Die Firma Design&Engineering produziert Maschinenteile in den zerspanenden Verfahren der Dreh- und Frästechnik auf CNC-Bearbeitungszentren sowie Dreh- und Fräsmaschinen mit Digitalanzeige für Einzelteile bis zur Serienproduktion. Zudem produziert die Firma D&E hochfeste Funktionsbauteile und Abdeckungen und ähnliches im additiven 3D-Druck Verfahren mit auch mit Qualitätsnachweisen. Montagetätigkeiten und die Dokumentation runden das Profil ab.

AV Consulting gründete 2008 eine Abteilung, die sich dem RAPID PROTOTYPING und der SERIAL PRODUCTION widmet. In 10 Jahren Tätigkeit hat diese Struktur nicht nur italienische, sondern auch europäische Kunden erreicht. Laut AV Consulting haben wir den richtigen Mix zwischen MATERIALS und PRODUCTION TECHNOLOGIES gewählt. 7 Produktionsstandorte in Italien zwischen den Marken Marche und Emilia Romagna und drei Partner in der Schweiz, Frankreich und China.

Binder Automation ist ein modernes Maschinenbau Unternehmen mit 30 Jahren Erfahrung. Unser Tätigkeitsfeld ist die Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Sondermaschinen. Unsere individuelle Komplettlösungen umfassen alle relevanten Tätigkeitsfelder Ihres Projektes. Von der Planung, Konstruktion, Fertigung und Programmierung bis zum Service und Wartungen von Fertigungseinrichtungen Unsere Leistungsbereiche wiken in Bereichen wie - Montage und Bearbeitung - Transfer und Handling - Prüfen und Messen - Fertigungsstraßen und Tranferlinien - Sondereinrichtungen, Sondermaschinen - Prüfplätze - Setz und Nietvorrichtungen - Lohn-/Teilefertigung - Ersatzteile Das zeichnet uns aus: - hohes Maß an Flexibilität - hohe Fertigungstiefe - kurze Wege und flache Hierachien - Qualitätssicherung durch Messung - großer Maschinenpark - Komplette Bearbeitungen in Bearbeitszentren - schneller und flexibler Service - hoher Grad an Kundenzufriedenheit - langjährige Treue von unseren Kunden - stetiges Wachstum Sie möchten uns kennenlernen? Vereinbaren Sie einen unverblindlichen Termin. Sie haben bereits konkrete Vorstellungen? Kontaktieren Sie uns. Wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot!

Der Komplettanbieter - Integrierte Lösungen in Kunststoff 3-D-Druck, Vakuumguß, Aluminium Werkzeuge, Stahl Werkzeuge, Spritzguß bis 1.600 to Schließkraft, Vertikalspritzguss für Einlegeteile Nachhaltigkeit ist unser Bestreben - Balance aus Ökologie und Ökonomie Unser Unternehmen stellt seit über 25 Jahren Kunststoffteile her. Die dafür notwendigen Werkzeuge stellen wir selbst her. Bei Bedarf bauen wir im Vorfeld auch Prototypen. Für den Non-Automotive Sektor bieten wir unseren Kunden auch Entwicklungsleistungen an. All unsere Aktivitäten erbringen wir klimaneutral. Unser unternehmerisches Handeln ist geprägt von dem Ziel, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Die muss einhergehen mit einer ausreichenden Rentabilität, sowie einem Wirtschaften welches in Einklang steht mit unserem Nachhaltigkeitsstreben. Dazu beziehen wir unsere Mitarbeiter, die Lieferpartner, die Kunden und unser soziales Umfeld ein. Die drohenden Klimaveränderungen bedürfen umgehender großer Anstrengungen von allen. Wir sehen uns hier als Unternehmen in einer besonderen Verantwortung, weil wir einerseits große Ressourcen aller Art verbrauchen, andererseits haben wir auch die Chancen damit sehr sinnvoll umzugehen. So hat sich BeoPlast das Ziel gesetzt, das was machbar ist, auch umzusetzen. Es steht hier nicht das Rentabilitätsstreben im Vordergrund, sondern eine Balance aus Ökonomie und Ökologie. Wir wollen Kunden aktiv unterstützen, deren Ziele sich ebenfalls an dem Nachhaltigkeitsstreben orientieren. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeiten liegt im Bereich von anspruchsvollen Bauteilen für den Automobilbau. Hier sind wir in der Lage eine Vielzahl von Oberflächen für unsere Kunden zu generieren. Narbungen mit speziellen Matteinstellungen, sowie lackierte- und verchromte Oberflächen, Aber auch Belederungen oder innovative 3-D Beflockungen gehören zu unserem Leistungsspektrum. Ein weiterer Schwerpunkt sind Bauteile mit hohen tribologischen Anforderungen. Aufgrund unser Flexibilität und unserem hohen Automatisierungsgrat sind wir in der Lage große Stückzahlen, aber auch Kleinserien für Sondermodelle wirtschaftlich zu fertigen.

