Geleitet von der Vision, dem Kunden neue Möglichkeiten mit dem unendlich vielseitigen Werkstoff Blech zu eröffnen, sind wir heute in der Lage, auch ausgefallenste Kundenwünsche optimal zu erfüllen. Egal ob Abkantprofile bis zu 16 m Länge, Laserteile bis 16 x 4 m oder komplette Konstruktionen - Rime in Riesa ist der richtige Ansprechpartner für Sie. Rime - Blech ist unser Element!

Kersten Europe ist schon seit Dutzenden von Jahren der Spezialist für Biegetechnik. An unseren Produktionsstandorten in den Niederlanden, Deutschland, Polen und den Vereinigten Arabischen Emiraten biegen wir Profile und Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unser Team fachkundiger Mitarbeiter arbeitet mit den neuesten Generationen von Biegemaschinen und Robotern und mit fortschrittlichen Bearbeitungstechniken. Wir überführen Kreativität in Realität. Das Biegen stellt dabei nur einen Bestandteil unseres Gesamtkonzepts dar. Unsere Ingenieure entwickeln gemeinsam mit Ihnen innovative Lösungen, und bei der Projektausführung wenden wir immer wieder neue Techniken an. Kersten Europe verlegt ständig die Grenzen des Möglichen. Wir freuen uns auf Herausforderungen und bieten komplettes Projektmanagement. Neben dem Biegen von Profilen und Blechen gehören dazu unter anderem: Engineering, Prototyping, Ausführung zusätzlicher Bearbeitungen an den gebogenen Produkten, Logistik und Transport. Unsere Kenntnisse und Fachwissen fanden bereits ihren Niederschlag in diversen hervorragenden architektonischen und industriellen Konstruktionen in aller Welt.

Seit über 20 Jahren sind wir in der Branche äußerst erfolgreich. Für die rasche Umsetzung - vom Einzelstück bis zur Großserie - setzen wir modernste Technologien ein. Zusammen mit unserem motivierten Team sind wir ein starker Partner der Maschinenbau- und Fahrzeugindustrie Problemlösungen zu finden ist unsere Stärke - Schwierigkeiten zu meistern unser Standard

Seit 1992 befasst sich unsere Firma mit der Problematik des Biegens von geschlossenen Profilen. Alles begann in der ersten Hälfte der neunziger Jahre, als wir uns entschlossen haben Möbel aus gebogenen Stahlrohren zu produzieren. Nachdem wir die Technologie des Biegens von geläufigen Rohren aus Konstruktionsmaterial beherrscht haben, gingen wir zur anspruchsvolleren Technologie des Biegens von Dünnwandrohren bis zu den Biegeradien über, die kleiner waren, als das Doppelfache des jeweiligen Rohrdurchmessers. Unter Verwendung von Spezialwerkzeugen, wie z.B. Kugeldorn, Schabewerkzeug, produzieren wir Bögen in höchster Qualität sowohl äußerlich als auch in Bezug auf die Minimierung der Verformung des Rohrdurchmessers. Solche Ergebnisse erzielen wir nicht nur bei Konstruktionsstahl, sondern auch bei Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Gute Ergebnisse erreichen wir auch beim Biegen von Viereckprofielen. Den Hauptkern unseres Produktportfolios bilden in Kooperation hergestellte Produkte. Es handelt sich um Ladeneinrichtungskomponenten, Schutzrahmen für Geländewagen, verschiedenste gebogene Halter, Rahmen, Streben für landwirtschaftliche Maschinen sowie Einspritzrohrleitungen. Ergänzend dazu werden Rohre und Profile eingerollt, horizontal geschmiedet und geschweißt (MIG/TIG). Derzeit suchen wir Geschäftspartner um Produktionskapazitäten unserer Biegemaschinen noch effizienter nutzen zu können.

