Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Blechteilen und das Biegen von Rohren spezialisiert. Wir können technischen Support für Ihre verschiedenen Projekte bieten. Ich hoffe, zusammen zu arbeiten.. Sezai Tan

Wir sind ein Unternehmen, das seit 23 Jahren tätig ist. Wir arbeiten mit vielen Unternehmen im In- und Ausland zusammen. KARACA MECHATRONİC ist ein Unternehmen, das Förder- und Automatisierungssysteme herstellt. Und produziert auch; - Aluminium-Sigma-Profil und Anwendungen - Lineare Bewegungssysteme - CNC-Teile - Laserschneidarbeiten - Schweißarbeiten - Dreharbeiten - Fräsarbeiten

Btec Metal ist Hersteller anspruchsvoller Metallkomponenten. Wir glauben an die Zusammenarbeit und die Fähigkeit, Ihr Geschäft zu verbessern.

TREUTECH ist Ihr Spezialist für Kunststoffbearbeitung von Prototypen bis zur Serienfertigung. Wir verarbeiten technische Kunststoffe wie POM, PA, PE, PTFE und Elastomere präzise nach Zeichnung und stellen sicher, dass auch komplexe Bauteile zuverlässig gefertigt werden. Neben unserer Kernkompetenz im Bereich Kunststoff bieten wir Ihnen einen umfassenden Beschaffungs- und Fertigungsservice. Dazu gehören CNC Teile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, C Teile, Baugruppen, 3D Druck sowie weitere Lohnfertigungsarbeiten. Als Supply Chain Partner begleiten wir Sie von der Anfrage bis zur Auslieferung effizient, flexibel und kostenoptimiert. Unser internationales Netzwerk sorgt dafür, dass Sie alles aus einer Hand erhalten. Ihr Vorteil: Ein Ansprechpartner für alle Bereiche mit Fokus auf Kunststofftechnik ergänzt durch ein Rundum Sorglos Paket für Ihre gesamte Beschaffung.

Das Unternehmen hat sich auf die präzise Bearbeitung kleiner und mittlerer Teile spezialisiert.

Felss ist eine weltweit aktive Unternehmensgruppe, die in den Geschäftsfeldern Maschinenbau und Komponentenfertigung agiert. An den deutschen Standorten in Königsbach-Stein und Nesselwang entstehen Maschinen und verkettete Anlagen, die weltweit im Einsatz sind. Felss Rotaform produziert in Deutschland, der Schweiz, China und den USA Komponenten für die Automobilindustrie und andere Branchen. Schwerpunkte für den Maschinenbau in der Gruppe sind die Verfahren Rundkneten, Axialformen, Endenbearbeitung und Biegen, sowie allgemein die innovative Rohrbearbeitung. Im Vordergrund steht immer die Fertigungslösung für unsere Kunden, die neben der Maschine die Entwicklung der Prozesskette und des Werkzeugs beinhaltet. Der Name Felss Rotaform steht für die Komponentenfertigung in der Felss Familie. An den verschiedenen Standorten werden unterschiedlichste, meist sicherheitsrelevante Komponenten für Zulieferkonzerne der Automobilindustrie, ebenso wie Bauteile für diverse andere Branchen produziert. Dabei kombinieren sie die Felss-Technologien mit weiteren Verfahren – zum Beispiel aus dem Bereich der spanenden Bearbeitung oder Oberflächenvergütung. Kerntechnologien: Rundkneten, Axialformen, Rohrbiegen, Rohrendenbearbeitung, Autofrettage, Verzahnungen mittels Axialformen, Kaltumformung, Rohrbearbeitung Vorteile der Kaltumformung: Gewichtsoptimierung Ressourceneffizenz Wirtschaftlichkeit Präzision Belastbarkeitssteigerung optimale Materialverteilung schwer zerspanbare Werkstoffe

Wir sind Ihr Partner für Biegewerkzeuge zur thermoplastischen Verformung – vom Prototyp bis zur Serienform. Ausgehend von Ihren 3D-Daten fertigen wir die erste präzise Prototypenform. Diese wird von uns sorgfältig vermessen und geprüft, denn höchste Präzision ist die Grundlage unserer Arbeit. Ob kleine oder große Stückzahlen: Mit unseren Serienformen gewährleisten wir eine kontinuierliche Qualität und reproduzierbare Ergebnisse für alle Ihre Leitungen.

