UNTERNEHMENSPROFIL Fisep (www.fisep.com) wurde 1967 gegründet und ist ein Bezugspunkt in der Herstellung von technischen Aluminium-Hochdruckguss- (HPDC) und warmgeschmiedete Messing Komponenten, in Italien und im Ausland, die hauptsächlich in der Automobilindustrie, Industriepumpen, Elektromotoren, Erdbewegungsmaschinen, Gas- und Hydraulikventile verwendet werden. Im Jahr 2018 wurde das Unternehmen von New Olef (www.newolef.com), einer historischen Gießerei in Brescia, gekauft, die auf die Herstellung von technischen Aluminiumlegierungskomponenten durch Niederdruckguss (LPDC) und Schwerkraftguss spezialisiert ist. Die Übernahme durch New Olef, ein Teil der Capigroup, ermöglichte es Fisep, seinem Wachstum Kontinuität zu verleihen und einen wichtigen Investitionsplan in Bezug auf Humanressourcen und neue Technologien umzusetzen, um den Herausforderungen eines sich ständig weiterentwickelnden Marktes zu begegnen. Fisep bietet umfassenden Kundensupport, angefangen bei Machbarkeitsanalysen, MAGMA-Simulationen, Co-Design, Planung und Projektmanagement-Aktivitäten. Darüber hinaus kann Fisep seinen Kunden schlüsselfertige Lösungen anbieten, die neben dem Warmschmieden auch die Herstellung von Formen mit hochqualifizierten Partnern, Präzisionsbearbeitung und Montagetätigkeiten umfassen. Das HPDC Werk verfügt über 16 automatisierte Arbeitsinseln mit Schließkräften von 170t bis 1450t, die Gussteile bis 25 kg herstellen können. ausgestattet mit Schmierstoffgebern, bedient von anthropomorphen Robotern für die Handhabung und die Trennung der Gussteile. Die Gießerei besteht aus 4 Schmelzöfen, die es ermöglichen, verschiedene Aluminiumlegierungen gleichzeitig zu verarbeiten. Die Endbearbeitungsabteilung verfügt über 3 Sandstrahlanlagen unterschiedlichen Typs. Das Messing-Warmschmiedewerk verfügt über 6 Arbeitsinseln mit Schließkräften von 150t bis 320t, die Bauteile bis 2 kg formen können. mit Graphitisierungsmaschinen und autonom gesteuerten Knüppelheizöfen ausgestattet. Die CNC-Bearbeitungsabteilung besteht aus 4 CNC-Transfers und einem 4-Achs- Bearbeitungszentrum mit Rundtisch. Fisep ist nach UNI EN ISO 9001: 2015 und IATF 16949 zertifiziert.

Mensch sein heißt tätig sein. Eine Feststellung, die in vielen Sonntagsreden zu hören, aber dennoch wahr ist. Menschen spüren und erleben sich durch ihr tun, durch ihre Beziehungen zu anderen Menschen durch das Gefühl, etwas zu schaffen. Dies gilt nicht nur für den einzelnen, sondern auch für Unternehmen. Wir bei Weinmann ziehen aus dem Wissen, von vielen gebraucht zu werden, die hohe Ansprüche an uns stellen, ein gutes und gesundes Selbstwertgefühl. Unsere Kunden brauchen uns als Spezialisten für ein breites Spektrum von hochpräzisen Dre- und Frästeilen. Seit der Gründung 1932 durch Konrad Weinmann ist das so. Gebraut zu werden motiviert. Und dieses Gefühl bildet den Kern unserer Unternehmenskultur. Es Formt unsere Art, Aufgaben anzupacken, sich Neuem zu stellen und jeden Tag das zu schaffen, was man von uns zu Recht erwarten kann: Qualität

