Die DMT Produktentwicklung GmbH ist ein unabhängiger Entwicklungspartner für innovative Produktlösungen. Mit einem Team interdisziplinär denkender Mitarbeiter entwickeln wir in Ergänzung zu den Kernkompetenzen führender Unternehmen, Medizin, Mess- und Brennstoffzellen Systeme, von der Idee bis zum zugelassenen, konkurrenzfähigen Produkt. Auf der Basis unseres fundierten Know-hows und unserer prozessneutralen Entwicklung übernehmen wir mit einer äußerst strukturierten Vorgehensweise die Verantwortung für die erfolgreiche Umsetzung. Als Partner erfolgreicher Firmen, übernehmen wir ganzheitliche Projekt-Managementfunktionen für komplexe mechatronische Produktentwicklungen.

Innovativer und zuverlässiger Dienstleister aus der Region Hannover für Produktentwicklung, Rapid Prototyping, Lasersintern, Kleinserienfertigung und CNC-Zerspanung weitere Informationen zu MFD - Kunststofftech GmbH unter: https://www.mfd-gmbh.de/ Seit der Gründung im Jahr 2003 kann MFD auf ein stetiges Wachstum zurückblicken. Heute gehört neben dem Lasersintern, Rapid Prototyping und der Lohnfertigung von Prototypbauteilen und Kleinserien, die Produkentwicklung zum Leistungsportfolio. In der Region Hannover, steht Ihnen ein Team von Konstrukteuren, Produktentwicklern, Muster- und Prototypenbauern sowie Feinwerk- und Zerspanungsmechanikern zur Verfügung. Somit verfügt MFD in jedem Fertigungsbereich über ein hohes Know-How und kann aufgrund der hohen Fertigungstiefe, selbst komplexe Aufgaben zeit- und kosteneffizient anbieten. Ob als Rapid-Prototyping Dienstleister für 3D-Druck- und Lasersinterbauteile, als Kleinserienfertiger für Kunststoffbauteile oder aber als Systemanbieter für Produktentwicklung, Prototypenbau und Serialisierung. MFD findet für jede Anforderung eine Lösung. Durch eine detaillierte Auftragsplanung und der Spezialisierung auf Prototypen und Kleinserien können stets kurze Lieferzeiten angeboten werden, im Rapid Prototyping und Prototypenbau sind teilweise Lieferzeiten von wenigen Arbeitstagen realisierbar. , MFD steht seinen Kunden von der Idee eines Kunststoffartikels über den Prototypenbau bis zur Kleinserienfertigung von mehreren tausend Bauteilen als kompetenter Partner zur Verfügung und freut sich als innovatives Unternehmen auf neue Aufgaben.

Next3D ist ein rumänisches Start-Up, das ausgelagerte additive Fertigungsdienstleistungen anbietet.

Ein ukrainischer Anbieter von additiver Fertigung und ein OEM von LPBF-Geräten zogen nach Polen um. Umfassende Funktionen von DfaM, Topologieoptimierung, CAD, 3D-Metalldruck (5 Maschinen), DLP-Druck, FDM und CNC-Nachbearbeitung.

Die SchoForm GmbH bietet Ihnen die Entwicklung und Herstellung von Duroplast-, Thermoplastspritzgießwerkzeugen bzw. Duroplastpresswerkzeugen sowie Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik

Wir als HVS3Design haben uns mit der Gründung im Mai 2017 den Auftrag gegeben die zukünftige Technologie Rapid Prototyping (3D-Druck) Firmen anzubieten, die aus unterschiedlichsten Gründen noch keinen Gebrauch von dieser innovativen und leistungsstarken Technologie machen. In diesem Bereich sind wir in der Lage Prototypen und Kleinserien mit einer maximalen Losgröße von 50 Stück zu fertigen. Zusätzlich zum Rapid Prototyping haben wir den Bedarf unserer Kunden an CNC-Bauteilen erkannt und können diesen jetzt bedienen. Durch eine Unternehmenskooperation greifen wir aktuell auf 5 CNC-Drehmaschinen, 3 CNC-Fräsmaschinen und 4 CNC-Bearbeitungszentren zu. So können wir auch in dem Bereich der CNC-Bearbeitung unseren Kunden individuelle Lösungen mit termingerechter Lieferung anbieten. Wir sind ein junges und dynamisches Team, was sich auf die zukünftige Zusammenarbeit mit Ihnen freut. Viele Grüße, ihr HVS3Design Team.

