Als Aluminiumgießereien arbeiten wir immer genau nach Maß: Die Gussteile werden in unserer Gießerei nach Kundenwunsch sowie nach deutschen Qualitätsstandards hergestellt. Wir decken durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern das komplette Spektrum ab, sodass Ihre Gussteile problemlos weiterbearbeitet werden. Die von uns gefertigten Aluminiumguss-teile werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter die Automotive Branche. Wenn Ihre Konstruktion in Aluminium umgesetzt werden soll, sind wir Ihr richtiger Partner! Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und produzieren Aluminiumguss teile in Kleinserie bis zur Großserie. Darüber hinaus stellen wir für Ihre Teilentwicklung auch Aluminium Prototypen her. Dank der Automatisierung unserer Produktion sind wir in der Lage, große Stückzahlen mit einer gleichbleibend hohen Qualität zu fertigen. Unsere Leistungen ; Kleinserien bis zu Großserien oder Prototypen Aluminium-Kokillenguss Aluminium-Sandguss Werkzeugbau Weiterbearbeitung der Gussteile CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Bohren Oberflächenbehandlung (Entgraten, Gleitschleifen, Schleifen, Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Lackieren verpacken , umpacken Distribution Logistik

Die VAUKA Ketten GmbH gehört zur PÖSAMO-Gruppe und hat sich auf die Herstellung von Ketten, Seilen, Drahtbiegeteilen und Federn spezialisiert. Das Produktionsprogramm umfasst folgende Bereiche Drahtbiegeteile von 0,5 - 16mm Stanzteile & Stanzbiegeteile 0,25 - 3mm Ketten 0,5 - 16mm Federn 0,5 - 3,2mm inkl. Oberflächenbehandlung Produkte: Ringe, Bügel, Haken, Klammer, Schenkelfeder, Sprialfedern, Druckfedern, Zugfedern, CNC-Biegeteile, Schlüsselringe, geschweißte Ringe, Sprengringe, Sicherungsringe, Heftringe, Federklammer, Federbügel, Haltebügel, Ketten, Ketten geschweißt, Schlüsselketten, Ketten gedreht, Kettengarnituren, Sicherungsketten, Messerketten, Anhängerketten, Verbindungsringe, DIN Teile, nach Kundenzeichnung, uvm.

Wir stellen Halbzeuge her. Basierend auf unserem technischen Wissen und unserer langjährigen Erfahrung können wir verschiedene komplexe Elemente erstellen, die verschiedenen Standards und Anforderungen entsprechen. das team besteht aus experten mit viel erfahrung auf dem gebiet der entwicklung und produktion in der metallverarbeitenden industrie. Wir beschäftigen junge Menschen im Bereich innovativer Technologien und Schweißer mit langjähriger Erfahrung. Auf Basis dieser Kombination können wir Produkte entwickeln und produzieren, die den Anforderungen des Kunden entsprechen.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Neckarwestheim. Stolz sind wir auf unsere 25 qualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, welche im Zweischichtmodell Kundenaufträge verschiedenster Arten und Umfänge bearbeiten. Wir führen ein breit aufgestelltes Pulverlager und können die gängigen RAL-Farben sofort anbieten. Eine Bearbeitungszeit von 5 Arbeitstagen ist bei uns die Regel, kann aber auch nach Rücksprache verkürzt werden. Anfragen werden innerhalb von wenigen Stunden bearbeitet. Zuverlässigkeit, Flexibilität und ein gutes Preis-/ Leistungsverhältnis, dafür stehen wir am Markt.

Seit Jahrzehnten zählen wir zu den führenden Unternehmen für Stanz-, Press-, Zieh- und Biegeteile sowie für Baugruppen. Unsere Produktionsstandorte befinden sich in Wildberg und Krautheim an der Jagst sowie in Surany, Slowakei. Zur Fertigung der Teile werden Pressen mit Leistungen von 8 bis 630 Tonnen eingesetzt. Verarbeitet werden Stahl, C-Stähle, Alu, Nirosta und Buntmetalle in Materialstärken von 0,4 mm bis zu 18 mm (bis 8 mm vom Coil) und in Bandbreiten bis 1.000 mm. Zu Vorserien-Tests bei neu entwickelten Produkten fertigt unser Musterbau die entsprechenden Prototypen und Kleinserien. Im eigenen Werkzeugbau konstruieren und erstellen wir Umformwerkzeuge in verschiedenen Ausführungen: Blockschnitte, Folgeverbund- sowie Transferwerkzeuge. Die daraus produzierten Serienteile entsprechen zuverlässig Ihren Ansprüchen an Qualität, Liefertreue und Preis. Wir bieten Ihnen ebenso die üblichen nachgelagerten Prozessschritte wie Planschleifen, Härten, Gleitschleifen, Bürsten, Oberflächenbeschichten sowie spezielle Verpackungmöglichkeiten. Überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit und Qualität.

