Roboterlackierung: Kostenstruktur effizient gestalten

Roboterlackierung

Die Roboterlackierung wird in der Oberflächenbearbeitung als besonders schnelles und zuverlässiges Beschichtungsverfahren zum Lackieren von komplizierten Bauteilen eingesetzt. Es basiert technisch anders als das konventionelle Lackieren nicht auf einer CNC Werkzeugmaschine, sondern auf einer Roboterlackieranlage, in der hochmoderne Roboter Lackierarbeiten ausführen. Grundsätzlich ist die Herangehensweise mit dem Lackieren in CNC Maschinen vergleichbar. Zu Beginn wird aus der Geometrie des Bauteils ein Programm abgeleitet, dass in der Lackieranlage abgefahren wird, um eine gleichmäßige und flächendeckende Lackierung zu ermöglichen. Der Unterschied ist, dass moderne Lackieranlagen mit Robotern in der Regel über mehr Achsen als CNC Maschinen verfügen und daher auch sehr komplexe Bauteilkonturen lackieren können. Typischerweise können sich die Roboter auf insgesamt sechs Achsen bewegen und daher sehr variabel und schnell arbeiten. In der Roboterlackieranlage stehen verschiedene Spritzautomaten und Düsensätze zum Einsatz. Diese können je nach der technischen Anforderung automatisch gewechselt werden. Auch hinsichtlich der Lacke ist das System flexibel, es kommen sowohl lösemittelbasierte Nasslacke als auch Hydrolacke und UV-aushärtende Substanzen zum Einsatz. Ein wichtiges technisches Merkmal beim Roboterlackieren ist die Fertigungsdimension, die sich von Anlage zu Anlage unterscheidet. Üblicherweise wird das Roboterlackieren in einem Sauberraum durchgeführt, damit sich kein Schmutz auf der Lackschicht absetzen kann.