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Das Roboterschweißen zählt in der Metallbearbeitung zum Schweißen und bezeichnet ein automatisiertes Schweißverfahren, bei dem ein Schweißroboter die Arbeit des Schweißers übernimmt. Das Roboterschweissen wurde zum einen entwickelt, um Standard-Schweißnähte wirtschaftlicher und schneller ausführen zu können. CNC Schweißroboter lassen sich so programmieren, dass sie deutlich produktiver und effizienter als das Handschweißen sind. Darüber hinaus sind die resultierenden Schweißnähte in der Regel qualitativ hochwertiger und lassen sich beliebig oft reproduzieren. Das Roboterschweissen rentiert sich daher überwiegend bei Großserien, wird aber vermehrt auch bei Kleinserien mit hohen Anforderungen an die Schweißqualität eingesetzt. Aus technischer Sicht ist die Vorgehensweise des Roboterschweißens nicht grundsätzlich verschieden vom manuellen Schweißen. Das Schweißgut beziehungsweise die zu schweißenden Baugruppen werden auf einem Drehtisch mithilfe von Spannvorrichtungen positioniert und dann durch thermische Energie lokal aufgeschmolzen und miteinander verbunden. Dabei lassen sich verschiedenste Schweißverfahren wie das MIG- und WIG-Schweißen, das Plasmaschweißen oder das Laserschweißen anwenden. Der Brenner wird dabei von einem per CNC Code programmierten Roboter gesteuert. Hinsichtlich des Grades der Automatisierung wird beim Roboterschweißen zwischen dem halbautomatischen und dem vollautomatischen Schweißen unterschieden. Beim halbautomatischen Schweißprozess bestückt ein Arbeiter die Schweißanlage und überwacht den Schweißprozess kontinuierlich, während der Beladevorgang beim vollautomatischen Roboterschweissen von weiteren Maschinen übernommen wird. Baureihen wie die Motoman Industrieroboter vom Hersteller Yaskawa lassen sich nicht nur für das Schweißen, sondern auch für das Verpacken, Palettieren, Lackieren, Laserschneiden, Fräsen , Rohrbiegen oder Kleben einsetzen.

Otto SPANNER GmbH - Metallverarbeitung Als familiengeführtes Unternehmen produzieren wir seit über 70 Jahren hochwertige Blechteile für unsere Kunden. Mit unseren Fertigungstechniken, wie Pressen, Stanzen, Ziehen, Biegen, Schweißen und Laserschneiden, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit unserer neuen der Coil-Laser von TRUMPF bieten wir unseren Kunden die ideale Lösung für maximale Flexibilität, optimale Materialausnutzung und herausragende Schnittqualität. Überzeugen Sie sich selbst und sprechen Sie uns an!
Gründung
1951
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Bayerbach
Deutschland - 84092

Wir sind „Stärke aus Vielfalt“ Als Technologiepartner in der Blechbearbeitung bieten wir eine hohe Fertigungstiefe und langjährige Erfahrung in der Umform- und Schweißtechnik. Vom klassischen Stanzen, Umformen und Tiefziehen über modernste Trennverfahren wie Lasern und Wasserstrahlschneiden bis hin zu individuellen Schweißverfahren mittels Roboter. Unser Team ist in der Lage sowohl Einzelbauteile als auch komplexe Schweißbaugruppen aus unterschiedlichsten Werkstoffen herzustellen. Das Presswerk verfügt zusammen mit dem hauseigenen Werkzeugbau über einen umfangreichen Maschinenpark, wodurch eine flexible Eigenfertigung gewährleistet ist.
Gründung
1939
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Neunkirchen
Deutschland - 57290