Die Firma CMO Obernai hat sich auf die Fertigung von großen geschweißten Elementen so- wie deren Bearbeitung spezialisiert. Der Standort Obernai im Dreiländereck Deutschland, Frankreich und Schweiz erlaubt uns den europäischen Markt zu bedienen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich Schweißteile- und Kesselbau bilden die Grundlage unserer Firma. Um dies umsetzen zu können, verfügen wir über die notwendigen Mittel wie Strahl-, Brennschneidanlagen, Rundbiege-und Abkantpresse. Die Abwicklung der verschiedenen Schweißverfahren wird durch eine Fachgruppe bestehend aus einem Schweißfachingenieur, Schweißfachleuten und einem Ultraschall- und MT-Prüfer überwacht. Schweißverfahren wie MIG, MAG, WIG und UP werden eingesetzt. Auf Grund unserer Fertigungsmöglichkeiten wie z.B. Sandstrahlen, Brennschneiden, Walzen und Kanten sind wir in der Lage Schweißteile mit einer Länge von über 15 Metern und einem Eigengewicht von über 160 Tonnen zu fertigen. Die Schweißarbeiten werden nach hohen Qualitätsstandards ausgeführt. Während des Fertigungsverlaufs werden die Schweißnähte mittels Ultraschall-, Magnetpulverprüfung und Eindringverfahren geprüft. Je nach Kundenwunsch können die Schweißteile in unserem großen Glühofen auch spannungsfrei geglüht werden. Sämtliche Leistungen werden gemäß Kundenanforderung durchgeführt. Zur Bearbeitung der Teile stehen unterschiedlich große, bis zu 6 achsige CNC Plattenbohrwerke zur Verfügung. Die Größte dieser Maschinen verfügt über einen vertikalen Verfahrweg Y von 6500 mm und eine horizontalen Verfahrweg X von 24000 mm. Das maximale Stückgewicht beträgt 110 Tonnen. Zusätzlich ist es mit einem Drehtisch ausgerüstet um ein Umspannen bei entsprechender Teileabmessung zu vermeiden. Mit CMO zusammen zu arbeiten bedeutet für Sie, alles aus einer Hand zu bekommen. Wir bearbeiten Ihre Aufträge von der Anfrage bis zur Auslieferung. Dadurch haben Sie den Vorteil nur einen einzigen Ansprechpartner für das gesamte Projekt und dessen Laufzeit zuhaben. Ihr Ansprechpartner kennt alle Ihre Forderungen und Bedürfnisse. Die Zusammenarbeit kann somit auf einer langfristigen Vertrauensbasis aufbauen. Unsere geografisch günstige Lage vereinfacht die Transporte. Transporte von und nach CMO Obernai können effizient durchgeführt werden. Die Transportwege umfassen Straße, Verschiffung (gute Verbindung zum Binnenhafen von Strasbourg). Anwendungsbereich: Komponenten für - die Schwerindustrie - die Lagertechnik - die Energieerzeugung - den Mining Bereich Unsere Fertigungskapazität von einer Länge bis zu 24 Meter und einem Eigengewicht von max. 160 Tonnen, erlaubt es uns die verschiedensten Schweißteile zu fertigen. Unsere Tätigkeiten: - Schweißteilbau bis 160 t - Thermische Behandlung von Schweißbaugruppen - Bearbeiten - Sandstrahlen - Spritzlackieren - Montage

Wir fertigen kundenspezifische Einzelteile sowie Prototypen aber auch Kleinserien für unsere Kunden aus dem Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau, der Elektronik- und Halbleiterindustrie wie auch aus der Energie- und Medizintechnik. Unsere Mitarbeiter sind bestens im Umgang mit speziellen Werkzeugstählen, Hartmetallen, Kunststoffen wie auch Keramiken erfahren und haben schon so manch fertigungstechnische Herausforderung trickreich gemeistert. Genau, schnell, flexibel und unkompliziert zu sein ist schon seit den Anfangsjahren von Meislitzer Präzisionstechnik die Erfolgsstrategie. Aus diesem Grund ist es uns auch möglich unseren Kunden in k����rzester Zeit Maschinenteile, Ersatzteile bzw. Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilungen zu belliefern. Wir garantieren kurzmögliche Lieferzeit bei hochwertigen und maßgeschneiderten Produkten. Unsere Kunden aus den verschiedensten Bereichen der Wirtschaft werden schnell und kompetent bedient. UID Nr. ATU 499 52 804 Firmennummer FN199220x

