Seit über 37 Jahren fertigen wir als Zulieferer in unserem stetig wachsenden familiengeführten Unternehmen u. a. für die Erdöl-, Lebensmittel- und Rüstungsindustrie. Mit mehr als 50 Mitarbeitern arbeiten wir an modernsten CNC-Bearbeitungszentren im 3-Schicht-Betrieb. Unsere Stärken liegen in einem sehr modernen, effizienten Maschinenpark verschiedenster Ausprägungen (siehe beiliegender Maschinenspiegel) sowie hoch qualifiziertem Fachpersonal. Um qualitativ auf höchstem Niveau fertigen zu können, haben wir ein umfassendes Qualitätsmanagement installiert und uns im Rahmen der DIN EN ISO 9001:2015 zertifizieren lassen. Seit Dezember 2015 haben wir die Schweißzulassung für bahn- und wehrtechnische Produkte. Viele bei uns im Haus gefertigten Schweißteile oder ganze Projekte werden nach Vorgaben von DNV GL hergestellt und auch mit MP-Test und Load-Test abgenommen. Selbstverständlich durchläuft jedes gefertigte Produkt unsere Ausgangskontrolle, so dass höchste Qualität sichergestellt ist. Nach Anforderung können auch Schweißnahtprüfungen, Umstemplungsbescheinigungen, Materialzeugnisse, Messprotokolle etc. bei Auslieferung beigestellt werden. Somit können wir eine lückenlose Qualitätssicherung innerhalb unserer Wertschöpfungskette gewährleisten. Aufgrund des umfangreichen Qualitätsmanagements in Verbindung mit unserem leistungsstarken Maschinenpark und dem hohen Fertigungs-Know-How in unserem Team können wir Ihnen absolute Termintreue bei höchster Qualität zu guten Konditionen zusichern. Fräsen Drehen Schleifen Schweißen

Die Mechanische Werkstatt Wunderlich GmbH wurde 1985 gegründet. Die Schwerpunkte des Unternehmens liegen in den Bereichen CNC-gesteuerter Metallverarbeitung, Schweißen, Stanzen, Biegen und Umformen. Im Jahr 2008 wurde die Firma vom heutigen Geschäftsführer Herrn Jürgen Flaig übernommen und – mit dem Ziel noch weitere Spezialisierungsgrade zu erreichen – zügig modernisiert. Die Produktionskapazität des Unternehmens, die technische Ausstattung sowie die Ansprüche an qualifizierte Mitarbeiter wuchsen seitdem stetig – Schritt für Schritt, Jahr für Jahr. Heute findet man einen modernen Fertigungsbetrieb im Industriegebiet von Selb vor, nur 2km entfernt von der Auffahrt auf die A93. Unsere Kunden sind in sehr unterschiedlichen Branchen beheimatet und finden mit uns vielseitige und kompetente Ansprechpartner rund um die Metallbearbeitung. Wir sind in der Lage ein sehr breites Produktspektrum zu fertigen, angefangen von einmaligen Prototypen oder Ersatzteilen bis hin zu großvolumiger Serienfertigung. Besonders stark sind wir im Fräsen von Großbauteilen auf Umschlag, im Toleranzbereich +/- 0,001. So sind auf unserer Horizontalfräsmaschine Werkstücke von bis zu 4.000kg bearbeitbar. Mittlerweise sind wir in der Lage auf unserem hochmodernen Kreissägevollautomaten für Aluminium Profile aller Art sowie Vollmaterial hochpräzise und prozesssicher zu sägen und zu bearbeiten. Einige technische Details: • CNC-gesteuerte Bearbeitung von Drehteilen bis zu einem Durchmesser von 920mm und einer Länge von1.050mm axial und radial angetriebene Werkzeuge bieten die Möglichkeit der Fertigbearbeitung in einer einzigen Aufspannung. • Konventionelles Drehen komplexer Einzelteile bis zum Durchmesser von 1.020mm und einer Länge von 3.000mm. • CNC-gesteuerte Bearbeitung von Frästeilen: ein 40-fach Werkzeugmagazin und Reduzierung von Nebenzeiten erlaubt eine enorme Eilganggeschwindigkeit, Antriebsleistung 40kw und Spindelaufnahme der Größe SK50. • Konventionelles Fräsen komplexer Einzelteile oder Kleinserien. • CNC-gesteuerte Bearbeitung von Großfrästeilen: 5-Achsen Horizontalfräsmaschine, Bearbeitung von Werkstücken von bis zu 4.000kg in einer einzigen Aufspannung, Toleranz +/- 0,001mm, Antriebsleistung 63kw, Zugkraft der Achsen 2.000kg, Spindelaufnahme SK50. • Nuten ziehen bzw. Nuten räumen bis zu einer Nabenlänge von 350mm und einer Nutbreite von 42mm. • SPS-gesteuertes Sägen von Aluminium: unser hochmoderne Kreissägevollautomat für Aluminium kombiniert die Geschwindigkeit und Taktzeiten gängiger Pneumatik-Sägen mit der Präzision und Schnittgenauigkeit einer Hydraulik-Anlage. Stufenlose Drehzahl,, 15kw Antrieb für stabile Schnittwerte auch bei Alu-Vollmaterial bis 115mm. • Mechanische Exzenter-Pressen bis 250t sowie hydraulische Pressen ebenfalls bis 250t, welche durch ein gedämpftes Ziehkissen auch zum Tiefziehen geeignet sind. • Diverse Schweißarbeitsplätze für Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium für die Verfahren WIG und MAG. • Hallenkrananlage für Teile von Schweißteilen bis zu 8 Tonnen. • Ebenfalls stark sind wir im Drehen von Kleinteilen sowie im Lasern und Biegen. • Unsere Partnerunternehmen unterstützen uns bei der Veredelung mit folgenden Verfahren: Galvanische Verzinkungen jeglicher Art, Beizen, Feuerverzinken, Lackieren und Pulverbeschichten, Vernickeln, Verzinnen, Verchromen, Hartaufchromen, Maßhartaufchromen, Plasma- und Gasnitrieren, Einsatzhärten und Vakuumhärten. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001:2008. Weltweit werden unsere Produkte eingesetzt, das erfordert hohe Verantwortung und Qualität. Ein Ziel, dem wir uns täglich stellen.

