Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Sägen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die verschiedenste Sägetechnologien nutzen, um präzise und maßgeschneiderte Lösungen zu liefern. Nutzen Sie die Möglichkeit, in Echtzeit passende Lieferanten zu finden und Ihre Einkaufsprozesse zu optimieren.
Wir liefern nicht nur Produkte sondern Lösungen Als Teil der Koenig & Bauer Group bedient die Koenig & Bauer Industrial GmbH seit 2015 als Auftragsfertiger namhafte Kunden im europäischen Raum. Das Leistungsspektrum der Koenig & Bauer Industrial erstreckt sich vom Engineering über die komplette mechanische Fertigung vom Einzelteil bis hin zur Montage komplexer Maschinen inklusive Logistik und Inbetriebnahme. Reproduzierbare Präzision ist seit Herstellung der ersten Druckmaschine ein wesentliches Leistungsmerkmal. Hochpräzise Bauteile werden in klimatisierten Räumen gefertigt und vermessen. Die Koenig & Bauer Industrial sieht sich als Systemlieferant und Partner. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – die Lösung aus einer Hand. Unsere Entscheidungswege sind kurz und wir können entsprechend schnell reagieren. Ihren Auftrag liefern wir selbstverständlich termingerecht und zuverlässig, denn unser guter Name verpflichtet. Zur Lösung Ihrer Aufgaben bieten wir Ihnen in bewährten Prozesse • Engineering und Substitution • Projektmanagement • Beschaffung • Gussproduktion - Handformguss incl. Modellbau • Guss – Präzisionsbearbeitung - auch von Großteilen • Schweißen • Zerspanen • Blechverarbeitung • Oberflächenbearbeitung • Montage und Inbetriebnahme – auch extern • Weltweiter Versand und Logistik
Gründung
2015
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Würzburg
Deutschland - 97080
Das Unternehmen Hüttinger & Schädlich GmbH wurde im Jahr 1992 gegründet. Anfangs bezogen sich unsere Leistungen auf die Wartung und Instandsetzung von Industrieanlagen und Maschinen. Nach und nach wurde durch unsere Kundschaft der Wunsch geäußert teuere Originalteile preisgünstig zu fertigen, liefern und einzubauen. Heute fertigen wir bereits komplette Anlagen, Behälter und Maschinenanlagen, bis hin zur Planung, Berechung und Konstruktion. Aber auch Einzel -u. Serienfertigung als Zulieferer für den Maschinenbau und der produzierenten Industrie allgemein. Der zweite Geschäftsbereich beinhaltet die Installation von Heizungs-u. Lüftungsanlagen, Sanitäranlagen und Rohrleitungsbau in seiner verschiedensten Ausführung.
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Colditz
Deutschland - 04680
BICKEL - Die Synergie aus Mut & Tradition Bickel steht für Formvollendung in Blech und Metall. 1983 wird das Unternehmen als Bauschlosserei gegründet. Bereits 1986 spezialisiert es sich auf die Blechverarbeitung und bezieht 1991 eine neue Fertigungshalle, die mit den Jahren immer weiter ausgebaut und erweitert wurde. Heute fertigt Bickel in vier Abteilungsbereichen – Schlosserei, Automatenbau, CNC-Blechbearbeitung und Blechtechnik mit modernsten Maschinen qualitativ hochwertige Teile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. 