Wir sind ein Unternehmen, das leichte Tischlereiartikel herstellt, aber wir glauben, dass wir sie gut machen werden und eine Erfahrung von mehr als 60 Jahren in der Branche haben. Im Laufe der Jahre haben wir die Technologie verbessert, die unseren Kunden zur Verfügung steht, um ihre Produkte herzustellen und ihre Projekte zu entwickeln. Wir sind spezialisiert auf das Rohrlaserschneiden mit einer CO2-Quelle und einer Faseranlage, die ab Februar 2019 mit einem Durchmesser von bis zu 300 mm betriebsbereit sein wird. Wir haben einen flachen Laserschnitt, um die Details der Teilvorbereitung zu vervollständigen. Zusammen mit einer automatischen Sägemaschine und mit manuellen Sägen und Sägen können wir die Rohre besser vorbereiten, die dann in den anderen Produktionsstufen fortgesetzt werden können. Kommen wir zum historischen Teil des Unternehmens und zur Hauptspezialisierung, der Rohrbiegung. Wir verfügen über halbautomatische Biegemaschinen und numerisch gesteuerte Biegemaschinen, die Rohre mit Durchmessern von 6 mm bis 76 mm biegen können, wobei die Möglichkeit besteht, quadratische, rechteckige und spezielle Profile sowie Aluminium-Strangpressprofile mit wenigen oder großen Stückzahlen zu biegen . Wir verfügen über Biegemaschinen, Rohrverdichter, Rohrkonverter und Exzenterpressen von 10 bis 120 Tonnen für die Bearbeitung von Rücklaufrohren und für Formteile sowie von Arbeitsplätzen, Bohrern, Fräsmaschinen, Nietmaschinen, Einsteckmaschinen zur konstruktiven Herstellung der Rohre. Das abschließende Teil ist das Schweißen, das wir mit MIG / MAG- und TIG-Schweißmaschinen mit zwei robotisierten Systemen und mit hochtechnologischen Handmaschinen ausführen, um Edelstahl und Aluminium bestmöglich schweißen zu können. Anschließend bereiten wir die Produkte mit dem Schleifen und der Verpackung vor, wodurch die ausgeführten Produkte nicht beschädigt werden können Wir arbeiten dann mit externen Firmen zusammen, um das Reinigen, Lackieren, Warm- und Kaltverzinken durchzuführen, und wir können spezielle Kundenwünsche erfüllen. Wir arbeiten mit dem Kunden zusammen, um die Produktion seiner Produkte einzurichten und die Verarbeitungsphasen zu industrialisieren. Wir erwarten Ihre Anfragen und Ihre Projekte gute Arbeit
Gründung
1963
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
MOMO
Italien - 28015

---> Zentrische und exzentrische Trichter , runde Behälter einschliesslich Randbearbeitung nach Kundenvorgabe . Wir haben uns auf die Fertigung solcher Teile spezialisiert Das Unternehmen "Schlenther Edelstahlprodukte" wurde 1983 gegründet und war ursprünglich im Maschinenbau tätig. 1990 wurde die Firma umstrukturiert und arbeitet seit dieser Zeit mit dem Werkstoff Edelstahl. Heute fertigt die Firma Edelstahlprodukte für die verschiedensten Bereiche. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von runden Behältern unterschiedlicher Größe, vorrangig z.B.Trichter in ungewöhlichen Abmessungen und Formen nach Kundenwunsch. * Produkte: --> Trichter, Abfüllbehälter, --> Förder- und Dosierbehälter für Maschinenbauunternehmen, welche Maschinen für die Kunststoffverarbeitung herstellen --> Behälter unterschiedlicher Größe und Form nach Kundenwunsch --> Serienproduktion von exzentrischen Trichter --> Einfülltrichter nach Kundenvorgabe --> Produkte für Anlagenbau und Verfahrenstechnik --> Produkte für Catering und Gastronomie wie z.B. Individuelle Sektkühler und Accessoires --> Produkte für die Automobilindustrie und Fahrzeugbau --> Einzelteile und Komponentenfertigung, z.B. für Maschinen der Lebensmittel-,Chemischen-, Fleischverarbeitenden - und Weinverarbeitenden Industrie --> Vakuumbehälter für die Fleischindustrie --> Edelstahlprodukte für Geräte und Maschinen welche in der Milchwirtschaft oder in der landwirtschaftlichen Produktion Verwendung finden --> Produkte für Floristik, Garten- und Landschaftsbau --> Sonderanfertigung für die Schwimmbadtechnik (z.B. Sprudelsitze, Einlaßgitter ,Grobsiebe, Schwallduschen, Luftverteilerkästen u.ä.) --> Fertigung von Räucheröfen für den Hobbybedarf (Anglerzubehör) --> Anfertigung von unterschiedlichen Accessoires (Dekoartikel, Blumenschalen, Schuhanzieher " Long John" ca. 70 cm u.ä.) * unsere Kompetenzen --> schnelle Angebotserstellung --> Zuverlässigkeit, Flexibilität, Sorgfälltigkeit --> kurze Fertigungszeiten --> hohe Qualität --> günstige Preise * Lernen Sie uns kennen, Testen Sie unsere Arbeit * --> bei uns heißt es "...geht nicht gibts nicht..."
Gründung
1983
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Elsterberg
Deutschland - 07985
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NURSAL Makina ist ein Hersteller und Exporteur Unternehmen. Wir haben eine breite Palette von Produkten, darunter Barrieren, Plattformen, Wachen, Förderbänder, Treppen, Schränke, Bilder, Bearbeitungen usw. Weitere Informationen über unser Unternehmen Sie einen Blick auf unserer Website www.nursalmakina.com/en/ in Anspruch nehmen.
Gründung
2014
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
IZMIR
Türkei - 35475

