Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen, welches Mario Ahlberg im November 2004 gründete. Es bestehen zwei operative Geschäftsfelder: Serienfertigung und Ingenieursdienstleistungen. Die Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) ist Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeilen sowie von Schweiß- und Montagebaugruppen und vervollständigt mit der Tochtergesellschaft Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleistungsanbieter von Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau das Portfolio.

Wir sind ein Unternehmen, dessen Hauptsitz in Deutschland ist, Produktion in Polen läuft und das auf dem polnischen Markt, und in den Ländern Westeuropas erfolgreich tätig ist. Wir bieten eine breite Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen, einschließlich Schweißen, Schneiden, Biegen, Bohren, Fräsen, Laserschneiden und Pulverbeschichtung, an. Wir zeichnen uns durch einen umfassenden Service in allen Phasen der Umsetzung aus. Sie können sich auf die Beratung im Bereich Technik und Konstruktion sowie auf die exakte Realisierung auch schwierigster Projekte (einschließlich Arbeiten hoher Komplexität und Genauigkeit) verlassen. Wir laden Sie zur Zusammenarbeit mit uns ein.

• Gründungsjahr: 1998 • Produktionsfläche 5500 m² • räumliche Trennung der Stahl- und Edelstahlfertigung • Laserschneiden 2D (Trumpf Flachbettlaser 3030 CO2 5KW, 5030 fiber 6 KW und 3030 fiber 10 kW mit Anbindung an Stopa Blechregal), Arbeitsbereich 3000x1500 mm, Materialstärken: Stahl 25 mm, Edelstahl: 20 mm, Aluminium 15 mm • Rohrlaserschneiden (TruLaser Tube 5000 T06 fiber) • Laserschneiden 3D (TruLaser Cell 1005, TruLaser Cell 7040), Arbeitsbereich 3000x1500 mm, Rohrlasern bis 430 mm Durchmesser und 3000 mm Länge • Laserschweißen 3D (TruLaser Cell 1005, TruLaser Cell 7040) • Laserschweißen YAG (Trumpf 5010 YAG Laser), Arbeitsbereich 1000x1000x1000 mm, Materialstärken 0,1 – 2 mm Einschweißtiefe, geeignet für alle Metalle außer Messing • Kanten (Trumpf V50, V130, TruBend 5230, TruBend 5085), bis 3000 mm Bearbeitungslänge • Schweißen (Punktschweißen, Bolzenschweißen, WIG-Schweißen, MIG- und MAG-Schweißen, automatisiertes WIG- und MAG-Schweißen mit Fanuc Roboter AM100iC) • Oberflächenbearbeitung (Glasperlenstrahlen, Schleifen, Polieren) • Montage • Sortiergerätebau • Konstruktion (Programme: SolidWorks 3D, Inventor 3D, Abwicklungsprogramme SPI und Autopool, Trumpf Programmiersoftware)

Die FEF Components & Devices GmbH ist ein Fertigungsdienstleister im Bereich der Schweiß- und Fügetechnik, welcher sich auf die Produktion von komplexen Fügekonstruktionen spezialisiert hat. Obwohl der fertigungstechnische Fokus auf den Technologien des Schweißens liegt, gehören auch das Kleben und das lichtbogenbasierte Löten zu unseren Kompetenzen. Mit unserer fügetechnischen Expertise und unserem zum Stand der Technik gehörenden Maschinenpark sind wir insbesondere in der Lage bisher manuell ausgeführte Schweißaufgaben mit moderner Roboter- und Schweißtechnik kostengünstig zu automatisieren und in Serie zu fertigen. Hierdurch können wir sowohl große (mehr als 10.000 Teile) als auch kleine Losgrößen mit hoher Qualität wirtschaftlich herstellen. Bei der Bearbeitung Ihres Auftrags bieten wir Schnelligkeit, Flexibilität und Termintreue bei gleichzeitig hoher und konstanter Qualität durch die Nutzung unserer roboterbasierten Schweißsysteme. Die hierfür vereinbarte Qualität wird normgerecht durch geeignete Prüfmaßnahmen, wie z.B. Schweißnahtquerschliffe aus unserer hauseigenen Metallographie, überprüft und sichergestellt. Darüber hinaus können wir alle relevanten mechanisch-technologischen Eigenschaften unserer Verbindung quantifizieren und nachweisen. Die Schweißaufgaben können hierbei aus dem gesamten Spektrum der Schweiß- und Materialtechnik stammen. Ob niedrig-, hochlegierter oder hochfester Stahl oder Aluminiumlegierungen, die FEF Components & Devices setzt die Aufgabe sicher und termintreu um. Durch das Vorhalten unterschiedlichster MSG- und Laserprozesse findet sicher die richtige Fügetechnologie Verwendung, egal ob im Dünn- oder Dickblechbereich. Möchten Sie Ihre Schweißaufgaben outsourcen? Wir fügen gerne für Sie!