Die Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG versteht sich als zuverlässiger Full-Service-Supplier im Bereich der Präzisionsteile und Umformtechnik. Als ein Unternehmen der international agierenden Würth-Gruppe sind wir bereits ein kompetenter Partner für namhafte Industrieunternehmen im In- und Ausland aus den verschiedensten Branchen. Von der Beratung über die Simulation & Konstruktion bis zum serienreifen Werkzeug – bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand! Zudem fertigen wir Präzisionsteile in Einzel- und Kleinserienfertigung nach 3D-Datensätzen und nach Ihren individuellen Wünschen. Neben den bekannten Produktionsverfahren wie dem CNC-Drehen und –Schleifen, dem 5-Achs-Simultan- und HSC-Fräsen sowie der Funkenerosion, setzen wir von WTN auf neue, innovative Technologien wie die „Präzise elektrochemische Metallbearbeitung“, kurz PECM genannt. Wir von WTN verfügen nicht nur über alle technischen Voraussetzungen, um Ihnen das gesamte Werkstoffspektrum von weich bis hart zu bearbeiten. Mit unseren 100 Mitarbeitern stoßen Sie bei uns vor allem auf geballtes Know-how zur zufriedenstellenden Durchführung Ihrer Projekte.

Unser Unternehmen zeichnet sich durch Fachkompetenz und langjährige Erfahrung im Schweißen aus und arbeitet gemäß hohen Branchenstandards. Unser Produktionsprozess erfolgt nach etablierten Normen wie EN 3834-2, EN ISO 15085-2 CL-1, EN ISO 1090-2 EXC3. Das Schweißen von Edelstahl, Stahl und Aluminium erfolgt in separaten Hallen, um eine hochwertige Produktion gemäß den Branchenvorschriften zu gewährleisten. Mit einer Gesamtfläche von 4000 m2 umfasst unsere Einrichtung Schweißhallen, in denen ein Team von dreißig qualifizierten und zertifizierten Schweißern unter der Aufsicht eines internen Schweißingenieurs (IWE) tätig ist. Dank unserer großen Kapazität garantieren wir eine schnelle und effiziente Lieferung sowohl einzelner als auch serienmäßig hergestellter Artikel an unsere Kunden. Eine besondere Eigenschaft unserer Fabrik ist die Möglichkeit, innerhalb derselben Einrichtung einen Korrosionsschutz für geschweißte Produkte anzubieten, um das Risiko von Beschädigungen während der Handhabung zu minimieren. Wir setzen fortschrittliche Technologien wie Lackierung und Pulverbeschichtung ein, um eine hervorragende Korrosionsschutzwirkung zu gewährleisten. Unsere Fabrik ist äußerst flexibel und passt sich den Anforderungen der Kunden an. Derzeit arbeiten wir an Projekten in verschiedenen Branchen, darunter: Eisenbahnfahrzeuge (Konstruktionsbauteile, Innen- und Außenausstattung) Autobahnen (Stahlkonstruktionen) Medizinische Geräte (Gehäuse, Halterungen, Schränke) IT-Industrie-Gehäuse Mechanische Komponenten Industrielle Ausrüstung Baukonstruktionen Metallkomponenten Kontaktieren Sie uns gerne mit Ihren Zeichnungen und Anfragen für ein Angebot. Individuelle Produktion und die Umsetzung Ihrer Projekte mit fachkundigem Schweißen sind unsere Spezialgebiete.

Die V.I.E. Systems GmbH und die V.I.E. Med GmbH sind jeweils Teil der V.I.E. Group. Wir sind in der Süd-Weststeiermark angesiedelt. Alle Unternehmensteile sind nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 13485:2016 zertifiziert. Als mehrfach zertifiziertes Unternehmen sind wir Partner von namhaften Instituten und arbeiten eng in Entwicklungsthemen mit diesen zusammen. Die V.I.E. ist ein junges, innovatives Unternehmen dessen Fokus in der Teilefertigung auf medizintechnische Produkte in der Implantologie liegt. Das Unternehmen ist des Weiteren auch darauf spezialisiert, Produkte für verschiedene andere Industriesparten, wie zum Beispiel Automobilindustrie, Papierindustrie und einige mehr, herzustellen. Aber auch konventionelle Tätigkeiten in der Zerspanung anbietet. Mit unserer modernen Technologie und unserem Know-how sind wir in der Lage verschiedenste Bereiche abzudecken. Die V.I.E. Unternehmensstruktur und unser Ideenreichtum erlauben eine rasche Herangehensweise an Lösungen. Unser Motto: Sie suchen noch nach Lösungen – wir haben sie und fertigen bereits ihre Produkte. Unsere Unternehmensphilosophie liest sich so: Die vielfältigen und komplexen Anforderungen unserer Kunden sind Verpflichtung und Herausforderung zugleich und erfordern effektives und präzises Arbeiten, hohes Engagement sowie ein optimales Zusammenarbeiten innerhalb des Unternehmens, aber auch ein intensives Kunden-Beziehungsmanagement.

