H.P.Kaysser, Systemlösungen in Metall, ist ein führendes Unternehmen im Bereich der ganzheitlichen industriellen Fertigung von hochwertigen Blechkomponenten. Unsere Kernkompetenzen reichen vom Engineering über die zerspanende Bearbeitung bis zur komplett montierten Systemlösung. Über die komplette Prozesskette Blech bis zur Logistik werden intelligente und wirtschaftliche Lösungen angeboten. Mit einer Belegschaft von 450 Personen und auf einer Fläche von 30.000 m² vereint das Unternehmen mechanische Fertigung, vollautomatische Blechbearbeitung Pulverbeschichtungen auch großer Teile sowie umfangreiche Montagearbeiten. H.P. Kaysser ist Partner für anspruchsvolle Industriekunden unterschiedlichster Branchen und dabei häufig auch Entwicklungs- und Strategiepartner. In langfristigen Kooperationen arbeitet das Unternehmen für Kunden, die ihre eigene Fertigungstiefe reduzieren möchten, Kompetenzen auslagern wollen und dafür einen Top-Outsourcing-Partner für ihre Bauteile suchen. Profitieren Sie von • unseren über 75 Jahren Erfahrung • den jahrzehntelangen, soliden Partnerschaften unserer Produktionsstandorte Nellmersbach und Bistrita in Rumänien. • unseren digitalisierten Prozessen und qualitativ hochwertigen Lösungen zu besten Konditionen. • Einsatz modernster Fertigungstechnologien wie Laserschweißen und 3D-Metalldruck Produkte: Gestelle, Gehäuse, Verkleidungen, Abdeckungen, Schutzverkleidungen, Blenden, Türen, Rahmen, Module, Racks, Boards, Schränke, Einhausungen, Unterbauten, Displays, Ständer, Schweißbaugruppen, Rotationssymetrische Bauteile (Drehteile), Edelstahl-Konstruktionen, dünnwandige Blechbauteile, Behälter- und Tankbau, Karosseriebauteile, Schaltschränke, Rahmen aus Rohr und Blech, Alu-Konstruktionen, Verkehrstechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau, Möbelindustrie, Lampen und Design, Reha-Technik, etc. Die gesamte Bearbeitung rund ums Blech .... • Projekt Engineering • Vorrichtungsbau – Mech. Spannvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Messvorrichtungen, Lackiergehänge • 3D-Metalldruck • Blechtechnologien – Lasern, Stanzen, Sägen, Richten, Umformen, Kanten, Biegen Online Blechteile-Bestellungen Laserteile4you • Feinblechtechnik • Roboterschweißen + Verbindungstechnik • Laserschweißen + 3D-Laserschneiden CO2-Laserschweißen, YAG Laserschweißen, Automatisiertes Laserschweißen, Schweißen rotationssymmetrischer Teile und komplexer Schweißbaugruppen • 3D-Laserschneiden • Remote-Laserschweißen – „On the Fly" Schweißen bei größeren Stückzahlen • Laserfeinschneiden – hochpräzise, dünnwandige Teile • Laserbeschriften – Firmenlogos, Codierungen, Barcodes, Nummerierungen • Rohr + Stahlkonstruktionen • Rohrlaserschneiden – Fließsenken, Gewindeschneiden und Bohren in einem Prozess, Schrägschnitte, jede erdenkliche Kontur, komplexe Geometrien, exakte Bohrbilder, Rohrverbindungen, Profilbearbeitung, Stahl, Aluminium und Edelstahl, Nicht-Eisen-Metalle • Edelstahl + Aluminiumtechnik – im separaten Produktionsbereich und eigenen Weißhallen sowie ausschließlich für diesen Werkstoff verwendete Maschinen, Werkzeuge und Schleifmaterialien. • Zerspanungstechnik – Teilefertigung auf neuesten CNC-Bearbeitungszentren, zu großen Portalfräsmaschinen, 5-achsig zur Fünf-Seitenbearbeitung, CNC Großteilebearbeitung 2.500 x 2.000 x 10.000 mm, Langteile + Führungsschienen, Bearbeiten von starkwandigen Laserteilen, Plattenbearbeitung, sämtliche Zerspanungsaufgaben für die Blechfertigung, Gussplatten und Gussbearbeitung • Oberflächentechnik – modernste Pulverbeschichtung auch großer Teile sowie Nasslack, Strahlen, Finishen • Baugruppenmontage – gerne mit integrierter Elektrik und Antriebstechnik • Logistik + Versand – verbindliches Einhalten vereinbarter Liefertermine, kürzeste Lieferzeiten, optimale Lagerhaltung, perfekter Workflow Weitere Infos unter www.kaysser.de

CNC Lohnfertigung für den Werkzeug, Maschinen und Anlagenbau. Sie bauen Werkzeuge, Maschinen oder Sondermaschinen? Sie benötigenPräzisionsteile für Ihre Maschinen und Anlagen? Wir übernehmen die CNC Fertigung. Lohnfertigung für den Maschinenbau, Werkzeugbau oder Formenbau. Schauen Sie sich unsere Fertigungsbeispiele an! Wir fertigen hoch effizient auf modernen Bearbeitungszentren schnell mit hoher Qualität und pünktlich. Seit 1989 setzen führende Maschinenhersteller auf unsere Fertigung.

