Die Firma Strobel wurde 1979 als Einzelfirma gegründet, 1999 entstand aus dieser die heutige Strobel CNC-Fertigungs-GmbH. Wir sind ein kleines, leistungsstarkes Unternehmen und fertigen auf modernen CNC - Maschinen anspruchsvolle, mechanische Bauteile. Unsere langjährigen Kunden wissen unseren Service, sowie die Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität zu schätzen. Wir bearbeiten fast alle zerspanbaren Werkstoffe durch fräsen, drehen und bohren nach Zeichnung oder Muster. Das Fertigungsspektrum reicht von Bauteilen für Hydraulische Steuerungen, wie Ventilgehäuse, Anschlußplatten, Verschraubungen, Nippel und Muffen, sowie komplett montierte Ventile über mechanische Bauteile für die Elektronik im Bergbau, Lager- und Antriebgehäuse, Riemenscheiben bis zur Bearbeitung von Aluprofilen für Fensterbau. Für Oberflächenbehandlungen haben wir zuverlässige Partner. Wir fertigen in Losgrößen von 20 - 1000 Stück. Unser Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Wir gehen nur rückwärts, wenn wir Anlauf brauchen, um Ihr Problem zu lösen! Unser Maschinenpark im Bereich Fräsen besteht im Moment aus vier Bearbeitungszentren der Firma Hurco sowie ein Zentrum der Firma Matra. Mithilfe dieser Zentren sind wir in der Lage, extrem schnell auf alle Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und sowohl hochkomplexe Prototypen als auch Serienbauteile kostengünstig zu fertigen. Durch konsequent durchdachtes Zubehör wie Rundachsen und Spannvorrichtungen erhöhen wir stetig unsere Produktivität, um Ihren Anforderungen zu genügen. Auf unseren Zentren können wir momentan auf Verfahrwege von 1060 x 610 x 610mm zurückgreifen. Ihr Erfolg ist unser Ziel! Im Bereich Drehen setzen wir vorwiegend auf Drehzentren der Firma Mori Seiki, die sich durch eine hohe Zuverlässigkeit auszeichnen und uns so unserem Motto einen Schritt weiter bringen: Ihr Erfolg ist unser Ziel!

Unsere Kernkompetenz ist die Komplettfertigung von komplexen Teilen in hoher Qualität für den Maschinen- und Werkzeugbau. Dabei kommt es uns eher auf Klasse statt auf Masse an: Bei Losgrößen von 1 bis 100 mit hoher Fertigungstiefe sind wir in unserem Element. Ob Nullserienfertigung, 5-er-Losgröße oder Prototypenbau - wenn es um Qualität, Präzision und Problemlösung geht, sollten Sie unser Angebot einholen. Wir sind spezialisiert auf die komplette Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien für den allgemeinen Machinen- und Vorrichtungsbau. Unsere 30 Mitarbeiter arbeiten im Zwei-Schicht-Betrieb, wodurch wir eine hohe Flexibilität gewährleisten können. Wer es schaffen will, muss schaffen. Umso besser, wenn man es gern tut. So wie wir: Mit 30 Mitarbeitern im Zwei-Schicht-Betrieb. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9002. Und immer noch auf der Suche nach Verbesserungen in AV, Fertigung und Kundenservice. Vielleicht liegt es an unserer Firmengeschichte. Denn eigentlich gibt es die CNC Fertigungs GmbH schon seit über 30 Jahren. So lange war sie die CNC-Werkstatt der TBT Tiefbohrtechnik. Ihre Aufgabe: Nullserien-, Kleinserien- und Prototypenfertigung für den Sondermaschinenbau. Als die TBT den Eigentümer wechselte, sollte die Abteilung aufgelöst werden. Der damalige Fertigungsleiter Franz Baumeister erwarb die Mehrheitsanteile und übernahm die Geschäftsführung. Seitdem ist die Firma gewachsen: 50% Neukunden, 25% Umsatzerhöhung, fünf neue Mitarbeiter - die Zahlen sprechen für sich. Aus der ehemaligen Abteilung wurde eine erfolgreiche Firma. Das Erfolgsrezept? Eine eingespielte, bodenständige Mannschaft, eine kompromisslose Einstellung zur Qualität und die richtige Mischung aus Erfahrung und Jugend.