HDO ist europäischer Marktführer für dekorative Zink-, Magnesium- und Aluminium-Druckgussteile. An unserem Hauptsitz in Paderborn sowie an unseren Standorten in der Slowakei und Tschechien produzieren rund 900 Mitarbeiter täglich über 250.000 galvanisierte Teile. Zu unseren Kunden zählen namhafte Hersteller aus der Automobil-, Sanitär- und Haushaltsgerätebranche sowie der Industrie- und Gebäudetechnik. Unser familiengeführtes, mittelständisches Unternehmen, das seit 1956 besteht, pflegt ein aktives Innovationsmanagement. So erkennen wir die Herausforderungen der Zukunft und entwickeln passende Lösungen. Die Abbildung aller Fertigungsprozesse unter einem Dach – von der Anfrage bis zum veredelten Serien-Druckgussteil – zeichnet uns gegenüber unseren Wettbewerbern aus. Diese hohe Wertschöpfungstiefe gewährleistet eine konstante Qualität aller Produktionsprozesse, selbstverständlich zertifiziert nach IATF 16949.

Stetorn ist ein junges und dynamisches Unternehmen, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung spezialisiert hat. Unsere Spezialgebiete sind: DESIGN Mithilfe von 3D-Modellierungssoftware entwerfen wir Teile nach Ihren spezifischen Anforderungen. BEARBEITUNG Drehen, Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Montage und Sonderbearbeitungen auf Anfrage. WÄRME- UND OBERFLÄCHENBEHANDLUNGEN Wir führen Wärmebehandlungen an unseren Teilen durch, wie z. B. Induktionshärten, Durchhärten und Einsatzhärten. Nach Fertigstellung des Teils gemäß Kundenspezifikation führen wir Kaltverzinken, Feuerverzinken, Vernickeln und Pulverbeschichten durch. TECHNOLOGIE 3D-Modellierungssoftware, Einsatz von CNC-Maschinen, Faserlasern und hochmodernen Schweißmaschinen. Wir zeichnen uns aus durch: SCHNELLE LIEFERUNGEN Pünktliche Lieferungen dank effizienter Arbeitsorganisation. ERFAHRUNG Obwohl unser Unternehmen noch jung ist, verfügen wir dank der Kompetenz unserer Mitarbeiter über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung. FLEXIBILITÄT Fähigkeit, uns an Sonderwünsche und dringende Änderungen anzupassen. KONTINUIERLICHE UNTERSTÜTZUNG Technischer Support und Beratung für jede Projektphase, von der Konstruktion bis zur Produktion.

Metall- und Schweißtechnik

Deharde Maschinenbau ist im norddeutschen Varel beheimatet und beschäftigt ca. 200 Mitarbeiter. Das inhabergeführte Familienunternehmen ist seit mehr als 40 Jahren erfolgreich am Markt. Nationale und internationale Kunden profitieren von Präzisionslösungen in einem breiten Spektrum. Das Produktportfolio umfasst Engineering, Vorrichtungs- und Anlagenbau, sowie die Fertigung von Windkanalmodellen und Zerspanungsteilen. Es stehen hierfür folgende Ressourcen / Dienstleistungen zur Verfügung: Konstruktion (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), Programmierung (Catia, Edge Cam) Frästechnik, Drehtechnik, Schleiftechnik Messtechnik, (CNC Messmaschinen, Leica-Lasertracker) Schweißtechnik (WIG/MIG/MAG/Orbitalschweißequipment) Mobile Micro-Laserschweißanlage Großflächige Lackier- und Montagearbeiten Die Produktions- und Lagerfläche beläuft sich auf insgesamt 44.000m²

