Die Firma FERRERO MECCANICA DI PRECISIONE führt seit Jahren mechanische Präzisionsbearbeitungen durch, die sich mit der Herstellung von Teilen und Komponenten nach Maß befassen, ausgehend von der Konstruktion oder der Zeichnung des Kunden. Erfahrung, Präzisionsbearbeitung und der Einsatz modernster Maschinen stehen für den hohen Standard, mit dem die mechanische Werkstatt von FERRERO jede Aufgabe angeht. Von der Fertigung von Teilen nach Zeichnung in Kleinserien bis hin zum Bau kompletter Maschinen und Anlagen. FRÄSEN, DREHEN, MECHANISCHE MONTAGE, UMRÜSTUNG VON MASCHINEN, 3D-DRUCK

Wir fertigen nach Zeichnungen folgende Produkte: -Drehteile von Dm 3 bis Dm 65 als Stangendrehteile -Futterdrehteile bis Dm 120 -Frassteile bis 300x500x200 -Baugruppe -------------------------------------------------------------------------------------------------------- Alle unsere Produtke sind am CNC Maschinen gefertigt. Zum Zeit gibt in unsere fertigung: - 14 CNC-Drehautomaten (Traub TNC30, TRAUB TNC 42/ 65, INDEX V200, INDEX GE 65; Nakamura SC250, WT150. Maier ML26...) -4 CNC-Bearbeitungszentren (Heckert CWK400, 2X MoriSeiki SV503, TRAUB TVC350P, ) -diversemaschinen (Sägen, Nahcbearbeitungsmaschinen, Gleitschleifmaschinen, Pressen..) -------------------------------------------------------------------------------------------------------- Wir fertigen Teile in kleine bis mittel grosse Menge in fast alle zerspanbare materialen. Zu unsere Qualitete zahlen kurze Lieferzeite, wenig reklamationen und zuverlasigkeit und Lieferung frei Haus in vereinbarten Termin --------------------------------------------------------------------------------------------------------- Mehr info konnen Sie finden auf unsere internetseite oder nur rufen Sie uns an.

Tieflochbohren im Lohn Bohrdurchmesser 1 - 100 mm (Vollbohren). Bohrtiefen bis zu 2000 mm von einer Seite und bis zu 4000 mm von zwei Seiten. Bohrungen zentrisch und außermittig, wenn gewünscht auch schräg in 2 Ebenen. In alle zerspanbare Werkstoffe bis zu einer Härte von etwa 43 HRC bzw. einer Zugfestigkeit (Rm) von etwa 1300N/mm². Werkstücke bis zu einem Gewicht von 5,5 Tonnen können mit Hilfe unserer Flurförderzeuge und Portalkrananlagen bewegt werden. Auf unseren Tiefbohrzentren können neben Tiefbohren auch ergänzende Arbeiten wie Gewindeschneiden, reiben und 2.5D Fräsoperationen durchgeführt werden.

Mit uns gewinnen Sie einen professionellen Partner rund um die Bereich Rohrbiege- und Schweißtechnik mit über 30 Jahren Erfahrung. Von der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienlieferung von beschichteten und montierten Baugruppen, können Sie jederzeit auf uns zählen.

Anker Schroeder ist ein mittelständisches Familienunternehmen der Stahlumformung. Die Stauchschmiede stellt schwerste Verankerungen und Langdrehteile für die Branchen Stahlbau, Stahlwasserbau, Brückenbau, Hochbau und Schwermaschinenbau her.

Die Albert Biebl GmbH liefert bereits seit 1998 komplett konfektionierte Rohre für die Landmaschinen-, Baumaschinen- und Automobilindustrie.

Gegründet 1992, steht die Maschinen- und Metallbau Respondeck GmbH als mittelständisches Unternehmen für qualitativ hochwertige Metallbearbeitung im spanenden und spanlosen Bereich. Als Lohnfertiger und Zulieferer mit einem hochmodernen Maschinenpark fräsen, drehen, biegen, walzen, sägen und schweißen wir verschiedenste Metalle sowohl für Kunden aus der Region als auch internationale Großkonzerne – branchenübergreifend, vom Prototyp über Baugruppen bis zur Großserie.

Die PfisterMetall GmbH & Co. KG, einst gegründet als M. Pfister Drahtwarenfabrik im Jahre 1927 zur Herstellung von Drahtwaren aller Art entwickelte sich in den letzten zwei Jahrzehnten zu einem Spezialisten für die Blechbearbeitung. Durch Umfirmierung im Jahre 2001 erhielt die PfisterMetall GmbH & Co. KG Ihren Namen. Wir arbeiten mit modernsten Maschinen und qualifiziertem Personal um eine gleichbleibende hohe Qualitätssicherung zu erhalten. Unser Team ist Leistungsfähig und arbeitet kostenbewusst im Sinne unserer Kunden. CNC-Blechbearbeitung und -Rohrformtechnik,CNC-Fräsen Oberflächenbehandlung,

Die Firma FME ist ein Zulieferbetrieb in der Präzisionsmechanik und Medizinaltechnik. Wir bieten Ihnen alles rund um die Feinmechanik an, vom Prototyp zur Serie bis zur einbaufertigen, kompletten Baugruppe.