Die Alesco GmbH ist ein Fertigungsdienstleister mit den Schwerpunkten Rapid Tooling, HSC-Bearbeitung, Hybride- Additive-Fertigung und Spritzguss. Seit 2002 bieten wir als inhabergeführtes Unternehmen höchste Qualität »Made in Germany« in der gesamten Prozesskette und fertigen für unsere nationalen und internationalen Kunden individuelle Produktstadien. Mit Hilfe modernster Technologien unterstützen wir unsere Kunden in vielen Branchen auf dem Weg zur Produkt- und Serienreife: von der 3D-Konstruktion, der Fertigung funktionsfähiger Prototypen, dem Muster-, Modell- und Werkzeugbau bis hin zur Produktion von Kleinserien im Spritzgussverfahren.

Unsere Produkte: Natürlich gut. Was die Natur hervorbringt, ist ein Wunderwerk. Sie produziert Perfektion bis ins Detail – zeitlose Schönheit, beeindruckende Feinheit und durchdachte Funktionalität – und das am laufenden Band. Wir von NC Technik haben uns dieses Prinzip zum Grundsatz gemacht. Mit Erfolg. Durch die ständig wachsenden Ansprüche haben wir uns zu einem namhaften Anbieter für einfache bis hochkomplizierte Frästeile entwickelt. Viele unserer Aufgaben stammen aus hochsensiblen Branchen (Medizintechnik, Wehrtechnik, Sensortechnik etc.). Durch ein ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein erreichen wir eine überdurchschnittliche Kundenzufriedenheit. Die hochgesteckten Qualitätsziele erreichen wir durch ein eingespieltes Team an qualifizierten Mitarbeitern in Verbindung mit einem fortschrittlichen und modernen Maschinenpark. Unser Angebot für Sie reicht vom Rohmaterial-Einkauf über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Baugruppenfertigung. Diese Bandbreite hat in den vielen Jahren unseres Bestehens Kunden aus allen Branchen überzeugt. Schnell. Innovativ. Zuverlässig. Wir freuen uns, Sie kennen zu lernen. Wir achten auf die Feinheiten. Nicht nur beim Fräsen. Die diffizile Fertigung in der Frästechnik erfordert höchste Präzision, nicht nur in der Produktionsphase, sondern weit darüber hinaus. Alle Auftragsschritte müssen effizient aufeinander abgestimmt sein – von der Anfrage bis hin zur Auslieferung. Komplexe Einzelteile, Kleinserien, Serien und Musterteile fertigen wir in fast allen Materialien (z.B. Titan, Aluminium, Kupfer, Industriekunststoff, Messing, Guss, Stahl usw.). Die Vorrichtungen zur Bearbeitung unserer Kunden-Teile konstruieren und fertigen wir komplett in unserem Haus. Dies geschieht immer in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, da deren spezielle Anforderungen und unsere Lösungen untrennbar miteinander verknüpft sind. Die Aufgabenstellungen unserer Kunden lösen wir mit innovativer Technologie, Know-how und einem hohen Engagement. Nicht nur unsere Ausstattung bis hin zum Maschinenpark genügt höchsten Ansprüchen. Auch unsere Mitarbeiter nehmen laufend an Fort- und Weiterbildungen teil und sind damit stets auf dem neuesten Stand. Sie haben einen Auftrag. Wir die passende Maschine. Größe, Vielfalt und moderne Ausstattung unseres Maschinenparks sorgen dafür, dass NC Technik seit vielen Jahren auch höchsten Kundenansprüchen genügt. Qualität, Präzision und Termintreue sind für jede Fertigungsgröße und jeden Produktionsumfang gewährleistet – vom Einzelstück über die Kleinserie und Baugruppen bis hin zur Serienfertigung.