Service für den Gerätebau aus der Mitte Deutschlands Mit modernen Technologien vor Ort und geschulten Mitarbeitern unterstützen wir die Ideen unserer Kunden. Wir sind in der Lage, Produkte im Engineering Design zu entwickeln und nach Kundenvorgabe weiter zu entwickeln. Unser Fertigungsspektrum geht von der spanenden und spanlosen Produktion über die Fertigung von CNC-Frästeilen, Stanzteilen, CNC-Laserteilen, CNC-Biegeteilen, Schweißbaugruppen sowie komplizierten und qualitativ hochwertigen Blechteilen bzw. Blechkonstruktionen, Maschinenverkleidungen, Gestellen, Blechgehäusen, Schaltschränken, Montagegruppen in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Stromschienen aus Kupfer usw. komplett vom Prototyp bis zur Serienfertigung einschließlich gewünschter Oberflächenbeschichtung (z. B. Pulverlackierung, Nasslackierung, Siebdruck usw.), Dichtungsschäumen und Montage. Sie erhalten Fullservice mit kurzen Lieferwegen aus der Mitte Deutschlands - das spart Zeit, senkt Ihre Kosten und schont Ihre Nerven. Kurzfristig haben wir freie Kapazitäten an unserer Durchlauf Reinigungs- und Entfettungsanlage. Die Anlage arbeitet sowohl im Spritzverfahren und auch bei Abblasen der zu reinigenden Teile mit Luft. Zur Reinigung werden wässrige Reiniger verwendet. Ideal für hohe Stückzahlen egal welcher Geometrie ob Getriebeteile, Motorenteile, Gelenkwellen oder Kunststoffkisten und Körbe. Unser Qualitätmanagementsystem ist durch die "DQS - Deutsche Gesellschaft zur Zertifizierung von Managementsystemen" nach der Norm DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Fa. HENKEL ist vorwiegend im Bereich der Oberflächentechnik für Edelstahl und anderer hochwertiger Metalle und Metalllegierungen tätig. Dies umfasst chemisches Beizen, Elektropolieren, Passivieren, Reinigung, Derouging und Repassivierung von Edelstahl, Nickel und Nickellegierungen, Aluminium, Kupfer, Niob, Titan, Zirkonium, C-Stahl, etc. für die pharmazeutische, biotechnische, chemische, Halbleiter- sowie Nahrungsmittel- und Getränke-Industrie sowie für die Raum- und Luftfahrt- und Medizintechnik. Die genannten Verfahren für die Oberflächenbehandlung können von HENKEL auch vor Ort beim Kunden angewendet werden. Dazu zählen das elektrochemische Polieren von Behältern sowie Reinigen (Derougen) und (Re-)Passivieren von Anlagen in der chemischen, pharmazeutischen und biotechnischen Industrie. Mit geschultem Personal und spezieller Ausrüstung können diese Arbeiten europaweit durchgeführt werden. Folgen Sie uns auf LinkedIn https://de.linkedin.com/company/henkel-beiz-und-elektropoliertechnik

Um unseren Kunden einen Überblick über unser umfangreiches Spektrum an Leistungen zu verschaffen, haben wir diese hier aufgelistet und kurz beschrieben: Einbaufertige Präzisionsteile Fertigung von einbaufertigen einfachen Drehteilen, bis hin zu 5-achsig bearbeiteten Werkstücken, sowie Langdrehteilen. Für die Oberflächenbeschichtungen und Härteverfahren haben wir leistungsfähige Partner. Montage von Baugruppen. Sonderanfertigungen, Prototypen, Musterbau Gerne fertigen wir auf Wunsch des Kunden Erstmuster, Prototypen und Sonderanfertigungen nach Muster oder nach Zeichnungen an. Klimatisierter Messraum Zeiss-3D-Messmaschine, sowie unter anderem Konturograph und Rauheitsmessung.

Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Produktion von Kleinserien und Prototypen. Wir sind in der Lage, Teile und Ausrüstungen aus Metall entsprechend unserer Fertigungskapazität und Ihrer technischen Dokumentation rechtzeitig zu liefern.

-Aliplast Aluminium Extrusion, Lokeren (Belgien) - der Hauptsitz der Corialis-Gruppe - ist ein modernes und effizientes Strangpressunternehmen mit einer Fläche von 60.000 m². Die unterschiedlichsten Alu-Profile werden auf 2 Strangpressen (2.200 und 4.400 T) hergestellt, auf den Pulverbeschichtungsanlagen lackiert und auf Wunsch auf den CNC- oder anderen Maschinen weiterverarbeitet. - Aliplast Aluminium Extrusion, Lublin (Polen), verfügt über 4 Strangpressen, eigene Beschichtungsanlagen, eine eigene Eloxalanlage und andere Verarbeitungsmöglichkeiten. - Lingote-Aluminios, Portugal, mit 3 Strangpressen auf einer Fläche von 14000 m2 wurde Ende 2019 in die Corialis-Gruppe eingegliedert. Corialis ist eine Gruppe dynamischer Unternehmen, die im Bereich der Aluminiumextrusion und des Systembaus tätig sind. Die Gruppe verfügt derzeit über 15 Strangpressen in Europa mit einer Produktionskapazität von ca. 150 000 Tonnen pro Jahr. Mehr als 2600 qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter stehen zur Verfügung um hochwertige Aluminiumprofile zu extrudieren und zu bearbeiten. All dies zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen. Der Multi strebt eine langfristige und erfolgreiche Zusammenarbeit mit internationalen Unternehmen aus allen Industriezweigen an.

Ein Vermächtnis des Vertrauens: Über 100 Jahre Erfahrung Seit 2009 ist Jallut stolzes Mitglied der Barbot Group, Portugals zweitgrößtem Farbenunternehmen mit einer starken Präsenz in Portugal, Angola, Mosambik, Kap Verde und Spanien. Mit über einem Jahrhundert Erfahrung bietet die Barbot Group beispielloses Fachwissen und Innovation in die Lackindustrie, und Jallut steht an der Spitze dieses Erbes. Vision der Barbot Group Wir wollen vereinfachte Beschichtungslösungen entwickeln, die den Verbrauchern Zeit und Raum geben, um neue Emotionen zu erleben. Mission der Barbot Group Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Beschichtungsprodukten und -dienstleistungen, die allen Verbrauchern, die mit den von uns beschichteten Oberflächen interagieren, ein einfaches, einheitliches und überragendes Markenerlebnis bieten. Jalluts Pionierleistungen im Bereich der Polyesterbeschichtung Seit 2012 ist Jallut führend in der Weiterentwicklung der Polyesterbeschichtungstechnologie. Unsere innovativen Lösungen haben neue Maßstäbe in Bezug auf Haltbarkeit, Ästhetik und Leistung gesetzt und sind für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen geeignet. Durch die Kombination von Spitzenforschung mit einem tiefen Verständnis der Kundenbedürfnisse hat Jallut durchweg hochwertige, zuverlässige und nachhaltige Beschichtungslösungen geliefert. Warum sollten Sie sich für Jallut entscheiden? Innovation: Über ein Jahrzehnt Erfahrung in der Entwicklung modernster Polyesterbeschichtungstechnologien. Qualität: Verpflichtung zur Lieferung hochwertiger, konsistenter und langlebiger Beschichtungsprodukte. Nachhaltigkeit: Konzentrieren Sie sich auf umweltfreundliche Lösungen, die modernen Umweltstandards entsprechen. Globale Reichweite: Unterstützt durch die internationale Präsenz der Barbot Group, die zuverlässigen Service und Support in mehreren Märkten gewährleistet. Wir bei Jallut haben es uns zur Aufgabe gemacht, Oberflächen zu verändern und das Nutzererlebnis durch innovative Beschichtungslösungen zu verbessern. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um das Vertrauen von über 100 Jahren Erfahrung und die Leistungsfähigkeit modernster Technologie zu genießen. Jallut — Wo Tradition auf Innovation trifft.