AM Solutions — Manufacturing Service Partner ist ein vertrauenswürdiger Anbieter fortschrittlicher Fertigungsdienstleistungen, der sich auf die additive Fertigung von Metallen spezialisiert hat. Wir bieten ein umfassendes Serviceportfolio für den gesamten Produktionslebenszyklus — von der Konstruktion für die additive Fertigung und Wertanalyse bis hin zum 3D-Druck und der hochpräzisen Nachbearbeitung. Als Teil der globalen Rösler-Gruppe, einem weltweit führenden Unternehmen in den Bereichen Gleitschleifen und Kugelstrahlen, bieten wir branchenführende Nachbearbeitungslösungen an, die die Oberflächenqualität und Funktionsfähigkeit sicherstellen. Seit unserer Gründung im Jahr 2018 haben wir die Zertifizierungen nach ISO 9100 und ISO 13485 erhalten und einen zertifizierten Reinraum eingeführt, sodass wir die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt, der Medizin und anderer regulierter Branchen erfüllen können. Bei AM Solutions ermöglichen wir es unseren Kunden, das volle Potenzial des industriellen 3D-Drucks und der Konstruktionsrevolution der additiven Fertigung auszuschöpfen. Dadurch werden Innovationen freigesetzt und Produktionskapazitäten der nächsten Generation ermöglicht.

Wir perfektionieren Materialien – Perfecting Materials. Als Marktführer für zukunftssichere Werkstoff-Lösungen stellen wir die Technologien und Prozesse zur Verfügung, mit denen unsere Kunden die Einsatzgrenzen bestehender Werkstoffe erweitern und die Leistungsfähigkeit neuer Materialien nutzen können. Als Technologiepartner erweitern wir die Konstruktionsmöglichkeiten von Bauteilen, indem wir Werkstoffe optimieren, unterschiedliche Materialien kombinieren und einfache, kostengünstige Komponenten zu komplexen Bauteilen verbinden. Wir produzieren für unsere Kunden mit effizienten, nachhaltigen Prozessen und Technologien, vom Prototyp bis zum Serienbauteil. Alle Produktionsstätten sind nach ISO9001 zertifiziert, der Standort Winterthur/CH zusätzlich gemäss Luftfahrtanforderungen nach EN 9100 und Nadcap. Unsere technologische Basis sind thermische Fertigungsprozesse im Vakuum und Schutzgas, die zur Herstellung oder Veredelung von Bauteilen in drei Fertigungsstätten in Liechtenstein, Schweiz und Polen durchgeführt werden. Einer der grössten Vakuumöfen Europas ermöglicht die Behandlung von grossen Bauteilen (max. D1,5xH1,8m). Das Dienstleistungsangebot umfasst folgende Kernaktivitäten: • Löten und Wärmebehandlung im Vakuum und Schutzgas • Gasnitrieren und Nitrokarburieren • Elektronenstrahlschweissen (EBW) • Sintern von MIM- und AM-Bauteilen • Werkstoff- und Prozessengineering. Durch Kooperationspartner bieten wir Ihnen auch das Lasersintern an. Unsere Tochter iQtemp in Lüdenscheid ist innerhalb der Listemann-Gruppe das Kompetenzzentrum für die konturnahe Kühlung bzw. Temperierung von Spritz- und Druckgusswerkzeugen. Langjährige Erfahrung in der additiven Fertigung, dem Vakuumlöten und Elektronenstrahlschweissen, ermöglichen einen intelligenten Technologiemix zur Realisierung anspruchsvoller Lösungen und eröffnen ungeahnte Möglichkeiten und Vorteile hinsichtlich Performance, Qualität und Kosteneinsparung Wollen Sie ein fertiges Bauteil beziehen dann koordinieren wir ebenfalls die Materialbeschaffung und mechanische Bearbeitung.