GPP (Global Precision Printing) bietet FDM-3D-Druck mit CFF-Technologie. „Verbundwerkstoffbasis“ • Onyx ist ein mit Mikrokohlefasern gefülltes Nylon. Es ist 1,4-mal stärker und steifer als ABS und kann mit jeder Endlosfaser verstärkt werden. Onyx setzt Maßstäbe in Bezug auf Oberflächengüte, chemische Beständigkeit und Hitzetoleranz. • Onyx FR ist ein Blue Card-zertifiziertes UL94 V-0-Material, das ähnliche Eigenschaften besitzt mechanische Eigenschaften wie bei Onyx. Es eignet sich am besten für Anwendungen, bei denen Flammschutz, geringes Gewicht und Festigkeit erforderlich sind. • Onyx ESD ist eine statische Ableitungsvariante von Onyx, die strenge ESD-Sicherheitsanforderungen erfüllt und gleichzeitig eine hervorragende Festigkeit, Steifigkeit und Oberflächenbeschaffenheit bietet. Es eignet sich am besten für Anwendungen, die ESD-sichere Materialien erfordern. • Weiße Nylonteile sind glatt, nicht scheuernd und lassen sich leicht lackieren. Sie können Sie können mit beliebigen Endlosfasern verstärkt werden und eignen sich am besten für schonende Halterungen, wiederholte Handhabung und kosmetische Teile. • Smooth TPU 95A ist ein gummiähnliches Material, das Produktentwicklern und Herstellern bei Verwendung mit Markforged-Verbunddruckern die Möglichkeit bietet, flexible, schlagabsorbierende Teile nach Bedarf herzustellen. • Precise PLA ist unser einfach zu druckender Kunststoff für die präzise Konzeptmodellierung und -validierung. Precise PLA basiert auf dem gängigsten Material für 3D-Druck-Prototypen und druckt ohne Verformung. Es ist in einer Vielzahl von Farben erhältlich. Und das Beste ist, dass es erschwinglich ist. Sie können also so viel verwenden, wie Sie benötigen, um Ihre Designs vor der Implementierung zu optimieren. „Kontinuierliche Glasfaser“ • Kohlefaser hat das höchste Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht unter unseren Verstärkungsfasern. Kohlefaserverstärkung ist sechsmal stärker und achtzehnmal steifer als Onyx und wird häufig für Teile verwendet, die gefrästes Aluminium ersetzen. • Fiberglas ist unsere Endlosfaser der Einstiegsklasse und bietet hohe Festigkeit bei erschwinglicher Preis. Die Glasfaserverstärkung ist 2,5-mal stärker und achtmal steifer als Onyx und sorgt für starke, robuste Werkzeuge. Kevlar® besitzt eine hervorragende Haltbarkeit und ist daher optimal für Teile geeignet, denen es ausgesetzt ist wiederholtes und plötzliches Laden. Es ist steif wie Fiberglas und viel duktiler und kann für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. • Hochfestes Hochtemperatur-Fiberglas (HSHT) weist eine hohe Aluminiumfestigkeit auf und hohe Hitzetoleranz. Es ist fünfmal so stark und siebenmal so steif wie Onyx und eignet sich am besten für Teile, die hohen Betriebstemperaturen ausgesetzt sind.

Westerceller Maschinenbau GmbH - Wir bieten Ihnen optimale Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben und zeichnen uns dabei durch große Erfahrung und Tradition aus. Schon kurz nach Gründung der Westerceller Maschinenbau GmbH im Jahr 1976 begann der Aufbau einer Dreherei als Lohnfertiger. Schnell konnten namhafte regionale Bohrbetriebe und international tätige Firmen aus dem Bereich der Öl- und Gaszulieferindustrie als Kunden gewonnen werden. Der Slogan "drehen-nuten-fräsen" hat seit Mitte der 80er Jahre eine immer größere Bedeutung und die Mitarbeiterzahl steigt seitdem stetig. Mit einem erfahrenen und motivierten Team werden die ständig wachsenden Anforderungen zuverlässig erfüllt, welche die Kundschaft an WMB stellt. So wurde mit dem Kauf angrenzender Gewerbeflächen und dem Bau von mehreren neuen Fertigungs- und Lagerhallen in den Jahren 1999 bis 2001 der Betrieb erheblich vergrößert. Im Jahr 2011 entschloss man sich zudem, ein professionelles Qualitätsmanagementsystem aufzubauen. Das Qualitätsmanagement (QM) bezeichnet alle organisatorischen Maßnahmen, die der Verbesserung der Prozessqualität, der Leistungen und damit dem Produkt in jeglicher Art dienen. Es folgten der Umzug der Verwaltung in ein neues Gebäude, zentral auf dem Firmengelände gelegen, im Jahr 2013, sowie der Ausbau der Unternehmensinfrastruktur und Qualitätskontrolle im folgenden Jahr. Mit Hilfe dieser Maßnahmen wurde auch die Qualifizierung zum Supplier Self Release (SSR) Lieferanten für einen namhaften Kunden erreicht, wodurch ausgewählte Produkte ohne weitere externe Kontrollen direkt weltweit versandt werden dürfen. Durch zukunftsorientierte Projekte wie diese werden Durchlaufzeiten, Qualität und schlussendlich auch die Zusammenarbeit mit dem Kunden fortwährend verbessert. Die Westerceller Maschinenbau GmbH entwickelt sich stetig weiter und ist gespannt auf die Herausforderungen der Zukunft. Bei anspruchsvollen Aufgaben drehen wir nicht durch, sondern liefern stets Qualität von höchster Präzision. Auf unseren konventionellen, zyklengesteuerten oder CNC-Maschinen fertigen wir Einzelteile oder Kleinserien nach Kundenzeichnung. Von einfachen Schlüsselflächen, Bohrungen, Fasen oder Gewinden aller Art über filigrane Rahmenteile bis hin zu achssymmetrischen Bauteilen mit auf Maschinentischen montierten Rundtischen – wir können es problemlos für Sie fertigen. Dazu bearbeiten wir neben Kunstoffen und Aluminium auch hochfeste Materialien wie Edelstahl, Titanlegierungen oder Inconel. Speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 Millimetern zum Bearbeiten von Rohren sind ebenfalls in unserem Maschinenpark vorhanden. Auch das Sägen der verschiedenen Materialen gehört zu unserer täglichen Routine. Wir sägen bis zu einer Materiallänge von 13 Metern und maximal 400 mm Durchmesser mit unseren KASTO-Sägen. Zudem bieten wir verschiedene Möglichkeiten zur verwechslungsfreien Produktkennzeichnung, von der klassischen Schlagzahl bis zur Laserbeschriftung, sowie eine ausführliche Qualitätskontrolle mit modernen Mess- und Prüfverfahren. Aufgaben, die unsere interne Bearbeitung nicht leisten kann, sind ebenfalls kein Problem für uns. Wir arbeiten mit verlässlichen Partnern zusammen, die Zusatzarbeiten mit gewohnt hohem Qualitätsstandard für uns erledigen. Dazu gehören Richten, Strahlen, Bondern, Tiefbohren, Honen, Schälen, Schweißen, Beschichten, Erodieren und vieles mehr. Auch diverse Wärmebehandlungen nach Vorgabe mit anschließender Materialprüfung durch Ultraschall, Härtemessung, Oberflächenrissprüfung und Röntgen sind problemlos möglich. Wir blicken erwartungsfroh auf die kommenden Aufgaben und Herausforderungen und freuen uns von Ihnen zu hören! Ihre Westerceller Maschinenbau GmbH