40 speziell dafür ausgebildete Mitarbeiter stehen für die Kundenberatung und die Umsetzung der Projekte zur Verfügung. Wenn Sie Kompetenz und Professionalität in Lasern, Stanzen, Biegen, Schneiden, Schweißen oder in Oberflächenverarbeitung suchen, sind Sie bei Bickel genau an der richtigen Stelle. Überzeugen Sie sich selbst! Gute Idee, starke Umsetzung Von der Konzeption bis zur Serienreife – wir betreuen Ihr Projekt aus einer Hand. Damit optimieren wir den Gesamtprozess, machen ihn effizienter und somit auch das Endprodukt kostengünstiger. Natürlich garantieren wir für eine Lösung, die Ihren Bedürfnissen angepasst ist. Computergesteuerte Abläufe sorgen für eine schnelle und vor allem flexible Fertigung. Deshalb sind wir in der Lage, selbst die ausgefallensten Wünsche in kürzester Zeit zu erfüllen: egal ob als Einzelstück, in Klein- oder Großserie. Seit vielen Jahren verarbeiten wir die unterschiedlichsten Teile für verschiedenste Branchen. Dazu zählen unter anderem: Anlagenbau, Fahrzeugbau, Handelsketten und Maschinenbau. Selbstverständlich sind wir auch seit mehreren Jahren nach DIN ISO 9001:2001 zertifiziert. Präzision in Lasertechnik Wir setzen zwei unabhängig voneinander arbeitende Bystar-Laserschneidanlagen ein, von denen eine mit einem 3,5kW und die andere mit einem 4kW CO2-Laser ausgerüstet ist. Diese produzieren die gesamte Nacht hindurch mannlos. Dies ist möglich durch die Verkettung mittels eines vollautomatischen Bycell Lagerturmkonzepts. Durch dieses Konzept sind wir in der Lage, Edelstahl bis 20mm Normalblech bis 15mm und Aluminium bis 12mm sowie Plexiglas präzise zu verarbeiten. Bei uns wird grundsätzlich mittels Stickstoff geschnitten, um Oxidspuren zu vermeiden. Zusätzlich sind wir in der Lage, mit unserer 5Achs-3D-Mazak-Laserschneidanlage Rohre, sowie Tiefziehteile zu verarbeiten. Die günstige Alternative: Stanztechnik Mit einer automatisierten Trumpf Stanzanlage, bieten wir Ihnen eine kostengünstige und flexible Alternative zum Laserschneiden. Prägungen, Gewinde und Durchzüge können somit auch realisiert werden. Biegetechnik, ganz genau Mit der 3-Punkt Biegetechnik von Hämmerle und einer maximalen Druckkraft von 200 Tonnen, einer Biegelänge bis 3 Meter verarbeiten wir Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche mit höchster Wiederholgenauigkeit. weitere Leistungen • Schweißen: Wir beherrschen die Schweißverfahren MIG, MAG sowie WIG. • Rohrschneiden: Wir verarbeiten alle Rund-, Vierkant- und Rechteckrohre bis zu einem Außendurchmesser von 400mm. • Oberflächen: Auch auf die Weiterverarbeitung und Veredelung Ihrer Produkte sind wir bestens eingestellt. Zum Schleifen und Entgraten besitzen wir eigene Einrichtungen. Für andere V erarbeitungstechniken – z.B. Verzinkung und Lackier- Pulverbeschichtung arbeiten wir mit zuverlässigen Partnerfirmen zusammen. Die Vielfalt der Produkte Zu unserem umfangreichen Programm gehören Produkte und Leistungen wie z.B.: • Abdeckungen • Anlagen und Zulieferteile • Behälter und Wannen • CNC Laserteile • CNC Stanz und Nibbelteile • Einzelteile, Klein-,Mittel- und Großserien • Gestelle • Komplettbau • Lärmschutzhauben • Maschinenverkleidungen • Maschinen und Anlagen • Spezielle Entwicklungen • Schweißkonstruktionen