KOPT ist ein Familienunternehmen, das 1993 gegründet wurde. Unsere Tätigkeiten umfassen die Herstellung von Maschinen und Anlagen, Formenbau, Metallbau, CAD-CAM, Spritzgussformen, Feinguss, 5-Achs-Fräsen und Schweißen.
Gründung
1993
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Lesce
Slowenien - 4248

Litauische Firma GmbH ‘’ Jansvis’’ spezialiesiert sich auf das Produktion von Behälter / Tanks / Konstruktionen / Container aus Edel- und Baustahl. Behälter - Tanks / Silos / Druckbehälter / Lagerhälter / Prozeßbehälter u.a. Non standart Behälter, Vierekige Behälter, Wannen , Behälter in Seecontainer u.a. Konstruktionen - Containers / Paletten / Regale/ Rungenpaletten / Gestelle / Wanne u.a. Industrie - Landwirtschaft - Brauerei - Lebensmittel - Chemie www.jansvis.com
Gründung
2003
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Pervalku km., Pasvalio raj.
Litauen - LT-39102

Das Unternehmen Ripleg S.A.U. wurde im Jahre 1988 gegründet und widmet sich ganz dem Ingenieurwesen, der Blechbearbeitung, der Fertigung von Elektroverkabelungen sowie der Montage von Bausätzen, wobei überaus vielfältige Industriebereiche abgedeckt werden. In seinen 7000 m² großen Betriebseinrichtungen bietet Ripleg S.A.U. einen umfassenden und absolut kundenorientierten Service, der vom Design mit CATIA V5 über die Herstellung von zugeschnittenen, gebogenen und geschweißten Blechteilen bis hin zur Fertigung von Elektroverkabelungen nach Kundenangaben sowie zur Montage von mechatronischen Bausätzen reicht. All dies erfolgt mithilfe modernster Technologie, unter Gewährleistung höchster Qualität und begleitet von einem optimalen Service.
Gründung
1988
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ripoll
Spanien - 17500

STAHL BAU MUNCHEN DOO ist ein 2015 in Pančevo gegründetes Familienunternehmen, wo das gesamte Geschäft in Serbien auf der Herstellung von Leichtbauteilen basiert und der Großteil der Produkte außerhalb unseres Landes verkauft wird. Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Arten von Metallkonstruktionen, die gesamte Palette von Treppen, Balkonen und Stahlzäunen. Die Mitarbeiter von STAHL BAU haben sich im Bereich angewandter Technologien und Materialbearbeitung fortgebildet und erfüllen somit alle Standards und Anforderungen an ein technologisch einwandfreies Produkt. Hohe Qualität und kurze Lieferzeiten sind fester Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie. Wir arbeiten verantwortungsbewusst, ökologisch und gewissenhaft und legen großen Wert auf Arbeitssicherheit, Qualität und einwandfreie Abläufe. Die Vorteile einer Zusammenarbeit mit uns sind: • Schnelle Frist für die Ausführung der Arbeiten • Preisbildung im Voraus • Keine versteckten Kosten • Komfort bei der Kommunikation Unser Entwicklungskonzept ist so angelegt, dass wir durch strategisches und konsequentes, entwicklungsorientiertes Geschäft, das auf der kontinuierlichen Weiterentwicklung und Etablierung höherer Standards bei der Erbringung von Dienstleistungen sowie bei gleichzeitiger Entwicklung und Verbesserung des menschlichen Potenzials basiert, Führungspositionen einnehmen. Auf diese Weise wollen wir, dass unser Markt als sicherer Kooperationspartner identifiziert wird, dass unsere Lösungen als wirksam und effizient anerkannt werden und modernen Standards der Leistungserbringung entsprechen. Alle Geschäftsaktivitäten und Prozesse, die innerhalb von STAHL BAU stattfinden, sind der Erhöhung der Servicequalität und der Erfüllung der Bedürfnisse der Kunden untergeordnet. Mit diesem induktiven Ansatz bieten wir unseren Kunden Lösungen, die Qualität und Sicherheit verbessern und Risiken reduzieren, sodass sie sich in einem Markt, der ausschließlich von Regeln und Normen reguliert wird, wohler bewegen können. Durch die ständige Überprüfung der Geschäftsprozesse sowie die Analyse der Bedürfnisse unserer Kunden sind wir bestrebt, Führungsdienstleistungen anzubieten und das Konzept eines nachhaltigen und profitablen Geschäfts zu verwirklichen. Dabei streben wir nach führenden Positionen in unserem Tätigkeitsbereich. Das Erkennen der Bedürfnisse des Marktes, die Integrität, die Energie eines positiven Geschäfts und die Bewertung der Ergebnisse anhand objektiver Beweise sind Werte, die uns zu einer kontinuierlichen Weiterentwicklung und zum Erreichen der von uns angestrebten Entwicklungsziele führen.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Pancevo
Serbien - 26000