Galvanisieren von METALLEN und KUNSTSTOFFEN Unsere Dienstleistungen umfasst das galvanische Beschichten, auch Elektroplattieren oder Electroplating genannt, von Metallen und Kunststoffen, insbesondere von Einzelteilen (Prototypen) bis hin zu kleinen Serien. Maximale Grösse bis 5800mm. Wir können alle gängigen Hartkunststoffe wie PP, PE, PVC, PLA, PA, ABS, usw. metallisieren. Auch Glas und Keramik, Verbundwerkstoffe wie GFK und CFK, Hochleistungskunststoffe wie PEEK und PEEEK sowie Fluorpolymere wie PTFE (Teflon) und PVDF sind beschichtbar. Unser Prozess erlaubt das Beschichten verschiedenster Materialien. Wir sind besonders im Bereich der Kunststoffmetallisierung spezialisiert, galvanisieren aber auch verschiedene Metalle. Neben unserer Kernaufgabe, dem beschichten von Rapid Prototyping Teile z.B. aus 3D-Drucker, Lasersintering und Stereolithografie, galvanisieren wir auch für den dekorativen Bereich wie z.B. verchromen oder vergolden von Oldtimerteile welche von Autos und Motorräder kommen können. Einsatzgebiete solcher Beschichtungen sind neben dem dekorativen Aussehen auch die Elektronikindustrie, Forschung und Entwicklung, Medizinaltechnik, Luft und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie die Schmuckindustrie und private Kunden. Angetrieben durch die persönliche Leidenschaft zur Galvanik, sind wir stets am Forschen und Entwickeln neuer Beschichtungsverfahren im Bereich der Elektrochemie. like us on Facebook: http://www.facebook.com/Galvotec