Auf einer Gesamtfläche von 1.600m² fertigen wir mit 40-jähriger Erfahrung auf modernsten Sritzgussmaschinen mit Schliesskräften von 5t bis 500t und einem Schussgewicht von bis zu 1500g. Im Bereich Metallverarbeitung entstehen CNC-gesteuert Drehteile bis zu einem Durchmesser von 60mm. Speziell mit der Produktion und dem Vertrieb von Armaturen und Brauereibedarf hat SCHÜRHOLZ sich in den zurückliegenden 15 Jahren einen hervorragenden Namen in der Getränkeindustrie machen können. Wir bieten Ihnen: - Spritzgießen - Umspritzen (Hybridteile) - Tampondruck - Laserbeschriftung - Baugruppenmontage - Metall-Kunststoff-Komponenten - Verkaufsfertige Verpackung - Entwicklung und CAD-Konstrucktion - Werkzeugbau

Die Kenkel Kunststoff Technik GmbH ist ein junges und flexibles Unternehmen, das sich auf die Fertigung von Bauteilen aus Kunststoff und Kautschuk spezialisiert hat. Wir sind Partner für Industrie, Handwerk und Handel und fertigen sowohl Einzel- als auch Serienteile. Aufgrund unserer Erfahrungen auf den Gebieten der Kunststoffverarbeitung und des Maschinenbaus verfügen wir über ein hohes Maß an Know-how und garantieren Ihnen eine schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Ausführung Ihrer Aufträge. In unserem Betrieb arbeiten wir mit Hilfe von modernster, computergesteuerter Fertigungstechnik. Dies gewährleistet höchste Präzision und eine schnelle Fertigung.

Am Anfang steht der Geistesblitz. Eine neue Idee reift heran. Eine Idee, die das Zeug zum Erfolg hat und in die Tat umgesetzt werden will. Wenn Visionen, geniale Einfälle und neue Produktentwicklungen schon heute in greifbare Nähe rücken sollen, begleiten wir Sie als europaweit agierendes und erfahrenes Musterbau-Unternehmen auf dem Weg zur Produkt- und Serienreife. Vom Ur-Modell über den voll funktionsfähigen Prototyp bis zur Kleinserie. Lassen Sie Ihrem Erfindergeist freien Lauf. Um die Machbarkeit kümmern wir uns. Mit unseren vielfältigen Verfahren zur spezifischen Prototypen-Herstellung geben wir Ihrer Idee schon heute eine Form. Eine Funktion. Einen Platz im Produktionsprozess. Über 65 qualifizierte Mitarbeiter mit fundiertem Know-how und hochentwickelte Technologien sorgen dafür, dass die Zukunft schon heute für Sie Gestalt annimmt. Seit 1994 bauen wir mit stetigem Erfolg projekt- und kundenspezifische Muster und Prototypen an unserem Hauptsitz in Zimmern ob Rottweil in Süddeutschland, in unserer Tochterfirma in Salach bei Stuttgart und in unserer Niederlassung in Beriáin bei Pamplona (Spanien).

Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.

IN-Studio ist ein Unternehmen in der Provinz Turin, das sich auf Planung, 3D-Prototyping und Design spezialisiert hat und in der Lage ist, Ihr Projekt in allen Bereichen zu entwickeln, von der ersten Idee über das dreidimensionale Modell bis hin zu den Konstruktionstabellen und Handbüchern die Renderings der Präsentation zum 3D-Druck des Produkts. Wir wurden mit dem Ziel geboren, Ideen durch die Nutzung neuer Technologien zu verwirklichen und kostengünstige Objekte und Prototypen mit exklusiven Designs zu erstellen, die mit anderen Methoden nicht realisiert werden können. Wir arbeiten im ganzen Land und im Ausland und liefern kurze Modelle, die innerhalb von 30 km von unserem Büro hergestellt wurden, ohne zusätzliche Kosten. Alternativ vereinbaren wir die Versandart entsprechend Ihren Anforderungen. Gerne vereinbaren wir einen Termin für Ihr Unternehmen, um unsere Dienstleistungen persönlich vorzustellen.

