Der Spezialist für wirtschaftliche Wechselwerkzeuge und Spritzgussteile (Kunststoff). Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt rund um den Kunststoffspritzguss - von der Entwicklung und Konstruktion der Formen mit Rapid Prototyping und Mouldflow, über Werkzeugbau, 1K/2K-Spritzguss, Oberflächenveredelung, bis hin zur Baugruppenmontage, Verpackung und Auslieferung mit dem eigenen Werkfernverkehr. Das Unternehmen positioniert sich am Markt als Qualitätshersteller innovativer Produkte. Es verfügt einerseits über ein eigenes Produktsortiment, andererseits werden Werkzeuge und Produkte in der Lohnfertigung hergestellt. Es können Werkzeuge bis zu einer Größe von ca. 900 x 900 mm und Teile mit einem Gewicht von gut 1.000 g gespritzt werden. Für bestimmte Serienteile erfolgt eine automatisierte Montage und kundenindividuelle Verpackung. Zur besseren Abstimmung mit den Kunden werden im Rahmen der Produktentwicklung Prototypen auf einem 3D-Drucker hergestellt (Rapid Prototyping). Alle Werkzeuge werden im eigenen Hause entwickelt, mit hyper-CAD konstruiert und mit hyper-CAM auf einem flexiblen Bearbeitungszentrum hergestellt. "Do it right first time" ist das Motto und so wird jedes Bauteil einer Simulationsberechnung zur Darstellung und Optimierung von Schwindung und Verzug unterzogen. Der Spritzguß besteht aus 10-15 Maschinen mit 10 bis 250 Tonnen Schließkraft, die im 3-Schichtbetrieb eingesetzt werden. Die Fertigungstiefe und der Automatisierungsgrad der Montage- und Verpackungsmaschinen ist sehr hoch, die Lieferzeiten sind ein Benchmark.

Seit 2001 haben wir uns auf die globale Beschaffung von Zulieferteilen spezialisiert. Wie z.b. Spritzgusswerkzeuge, Zinkdruckgusswerkzeuge, Magnesium-Druckgusswerkzeuge, Frästeile und Drehteile, Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie), Stahlguss und Graugusswerkzeuge und vieles mehr. Wir produzieren vorwiegend in China, Indien und der Türkei. In China haben wir ein eigenes Büro mit drei lokalen Mitarbeitern die vor Ort dafür sorgen, dass das jeweilige Projekt überwacht und realisiert wird. Über folgende Produktions- und Liefermöglichkeiten verfügen wir: • Spritzgusswerkzeuge und Teileproduktion - Alle Rohmaterialien, von 20 gr. bis 5000 gr., alle Oberflächen - verchromte und speziell beschichtete Kunststoffteile und Tampon Druck • Aluminium- und Zinkdruckgusswerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, hochglanzpoliert, galvanisch hochglanz- oder mattverchromt etc. - alle gängigen Legierungen und zum Teil Sonderlegierungen • Magnesium-Druckgusswerkzeuge + Teile • Schnitt-, Stanz- und Prägewerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, verzinkt, verchromt, brüniert etc. - alle gängigen Materialien, auch Edelstahl 1.4301, 1.4305, SUS 304 • spanend hergestellte Teile - Frästeile und Drehteile - mit gewünschter Oberfläche • Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie) • Stahlguss und Graugusswerkzeuge sowie Teile - u.a. verzinkt In unserem Profil finden Sie Bilder mit Teilen, die wir bisher für diverse Kunden produzieren. Hierdurch können Sie sich ein Bild von unserer Produktpalette machen. Bitte beachten Sie, dass wir nur kundenspezifische Teile produzieren. Demnach ist keines der Artikel frei erhältlich. Gewöhnlich kommt es vor, dass gewisse Bauteile nicht fertigungstechnisch optimal konstruiert sind oder gewisse Faktoren nicht immer bekannt sind. Deshalb bieten wir auch Entwicklungsleistungen wie das Erstellen von 2D und 3D Daten, Rapid Prototyping, FEM Berechnungen und Mould Flow Analysen an. Da wir ein Zulieferunternehmen sind haben wir uns nicht konkret auf eine Branche spezialisiert. Wir beliefern aber u.a. die Automobilbranche, Möbelbranche, Medizinbranche, Haushaltsartikelbranche, Beleuchtungsindustrie und viele andere. Sicherlich werden wir Schnittpunkte miteinander finden. Zu unseren Kunden gehören u.a. - Rolf Benz, Walter Knoll, Dietiker, Himolla, Welle, Hülsta, Recaro - Eppendorf, Henke-Sass Wolf, Stiegelmeyer, KLS Martin, Hettich - Kettler, Wesco, Hailo, Al-Ko, Brill - Trilux, Serien Lightning, Hess Wir verfügen über einen Pufferlager in Dornhan mit ca. 1.000 m². Logistikkonzepte mit Lagerung und Lieferungen können wir ebenfalls durchführen. Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot zu Ihren Anfragen (am besten mit 2D- und 3D Daten oder Muster), wie von uns gewohnt, schnell, flexibel und kompetent. Bei Rückfragen können Sie sich gerne an uns wenden