Unser Hauptprofil: Pulverbeschichtung ab 4 Euro/m2 Präzisions-Blechbearbeitung Blechbearbeitung Stanzen, Cnc Bauteilfertigung Korrosionsschutz Schweißkonstruktionen Wir bieten eine komplexe Dienstleistung: - Planung- Herstellung-Oberflächenbehandlung. Unsere Firma begann als kleines Familienunternehmen im Jahr 1997. Das Unternehmen begann seine Produktion in einem 300 m2 Gebäude mit nur einem Ofen für Pulverbeschichtung. Heute haben wir eine 11000 m2 - Produktionsanlage mit einem 2000 m2 großen Hangar. Am Anfang hatten wir nur 4 Mitarbeitern, heute haben wir einen Stab von 18 Mitarbeitern. Von Beginn an war es unser Ziel, qualitativ hochwertige Produkte zu produzieren und uns den Kunden von unserer besten Seite zu zeigen. Aufgrund unserer hohen Qualitätsstandards gelang es uns, langfristige Geschäftsbeziehungen sowohl mit nationalen als auch internationalen Partnern aufzubauen. Unsere Firma arbeitet immer noch als Familienbetrieb, was uns hilft, die Verwaltungskosten und unsere Preise niedrig zu halten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden perfekte Dienstleistungen anzubieten. Iso 9001 wiki

Schlosserei Majerus das steht für höchste Qualität, Termintreue, branchenübergreifende Fachkompetenz und Lösungsorientierung, als Lokal, Regional und International tätiges Familienunternehmen stehen wir an der Seite unserer Kunden, begleiten sie bei ihren Projekten und bieten ihnen maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen Schlosserei, Stahlbau, Fördertechnik, Baugruppenfertigung und Maschinenbau. Unsere Kunden schätzen unsere Termintreue, Qualität und Fairness, diese Eigenschaften bilden Vertrauenswürdige Partnerschaften und höchste Zufriedenheit, das lässt sich auch durch das hohe Maß an Folgeaufträgen durch Weiterempfehlungen belegen. Unsere Mitarbeiter zeichnen sich durch Fachwissen, langjährige Erfahrung , überdurchschnittliche Leistungsbereitschaft und absolute Loyalität aus, sie denken und handeln im Sinne unserer Kunden und tragen damit maßgeblich zum Erfolg bei. Unsere Umwelt liegt uns am Herzen deswegen gehen wir Verantwortungsvoll und effizient mit Ressourcen um und verpflichten uns zur Nachhaltigkeit, durch den Einsatz von erneuerbaren Energien und neuster Maschinen mit effizienter Energie Nutzung tragen wir zum Umweltschutz bei.

