Die Pohland AG ist ein Systemlieferant für komplette Baugruppen und Systeme. Die Pohland AG ist zertifiziert nach ISO9001:2015 Qualitätssicherung und EN ISO 13485:2016 Medizinprodukte. Neben dem Engineering und der Montage ist die CNC-Fräsbearbeitung eine unserer Kernkompetenzen. Auf modernen 3- bis 5- Achsen Maschinen produzieren wir komplexe Bauteile als Prototyp oder in Serien. Dank moderner IT Umgebung und Palettenmanagement auf den automatisierten Maschinen sind wir sehr flexibel und können sehr schnell auf Ihre Wünsche eingehen. Simultane 5-Achsen Fräsbearbeitung auch auf unseren 5-Achsen Maschinen. Mit 80 Paletten und chaotischer Teilefertigung in 3 Schichten. Wir sind in der Lage komplexe CNC-Frästeile im "one piece flow" herzustellen. Das bedeutet wir liefern Einzelteile zum Serienpreis! Wir sind Spezialisten in der CNC-Fräsbearbeitung von kubischen Bauteilen. Unser Engineering unterstützt Sie in der Produktentwicklung Wir montieren Ihr Produkt oder Baugruppe Unsere Leistungen: • CNC-Fräsen • DFMA Analysen • Montage • Messungen auf 3D Messmaschine • Flachschleifen • Gleitschleifen Lieferprogramm: • Baugruppen und Systeme • CNC-Frästeile, 5-Achsen Simultanfrästeile • Hochpräzises Aluminiumgehäuse, Titan und Edelstählen • Hochpräzise Kleinteile aus Aluminium, Titan und Edelstählen • Hochpräzise Bauteile aus Aluminium, Titan und Edelstählen Wir verarbeiten: Aluminium, Stahl, Titan, Buntmetalle, Messing, Aluminiumguss und Kunststoffe. Unsere Partner kompletieren unsere Leistungen durch: Blechbearbeitung, Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Tenifer, QPQ, Eloxieren, brünieren, verchromen, vernickeln usw. ...kurz gesagt: "Die komplette Dienstleistung aus einer Hand. Von der Idee bis zum Produkt" Wir bieten folgende Dienstleistungen an: • Konstruktion und Berechnung • DFMA Analysen • Projektmanagement • Beratung • Animationen für Verkauf und Präsentation • Erstellung von Plichtenheften • Komplette Neuentwicklungen • Optimierung von Frästeilen für die Produktion • Optimierung von Baugruppen für die Produktion • Festigkeitsnachweise • Versuche an Prototypen und Auswertung der Ergebnisse Ausrüstung für die Konstruktion: Wir arbeiten mit Solidworks und Solidcam und können eine durchgehende CAD-CAM-Kopplung gewährleisten.

Die Morali Produktionstechnik GmbH liefert Ihnen: • Vakuumsauger und Komponenten • Druckgussteile aus Aluminium und Zink • Drehteile • CNC-gefertigte Teile • Stanzteile Unserere Produkte finden Anwendung in folgenden Industriebranchen: • Automatisierung/Robotik • Automobil • CD/DVD • Druck und Papier • Elektronik • Glas • Holz/Möbel • Keramik/Porzellan • Kosmetik • Kunststoff • Lebensmittel/Getränke • Medizin • Molkereien • Solar • Sondermaschinenbau • Steinbearbeitung • Verpackung Von kleinen Stückzahlen bis zu Großserien gehen wir individuell und schnell auf die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden ein. Wir sind ein zuverlässiger Partner für die Herstellung von Präzisionsteilen für unterschiedlichste Branchen. Unser Standort in Istanbul/Türkei verfügt über standardisierte Maschinen- und Prozeßtechnik, die einen weltweiten Produktionsverbund gewährleistet. Mit Erfahrung und Kompetenz aus über 15 Jahren, setzen unsere Kunden auf die Komplettbearbeitung aus einer Hand. Unsere Kunden aus aller Welt schätzen ganz besonders unsere konstant hohe Produktsicherheit und -Qualität.