Zerspanung in Perfektion - im Herzen Deutschlands Unsere Kernkompetenzen: - Ab Stückzahl 1 - Fräsen und Drehen - 5-Achs-Simultanbearbeitungen - Fräsen großer Bauteile bis 3000mm - Hartbearbeitung von Dreh- und Frästeilen - Bau von Spritzguss- und Stanzwerkzeugen - Montage von Baugruppen und Vorrichtungen Wir verarbeiten sämtliche Materialien, auch Sonderlegierungen wie Titan oder Ampco. In unserer Fertigung sind hochqualifizierte und speziell geschulte Mitarbeiter, die eigenständig und sehr gewissenhaft Teile nach Ihren Vorgaben präzise und schnell fertigen können. Außerdem bieten wir Entwicklung, Montage, und Projektierung von komplexen Baugruppen. Durch jahrelanger Erfahrung im Betrieb eines Werkzeugbaus und einer Kunststofffertigung bieten wir Ihnen auch die komplette Bearbeitung von Spritzgießaufträgen an. Angefangen von der Konstruktion bis zur Umsetzung in ein komplexes, funktionsfähiges Spritzgießwerkzeug. Fertigung von Dreh- und Fräs-Präzisionsteilen, 3D-Bearbeitung, Schleifarbeiten Kunststoffverarbeitung

Aus Kunststoffen und Metallen fertigen wir Zerspanungsteile für sämtliche Industriezweige an. Auch NE-Metalle, Stähle und Edelstähle bearbeiten wir mit hervorragender Expertise. Schon seit den Anfängen unseres Unternehmens in den 1920er Jahren beschäftigen wir uns mit der Kunststoffzerspanung, weshalb wir unsere Kunden mit fundierter Fachkompetenz unterstützen können. Geführt von der bereits dritten Generation, sind wir ein traditionsreiches Familienunternehmen. Fast 40 Mitarbeiter unterstützen uns täglich, um Ihnen die Qualität zu bieten, für die wir als Unternehmen stehen. Unsere mittlere Betriebsgröße ermöglicht uns außerdem eine flexible und kundennahe Zusammenarbeit. Natürlich sind wir immer darauf bedacht, den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden - ja, sie sogar zu übertreffen. Deshalb legen wir besonders viel Wert auf: Kompetente technische Beratung Um perfekt auf Ihre Bedürfnisse eingehen zu können, ist die Beratung von einem unserer Experten die beste Basis. Marktgerechte Preise Wir achten stets auf faire Preise, damit unserer Zusammenarbeit mit Ihnen nichts im Wege steht. Hohe Produktqualität Fast schon ein Jahrhundert lange Expertise fließt in unsere Arbeit ein, sodass QUALITÄT bei uns großgeschrieben wird. Pünktliche Lieferung Die Zeit rennt und wir rennen mit ihr. Bei den meisten Projekten steht man unter zeitlichem Druck. Deshalb steht für uns die termingerechte Lieferung Ihrer Teile an oberster Stelle. Leistungen: Hier finden Sie unsere gesamte Fachkompetenz - gebündelt in allem, das wir Ihnen bieten. Damit Sie auf einen Blick erkennen, in welchen Bereichen und für welche Produkte wir die richtige Anlaufstelle sind, haben wir Ihnen eine Auflistung all unserer Leistungen zusammengestellt. Zögern Sie nicht, uns für Ihre offenen Fragen und individuellen Anliegen zu kontaktieren - wir helfen Ihnen immer gerne weiter! Dimensionen: Von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 250mm Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: Drehen, Bohren, Fräsen, Sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: Sämtliche Arten von Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen Außerdem: Bearbeitung von Spritzgussteilen Schleifen von Kunststoff-Stäben bis 65mm Durchmesser und 3000mm Länge Hand- und Trommelpolieren von Teilen aus Polyester, Plexiglas und Hartgummi Montage von Baugruppen Werkstoffe: Sämtliche zerspanbare Kunststoffe Automatenstähle Einsatz-/Vergütungsstähle Nichtrostende Stähle Aluminium-, Messing-, Bronze-, Kupfer- und Neusilberlegierungen