Bereits seit über 135 Jahren legt unser Familienunternehmen höchsten Wert auf Qualität, Flexibilität und Präzision bei der Entwicklung und Produktion unserer Verbindungsteile. Aufgrund unserer Kompetenz und der erstklassigen Produkte genießen wir das Vertrauen namenhafter Kunden aus Fahrzeug- und Maschinenbau, der Agrartechnik sowie des Metall-Großhandels. Wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem mit Ihnen zusammen. Bereits Firmengründer Robert Gutekunst sah seinen Kunden als Partner und gab diesen Gedanken an die Firma weiter - noch sehen wir diesen Punkt als äußerst wichtig an. Um für den internationalen Markt und die Zukunft gerüstet zu sein produzieren wir seit 1991 in unserem Zweigwerk in der Tschechischen Republik und fertigen auch dort mit der gewohnten Gutekunst-Qualität. Diese Qualität und das Know-How haben wir zum Großteil unseren motivierten und engagierten Mitarbeitern zu verdanken - denn nur mit kompetenten und zufriedenen Mitarbeitern und der besten Technik erreicht man das hohe Niveau, welches wir uns als Standard gesetzt haben.

h3>Lohnfertigung/h3> Unsere Mitarbeiter im Fertigungsbetrieb sind ausschliesslich echte und gut ausgebildete Fachkräfte, sie sind somit den hohen Anforderungen an Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität gewachsen. In unserer mechanischen Werkstätte werden sowohl Funktionsmodelle und Prototypen wie auch Einzelteile und kleine bis mittlere Serien nach Zeichnungen, Skizzen oder mündlichen Angaben gefertigt. Schnell, flexibel, genau. Wir sind unter anderem für folgende Arbeiten eingerichtet: CNC-Fräsen CNC-Drehen Rundschleifen Flachschleifen etc. Daneben erledigen unsere Mitarbeiter Reparaturen und Revisionen von Werkzeug-, Verpackungs- und Sondermaschinen, z.B. auch von unserer NORM Flachschleifmaschine. Komplette Herstellung von Spezialwerkzeugen, Vorrichtungen und Lehren sowie Aggregaten und Baugruppen des allgemeinen Maschinenbaus mit erhöhten Anforderungen ergänzen das Tätigkeitsgebiet. Selbstverständlich stellen wir auf Wunsch nach wie vor auch die bewährte NORM Flachschleifmaschine her. Profitieren Sie von diesen Leistungen. Ob Express- Teil oder komplette Maschine: Testen Sie uns, wir sind bereit! Die wesentlichsten Bearbeitungsmöglichkeiten entnehmen Sie bitte unserem Maschinenverzeichnis.

Zu unserem Kundenkreis unseres 1974 gegründeten Unternehmens zählt die gesamte Industrie von "A" wie Automobilindustrie über "M" wie Maschinenbau oder Medizinaltechnik bis "Z" wie Zulieferindustrie. Dank unserer technischen Kompetenz als Spezialist für das Profilschleifen mit grosser Leistungsbreite dürfen wir zahlreiche bedeutende Unternehmen aus Europa und Übersee zu unseren Kunden zählen. Wann dürfen wir Ihren Werkstücken den letzten Schliff geben?

A.WENZLER GmbH & Co.KG fertigt seit 1962 Drehteile in präziser Technik für die Industrie. Und gilt unter anderem als starker Partner der Automobil- und Medizintechnikbranche. Als Jens Kurzhals, Maschinenbediener bei Wenzler, interviewt wurde, sagte er: "Unsere Teile sollen nicht gut, sondern sehr gut sein." Damit hat er die Philosophie des Traditionsunternehmens in einfachen Worten auf den Punkt gebracht: Wir möchten mit jedem Drehteil die Welt ein Stück weiterbewegen. S t r u k t u r Betriebsgrösse: 42 Mitarbeiter Davon: 30 Produktion, 4 Verwaltung, 3 Qualitätssicherung, 5 Auszubildende/Zerspanungsmechaniker QM-System: Zertifiziert nach ISO 9001:2002 und ISO /TS 16949:2002 Umsatz 2008: 5,0 Mio. Euro Investitionen 2008: 1 Mio. Euro P r o d u k t i o n Werkstoffe Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle sowie NE-Metalle wie Messing, Kupfer, Aluminium und Titan Weiterbearbeitung Schleifen, Honen, Tieflochbohren sowie alle Wärme- und Oberflächenbehandlungen