Die Firma ZUT „PROJEKT” bietet Dienstleistungen im Bereich: Bearbeitung von Metall und Kunstoff – Fräsen, Drehen, Inen- u. Außenschleifen, Flächenschleifen, Stoßen, Schweißen – Stahl, Aluminium, Edelstahl, Maschinenbau, Herstellung von Ersatzteilen und Maschinenelemente. Wir verfügen CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen: 3, 4 u. 5-Achsen. Wir besitzen auch Universalmaschinen: u. a. Drehmaschinen, Fräsmaschinen. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Automatendrehen (Stange) - Hardrehen - Fräsen - Schleifen, - Schweißen, - Schlosserarbeiten.

Mit unserer umfassenden Erfahrung in verschiedenen Gusstechniken und Veredelungsverfahren für verschiedene Gussteile sind wir seit mehr als 40 Jahren auf dem Markt tätig. Wir unterstützen und entlasten unsere Kunden und bieten die Möglichkeit, ein komplettes Produkt von der Verarbeitung bis zur Nachbehandlung zu liefern. Unsere Mission Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung, Herstellung und Lieferung eines Gesamtpakets von Produkten. Sie können uns für kleine und große Arbeiten anrufen, aber Sie können auch ein bestimmtes Verarbeitungs- oder Veredelungsverfahren für Ihre Produkte anwenden. Wir sind gerne Ihr Berater und Partner für alle Ihre Gussteile, egal ob es sich um ein einzelnes Produkt oder um eine größere Serie von Produkten handelt. Wir gießen, schmelzen, drehen, Fräsen, montieren und konstruieren Ihr Produkt genau nach Ihren Wünschen. Wir stellen hohe Anforderungen an unsere Qualität. Ein Produkt verlässt bei uns erst das Lager, wenn es alle Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften und Bedingungen erfüllt. Auf diese Weise können Sie sicher sein, dass Sie die höchste Qualität zu einem wettbewerbsfähigen Preis erhalten.

Wir fertigen unterschiedlichste Kunststoffbauteile individuell nach Ihren Wünschen und Vorgaben, außerdem unterstützen wir Sie gerne mit unserem Know-How bei der Planung und Durchführung Ihres Projekts. Mit unseren verschiedenen Bearbeitungsverfahren haben wir die Möglichkeit, die gesamte Bauteilbearbeitung vorzunehmen. Alternativ unterstützen wir Sie gerne bei Nacharbeiten, wie z.B. Konturanpassungen oder Entgratungen bestehender Bauteile.

Nuova CAM verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Metallprodukte aus Blech-, Rohr- und Kastenprofilen. Wir arbeiten mit führenden italienischen und europäischen Kunden in verschiedenen Sektoren zusammen, unter anderem in den Bereichen Lebensmittelverarbeitung, Verpackung, Medizin, Landwirtschaft, Körperpflege und Hygiene. In unserem modernen Werk in Bastiglia (Norditalien) bieten wir neben Standard-Metallbearbeitungsdienstleistungen einschließlich CNC-Bearbeitung auch Produktdesign, Montage und Integration sowie Metallveredelung an. Dank unserer technischen Expertise und Fertigungsressourcen können wir unseren Kunden, die Ihre Lieferkette verwalten und / oder als Fertigungslösung aus einer Hand für Kunden fungieren, die komplexe Beschaffung, Fertigung und Montage benötigen, einen Mehrwert bieten. Unsere Kunden können sich auf unseren kompletten Service verlassen, von der Konzeptberatung über Prototypen bis hin zur kontinuierlichen Herstellung und Lieferung.

Komplexe Dreh- und Frästeile, perfekter Service Mit modernsten CNC-Maschinen, einer überzeugenden Fertigungs­tiefe und unterschiedlichen Weiterbearbeitungsschritten produzieren wir vor Ort nahezu alle Werkstücke versandfertig. So erhalten Sie Produkte bis zur kompletten Baugruppe aus einer Hand. Gerne übernehmen wir auch den Zukauf notwendiger Teile für Sie.

3DM Srl wurde im Jahr 2006 gegründet und verfügt über eine langjährige Erfahrung im Bereich der Präzisionsmechanik, insbesondere in der Fräs- und Drehbearbeitung. Dank eines modernen und technologisch fortschrittlichen Maschinenparks ist 3DM in der Lage, effizient und qualitativ hochwertig auf die Anforderungen verschiedener Industriezweige zu reagieren, darunter Verpackung, Automatisierung, Automotive, Tabakindustrie und Werkzeugmaschinen. Wir arbeiten kontinuierlich mit führenden italienischen Unternehmen zusammen, die zu den COESIA- und IMA-Gruppen gehören, und haben eine starke internationale Präsenz aufgebaut, insbesondere in der DACH-Region. Unser Fokus auf Qualität, kontinuierliche Innovation und produktive Flexibilität machen 3DM zu einem zuverlässigen und wettbewerbsfähigen Partner für alle Anforderungen in der Präzisionsbearbeitung.

Kernkompetenzen & Leistungsportfolio Umfassender Werkzeug- und Formenbau: Unser Unternehmen bietet ein breites Spektrum an Werkzeuglösungen – von Spritzgussformen über Stanz- und Biegewerkzeuge bis hin zu Folgeverbundwerkzeugen, Vorrichtungen und Lehren. Komplette Produktionskette unter einem Dach: Angefangen bei Prototypen und Einzelteilfertigung bis hin zur Serienproduktion und Montage – alles erfolgt intern. Das erhöht Effizienz, Reaktionsgeschwindigkeit und Flexibilität. Vielseitige mechanische Bearbeitung: Rückendeckung durch moderne Fertigungstechnologien wie 3- und 5-Achsen-Fräsen, Drehen, Drahterosion, Senkerosion und Schleifen. Ergänzende Dienstleistungen: Zusätzlich zum Werkzeugbau bietet das Unternehmen Konstruktion, Rapid Prototyping, Mold-Flow-Füllsimulation, Ultraschallschweißen und Laserbeschriftungen jeglicher Art an. Qualitätsorientierung und schnelle Reaktionsfähigkeit: Die komplette Fertigung mit Qualitätskontrolle erfolgt intern, wodurch eilige Reparaturen und Änderungswünsche kurzfristig realisierbar sind.

HELDECO CAD/CAM Fertigungstechnik GmbH ist ein innovatives und leistungsstarkes Unternehmen im Bereich der CNC-Fertigung mit Sitz in Aflenz, Steiermark. Seit vielen Jahren steht unser Name für höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität in der mechanischen Bearbeitung. Als Spezialist für anspruchsvolle Zerspanungs- und Fertigungsaufgaben setzen wir modernste CAD/CAM-Technologien sowie einen hochmodernen Maschinenpark ein. Dadurch sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienfertigungen in gleichbleibend hoher Qualität und termingerecht zu liefern. Unsere Leistungen im Überblick: • CNC-Drehen und CNC-Fräsen auf 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren • Komplettbearbeitung von Einzelteilen bis zu Serienaufträgen • Konstruktion und Fertigung nach Kundenspezifikationen • Hohe Fertigungstiefe durch CAD/CAM-gestützte Prozesse • Präzisions- und Qualitätskontrolle nach strengsten Standards • Zertifizierung EN9100 / ISO9001 Bearbeitungsgrößen & Kapazitäten: • Drehen horizontal von Ø 10 bis Ø 2000 mm und einer Länge bis 7000 mm • Dreh-Fräszentrum vertikal bis Ø 3300mm und einer Höhe 2500mm • Fräsen: bis 2500 x 4200 x 12000 mm (5-Achs-Bearbeitung möglich) • Stückgewichte: bis zu 30000 kg pro Bauteil Vorteile für Einkäufer: • Zuverlässigkeit: Termingerechte Lieferung und flexible Fertigungsplanung • Qualität: Höchste Maßgenauigkeit und Oberflächengüte • Kostenoptimierung: Effiziente Abläufe und moderne Technologien sichern ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis • Partnerschaft: Persönliche Betreuung, kurze Entscheidungswege und maßgeschneiderte Lösungen HELDECO versteht sich nicht nur als Lieferant, sondern als verlässlicher Partner für die Industrie. Unsere Kunden profitieren von einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit, in der Qualität, Kostenbewusstsein und Liefertreue an erster Stelle stehen

- Herstellung von Stanzteilen nach Muster oder Zeichnung bis 2.000 kN Presskraft - Herstellung von Stanzteilen aus Kupfer, Messing, Aluminium, Bronze, Stahl, Edelstahl bis 3mm Dicke vom Band unter Einsatz elektronischer Vorschübe, bis 6mm aus Tafeln oder Streifen - Herstellung von Stanzteilen aus nichtmetallischen Werkstoffen - Punkt- und Schutzgasschweißen ( MAG, WIG ) - Bohren - Gewindeschneiden - Gewinderollen + Rändeln - Hochglanzpolieren mittels Polierrundtakttischen (6 Stationen und 4Stationen) oder manuell - Nuträumen und –ziehen bis 80 mm Länge (auch mehrere Nuten pro Teil möglich) - Bandschleifen - Montage ( Einzel- und Baugruppenmontage) - Reinigen von Stanzteilen mittels Reinigungsautomat - Sonderlösungen In Kooperation: Lasertechnik ( auch 3D–Laser ), Laserschweißen, Abkanttechnik, CNC-Stanz-Nibbeln, Dreh- und Frästeile, Oberflächenveredlung, Werkzeugbau - Stückzahlen von 100 Stück bis 5 Millionen Stück

HBS Technik GmbH ist ein CNC- Metall-Zerspanungsbetrieb, der mit neuester Technologie ( bis zu 5-Achsen) hochpräzise Metallteile bearbeitet. Zu unseren Kernkompetenezen gehören das CNC-Fräsen und Bohren, sowie das Flachschleifen. Für unsere Kunden sind wir ein flexibler Partner und führen von der Disposition des Rohmaterials, der Entwicklung von Vorrichtungskonzepten, über die Bearbeitung incl. evtl. Beschichtungen oder Härten der Teile, bis zur Auslieferung beim Endkunden, die kompletten logistischen Tätigkeiten aus. Wir beliefern Automobilhersteller, Nutzfahrzeugausstatter, die Medizintechnik und Hersteller von Linearantriebstechnik.

Die Firma Johann B. Waas GmbH ist seit 1967 ein Produktionsunternehmen für Bauteile und Baugruppen aus Metall und Kunststoff für die Automotive, Medizintechnik und den allgemeinen Maschinenbau. Spezialisiert auf komplexe Dreh- und Drehfrästeile fertigen wir auf modernsten CNC-Maschinen in Klein- und Mittelserie nach den gängigen Standards unserer Branche und der Automobilindustrie als Tier 3 Lieferant.

Seilklemmen für Sessellifte und Seilbahnen, Komponenten für den Seilbahnbau, Antriebstechnik Nockenwellen, Kipphebel, Schlepphebel für Ventiltrieb Schaltgabeln für Getriebe Kupplungskörbe Präzisionsteile für den Maschinenbau Stahl- und Alukarabinerhaken Gurtschnallen Gesenkschmiedeteile bearbeitet Dengelapparate

MAKROSAN wurde als ein Familienunternehmen mit einer Geschäftserfahrung von mehr als 30 Jahren gegründet und beschäftigt sich hauptsächlich mit Laserschneiden, Abkanten, Rohr- und Profilbiegen, Schweiß- und Montagearbeiten für die Automobil-, Möbel-, Maschinenbau-, Metallbau-, Landwirtschafts, und Zulieferindustrie. Wir verfügen über umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten im eigenen Haus. Vom einfachen Laserteil bis hin zu komplexen Blechbaugruppen und Schweißkonstruktionen fertigen wir nach Zeichnung und Spezifikation. Verarbeitet werden vorwiegend Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Auf Abkantpressen werden die Blechzuschnitte in Form gebracht und anschließend geschweißt oder zu Baugruppen montiert. Unsere stärken sind Blechschneiden, Laserschneiden, Abkanten, Rohr- und Profilbiegen, Drehen & Fräsen, Schweiß- und Montagearbeiten. Zurzeit beliefern wir Kunden aus Deutschland, Frankreich, Finnland, Spanien, Niederlande und Belgien. Auf Wunsch können wir auch gerne Referenzen angeben. Als kompetenter Partner sind wir in der Lage vom Musterbau über die Kleinserien- bis hin zur Serienfertigung ein breites Spektrum anbieten zu können und dabei können wir auch kurzfristig auf Ihre Wünsche reagieren. Unser Team besteht aus 27 motivierten und qualifizierten Mitarbeitern, die Spezialisten in ihrem Gebiet sind Für jegliche Arten der Oberflächenbehandlung, Stanzteilen, Drehen & Fräsen arbeiten wir mit professionellen Partnern zusammen. Mit der Zertifizierungen ISO 9001 und DIN EN1090 runden wir dieses Bild ab. Eine umfassende und gewissenhafte Qualitätssicherung ist bei uns selbstverständlich. Permanente Mess- und Prüfvorgänge stellen sicher, dass das abgelieferte Ergebnis Ihren Anforderungen entsprechen. Auf Wunsch können wir auch Erstmusterprüfberichte, PPAP und Materialzertifikate zur Verfügung stellen. Unsere Firma befindet sich in Bursa, im Herzen der Türkischen Industrie. Mit freundlichen Grüßen aus Bursa! Sertaç ÖZENÇ Vertriebsleiter / Sales Manager / Dış Ticaret Sorumlusu MAKROSAN METAL – Flexible Sheet&Metal Processing Mobile : +90 542 644 45 81 Tel : +90 224 493 24 84 – Int 18 Mail : sertacozenc@makrosanmetal.com.tr MAKROSAN METAL San. & Tic. Ltd. Şti. Kayapa Sanayi Bölgesi, Orkide Cad. No:9 16315 Bursa / TURKEY

Metallbearbeitung – das ist unsere Welt. Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und mehr, vom individuellen Einzelteil bis zur Serie. Wir fertigen in höchster Präzision, Qualität steht bei uns an erster Stelle. Gemeinsam mit unseren Kunden feilen wir permanent an neuen Techniken und verbesserten Abläufen. Als Ihr Partner, auf höchstem Niveau.

Willkommen in der Welt der Präzisionsteile Wir freuen uns, dass wir uns auf diesem Wege bei Ihnen als leistungsstarker Zulieferer von CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen, Stanzbiegeteilen, der kompletten CNC-Blechbearbeitung und vor allem der mechanischen Baugruppenmontage vorstellen dürfen. Im Bereich unserer Baugruppenmontage werden häufig unterschiedlichste Präzisionsteile, wie Aluminium-Frästeile, Kunststoff-Drehteile, Drahtbiegeteile, Laserzuschnitte aus Edelstahl und Metall Stanzteile zu teils komplexen mechanischen + elektromechanischen Baugruppen komplettiert. Dies setzt wiederum einen umfangreichen Technologiepark voraus, der uns in die Lage versetzt, Ihnen einen äußerst weitreichenden Bereich der spanenden und spanlosen Metall- und Kunststoffbearbeitung, wie der Herstellung präziser Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Automatendrehteile und Laserzuschnitten, zu eröffnen. Dadurch erschließen Sie sich mit nur einen zentralen Partner ein beträchtliches Teile- und Technologiespektrum im Bereich der Präzisionsteile. Obwohl wir manchmal lediglich ein Zulieferer von CNC-Frästeilen, CNC-Drehteilen oder Stanzbiegeteilen sind, gehen unsere Aufgaben über die reine Lieferung von Konstruktionsteilen weit hinaus. Wir sind häufig Entwicklungspartner für Stanzteile, die CNC-Blechbearbeitung und Aluminium-Frästeile und besitzen darüber hinaus Werkstoffkompetenz und Technologieerfahrung. Daraus resultiert, dass wir vielmehr ein QUALITÄTS- und KOSTENOPTIMIERER sind. Kundenzufriedenheit ist unser höchstes Ziel. Von daher sind wir ein Wertschöpfungspartner, der diese Vorgabe durch umfassende Leistungen, innovative Technologien und verlässliche Kommunikation sicherstellt. Dies führt wiederum zu positiven Effekten in den Bereichen Kostenreduzierung, Versorgungssicherheit und Produktivitätssteigerung. Gern stellen wir Ihnen Referenz Produkte wie Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Kunststoff-Drehteile und Automatendrehteile aus unserer Fertigung vor und entwickeln zusammen nach Ihren Anforderungen zum Beispiel komplexe Feindrehteile, Stanzbiegeteile, Drahtbiegeteile oder CNC-Drehteile.

Wer sind wir? NOLL MASCHINENBAU L.L.C. wurde im Jahr 2012 von Herrn Selman Kadriu gegründet – einem diplomierten Maschinenbauingenieur mit langjähriger Erfahrung in der Zerspanungstechnik. Was machen wir? Wir sind spezialisiert auf die mechanische Bearbeitung durch Fräsen und Drehen in Großserien und bieten unseren Kunden höchste Präzision und gleichbleibende Qualität. Wer sind unsere Kunden? Unsere Hauptkunden kommen aus Deutschland und der Schweiz – Unternehmen, die auf zuverlässige und effiziente Partner in der Metallverarbeitung setzen. Was zeichnet uns aus? • Langjährige Erfahrung im Maschinenbau • Ein junges, motiviertes und professionelles Team • Zwei-Schicht-Betrieb an 6 Tagen pro Woche für kurze Lieferzeiten • Hohe technische Standards und kontinuierliche Qualitätskontrolle

Immer am Zahn der Zeit ... Verzahnungstechnik ist ein hoch komplexer Produktionsbereich, in dem sich das Unternehmen RINGHOFFER im Verlauf von über 60 Jahren zum echten Spezialisten entwickelt hat. Zum "Erfolgsgeheimnis" gehört einerseits die Kompetenz unseres Teams und die Liebe zum Detail, andererseits das erklärte Ziel, unsere Kunden durch Leistung zu überzeugen: Wir orientieren uns stets an den hohen Anforderungen unserer Auftraggeber an Qualität sowie Termintreue und sind hoch motiviert, auch bei schwierigen Herausforderungen individuelle Lösungen zu entwickeln. Produktionsmöglichkeiten: • Verzahnungsteile auf CNC-Maschinen Bearbeitungsart und Bearbeitungsgrößen: • Kegelräder Abwälzfräsen max. Ø 250 mm, bis Modul 6 • Keilwellen Abwälzfräsen • Schleifen auf Anfrage bis 1200 mm Länge, max. Spitzenweite 1250 mm • Kettenräder Abwälzfräsen / Abwälzstoßen max. Ø 400 mm, bis 1 Zoll • Schnecken Strählen, Fräsen, Wirbeln, Schleifen • Schleifen bis Modul 8 • Schneckenräder Abwälzfräsen auf Anfrage • Schraubenräder Zahnflankenschleifen max. Ø 400 mm, Modul 10 • Stirnräder Abwälzfräsen max. Ø600mm Modul 10 / Abwälzstoßen max. Ø 500 mm, Modul 6 • Zahnriemenräder Abwälzstoßen / Abwälzfräsen max. Ø 400 mm • Außenschleifen bis max. 270 mm, max. Spitzenweite 1000 mm • Bohren CNC auf Anfrage - 4000mm x 600mm x 600mm • Drehen CNC und konventionell bis Ø 400 mm, Länge 1200 mm • Flachschleifen max. Länge 2500 mm • Fräsen CNC und konventionell auf Anfrage - 4000mm x 600mm x 600mm • Wirbeln • Gewindeschleifen auf Anfrage; max Schleif-Ø 200mm x 1000mm • Innenschleifen max. Schleif-Ø 200 mm, max. Schleiftiefe 250 mm • Nuten: Fräsen, Stoßen, Räumen bis 28 mm • Spitzenloses Rundschleifen max. Ø 70 mm • Zahnflankenschleifen bis Modul 10; max. Ø 400mm Lieferprogramm: Zahnräder, Stirnräder, Zahnstangen (Messzahnstangen), Schnecken, Schneckenräder,Schneckenwellen, Kettenräder, Zahnriemenräder, Schraubenräder, Kegelräder, Keilwellen, Pumpenräder, jegliche Wellen, Flansch. Fast alles mit Verzahnung. Materialien: Verarbeitet wird Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing, Aluminium und Kunststoffe in komplett und Lohnarbeiten. Zusätzlich zu unseren Leistungen bieten wir noch jegliche Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlungen an: Einsatzhärten, Induktiv Härten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Aufkohlen, Beschichten, Sandstrahlen, sowie Verzinken, Brünieren und ähnliches. Unsere Kunden erwarten von uns kostengünstige Präzisionsprodukte bei kurzen Lieferzeiten mit zuverlässigem Service sowie gleichbleibend hoher Qualität. Genau dies ist unsere Stärke - sie basiert auf modernsten Produktionsanlagen, produktionsbegleitender Qualitätssicherung und optimierten Abläufen! Unternehmen Ringhoffer Präzisionstechnik Jung und hochmotiviert Die Ringhoffer Präzisionstechnik GmbH wurde am 01. April 2011 gegründet. In unserem Werk im schwäbischen Kohlberg fertigen wir Präzisionsdreh- und Frästeile. Unser gesamtes Team, von rund 35 Mitarbeitern, arbeitet tag täglich in absoluter Genauigkeit mit hochwertigen Werkstoffen um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.