Wenn Sie ein Interesse an freien Kapazitäten Löten kontaktieren Sie uns bitte. hiermit möchten wir unser Unternehmen BIAL doo aus Slowenien zu präsentieren. Als Hersteller von Handtuchwärmer, (Tube radiator's-Rohrheizkoerper) www.bial.si in unserer Produktion haben wir allso Maschinen zum Löten. Hiermit möchten wir Sie informieren, dass in unserer Produktion sind wir in der Lage, verschiedene Stahlteile zu löten. Bis zu Abmessungen (Höhe 150 mm, Breite 1300 mm, Länge 5000 mm) Hartlöten wird im Ofen bei 1090 Grad in endothermen Atmosphäre aus. Wenn Sie leichte oder mittelschwere Teile, wo niedrige Kosten, hohe Serienproduktion erforderlich ist, zu produzieren, werden Laufofen Ihre Arbeit effizient und wirtschaftlich zu verarbeiten, in der Regel frei von Oxidation und Verfärbung mit weniger Umfang als andere Verfahren. Der Ofen ist besonders gut für kontinuierliche Produktionslinie Operationen geeignet Annahme Teile bereit für Wärmebehandlung und Entladen sie fertig für die Montage oder Verpackung. Da der Ofen kann für viele Wärmeprozesse eingesetzt werden, ist es allgemein für Teile oder Baugruppen in der Serienproduktion Branchen wie Automobil-, Haushaltsgeräte-, Elektronik-, Flugzeug-und Hardware angewendet.

BTE - Biegetechnik und Engineering - wir bieten optimale Lösungen aus einer Hand. Vom Entwurf bis zur Serienreife Ihrer Produkte werden Sie von unseren Spezialisten kompetent betreut. Sägen - Umformen - Biegen - Schweißen - jeder Arbeitsgang erfolgt nach höchsten Qualitätsstandards. Wir verarbeiten Rohrdurchmesser von 4 - 130 mm aus verschiedenen Werkstoffen bis Form 800. Biegeradienverhältnisse ab 1:1 sind für uns kein Problem und geschweißt wird mit modernen Schweißrobotern. Unser Name steht für kostengünstige Qualitätsprodukte vom Prototypenbau bis zur Großserie. BTE - Wir bringen Rohre in Form. -Schutzgaslöten -Biegeteile -Rohrendenbearbeitung - Sägen, Entgraten, Waschen - Biegen von Mehrradien zwischen Ø 4 mm - Ø 130 mm - Umformen von Rohrenden - Schneiden, Prägen, Stanzen mit Systemwerkzeug - Schutzgaslöten - Schweißen WIG, MIG, MAG - Montage von Leitungen aller Art mit Innenreinigung - Sandstrahlen von Kleinteilen - Bearbeitung von Kleinststückzahlen und Serienlosgrößen Biegen - 7000 verschiedene Biegeteile - über 500 verschiedene Werkzeuge - Fertigen in Abmessung Ø 4 mm - Ø 90 mm - CNC - Maschinen, großteils vollautomatisch - Verarbeitung von Rund-, Flachoval- und Profilrohren - Koppelung zur 3D – Messtechnik Umformen - 2500 verschiedene Umformteile - 200 Umformwerkzeuge für Rohrendenbearbeitung - 300 Press-, Stanz-, Loch- und Prägewerkzeuge - Umformmaschinen mit bis zu 6 Arbeitsstationen - Rohrendenspreizmaschine - Rolliermaschinen - Exzenterpressen bis 100 Tonnen, Hydraulikpressen bis 40 Tonnen Schweißen - Schweißroboter - Rundschweißautomat - Schweißen - Edelstahlschweißen - geprüftes Schweißpersonal nach DSV-Richtlinien für MAG-, MIG- und WIG- Schweißverfahren für Edelstahl und Metall - Schutzgaslötofen Montieren - Montage von Systembaugruppen und Komponenten - Kennzeichnung von Kunden- und Produktionsdaten auf Wunsch - Umfangreiche Innenrohrreinigung auf Wunsch - Leitungsmontage mit Dichtelementen - Druckprüfung bis max. 1000 bar