Unser Unternehmen ist ein familiengeführter Betrieb im Herzen von Siebenbürgen, Rumänien. Es wurde 2016 gegründet, und seit 2019 betreiben wir unsere CNC-Bearbeitungsabteilung. Wir sind auf die Herstellung von maßgeschneiderten Aluminiumteilen spezialisiert und bieten CNC-Fräs- und Drehdienstleistungen mit kurzen Lieferzeiten und hoher Reaktionsgeschwindigkeit an. Unsere Hauptkunden sind Maschinenbauunternehmen und On-Demand-Fertigungsplattformen in ganz Europa. Wir fertigen Bauteile auf Grundlage von technischen Zeichnungen und 3D-Modellen und kommunizieren auf Englisch, Deutsch, Ungarisch und Rumänisch. Flexibilität, klare Kommunikation und zuverlässige Qualität sind die Gründe, warum unsere Partner immer wieder mit uns zusammenarbeiten. Wir wachsen kontinuierlich und erweitern unsere Kapazitäten. In naher Zukunft wollen wir unsere aktuelle Produktionsmenge verdreifachen, Edelstahl- und Stahlbearbeitung einführen und in Doppelspindeldrehmaschinen für komplexere Teile investieren. Zudem planen wir, eine eigene Eloxalanlage zu integrieren. Derzeit bieten wir zusätzliche Dienstleistungen wie Lasergravur, Sandstrahlen, Pulverbeschichtung sowie die Auslagerung von Nachbearbeitungsschritten an. Unsere Preise beginnen bei 20 €/Stunde, mit flexiblen Konditionen in Zeiten geringerer Auslastung. Levtech CNC ist der ideale Partner für Unternehmen, die einen proaktiven und agilen Zulieferer suchen, der Qualität, Geschwindigkeit und professionelle Kommunikation in den Vordergrund stellt.

Wir fertigen Spritzgussteile im Auftrag auf 50-800 Tonnen Maschinen. Zudem können wir Ihre Teile bedrucken oder vormontieren. Auf Wunsch organisieren wir Ihnen auch die Werkzeuge und übernehmen das Materialmanagement. 3D Teilekonstruktionen und Mustererstellung (3D Druck) können wir Ihnen ebenfalls anbieten. Kunststoff in Bestform Seit 40 Jahren bieten wir unseren Kunden aus den verschiedensten Bereichen Spritzguss-Komplettlösungen auf hohem Qualitätsniveau. Service steht dabei an oberster Stelle und eine umfassende Kundenzufriedenheit ist für uns der Standard. Als Full-Service-Anbieter begleiten wir Ihr Produkt durch alle Phasen der Entstehung und sind spezialisiert auf individuelle Problemlösungen. Ein Höchstmaß an Flexibilität, Produktionssicherheit und Innovation steht bei uns im Vordergrund. Nutzen Sie unser Know-How und unsere Fertigungskapazitäten. Gerne erwarten wir dazu Ihre Anfragen, um für Sie ein optimales und interessantes Angebot auszuarbeiten. Spritzguss Wir spritzen für Sie im Auftrag alles von Kleinserien bis hin zu größeren Rahmenaufträgen. Formteile mit Einlegeteil (z.B. aus Metall) sind möglich. Auf Wunsch übernehmen wir auch das komplette Materialmanagement für Ihren Produktionsauftrag und lagern die Spritzgusswerkzeuge für Sie. Sie rufen nur noch ab, den Rest erledigen wir. CAD Konstruktion / 3D Druck Wenn Sie eine Idee für ein Teil haben aber noch keine 3D Daten zur Werkzeugerstellung, können wir Ihnen die Teilekonstruktion abnehmen. Mit den neuesten Solidworks Premium Versionen und einer Auswahl an 3D Druckern ausgestattet, ist es uns möglich Ihnen in kürzester Zeit Teile zu realisieren und Funktionsmuster zu erstellen. Formenbau Mit einer Auswahl von Partnerunternehmen in Deutschland, Europa und Asien sind wir in der Lage, Ihnen ein für Sie maßgeschneidertes Angebot für Ihr individuelles Spritzgusswerkzeug zu erstellen, Wir begleiten den kompletten Prozess der Werkzeugplanung, -fertigung, -bemusterung und des Imports nach Ihrer Freigabe der Musterteile für Sie. Bedruckung: Sollen die Teile eine Bedruckung erhalten, können wir dies ebenfalls für Sie erledigen. Wir verfügen über Tampondruckmaschinen (mehrfarbig), sowie Transfer- und Siebdruckmaschinen. Montageservice Bei Bedarf übernehmen wir die Vormontage von Baugruppen aus Spritzgussteilen und weiteren Komponenten für Sie.

