Çuhadaroğlu Metal besitzt ein integriertes Werk mit Werkzeugbauanlage, Strangpresslinien, Oberflächenbearbeitungsanlagen, mechanischer Bearbeitung und Montagewerkstätten, in dem auf einer Fläche von insgesamt 70.000 Quadratmetern in Istanbul alle Vorgänge durchgeführt werden. Unsere Firma liefert ihre Produkte in viele europäische Länder - in die Branchen Automobil, hydraulische Pumpen & Zylinder, Pneumatische Pumpen, LKW Wandprofile, öffentliche Verkehrsmittel, Maschinenkonstruktion, Elektrik-Elektronik, Heiz- und Belüftungssysteme, Dauerverbrauchswaren, Fenster/Tür-Zubehör und Möbel. PRODUKTION VON ALUMINIUM PROFILEN Alle bei Çuhadaroğlu gefertigten Aluminiumprodukte werden aus primären Aluminiumlegierungen extrudiert, deren Qualität gemäß den Weltnormen zertifiziert ist. In der Regel wird die Produktion mit Aluminiumlegierungen der Serien 3000 und 6000, wie EN AW-6060/6063, 6061 und 6082 durchgeführt, Endprodukte sind Alu-Profile im Metergewicht von 0,40 kg bis zu 65 kg. Çuhadaroğlu Metal hat mit ihren 1650-, 1800-, und 4000-MT Aluminiumstrangpresslinien eine jährliche Produktionskapazität von 20.000 Tonnen Aluminiumprofilen. Çuhadaroğlu Metal ist sich dessen bewusst, dass hohe Produktqualität und Hochleistung mit ordnungsgerechtem Werkzeugdesign beginnt und fertigt die entworfenen Aluminium Strangpresswerkzeuge für Standard- und Spezialquerschnitte in der werkseigenen Werkzeugbauanlage. Çuhadaroğlu Metal, die zur Entwicklung und Bearbeitung der Werkzeuge moderne Geräte und Maschinen der CAD/CAM Technologie (3D Entwurfs– und Bearbeitungssystem) verwendet, gewährleistet dadurch die durchführende Wiederholung der technischen Eigenschaften des Produktes. Die erarbeiteten Werkzeugentwürfe werden über Computer in das CNC Werkzeugbearbeitungszentrum weitergeleitet. Dank der Maschinen mit hoher Verarbeitungsgenauigkeit ist die Profilfertigung gemäß den Weltnormen und allen von Kunden angefragten Maß-Toleranzen möglich. Çuhadaroğlu Metal führt alle Prozesse bezüglich dem Strangpressverfahren gemäß den Prozeduren der BS EN ISO 9001:2008 durch. Neben der Ausführung der Produktion gemäß den Türkischen und Europäischen Normen, werden auch Sonderanfertigungen auf Kundenwünsche durchgeführt. OBERFLÄCHENBEARBEITUNG Die Çuhadaroğlu Metal Oberflächenbearbeitung mit ihren mechanischen Vorbehandlungs-, Eloxal- und Pulverbeschichtungswerkstätten wendet auf Profile, Platten und Zubehöre aus Aluminium Eloxal- und Pulverbeschichtungsprozesse an. In den mechanischen Vorbehandlungswerkstätten werden neben der Anwendung von Metallpinseln, Satinier- und mechanischen Beglänzungsbehandlungen auch erwünschte Effekte auf die Oberflächen durch Mattierungsbehandlungen in chemischen Ätzungsbädern angewandt. Wir sind stolz darauf, dass wir die größte vertikale Eloxalanlage in Europa haben, die völlig mit PLC Computer kontrolliert wird und umweltfreundlich ist. In der Eloxalanlage werden gemäß Kundenbedürfnissen Oxydationsschicht-Dicke bis zu 35 µ M und mit maximaler Länge 7600 mm bearbeitet. Mit dieser neuen technologischen Investition hat Cuhadaroğlu seine Eloxal-Kapazität um das vierfache vergrößert und nebenbei seinen Energie & Wasserverbrauch vermindert. In der Pulverbeschichtungswerkstatt werden nach den chemischen Vorbehandlungen, die das Haften der Farbe auf der Alu-Oberfläche gewährleisten, alle RAL–Farben angewandt.