Metallbau Lührmann wurde 1986 von Manfred Lührmann in Laage gegründet. Wir sind ein Mittelständisches, Inhabergeführtes Familienunternehmen mit 80 Mitarbeitern und beliefern die ganze Welt mit Baugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium.
Gründung
1986
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Laage
Deutschland - 18299

HS, a. s. ist ein privat geführtes, weltweit tätiges Unternehmen mit Sitz in der Slowakischen Republik, gegründet im Jahr 1954. Wir entwickeln und produzieren eine breite Palette von Getrieben, Achsen, Ausgleichsgetrieben und Antrieben. Unsere Produkte finden Anwendung in der Bau-, Land- und Kommunaltechnik, Industrie sowie im Bereich der erneuerbaren Energiequellen. Neben der Herstellung von Produkten, welche die höchsten Qualitätsansprüche erfüllen, spezialisieren wir uns hauptsächlich auf die Konzeption und Entwicklung von Getrieben und Antrieben. Unsere F&E-Abteilung arbeitet ständig an der Erhöhung der Effizienz und Langlebigkeit unserer Produkte sowie an der Entwicklung neuer Produkte unter Berücksichtigung der Bedürfnisse unserer Kunden. HS investiert jährlich in bedeutendem Maße in Forschung und Entwicklung sowie in den Bereich der Produktionstechnologien und der Qualitätsverbesserung. Anzahl der Produktionsbetriebe: 1 Bebaute Fläche: 20 000 m2 Gesamtfläche: 40 000 m2 Anzahl der Mitarbeiter: 200 Investitionen 2005-2011: 9,55 Mio. Euro F&E-Investitionen: 5% vom Umsatz
Gründung
1954
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Hriňová
Slowakei - 96205

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir sind ein mittlestaendiges Unternehmen aus Polen, welches bereits seit 10 Jahren die Dreh-, Fraes- und Blechteile, sowie Schweissbaugruppen an Deutsche und Schweizer Kunden liefert. Dank sehr guter technischen Kompetenzen und Deutschsprachekenntnisse sind wir ein perfekter Lieferant für Kunden aus Deutschland und Schweiz. Wir beschäftigen ausschließlich hochqualifizierte Fachmitarbeitern und Ingenieure die die Produktionsprozesse vorbereiten und die Qualität während das Prozesses sichern. Unsere Produktionsprozesse werden nach Kundenanforderungen exakt vorbereiten. Bereits in der Phase der Kalkulation und Angebotsvorbereitung werden die Kundenanforderungen durch unseren Ingenieuren analysiert und die Kunden erhalten ein Angebot mit der Bestätigung der Fertigungsmöglichkeiten. Wir analysieren dabei: Materialbeschaffenheit, Fertigungstechnik, Messtechnik und freie Kapazitäten. Wir fertigen und liefern: 1. CNC-Drehen von Maschinen- und Fahrzeugteilen mit dem max. Durchmesser 300 MM und max. Länge 400 MM Genauigkeit +/-0,005mm (IT5-IT6) Rauheit Ra0,63/ Rz4 Materialsorten: Edelstahl, schwarz Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer legierugnen , Kunststoffe 2. 4-Achsiges CNC- Fräsen mit max. Abmessungen von X,Y,Z =1000x500x500 mm Genauigkeit +/-0,01mm (IT6) Rauheit Ra0,8/ Rz6,3 Materialsorten: Edelstahl, schwarz Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer legierugnen , Kunststoffe 3. Wir kooperieren mit zuverlässigen Lieferanten in Bereich: - Laserscheiden von Blechen mit der Stärke max. 20 MM -Plasmaschneiden von Blechen mit der Stärke max. 120 mm -Abkanten von Blechteilen -TIG- Schweißen, Roboter -Schweißen, Leser-Schweißen -Sonstigen Prozessen (Strahlen, Verzinken, chem. Vernickeln, Phosphatieren, Pulverbeschichtung, Nasslackieren etc.) Wir stellen die höchste Qualitaet Ihrer Teile sicher, welche exakt Ihren Anforderungen entspricht. Wir garantieren die hohe Qualität dank des internes Qualitätssicherungssystem welches aufgrund Vorgaben von unseren Kunden aus Deutschland und Schweiz ausgearbeitet wurde und u.a. umfasst: - genau Analyse von Kundenanforderungen und unseren Fertigungs- und Messmöglichkeiten -Systematische Warenannahmen-Prozessse -Systematische Kontrolle während der Produktion und sofortige Einführung der Korrekturmaßnahmen -Definiertes Prozess von Lieferantenqualifizierung -Systematische Endkontrolle -Sichere Verpackung der Teile für die Lieferung Vorteile der Zusammenarbiet mit uns: •EIGENE PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN •STARKE ORIENTIERUNG AUF LIEFERTREUE UND QUALITÄT •PERFEKTE KOMMUNIKATION IN DEUTSCH UND ENGLISCH •PRODUKTION IN DER STADT VON POLEN, WO DIE ARBEITSKOSTEN RELATIV NIEDRIG SIND •LIEFERUNG VON EINBAUFERTIGEN TEILEN INKL. OBERFLÄCHEN- UND WÄRMEBEHANDLUNG •FREI HAUS LIEFERUNG (KEIN AUFWAND FÜR LOGISTIK) •KOOPERATION VON VIELEN LIEFERANTEN AUS VERSCHIEDENEN BRANGEN •GUTE PREISKONDITIONEN DANK DER ZUSAMMENARBEIT MIT STRENG SPEZIALISIERTEN LIEFERANTEN Mit freundlichen Grüssen, TECH-PROJECT Dipl.-Ing. Karol Miaskiewicz
Gründung
2010
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Radom
Polen - 26600