Gründung
1983
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Oberderdingen
Deutschland - 75038
Gegründet 1966 von Erich Schötz, Vater des heutigen Geschäftsführers Markus Schötz, ist die Erich Schötz GmbH ein modernes, leistungsfähiges, mittelständiges Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie. Seit 1997 hat sich die Erich Schötz GmbH im Bereich der Verkaufsförderung auf Shopsysteme und Displays spezialisiert und ist aufgrund Ihrer facettenreichen Produktionstiefe zu einem der führenden Displayhersteller herangewachsen. Seit Gründung der Erich Schötz GmbH steht für uns der Wunsch des Kunden stets im Vordergrund. Das bedeutet für Sie: - kundenbewußte Betreuung durch ein freundliches und motiviertes Team - individuelles und zukunftorientiertes Arbeiten bei jedem Projekt - kooperative Partnerschaft zwischen Ihnen und der Erich Schötz GmbH - kontrollierte Produktion Ihres Projektes bis hin zur Konfektionierung und Logistik Hier ein Überblick unserer Bearbeitungsmöglichkeiten: Entwicklung / Konstruktion Lasertechnik CNC – Stanztechnik CNC – Umformtechnik Schweißtechnik Pulverbeschichtungstechnik Siebdruck Baugruppenmontage von mechanischen und elektrotechnischen Komponenten CNC – Frästechnik von Kunststoffen und Holzwerkstoffen Thermische Verformung von Kunststoffen Service - Logistik - CNC Laserstanztechnik Stahl bis 8 mm, Edelstahl/Aluminium bis 4 mm Dicke - CNC Abkanttechnik bis 3000 mm Länge / Walztechnik bis 1500 mm Länge - Schweißtechnik im MIG/MAG- sowie WIG-Verfahren - Pulverbeschichtungstechnik max. Größe H 1500mm / B 800mm / L 2000mm - Montage von elektrotechnischen und mechanischen Komponenten - Spanabhebende Bearbeitung (Bohren, Schleifen, Sägen, Gewindeschneiden) - CNC Frästechnik zur Plattenbearbeitung von Acryl und Holz
Gründung
1966
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Overath
Deutschland - 51491
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Die Meridies Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG befindet sich seit Gründung des Unternehmens im Jahre 1965 in Barsinghausen bei Hannover. Mit inzwischen acht Mitarbeitern betreiben wir die industrielle Fertigung von Serienteilen aus Stahl, Guss, Bronze und anderen Materialien. Wir fertigen Produkte für die Glasindustrie (Behälterglas), den Maschinen- u. Fahrzeugbau, die Chemieindustrie und viele andere Branchen. Unsere Erzeugnisse werden auf modernsten computergesteuerten Drehmaschinen und Bearbeitungszentren hergestellt und nur mit ebenso modernen Messmitteln kontrolliert, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu sichern. Unser Fertigungsspektrum umfasst das Drehen (auch mit angetriebenen Werkzeugen) bis ca. ø 180 mm und 250mm Länge und das Fräsen und Bohren bis ca. 400*200*200 mm, sowie Zerspanung im konventionellen Bereich. Unser Ziel ist es, möglichst schnell und unkompliziert hochwertige Produkte mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis zu erstellen. Wir freuen uns über Ihr Interesse und hoffen, Sie demnächst als neuen Kunden begrüssen zu dürfen!