Leidenschaft für Technologie und Qualität ist die Kraft, die uns vorantreibt! - Wirtschaftliche und schnelle Produktion von Einzelteilen, Klein- und Mittelserien - Erfahrene Mitarbeiter und eine schlanke Produktion - Fertigung von Bauteilen bis zu einer Größe von 1580 mm und 1500kg Stückgewicht - modernerster Maschinenpark - Neueste CAD/CAM Technologie - 5-Achs-Bearbeitung – Drehen & Fräsen in einer Aufspannung - Effiziente Bearbeitung von Strömungsteilen - Modernste 3D-Messtechnik im klimatisierten Raum - Werkstoffe: Titan, hochfester & rostfreier Stahl, Nickelbasislegierungen, Aluminium - Design-to-Cost, Fertigungsbegleitende Bewertung der Komponenten in der Entwicklungsphase - Prozesse: Rissprüfung, Oberflächenbehandlung, Schweißen, Kugelstrahlen - Hohe Wirtschaftlichkeit durch Branchenübergreifende Prozesseinbindung - Ungewöhnlich schnelle Reaktionszeit - Kurze Lieferzeiten durch umfangreiche Erfahrung in unterschiedlichsten Bauteilen und standardisierte Prozesse

Willkommen bei INTEGRAL MAKİNA Mechanische Bearbeitung Wir verstehen uns als ein mittleres modern aufgestelltes Unternehmen mit Sitz in Kocaeli. Unser Unternehmen ist erfolgreich in verschieden Branchen, zusammen, deren Anforderungen ebenso unterschiedlich sind wie Ihre Produkte. In unserer mechanischen Fertigung bieten wir Ihnen nahezu alle spanabhebenden Fertigungsverfahren. Bohren, Drehen, Fräsen und Außenrundschleifen in konventioneller Fertigung; Fräsen und Drehen auch auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Das ist unsere Garantie für Ihre Serienfertigung. Bei uns erhalten Sie immer ein komplett fertiges Produkt. Ob klein/gross Serie oder Prototyp, ob roh oder endbehandelt, ob Kuststoff oder Stahl – alle Aufträge fertigen wir schnell, zuverlässig und maß genau. Nutzen Sie unsere langjäehrige Erfahrung und lernen Sie auf den folgenden Seiten unser breites Leistungsprogramm kennen. Gern erwarten wir Ihre Anfragen und würden uns freuen, wenn wir auch Ihr Unternehmen zu unseren zufriedenen Kunden zäehlen könnten. Wir fördern uns gegenseitig. Die Qualitäet unserer Arbeit gewäehrleistet den Erfolg unseres Unternehmens. „Jeder ist für jeden Vorbild, bei Arbeitsabläufen ist jeder der Kunde des Näechsten“. Wir über uns; Die Firma INTEGRAL MAKINA versteht sich mit ihren langjäehrigen und qualifizierten Mitarbeitern als traditioneller aber modern aufgestelltes und leistungsfäehiger Herstellern. Bei der INTEGRAL MAKINA bilden unterschiedlichste Facharbeiter ein hervorragend eingespieltes Team. Mit einem langjäehrigen Mitarbeiterstamm bündeln sich hier die Fäehigkeiten von Technikern, Zerspanungsmechanikern für Drehen und Fräesen. Dazu kommt ein moderner Maschinenpark und jahrzehntellange Erfahrung. Folgende metallische Materialien sind bei uns im Einsatz: Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer usw. An Kunstoffen verarbeiten wir regelmäeßig: PVC-U, PVC-C, POM, PE, Peek, Teflon, PA und PVDF. Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen. "Ihr Anspruch ist unsere Mission" Kundenorientierte Qualitäetssicherung und Termintreue sind unser Leistungsmaßstab bestimmt.

Präzision beim Drehen, Fräsen, Schleifen und Zerspanen bieten wir in hoher Qualität. Nutzen Sie das Know-How von uns für massgeschneiderte Lösungen. Wir arbeiten weltmeisterlich in der Herstellung von rotativen und kubischen Teilen. Bei uns erhalten Sie mehr als Einzelteile, wir montieren ganze Baugruppen. Im Fokus behalten wir die Fertigung des umfangreichen Gesamtsortiments mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Vom Kleinbetrieb in über 40 Jahren zum Hightechunternehmen erfüllen über 60 Mitarbeitende individuelle Kundenwünsche. Kernkompetenzen: - Komplettbearbeitung - Drehen - Fräsen - Rundschleifen - Flachschleifen - Baugruppenmontage - 3D Printen Haben Sie eine Idee? Als Innovationspartner unterstützen wir Sie mit unserem Wissen vom Prototypen bis zur Serienproduktion.

Programm zur Herstellung Die Firma KovexProduction befasst sich ausschließlich mit technischen Aktivitäten, kundenspezifischer Fertigung, rotierenden und nicht rotierenden Komponenten unter Verwendung konventioneller Metallbearbeitungsmethoden sowie mit CNC-Technologie. Es überwiegt die Herstellung von Maschinenteilen aus Stahl. Wir haben auch Erfahrung in der Bearbeitung von rostfreien, verschleißfesten Stählen — mit Drahtschneid- und Standardtechnologien oder auch mit speziellen TOLOOX-Werkstoffen, neu gedrehten, gehärteten Bauteilen bis 63 HRc. Zusammenarbeit mit den für uns wichtigsten Werkzeuglieferanten der Welt ermöglicht die normale Verarbeitung der folgenden Materialien: Standardstahllegierungen, Edelstahllegierungen, TITAN-Feuerfestlegierungen, Sonderwerkstoffe TOOLOX 44 oder TOOLOX33 (1.2342/1.2344), 19 830, verschleißfeste Materialien DUROSTAT, HARDOX,... Standard-Aluminium- und Duraluminiumlegierungen (EN7, AW) 2030 2031 Kupferlegierungen (leitfähiges Kupfer, Messing, Bronze... verschiedene Arten von Kunststoffen (Ertacetal, Teflon PTFE, PEEK...)