Unser Unternehmen hat seit Anfang der achtziger Jahre im Auftrag Dritter ein eigenes Blechbearbeitungsunternehmen gegründet. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Produktionsprozesse optimiert und verbessert, indem wir neue technologische Maschinen eingebaut haben, um den komplexesten Reichtum auf dem Markt zu bewältigen. Auf diese Weise haben wir uns auf die Lieferung von Fertigprodukten mit Oberflächenbehandlungen und Baugruppen spezialisiert. In unserem Unternehmen erledigen wir Arbeiten wie: - Laserschneiden mit 2000x4000 mm Schneidabmessungen und einer Dicke von bis zu 20 mm - Pressenfalten (durch Einsatz eines Roboters mit Mobilisierung am Handgelenk bis zu 200 kg), Verkleidung und Kalandrieren - TIG / MIG-Schweißen durch manuelle und Roboterstationen - Pulverbeschichtung - Montage der fertigen Produkte, auch komplett mit mechanischen, elektronischen, ... Unser Unternehmen ist auf einer Fläche von 12.000 Quadratmetern tätig und beschäftigt qualifiziertes Personal. Darüber hinaus bestehen aufgrund der ständigen Investitionen in Geräte und Maschinen Zulassungsgenehmigungen für wichtige in- und ausländische Unternehmen, die in verschiedenen Branchen tätig sind (Textil, Schiffbau, Logistik, Landwirtschaft, ...).
Gründung
1981
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Azzano Decimo
Italien - 33082

Von unserer über 40-jährigen Erfahrung im Bau von Komponenten der Blech-, Profil- und Schweißtechnik, sowie der Mechanischen Bearbeitung mit modernsten Maschinen und einem hohen Niveau können Sie profitieren. Ständig entwickeln wir uns in allen Leistungsfeldern weiter. Alle Mitarbeiter/innen unserer Firma zeigen täglich aufs Neue eine vorbildliche Einsatzbereitschaft, Kreativität sowie eine hohe Qualität in den Bereichen: CAD Konstruktion Programmierung Lasern Nibbeln Kanten Runden Sicken und Bördeln Schweißen: MIG – MAG – WIG Schweißroboter Punktschweißen Rollenschweißen Längsnahtschweißen Bolzenschweißen Mechanische Bearbeitung, Fräsen Drehen Oberflaechenbehandlung Montieren Logistik
Gründung
1975
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Nürtingen
Deutschland - 72622