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Barsinghausen
Deutschland - 30890
Als Know-how-orientiertes Unternehmen liegt die Stärke von Hofmann CNC-Technik in der Lösung anspruchsvollster Kundenwünsche verbunden mit hoher Beratungsqualität. Das konsequente Einhalten einer offensiven Qualitätsstrategie seit der Firmengründung im Jahr 1990 hat das Unternehmen heute zu einem geschätzten Zulieferer von Zerspanungsteilen für Kunden aus zahlreichen Branchen gemacht. Voraussetzung dafür war und ist die strategisch klug gewählte Nischenpositionierung von Unternehmensgründer und Inhaber Georg Hofmann. Nach dem Motto „Klasse statt Masse“ konzentriert sich das Unternehmen ausschließlich auf die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien bis ca. 200 Stück. Und der Erfolg gibt Hofmann CNC-Technik recht
Gründung
1990
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Traunstein
Deutschland - 83278
Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit dem Sitz in Kenzingen, im schönen Baden-Württemberg. Unser Spezialgebiet ist das Fertigen von CNC-Dreh- und Frästeilen in Einzel- und Serienfertigung. Wir bearbeiten alle Arten von beschaffbaren Metallen oder Kunststoffen. Zudem verfügen wir über einen Montagebereich, in dem wir Baugruppen bis zu einem Gesamtgewicht von 1500kg fertigstellen können. Auch Schweißkonstruktionen sind für uns kein Problem. Unsere Geschäftspartner sind zugelassene Schweißer mit der Zulassung nach DIN EN 1090. Geschweißt wird in den Ausführungsklassen EXC 1 bis EXC 3. Der große Maschinenpark unseres Hauses ist ausgestattet mit hochmodernen CNC Dreh- und Fräsmaschinen und -Zentren. Drehmaschinen: 2-Achs Maschinen: Uns ist es möglich, einfache bis hochkomplexe Passungsteile mit einem minimalen Durchmesser von 2mm bis zu einem maximalen Durchmesser von 900mm und bis zu einer Länge von 2400mm zu fertigen. 3-Achs Maschinen: Die 3-Achs Drehmaschinen fertigen präzise Drehteile von einem Durchmesser von 10mm bis zu einem Durchmesser von 700mm und einer maximalen Länge von 1800mm. Drehzentren: Mit den Drehzentren stellen wir akkurate Werkstücke mit einer Länge von bis zu 1500mm und einem Durchmesser von 40mm bis maximal 800mm her. Fräsmaschinen: In unserem Maschinenpark befinden 3-Achs Fräszentren auf denen Teile von 1500mmx800mmx700mm produziert werden. Zudem verfügen wir über hochmoderne 5-Achs Fräszentren, um Bauteile in einer Größenordnung von maximal 3000mmx800mmx900mm zu fertigen. Wir können insgesamt auf 37 CNC-Maschinen zurückgreifen. Durch unser modernes KMG der Firma Zeiss ist es uns möglich Ihre Teile bei uns im Haus genaustens zu vermessen. Ebenfalls können wir dank unserer starken Partner allerart Prüfungen durchführen. Zu diesen zählen u.a. US-Prüfung, zerstörungsfreie Röntgenprüfung, MT (Magnetpulverprüfung) und PT (Farbeindringprüfung). Die Prüfungen werden selbstverständlich von zertifizierten Prüfern durchgeführt. Wir sägen jegliches Material, von einem Durchmesser von 10mm bis maximal 450mm auf unseren zwei vollautomatischen Sägen. Mit unserer Flachschleifmaschine bearbeiten wir Werkstücke bis 400mmx600mmx200mm. Hierbei halten wir eine Toleranz von 3µm ein.
Gründung
1974
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kippenheim
Deutschland - 77971