Unser langjähriges und traditionsreiches Familienunternehmen ist Ihr leistungsfähiger Partner für qualitativ hochwertige Metallarbeiten. Materialien: Verarbeitet werden Stähle, Edelstähle sowie Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium Leistungsspektrum: Bauschlosserei, Stahlbau, Kunstschmiede und Restaurierungsarbeiten, Edelstahlverarbeitung, Schweißarbeiten Wir fertigen für Sie: Stahltreppen, Balkone, Bühnen, Podeste, Rahmen, Gestelle, Geländer, Stahlleitern, Maschinenständer, Abdeckungen, Gittern, Zaun und Toranlagen für privaten als auch gewerblichen Bereich, Stahlpaletten, Rammschutze, Poller, Rankgitter, Baumschutze, Konsole, Traversen, Stützen, Schweißkonstruktionen, Ringbiegen von Profilen, Sonderanfertigung nach Kundenwunsch Oberflächenbeschichtung: Auf Wunsch werden die angefertigten Bauteile gegen Korrosion geschützt, dafür kommen verschiedene Verfahren in Frage, beispielsweise Farbbeschichtung, Pulverbeschichtung oder Verzinkung Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetall, Restaurierung, Schweißen, Schweißarbeit

In Rohr-, Rohr-und Plattenarbeiten spezialisierte sich. Wettbewerbs in mittleren Serien (500 Einheiten ideal). Laserschneiden. 3D-Laserschneiden bis d508mm und bis zu 3200x1520x600mm. Rohrbiegen bis d130mm. Wasserstrahlschneiden. Teller Biegen und Stanzen. Automatische Schweiß. ALL CNC.

Das unterscheidet uns von anderen Herstellern Was unterscheidet einen guten Zulieferer von einem weniger guten? Das werden Sie sich sicherlich schon so manches Mal gefragt haben. Wir wissen nicht, welche Kriterien für Sie wichtig sind. Aber vielleicht interessiert Sie unsere Antwort: • Es sind Menschen, die Maschinen bedienen. • Es sind Menschen, die Ihnen Terminversprechen geben. • Und es sind Menschen, die Ihnen Qualitätszusagen machen. Schauen Sie darum den Menschen hinter den Maschinen in die Augen. Und wenn Sie uns in die Augen schauen, dann entdecken Sie 25 hoch motivierte Facharbeiter um den Firmengründer Reiner Gienger und seinen Sohn Alexander Gienger, die eines eint: Wir sind stolz auf unsere Arbeit und begeistern uns für den Metallbau. Seit 25 Jahren haben wir uns der hochwertigen Metallverarbeitung verschrieben. Nunmehr in der zweiten Generation realisieren wir selbst ausgefallene Konstruktionen für unsere Kunden. Und falls es mal richtig eng wird, arbeiten wir Tag und Nacht und auch über das Wochenende. Technisch kompetent und On-Top ausgerüstet: Hochkomplexe Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Verschleißteilen und Aluminium stellen heute in der Metallbearbeitung enorme Ansprüche an die verwendeten Fertigungsverfahren, an Maschinen, Werkzeuge und das Know-how unserer Mitarbeiter. Höchste Präzision, engste Toleranzen und das Stück für Stück sind die Voraussetzung, um den strengen Vorgaben unserer Kunden gerecht werden zu können. Selbstverständlich werden bei Gienger Metallbau alle Teile nach Ihren Angaben und Zeichnungen gefertigt. Mit unserem Know-how werden Ihre Ideen bei uns Wirklichkeit.