Wir sind Lohnfertiger im Bereich der CNC Blechbearbeitung. Stanz-, Lasertechnik; Biegen; Schweißen; mechanische Bearbeitung; Maschinenbau, Gehäusefertigung, Blechteile für Maschinenverkleidungen und vieles mehr. Konstruktion und Entwicklung Oberflächentechnik Montage

Alle Kompetenzen unter einem Dach Als inhabergeführter, mittelständischer Komponenten- und Systemlieferant in der Metallbearbeitung produzieren wir von einfachen Blechteilen bis hin zu hochkomplexen Baugruppen mit Oberflächenbehandlung, egal ob Prototyp, Einzelteil, Kleinserie oder Großmenge. Auch die Verkabelung oder Bestückung umfangreicher Steuerungen, Baugruppen oder Systemkomponenten sind durch unser Schwesterunternehmen der IS-Elektronik möglich. Unser Anspruch als Systempartner ist es, das Leistungsportfolio unserer Kunden durch unsere qualitätsorientierte Produktion in Wirtschaftlich- und Werthaltigkeit zu unterstützen und zu ergänzen. Unsere Vorteile für Sie kurz zusammengefasst: Eigener Vorrichtungsbau Moderner Maschinenpark Viel Erfahrung im Laserschneiden und fertigen komplexer Baugruppen Eigene Abteilung für Sandstrahlen / Lohnstrahlen Eigene Pulverbeschichtung Internationale QS-Standart EN / ISO 9001:2015 Top geschulte und motivierte Mitarbeiter/innen Eigener Fuhrpark für Hol- und Bringservice Ihrer Teile Schwesterunternehmen für Elektronikbau, Kabelkonfektionierung System.- und Gerätebau In der Zusammenarbeit mit Ihnen es uns wichtig, eine gute Basis durch Offenheit und Vertrauen zu gestalten. Unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter/innen setzen sich mit viel Engagement und ihrem gesamten Fachwissen für die von Ihnen gestellten Aufgaben und Anforderungen ein. Von der ersten Beratung rund um die Blechbearbeitung über Angebotswesen, Planung, Organisation, Realisation bis hin zur Nachbereitung. Unser erklärtes Ziel ist es, Know-how und Technologie optimal und wirtschaftlich für Ihre Produkte zu nutzen. Technische Fragen oder Anfragen? Gerne- Wir freuen uns auf Sie !

Jahrzehntelange Erfahrung im Stahlbau, Rohrleitungsbau, Krananlagenbau, der Schlosserei und der Blech- und Profilbearbeitung, hat uns zum idealen Partner und Systemanbieter unserer Kunden gemacht, wenn es um die Realisierung von Projekten im Bereich Stahl, Edelstahl und Aluminium geht. Die Vorläufergesellschaften der CONIX-STEEL-GROUP®, deren Wissen und Erfahrung wir nun in einer schlagkräftigen Organisation bündeln, gehen bis auf das Jahr 1885 zurück. Seit jeher stehen die individuellen Anforderungen unserer Kunden, die meist über die Fertigung eines Blechteiles oder einer Schweißbaugruppe darstellen, im Mittelpunkt unseres Wirkens. Kurzum: Heute setzen wir, für Sie als Generalunternehmer aus unserer Zentrale im Herzen Stuttgarts und aus einer Hand mit unserem internationalen CONIX-STEEL-NETZWERK aus Fertigungs- und Dienstleistungspartnern, zielgerichtet, effizient und effektiv Ihre Projekte am Ort Ihrer Wahl um und realisieren für Sie die von Ihnen gewünschten Produkte