Wir sind ein 2021, in Erding nahe München, gegründetes Tech-Startup. Als Komplettanbieter für Bordnetz- und Automatisierungslösungen mit eigener Entwicklung und Produktion ist es das Ziel unsere Kunden mit individualisierten Komplettlösungen hochqualitativ zu bedienen, denn wir haben uns der Zufriedenheit unserer zahlreichen Kunden verschrieben. Wir finden für jede Anforderung und jedes Problem die passende Lösung. ​ ​ Technologie begeistert uns! Sie ist der Schlüssel für Fortschritt, Zukunftsfähigkeit und Lebensqualität. Und doch sind technologische Innovationen immer nur so gut wie die Menschen, die sie entwickeln. Entwicklung, Musterbau und Kleinserienfertigung von E/E-Komponenten und Maschinenbauteilen, sowie Automatisierung, Beratung und Handel sind die Säulen unseres Unternehmens und für uns nicht nur leere Begriffe, sondern absolute Leidenschaft. Unser Team verfügt über jahrelange Expertise in diesen Bereichen, sowie ein unvergleichliches Reservoir an Fachwissen, auch aus angrenzenden technischen Gebieten. ​ ​ Unsere Partner und Mitarbeiter stehen im Mittelpunkt unseres unternehmerischen Tuns. Gemeinsam treiben wir technologischen Fortschritt sowie Automatisierungskonzepte voran und ermöglichen qualitative Spitzenleistungen in den jeweiligen Kompetenzbereichen. So entwickeln wir erstklassige Produkte! Die Branche wächst und so wachsen auch unser Wissen, unsere Erfahrung und letztlich unsere Kompetenz.​ Test- und Prüfsysteme: Bei der Absicherung neuer Systeme und Produkte ist es wichtig, bereits in der frühen Entwicklungsphase Fehler zu erkennen, um unnötige Kosten zu vermeiden. Wir entwickeln für unsere Kunden individuelle Testsysteme um diesen Prozess automatisiert und effizient zu gestalten. Baugruppenmontage und Prototypenbau: Die Entwicklung Ihres Produkts ist abgeschlossen, nur leider fehlen die Flächen, Mittel und personelle Kapazitäten um den ersten Prototypen oder die erste Kleinserie zu produzieren. Gerne Beraten wir unsere Kunden bezüglich der Umsetzung und übernehmen sowohl Fertigung, als auch die Abnahme nach geltenden Richtlinien und Normen.​ Von der mechanischen Gehäusebearbeitung, über Platinenfertigung, bis hin zum Aufbau und Verkabelung kompletter Schaltschränke und dynamischer Systeme können wir in jeglichen Bereichen unterstützen. Dabei wird auch auf kurzfristige Änderungen und Erweiterung eingegangen und in die Fertigung integriert.​ Prototypen müssen schnell und möglichst in Serienqualität bereitstehen, um ein Produkt testen, begutachten und integrieren zu können. Das geht nur in enger Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber und dem nötigen Know-How in den verschiedenen Disziplinen. Egal ob Automotive, Maschinen- und Anlagenbau, Robotik oder ähnliche Bereiche: Durch unsere jahrelange Erfahrung können wir alle Kompetenzen abbilden, die für eine qualitativ hochwertige Erstellung der Prototypen und Baugruppen notwendig sind. Als regionaler Lieferant sind wir vor allem in den Bereichen Automotive bzw. Fahrzeugbau, aber auch Maschinen und Anlagenbau sehr gefragt. Von Startup bis etablierten OEM ist alles dabei. Dabei ist uns eine partnerschaftliche Zusammenarbeit auf Augenhöhe sehr wichtig. Bordnetz - Hochvolt und Niedervolt Entwicklung und Beratung sowie Kabelkonfektion: Wir fertigen bereits ab Stückzahl Eins in Serienqualität. Dabei begleiten wir unsere Kunden schon in frühen Entwicklungsphasen beratend hinsichtlich funktioneller Anforderungen, als auch bezüglich Kosten, Effizienz und Design. Unsere Manufaktur ist auf maximale Flexibilität ausgerichtet, sodass eine Fertigung bereits ab einer geringen Stückzahl schnell und in höchster Qualität durchgeführt werden kann. Dabei produzieren wir bedarfssynchron und liefern auch bei knappen Entwicklungsphasen auf den Punkt. Auf Änderungen im Design oder der Technologie während einer laufenden Produktion können wir, nach Rücksprache, flexibel und zeitnah reagieren.​ An unserem Unternehmensstandort in Erding fertigen wir teilautomatisiert und maßgeschneidert individuelle Leitungssätze von der einfachen Adapterleitung bis hin zum komplexen Kabelbaum. ​ Mittels additiver Fertigungsverfahren, können u.a. Haltekomponenten, Kabelkanäle und -führungen schnell und effizient als funktionaler Prototyp hergestellt werden. Geprüft werden unsere Erzeugnisse nach geltenden Richtlinien und Normen. Bereits während der Fertigung erfolgen stichprobenartige Tests, sowie eine initiale Abnahme mithilfe eines Erstmusterprüfberichts. Nach der Fertigung kann nach Bedarf eine 100% Prüfung der Leitungssätze erfolgen. Testautomatisierung: Mechanik: Flexibel, robust, und passgenau – Mechaniklösungen für jeden Einsatzzweck. Unsere Lösungen umfassen: Kunststoffgehäuse: Schlagfest und langlebig für den harten Einsatz. Modulare Schaltschrankkonzepte: Individuell konfigurierbare Breakout-Panels. Linearsysteme: Dynamisch und widerstandsfähig unter thermischen Einflüssen. Ihr Vorteil: Bereitstellung von 2D- und 3D-Konstruktionsdaten vorab, individuell anpassbar. Anwenderfreundliche, platzsparende und maßgeschneiderte Systeme für Ihre Anforderungen. Elektrik/Elektronik: Zukunftsorientierte Lösungen für die elektrische und elektronische Entwicklung. Unser Vorgehen: Konzepterstellung: Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir ein elektrisches Konzept, abgestimmt auf Ihre Anforderungen. CAD-Design: Erstellung von Schaltplänen und PCB-Layouts mit modernsten Tools. Fertigung: Bereitstellung von Produktionsunterlagen und Stücklisten. Unsere Expertise im Automotive-Bereich: Bussysteme: CAN, LIN, FlexRay, Automotive Ethernet, MOST. Erfahrung in Nieder- und Hochvolt-Technologien. Einsatz bewährter Industrieelektronik- und Messtechnikkomponenten. Typische Anwendungen: Failure Injection Hochspannungsprüfungen Digitale und analoge Technologien ​​ ​Software: Innovative Softwarelösungen – Funktional, intuitiv, flexibel. Wir garantieren: Ansprechende Bedienoberfläche: Intuitive und leichte Bedienbarkeit. Integration: Nahtlose Anbindung an bestehende Toolketten. Flexibilität: Anpassbar und erweiterbar je nach Anwendungsfall. Unsere Technologie: Echtzeitfähige Betriebssysteme zur Simulation von: Restbus-, analogen, digitalen und PWM-Signalen Verschiedenen Messgrößen wie Temperatur, Druck, Spannung und mehr Automatisierung: Vollautomatische Tests mit führenden Tools. Qualität und Produktsicherheit Ihr Produkt verdient höchste Standards – von Anfang an. Hochmoderne Breakout Boxen – Präzision und Effizienz für Automotive-Tests und Automatisierung: Entdecken Sie die Zukunft der Automotive-Tests mit unseren innovativen Breakout Boxen. Entwickelt für höchste Präzision und Effizienz, bieten sie unverzichtbare Unterstützung bei der Analyse und Optimierung von elektronischen Systemen in der Automobilindustrie. Typische Anwendungen: -Diagnose von Steuergeräten und Fahrzeugkomponenten -Entwicklung und Test elektronischer Systeme -Überprüfung von Sensoren, Aktuatoren und Kabelbäumen -Unterstützung in der Softwareentwicklung und Produktionsprüfung