Die SCHINK GmbH & Co. KG ist ein Inhabergeführtes mittelständisches Familienunternehmen. Die Kernkompetenzen sind Fertigungsprozesse der modernen Blechbearbeitung (Lasern, Kanten, Schweißen). Programmieren Der Fertigungsprozess beginnt mit der leistungsstarken 3D-Software Sheetadvisor. Diese ist speziell für die Blechbearbeitung entwickelt. Abwicklungen für fertigungsgenaue Baugruppen werden somit automatisch erzeugt. Mit Hilfe von Datenübernahmen in allen gängigen Formaten sind 2D- oder 3D-Konstruktionen leicht programmierbar. Lasern Zwei CNC-Laserschneidanlagen (L5030 und L3040) garantieren eine hohe Flexibilität. Bleche mit einer Größe von 4000x2000 bzw. von 3000x1500 mm werden auf diesen Maschinen bearbeitet. Bei Stahlblechen bis zu 25 mm Materialstärke und Edelstahlblechen bis zu 20 mm werden noch gute Schneidergebnisse erzielt. Mit dem 6 KW – Laser werden Stahlbleche bis 6mm „zunderfrei“ gelasert, dies garantiert Ihnen eine gute Haftung beim Beschichten. Abkanten Neueste Technologien garantieren Ihnen auch im Biegeprozess maßgenaue Produkte. Das Messsystem ACB unserer V5230 prüft beim Biegen die Maßhaltigkeit des Winkels und korrigiert automatisch. Komplexe Biegeteile sind mit dem 6 – Achsen – Anschlag leicht zu programmieren. Mit einer Kantlänge von 4000 mm und einem Pressdruck von 230 Tonnen können wir ein großes Produktspektrum bedienen. Eine V130 mit einer Kantlänge von 3000 mm und einem Pressdruck von 130 Tonnen komplettiert den Maschinenpark. Schweißen Exzellente Schweißer bringen Ihre Produkte in Form. An sieben Schweißplätzen werden Stahl- und Edelstahlbaugruppen montiert und geschweißt. Die Schweißverfahren sind MAG, MIG und WIG. Geprüftes Personal garantiert Ihnen eine hohe Prozesssicherheit. Oberflächenveredelung Edelstahlteile bis zu einer Breite von 1000 mm entgraten und schleifen wir maschinell mit einer Entgratmaschine der Firma Weber. Damit Ihre Produkte das richtige Outfit bekommen haben wir Partner die die Teile Beschichten. Pulvern, Lackieren, Grundieren, Galvanisch Verzinken oder Strahlen, diese Dienstleistung wird von externen Partnern erbracht. Produktspektrum Einzelfertigung und geringe Losgrößen werden ebenso effizient geliefert wie kleine wiederkehrende Serien. Bisher gefertigte Teile sind: Abdeckblech, Deckel, Flansch, Gehäuse, Abblasdüse, Abdeckung, Ablaufblech, Ablageblech, Ablaufrinne, Ablegerinne, Absaughaube, Absaugkanal, Abschieber, Abschlussblech, Abschlussdeckel, Abschlussschieber, Absperrgitter, Abstandhalter, Abstreifer, Anschweißblech, Anschweißflansch, Anschweißlasche, Anschweißscheibe, Arretierblech, Auffangschale, Aufhängung, Auflage, Aufnahmeplatte, Aufnahmeblech, Ausbrennring, Aufnahmeplatte, Blech, Befestigungswinkel, Behälter, Beilageblech, Biegeteil, Blechstreifen, Blechteil, Blechwanne, Blechwinkel, Blechzuschnitt, Blende, Blinddeckel, Boden, Bodenblech, Bodenplatte, Bügel, C-Profil, Dachblech, Dachsegment, Deckblech, Deckelblech, Distanzblech, Distanzscheibe, Düsenhalter, Edelstahlblech, Edelstahlwanne, Edelstahlflansch, Edelstahlring, Edelstahlzuschnitt, Einfülltrichter, Eingreifschutz, Einlaufblech, Einlaufrohr, Einlaufplatte, Einpassplatte, Einschweißblech, Energieträger, Excenter, Fadenfänger, Fadenführer, Fanhaken, Farbwanne, Feinblech, Flansch, Flanschplatte, Formatkamm, Frontblech, Frontplatte, Führung, Führungsblech, Führungsleiste, Führungsplatte, Führungsrinne, Führungsschiene, Führungswinkel, Fuß, Fußplatte, Fußwinkel, Gegengewicht, Gegenhalter, Gegenplatte, Gehäusedeckel, Gehäusedecke, Gehäusetür, Gehäusewand, Geländer und vieles mehr.

Sehr geehrter Herren, Seit 24 Jahren sind wir im Markt. unser Firmaziel ist konkurrierendere Lösungen für unsere Kunden. Wir werden sehr Vergnügen sein, Ihnen unsere Erfahrung mit LCC (Preiswertem Land) Vorteile in der Türkei für Ihren Produktbereich zu überreichen den Sie bevorzugen könnten, einen Untervertrag für Ihre zukünftigen Vorteile zu schließen. Wir werden vorwärts anschauen, Ihre Preisangaben zu empfangen, unsere gegenseitige Partnerschaft anzufangen. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung. Die besten Beachtungen Eyup Yildiz

Conal GmbH ist ein Produktionsunternehmen und liefert dekorative und konstruktive Aluminiumprofile und –platten(Bleche), meist in den Vorgaben enger Toleranzen . Weitergehende Zusammenarbeit in der Komponenten- und Systemfertigung, Partnerschaft bei Sourcingprojekten (OEM) sowie die Entwicklung von Produkten und dem Bau von Prototypen Der maschinelle Fokus liegt bei der CNC-Fräsbearbeitung bis 7,00 x 1,25m (4/5-achsig), Automation in der Kleinteilbearbeitung, teilweise automatisierter Profilzuschnitt sowie Plattenbearbeitung (Blech ab 4mm) Zusammenfassung: Mechanische Bearbeitung: CNC Fräsen, Sägen, Stanzen Spanende Bearbeitung (Lohnbearbeitung) Anarbeitung von Aluminium Strangpressprofilen Mechanische Bearbeitung von gewalztem Material Spanende Bearbeitung incl. Materialbeschaffung (Komponentenfertigung) Oberflächentechnik: schleifen, starhlen, eloxieren, lackieren, pulverbeschichten Systemlieferant (OEM) für best. Branchen Partnerschaft bei Entwicklungen / Konstruktion, AV Lager,-u.Logistikleistungen

Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen: - Schweißkonstruktionen / Stahlbau - Stahlbühnen für Maschinen und Anlagen - Maschinenrahmen / Maschinenständer / Grundrahmen - Begehungen / Laufstege für Maschinen und Anlagen - ortsfeste Steigleitern nach DIN 18799-1/2 - Industrietreppen für den Anlagenbau (Spindeltreppen, gerade Treppen) - Tankmanteltreppen für den Tank- und Behälterbau - Fertigung von Halbrohren - Spritzverzinken von Blechkonstruktionen - Industrielackierungen mit Airmix/Airless

Grafos Steel ist führend in der Herstellung von industriellen Tastaturen, Bedienfeldern und Chassis aus rostfreiem Stahl für deren Gehäuse. Das Unternehmen bietet nicht nur eine breite Palette an Standardprodukten an, sondern ist auch auf die ständige Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen für das industrielle Rechnen spezialisiert, mit denen jede Art von Kundenwunsch erfüllt werden kann. In einem sich ständig verändernden Markt garantieren die patentierten Technologien und Produkte der technischen Labors von Grafos Steel ein Höchstmaß an Qualität, Zuverlässigkeit, Komfort und Präzision. Dies ist das Markenzeichen eines Unternehmens, das kontinuierlich in Forschung und Entwicklung investiert und ständig auf die Verbesserung der Produktionsprozesse abzielt.

Gießerei RAFAMET bietet einen breiten Servicepaket an von Analyse bis zur Vorbereitung der technischen Dokumentationen die für die Bereiche Modelleinrichtung, Abgüssen und mechanische Bearbeitung benötigt werden. Zusätzlich bitten wir folgende Dienstleistungen an: Strahlung nach dem Gießen, Wärmebehandlung und eine laboratorische Diagnostik. Die weite Mehrheit von unseren Produkten ist die Herstellung von: Grauguss und Sphäroguss Elementen, die wir für Schiffbauindustrie den Energiebereich und Bergbauindustrie fertigen. Unsere Produktion von Gusseisen bitten wir in den folgenden Qualitäten an: Grauguss: 200, 250, 300 und 350 nach Norm EN 1561 Gewichtbereich: 500 – 40.000 kg. Sphäroguss: 400-12, 400-15, 400-18, 500-7, 600-3 und 700-2 nach Norm 1563 Gewichtbereich: 500 – 40.000 kg. Gießerei RAFAMET Sp.z .o.o bittet auch Gusselemente aus Spezialguss, zb.: austenitischem Gusseisen mit Zusätzen von Nickel und Chrom (Ni-hard und Ni-resist). In den folgenden Bereichen der Industrie: Erdgasindustrie Chemieindustrie Brennstoffelemente Heizungsindustrie Unsere Produktionskapazitäten sind etwa 7000 Tonnen im Jahr. Stabile mechanische Eigenschaften und niedrige Abweichungen der Härte von produzierten Gusseisenelementen haben einen großen Einfluss auf die Strukturkomponenten für alle Arten von Metallbearbeitungsmaschinen. Der große Vorteil des Materials ist auch sehr große und stabile Festigkeit beim Transport von Gassen große Schwingungen ( Dämpfen) erzeugen. Die Hersteller von modernen CNC und Bearbeitungszentren haben immer hohe Qualitätsanforderungen. Deswegen Bitten wir für den Metallbearbeitungsbereich einen Großen Sortiment an Präzision, Genauigkeit und Qualität von unseren Gussteilen als Vormaterial für ihre Konstruktionen. Zu unsere Produktpallette gehören: Betten, Tische, Gestelle, Tragebalken ,Supportelemente, Gehäuse, Maschinenkörper, Pumpengehäuse, Schwunggrade, Getriebegehäuse, Lagergehäuse und Motorabdeckungen. Große Gussteile werden in den Bodengruben mit einem Maβ von max. 20000 x 4000 x 2000 gegossen.