Als Spezialisten für Metallbearbeitung und Oberflächenveredelung bringen wir Feinblech in präzise Formen. Von der Musterfertigung von Bauteilen über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung, sowie Erstellung und Montage von Systembaugruppen, gelten wir für renommierte Unternehmen der Medizintechnik, der Analysetechnik, der Opto-Elektronik, der Sicherheitstechnik, der Sensortechnik sowie der Raum- und Luftfahrttechnik als kompetenter, zuverlässiger und langjähriger Partner.

1. Werkzeuge Stanz-, Biege-, Tiefzieh-und Fort stirbt Extrusionsköpfe Single-Zwecke Maschinen und deren Teile Spezialwerkzeuge und Vorrichtungen Gesenke 2. Spritzgussformen für Kunststoffe 3. Drehteile Massenproduktion für die Automobilindustrie 4. Präzisionsmaschinenteile Produktion Stück-und Kleinserienproduktion von Teilen für die Produktion und Montagelinien, Einzel Zwecke Maschinen, Ersatzteile für Werkzeuge und Formen. 5. Stanzteile Teile für die Telekommunikations-und Elektroindustrie Teile für die Automobilindustrie

Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Produktion von Kleinserien und Prototypen. Wir sind in der Lage, Teile und Ausrüstungen aus Metall entsprechend unserer Fertigungskapazität und Ihrer technischen Dokumentation rechtzeitig zu liefern.

CMG Calvino S.r.l. wurde 1990 in Mailand gegründet. Anfänglich auf leichten Stahlbau und Schmiedearbeiten aus Eisen und Edelstahl spezialisiert, hat sich das Unternehmen später auf mittleren und schweren Stahlbau spezialisiert. 1996 wurde die Abteilung Drehen/Fraesen und Montage von Druckgussteilen aus Aluminium- und Leichtmetalllegierungen wie Zamak, Magnesium, Messing und Zink hinzugefuegt. Mit einem Maschinenpark von 12 Drehbänken (davon 3 mit Roboterinseln) und 5 Bearbeitungszentren können grosse Serien (Produktionslose bis 10.000 Stueck) und mit einem Gewicht von 100 g bis 15 kg bearbeitet werden.

Wir sind Qualitätsanbieter für die Schwerpunktbereiche: - Metallbautechnik: individ. u. zeitgemäße Metallbauten f. langlebige sichere Konstruktionen - Lagertechnik: Innensilos, Außensilos, Spezialsilos für Futter, Schüttgut, Pellets und Salz - Fördertechnik: Rohr- und Kastenschnecken, Förderspiralen, Elevatoren, Regler, usw. - Stalltechnik: Moderne und tierschonende Stallsysteme für Rinder, Schweine und Pferde Unsere Fertigungstechnologien sind u.a.: - Maschinenrahmen / Maschinenständer - Schweißkonstruktionen - Elektrodenschweißen - Schutzgasschweißen (MIG/MAG) - Punktschweißen - Löten - Gerätebau

Unser Unternehmen ist seit über zwanzig Jahren in der Branche tätig und auf die Planung, Konstruktion und Montage von Eisen-, Edelstahl- und Aluminiumkonstruktionen spezialisiert. Wir verfügen über CNC-Maschinen für die Blechbearbeitung, Laser-Plasma-Schneidanlagen nach Kundenspezifikation und eine eigene Abteilung für die Edelstahlverarbeitung. Ein technisches Büro ist auf die Entwicklung und Fertigung von Sonderteilen spezialisiert. Alle unsere Arbeiten werden von qualifiziertem Personal unter Verwendung von Schweißverfahren gemäß den folgenden Normen durchgeführt: UNI EN ISO 14731, UNI EN ISO 3834, UNI EN 1090 (EXC 1-2) und EN 13241-1.