Laserschneiden/Blechbearbeitung Uns stehen 3 Laserschneidanlagen der Firma Trumpf zur Verfügung. Dadurch haben wir die Möglichkeit, extrem flexibel Ihre Aufträge zu bearbeiten und auch auf nahe liegende Liefertermine zu reagieren. Unser Bearbeitungsspektrum sieht wie folgt aus: Metallfolien mit Stärken deutlich unter einem Millimeter oder Blechdicken bis zu 25 mm - TRUMPF Laser schneiden alles gleich bleibend mit der bekannten Qualität und Zuverlässigkeit. Die Schnittkanten sind gratfrei, der Schnittspalt schmal und die Wärmeeinflusszone eng begrenzt. Drehen / Fräsen / Bohren Im Bereich der Zerspanung können wir auf das Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter bauen. Diese werden durch insgesamt 8 Maschinen unterstützt. Davon stehen uns 4 CNC-Drehmaschinen der Firma Spinner, sowie 3 CNC-Bearbeitungszentren für die Fertigung zur Verfügung. Ebenfalls vorhanden ist eine manuelle Drehmaschine, die bei Kleinstserien in Einsatz kommt. Kanten Vom einfachen Blechteil bis zum kompliziert gebogenen Präzisionsteil: die hydraulischen CNC-Abkantpressen von TRUMPF bringen alles in Form. Die Abkantpressen der TrumaBend V230 steht für flexibles und produktives Abkanten. Für qualitativ gute und effiziente Abkantungen steht der von Trumpf entwickelte Winkelsensor ACB (Automatically Controlled Bending). Diese Biegewinkelsensorik ist über das Messen hinaus für die Regelung des Winkels auf den gewünschten Sollwert verantwortlich. Der von TRUMPF entwickelte Winkelsensor ACB kann beides: Messen und Regeln im Prozess. Aufwendige Einfahrphasen von Biegeprogrammen gehören der Vergangenheit an. Jeder Winkel stimmt auf Anhieb. Die Veränderung des Rückfederwinkels durch unterschiedliche Materialien und Materialeigenschaften regelt das System selbständig und automatisch. Ob Prägen oder Freibiegen - das wirtschaftliche Fertigen passgenauer Bauteile mit engen Radien und kleinen Schenkellängen ist die Stärke unserer Trumpf Abkantpresse V230: Schweißen/Vorrichtungsbau Aufgrund der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und der besonderen Vorteile wird bei uns das MAG Schweißen eingesetzt. Gleich an erster Stelle zu nennen ist hier die extrem hohe Produktivität beim MAG - Schweißen. Dabei unterstützt uns zusätzlich ein Schweißroboter der Firma IGM. Dieser ermöglicht es uns in kürzester Zeit, Großserien von verschiedenen Baugruppen zu fertigen. Da wir für Sie schnellstmöglich und qualitativ hochwertige Schweißbaugruppen fertigen möchten, steht uns auch ein separater Vorrichtungsbau zur Verfügung. Messtechnik Um höchste Qualitätsansprüche an den Kunden bringen zu können, wurde der Bereich Messtechnik verstärkt. Der INFINITE Arm ist der genauste und vielseitigste Gelenkarm. Patentierte Rotationsachsen ohne Drehbegrenzung, schnelle Tasterwechsel, integrierte Digitalkamera, inklusive kabellose Konnektivität und Batteriebetrieb bieten unbegrenzte Mobilität. Die Hauptanwendungsbereiche sind das Vermessen von Vorrichtungen und Schweißbaugruppen. Stahl-Bürstmaschine/Blechbearbeitung „Innovation für die Blechbearbeitung” Die beidseitige Oxidschichtentfernung von gelaserten Blechen in nur einem Arbeitsschritt soll die Risiken bzw. Kosten in der Fertigung vermindern. Montage Komplettiert wird unsere Fertigung durch die „ATTIS-Montagestrecke”. Dabei handelt es sich um hochwertige Landmaschinen (Ballenwickelgerät) der Firma Welger. Dieses gewährleistet eine hohe Schlagkraft, optimale und einfache Bedienung sowie eine einmalige Funktionssicherheit. Fremdfertigung/Fremdbearbeitung Zur Produktrealisierung stehen uns hoch spezialisierte Partner zur Seite. Dies gilt in den Bereichen lackieren, Pulverbeschichten, galvanisieren, härten und Rohr biegen.