Mecom vereint Erfahrung und Innovation in der Blechbearbeitung. Die Vergangenheit und die Zukunft der Präzisionsbearbeitung treffen sich in einer Maschinenhalle, die mehr als dreißig Jahren von Padua hat erleben und erlässt die modernsten und effizientesten Technologien beim Laserschneiden Blech, Biegen, Drehen, Fräsen und Schweißen.
Gründung
1976
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Camposampiero (Padova)
Italien - 35012
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TECHNOLOGICKÉ CENTRUM a.s. spezialisiert sich auf die Herstellung von Bauteilen und Baugruppen aus Blech. Wir agieren auf dem Markt bereits seit 1995 und seit der Zeit achten wir dauerhaft vor allem auf hohe Qualität der Lieferungen unter Einhaltung der günstigen Preise und kurzen Liefertermine. Die Basis unserer Blechproduktproduktion stellen die Technologien Laserschneiden, Abkanten (Biegen) und Schweißen (MIG, MAG, TIG, Punktschweißen, Widerstandsschweißen) dar. Ergänzt um Operationen wie Schleifen, Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Sägen, Entgraten, Scheuern, usw. Auf Kooperationsbasis bieten wir viele Oberflächenbehandlungen, am häufigsten Pulverbeschichten, Nasslackieren, elektrolytisches Verzinken, Feuerverzinken, kataphoresisches Lackieren und Passivieren von Edelstahlteilen an. Wir verfügen auch über ein kleines Profilmateriallager und eine automatische Säge als Ergänzung der Herstellung von Baugruppen. Enthalten die Baugruppen auch andere Teile, als Blech- und Profilteile (z. B. Zerspanungsteile, Drehteile), besorgen wir diese von unseren festen und zuverlässigen Partnern. Wir sind in der Lage, unseren Kunden auch die Entwicklung von Blechteilen anzubieten bzw. vorhandene Teile so anzupassen, dass optimale Produzierbarkeit und somit auch der Preis unter Bewahrung der Funktionalität gewährleistet ist. Die Gesellschaft Technologické centrum a.s. verfügt über ein zuverlässiges, von der Gesellschaft URS gemäß der Norm ISO 9001:2008 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Unsere Gesellschaft exportiert ihre Produkte seit vielen Jahren nach Deutschland, Holland und Dänemark.
Gründung
1994
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Brno
Tschechische Republik - 614 00

Wir fertigen für Sie Maschinen, Maschinenteile und Ersatzteile. Reparieren und warten Ihre bestehenden Anlagen und führen Revisionen durch. Durch den Einsatz von CNC-Technik erreichen wir im Bereich der Ersatzteilfertigung eine hohe Maßgenauigkeit. Herausforderungen werden teilweise vor Ort mit dem Kunden besprochen, damit gemeinsam schnelle und optimale Lösungen auch für schwierige Probleme und engste Terminwünsche gefunden werden. Tätigkeiten Projekte Fertigung von Liefervorrichtungen für einen Glasbaubetrieb Fertigung von Wärmetauscherkomponenten mit hohen Qualitätsansprüchen Konstruktion, Bau und Montage eines überbreiten Vordaches Neuentwicklung und Fertigung einer Apparatur zum Einbringen von Spannstiften in ein Polyamid/Stahl Verbundsystem Überarbeiten von Fräsköpfen für das Holzverarbeitende Gewerbe Konstruktion, Planung und Bau eines neuen Entaschungssystems für ein Heizwerk Revisionstätigkeiten bei Gewerbe und Industriebetrieben während der Urlaubszeit Laufende Fertigung und Lieferung von Kettenräder und Zubehör Aufbohren und Einbringen von Mitnehmerbohrungen in Sägeblätter Produktion von Mitnehmern an Förderketten für die Holzindustrie Reparatur der Schaufeldrehpunkte an einem Lader Herstellung von Rollenketten – Spannsystemen aus Kunststoff Verstärken von Holzgreiferzangen von Radladern Einfriedung - Zaun - aus Edelstahl Distanzscheiben mit engen Formtoleranzen Kettenführungsschinen aus verschleißfesten Material Lagerlogistische Vorrichtungen Präzisionslienareinheiten für die Montanindustrie Maschinenreparaturen und Neuanfertigung von Maschinenkomponenten in Gießereianlagen Integration einer Bandwaschanlage in einem Produktionsprozess Erneuerung der pneumatischen und mechanischen Komponenten einer Sondermaschine für die holzverarbeitende Industrie Design und Konstruktion von kundenspezifischen Saunagriffen Praxisversuch zur Erhöhung der Standzeit von hochbelasteten Lagereinheiten Konzeptionierung und Bau einer Frostschutzeinrichtung für eine Kühlanlage Herstellung und Planung eines hochbelasteten Schwingförderers Fertigung von Förderkettenräder und nicht standartiesierten Rollenkettenrädern Konstruktion einer Wärmetauscher - Versuchsanlage zu Forschungszwecken
Gründung
2006
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Kundl
Österreich - 6250