Hohe Qualitätsansprüche und die Zufriedenheit unserer Kunden sind uns immer wieder von neuem Ansporn, zukunftsweisende, effektivere Wege zu suchen und unsere Produkte bezüglich Verarbeitung, Belastbarkeit und Funktionalität zu optimieren. Dabei ist der ständige Kontakt zu Abnehmern und Anwendern der Motor unserer innovativen Entwicklungsarbeit, die sich im umfangreichen Produktionsprogramm von Erchinger MedTechnology eindrucksvoll dokumentiert.

Beratung, Prototypen und Serienteile Seit mehr als 50 Jahren fertigt Sass-Metall Zieh-, Tiefzieh- und Biegeteile insbesondere für die gummiverarbeitende Industrie. Mit der gewonnenen Erfahrung unterstützen wir schon im frühen Entwicklungsstadium sehr konsequent unsere Kunden bei der Neu- und Weiterentwicklung von Gummimetallteilen. Mit Hilfe der hausinternen Konstruktion (Solid Works) können die Entwürfe im eigenen Werkzeugbau schnell in Werkzeuge und Prototypen umgesetzt werden. Schon in dieser Phase wird durch den Einsatz von Qualitätstechniken auf eine robuste Serienfertigung geachtet. Für die Serienfertigung werden abhängig von der Teilegeometrie Einlege- Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge gebaut. Bei der Teileoberfläche (geölt, gewaschen oder mit Korrosionsschutz versehen) werden die besonderen Anforderungen der Vulkanisation beachtet. Als Grundmaterial werden Warm- und Kaltbändern im Dickenbereich zwischen 1 und 5 mm eingesetzt. Um dem Wunsch nach leichteren Bauteilen nachzukommen, verarbeiten wir auch Stähle bis 600 N/mm². Artikel aus unserer Produktion finden Sie in: Luftfedern, Metallgummielementen, Schwingungselementen, Hydrolagern, Fahrwerksaufhängungen, Motorlagern und Maschinenlager. Wir fertigen unter anderem: Stumpfgestoßene und geclinchte Ringe als Ersatz für Rohrabschnitte, Stützringe, Verstärkungsringe, Polbleche und Lüfterräder für die Elektroindustrie und Fußkufen für die Möbelindustrie Die Erstbemusterung und die Sicherstellung der Qualität in der Serienfertigung erfolgt gemäß den in der Automobilzuliefererindustrie bewährten Standards. Wir sind nach ISO 9000:2008 zertifiziert. Gerne erwarten wir Ihre Anfrage.

SARZI – Bleche ist eine familiengeführte Firma, welche 1978 gegründet wurde und auf das Bearbeiten von Blechen und Rohren spezialisiert ist. Die Firma besitzt eine Flaeche von 64.000 m2, davon 14.000 m² überdacht. Der Maschinenpark, welcher besonderes Augenmerk besitzt wird ständig der aktuellen Technik angepasst, um die gestellten Anforderungen leistungsgerecht zu erledigen. Bei der Bearbeitung von Blechen und Rohren sind wir in der Lage folgende Arbeiten auszuführen: - Lasergeschnittene Bleche - Lasergeschnittene Rohre - Schnitt und Schweißen mit Laser 3 D - Biegen von Rohren - Biegen von Blechen mit CNC–Maschinen - Schweißen mit Robotern und von Hand - Blechbearbeitung mit Pressen - Laserbeschriftungen Da wir über eine vierzigjährige Erfahrung in diesen Bereichen haben, besitzen wir das hohe Wissen, notwendig, um unseren Kunden mit ihren Problemen zu unterstützen und eine geeignete Lösung anzubieten. Unsere hauptsächlichen Kunden befinden sich in der Fahrzeugbranche, wo wir Auspuffteile herstellen. Wir sind jedoch auch in der landwirtschaftlichen Industrie tätig, wo wir Teile für die Maschinen und Erdbewegungsmaschinen liefern. Mobile Brücken für die Luftfahrt und Automatisierung von diversen Komponenten gehören ebenso in unser Programm. Seit 1999 arbeiten wir mit einem Qualitätsprogramm, über welches wir qualifiziert wurden. Aktuell verfügen wir über Zeugnisse nach ISO 9001, ISO TS 16949 und ISO 14001. Wir legen äußersten Wert auf aktuelle Standards und unser Personal wird ständig durch fortlaufenden Schulungen entsprechend informiert, damit unser Name auch in Zukunft allen Ansprüchen gerecht wird.