Die Evocut GmbH & Co.KG wurde am 17.03.2011 von Andreas Bauer und Stephan Pertl gegründet. Durch die jahrelange Erfahrung in der CNC-Fertigung von Andreas Bauer und die Erfahrung im Projektgeschäft von Stephan Pertl können wir schon jetzt namhafte Firmen zu unseren Kunden zählen. Von Anfang an steht für uns die faire und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit den Kunden im Vordergrund. Im ständigen Dialog mit unseren Auftraggebern orientieren wir uns konsequent an deren Zielen und ihrer optimalen Umsetzung. Unser Focus liegt dabei gleichermaßen auf Qualität, Termintreue und Service. Perfektion ist unser Antrieb

Wir sind ein Entwicklungs- und Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Metall- und Kunststofftechnik, sowie Automatisierungstechnik. Die Kernkompetenzen liegen in der Konstruktion, der mechanischen Fertigung (Fräsen, Drehen, Schneiden,...), der Entwicklung von Elektronik und der Erstellung passender Software. Maximalgröße der einzelnen Bauteile: - 1000 x 1500 x 200 mm Materialien: - Aluminium (div. Legierungen) - Buntmetalle (Messing, Kupfer, Bronze,...) - div. Stähle (exkl. NiRo) - Kunststoffe - Holz Das Team besteht aus Ingenieuren, Forschern und Fachleuten aus den relevanten Branchen und Fachrichtungen zur Umsetzung der oben genannten Bereichen. Wir arbeiten mit großer Leidenschaft daran Ihren Wünschen und Ideen Form und Gestalt zu verleihen.

Wir von transform R2 sind ein seit 2019 produzierendes Unternehmen mit modernster Technologie für additive Fertigung. Wir kennen alle Möglichkeiten der innovativen 3D Technologie und sind mit einem großen Netzwerk verbunden. Dies ermöglicht uns ein breites Portfolio der additiven Fertigung mit nachgelagerter Veredelung nach Kundenwunsch abzudecken. Egal ob Prototypen oder individuell gefertigte Ersatzteile, industrielle Kleinserien, individuelle Merchandising-Produkte oder Objekte für private Anlässe. Unsere Einsatzgebiete lassen keine Wünsche offen. Ergänzend beraten und unterstützen wir Sie bei der Konstruktion ihrer Bauteile. Das umschließt die Auswahl des geeigneten Werkstoffes sowie die Auswahl des besten Verfahrens. Unsere Flexibilität, Schnelligkeit, Qualität, Professionalität und Kundenorientierung beweisen seit Bestehen. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2015

Dienstleistungen auf der Basis von CAD, HSC-Frästechnologie und 3 D Koordinatenmessen Die Firma powerCut: GmbH setzt als Dienstleister die Vorteile der CNC und HSC Frästechnologie konsequent für ihre Kunden ein. Unser Schwerpunkt liegt in der Konstruktion und Bearbeitung komplexer 3-D Geometrien von Werkzeugteilen für Kunststoffspritzgussformen, Einzelteile, Elektroden, Klein- und Mittelserien, Prototypen allgemein, Propellern u.ä. Wir fräsen Stahl bis 63 HRC, Eisenlegierungen, Nichteisenlegierungen wie Messing und Aluminium, Kunsstoffe. Die Qualität und Lieferzuverlässigkeit wird wesentlich durch modernste Ausrüstungen und das Engagement der Mitarbeiter gewährleistet. Gegründet: 1996 in Berlin Gründer:Dipl.-Ing. für Maschinenbau Stephan Gärtner und Dipl.-Ing. für Maschinenbau Jan Prescher Dienstleister im Bereich der Produktentwicklung und Fertigung auf der Grundlage der HSC (Hochgeschwindigkeit) - Frästechnologie. Komplettleistung vom Entwurf bis zum Fertigprodukt