UYAR ist die erste Wahl bei externer Systemfertigung. Unsere Stärken liegen in komplexen kleinen und mittleren Serien. Grundlage unseres Erfolges sind innovative Ideen und deren professionelle Umsetzung. Unsere qualifizierten Mitarbeiter gewährleisten einen kundenorientierten Service. Wir übernehmen für Sie die Fertigung Ihrer Präzisions-, Fräs- und Drehteile bis hin zur Erstellung des kompletten Produkts. Selbstverständlich beschaffen wir alle gängigen Zusatzkomponenten. Ob Prototypen, Klein- oder Mittelserien, nutzen Sie unser kreatives Know-how in Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. Aufgrund langjähriger Erfahrung mit unseren Lieferanten sind wir in der Lage, die von Ihnen geforderten Oberflächen- und Wärmebehandlungen auszuführen. Leistungsspektrum Planung und Entwicklung von Kleingeräten und Baugruppen Baugruppenmontage und Beschaffung aller gängigen Zusatzkomponenten CNC Lohnfräsen Losgrößen von 1 bis 500 Stück CNC Lohndrehen Losgrößen von 1 bis 2000 Stück CNC Lohnbohren Losgrößen von 1 bis 2000 Stück Lohnsägen bis Ø 250 mm Lohnentgraten von Kleinteilen Als Systemlieferant greifen wir auf ein enges Netz externer, qualifizierter Partner zu. Uyar Produkte bewegen die Welt! Ob in hochwertigsten Anlagen zur Herstellung von Flugzeugteilen oder in hochpräzisen Medizingeräten - überall dort, wo Präzision gefragt ist, sind auch wir nicht weit entfernt. Baugruppenmontage In zunehmendem Maße werden in unserem Hause Geräte oder Baugruppen nicht nur konstruiert und gefertigt, sondern auch alle hierzu notwendigen mechanischen und elektronischen Komponenten von uns beschafft. Selbstverständlich montieren wir auch nach Montageplänen oder Pflichtenheft. Oberflächenveredelung Wir übernehmen für Sie die komplette Fertigung, einschließlich der geforderten Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Alle gängigen NE-Metalle, Stähle, Edelstähle sowie Kunststoffe, können verarbeitet und die erforderlichen Materialzertifikate erbracht werden. Wissen, worauf es ankommt. Konstante Qualität zu liefern, ist die Voraussetzung für eine professionelle Zusammenarbeit. Der Begriff Qualität wird in unserem Haus groß geschrieben. Er umschließt alle Geschäfts- und Funktionsbereiche des Unternehmens und prägt das gesamtheitliche Denken und Handeln aller Mitarbeiter. Wir prüfen nach geltenden Normen und Richtlinien im Messwesen, auf Wunsch selbstverständlich auch nach der Werknorm unserer Kunden an Hand von Messprotokollen. Für den Kunden bedeutet dies eine intensive Geschäftsbeziehung auf der Grundlage höchster Qualität, flexibler Einsatzbereitschaft, Termintreue und gegenseitigen Vertrauens. Logistik und Versand Unsere gesamten Lagerkapazitäten werden PPS- gesteuert und verwaltet. So gewährleisten wir kontinuierliche und ausreichende Lagerbestände. Im näheren Umkreis liefern wir selber aus, ansonsten arbeiten wir mit namhaften Transportunternehmen zusammen. In unserer Fertigungsstrategie spielen optimale Lagerhaltung, schnellster Materialfluss, optimale Logistik bis hin zur Auslieferung eine wichtige Rolle. Wir beschäftigen ausschließlich gut ausgebildete Fachkräfte, die auf hohem Qualitätsniveau arbeiten. Durch gezielte Aus- und Weiterbildung fördern wir ihre Kompetenz, erwarten aber auch Eigeninitiativen zur Weiterbildung. Das Engagement der Belegschaft, ihre Einsatzfreude, Motivation und Identifikation mit der Firma sind das Rückgrat unseres Unternehmens.
Gründung
1996
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Halle (Westf.)
Deutschland - 33790
Wir, die Finkernagel GmbH sind ein in Oberbayern ansässiges mittelständiges Unternehmen und produzieren einbaufertige Teile, von der Materialbeschaffung über die gesamte Palette der spanenden Komplettbearbeitung bis hin zur Wärme- und Oberflächenbehandlung sowie der abschließenden Montage. Unsere Produkte werden auf modernsten CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen (CNC-Bearbeitungszentren) gefertigt. Wir produzieren Drehteile mit einem Durchmesser von 1 mm bis 300 mm sowie einer Länge von 1 bis zu 1.000 mm. Der mögliche Arbeitsbereich unserer Frästeile geht von Kleinstteilen bis hin zu einem Länge von 2.000 mm. Unsere Stärken liegen in der Produktion von präzisionsmechanischen Teilen und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, etc. Wir produzieren