Seit 30 Jahren entwickeln und produzieren wir hochkomplexe Rohrformteile für Automobile. Gemeinsam mit unseren Kunden fertigen wir individuelle Produktlösungen für Schiebedächer, Cabrio-Systeme oder Kühl- und Einspritzsysteme, die innovativ, zuverlässig und sicher sind. Präzision ist dabei unsere Leitidee. Sie ist der Motor, der unsere Mitarbeiter antreibt. Verkörpert wird sie von jedem einzelnen Bauteil, das unser Werk verlässt. Qualität steht für uns an erster Stelle. Garantiert wird sie durch den Einsatz modernster Technologien und ständige Prozesskontrolle und –optimierung durch unsere 170 qualifizierten Mitarbeiter.

Im Jahr 1999 gegründet, ist die Euro Forming Service GmbH der Experte für spanlose Verformung. Die Anarbeitung von Mittel- und Großserien ist unser Metier; die Anwendungsgebiete liegen neben der Automobil- und deren Zulieferindustrie auch in den Bereichen der Bohrtechnik, Landwirtschaft und weiteren Industriezweigen. Unser Hauptfertigungsstandort und Sitz unserer Verwaltung befindet sich in Bitburg. Eine weitere Produktionsstätte betreiben wir in Heiligenkreuz im Lafnitztal (Österreich).

Produktion von Kraftstofffilter, Metallteile und Federn,

Unser Unternehmen TELSAMA Federn-und Drahtformen (www.turkishsprings.com) bei 1996 gegründet und seit 2000 auf Draht, Drahtformen, Bänder und Streifen Formen gearbeitet. Als Ergebnis der Kundenzufriedenheit orientierten Arbeits-und Qualität, sind wir exportieren 55% unserer Produkte nach Dänemark, England, Deutschland, Spanien, Schweden, Israel, Taiwan und Vereinigte Arabische Emirate. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: Druckfedern: 0,15 mm - 6,00 mm Zugfedern: 0,20 mm - 6,00 mm Drahtformen: 0,20 mm - 20,00 mm Strips Forming: Bis zu 3,00 mm Dicke Streifen Wir sind auf Zuverlässigkeit gewidmet, hohe Qualität und Sicherheit ausgerichtete Produktion, wird auf seinem Weg mit dem gleichen Respekt, unsere Arbeit fortzusetzen und begrüßt Sie immer, wie immer mit Qualitätszertifikat ISO 9001 durchgeführt. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website www.turkishsprings.com Um zu zeigen, wie unsere Preise sind bequem, sind wir bereit, Ihre technischen Zeichnungen müssen ohne jegliche Verpflichtung oder Ladungs zitieren. Übrigens, alle Ihre Anfragen zwischen den Größen 1 Stück bis 10.000.000 sind willkommen. Das Unternehmen zeichnet sich in der Herstellung von kleinen und großen Menge Serie sowie extrem komplex und präzise Prototypen mit höchster Präzision und Qualität hergestellt. Es wird eine große Freude für uns, mit Ihnen zu arbeiten. Alles Gute und hoffen, bald von Ihnen zu hören; Mit besten Grüßen, Tamer KUNLAR l Genel Müdür l Geschäftsführer Telsama Metall Dan. İth. IHR. San. ve Tic. Ltd Sti. Adresse: NOSAB Dökümcüler Sitesi 103 Sokak No 48 16150 Nilüfer / Bursa / Türkei l Tel.: 90 (224) 411 10 91 | Fax: 90 (224) 411 10 92 | Mobil: 90 (532) 556 05 13 E-Mail: Dompteur @ turkishsprings . com l www.turkishsprings.com

Gegründet 1992, steht die Maschinen- und Metallbau Respondeck GmbH als mittelständisches Unternehmen für qualitativ hochwertige Metallbearbeitung im spanenden und spanlosen Bereich. Als Lohnfertiger und Zulieferer mit einem hochmodernen Maschinenpark fräsen, drehen, biegen, walzen, sägen und schweißen wir verschiedenste Metalle sowohl für Kunden aus der Region als auch internationale Großkonzerne – branchenübergreifend, vom Prototyp über Baugruppen bis zur Großserie.