DI QUATTRO, Leiter der HDQ-Gruppe, wurde 1980 in Mirandola gegründet, wo das Herz der europäischen biomedizinischen Industrie liegt, um mechanische Komponenten herzustellen. Schon bald etablierte sich DI QUATTRO als führende Referenz in der Feinmechanik für die Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen sowie für die Lieferung von mechanischen Baugruppen und montierten Systemen. Heute ist Di Quattro Srl mit 150 Mitarbeitern, einer Produktionsfläche von 9.600 m² und einem Umsatz von 32 Mio. Euro und namhaften Kunden unter anderem im Lebensmittel- und Biomedizinsektor tätig. Große Investitionen in den Maschinenpark (Kauf eines 3D-Druckers für Rapid Prototyping, Laser Maschine zum Schneiden und Schweißen) ermöglichen einen 360 ° -Service für den Kunden, um Zeit und Kosten zu optimieren. .

Seit mehr als als 25 Jahren bieten wir unseren anspruchsvollen Kunden präzise CNC-Fertigung ab Stückzahl 1 bis hin zu mittleren Serien. Unser gewachsenes und erfahrenes Team ist hochmotiviert und realisert Ihre Aufträge innerhalb kürzester Zeit. Unser hochmoderner Maschinenpark besteht aktuell aus 13 CNC-Bearbeitungszentren und weiteren konventionellen Maschinen. Unsere Fertigungslinien ermöglichen individuelle Sonderanfertigungen, die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Mittelserien. Unser Kundenstamm ist im regionalen Umkreis (Mosbach +50 km) ansässig. Wir produzieren für Sie die Umschnürungsmaschine TGM 350 sowie das Formmessgerät DJ400. Darüber hinaus übernehmen wir für Sie auch Konstruktions- und Montagearbeiten.

Begonnen hat die Brecht GmbH im Jahre 1990. Seit diesen Anfängen arbeitet man gemäß dem Motto „Macha M’r“. Damit liegt der Schwerpunkt der Fertigung auf komplexen und hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen sowie CNC-Wasserstrahlschneideteilen mit einem 90° Schnitt, dank unserem automatischen Schwenkkopf. Seit November 2014 bieten wir zudem das Thema 3D Drucken bzw. additive Fertigung an. Damit sind uns bei der Komplexität von einem Werkstück kaum noch Grenzen gesetzt. Bei der additiven Fertigung arbeiten wir auch mit kompetenten Kooperationspartnern zusammen, so dass wir die verschiedensten Arten der additiven Fertigung anbieten können. Zudem können wir die Teile mit unseren CNC-Maschinen auf die gewünschte Präzision bzw. Oberflächenqualität nachbearbeiten. Bei der Brecht-GmbH hat man Freude an der Problemlösung zusammen mit dem Kunden. Gemeinsam werden neue Wege gefunden. Daraus ist ein weiter Kundenstamm gewachsen. Er kommt aus den Bereichen: Maschinenbau Automationstechnik Feinmechanik Medizintechnik Labortechnik Orthopädietechnik Messtechnik Analytik Chemie Luft- und Raumfahrttechnik Automobilindustrie Motorsport Elektrotechnik Computerbau Unser Schwerpunkt liegt in der Kunststofftechnik in der Verarbeitung von Kunststoffen und Hochleistungskunststoffen sowie NE-Metallen. Die Verarbeitung von Sondermaterialien ist dabei täglicher Standard. Wir wachsen mit unseren Aufgaben und so ist im Laufe der Jahre „Können“ und ein Vertrauen der Kundschaft harmonisch gewachsen. Aus diesen Gründen freuen wir uns auf Ihre Herausforderung! Der Maschinenpark wurde dem Bedarf ständig angepasst und ist heute technologisch auf neuestem Stand. Bei Brecht werden komplexe Aufträge nicht kompliziert aber präzise. Qualität gehört zu unserer Spezialität, welche durch die regelmäßige und erfolgreiche Zertifizierung entsprechend der ISO 9001 bestätigt ist.

Wir fertigen Dreh- und Frästeile nach höchsten Qualitätsanforderungen in Italien. Die Verarbeitungsmöglichkeiten, Oberflächenbehandlungen und ein modernes Lager kombiniert mit einem schnellen und effizienten Logistikmanagement machen uns zum idealen Partner für Ihre Projekte. Unsere Komponenten können in Dichtungen verwendet werden, zusammen mit anderen Materialien geformt oder bei der Montage anderer Komponenten wie Zahnräder, Ventile, Kunststoffverteiler usw. verwendet werden. Drehteile mit komplexen Geometrien und aufwändigen Fräsarbeiten (z. B. asymmetrische Geometrien, Querbohrungen und Gewinde) können wir bis zu einem Durchmesser von 60 mm liefern Langdrehteile mit Durchmessern von 5 bis 22 mm und einer Drehlänge bis 200 mm (Fräsarbeiten über die y-Achse) CNC-Drehteile mit Durchmessern von 5 bis 65 mm (z. B. mit Planfräsung für Keile, Exzenterbetätigungen und Trapezgewinde) Runddrehteile (z. B. mit Fräsen und Gewinden) DIE MATERIALIEN, DIE WIR BEARBEITEN KÖNNEN: Edelstahl zB. 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4571 Automatische Stähle zB. 11SMn30 + C (1.0715), 11SMnPb30 + C (1.0718) Stähle zB. St 37-2, C15 Messing / Zinnbronze zB. CuZn, CuSnZnPb, CuZn39Pb3 (MS58) Aluminium zB. AlMgSi, AlCuMgPb