Metall- und Stahlbau, Blechbearbeitung flexibel, Zerspanung, Oberflächenfinish, Montage, Logistik in 2 Werken in Deutschland und Luxemburg. Individuelle Beratungen Bei der Realisierung Ihrer Vorstellungen steht Ihnen ein qualifiziertes Mitarbeiterteam zur Seite, das gewohnt ist flexibel auf Ihre Wünsche und Vorstellungen einzugehen. Projektbezogen beraten und informieren wir Sie über die jeweils optimalen Materialien und Verarbeitungstechniken für ein Höchstmaß an Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit der Endprodukte. Funktionale Konstruktionen Ausgestattet mit modernsten CAD-Anlagen, übernehmen unsere geschulten Fachkräfte wahlweise Ihre Konstruktionsdaten zur Anpassung an die einzelnen Fertigungsschritte oder planen nach Ihren individuellen Erfordernissen, stets im Hinblick auf die funktionalen und ästhetischen Aspekte in der späteren Anwendung. Hochwertige Produktionen Unser Produktionsangebot reicht von der fachlich kompetenten Umsetzung verschiedenster Einzelaufträge bis hin zur industriellen Serienfertigung. Dabei können Konstruktionen bis zu 10 Tonnen Eigengewicht hergestellt werden. Der moderne Maschinenpark und die qualifizierten Mitarbeiter auf allen Produktionsebenen sind der Garant für eine einwandfreie Verarbeitung der ausgewählten Materialien. Die Anwendung der Schutzgasschweißverfahren MIG / MAG und WIG, manuell und auf Roboteranlagen, sind für uns ebenso selbstverständlich wie die Verwendung verschiedenster Lackier- und Veredelungstechniken. Ein Beispiel für unsere Leistungsfähigkeit sind die hochmodernen Laserschneidanlagen für Stahlbleche bis 25 mm, Edelstahlbleche bis 15 mm oxydfrei oder Aluminiumbleche bis 10 mm. Auch verzinkte Bleche und Titan können hiermit bearbeitet werden. Mit einem Schneidbereich von 3.000 x 1.500 mm, einer Schneidgenauigkeit von +/- 0,1 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,05 mm ist höchste Präzision gewährleistet, von der ersten bis zur letzten Position. Eine aufwendige Nachbearbeitung der Teile ist somit nur in wenigen Ausnahmefällen notwendig. Leistungsfähige Weiterverarbeitung Kantteile bis zu einer Länge von 4.250 mm können auf unseren 6-Achsen CNC-gesteuerten Abkantpressen verarbeitet werden. Hierfür steht eine Presskraft von 2.250 kN zur Verfügung. Trennschnitte oder Gehrungen werden ebenfalls CNC-gesteuert mit Hilfe modernster Sägen millimetergenau ausgeführt. Abgerundet wird die Weiterverarbeitung durch das fügen in den gängigen Schweißverfahren MIG, MAG und WIG, wozu uns nebem manuellen Schweißplätzen 2 Schweißroboter zur Verfügung stehen. Ab August 2012 expandieren wir hier in den Bereich des Laserschweißens / Laserhybridschweißens bis 4.000 mm x 2.000 mm mit 6kW Faserlaser. Natürlich führen wir auch die mechanischen Anarbeitungen nach Ihren Wünschen aus. Zulassungen nach DIN 18800, DIN 18808, DIN 15018 u. DIN 4099 sind hierfür vorhanden. In unserem neu etablierten und stetig expandierenden Bereich Zerspanung, verfügen wir über eine DOOSAN PUMA 2100M Drehmaschine, sowie über ein Mazak CNC-Bearbeitungszentrum. Ein weiterer Sektor in unserem Unternehmen ist der Architekturbereich. Hier bieten wir Ihnen das komplette Spektrum an Fenster- und Türen, Brandschutztüren, Pfosten-Riegelfassaden und Blechverkleidung von und für Gebäude an. Der Stahlbau rundet unser Leistungsspektrum ab. Mit Treppen, Geländern, Balkonanlagen, Verbindungsbrücken, Vordächer etc. decken wir hier einen weiteren Bereich im Metall- und Stahlbau ab.
Gründung
1991
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Grevenmacher
Luxemburg - 6776