Innovative Technik Made in Germany FAUDI steht seit der Gründung durch Fritz Faudi im Jahre 1938 für innovative Filtrations- und Separationstechnik. Heute ist die FAUDI GmbH mit seinen beiden Produktbereichen Coolant (Kühlschmierstoffaufbereitung) und Process (Aufbereitung von Prozessflüssigkeiten und Gasen) ein Garant für hochwertigen Anlagenbau Made in Germany, der selbstverständlich alle wichtigen internationalen Zulassungen und Zertifikate berücksichtigt. FAUDI bekennt sich zum Standort Deutschland: An unserem Sitz im mittelhessischen Stadtallendorf konzentrieren wir dabei Projektierung, Engineering, Konstruktion, Herstellung, Service, Vertrieb und Marketing um unseren Kunden die besten Lösungen aus einer Hand zu ermöglichen. Unsere Vertretungen in allen wichtigen Regionen der Welt machen es dabei möglich, unsere Kunden vor Ort zeitnah zu bedienen. Wir bieten Ihnen echte Filtrationslösungen für unterschiedlichste Aufgaben. Unsere Produkte und Dienstleistungen helfen Ihnen gesetzliche Vorschriften einzuhalten, die Leistung zu steigern und gleichzeitig Ihre Betriebskosten zu senken. Denn wenn wir bei FAUDI von Qualität sprechen, geht es über die Kategorien Langlebigkeit und Störungsfreiheit hinaus: „Total cost of ownership“ (TCO) ist für unsere Ingenieure ein wichtiger Maßstab bei der Projektierungsarbeit. FAUDI setzt auf den Einsatz seiner patentierten Filteranlagen ohne Filterhilfsmittel. So fallen weniger Reststoffe an, was nicht nur wirtschaftlich ist, sondern auch zum Schutz der Umwelt und unseres Planeten dient. Die Prozesse der Anlagen sind vollautomatisch und unterstützen und vereinfachen somit die Arbeitsabläufe. Die ausschließliche Verwendung hochwertiger Komponenten im Produktdesign sind wesentliche Gründe warum Anlagen von FAUDI so langlebig und sicher sind. Wir helfen Ihnen gerne dabei, Ihre Ziele zu erreichen.

25 Jahre Qualität und Service für unsere Kunden Mit fundiertem Fachwissen und langjähriger Branchenerfahrung bei der Herstellung von Funktionsprototypen betreuen wir unsere Kunden individuell. Die ersten Schritte sind entscheidend. Die Arbeit der IGW setzt dort an, wo aus Ideen Spitzenqualität wird: bei der Entwicklung und Fertigung von Prototypen und Kleinserien. Als Hersteller setzen wir die Anforderungen der Motoren- und Automobilindustrie schnell und präzise in erprobungsfähige Einzelkomponenten und Baugruppen um. Unser DEKRA-zertifiziertes Managementsystem gewährleistet dabei jederzeit die Einhaltung höchster Qualitätsanforderungen.

Alles aus einer Hand ! Die Biegetechnik Überwald GmbH wurde 1996 gegründet und unter familiärer Führung stetig mit Fachkompetenz, Erfahrung und Innovation vorangetrieben. Seit unserer Gründung haben wir uns zu einem Spezialisten für Rohr- und Profilbiegeteile mit der kompletten Weiterverarbeitung auf ca. 2000 qm entwickelt. Zusätzlich kam vor nunmehr 6 Jahren der Fertigungsbereich für Blechteile hinzu. Die Entwicklung eigener Produkte, sowie die individuelle Herstellung und Umsetzung von Kundenwünschen, unterstützt durch CAD Konstruktionen , runden unser Angebot ab. Unser eigener Werkzeugbau ermöglicht es uns, genau auf Kundenwünsche einzugehen und natürlich eine schnelle Lieferzeit. Bei unseren Kunden, hierzu zählen auch viele namhafte Hersteller aller Branchen, sind wir vor allem als Problemlöser bekannt, die sich an dem Bedarf des Kunden orientiert. Ebenso schätzen unsere Auftraggeber die günstige Kostenstruktur. Unsere Schwesterfirma AM Beschichtungstechnik GmbH befindet sich im gleichen Gebäude und übernimmt alle anfallenden Pulver-Beschichtungsarbeiten. Dies ist nicht nur für Sie als Kunde von Vorteil, sondern kommt auch der Umwelt zu Gute. Ganz nach dem Motto: "Alles aus einer Hand !"