Amsler & Frey ist ein innovatives Schweizer Unternehmen der Kunststoffindustrie. Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung anspruchsvoller Kunststoff-Fertigteile, die Montage von Baugruppen und den Handel von Halbfabrikaten aus Kunststoff. Ausserdem bieten wir ein umfassendes Angebot in der additiven Fertigung (3D-Druck). CNC-Bearbeitung Ihre Produkte werden in der klimatisierten Produktionshalle auf modernsten, mehrachsigen CNC-Bearbeitungsmaschinen produziert. Amsler & Frey ist auf die Trockenbearbeitung spezialisiert. Dieses Verfahren bietet den Vorteil, dass die Kunststoffteile nicht durch Kühlmittel kontaminiert werden. Damit entfallen Materialschädigungen durch Ölverschmutzung. Kunststoff-Halbzeuge Dank unserem umfangreichen Halbzeuglager an hochwertigen Kunststoffen können wir für hohe Verfügbarkeit und rasche Auslieferung garantieren. Wir halten über 40 verschiedene Thermoplaste, Duroplaste (Duromere) und Elastomere auf Abruf bereit. Sie finden alle Dimensionen direkt in unserem Web-Shop: http://shop.amsler-frey.ch/ Additive Fertigung Auf unserer Webplattform bieten wir Ihnen alle wichtigen Drucktechnologien aus einer Hand an. Mit über 30 verschieden Druckmaterialien, inklusive diverse Metalle, bleiben keine Wünsche offen. Link zur Webplattform: https://amsler-frey.jellypipe.com/calculator

Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen mit Sitz in Reggio Emilia, das sich auf Industriebedarf spezialisiert hat. Wir verpflichten uns, dem Kunden ein Gesamtpaket anzubieten, wobei wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und zertifizierbare Qualität garantieren. Wir produzieren Dreh- und Frästeile komplett mit allen erforderlichen Wärme- oder Oberflächenbehandlungen. Wir sind auch im Blechbereich durch Laserschneiden, Biegen und Schweißen tätig. Wir arbeiten auch mit Kunststoff- und Gummimaterialien durch Formen, aber auch durch mechanische Bearbeitung. Durch die 3D-Druckabteilung sind wir in der Lage, den Kunden auch in den Prototyping-Phasen, aber auch in der Massenproduktion zu unterstützen. Weitere Dienstleistungen, die uns auszeichnen, sind Lasermarkierung, Design, Lieferung handelsüblicher Schrauben und Bolzen sowie Innenmontage.

UNSERE LEISTUNGEN Vorentwicklung und Konstruktion - Entwicklungsbegleitende Beratung für fertigungsoptimiertes Bauteiledesign - Erprobung innovativer Werkstoffe und Herstellungsverfahren - Prozessentwicklung und Überprüfung - Designentwicklung und Konstruktion nach Lastenheft - Konstruktionsleistungen mit Mechanical Desktop, Inventor und SolidWorks Fertigung - Fertigung von Musterteilen nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell - Vorrichtungs- und Werkzeugbau für Eigen- und Kundenfertigung - Kleinserienfertigung - Bearbeitung von Kundenteilen - CAD-CAM-Programmierung - Baugruppenmontage mechanischer, pneumatischer und elektrischer Einheiten Projektmanagement - Bedarfsorientierte Fertigung und Lagerung - Übernahme der Planungs- und Dispositionsaufgaben unserer Kunden (VMI) - Teilemanagement, Lieferantenauswahl, Beschaffung und Koordination - Termin- und Kostenkontrolle von Eigen- und Fremdleistungen - Qualitätssicherung - Sondermaschinenabnahme nach Richtlinien der Berufsgenossenschaften und CE-Zertifizierung UNSERE ERFAHRUNG Gegründet 1972 als Einmannbetrieb in den ehemaligen Räumen eines Milchladens in München, hat sich das MechanikZentrum Schmidbauer seitdem kontinuierlich vom reinen Zerspanungsbetrieb zum allumfassenden Dienstleister für die gesamte Palette der mechanischen Fertigung entwickelt. Seit 2001 an unserem neuen Standort Haag in Oberbayern, produzieren wir mit etwa 30 Mitarbeitern auf einer Fläche von rund 3600 m² für Firmen der Medizintechnik, der Optik und Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie des Maschinen- und Anlagenbaus. Unsere Möglichkeiten reichen von der einfachen Fertigung mechanischer Einzelteile bis zur konstruktiven Ausarbeitung und Herstellung kompletter Sondermaschinen. Neben einer immer dem Stand der Technik entsprechenden Ausstattung ist unser Team unser größtes Kapital. Langjährige Erfahrung und eigene Ausbildung, verbunden mit gezielten Schulungsmaßnahmen sichern gleich bleibend hohe Qualität. UNSERE KUNDEN Als Dienstleister für die gesamte Palette der mechanischen Fertigung sind wir Partner namhafter Unternehmen der verschiedensten Branchen: Sondermaschinenbau - Dichtprüf- und Leckageprüfstände - Handlingseinrichtungen - Schweißautomation Forschung und Institute - für Reaktor Garching - für Kernfusion - für Weltraumteleskop (Chile) - für Galileo Automotive - Entwicklungspartner für Motor- und Getriebekomponenten - Rennsport - Prüfstandseinbauten Photonics - Einzelteile und Baugruppen für Lasertechnologie - Linsenträger - Einzelteile für Film- und Fotokameras Semiconductor Equipment - Aufnahmen für Waferhandling - Baugruppenfertigung - Prüflehren und Testmagazine Aerospace - Einzelteile und Baugruppen für Flugeinsatz - Werkzeugbau für Test- und Montage Defence and Security - Einzelteile und Systembaugruppen Government Solutions - Einzelteile und Systembaugruppen für Identifikation