Wir begannen mit der Produktion und verbrachten Zeit damit, „Präzision“ zu verstehen. Dies war unser Ausgangspunkt und Einstiegspunkt für das Problem. Wir haben unsere Entscheidung getroffen und heute das Unternehmen Benk Metal gegründet. Unser Unternehmen kennt das Unternehmen als Hersteller von Präzisionsteilen auf dem heimischen Markt und Weltmarkt Wir haben medizinische Geräte, Verteidigungsräume, Automobile, Stromversorgungssysteme, ...... Als Unternehmen folgen wir immer der neuesten Technologie und bauen unser Unternehmen entsprechend diesen Entwicklungen wieder auf benk metal ist ein Familienunternehmen in der Türkei in der Stadt Kayseri unsere geschlossene Fläche 2000 m2 20 CNC-Maschinen 30 qualifizierte Person Wir bieten unseren Kunden bereits Service ich

ÖZ-İŞ Oto Yan Sanayii has been operating in the field of Automotive Sub-Industry since 1969 in its facilities in Düzce. Our company, which serves the automotive sector, uses the most common production methods of the age in order to minimize the number of faulty products by using quality control techniques at every stage of our production and to deliver on time by reducing our costs. Our company, which has a large machine park, meets customer demands in the best way with Cad-Cam and R&D studies.

Matra Maschinenbau GmbH Fertigung, Montage und Reparatur von Maschinen, Anlagen und Stahlkonstruktionen, Sondermaschinenabu. Unsere Produktion läuft zur Zeit in einer 1400 m2 und 720 m2 grossen Fertigungs- und Montagehalle. Die Produktion für Caterpillar läuft in einer separaten Halle. Im Dezember 2005 wurde eine neue, 1600 m2 grosse Halle eingeweiht und für die Fertigung und Montage freigegeben. Zukünftiger Ziel der Firma ist die Weiterentwicklung des maschinellen Bearbeitungszentrums. Die Matra Maschinenbau GmbH wurde 1992 gegründet, als eine deutsch-ungarische Joint-Venture Gesellschaft. Zu unseren Tätigkeitskreis gehört die Fertigung und Montage von Maschinen, Anlagen und Stahlkonstrutionen. Neben der maximalen fachlichen Qualität ist es für uns auch sehr wichtig, dass unsere Geschäftspartner in der ganzen Welt mit den von uns hergestellten Produkten zufrieden sind. Solche zufriedenen geschäftlichen Beziehungen verknüpfen uns mit Firmen in Deutschland, in der Schweiz, in Brasilien, Holland und Thailand. Unser Know How liegt insbesondere in der Lösung individueller Anforderungen der Kunden. Wir bieten unser Fachkenntnis und Kapazität unserer Einrichtungen zur Herstellung von Metallprodukten zu fairen Preisen an. Referenzarbeiten: -Materialförderanlagen, Transportbahnen -Regalbediensysteme und Anlagen -Theatertechnischer Einrichtungen -Individuelle Maschinen und Anlagen -Stahlkonstruktionen