VR Technology ist aus der Synergie einer Gruppe von Unternehmern, die seit Jahrzehnten in der Stahlbranche tätig sind, entstanden, um somit ihr Leistungsspektrum für den Kunden zu erweitern. Dank seiner technologischen Organisationsstruktur und seines Maschinenparks ist das Unternehmen in der Lage, als einziger Ansprechpartner für den Kunden zu fungieren, da es möglich ist, den gesamten Produktionsprozess zu verwalten und „schlüsselfertige“ Aufträge zu bearbeiten. VR Technology konzentriert sich auf den Bau von Stahlstrukturen für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche. Zum Beispiel: o Seilbahn (Stationsstrukturen, Rahmenstrukturen, Stützen, Pfosten, Trägerelemente, Rollen und Speichen); o Hebesysteme (Portalkräne, Brückenkräne, Auslegerkräne und Schiffskräne); o Werkzeugmaschinen (Pressensockel und Sockel); o Wasserkraft (Pelton-, Francis-, Kaplan-Boxen, Verteiler, Saug- und Gabelrohre); o Abfallbehandlungs- und Entsorgungsanlagen (Behälter, Rührwerke, Öfen, Kessel, Schornsteine, Wärmetauscher und Brennkammern); o Zivil- und Industriebauten (geschweißte Stahlträger, komplette Konstruktionen und Stützelemente); o Feste und transportable Fahrgeschäfte; o Herstellung von Konstruktionsdetails einschließlich mechanischer Bearbeitung. Die mechanische Bearbeitung ist der Eckpfeiler der Produktionstätigkeit. Dank seiner flexiblen Struktur kann das Unternehmen seine Produktion an die Bedürfnisse jedes Kunden individuell anpassen. VR Technology hat in seinem Team qualifizierte Schweißer gemäß der Norm UNI EN ISO 9606-1. Der gesamte Schweißprozess wird gemäß der Norm UNI EN ISO 3834-2 durchgeführt. Die Unternehmen, auf die sich VR Technology für zerstörungsfreie Prüfungen verlässt, verfügen über qualifiziertes Personal der zweiten Ebene gemäß der Norm UNI EN ISO 9712. VR Technology wird in Kürze der Zertifizierung EN ISO 9001 erhalten. Für nähere Informationen oder Angebotsanfragen stehen wir Ihnen gerne weiterhin zur Verfügung.

Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung auf dem Markt sind wir ein Unternehmen, das auf die Herstellung einer Vielzahl von Edelstahlprodukten und anderen Werkzeugen für die Automobilindustrie spezialisiert ist. Solche maßgeschneiderten Teile werden als Formen beim Vulkanisieren der Hülsen (Teile des Automobilmotors) verwendet. Unser Unternehmen verfügt über die Kapazität und das Know-how, um seine Produkte in jedem Land Europas oder Lateinamerikas schnell und sicher zu exportieren. Inoxform hält hohe Managementstandards ein und seit 2011 sind wir im Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert. Wir laden Sie ein, unsere Website zu besuchen und einige unserer Produkte, Dienstleistungen und Ausrüstungen in der Fertigung zu überprüfen. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Wir sind immer verfügbar.

Wir, Leistritz Produktionstechnik GmbH, mit Sitz in Pleystein (Oberpfalz) liefern Lösungen für komplexe Fertigungsaufgaben. Unser Produktprogramm gliedert sich in die Bereiche Werkzeugmaschinen, Hartmetall-Werkzeuge und Rohrtechnik/Blechumformung. Hier sind wir Lieferant für verschiedenste Branchen, allen voran Automotive.

UNTERNEHMENSENTWICKLUNG WALTER HENRICH GMBH - der Partner für Entwicklung und Produktion von umgeformten und spanend bearbeiteten Bauteilen aus Rohr- und Vollmaterial. Seit der Gründung im Jahr 1959 hat das Unternehmen durch hohes Engagement aller Mitarbeiter und durch ständige Innovationen und Investitionen in effiziente Fertigungsverfahren eine erfolgreiche Unternehmensgeschichte geschrieben. Bei der Entwicklung und Umsetzung neuer Technologien und dank intensiver Kundenbetreuung unseres engagierten Teams, haben wir uns ein Höchstmaß an Kundenzufriedenheit als Aufgabe gestellt. Ziel der Unternehmensphilosophie der WALTER HENRICH GMBH ist die Spezialisierung auf technisch anspruchsvolle Produkte. Diese Ausrichtung kommt mit dem Einsatz all unseres Know-hows unseren Kunden und Partnern zugute.