Die Kernkompetenz der Breuckmann GmbH & Co. KG ist die Druckgussfertigung mit Werkstoffen, deren Gießtemperatur mehr als 1000°C beträgt. Das Druckgussverfahren bietet ideale Voraussetzungen für die wirtschaftliche Herstellung maßgenauer Gussteile von hoher Oberflächenqualität. Hierdurch sind wir stark: Alle erforderlichen Arbeitsschritte zur Herstellung unserer Produkte werden im eigenen Haus durchgeführt. Direkter Zugriff auf alle Abteilungen, wie den eigenen Formen- und Werkzeugbau und die CNC-Bearbeitungstechnik garantieren uns beständige Qualität und Flexibilität. Die HSC-Frästechnik rundet unsere Angebotspalette ab. Hier werden komplexe, gehärtete Formeinsätze im HSC-Fräsverfahren mit exzellenter Oberflächengüte hergestellt. Neue Möglichkeiten im Druckguss: Siliziumtombak ist der Konstruktionswerkstoff mit der höchsten Festigkeit, der im Druckgussverfahren wirtschaftlich vergossen werden kann. Die Legierung ist sehr gut verwendbar für dünnwandige und hochbeanspruchte Konstruktionsteile. Ob Sie ein Einzelteil oder größere Serien benötigen: in Abhängigkeit der Stückstahl finden wir die optimale Lösung für Sie. Hinzu kommt, dass die Druckgussfertigung aus Siliziumtombak wirtschaftlicher als der verfahrenstechnisch sehr aufwändige Stahlfeinguss ist. Durch Siliziumtombak-Druckguss werden zudem deutlich höhere Festigkeiten (500 N/mm²) als beim Aluminium- oder Zink-Druckguss erreicht.

Seit 35 Jahren fertigen wir Qualität, die fliegt! Unsere High End Fertigungsteile sind fester Bestandteil in der Luft- und Raumfahrtbranche. Ebenso sind wir im Bereich der Medizintechnik zu Hause und schaffen hier Durchblick für unsere Kunden. Neben der klassischen Fertigung von Hochpräzisionsteilen – häufig mit Sonderwerkstoffen wie Invar, Kovar oder Inconel - bietet unsere eigene Engineering Tochter maßgefertigte Sonder- und Automatisierungslösungen für höchste Ansprüche in vielen Branchen. Nach zwei Generationen in Familienhand, ist die Meidlinger Gruppe Ende 2020 in neue, verantwortungsvolle Hände übergegangen und der Umbruch für eine neue Zukunft wurde eingeleitet.