VegaLamiere from over 30 years to meet the needs of customers in the engineering, plant engineering, food, construction and furnishing. VegaLamiere performs work Subcontracted: laser cutting, shearing, punching, bending, carpentry. Using a technical and organization in constant search for new solutions is most effective in service. All production processes are handled internally in the different departments, occupying an area of 3000 square meters . Through the use of advanced technologies, VegaLamiere creates a service tailored to the needs of small and large companies.

TPV AUTOMOTIVE D.O.O https://www.tpv-automotive.si/en/ KERNPROGRAMME - FORSCHUNGS- UND ENTWICKLUNGSDIENSTLEISTUNGEN - KOMPLEXER OBERFLÄCHENSCHUTZ - ALUMINIUMKONSTRUKTIONEN - BAUTEILE AUS HOCHFESTEM STAHL - LAND- UND BAUMASCHINEN Kurze Beschreibung der Ausrüstung - Stempeln auf einer Presse mit Kräften von 60 T bis 2500 T - KTL-Oberflächenschutz, größte Größe 3.000 x 800 x 1.500, Gewicht 600 kg, Kapazität 600 m2/h - Laserschneiden der größten Größe 4065 mm x 2035 mm, Laserleistung 12.000 W, Plattenschneiden mit einer Dicke von bis zu 30 mm - Hydraulisches Biegen auf einer Biegemaschine, maximale Kraft 2200 kN, maximale Länge 3000 mm - MIG, MAG, FSV, Punkt-, klassisches Hand- und Roboterschweißen

1. Steel work constructions and Fabrications: Can be produced in all weldable grades of steel, stainless steel and aluminium. 2. Ferrous Castings: Generally available with a range of alloy material choices including SG cast iron and cast steel in the range of 0.5 to 500 kg. 3. Non Ferrous Castings: Available as gravity or pressure cast components in typical alloy compositions. 4. Profiled Components: A wide range of cut and formed components can be manufactured in a variety of finishes. Components can be cut to a high degree of accuracy using the most up to date laser technology. 5. Forgings: Steel forgings are generally up to 50th's in applications where internal cavities are not required. 6. Treatment and Finishes: All products can be provided as produced or as heat treated products and where required can also be supplied in a range of finishes.

Die EDIL-Komszer Kft. wurde im Jahr 2001 mit dem Ziel gegründet, hochwertige metallverarbeitende Produkte für den europäischen Markt herzustellen. Unser Fachwissen und unsere moderne technologische Ausstattung ermöglichen die Fertigung von Qualitätsprodukten aus Baustahl, Aluminium und Edelstahl. Während unserer Produktionsprozesse legen wir besonderen Wert auf die sorgfältige Auswahl der Rohstoffe sowie auf die strikte Einhaltung der zugehörigen technologischen Vorschriften. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus dem Maschinenbau, der Lebensmittelindustrie und der Bauwirtschaft. Unser Maschinenpark ist sowohl für die Serienfertigung als auch für Einzelanfertigungen geeignet. Dabei steht die termingerechte Produktion in der geforderten Qualität stets im Vordergrund. Unser Team aus qualifizierten Schweißern, Blechbearbeitungs- und Zerspanungsingenieuren arbeitet mit modernsten Maschinen auf einer Produktionsfläche von 10.000 m² nach europäischen Standards, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Unser Maschinenpark (Auswahl): • CAD-Programme • CNC-Abkantpressen • Hydraulische und Exzenterpressen • Automatische Blech- und Stangenmaterialzuschnitte • Zerspanungsanlagen • Schweißroboter und Schweißmaschinen für alle Schweißverfahren • Strahlanlagen • Pulverbeschichtungsanlage Auf Basis der Kundenanforderungen entwickeln wir die Fertigungstechnologie und Materialqualität, optimieren die Kosten und übernehmen bei Bedarf die Materialbeschaffung sowie die Koordination der Lieferung. Durch unsere langjährigen Partnerschaften können wir auch die notwendige Oberflächenbehandlung sicherstellen – von der Verzinkung bis hin zu verschiedenen mechanischen Verfahren –, um die geforderte Oberflächenqualität zu gewährleisten.