vom Musterbau über Kleinserien bis hin zur Großserie (10.000 Stück). Seit 1999 sind wir im Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Zusätzlich wurde ein integriertes Managementsystem eingeführt, dass neben der Qualitätssicherung auch den Arbeitsschutz beinhaltet. Mit der Umstellung vom EG-Öko-Audit zur DIN EN ISO 14001:2005 tragen wir den Anforderungen des Umweltschutzes ebenfalls Rechnung. Wir bieten unseren Kunden beste Qualität durch modernste Technik. Lieferprogramm: Welle, Rohr, Achse, Nabe, Spindel, Düse, Kolben, Buchse, Ring, Ventilsitz, Adapter, Stift, Bolzen, Führung, Exzenterwelle, Lagerhülse, Klotz, Halteplatte, Winkel, Flansch, Platte, u.v.m. Branchen: Maschinenbau, Anlagenbau, Drucktechnologie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt Fertigungsspezifikation: Tangentialdrehen, Diamantdrehen, Hartdrehen, Innenstoßen, Taumelräumen, 4-Achs-Fräsen, 5-Achs-Simultan-Fräsen, Hartfräsen, Förderschneckenfräsen
Gründung
1973
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Weßling
Deutschland - 82234
Die Fa. Neumann+Hoffmann ist als Lohnbearbeiter und Zulieferer für viele weltweit operierende Unternehmen aus verschiedenen Sparten des Anlagen- und Maschinenbaus tätig. Die Drehbearbeitung von Teilen von Ø6-Ø700mm, sowie die Fräsbearbeitung und Baugruppen-Montage vorwiegend in den Werkstoffen Edelstahl und Aluminium ist unser Zuhause. Unsere Messmöglichkeiten garantieren Ihnen Prozesssicherheit. Neu in unserem Fertigungsprogramm ist das Doppeldeckel-Schleusensystem in fünf verschiedenen Baugrößen, welches wir Ihnen als eigenes Produkt anbieten können. Mehr Infos hierzu entnehmen Sie bitte unserem Webauftritt. In der heutigen Zeit stehen Kundenorientierung, Qualität, Termineinhaltung und ein angemessenes Preis-Leistungsverhältnis für ein erfolgreiches Unternehmen. Diese Kriterien basieren auf eine über 30jährige Erfahrung, auf Kompetenz und ein Höchstmaß an Motivation unserer Mitarbeiter. Moderne Maschinen, permanente Prozessoptimierung und unsere bestens geschulte Mitarbeiter garantieren einen reibungsfreien Fertigungsablauf. Vertrauen Sie auf das Team der Neumann + Hoffmann GbR. Das können wir Drehbearbeitung ·Kleinteile ab Ø 6mm ·Großteile bis Ø 700mm auf modernen CNC-Maschinen, teilweise mit angetriebenen Werkzeugen ·sämtliche Werkstoffe u.a. Aluminium, Kunststoffe, Buntmetalle und hochwertige Edelstähle Fräsbearbeitung ·auf Bearbeitungszentren mit B-Achse (Rundtisch) bis 800x630x630mm Verfahrweg ·auf 3-Achs-BAZ mit 560x1100x600mm Verfahrweg Wärmebehandlung und Oberflächentechnik ·härten und vergüten, auch von Sonderwerkstoffen ·funktionelle und dekorative Oberflächenbehandlungen wie eloxieren, durni-coatieren u.a. in Zusammenarbeit mit langjährigen Partnern 3-D-Messtechnik ·messen von Fertigungsteilen zur Prozesssicherheit ·Erstellung von Erstmusterprüfberichten und Messprotokollen ·Lohnmessung ·Verfahrwege X1000 Y1200 Z900 Baugruppen-Montage ·Montage der bei uns gefertigten oder beigestellten Teile zu kompletten Einheiten ·Prüfung nach Kundenvorgabe mit Prüfprotokoll Rapid Transfer Systeme α - β Doppeldeckel-Schleusensystem Anwendungsbereich: Die RTS-Schleuse dient dem kontaminationsfreien Be- und Entladen von Isolatoren, Mini Environments, Handschuh- oder Gloveboxen, Barriere - bzw. Containment - Systemen. Dieses System besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen: dem α-Port und dem β-Port Der α-Port ist die Transferöffnung, und wird in eine formstabile Wand der Einrichtung eingebaut. Der in sich geschlossene β-Port beherbergt das einzuschleusende Material bzw. dient als Transportmittel. Die optimierte dritte Generation der RTS α-Schleuse wurde gemäß den hohen Sicherheitsanforderungen der pharmazeutischen und chemischen Industrie konzipiert und weiterentwickelt.