Plastotech AG ist ein innovatives Unternehmen mit einem jungen, motivierten Team. Wir spezialisieren uns auf die Bearbeitung von Auftragsteilen. In unserm Maschinenpark haben wir neu eine Mikron VCP 600, die eine Spindel mit 20'000rpm besitzt. Gerne stellen wir uns Ihren Herausforderungen. Zusammen finden wir Lösungen für Ihre Probleme.

Lösungen im Vorrichtungsbau & Sondermaschinenbau. Schnell, flexibel und wirtschaftlich. Unsere Erfahrung garantiert Qualität – Qualität schafft Quantität. Das ist unsere Philosophie! Von der Idee zur Lösung – im Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir Vorrichtungen und Sondermaschinen für individuelle Anwendungen. Von der Beratung bis zur Inbetriebnahme bieten wir den kompletten Service.

Über uns Gerne stellen wir Ihnen unseren Betrieb vor: Die Ackermann CNC-Technik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen mit Sitz im schwäbischen Freiberg am Neckar. Unser Fertigungsprogramm fokussiert sich auf Dreh-, Fräs- und Bohrteile in mittleren und großen Serien. Unser seit Jahren aufeinander eingespieltes und motiviertes Fertigungs-Team kann dabei auf modernste CNC-Technik zurückgreifen. Unsere Arbeits- und Prüfpläne, sowie moderne Messtechnik, unterstützen unseren Qualitätsgedanken dabei, bis hin zu einer Dokumentation und Reproduzierbarkeit auf Arbeitsgangebene. Unterstützt werden wir dabei von unserem PPS-System welches für eine umfangreiche Transparenz aller Aufträge und Termine auf kaufmännischer sowie produktiver Ebene sorgt. Wir sind stolz darauf, die großen schwäbischen Automobilbauer, sowie deren führende Zulieferer, zu unserem Kundenkreis zählen zu dürfen. Unsere Eigenprodukte Mit den Vakuumspannsystemen, den Teilapparaten und den Fasfräsern welche kontinuierliche Weiterentwicklung erfahren, konnten wir in den vergangenen Jahren zum Top-Anbieter auf diesem Sektor avancieren. o Vakuumspanntechnik Mit unseren Vakuumspannsystemen haben wir fast alle Werkstoffe sicher im Griff. Hiermit lassen sich Bauteile schnell, sicher und schonend fixieren. Selbst dünnwandige Teile lassen sich verzugsfrei spannen. Ob Fräsen, Schleifen, Gravieren, Drucken, Lasern oder Messen, unsere Vakuumspannsysteme haben in jedem Fall einige Argumente für sich. Sonderlösungen sind hier alltäglich und können schnell und wirtschaftlich realisiert werden. Die vermehrt nicht magnetisch spannbaren Teile (die gängigen Materialien tendieren immer mehr in Richtung Aluminium, Edelstahl und Kunststoff) haben hier Ihren Teil dazu beigetragen. Ein durchdachtes Zubehörsortiment macht auch aus jeder Standartplatte, eine maßgeschneiderte Spannlösung und sorgt beim Kunden für eine hohe Investitionssicherheit. o Schraubstock Teilapparat Flexible Lösung in den Bereichen Fräsen, Schleifen, Erodieren und Messen. Einfaches, sicheres und vor allem genaues Spannen und Ausrichten von Teilen. Die clevere Spannzangenaufnahme welche die Standard-Spannzangentypen der Maschinenbauer verwendet ist einzigartig. Keine Zusätzlichen Spannmittelkosten für den Kunden. Kurze Rüstzeiten durch die Aufnahme im Schraubstock sind besonders bei Einzelfertiger bestes Argument. Eine „echte“ zusätzliche Achse. (Wurde vom Land Bayern als herausragende Erfindung prämiert „Bayrischer Innovationspreis 1998„) o Fasfräser Die rationellste Lösung für Fasen-Werkzeuge bietet unser patentierter Fasfräser. Anstatt viele, teure Sonderfräser (Winkel) zu kaufen, kann sich unser Kunden den gewünschten Fasen-Winkel am Ackermann-Fasfräser einstellen und in kürzester Zeit seine benötigte Fase an das Werkstück anbringen. Die optimale Lösung für Muster-, Prototypen- und Werkzeugbau. Ein tiefes Sortiment an Fasfräser rüstet hier für jede Eventualität. Alle diese Eigenprodukte finden in unserer eigenen Fertigung Ihren Einsatz. Aus diesem Grund sind die Weiterentwicklungen und Anwendungsberatung beim Kunden praxisnah und nachhaltig. Mit diesem Kompetenzpaket stehen wir heute in vielen Branchen als vom TÜV-Süd nach DIN ISO 9001-2008 zertifizierter A-Lieferant in laufenden Geschäftsverbindungen.