CAD-CAM-Fräsen: 3D-Bearbeitung, 5-Achs-Bearbeitung CNC-Fräsen: Abmessungen 1000 x 600 x 600 Drehen: Ø 200 mm, Länge 500 mm CAD-Konstruktion: Konstruktion z.B. von Vorrichtungen und Anlagen nach Kundenwunsch Bohren und Gewindeschneiden auf Ständer- und Magnetbohrmaschinen Schweißen: WIG, MIG, MAG, Elektroschweißen, Impuls-Schweißen Fertigung auf präzisen Lochschweißtischen Elektrochemisches Beizen, Polieren und Signieren

Die MWA Maschinenbau ist ein mittelständisches Unternehmen im Bereich Maschinenbau und Fördertechnik. Unser Unternehmen verfügt über einen festen Stamm qualifizierter Mitarbeiter mit jahrelanger, branchenspezifischer Berufserfahrung und hervorragenden Fachkenntnissen. Eine leistungsfähige, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Produktion erfordert höchste Präzision in allen Fertigungsstufen bei ständiger Qualitätskontrolle. Wir bieten Ihnen die ganze Palette der CNC-Dreh- und Bearbeitungstechnik und sind damit in der Lage alle Aufträge wirtschaftlich, präzise und kostengünstig abzuwickeln. Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität bilden die Basis unserer hohen Kundenzufriedenheit.

Wir sind Hersteller von Halbfertigprodukte aus Stahl und Edelstahl und liefern schon seit Jahren erfolgreich Drehteile und Schweißkonstruktionen nach Deutschland. Wir haben geprüfte WIG Schweißer und MIG/ MAG Schweißer sowie CNC Dreher und Fräser. Das Team wird durch weitere Vorrichtet und Monteure ergänzt. Durch eigene Transportmitteln sind wir sehr flexibel und liefern " Just in Time". In unserem Maschinenpark haben wir die modernsten Schweißapparate sowie CNC Dreh und Fräsmaschinen. Durch ständige Weiterbildung unserer Mitarbeiter sind wir immer bestrebt uns weiter zu entwickeln. Wir ��berzeugen Sie durch Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit.