Wir sind da. Für Maschine & Mensch. Unser Selbstverständnis verbindet höchstes technisches Know-how mit dem Charme eines mittelständischen Unternehmens vom Land. Bei uns kennt jeder jeden - und so arbeiten wir auch. Hand in Hand, um auf schnellstem Weg das bestmögliche Ergebnis zu erzielen - für Ihre Zufriedenheit setzen wir auf die Menschen bei EMSO. Wir sind seit 2016 Tochter der Großbardorfer IFSYS GmbH und Teil der JOPP-Unternehmensgruppe.

WIR BIEGEN´S HIN ! Vom Schlossereifachbetrieb zur Innovationsschmiede in der Blechbearbeitung. Aus einer traditionsreichen Schlosserei, die 1817 in Villingen im Schwarzwald gegründet wurde, entwickelte sich Anfang der 60er Jahre unter der Leitung von Ignaz F. Görlacher ein Spezialbetrieb für Feinblechbearbeitung. Die Görlacher Blechformteile GmbH ist heute ein etablierter Zuliefererbetrieb für namhafte Unternehmen aus den Bereichen Automobil-, Elektroindustrie, Labor- und Klimatechnik sowie dem Maschinen- und Gerätebau. Die Kernkompetenz liegt in der Herstellung hochwertiger Gehäuse und Blechkonstruktionen für die verschiedensten Einsatzgebiete - speziell auch im Sondermaschinenbau. Als kompetenter Partner modernster Prägung passen wir uns der ständigen Erweiterung unseres Kundenkreises an und orientieren uns permanent an den steigenden Anforderungen der High-Tech-Hersteller. Auf einer Fläche von über 2500 qm produzieren rund 25 qualifizierte und hoch motivierte Mitarbeiter unter dem Einsatz stets neuster Technologien.

Die MGT Maschinen- und Gerätebau GmbH mit Sitz in Neu Wokern (Mecklenburg-Vorpommern) hat sich im Laufe ihres 22-jährigen Bestehens auf die Entwicklung und Fertigung von komplexen Schweißbaugruppen spezialisiert. Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Stählen aller Art (Bau-, Edel-, Panzer-, Hartmanganstahl etc.) sowie das technologische Know-how unser 80 qualifizierten Mitarbeiter sprechen für sich. Bei uns bekommen Sie auf Wunsch alles aus einer Hand: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung (inkl. Lackiervorbereitung und Farbgebung), Montage und Logistik. Unser hoher Anspruch an Qualität, Einhaltung der Lieferzeiten sowie ein faires Preis-Leistungs-Verhältnis überzeugen Unternehmen aus der Wehrtechnik und Bahnindustrie bis hin zu Logistikunternehmen und öffentlichen Behörden. Selbstverständlich verfügen wir neben der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 und 14001 über die in den jeweiligen Branchen geforderten Schweißzulassungen.

Mit modernster Technologie und innovativen Schneidlösungen bieten wir qualitativ hochwertige und zuverlässige Dienstleistungen an, die Sie aufgrund ihrer Unternehmensstruktur nicht selbst erbringen können. Dabei reicht unser Bearbeitungsprogramm quer durch alle Werkstoffe, denn dank modernster Lasertechnolgie sind wir in der Lage nicht nur nahezu alle Metalle sondern auch Werkstoffe wie Kunststoff, Holz, oder Quarzglas zu verarbeiten. In der Metallbearbeitung reicht unser Verarbeitungsspektrum weit über das reine Laserschneiden hinaus. Dank leistungsfähiger Verbundunternehmen und Kooperationspartner sind wir in der Lage Ihnen einen Fullservice in der Metallbearbeitung anzubieten, welcher über die reine Anarbeitung zum Zusammenbau, Lackierung bis hin zur Montage reicht. Wir sind Ihr Partner in den Bereichen: -Laserschneiden - Plasmaschneiden - Blechbearbeitung - Industrielackierung - Baugruppenfertigung - Schweißen - Montage Unsere Kernkopetenzen sind: - Flexible Blechbearbeitung - Autogenes Brennschneiden - Biegen / Abkanten - Blechrunden - Blechscheren (Tafel / Band) - Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) - Laserschneiden Rohr & Profil - Plasmaschneiden (Plasma-Schmelzschneiden) - Schweißen allgemein - Bolzenschweißen - Elektrodenhandschweißen - Löten - Schutzgasschweißen (MIG/MAG) - Schutzgasschweißen (WIG) - Schweißkonstruktionen / Stahlbau - Maschinenrahmen / Maschinenständer - Schweißkonstruktionen