KWM WEISSHAAR Prozesskette Blech Als führendes, modernes und innovatives Unternehmen der Metall- und Blechbearbeitung sind wir mit einem Team von über 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern seit mehr als 30 Jahren ein anerkannter Partner vieler namhafter Kunden. Wir beliefern fast alle nennenswerten Industriezweige, wie z.B. die Druckmaschinen-, Automobilindustrie, den Schienenfahrzeug- oder allgemeinen Maschinenbau. Mit unseren fünf Geschäftsfeldern Engineering, Blechbearbeitung, Fügen & Schweißen, Montage und Logistik sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Engineering Der Geschäftsbereich Engineering gliedert sich in die Bereiche Auftragszentrum, Konstruktion, Prototyping (Versuchs- / Musterbau) sowie Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Blechbearbeitung KWM WEISSHAAR deckt innerhalb des Maschinenparks die gesamte Bandbreite, welche eine moderne Blechbearbeitung erfordert, systematisch ab. Fügen & Schweißen Laserschweißen Roboterschweißen/Linearschweißen Bolzen-/Punktschweißen Handschweißen Kleben Nieten Montage Kälte- und Klimagerätemontage Großgerätemontage Elektromontage Oberflächentechnik Sonstiges Logistik Die Zielsetzung des Logistikbereichs ist eine optimale Versorgung der Produktion und unserer Kunden. Unternehmen Mit unseren fünf Geschäftsfeldern sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Diese Ausrichtung ist einer der Gründe für das kontinuierliche Wachstum. Hinzu kommen eine konsequente Kundenorientierung und der Mut, sich sehr frühzeitig für den Einsatz neuer Technologien zu entscheiden. Hierbei steht immer der Kundennutzen im Vordergrund, welcher durch Zeit-, Qualitäts- und Kostenvorteile zum Ausdruck kommt. Ein Erfolgsrezept des Unternehmens ist mit Sicherheit auch die erfolgreiche Betreuung jedes einzelnen Kunden durch einen Projektverantwortlichen. Der Kunde hat getreu dem Motto „One face to the customer“ immer den gleichen Ansprechpartner. Das 1979 gegründete Unternehmen zählt heute mit über 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern zu den größten Zulieferanten im Bereich der Blechbearbeitung und -verarbeitung. KWM WEISSHAAR produziert mit modernsten Maschinen und Anlagen sowie einem fachlich sehr gut qualifizierten und motivierten Mitarbeiterstab. Das Produktspektrum des Geschäftsbereichs „Blechbearbeitung“ umfasst qualitativ hochwertige Erzeugnisse für fast alle Industriezweige. Der 1997 gegründete Geschäftsbereich "Design & Entwicklung" bietet darüber hinaus eine Beratung und Unterstützung von der Idee über den Entwurf, die Konstruktion, Werkzeugentwicklung und den Prototypen bis hin zur Serienreife. Blechbearbeitung "aus einer Hand" ist unser Verständnis von kompetenter Dienstleistung und Partnerschaft. Dafür stehen wir \Wir bieten unseren Kunden die bestmöglichen Problemlösungen in punkto Fertigungsverfahren und -methoden an. \Wir gehen auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden ein. Durch pro-aktives Denken und Handeln helfen wir mit, Produkte zu verbessern und Kosten zu senken. \Wir bieten unseren Kunden in einem partnerschaftlichen Verhältnis Produkte und Dienstleistungen zu marktgerechten Preisen an. Mit unserem Know-how und unserer Flexibilität werden wir den hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden voll gerecht. \Durch unsere Ideen bei der Realisierung von Aufgabenstellungen, harte und effektive Arbeit sowie hohe Zuverlässigkeit gewinnen wir das Vertrauen unserer Kunden.
Gründung
1979
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Mosbach
Deutschland - 74821

Rampinelli arbeitet seit 1913 im Industriesektor mit Kunden aus der ganzen Welt, die sich auf den Bereich der Auftragsfertigung spezialisiert haben, mit einer ständigen Leitaufgabe: Erreichen Sie die maximale Zufriedenheit unserer Kunden. Die Hauptsektoren, die wir bedienen, sind: • Automobilindustrie • Blechumformindustrie • Energiewirtschaft • Eisen- und Stahlindustrie • Chemische und pharmazeutische Industrie • Bauindustrie (Bohr- / Rammgeräte, Erdbewegungsmaschinen) Rampinelli ist auf den Bereich der kundenspezifischen Konstruktion von mittelgroßen und großen Bauteilen spezialisiert, die hohe Qualitätsstandards erfordern. Die Dienstleistungen, die wir unseren Kunden anbieten, umfassen: • Engineering & Beratung • Mittelgroße Fertigung • Mechanische Bearbeitung • Bau von Maschinen und Geräten • Überarbeitung und Regeneration • Installations- und Wartungsdienste • Spezial Projekte Rampinelli ist in folgenden internen Abteilungen organisiert und arbeitet gemeinsam daran, unseren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten: • Schneiden / Vorbereiten • Herstellung • Schweißen • Verkleidung • Mechanische Bearbeitung • Glasur • Montage • Wartungsdienstleistungen
Gründung
1913
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Albino
Italien - 24021