Warum Sixjet? Weil wir Ihren Erfolg nicht dem Zufall überlassen! Als kompetenter Dienstleistungspartner im Bereich Blechbearbeitung, Laserschneiden, mechanischer Zerspanung (Drehen oder Fräsen) haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, der Produktivität unserer Kunden mit besten Mitteln Vorschub zu leisten. Von der ersten Beratungsstunde bis zur langfristigen Betreuung bietet die Sixjet AG ein umfassendes Dienstleistungsprogramm. Engineering, Guss, CNC-Bearbeitung, Blech Bearbeitung, Systembau, Roboterzellen. Speziell ausgerichtet auf jene Faktoren, die unseren Kunden deutliche Wettbewerbsvorteile im Fertigungsprozess garantieren: •Rasche und unkomplizierte Beratung und Betreuung •Zuverlässige und termingerechte Liefertermine •Qualifizierte Mitarbeiter •Gesicherte Fertigungsqualität •Wirtschaftliche Produktivität CNC-Bearbeitung Mit Hilfe modernster 5-Achs-Fräsmaschinen, wie zwei DMG DMU 125P Hi Dyn, einer DMG DMU 125P DuoBLOCK sowie einem EDEL Portal Fräszenter, lassen sich Freiformflächen in höchster Oberflächenqualität sowie Mass- und Formgenauigkeit herstellen. Dies steigert nicht zuletzt die Effizienz der Zerspannung und verkürzt die Folgeprozesse erheblich. Modernste Technologie wird auch im Drehen eingsetzt, dank der GMX 400 Linear. Für die Zerspanung von Aluminium, Zamak, Kunststoff, Ureol und Holz ist die EDEL optimal geeignet. Durch diese vielfältigen Möglichkeiten findet diese Portalfräsmaschine im Prototypen- und Prototypenwerkzeugbau, sowie im Gießereimodellbau Verwendung. Ebenfalls wird sie zur Herstellung von Modellen, Vorrichtungen und für den Lehrenbau eingesetzt. Für Ihre Fragen stehen Ihnen unsere Ansprechpartner selbstverständlich jederzeit zur Verfügung. Drehen Ob für das Drehen, Bohren, Fräsen oder Tieflochbohren von Futter-, Stangen oder Wellenteilen – mit der GMX 400 linear sind wir für größte Bearbeitungsaufgaben gerüstet. Linearantrieb, Kreuzschlitten mit Y- und B-Achse und die hochdynamische Dreh- und Frässpindel mit 100 Nm und maximalen 12.000 min-1 kombinieren die Performance einer Highend-Drehmaschine mit der gebündelten Power eines Hightech-Bearbeitungszentrums. Drehzahl- und winkelsynchrone Werkstückübergabe sowie integrierte Spindelmotoren sorgen sowohl bei der Gegenspindel-, als auch bei der Reitstockversion, für kürzeste Durchlaufzeiten. Durch den großen Werkzeugvorrat und der Möglichkeit des hauptzeitparallelen Rüstens werden auch kleinere Losgrößen wirtschaftlich gefertigt. Der optionale 12-fach Revolver mit Werkzeugantrieb erlaubt schon in dieser Maschinengröße die kollisionsfreie Parallelbearbeitung von 2 Werkstücken gleichzeitig an der Haupt- und Gegenspindel. Fräsen Das Fräsen aus Vollmaterial ist eine Alternative, wenn hochwertige Bauteile kurzfristig benötigt werden. Duch den Einsatz von HSC- und 5-Achsentechnik ist es Sixjet möglich, innerhalb küzester Zeit komplexe Prototypen zu fertigen. Weiterhin werden dadurch mit Erfolg Werkzeuge und Kleinserien gefertigt und Gussteile weiterbearbeitet. Die Sixjet AG verfügt über eine optimierte Prozesskette von der Datenübernahme, CAM-Programmierung, Fertigung und Bauteilvermessung. Blechbearbeitung Sixjet bietet Ihnen alle Facetten und inividuelle Lösungen in der Blechbearbeitung. Erreicht wird dies durch kompetente Beratung, Plaung und Umsetzung durch erfahrene Mitarbeiter. Das Spektrum reicht hierbei von der CAD-Konstruktion über moderne Laser- und Biegetechnik bis hin zur Montage und Auslieferung kompletter Baugruppen.