Competences Values Technology Konsequente Spezialisierung auf ein know-how-intensives Marktsegment Die CVT-Capellmann GmbH & Co. KG, als mittelständisches Familienunternehmen - ist hochspezialisierter Zulieferer, vornehmlich für die Automobil- und Elektrowerkzeugindustrie. Bekannt durch eine hohe Fertigungstiefe erarbeitet CVT in drei Werken weltweit einbaufertige Gesamtlösungen höchster Komplexität und Präzision. Unsere elementarsten Bausteine sind: 1. Die Qualität und ständige Optimierung unserer Produkte 2. Fertigungs- und kostenoptimierte Produktlösungen 3. Stabile und modernste Fertigungsprozesse All unsere Anstrengungen, all unsere Erfahrungen konzentrieren sich seit über vier Jahrzehnten auf diese Bereiche. Das Resultat: Ein wohl einzigartiges Know-how auf unserem Gebiet! CVT Verzahnungstechnik ist mehr als ein hochspezialisierter Zulieferer. Wir verstehen uns als Problemlöser bei allen Fragen rund ums Verzahnen sowie als der Ansprechpartner für einbaufertige Lösungen. Gerne übernehmen wir auch für Ihre Aufgabe die Verantwortung von der Produktentwicklung bis zur Serienfertigung! Verzahnen (Zahnräder, Ritzel, Schneckenräder, Schnecken), Baugruppen, Drehteile (CNC Langdrehteile, Futterdrehteile, Drehteile ab Stange, Alle zerspanbaren Werkstoffe)

Fabryka Urządzeń Przemysłowych sp. z o.o. wurde 1994 gegründet. Das Produktionsprogramm der FUP umfasst Einzel- und Serienteile, Vorrichtungen und Baugruppen sowie komplette Maschinen. Mit unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage auch komplizierte Details für die anspruchsvollsten Kunden auszuführen. Wir arbeiten zusammen mit Firmen aus verschiedenen Branchen nicht nur aus Polen, sondern auch aus Deutschland, Frankreich, der Schweiz und den USA. Der Exportanteil beträgt über 90% unserer Produktion. Dank unserer Flexibilität in der Produktionsplanung und -fertigung können wir schnell auf Ihre Angebotsanfragen reagieren. Das hochqualifizierte, in der deutschen Firma ausgebildete, mit mehrjähriger Praxis erfahrene technische Personal garantiert die schnelle und fachlichkompetente Realisierung der uns anvertrauten Aufträge.

Die Firma Pichorner metall technik GmbH ist spezialisierter Zulieferer von Halbteilen für die Fertigungsindustrie. Der Schwerpunkt der Fertigung liegt bei Serienschweissteilen.

Seit 1952 bauen wir Produktionslinien für Bitumen und Abdichtungsbahnen. Seit unseren frühen Anfängen produzieren wir auch gedrehte und bearbeitete Teile gemäß Zeichnungsspezifikation. Wir sind ein maßgeschneiderter Maschinenbau zu Ihren Diensten. Wir passen unsere Arbeit an Ihr Unternehmen an Ihre Zeichnungen und andere Anforderungen an. Wir wählen den besten Weg, um die vom Kunden in Auftrag gegebenen mechanischen Teile zu erhalten. Das Unternehmen verwaltet den Produktionszyklus effizient, unabhängig von der Menge der Teile, die es produzieren muss. Die Liebe zum Detail ist eines unserer Geheimnisse. Wir stellen Teile her, die Teil mechanischer Einheiten sind und nach genauen Spezifikationen in die Baugruppe integriert werden. Über fünfzig Jahre Präsenz auf dem Markt haben es uns ermöglicht, einen soliden Erfahrungshintergrund aufzubauen, ergänzt durch den ständigen Wunsch, unsere Dienstleistungen zu verbessern und einen gültigen Partner anzubieten.

* Automation von Fertigungsabläufen und Herstellung von Sondermaschinen * Systeme für die Applikation von Kleb- und Dichtstoffen * Projektierung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme beim Kunden * Wartung, Service und Ersatzteilversorgung

Entwicklung, Fertigung, Montage und Logistik – alles aus einer Hand, alles höchste Detail-Exzellenz. Mit unseren perfekt aufeinander abgestimmten Leistungen betreuen wir Projekte von der ersten Idee über die Entwicklung und Fertigung bis zur Endmontage. Wir sind in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen und Kleinserien auszuführen als auch die komplette Serienfertigung von komplexen Metallbaugruppen flexibel und ökonomisch umzusetzen. Unsere Leistungsschwerpunkte sind Umhausungen und Maschinenverkleidungen aus Feinblech.

Hallo Wir sind ein Metallbearbeitendes Unternehmen in jeglicher Hinsicht. Vom Schweißteil bis hin zum Fräs und Drehteil sind wir für jeden Kundenwunsch gerüstet.

Die Firma Zeus Anlagenbau GmbH ist Ihr leistungsfähigen und kompetenten Ansprechpartner im modernen Anlagen- und Maschinenbau. Das Hauptaugenmerk liegt dabei auf einer starken Basis im Bereich Zerspanung. Sowohl an unserem Hauptsitz in Wismar als auch in unserer Zweigstelle in Pritzwalk bieten wir Ihnen ein umfassendes Gesamtpaket, das Sie begeistern wird. Kunden aus dem gesamten Bundesgebiet vertrauen beim Anlagenbau auf unsere langjährige Erfahrung und unser fachliches Know-how.