FMT-Fertigungstechnik wurde am 01.01.2020 durch Felix Schweers gegründet. Durch die langjährige Erfahrung in diversen Fertigungsprozessen, sowohl in der Fertigung, als auch in Leitender Position, sind der Lösungsfindung in diesem Bereich kaum Grenzen gesetzt. Durch unser gutes Netzwerk an Unternehmen verschiedener Branchen können wir einen Großteil an Fertigungsprozessen anbieten und die geforderten Qualitäten sicherstellen. In der Produktentwicklung können wir durch das Umsetzen und Einführen eigener Patente - von der Idee, über die Konstruktion, zum Prototypen und abschließend zum fertigen Produkt - auf reichlich Erfahrungen zurückgreifen. Vorteile für sie -Geringe Programmkosten durch eigene CAM-Algorithmen -Geringe Rüstkosten durch einen hohen Grad an Digitalisierung und Standardisierung -Schnelle Fertigung von Einzelteilen -Versand international -24/7 erreichbar

Für viele namhafte Kunden ist JP-Industrieanlagen seit nunmehr 20 Jahren der Partner für Lösungen. Wir sind ein national und international agierendes Unternehmen im Bereich Sondermaschinenbau, Automatisierungstechnik und Auftragsfertigung. Alles aus einer Hand und in höchster Präzision und Zuverlässigkeit. Unser Lieferportfolio: • Auftragsfertigung, mechanisch zu bearbeitende Teile nach Zeichnung (Build to Print) • Bau und Konstruktion von Montagehilfen, Montagevorrichtungen und Spannvorrichtungen, • Bau von Grundgestellen, Rahmen, Konsolen, Drehtischen für Roboterzellen • Drehen und Fräsen in unseren eigenen Dreh-Fräszentren • Schweißkonstruktionen für höchste Ansprüche • Schweißkonstruktionen für ruhende und dynamische Lasten nach DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, für Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium. • Großteilebearbeitung • Optisches Messen und Prüfen • Konstruktion • Engineering • Systemintegration • Montage • Service Ihre Vorteile mit uns als Partner an Ihrer Seite: Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen. .• Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen. • Wir bieten Ihnen Alternativen zur kostengünstigen Herstellung/Umsetzung Ihrer Fertigungsaufträge. • Wir unterstützen Sie bei der Kostenreduzierung und der Wertschöpfung in Ihrer Fertigung. • Wir automatisieren Ihre Fertigungs- und Montageprozesse auch im Kontext mit Industrie 4.0 • Wir sind Komplettanbieter und liefern alles aus einer Hand, nicht herstellergebunden, unabhängig und flexibel.