Die MegaPlast GmbH wurde 1991 gegründet und ist Ihr zuverlässiger Partner für Spritzguss, Formenbau und Prototypenbau. Mit Kompetenz, Erfahrung und Leistungsbereitschaft können wir unseren Kunden individuell von der Konzeption über Prototyping und den Werkzeugbau bis hin zur Serienproduktion alles aus einer Hand anbieten. Wir fertigen für Sie in 1- und 2 Komponenten-Technik, Hybridbauteile auf 37 Spritzgussmaschinen. Für die Realisierung der Kundenwünsche stehen Maschinen von ARBURG und DEMAG mit Schließkräften von 25t bis 350t zur Verfügung. Der Umgang mit Etagen- und multifunktionellen Werkzeugen und deren sorgfältige Pflege ist ständige Praxis und somit Voraussetzung für Bauteile mit höchster Qualität. Unser Werkzeugbau verfügt über einen leistungsfähigen Maschinenpark, mit dem wir Spritzguss- und Stanzwerkzeuge aus Aluminium oder Stahl herstellen. Die Qualität eines Spritzgusswerkzeuges hat oberste Priorität, um einen Ordnungsgemäßen hochwertigen Spritzguss zu garantieren. Diese Qualität erreichen wir mit Erfahrung, Know-How und modernen Maschinen. Unser Werkzeugbau wird durch das CAD/CAM Programm SOLIDWORKS/SOLIDCAM unterstützt. Für eine dauerhafte Realisierung der Qualitätsziele arbeiten und handeln wir nach DIN ISO 9001:2015. Weiterhin sind wir in der Lage , jederzeit mit Hilfe unserer WERTH Messmaschine und unserem 3D-Scanner, Bauteile optisch und taktil 3D zu vermessen. Weiterhin sind wir in der Lage eine Flächenrückführung zu erstellen. Auch eine EMPB oder PPAP Erstellung nach VDA stellt somit kein Problem dar. Unser Leistungsangebot: - Konstruktion Solid Works - Herstellung von Gussbauteilen aus PUR & Nylon mit entsprechenden Eigenschaftsmodifikationen - Formenbau - Werkzeugbau aus Aluminium und Stahl - Lehrenbau - CNC-Fräsen von Metall und Kunststoff - CNC-Messen - 3D-Druck für Metall und Kunststoffmaterialien - Spritzgussfertigung bis zur Großserie auf aktuell 38 Maschinen bis 350 to - Tampon- und Siebdruck

3D: Activation ist ein 3D-Druck-Service, der sich auf die Herstellung Ihrer individuellen Produkte und physischen Modelle spezialisiert hat. Wir drucken aus digitalen Daten greifbare 3D Objekte und erstellen 3D Visualisierungen sowie CAD Konstruktionen. Folgende Materialien und Druckverfahren bieten wir an: Material: Polymergips (3D Drucken) Farbe: einfarbig, mehrfarbig Material: PA-Kunststoff (SLS) Farbe: Weiß, Schwarz, Rot, Violett, Alumide Material: Kunststoff-Schmelzen (FDM) Farbe: Beige Material: Stahl (3D Drucken) Farbe: Bronze (matt), Bronze (glänzend), Gold (matt), Gold (glänzend) Material: Silber 925 (3D Drucken) Farbe: Silber (matt), Silber (glänzend) Material: Keramik (3D Drucken) Farbe: weiß, schwarz Die industrielle Zukunft hat begonnen. Werden Sie ein Teil der - Revolution in 3D: Printing http://www.3D-Activation.de Service@3d-activation.de http://www.facebook.com/3DActivation http://youtu.be/ox_fjMjgGFo http://youtu.be/OqDryFGoRxQ