Das Familienunternehmen HSP SCHWAHLEN GMBH wurde 1945 gegründet und beliefert heute alle namhaften Wälzlagerhersteller und bedeutende Händler mit Spann- und Abziehhülsen sowie Muttern für Großwälzlager. Neben dem Standardprogramm (Spannhülsen, Abziehhülsen, Muttern und Sicherungen) steht die Herstellung von Hydraulikmuttern, Spannelementen und dünnwandigen Großdreh- bzw. Großfrästeilen, sowie die Übernahme der kompletten Logistik hierfür, stellvertretend für den hohen Qualitäts-, Liefer- und Servicegrad von HSP. An dem 2001 neu erbauten und 2011 sowie 2014 großzügig erweiterten Produktionsstandort in Langenfeld steht ein hochmoderner Maschinenpark inkl. 3D-Messtechnologie zur Verfügung. Die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001 sowie des Umweltmanagements nach DIN EN ISO 14001 durch Lloyd's Register Quality Assurance Limited unterstützt unser Bestreben nachhaltigen Handelns. HSP-Fertigungsspektrum Die Fähigkeiten von HSP können wie folgt umschrieben werden: • Mehrachsig sehr dünnwandig drehen und hartdrehen • 5-achsig sehr dünnwandig fräsen und hartfräsen • Fräsverzahnen • Strahlen • Maschinell Waschen / Konservieren • Aufbau kundenspezifischer Verpackungs- und Logistiksysteme Alle Prozesse werden in einem Durchmesserbereich von ca. 130 mm bis ca. 4000 mm und mit einer Länge bis 600 mm ausgeführt. Das maximale Stückgewicht kann über alle Prozesse hinweg bis zu 20 Tonnen betragen. Mehrwert für den Kunden Wir überprüfen auf Wunsch Ihre Konstruktion auf wirtschaftliche Fertigungsverfahren. Als Technologiepartner erstellen wir Prototypen nach PPAP bis hin zu FMEAs und Serienerstmustern nach VDA. Weitere Produkte Die HSP-Fertigung ist nicht an eine bestimmte Bauart gebunden, sondern bearbeitet jegliches Design nach Kundenwunsch in allen gängigen metallischen Materialien (Messing, Bronze, Stahl, Aluminium etc.).

Lasertechnik, die begeistert! Seit 1986 steht das mittelständische Unternehmen WEIHBRECHT Lasertechnik GmbH in Wolpertshausen für Präzision und perfektionierte Produkte. Von der Idee bis zur Lösung - für unsere Kunden bieten wir eine große Palette an Lasertechnik und nahezu alle Fertigungsmöglichkeiten an. Als Technologie Marktführer und regional etabliertes Unternehmen haben wir bereits vor 30 Jahren Meilensteine in der Laserbearbeitung gesetzt. Als erster Zulieferer für Produkte die durch reines Laserschneiden bearbeitet wurden, haben wir uns einen Namen gemacht. Der Bereich Rapid-Prototyping erweiterte unser Portfolio in den 90er Jahren und wurde im Laufe der Jahre durch das Lasersintern in Kunststoff wie auch in Metall ergänzt. Heute ist die Technik auch unter „3D-Druck“ bekannt. Seit mehr als 20 Jahren sind wir nun erfolgreicher Hersteller von Fertigteilen und genießen das Vertrauen unserer Kunden. Unsere Leistungen im Überblick: Rapid-Prototyping: 3D-Printing, Stereolithographie, Vakuumgießen, Metalllasersintern, Kunststofflasersintern, Oberflächenveredelung Laser- & CNC-Technik: Feinlaserschneiden, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Biegen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Laserschweißen, Schweißen, Laserbeschriften, Oberflächenbearbeitung