1982 gründete Peter Sedlak die CNC-Zerspanungstechnik mit einem Mitarbeiter und drei Maschinen in Schwäbisch Hall. Gefertigt wurden Drehteile in kleinen und mittleren Losgrößen. Im Laufe der nächsten Jahre kamen weitere Maschinen hinzu. Auch die Mitarbeiterzahl stieg stetig an. Eine erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Teilen machte die Anschaffung einer zunächst konventionellen Fräsmaschine und später eines CNC Bearbeitungszentrums unumgänglich. So wurde es in der angemieteten Halle immer enger und der Wunsch nach einer eigenen und größeren Halle immer stärker. Im Dezember 1991 erfolgte schließlich der Umzug nach Untermünkheim-Enslingen, so dass im Januar 1992 die Produktion in der neuen Halle aufgenommen werden konnte. Im Jahr 2000 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001. Seit Januar 2002 firmiert die Firma unter neuem Namen. Peter Sedlak und sein langjähriger Mitarbeiter und Meister Friedrich Schiele gründeten die Hohenloher Präzisionsteile GmbH. Heute fertigen 15 Mitarbeiter einbaufertige Teile und Baugruppen für zahlreiche zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Verschiedene Schleifarbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen lassen wir von kompetenten und zuverlässigen Partnern durchführen. Der Lohn für gute Qualität und sehr wenig Reklamationen sind unsere zufriedene Kunden.

Unsere Gesellschaft wurde im Jahr 2006 gegründet. Wir sind eine Handelsgesellschaft die über Produktionskapazitäten in der Slowakischen Republik verfügt. Unser Schwerpunkt liegt bei der Automobilindustrie. Wir produzieren hauptsachlich Sonderladungsträger und Ladungsträger aus Stahl. In unseren Fertigungsstandorten werden aber unter anderem auch Stahlkonstruktionen für Bauindustrie wie auch Konstruktionen für Maschinenbau gefertigt. Produkte * Abwicklung von Projekten im Bereich Stahlbau * Stahl Transportbehälter (Ladungsträger, Sonderladungsträger) - Musterbau - Vorserie Produktion - Serien Produktion * Schweißkonstruktionen * Schweißelemente * Stanzteile * Brennteile * Drehteile Oberflächenbehandlung: * Lackierung * Kaltverzinkung * Galvanische Verzinkung * Feuerverzinkung * Pulverbeschichtung

Die Kernkompetenz der Breuckmann GmbH & Co. KG ist die Druckgussfertigung mit Werkstoffen, deren Gießtemperatur mehr als 1000°C beträgt. Das Druckgussverfahren bietet ideale Voraussetzungen für die wirtschaftliche Herstellung maßgenauer Gussteile von hoher Oberflächenqualität. Hierdurch sind wir stark: Alle erforderlichen Arbeitsschritte zur Herstellung unserer Produkte werden im eigenen Haus durchgeführt. Direkter Zugriff auf alle Abteilungen, wie den eigenen Formen- und Werkzeugbau und die CNC-Bearbeitungstechnik garantieren uns beständige Qualität und Flexibilität. Die HSC-Frästechnik rundet unsere Angebotspalette ab. Hier werden komplexe, gehärtete Formeinsätze im HSC-Fräsverfahren mit exzellenter Oberflächengüte hergestellt. Neue Möglichkeiten im Druckguss: Siliziumtombak ist der Konstruktionswerkstoff mit der höchsten Festigkeit, der im Druckgussverfahren wirtschaftlich vergossen werden kann. Die Legierung ist sehr gut verwendbar für dünnwandige und hochbeanspruchte Konstruktionsteile. Ob Sie ein Einzelteil oder größere Serien benötigen: in Abhängigkeit der Stückstahl finden wir die optimale Lösung für Sie. Hinzu kommt, dass die Druckgussfertigung aus Siliziumtombak wirtschaftlicher als der verfahrenstechnisch sehr aufwändige Stahlfeinguss ist. Durch Siliziumtombak-Druckguss werden zudem deutlich höhere Festigkeiten (500 N/mm²) als beim Aluminium- oder Zink-Druckguss erreicht.

Die Pittrich GmbH CNC Drehen & Fräsen erstellt durch spanabhebende Fertigung Produkte aus Metallen und Kunststoffen im Kundenauftrag. Gefertigt werden Einzelteile, Prototypen sowie mittelgroße Serien. Aufgrund unserer Erfahrung, zurückblickend auf eine bis dato über 20-jährige Firmenhistorie, gehören zu unseren Kunden führende Unternehmen aus den Bereichen:

Die Röchling Industrial Laupheim GmbH mit dem Standort in Burgrieden/Deutschland ist innerhalb des Unternehmensbereiches Industrie ein Spezialist für die spanabhebende Fertigung von CNC-Dreh- und Fräsbauteilen aus thermoplastischen Kunststoffen. Die große Stärke von Röchling Industrial Laupheim ist die Zerspanung anspruchsvoller Präzisionsbauteile. Wir fertigen für Sie nach Ihrer Vorgabe hochpräzise Fertigteile aus Kunststoff mit sehr engen Toleranzen. Dabei gilt: Egal ob Prototyp oder Serienfertigung: Unsere Mitarbeiter arbeiten an modernsten CNC-Bearbeitungszentren. Mit diesem Know-how steht Röchling Industrial Laupheim (vormals Fischer GmbH Kunststoff Präzision) seit mehr als 55 Jahren für Präzisionsbauteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Dies reicht von der professionellen Beratung bei der Entwicklung von Bauteilen und Produkten über die Auswahl des optimalen Materials für den jeweiligen Einsatzzweck bis hin zur praxisorientierten Hilfestellung bei Detaillösungen.

HERA - SOLUTIONS IN METAL Drahtbiegeteile, Stanzbiegeteile, Kaltfließpressteile

AKTUELL: Wir verfügen im Bereich PCTFE, PVDF und PTFE über Lagerbestände und sind für Dreh- und Frästeile lieferfähig. Kunststoff ist unsere Leidenschaft. Design unsere Stärke. Gemäss unserem Leitsatz „Innovation in Kunststoff“ entwickeln wir seit Jahrzehnten clevere Kunststofflösungen für die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden. Hergestellt werden die hochwertigen Kunststoffanwendungen ausschliesslich von Experten in unserer Manufaktur in der Schweiz. 100% Schweizer Qualität und echtes Handwerk. Keine Fliessbandarbeit. Bei uns werden Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferung gross geschrieben. Cellwar ist ein Inhaber geführtes Unternehmen. Benedikt Zenhäusern, Vorsitzender der Geschäftsleitung und Christian Poffet, Mitglied der Geschäftsleitung arbeiten Tag für Tag zusammen mit über 30 hochqualifizierten und motivierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern an neuen Ideen und Lösungen in der Verarbeitungstechnik. Um an qualifizierten Nachwuchs zu gelangen, bilden wir direkt selber Lernende aus.

Bereits seit mehr als 40 Jahren ist das Familienunternehmen Schüttler Technik in der industriellen Blechbearbeitung und im Gerätebau tätig. Mit rund 85 Mitarbeitern erstellen wir alle erdenklichen Produkte für unsere Kunden – innovativ, kompetent und immer in höchster Qualität. Bedürfnisse und Technologien im Bereich der modernen Blechbearbeitung ändern sich ständig, Qualitätsansprüche steigen fortwährend. Unsere gesamte Branche befindet sich in einem rasanten Entwicklungsprozess. Schüttler Technik stellt sich schon immer diesen dynamischen Herausforderungen und wächst an diesen neuen technischen Möglichkeiten. Seit Gründung von Schüttler Technik setzen wir stets auf modernste Technologien. Unsere hohe Innovationsbereitschaft zahlt sich aus. Insbesondere für unsere Kunden, die so immer auf ein Leistungsportfolio zugreifen können, dass sich auf der Höhe der Zeit befindet.

Seit dem 1987 fertigt AKRON Kunststoff-Spritzgussteile nach Kunden-Zeichnung oder Muster, sowie die dafür notwendigen Werkzeuge. Jetzt ist unser Unternehmen Hauptgesellschaft von einer Gruppe, die zwei Sitze in Italien und zwei in Rumaenien einschliesst. Dank dem Einkauf von Telcavi in 2017 kann jetzt AKRON auch eine breite Auswahl an Steckverbinder (Rund- bzw. Elektroventilen-Steckverbinder verkabelt) für industrielle Anwendungen anbieten: M8, M12, Flachstecker und –dosen, Sensor-Verteilerboxen und Ventilstecker nach DIN 43650. Die Rumaenischen Standorte erlauben uns auch manuelle Montagearbeiten guenstig und zuverlaessig anzubieten. Wir haben eine langjährige Erfahrung sowohl im Spritzgiessen als auch in Kunststoffen und bieten Ihnen gerne unsere Beratung bezüglich der Rohstoffe mit Cost-saving an. Unser Maschinenpark schliesst 85 Spritzgussmaschinen von 6 bis 650t ein und ermöglicht uns, mit Flexibilität und Kompetenz für Kunden aus den verschiedensten Industriebereichen zu arbeiten. Weitere Infos über unser Unternehmen finden Sie auch auf der beigelegten Vorstellung.