ZIAS ist eine internationale Unternehmensgruppe, die in Deutschland mit ZIAS International GmbH in Darmstadt vertreten ist. Unsere Produktion ist flexibel und kann diverse Aufträge in der Metallbearbeitung bedienen, bei den folgende Technologien verwendet werden: Drehen Fräsen Stanzen Walzen Biegen Schneiden Wärmebehandlung Schleifen Extrusion Polymer-Pulverbeschichtung Schweißen galvanische Verzinkung Härten Von der Herstellung von Bauprofilen bis hin zur Fertigung präziser Teile für Medizintechnik, Luftfahrt, Werkzeuge für Produktionsmaschinen und ganzer automatisierten Systemen und Anlagen - all das sind die Stärken von ZIAS. Qualifizierte ZIAS-Mitarbeiter in allen Bereichen sichern die Qualität der Erzeugnisse und sorgen für termingerechte Auftragsbearbeitung.

Unser inhabergeführtes Familienunternehmen wurde 1991 gegründet. Neben der Pulverbeschichtung bieten wir das Strahlen und Entfetten von Teilen an. Weiterhin übernehmen wir Maskierungsarbeiten sowie Komplettieren und Kommissionieren Ihre Bauteile.

In der Kowala Foundry im Herzen von Chybie verbinden wir seit über 37 Jahren die Tradition des Gießereihandwerks mit moderner Technologie. Unser 1986 gegründetes Unternehmen war geprägt von einer kontinuierlichen Weiterentwicklung, der Verbesserung unserer Fähigkeiten und der Erweiterung unseres Maschinenparks, um den sich ändernden Trends und Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Wir sind auf die Herstellung von Aluminiumgussteilen unter Verwendung von Druck- und Sandgusstechniken spezialisiert und sind führend bei der Implementierung modernster Technologien, einschließlich CNC-Bearbeitung und 3D-Druck. Unsere Produktionsprozesse entsprechen den strengen Standards der ISO 9001:2015-Zertifizierung, was unser Engagement für Qualität und kontinuierliche Verbesserung widerspiegelt. Unsere Mission ist es, Produkte zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden in Bezug auf Qualität, Funktionalität und Design übertreffen. Mit unserer reichen Erfahrung, unserem engagierten Team und unseren Partnerschaften mit vertrauenswürdigen Lieferanten sind wir stolz darauf, sowohl nationale als auch internationale Märkte zu bedienen. Wir bei Kowala Foundry glauben, dass Innovation, Flexibilität und die Fähigkeit, unsere Dienstleistungen auf jedes einzelne Projekt zuzuschneiden, der Schlüssel zu unserem Erfolg sind. Wir laden Sie ein, mit uns zusammenzuarbeiten und sich unserem zufriedenen Kundenkreis anzuschließen.

Das Unternehmen hat sich auf die präzise Bearbeitung kleiner und mittlerer Teile spezialisiert.

Binder Automation ist ein modernes Maschinenbau Unternehmen mit 30 Jahren Erfahrung. Unser Tätigkeitsfeld ist die Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Sondermaschinen. Unsere individuelle Komplettlösungen umfassen alle relevanten Tätigkeitsfelder Ihres Projektes. Von der Planung, Konstruktion, Fertigung und Programmierung bis zum Service und Wartungen von Fertigungseinrichtungen Unsere Leistungsbereiche wiken in Bereichen wie - Montage und Bearbeitung - Transfer und Handling - Prüfen und Messen - Fertigungsstraßen und Tranferlinien - Sondereinrichtungen, Sondermaschinen - Prüfplätze - Setz und Nietvorrichtungen - Lohn-/Teilefertigung - Ersatzteile Das zeichnet uns aus: - hohes Maß an Flexibilität - hohe Fertigungstiefe - kurze Wege und flache Hierachien - Qualitätssicherung durch Messung - großer Maschinenpark - Komplette Bearbeitungen in Bearbeitszentren - schneller und flexibler Service - hoher Grad an Kundenzufriedenheit - langjährige Treue von unseren Kunden - stetiges Wachstum Sie möchten uns kennenlernen? Vereinbaren Sie einen unverblindlichen Termin. Sie haben bereits konkrete Vorstellungen? Kontaktieren Sie uns. Wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot!