imtech GmbH & Co. KG – Ihr Partner für hochpräzise Dreh- & Frästeile nach Zeichnung Die imtech GmbH & Co. KG ist ein führender Spezialist für die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen und Frästeilen nach Zeichnung. Mit modernster CNC-Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen – von Maschinenbau über Medizintechnik bis hin zu Luft- & Raumfahrt. Unsere Kernkompetenzen: ✔ Präzisionsfertigung nach Kundenanforderung – besonders stark in Kleinserien und Midiserien ✔ CNC-Drehen & Fräsen – 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung für höchste Maßhaltigkeit ✔ Kombinierte Dreh-/Frästeile – Effiziente Fertigung komplexer Bauteile in einer Aufspannung ✔ Bearbeitung verschiedenster Materialien – Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing, Kunststoffe u. v. m. ✔ Oberflächenveredelung & Wärmebehandlung – Perfekte Funktionalität und Langlebigkeit ✔ Baugruppenmontage – Komplettlösungen aus einer Hand Warum imtech? ✅ Höchste Präzision & Qualitätssicherung ✅ Termintreue & zuverlässige Lieferperformance ✅ Individuelle Beratung & maßgeschneiderte Lösungen ✅ Flexibilität von Einzelanfertigungen bis Großserien Ob komplexe Geometrien, anspruchsvolle Materialien oder enge Toleranzen – imtech steht für Präzision, Innovation und Verlässlichkeit. Nach Erforderung und konkretem Teil bieten wir gerne an: 🔹 Drehen: Automatendrehen (Stange), Langdrehen, Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung), Hartdrehen, Räumen, Tieflochbohren, Endenbearbeitung, Wellenbearbeitung 🔹 Fräsen: 5-Achs-Fräsen, Formfräsen (3 D), Fräsen mit Drehbearbeitung, HSC-Fräsen, Tieflochbohren, Gravierfräsen, Bohren / Sägen, Tieflochbohren, Sägen 🔹 Bohren / Gewindebearbeitung, Strangpressprofilbearbeitung, Strangpressen, Blechbearbeitung, Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden), Laserschneiden 3D (Laserstrahlschneiden), Biegen / Abkanten, Stanzen / Nibbeln, Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen, Laserschneiden Rohr & Profil, Plasmaschneiden (Plasma-Schmelzschneiden) 🔹 Blechscheren (Tafel / Band), Werkzeuggebundene Blechbearbeitung, Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend), Stanzen-Biegen, Tiefziehen, Feinschneiden / Pressen, Drücken, Rollprofilieren, Blechrunden, Schweißen 🔹 Kunststoffbe- und -verarbeitung: Umspritzen von Einlegeteilen, Mehrkomponentenspritzgießen, Spritzpressen, Schäumen, Extrusionsblasen 🔹 Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden), Laserschneiden 3D (Laserstrahlschneiden), Laserschneiden Rohr & Profil 🔹 Zerspanung (Kunststoff): Drehen, Automatendrehen (Stange), Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung), Fräsen, Formfräsen (3 D) 🔹 Wasserstrahlschneiden, Wasserstrahlschneiden, Wasserstrahlschneiden 2D 🔹 Verzahnung & Gewinde, Zahnstange, Schneckentrieb, Gewindebearbeitung, Gewinderollen / Gewindewalzen, Gewindewirbeln, Schneckenfräsen 🔹 Oberflächenbehandlung: Anodisieren / Eloxieren, Beizen, Brünieren, Chromatieren, CVD-Beschichten, Elektropolieren, Elektrotauchlackieren, Galvanisieren, Phosphatieren, Plasmabeschichten, Trowalisieren / Gleitschleifen, Pulverbeschichten, PVD-Beschichten, Reinigen und Entfetten, Roboterlackieren, Sandstrahlen, Spritzlackieren, Verchromen, Vernickeln, Verzinken 🔹 Wärmebehandlung, Carbonitrieren, Einsatzhärten / Randschichthärten, Glühen, Härten, Induktionshärten, Laserhärten (Laserstrahlhärten), Nitrier-Verfahren, Oxidieren, Vakuumglühen 🔹 Vergüten, Beschriftung/Markierung, Gravierfräsen, Lasermarkieren / Laserbeschriften, Laser-Tiefengravieren 🔹 Drahtbearbeitung-Federn, Draht- & Federbiegen, Drahtbiegen, Federbiegen, Rohrbearbeitung 🔹 Feinbearbeitung, Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Spitzenlosschleifen, Rundhonen – Innen, Rundhonen – Außen, Glattwalzen – Innen, Glattwalzen – Außen, Bandschleifen, Flachschleifen, Koordinatenschleifen, Kugelstrahlen, Planläppen, Profilschleifen, Trowalisieren / Gleitschleifen 🔹 Wir haben auch eine Umstempelgenehmigung! 📞 Kontaktieren Sie uns jetzt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot!

Kristen & Zahalka wurde 1955 von Adolf Zahalka und Helmut Kristen als Formenbau-Betrieb gegründet. Im Laufe der Jahre hat sich die kleine 2-Mann-Firma zu einen flexiblen Familienbetrieb mit verlässlichen Mitarbeitern, sieben Spritzgussmaschinen und einer Stanzerei entwickelt.

Die Urben und Kyburz AG ist ein Unternehmen der spanabhebenden, mechanischen Zulieferindustrie. Als Hersteller von hochpräzisen Bauteilen im Mittel- und Gross-Serienbereich, beliefert die Firma eine international sehr anspruchsvolle Kundschaft. Mit 120 Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark bieten wir die komplette, spanabhebende, mechanische Bearbeitung im Mittel- und Gross-Serienbereich an. Welche Verfahren gehören zum Angebot? CNC-Drehen, Feindrehen, Hartdrehen, CNC-Fräsen und Bohren, Schleifen (aussen, innen, spitzenlos, honen, polieren, läppen, Zentrum, trowallisieren), Bürsten und Räumen. Für Wärmebehandlungen arbeiten wir mit qualifizierten Partnern zusammen. Welche Teileabmessungen liegen uns? Alles wozu Sie weder eine Lupe noch ein Kran benötigen! In Zahlen ausgedrückt heisst dies: Rotationsteile: 10 mm - 250 mm Durchmesser und einer maximalen Länge von 600mm. Kubische Teile: bis max. 200 x 250 x 300 mm Welche Präzision bieten wir? Höchste Präzision ist und war schon immer die grosse Stärke der Urben + Kyburz AG. Mit sehr motivierten und engagierten Mitarbeitern und den entsprechenden Betriebsmitteln, produzieren wir täglich Präzisionsteile im Mikro-Bereich aller gängigen Materialien.

Während Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren, integrieren wir unsere Lösungen leise in Ihre Prozesse. Wir sind ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Formen und Werkzeugen für die Kunststoff- und Gummiindustrie. Gleichzeitig produzieren wir hochpräzise Teile nach Kundenspezifikationen. Wir sind in der Lage, im Bereich der Einzelfertigung, Serienfertigung sowie Massenproduktion zu arbeiten. Unser Spezialistenteam wird die Bedürfnisse selbst der anspruchsvollsten Kunden erfüllen. Qualität, Präzision und Schnelligkeit sind Teil unserer DNA. Zu unseren Kunden gehören multinationale Unternehmen, die in der Automobil- und Halbleiterindustrie tätig sind.

ZSO sieht sich als kompetenter Anbieter und Dienstleister in der Metall-Zerpanung (Drehen, Fräsen, Schleifen) und Baugruppenmontage. Im Bereich der Lohnfertigung (Drehen, Fräsen, Schleifen und Oberflächenbehandlung) bieten wir unsere Dienstleistungen von Kleinserien bis hin zu mittelgroße Serien mit großer Variantenvielfalt an. Hierbei können die Jahresstückzahlen von 5.000 St. (bei hoher Komplexität, Dreh-/Frästeil ca. 50 min Bearbeitungszeit) bis hin zu 1,4 Mio. St. (einfaches Drehteil, ca. 1,5 min. Bearbeitungszeit)variieren. Die möglichen Werkstückgrößen erreichen beim Drehen den Durchmesser von maximal 400 mm. Bei radialen Einstichen an der Außenkontur kann es zu Reduzierungen des Werkstückdurchmessers kommen. Beim Fräsen können wir mit unseren Bearbeitungszentren Kubusgrößen von bis zu 1000 mm bearbeiten. Ebenso führen wir auf Wunsch auch Dichtigkeitsprüfungen durch. Die Firma ZSO GmbH ist eine Gesellschaft der senata GmbH (www.senata.de), ein inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen mit einem hohen Eigenkapitalanteil.

Fein mechanischer hochwertiger Zulieferer, Baugruppen und Supply Chain management. Auftraggeber: medizinischen, graphischen, optischen, nuklear, halbleiter industrie. Innovativ und effizienter produktion. 800x800x800 mm toleranz bis zu 0,001 mm.Drehen auch in Sub-micron bereich

Bei Lugal Teknik verfolgen wir das Prinzip, unseren Kunden zuverlässige, innovative und qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten. In allen Bereichen, in denen wir tätig sind, bemühen wir uns, die Qualität in folgenden Bereichen aufrechtzuerhalten und kontinuierlich zu verbessern: 🔧 Herstellung von Maschinenersatzteilen, 📐 Reverse-Engineering und Design, 📦 Technische und indirekte Beschaffung. Die Eckpfeiler unserer Qualitätspolitik sind: Aufrechterhaltung eines Höchstmaßes an Kundenzufriedenheit, Sicherstellung der Einhaltung der gesetzlichen und sektoralen Anforderungen, Mit fortschrittlichen technischen Lösungen den Unterschied machen, Wir legen Wert auf Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit in all unseren Prozessen.

Als Zulieferer komplexer feinmechanischer Komponenten ist Uitgeest Mechanische Industrie BV (UMI) schon seit über 25 Jahren in dieser Branche aktiv. Wir sind auf die Herstellung hochwertiger Komponenten und Konstruktionen spezialisiert, die in zahlreichen Sektoren zum Einsatz kommen, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin, der Mechatronik und im allgemeinen Maschinen- und Gerätebau. Durch sorgfältige Abstimmung der Kundenwünsche und der Möglichkeiten, die UMI und die aktuelle Technik bieten können, sind wir immer wieder in der Lage, passende und innovative Lösungen zu liefern. Neben einem Team hochmotivierter und erfahrener Fachleute stehen uns ein moderner, komplett automatisierter Maschinenpark und ein gut ausgestatteter Messraum zur Verfügung. Dank dieser Kombination aus Kundenorientiertheit, fachlichem Können, Technik und Qualität ist UMI nicht nur Hersteller, sondern vor allem auch kompetenter Partner. UMI verdankt seine Unterscheidungskraft insbesondere drei Kernkompetenzen: Kundenorientierung Wir verstehen, was der Kunde wünscht, und wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem auch mit ihnen. Das ist schon seit Jahren eine solide Basis für langfristige Beziehungen mit unseren Auftraggebern. Dank einer flachen, transparenten und straff geführten Organisation ist UMI jederzeit in der Lage, rasch und flexibel auf die Wünsche des Kunden zu reagieren. Mitarbeiter Mit einem festen Kern von 30 qualifizierten Mitarbeitern – und Mitdenkern – in einer wirklich teamorientierten Atmosphäre ist UMI in der Lage, seinen Auftraggebern immer ein entscheidendes Plus an Mehrwert zu liefern. Unsere Mitarbeiter sind sich nämlich vollauf bewusst, dass Qualität nicht nur am Produktionstisch oder im Messraum entsteht, sondern vor allem bei ihnen selbst. Innovation Wo andere aufgeben, fängt für UMI die Herausforderung an. Mit Hilfe immer neuer Erkenntnisse über die Produktstrategie, Bearbeitungsverfahren und innovatives Denken werden nicht nur einfache, sondern auch hochkomplexe Komponenten auf möglichst effiziente Weise produziert, wodurch wir unseren Auftraggebern immer ein günstiges Preis-Leistungs-Verhältnis bieten können.

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet. Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen 1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Erweiterungsbau - Materiallager 1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH 1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen 2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte 2003: Erweiterungsbau Bürogebäude 2004: Neubau Kantine/Schulungsraum 2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren) 2007: Neubau Lagerhalle 2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd. 2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m² 2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²) 2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30 Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für: - Automatisierung - Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport - Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten - Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme - Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen - Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen - chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert: CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile Flachschleifen und Drahterodieren Montage von Baugruppen Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik Modernster Maschinenpark Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.

Hersteller für Formen und Werkzeugen im Bereich Mehrkomponeneten-Spritzgießwerkzeugen Der Name Moldingtec steht für absolute Zuverlässigkeit, Präzision und ausgereifte Technik. Die ständig steigenden Forderungen unserer Kunden sind der Motor einer innovativen, rasanten und äusserst erfolgreichen Entwicklung des Hauses. Die Geschäftswelt, speziell unser Firmenname, hat sich zwischenzeitlich zwar geändert, geblieben ist jedoch die Liebe zur Technik und Perfektion. Wir sind Komplettanbieter von: - Spritzgiesswerkzeugen / Medizintechnik / Dental- SGW - Blister Schnittwerkzeugen -kompletten Automatisierungslösungen - Handlingssystemen - Mascara und Interdentalbürsten Spritzgießwerkzeugen -Rasierer SGW Wir bieten aus der Region 08237 Steinberg OT Rothenkirchen zudem Lohnfertigung in den Bereichen drehen, rundschleifen,senkeriodieren, drahtschneiden fräsen & schleifen an.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und haben uns in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau, der spanabhebenden Lohnfertigung sowie im Maschinen- und Vorrichtungsbau spezialisiert. Sie finden unseren Betrieb 25 km von Hannover, in Neustadt a. Rbg.. im Ortsteil Basse. Dort erwartet Sie unser erfahrenes Team von 55 Mitarbeitern. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: Werkzeug- und Formenbau Auftragsfertigung in den Bereichen CNC Fräsen (3/5 Achs) und Drehen  Produktentwicklung  Prototyping  2D/3D – Konstruktion  Werkzeuge und Formen  Spritzgießwerkzeuge  Stanzwerkzeuge und Vorrichtungen  Einzelfertigung nach Kundenspezifikation

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 40 Mitarbeitern in der Nähe von Ingolstadt. Die Fa. HSP Schermer gibt es mittlerweile seit knapp 40 Jahren. Unser Produktionsschwerpunkt liegt in der Anfertigung von Präzisionsteilen (Genauigkeit bis 0,002 mm) für den Maschinenbau, der Luftfahrtindustrie und der Automobilbranche. Neben hochgenauen Einzelteilen und Kleinserien fertigen wir auch komplette Vorrichtungen und Werkzeuge. Unsere Bearbeitungstiefe reicht vom konventionellen Drehen/Fräsen über das CNC-Drehen/CNC-Fräsen bis hin zum Schleifen (Flach-, Innen- u. Außenrund, Koordinaten etc.), dem Drahterodieren und dem Wasserstrahlschneiden. Dabei reicht unsere Werkstoffpalette von Stahl und Edelstahl über die Nichteisenmetalle Messing, Rotguß und Kupfer bis hin zum Leichtmetall, wie Aluminium und Titan. Über ein Netzwerk, welches wir zusammen mit unseren Unterlieferanten bilden, können wir unseren Kunden auch die verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtungen aus einer Hand anbieten. So sind wir als Anbieter spezialisiert auf die gängigsten Wärmebehandlungsverfahren, wie Einsatzhärten, Nitrieren und Vakuumhärten. Unser Lieferprogramm bietet unter anderem eine Komplettbearbeitung im Bereich der Teilefertigung von: Langdrehteilen, Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringen, Ventilsitz, Schrauben, Kegel, Steuerkolben, Rohre, Muffen, Wellen, Achsen, Naben, Steuerschieber, Federteller, Stift, Rolle, Walze, Bolzen, Düsen Stellschrauben, Schleifdorne, Kalibriermatrize, Spindel, Blende, Dorne, Deckel, Einsatz, Flansch. Zusätzlich zu unseren mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir unseren Kunden auch Komplettbaugruppen, wie Messvorrichtungen, Prüfmittel, Lehren und Montagevorrichtungen an.

Wir sind ein innovatives und leistungsstarkes Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie, das sich durch Flexibilität, hohen Qualitäts- und Fertigungsstandards seit mehreren Jahren erfolgreich am Markt präsentiert. Mit einem effizienten und mit CNC-Technik ausgestatteten modernem Maschinenpark fertigen wir Einzelteile, Musterteile, Klein- und Mittelserien in allen handelsüblichen und Sonderwerkstoffen. Mit über langjähriger Erfahrung im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung sind wir heute in der Lage selbst hoch komplexe Fertigungsaufgaben zu realisieren um unseren Kundenansprüchen gerecht zu werden. Herbert Kimmich Präzisionsfertigung - über 50 Jahre Erfahrung in der Zerspanung • Fertigung komplexer Bauteile - CNC Fräsen und Drehen – DIN ISO 9001:2015 • fräsen mit bis zu 1100 x 800 x 700 mm Verfahrweg • drehen bis Ø 400 mm • Maschinenpark mit 5-Achs-Bearbeitungszentren und CAM-Programmierung • umfangreiches Werkstoffdepot für einen schnellen Fertigungsbeginn • maßgeschneiderter Rundumservice – hochwertige Präzisionsteile in Verbindung mit individuellen Zusatzleistungen Fordern Sie uns! Wir freuen uns auf Ihren Kontakt!

Unser Unternehmen wurde 1983 als kleine Werkstatt gegründet, 2003 gegründet und erhielt den Namen KAYALAR YAY SAN. ṪC. GMBH ŞTİ. Mit 37 Jahren Erfahrung und Ausdauer hat es sich zu einem angesehenen Unternehmen der türkischen Industrie entwickelt, nicht nur in Bezug auf die Produktion, sondern auch in Bezug auf die Produktionsqualität mit internationaler Technologie, Fachpersonal und breitem Maschinenpark.

Proccon... ...ist in der Umwelttechnik aktiv und betreibt Neuentwicklungen und Projekte für den Tankstellenbereich , u. a. Schachtabdeckungen, Domschächte, Fernfüllschächte, Sonderschachtabdeckungen und weitere Sonderlösungen nach Aufmaß. Die Produkte werden nach den Anforderungen des WHG gefertigt. Proccon... ...betreibt Jointventure-Projekte als Zulieferer im Allgemeinen Maschinenbau, Stahlbau, Anlagenbau, Blechbearbeitung, Rohrleitungsbau, Vorrichtungsbau und Sondermaschinenbau. Im Kundenauftrag werden Stahlkonstruktionen, Maschinengestelle, Schweißteile, Luftkanäle und Maschinenelemente gefertigt (u.a. Industriepodeste, Industriepaletten, Schweißgestelle, Ofenwagen, Etagenwagen, Drosselklappen, Jalousieklappen, ). Proccon... ... bietet Ingenieurdienstleistungen für Ihr Untenehmen an, u. a. Projektleitung, Entwicklung und Konstruktion 3D/2D (SolidWorks; AutoCad) im Maschinen- und Anlagenbau. Prototypenerstellung, Musterbau, Erstellen von Fertigungs- und Baugruppenzeichnungen, Detaillierungen, Stücklisten Produkte: Prototyp einer Entzunderungsanlage; Prototypen Reinigungshauben für die Blechreinigung; Montage einer Spindel; Montagewagen; Maschinenelemente; Ofen und Trocknerwagen; Podeste; Rohrleitungen; Fertigungspalette: Radblockgehäuse; Lagerbehälter / Filter; Maschinengestelle; Trocknerkörbe; Paletten; Drosselklappen / Jalousien; Rohrleitungen / Luftkanäle; Schachtabdeckungen; Domschacht-Sanierung;

EPM Konstruktion & Maschinen KG wurde 1995 als technisches Büro von Peter Plien gegründet. Am Anfang entstanden Konstruktionen für spezielle Schleifmaschinen und Entgratmaschinen. Da die Aufträge immer umfangreicher wurden, erweiterten wir die Firma nach zwei Jahren um 100% Konstruktionskapazität. In dieser Zeit wurden Sägewerksmaschinen und deren Betriebs- und Fördermittel konstruiert, Projekte geleitet und Montagen begleitet. Unser Betätigungsfeld erweiterte sich zudem in den Bereichen Feinmechanik, Messen und Prüfen. 1999 erfolgte der Umzug in neue Räumlichkeiten, neben unserem technischen Büro entstand dort unsere mechanische Werkstatt. Nun konnten wir mit der Herstellung unserer selbst entwickelten Maschinen beginnen; so entstanden schon zu Beginn Spezialmaschinen nach Kundenbedürfnissen. Ein konventioneller Maschinenpark zum Bohren, Drehen- und Fräsen war die Erstausrüstung. 2001 erweiterten wir unsere Produktionsmittel um CNC-Maschinen, um noch besser auf die Bed��rfnisse unserer Kunden eingehen zu können. Seit 2002 bilden wir Nachwuchs im Beruf des Industriemechanikers im Bereich Feinmechanik aus. In Zukunft soll EPM Konstruktion & Maschinen KG um ein weiteres Betätigungsfeld vergrößert werden: EPM-RACING. Hauptmerkmal dieser neuen Abteilung wird die Herstellung von RC-CAR-Tuningteilen und Verbrennungsmotoren sein. Die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Prototypen verschiedenster Art ist unsere Stärke; namenhafte Firmen aus unterschiedlichen Sparten wie John Deere, Actemium - Vinci und L'Orange vertrauen auf unsere exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Lösungen. Bereich Messung, Prüfung und Montage Kombinierte Mess- Prüf- und Montageplätze für feine Mechanik und Hydraulik Kombinierte Mess- Prüf- und Montageanlagen für Fahrzeuggetriebe und Kupplungen Kombinierte Mess- Prüf- und Montageanlagen für Hydrauliksteuerblöcke Gestaltung von Einzelarbeitsplätzen mit Schraubeinrichtungen Höchstdruck Dichtheitsprüfung bis 4200 bar hydraulisch Dichtheitsprüfung für Ölwannen, Getriebedeckel und dergleichen Bereich Handhabung Beschickung von Pressen Entwicklung und Bau von Spezialgreifern für Portalhandling und Roboter bis zu Lasten von 120kg Bereich Montage und Demontage Spezialfügemaschinen für Lager und Buchsen Sondermaschinen zum Demontieren von Ventilsitzringen in Zylinderköpfen Schrauber - Handling bis 4000 Nm Anzugsmoment Bereich Verpackung Salztablettenverpackung in Alufolien Hygieneartikelverpackung Bereich Einzelteilfertigung CNC Drehfräsen L= 290 D= Stange bis Durchmesser 40 CNC Fräsen 600x300x300 CNC Fräsen 300x150x150 mit vierter Achse Flächenschleifen 300x200x100 Rundschleifen Durchmesser 60 L= 400

Wir fertigen Präzisionsteile in den Bereichen CNC-Drehen, Fräsen und Schleifen in Klein-, Mittel- und Großserien. Im Bereich spitzenloses Durchgangsschleifen haben wir einen hohen Automationsgrad durch leistungsfähige Schleifanlagen. Wir schleifen Stahl, Aluminium, Messing und Hartchrom. Durch Superfinishen erreichen wir Oberflächengüten bis Ra 0,04 µm bzw. Rz 0,4 µm. Besonderes Know-how besitzen wir in der Verarbeitung von nicht rostenden Chrom-Nickel-Stählen. Als A-Lieferant namhafter Gerätehersteller ist Zuverlässigkeit und Liefertreue eine Selbstverständlichkeit.

Seit über fünf Jahrzehnten verstehen wir uns als zuverlässiger und innovativer Partner sämtlicher Industriezweige. Folgende Technologien stehen uns im Haus zur Vefügung: CNC Fräsen-CNC Drehen-Flachschleifen-Aussenrundschleifen-Drahterodieren-Senkerodieren-Konstruktion-Elektrotechnik-SPS Programmierung Die Zufriedenheit unserer Kunden resultiert aus stetig hohem Qualitätsniveau, effizienter Auftragsabwicklung und projektbezogener Terminorganisation. Unser Leistungsspektrum umfaßt die Einzelteil- bzw. Kleinserienfertigung bis hin zur Entwicklung und Projektierung anspruchsvoller Sondermaschinen. Qualifizierte Mitarbeiter und modernste Konstruktions- und Fertigungsanlagen stehen bereit um den Ideen unserer Kunden Gestalt zu geben.

Die Mill-Point GmbH ist ein Jungunternehmen in der Metallverarbeitung. Mit dem Standort in Arbon, sind wir vor allem für die Ostschweiz ein interessanter Zulieferer von Werkstücken aller Art. Durch unsere langjährige Arbeitserfahrung, haben wir uns auf die Fräsbearbeitung spezialisiert. Dank der hohen Flexibilität können wir auch kurzfristige Aufträge zeitgerecht fertigstellen und liefern. Unsere Stärken liegen in der Express-Fertigung. Der heutige Markt verlangt immer schnellere Liefertermine zu gleicher Qualität, und genau darin sind wir die Besten. Komplizierte oder schlicht einfache Einzelteile und Serien sind für uns kein Problem. Qualität und faire Preise stehen bei uns im Vordergrund!!!