Teamwork zwischen Ihnen und uns, ist der Grundstein für eine erfolgreiche Zusammenarbeit Sie suchen einene Systemlieferanten? Sprechen Sie uns an, wenn es um die Fertigung von mechanischen Bauteilen geht. Oder wollen sie eine komplette Baugruppe fertigen und montieren lassen? Prototypenbau, Fräs- und Drehteile, Betriebsmitteln, Vorrichtungen und komplette Baugruppen, diese präzise Arbeit sind wir gewohnt und können mit höchster Qualität und kurzen Lieferzeiten glänzen. Wenn Sie demnächst wieder Einzelteile oder Kleinserien benötigen und einen zuverlässigen Systemlieferanten für die Teilefertigung suchen, sollten Sie an die EL4TECH Fertigungstechnik GmbH denken. Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Kunststoffe sind bei uns in der Fertigung zu finden. Mehrere Details entnehmen Sie bitte aus unserer vereinfachten Homepage: www.el4tech.de

Die Firma wurde 1959 als H. u. K. Heinz oHG, Metallwarenfabrik gegründet und 1985 von der Feinblechverarbeitung Eschenburg übernommen. 1987 erfolgte die Umwandlung in eine GmbH unter der Leitung von Geschäftsführer Klaus Schmidt In unserem modern ausgestatteten Betrieb bearbeiten wir Stahl und Edelstahl sowie Messing und Aluminium. Wie sieht Ihr Teil aus? Wir fertigen Ihre Teile nach Zeichnung oder Muster, von 0,5 bis 4 mm Dicke in Abmessungen bis 1.500 x 3.000 mm. Prompt. Präzise. Perfekt. Für Oberflächenbehandlungen arbeiten wir schon viele Jahre mit seriösen Partnern zusammen. Unser Unternehmen bürgt für Qualität. Für exakte und einwandfreie Auftragsbearbeitung sind wir bekannt. Überzeugen Sie sich selbst und Sie werden feststellen, dass wir Ihnen nicht zuviel versprochen haben. Wir freuen uns, Geschäftsverbindungen mit Ihnen aufzunehmen. Wir besitzen die idealen Techniken für kleine, mittlere und große Serien. In hoher Qualität. Schnell, kostengünstig und sehr flexibel. Auch dann, wenn morgen schon ein Prototyp gebraucht wird.

Mey Maschinenbau Prien konstruiert, produziert und optimiert seit mehr als 60 Jahren feinmechanische OEM-Produkte in verschiedensten Branchen. Wir haben ein Team von mehr als 220 Mitarbeitern*innen und setzen Ihre Ideen an drei Standorten um. Unser Hauptsitz ist im wunderschönen Prien am Chiemsee, weitere Produktionen befinden sich in Nyul und Györ in Ungarn. Dadurch können wir einen optimalen Kostenmix erzielen, die Fertigung für Ihr Produkt optimieren und das Einsparpotential direkt an Sie weitergeben. Wir streben stets danach persönlich, gewissenhaft und flexibel zu handeln, ob in der Arbeit mit unseren Kunden oder unter Kollegen*innen. Diese Werte leiten unsere Arbeitsweise und die resultierende Qualität spiegelt sich in ihren Produkten wieder. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und eine lange partnerschaftliche Zusammenarbeit.

Die RIBE Automation GmbH entwickelt als Full-Line Partner maßgeschneiderte und innovative Automatisierungslösungen für diverse Industriebranchen, um die Effizienz und Präzision in Produktionsprozessen zu steigern. Kernkompetenzen: - Entwicklung & Konstruktion - Montage & Inbetriebnahme - CNC - Service & Aftersales - Steuerungstechnik - Robotik - 3D-Druck Die RIBE Automation Romania GmbH bietet Dienstleistungen zur Verfahrensentwicklung und Verfahrenstechnik für integrierte Technologien wie Ultraschall-Stanz-Schweißen und Stanz-Kleben von Autostoßfängern, insbesondere für Anwendungen im Exterieur- und Interieurbereich für die Automobilindustrie.

Engineering In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile. So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend. Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen. Spritzgussteile Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung. Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen) In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime. Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für 2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern. Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.