Mit über zehn Jahren Erfahrung in der Industrie, die sich von der Entwicklung von Bauteilen bis hin zur Konstruktion von Vorrichtungen und Werkzeugen erstreckt, haben wir im Jahr 2024 die Drulem UG gegründet, um die innovativen Möglichkeiten des 3D-Drucks zu nutzen. Während unserer beruflichen Laufbahn begegneten wir häufig Designs, deren Herstellung sowohl zeitaufwendig als auch kostenintensiv war, mit Lieferzeiten von über acht Wochen und mehr. Hierbei haben wir im 3D-Druck die Technologie identifiziert, die uns bei der Bewältigung dieser Herausforderungen unterstützt. Seit unserer Gründung haben wir dank unserer umfassenden Erfahrung in der Industrie und der 3D-Drucktechnologie zahlreichen Kunden geholfen, kosteneffiziente, qualitativ hochwertige und zeitnahe Bauteile zu realisieren. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen das nächste Bauteil erfolgreich zu entwickeln. Wir würden uns freuen, wenn wir gemeinsam ein Projekt umsetzen. Mit freundlichen Grüßen das Drulem Team

Die NRU GmbH wurde 1992 als NRU Präzisionstechnologie GbR durch die drei Gesellschafter Dr. Jürgen Jahn, Dr. Ludwig Kant und Dr. Hubert Zeidler gegründet. Im Jahr 1999 wurde das Unternehmen zur NRU Präzisionstechnologie GmbH umfirmiert und 2007 der Unternehmensname in NRU GmbH umbenannt. Die Zielstellung bei der Unternehmensgründung war es, klassische Fertigungsverfahren, wie das Feingießen, mit neuen Entwicklungen aus dem Bereich des Rapid Prototyping, wie die Stereolithografie, zu kombinieren und so eine effektive Herstellung von Feingussteilen in kleinen Stückzahlen zu ermöglichen. Daraus haben sich die drei derzeitigen Hauptgeschäftsfelder entwickelt: Feinguss - Rapid Prototyping - Kunststoff-Vakuumgießen. Unser erster Firmensitz ist vielen unserer Kunden noch als "Kindergarten" - eine ehemalige Kindertagesstätte - bekannt. Seit Ende 2006 befindet sich unser Unternehmen in einem modernen Büro- sowie Fertigungsgebäude im Gewerbegebiet Neukirchen im Erzgebirge. Die Produktionsfläche umfasst ca. 1500 Quadratmeter. Unsere wichtigsten Kunden haben wir in vielen verschieden Branchen, wie z.B. Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau. Im Jahr 2013 wurden die Weichen für den Generationswechsel im Unternehmen gestellt. So gibt es seit Ende 2013 aus jeder Gründerfamilie einen Nachfolger. Damit soll auch in Zukunft der Erfolg und der Fortbestand unseres Unternehmens sichergestellt werden. Qualitätsmanagement Bei der Herstellung von Bauteilen in Null- und Kleinserien ist ein qualitätskontrollierter Fertigungsprozess Voraussetzung für die Produktion und den Einsatz der Komponenten im Anwendungsfall. Aus diesem Grund erweitern wir unser Prozessüberwachungssystem ständig. Somit können kontinuierliche Verbesserungen in allen Bereichen des Unternehmens an Markt- und Kundenanforderungen angepasst und umgesetzt werden. Mitarbeiter sind unsere wichtigste Ressource. Durch Steigerungen der Fähigkeiten unserer Mitarbeiter können wir den Kunden beste Qualität liefern und erweitern somit ständig unsere Dienstleistungen. Das Qualitätsmanagementsystem ist bei NRU durch die Zertifizierungsstelle des TÜV Süd Management Service GmbH nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

ATM-Ilsfeld GmbH ist ein Unternehmen mit dem Sitz in Baden-Württemberg. Seit 2016 befasst sich die Firma mit der Herstellung von Bauteilen im Bereich Selektives Laserschmelzen (SLM). Prototypen bis Kleinserien sind kein Problem. Kontaktieren Sie uns gerne !