Fries Maschinen- und Anlagenbau GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit über 40 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung und Lohnfertigung. Wir sind spezialisiert auf anspruchsvolle Schweiß- und Stahlbaukonstruktionen nach DIN EN ISO 1090 EXC2, präzise CNC-Zerspanung, industrielle Lackierung sowie die Montage von Baugruppen und kompletten Anlagen. Als zuverlässiger Zulieferer bieten wir maßgeschneiderte Fertigungslösungen für den Maschinenbau, die Energie-, Umwelt- und Verpackungstechnik sowie weitere Industriezweige. Unsere Fertigungstiefe ermöglicht eine hohe Flexibilität – von Einzelteilen über Serien bis hin zu einbaufertigen Systembaugruppen. Unser moderner Maschinenpark, zertifizierte Qualitätssicherung und ein engagiertes Team gewährleisten höchste Präzision und Termintreue. Wir verstehen uns als Partner auf Augenhöhe – mit kurzen Reaktionszeiten, technischer Beratung und einem klaren Fokus auf Kundenanforderungen. Leistungsspektrum im Überblick: Schweißbaugruppen bis EXC2 nach DIN EN ISO 1090 CNC-Drehen und Fräsen (Einzel- und Serienfertigung) Lackieren & Oberflächenbehandlung Komplettmontage von Baugruppen Werkstoffverarbeitung: Stahl, Edelstahl, Aluminium 3D-Modell- und Zeichnungsbearbeitung nach Kundenvorgabe Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit!

Gera Makina ist ein in der Türkei ansässiger Hersteller, der sich auf großformatige geschweißte und bearbeitete Metallteile für die Maschinen-, Bau- und Energieindustrie spezialisiert hat. Auf einer Produktionsfläche von über 5.000 m² bieten wir CNC-Fräsen (bis zu 10.000 mm), Schwerschweißen, Oberflächenbehandlung, Lackierung und CMM-Prüfung an. Unsere Fertigungskapazitäten umfassen 7 CNC-Maschinen vom Brückentyp (3+2 Achsen), Schweißstationen mit Manipulatoren, Pulverlackierkabinen und Nasslackierkabinen sowie Sandstrahl- und Laserschweißanlagen. Wir betreiben auch eine neue 2.000 m² große, moderne Blechanlage (VISION), die mit einer vollautomatischen LVD PX-1530-Revolverstanzmaschine, hochpräzisen LVD-Easy-Form-Abkantpressen und einer Roboter-Pulverbeschichtungsanlage ausgestattet ist. Diese Anlage ermöglicht rund um die Uhr hochvolumige Stanz-, Biege- und Endbearbeitungsarbeiten. Gera ist nach den Normen ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2 und EN 1090 EXC3 zertifiziert und bietet vollständige Messberichte. Wir beliefern globale OEMs mit hochpräzisen Komponenten, maßgeschneiderten Baugruppen und schlüsselfertigen Fertigungsdienstleistungen.

Das Unternehmen „Sinecs“ doo Bihać wurde im Jahr 2002 gegründet. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist Herstellung von Metallkonstruktionen und -teilen für den Markt. Alle Konstruktionen werden gem zuvor ausgearbeitete technische Dokumentation unter Einsatz moderner Software für Konstruktion und Gestaltung. Das Unternehmen verfügt in seinem Werk über NC- und CNC-Bearbeitungszentren, MIG/MAG-Geräte für Schweißen sowie Band- und Kreissägen zum Metallschneiden. Im Rahmen seiner Geschäftstätigkeit bietet das Unternehmen auch Schutzdienstleistungen für Metallkonstruktionen (Sandstrahlen u Lackieren) sowie der Verkauf von Maschinen und Anlagen.