Gründung
1973
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Mittelbiberach
Deutschland - 88441
1989 Firmengründung in Rielasingen durch Manfred Hangarter 1992 Umfirmierung in eine GmbH Weiterführung und Entwicklung des Unternehmens durch Manfred Hangarter und seinen Söhnen zu einem anerkannten Fertigungs- und Dienstleistungsunternehmen.
Gründung
1989
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Rielasingen-Worblingen
Deutschland - 78239
Die MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG wurde im Jahr 2004 aus der bereits seit 1981 in Saarbrücken ansässigen Firma GGS durch den Geschäftsführer Michael Geörg gegründet. Das Maschinenbauunternehmen beschäftigt derzeit ca. 30 Mitarbeiter. Waren in den Anfangsjahren noch Schmiede- und Maschinenteile die Hauptprodukte, umfasst das heutige Leistungsspektrum die Fertigung von Zahnrädern, Dreh- und Frästeilen und insbesondere den kompletten Getriebebau, von Konstruktion über Neufertigung bis zu Wartung und Reparatur. Als saarländisches Unternehmen beliefert MHG vor allem Kunden aus dem Saarland und Rheinland-Pfalz. Doch auch im weiteren Bundesgebiet, sowie bei den europäischen Nachbarn gibt es zahlreiche Kunden.
Gründung
2004
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Saarbrücken
Deutschland - 66127
Précis Est Production ist auf die Bereiche Präzisionsbearbeitung, Pulverlackauftrag, Strahlen und mechanisches Schweißen spezialisiert. Zwei Websites zu beachten: Charmes Site: Präzisionsbearbeitung Bruchstelle: Strahlen, Pulverbeschichten, mechanisches Schweißen.
Gründung
2016
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
FRAIZE
Frankreich - 88230
Wir beschäftigen uns mit Drehen und Fräsen von Materialien aller Art. Mittlere bis große Chargen Wir sind mit zwei CNC-Drehmaschinen (OKUMA und MORI SEIKI) und zwei CNC-Fräsmaschinen (MORI SEIKI und KITAMURA) ausgestattet. Wir haben ein kleineres Team, daher ist es einfacher, nur die Produktion der Teile zu kontrollieren
Gründung
2017
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Dob pri Domžalah
Slowenien - 1233
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Siauliai
Litauen - LT 78150
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Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office. Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft. Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen. Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Yenimahalle
Türkei - 06374
iTR ist Ihr Spezialist für die individuelle Einzel- under Serienfertigung in den Bereichen: - Stahlbau - CNC-Zerspanung - Vorrichtungsbau und allgemeiner Maschinenbau - Einzel- und Serienfertigung nach Zeichnung Unser Maschinenpark ermöglicht die Bearbeitung großer und kleiner Werkstücke. Mit unseren qualifizierten und engagierten Mitarbeitern sind wir in der Lage, Ihre Aufträge termingerecht in hoher Qualität fertigzustellen. Unser Betrieb ist seit 1999 zertifiziert nach DIN ISO 9001. Die Qualität unserer Produkte unterliegt damit einem umfassenden Qualitätssicherungssystem. In der Schweißtechnik besitzen wir den großen Eignungsnachweis nach DIN 1090-2 und das Zertifikat zur Druckherstellung nach Druckgeräterichtlinie 97/23/EG. Namhafte Kunden vertrauen auf unsere hohen Qualitätsmaßstäbe.
Gründung
1999
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Rendsburg
Deutschland - 24768
De Marchi Engineering ist ein in Großbritannien ansässiges Familienunternehmen. Wir sind Unterauftragshersteller, die die neueste Fertigungstechnologie einsetzen. Laserschneiden, Biegen und Schweißen.