Partner für High-Tech + Handwerk Feinblechbearbeitung auf höchstem Niveau Auf 3800 m2 Produktionsfläche gewährleisten wir mit durchdachten Betriebsabläufen eine stets termingerechte und wirtschaftliche Fertigung. Ob mit traditionellen Handwerkstechniken oder mit modernsten CNC-Maschinen: Wir schneiden, formen und fügen mit größter Präzision und Sorgfalt. So haben wir uns als Zulieferer für Komponenten und Systeme einen Namen gemacht bei unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Geschäftsfeldern: Maschinenbauindustrie, Anlagen- und Apparatebau, Flugzeug- und Automobilindustrie, Computer- und Elektroindustrie, Medizintechnik, ... Mit den Ingenieuren und Programmierern der DG Engineering betreuen wir unsere Kunden bei Planung und Entwicklung von der ersten Minute an. Leistungsspektrum Laserschneiden: Stahl bis 20 mm, VA bis 15 mm, Alu bis 10 mm, Formate bis 3000 x 1500 mm 3D-Laserschweißen: 8-Achsen Laserschweißroboter Kanten: Stahl max. 3000 x 10 mm, VA max. 3000 x 6 mm CNC-Stanz-Nibbeln: Alu/Stahl bis 6 mm, VA bis 4 mm, Format: 2500 x 1250 mm VA-Oberflächenschleifen: bis 3000 mm Schweißen: Wig, Mig/Mag, Bolzenschweißen, Punktschweißen CNC-Walzen: max. 2000 x 3 mm Gleitschleifen: Kleinteile bis max. 200 x 200 mm Fräsen: konventionell / mit externen Partnern Drehen: konventionell / mit externen Partnern Oberflächenfinish: mit externen Partnern MGL-Strahlen,Pulverbeschichten, Grundieren, Lackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken Lieferung: mit eigenem Fuhrpark just in time Alle Standard-Formate auf Lager

Unsere Firma ist in folgenden Produktionsbereichen tätig. Lohnbiegearbeiten für Profile aus Rund- u. Vierkantrohr, Winkel-, U- ,T- ,Doppel-T-Stahl, Flach- Rund- Vierkantstahl und Sonderprofile nach Kundenvorgabe. Fertigung von Rund- Segment- Kreis- und Ellipsenbögen, auch dreidimensional gewendelt. Fräs- und Bohrarbeiten mit CNC- Frästechnik mit Einzel-Stückgewichten von ca 300kg. Lohnarbeit im Maschinen- und Stahlbau. Herstellung von Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Alu entsprechend Herstellerqualifikation nach DIN18800-7 Klasse D. Stahlbau- Fertigung und Montage von allgemeinen Tragwerkskonstruktionen, Treppen, Balkone, Überdachungen, Geländer, Podeste, Abdeckungen. Metallbau Herstellung und Montage von Stahl-Glas-Rohrrahmenelementen wie Türanlagen, Fenster Festverglasungen und Fassaden mit Zulassung für Brand- und Rauchschutz T30-RS,T90-RS, F30-RS, F90-RS, G30, G90, sowie wärmegedämmt ausgeführt.