Als aufstrebendes stahl- und blechverarbeitendes Unternehmen ist GB für Fairness, Schnelligkeit und Liefertreue bekannt. Ziel ist es, die Qualität, Effizienz und Verlässlichkeit der Fertigung durch ständige Weiterentwicklung weiter zu verbessern.

Wir sind eine Metallbearbeitungsfirma. Wir sind spezialisiert auf Drehen und CNC-Fräsen. Wir konstruieren auch in CAD-Programmen. Wir sind Anbieter von Geräten und Instrumenten für Unternehmen. Wir arbeiten mit Automobilunternehmen zusammen, in denen wir am häufigsten Werkzeuge für die Herstellung und Prüfung von Kraftstoffleitungen bereitstellen. Wir haben die Dichtheitsprüfung perfekt gemeistert. Wir laden Sie zur Zusammenarbeit ein.

Komplettbearbeitung von Präzisionsdreh- und Frästeilen Verarbeitendes Material: 1.0038 1.0053 1.0718 1.0726 1.1191 1.2080 1.2210 1.2379 1.2826 1.3505 1.4021 1.4057 1.4104 1.4112 1.4301 1.4307 1.4305 1.4404 1.4571 1.4310 1.7131 1.7220 1.7225 1.7228 EN-JL-1040 Ms58 Rg7 CUBE2 Aluminium Alu Si1 -Si0,5 AlCuMgPb 3.7165 Peek+30%GF Peek 450 G Pa Pet PP Pom PVC Teflon

Mit uns wird unsichtbare Energie zur sichtbaren Qualität. Klug Laser ist ein erfolgreiches Familienunternehmen mit flachen Hierarchien, kurzen Reaktionszeiten und überdurchschnittlicher Flexibilität. Wer wie wir bei so vielen treuen Kunden als A-Lieferant gelistet ist, dem gelingt es immer wieder, seine Geschäftspartner zu überzeugen. Durch hoch qualifizierte, engagierte Mitarbeiter – erfahrene CAD-Zeichner und Metallfacharbeiter – und durch einen automatisierten Maschinenpark mit Markengeräten, der stets auf dem aktuellen Stand der Technik ist.

Die Firma Mikro - Met Zakład Produkcyjno Handlowy Grzegorz Kłosowski wurde 1983 in Brodnica gegründet. Die Tätigkeit der Firma konzentriert sich hauptsächlich auf die Maschinenbranche. Seit 1983 setzt die Firma eine Strategie der dynamischen Entwicklung im Bereich Produktion um. Unter Einsatz eines modernen Maschinenparks mit CNC-Dreh- Fraesmaschinen fertigt die Firma überwiegend Kleinstdrehteile, Langdrehteile, Praezisionsdrehteile sowohl in Mittel- als auch in Kleinserien. Dank der Erfahrung unseres Teams und der Kundenorientierung zeichnen sich die von unserer Firma angebotenen Lösungen durch höchste Qualität durch. Mit unserem Maschinenpark wird die präzise Bearbeitung von Werkstücken nach der beigestellten Dokumentation gewährleistet. In unserem Lieferprogramm sind folgende Dreh- und Fraesteile: Buchsen, Ventilsitzen, Naben, Bolzen, Schrauben, Behaeltern, Scheiben, Federtellern, Ringe, Distanzscheiben, Tilgermassen, Kolben, Flanschen etc. Die Drehteile sind aus verschiedenen Materialen bearbeitet, wie zB: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing. Wir sind dabei, das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2000 einzuführen. Die Produkte werden laufend einer Qualitätskontrolle in allen Stufen - vom Einkauf bis zum Ende des Produktionsprozesses - unterzogen. Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine fuer hoechste Qualitaetsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genuegen.

Die Firma TML (Technische Mechanik Lange) aus Achstetten, stellt hochwertige Teile in der Zerspanungstechnik her. Die Firma TML wurde 1992 von Jürgen Lange, in Oberschwaben zwischen Ulm und Biberach an der B30 gegründet. Moderne Fertigungs-/Messmaschinen und motivierte Mitarbeiter sowie langjährige Erfahrung in dem Bereich der Zerspanung sind bis zum heutigen Tage unser Erflogsgeheimnis. Service, Liefertreue und Flexibilität sind unsere Stärken.