Gründung
1993
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Chippenham
Großbritannien - SN14 6LH
Wir sind ein Meister geführter Schweißfachbetrieb, welcher sich auf die Fertigung von Edelstahl- und Stahlbaukonstruktionen spezialisiert hat. Neben Stahlbaukonstruktionen wie z. B. Geländer, Handläufe, Vordächer, Treppenkonstruktionen, Balkonkonstruktionen, gehört der Anlagenbau, speziell hierbei der Stahlbau und der Rohrleistungsbau, auch mit zum Hauptaufgabengebiet. Im Bereich des Stahlbaus fertigen wir Rahmenkonstruktionen, Treppen- und Podestkonstruktionen, sowie Trassenunterkonstruktionen und Halterungen. Im Bereich des Anlagenbaus bieten wir das Komplettpaket von der Beschaffung des Materials (Stahl und Rohrleitungsmaterial, sowie Armaturen / Komponenten), über die Fertigung von Rahmenkonstruktionen und Rohrleitungsbaugruppen, bis hin zur Montage der Rohrleitungen und Armaturen / Komponenten auf dem Rahmen, zu einer Einheit (Anlage bzw. Unit).
Gründung
1998
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hamburg
Deutschland - 21037
Qualität seit 1879 wir liefern Rohlinge oder fertige Baugruppen Die Gesenkschmiede Albert Pielhau besteht seit 1879 und wird noch heute als Familienunternehmen am Standort Halver geführt. Wie in allen Bereichen unseres Unternehmens sind auch hier unser nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, unser nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem und unser nach ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagementsystem die Grundlage für unser Handeln. Rohling oder fertige Baugruppe - alles kein Problem. Unser Spezialgebiet liegt, neben der Verarbeitung von allen gängigen Stahlsorten, in der Verarbeitung von Edelstählen. Je nach Kundenwunsch liefern wir Rohlinge, bearbeitete Fertigteile oder montieren unsere Schmiedestücke zu einsatzbereiten Baugruppen. Bei der Montage von Baugruppen sind wir nicht auf Teile festgelegt die durch uns gefertigt wurden.
Gründung
1879
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Halver
Deutschland - 58553
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Beim Sägen handelt es sich um ein Verfahren in der Rubrik Schneiden, das in der Metallbearbeitung zum Durchtrennen von Werkstücken eingesetzt wird. Das spanende Fertigungsverfahren kann neben dem Trennen von Bauteilen auch zum Schneiden von Stangen oder Profilen auf eine bestimmte Länge oder zum Einschneiden von Schlitzen oder Nuten genutzt werden. Im Mittelpunkt des Verfahrens steht die Säge, die mithilfe einer geradlinigen oder kreisförmigen Schnittbewegung Span vom Werkstück abträgt und es dabei Schritt für Schritt durchtrennt. Die zum Schneiden erforderliche Vorschubbewegung wird bei Handsägen manuell erbracht, während bei der Stichsäge oder der Tischkreissäge ein elektrischer Antrieb genutzt wird. Die Sägeblätter sind von großer Bedeutung für das Ergebnis der Bearbeitung und beeinflussen beispielsweise die Schnitttiefe. Speziell beim Schneiden von Metall ist wichtig, dass das Sägeblatt eine sehr feine Teilung mit vielen Zähnen aufweist und aus einem zähen Material besteht. Bei maschinellen Sägen zur Metallbearbeitung ist häufig eine Kühlschmierstoffversorgung notwendig, die den abgetragenen Span und die entstehende Prozesswärme ableitet. Zu den typischen Varianten einer Metallsäge zählen die manuell oder maschinell angetriebene Bügelsäge, die Bandsäge und die Kreissäge. Bandsägen zeichnen sich dadurch aus, dass das Sägeblatt aus einem endlosen Band besteht und das Werkstück nur in einer Richtung geschnitten wird.