Wer wir sind Einzel - und Serienfertigungen für Maschinen- und Fahrzeuge, Medizin- und Zahnmedizintechnik, Hydraulik und Pneumatik. Nach Aufgabenstellung unserer Kunden aus den Branchen Machinen- und Sondermaschinenbau, Medizin- und Zahnmedizintechnik, Luftfahrt, Umweltschutz, Verpackungsindustrie, der Kfz-Branche und vielen anderen, liefern wir Problemlösungen und Produkte mit Präzision und Qualität. Wir entwickeln und bauen Sonderanfertigungen und Maschinenteile aller Art. Als Einzelanfertigungen oder in Serie. Nach den Plänen unserer Kunden oder, sehr häufig, mit Eigenkonstruktionen. Denn: Wenn es um Ideen, Präzision und Qualität geht, kommt man zu Hein+Gernhard. Was wir können Fordern Sie uns mit Ihren Problemen. Wir bringen Ihnen die innovativen, wirtschaftlichen Lösungen. Schildern Sie uns Ihre Aufgabenstellung, schicken oder faxen Sie uns Ihre Vorgaben oder Zeichnungen. Sie erhalten von uns ein Angebot und dann liefern wir die gewünschten Produkte mit Präzision und Qualität. Was wir machen Leistungsbeispiele vom Mikro-Rohrsystem bis zum Anlagenbau. Wir fertigen Rohr und Blechteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer oder Aluminium. Wir sägen, entgraten, bohren, drehen, fräsen, biegen, stanzen, kanten, schweißen oder löten. Dazu nutzen wir das handwerkliche Know-how unserer qualifizierten Mitarbeiter und moderner Rohrbiegemaschinen, Stanzen, Abkantpressen, Fräsmaschinen, die alle CNC gesteuert sind. So entstehen Mikro-Rohrsysteme für zahnärztliche Geräte, Teile von Zahnarztstühlen, Rohrleitungen für Getriebe, Kühl- und Schmiersysteme, Druck und Saugleitungen, Abgasrohre, Wärmetauscher, Schutzgitter, Schutzvorrichtungen, Verkleidungen und Profile, Gehäuse, Front-, Grund und Deckbleche, genauso wie Ausziehvorrichtungen für Gasanalyse-Sonden, Entsorgungs- und Recyclinganlagen und Sondermaschinen aller Art bis hin zu Absackmaschinen für Schüttgüter. Was wir leisten Solide Handwerker, die mit kreativen Ideen Präzisions- und Qualitätsteile fertigen. Unser Team löst Kundenprobleme in der Metallver- und bearbeitung kreativ, innovativ und schnell. Aus einer Schlosserei hervorgegangen, steht heute die vierte Generation bei Hein+Gernhard in den Startlöchern. Spezialisiert ist Hein+Gernhard als Zulieferer namhafter Firmen im Bereich der Rohrbiegeartikel und Blechbearbeitung. Wir liefern termintreu und zuverlässig Präzision in Metall in bester Handwerkstradition. Dabei bedienen wir uns modernster Technologie und eines leistungsstarken Maschinenparkes mit qualifizierten, engagierten Mitarbeitern. Die Bandbreite unserer Produkte und die Zufriedenheit unserer Kunden beweisen: Hein+Gernhard liefert kreative Lösungen für komplexe Probleme. Wir sind eben die Spezialisten für das Besondere in der Metallver- und bearbeitung.

Unsere Firma fertigt Teile und/oder Fertigmontierteile mit aktuell hochmodernen Blechverformungstechnologien in der optimalen Qualitaet, termingerecht und zwar kostengünstig. Wir sind bei der Produktion flexibel, sodass wir die Kundenwünsche technisch und auch wirtschaftlich optimal realisieren können. Unser eigenes Fabrik mit 17000 m2 gedeckter Flaeche liegt genau an der logistik günstiger Landstrasse Istanbul-EG.

Wittbecker & Birkmann Unser Betrieb ist eine moderne und zweckgebundene Fertigungsstätte, die im Gewerbegebiet Schnathorst angesiedelt ist und verkehrstechnisch eine gute Anbindung bietet. Wir führen allgemeine Metallarbeiten mit dem Schwerpunkt Blechbearbeitung in Einzelanfertigungen sowie auch Großseschliffrien für die Industrie aus. Wittbecker & Birkmann wurde 1991 von Rainer Wittbecker und Klaus Birkmann gegründet. Aus dem Zweimannbetrieb entwickelte sich im Laufe der Jahre ein modernes mittelständisches Unternehmen. Im Jahre 1999 siedelte der Betrieb in das Gewerbegebiet Schnathorst über. Wir starteten mit einer Gebäudefläche von 1500 m², im Herbst 2004 haben wir noch einmal angebaut und verfügen jetzt über eine Produktionsfläche von 2400 m². Produktion Der Arbeitsablauf der Produktion beginnt mit der Konstruktion. Diese wird von Ihnen - unserem Kunden - erbracht, oder wir setzen Ihre Ideen mit modernster 3D-Software um. Wobei wir Ihnen auch gerne schon in der Konstruktionsphase mit unserer langjährigen Erfahrung zur Seite stehen. Als nächster Schritt folgt die Flachbearbeitung: Aus der Rohtafel werden die Zuschnitte herausgeschnitten. Dies geschieht im einfachsten Fall mit der Schere. Sobald Außenkonturen, Bohrbilder oder Umformungen dazu kommen, mit dem Laser oder der Stanze. Bei der Kombibearbeitung werden die jeweiligen Vorteile des Stanzens und des Laserns intelligent verknüpft. Bei Bedarf können wir nun das Werkstück mit einem Oberflächenschliff versehen oder etwaige Bearbeitungsspuren, Grate und Oxydschichten entfernen. Die mechanische Bearbeitung wie z.B. CNC-Bohren, Gewinde schneiden, fräsen und reiben wird je nach Bedarf in den Produktionsablauf eingepasst. Die erforderlichen Abkantarbeiten werden mit Hilfe moderner CNC-gesteuerter Maschinen vollzogen. Zum Fügen setzen wir die üblichen Schweißverfahren, sowie Nieten, Schrauben, Löten etc. ein. Da wir nicht nur Einzelteile, sondern auch komplette Baugruppen fertigen, können Sie bei uns Ihr Produkt aus einer Hand bekommen. Für die Oberflächenveredelung stehen uns kompetente Partner zur Seite, die Ihre Teile Pulver beschichten, lackieren, galvanisch verzinken, Feuer verzinken und eloxieren können.