Optimierung der Kosten für die Fertigung in der Maschinen-, Metallbau-, Anlagenbau- und Baunebenbranche, Outsourcing für Baugruppen, Serie- und Einzelteile, Reparaturen an Maschinen und Anlagen, Erbringung von Dienstleistungen in Entwicklung, Herstellung, Montage von Bauteilen

Wir sind ein slowakischer Metallverarbeitungsbetrieb, der sich auf Kundenwunsch mit dem Laserschneiden von Rohren, Profilen und Blechen beschäftigt. Wir bieten auch Laserschneiddienstleistungen für Materialien an, die direkt von Kunden geliefert werden, oder wir können Materialien aus unserem Lager verwenden oder sie für Sie kaufen. Wir bieten auch MIG-Schweißen und Roboter-MIG-Schweißen an. Wir würden uns freuen, wenn wir Ihnen auf Grundlage Ihrer Anfrage ein Angebot unterbreiten könnten

Fries Maschinen- und Anlagenbau GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit über 40 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung und Lohnfertigung. Wir sind spezialisiert auf anspruchsvolle Schweiß- und Stahlbaukonstruktionen nach DIN EN ISO 1090 EXC2, präzise CNC-Zerspanung, industrielle Lackierung sowie die Montage von Baugruppen und kompletten Anlagen. Als zuverlässiger Zulieferer bieten wir maßgeschneiderte Fertigungslösungen für den Maschinenbau, die Energie-, Umwelt- und Verpackungstechnik sowie weitere Industriezweige. Unsere Fertigungstiefe ermöglicht eine hohe Flexibilität – von Einzelteilen über Serien bis hin zu einbaufertigen Systembaugruppen. Unser moderner Maschinenpark, zertifizierte Qualitätssicherung und ein engagiertes Team gewährleisten höchste Präzision und Termintreue. Wir verstehen uns als Partner auf Augenhöhe – mit kurzen Reaktionszeiten, technischer Beratung und einem klaren Fokus auf Kundenanforderungen. Leistungsspektrum im Überblick: Schweißbaugruppen bis EXC2 nach DIN EN ISO 1090 CNC-Drehen und Fräsen (Einzel- und Serienfertigung) Lackieren & Oberflächenbehandlung Komplettmontage von Baugruppen Werkstoffverarbeitung: Stahl, Edelstahl, Aluminium 3D-Modell- und Zeichnungsbearbeitung nach Kundenvorgabe Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit!

Sciences, Automotive, Flugzeug- und Halbleiterindustrie – damit aus Visionen und Konzepten funktionierende, serienreife Qualität wird, braucht es Partner, die bereit sind, über Branchengrenzen hinauszugehen und sich als Organisation von Grund auf mitzuentwickeln. CONCAD, gegründet 1995 als reines Konstruktionsbüro für Maschinen-, Fahrzeug- und Anlagenbauteile, hat sich parallel zu den wachsenden Anforderungen seiner Kunden immer wieder neu erfunden. Leitend dabei war der Gedanke, Präzision in Bestform abzuliefern. So entstanden erst eine Werkzeugfertigung, dann ein Fertigungsbereich für den Prototypenbau. Aus diesen und weiteren Spezialbereichen bildete sich ein flexibles Unternehmensgefüge, das unterschiedlichste Kundenprojekte komplett von der Konzeptphase bis zur Serienreife begleiten kann. Als Motor des Wachstums hat sich dabei der Bereich Hochpräzision entwickelt. Mit ihrem spezifischen Mix aus Erfahrung, Hightech, Handwerk und dem Engagement eines vorwiegend im eigenen Hause ausgebildeten Teams von 100 Mitarbeiter*innen konnte CONCAD in den letzten Jahren anspruchsvollste Aufträge aus Wissenschaften und Halbleiterindustrie gewinnen. Ob Hochpräzision oder Serienproduktion: Kunden von CONCAD schätzen die unkomplizierte Zusammenarbeit mit dem Unternehmen, seine Ansprechbarkeit, Schnelligkeit und Offenheit für Neues. Sprechen wir uns? Welche Vision dürfen wir für Sie zur Reife bringen? Rufen Sie uns jetzt an oder schicken Sie uns Ihre Anfrage per Mail - wir freuen uns auf ein Kennenlernen Tel. +49 6282 92 40 - 0