Seit über 30 Jahren sind Ihre Anforderungen unsere täglichen Herausforderungen. Mit unserem technischen Know-How, der Flexibilität und dem Anspruch an höchste Produktions-Qualität schaffen wir Produkte welche Ihre Anforderungen und Bedürfnisse erfüllen. Unser Knowhow in der Verarbeitung exotischer Materialien macht uns zum Spezialisten in der Luft -und Raumfahrt, der Rennsporttechnik sowie bei labortechnischen Applikationen. Sie kommen mit einem Problem oder einer Idee zu uns und wir liefern Ihnen im Gegenzug eine Lösung und setzen diese in einem Prototyp um. Gerne unterstützen wir Sie bei Entwicklungsprojekten von der Konzeptphase bis zur Fertigung des Prototypen und bei Bedarf noch weiter bis zur Serienreife von Ihrem Produkt. Dabei haben wir auch die Ressourcen die ganze Projektleitung für Sie zu übernehmen. Als Kleinunternehmen bieten wir Flexibilität, schnelle und sichere Problemlösungen, optimale Qualität im entsprechenden Preisniveau.

Wir vom Modell- und Formenbau J. Gördes produzieren seit 1989 Formen, Vorrichtungen, Prototypen und Gießereimodelle auf höchstem Niveau. Es ist unser Bestreben unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität und Maßgenauigkeit in Form unserer Produkte zukommen zu lassen, um die Kundenprozesse bestmöglich zu unterstützen. So schaffen wir einen Mehrwert in der gesamten folgenden Produktionskette. Zusätzlich stehen wir mit unserem gesamten Knowhow für unsere Kunden zur Verfügung und bringen uns auch weit über den eigentlichen Formenbau hinaus ein. Unsere Kundenbeziehungen verstehen wir von vorn herein als langfristige Partnerschaften, in denen man sich miteinander entwickeln kann, um eine größtmögliche Wertschöpfung auf beiden Seiten zu erreichen. Als ausschlaggebende Faktoren für die Kundenzufriedenheit stehen im Wesentlichen folgende Aspekte: • Dokumentierte Maßhaltigkeit • Fertigungsqualität • Handling im Fertigungsprozess der Kunden • Schnelle und kompetente Beratung und Auftragsabwicklung • Termintreue Im kontinuierlichen Verbesserungsprozess zur Erreichung höchstmöglicher Qualitätsstandards sind alle Mitarbeiter eingebunden und diese sorgen so Tag für Tag dafür, dass das gesamte Wissen und die Erfahrung dazu beitragen unsere Produkte dauerhaft zu entwickeln. Neben unseren Kunden und Mitarbeitern sind auch unsere Lieferanten Teil der Qualitätsphilosophie. Durch auf Langfristigkeit ausgelegte Zusammenarbeit und steten Erfahrungsaustausch mit ihnen sichern wir gleichbleibend hohe Qualität und Weiterentwicklung unserer Produkte. Ebenso bleiben wir durch regen Austausch mit innovativen Lieferanten immer auf dem Stand der Technik. Mit dieser Qualitätspolitik verfolgen wir folgende Ziele: • ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit in Bezug auf die Qualität unserer Leistungen und Produkte. • die dauerhafte Gewährleistung hoher Qualität in allen Phasen des Arbeitsprozesses durch sorgfältige Planung, Vorbereitung und Durchführung aller erforderlichen Maßnahmen • die konsequente Anwendung vorbeugender Qualitätssicherungsmaßnahmen, um das Auftreten von Fehlern zu minimieren bzw. zu vermeiden. • die Sicherung der organisatorischen Voraussetzungen, um reibungslose und enge Zusammenarbeit aller Mitarbeiter des Unternehmens dauerhaft zu gewährleisten. • Die Einhaltung aller Anforderungen durch den Kunden und rechtlichen Verpflichtungen Unser Qualitätsmanagement ist in einem Handbuch und entsprechenden mitgeltenden Dokumenten festgelegt und somit bindend für alle Mitarbeiter des Unternehmens.