Die Firma "Aksemont" doo Srebrenik wurde am 14. Februar 2007 gegründet. Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und Installation von Strukturen, Silos, Tanks, Behältern und Druckbehältern, allen Arten von Förderbändern, Prozessgeräten und anderen Stahl- und Edelstahlprodukten. Das Unternehmen hat eine Produktionsfläche von 1.600,00 m2 und beschäftigt rund 80 Mitarbeiter, die von MIG, MAG, WIG / WIG, REL, Schlossern unter der Kontrolle von Maschinenbauingenieuren und Schweißingenieuren mit EWE- und IWE-Zertifizierung für das Schweißen geschult und zertifiziert wurden. Schweißprüfung nach VT-, LT- und PT-Methoden. Das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2015 wurde eingeführt. ISO 14001: 2015; ISO 45001 (OHSAS 18001) und Produktionsanlage zum Schweißen nach EN 3834-2 und EN 1090-2: 2012 zertifiziert. Das Unternehmen hat die Anforderungen für die Herstellung von Druckbehältern nach der Norm AD-2000 Merkblatt HPO-PED erfüllt. Ab 2020 bieten wir auch eine Wärmebehandlung von Metallen bis 900 ° C mit einer Kapazität von 5 Tonnen an. Die Abmessungen des Ofens betragen: Breite 2500 mm, Länge 6000 mm und Höhe 1000 mm.

Varrivál GmbH wurde im Jahre 1992 von György Somogyi gegründet. Sie befindet sich in Kiskőrös, 100 km südlich von Budapest entfernt, zwischen der Donau und der Theiß. Unsere Mitarbeiter sind Schlosser, Schweißer, Maschinenspanungstechniker, Werkzeugschlosser. Wir verfügen über ISO 9001 Qualitätssicherung, bzw. über Zertifikat ISO 3438-2:2006 und unsere Schweißer über Schweißerzertifikat EN 287-1. Varrivál UNSERE HAUPTBESCHÄFTIGUNGEN Einzelanlagen Zielmaschinen Schlosser-Konstruktionen Fertigung von Stahlkonstruktionen aus Kohlenstoffstahl und rostfreiem Material Varrivál TECHNOLOGIEN Laserschnitt NC Brennschneiden Zerkleinerung mit Blechschere Pressformierung Walzen CNC Kantenbiegung CNC Drehen CNC Fräsen auf Bearbeitungszentrale Rohrbiegen Roboterschweißen CO2 und AWI Schweißen

Seit 1954 ist Oleodinamica MAS die integrierte Lösung für alle Bedürfnisse rund um die Welt der Hydraulik: von der Planung komplexer Systeme bis zum Verkauf von Produkten, von der Reparatur und Reparatur von Komponenten bis hin zur Lieferung von Ersatzteilen. Flexible und starre Nieder-, Mittel- und Hochdruckschläuche für Hydraulik/Pneumatik und zugehörige Armaturen.

Mit uns als Lohndienstleister im Bereich der Metallverarbeitung, haben Sie einen zuverlässigen und kompetenten Partner für kleine und mittlere Serienaufträge. Wir produzieren für Sie natürlich auch kundenspezifische Spezial- und Sonderanfertigungen und das in spitzen Qualität. Durch unser hervorragendes Team sind wir jeder Zeit in der Lage flexibale und Reaktionsschnell zu Produzieren. Einer unserer Schwerpunkte ist das Bearbeiten von Rohren und Blechen. Unsere Kernkompetenzen sind dabei, das Schweißen, Biegen, Schneiden, Bohren, Stanzen, sowie das Rohre ausklinken und Sägen. 6 Mitarbeiter

Begonnen 2022 als kleiner Engineering-Dienstleister fertigt die RiSo auch Sondermaschinen im Bereich Saugtechnik mit Hydraulik, Pneumatik und Steuerungstechnik. Aufgrund unseres Partnernetzwerks sind wir nicht nur in der Lage Sondermaschinen und Schweißkonstruktionen sonderen auch in großen Mengen Präzisionsstahlrohre sowie Stanz-, Biege-, Laser- und Frästeile anzubieten. Vormontagen, Baugruppenmontagen, verlängerte Werkbank - alles ist denkbar! Sprechen Sie uns an.

Noch mehr aus einer Hand. Das Portfolio der Firma Strobel rundet in perfekter Weise das Spektrum von MMT System Engineering ab. Die Fertigungstiefe kann erhöht und so die Flexibilität weiter gesteigert werden. Damit kommen wir den Wünschen unserer Kunden entgegen, die die Zahl ihrer Lieferanten mit dem Fokus auf Qualität und gleichzeitiger Effizienz-Steigerung innerhalb des Bestellwesens reduzieren wollen.

Wir sind ein CNC Lohnfertigungsunternehmen mit Produktionsanlagen in Bursa - Türkei und eine Zweigniederlassung in Darmstadt, Deutschland. Unser Fuhrpark besteht aus CNC Dreh- und Fräsmaschinen sowie Schweißgeräten. Unsere Leistungen beinhalten CNC Lohnbearbeitungen und Schweißarbeiten nach DIN Norm.