Die Ingenieurbau Bismark (IBB) GmbH ist im Jahre 1990 gegründet worden und hat ihren Firmensitz in 39629 Bismark. In der Ingenieurbau Bismark GmbH sind zurzeit 38 Mitarbeiter beschäftigt. Kernbereich des Unternehmens ist der Stahl- und Anlagenbau. Das Erzeugnisprofil erstreckt sich dabei auf die Konstruktion, Fertigung und Montage von kompletten Stahlbauhallen in Systembauweise wie auch als Sonderkonstruktionen. Die Fertigung erfolgt in einer Produktionshalle mit einem Flächenfonds von 6.000 m². Kernstück der modernen Fertigungstechnik ist eine CNC-Bohr-Säge-Anlage vom Typ PCD 1100/1100 DG. Somit können Stahlprofile bis zu einer Bauhöhe von 1.100 mm und einer Länge von 22 m weitestgehend automatisch bearbeitet werden. Eine computergesteuerte NC-Bohr-Brennanlage ermöglicht die automatisierte Herstellung von Brennteilen aus Dickblechen bis zu 60 mm Stärke. Für die Herstellung von Industriegeländern steht im ibb eine moderne CNC-Dornrohrbiegeanlage mit integrierter Walz- und Ringbiegeeinrichtung zur Verfügung. 11 flur- bzw. funkgesteuerte Brückenkräne ermöglichen ein effektives Handling der Stahlkonstruktionen mit einem Einzelstückgewicht bis 15 t. Eine moderne und leistungsfähige Durchlaufstrahlanlage mit einer Durchlaufbreite von 1.500 mm sowie eine neu errichtete Farbspritzhalle mit Unterflurabsaugung mit einem Flächenfonds von 500 m² gewährleisten die qualitätsgerechte Durchführung von Farbbeschichtungsarbeiten bzw. Korrosionsschutzbeschichtungen.Seit Dezember 2000 ist das ibb nach DIN EN ISO 9001 : 2000 zertifiziert. Die Ingenieurbau Bismark GmbH ist im Besitz der Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18800-7: 2002-09 für Schweißprozesse 111 Lichtbogenhandschweißen (E) 135 MAG-Schweißen (t MAG) 783 Hubzündungs-Bolzenschweißen (DS) und verfügt seit 2013 über das WPK-Zertifikat gem. DIN EN 1090-1 sowie über das Stahlbau-Schweißzertifikat DIN EN 1090-2/EXC3. Die Ingenieurbau Bismark GmbH beschäftigt hochqualifizierte und erfahrene Architekten und Fachingenieure und ist somit in der Lage, komplexe Bauvorhaben planerisch vorzubereiten und eine qualifizierte Bauleitung durchzuführen.

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