Hersteller für Präzisionsdrehteile mit gehärteten und geschliffenen Oberflächen.

für mehr Infomation, sehe: www.vanhaandelmetaal.nl

Fertigung In der Fertigung stehen unseren Mitarbeitern modernste Produktionsmittel zur Verfügung. Hierzu zählen modernste CNC-gesteuerte Drehmaschinen sowie Mehrspindel-, Langdreh- und Revolver-Drehautomaten. Die Weiterbearbeitung wie Nach- und Feinstdrehen, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Gewinderollen, Außenrundschleifen, Prägepolieren, Biegen, Pressen und Räumen erledigen wir mit Spezialmaschinen und Schalttellerautomaten. Unsere Kernkompetenzen Herstellung von Präzisionsdrehteilen auf Ein- und Mehrspindelautomaten, Kurzdrehteile ø 4 - 42mm, Langdrehteile ø 2.5 - 32mm, Mittel- bis Großserien, Komplexe Teile auf CNC-Drehautomaten in einer Aufspannung. Möglichkeiten der Weiterbearbeitung (z.B. auf Schalttellerautomaten mit automatischer Zuführung, Außenrundschleifmaschinen, Räummaschinen und Pressen usw.), eigener Vorrichtungsbau, Baugruppen, Musterfertigung, 100%-Prüfung über optoelektronische Meßmaschine Fertigungsspektrum Drehteile aus Automatenstahl, Edelstahl, Drehteile aus Messing, Drehteile aus Aluminium, Baugruppen (z.B. Drehteile + Kunstoffteile + O-Ring + Gleitbuchsen), Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung über Kooperation mit Härtereien und Galvaniken

Efinger CNC-Drehteile ist Ihr Spezialist für komplexe Präzisionsdrehteile und extreme Werkstücke. Hier bekommen Sie CNC-Bearbeitung, CNC-Fertigung, Komplettbearbeitung und Baugruppenmontage mit höchstem Sachverstand. Das Fertigungsprogramm umfasst Drehen, Fräsen, Schleifen, Verzahnen und noch mehr.

Die Firma Wenger stellt seit über 40 Jahren Fräs- und Drehteile, Werkzeuge und Formen her. Im Rahmen einer Betriebserweiterung (zusätzliches Gebäude, 5-Achs-Fräsmaschine Hermle C40 U,..) sind wir momentan auf der Suche nach neuen Kunden.

Seit nun mehr als 60 Jahren fertigen wir am Standort Altbach Werkzeugaufnahmen und kundenbezogene Zeichnungsteile. Unsere Fertigung ist so ausgerichtet das wir kürzeste Lieferzeiten zu attraktiven Preisen realisieren können. Unser Fertigungsprogramm umfasst unter anderem folgende Werkzeugkegel, nach HSK DIN69893 Form "A" bis "F" in den Groeßen HSK25 bis HSK160 nach DIN69871 Form "A", und "B", in den Groeßen SK25 bis SK60 nach MAS-403-BT Form "A" und "B", in den Groeßen BT30 bis BT50 nach DIN2080, in den Groeßen SK30 bis SK60 nach DIN228 Form "A" und "B", in den Groeßen Morsekegel MK1 bis MK6 sowie Metrische Werkzeugaufnahmen. Für diese Werkzeugaufnahmekegel unterhalten wir entsprechende Lager. Die Werkzeugkegel koennen mit folgenden Werkzeugsystemen kombiniert werden. Schrumpffutter in div. Laengen sowie feingewuchtet mit oder ohne Wuchtschraubenbohrungen Spannfutter "System Weldon" nach DIN1835 "B" Spannfutter "System Whistle Notch" nach DIN1835 "E" Spannzangenfutter System "Ortlieb" nach DIN6388 Spannzangenfutter System "ER" nach DIN6499 Aufnahmehuelsen für Morsekegel DIN228 "A" + "B" Aufsteckfraeserdorne in Kombi Ausführung mit Laengs- und Quernut Aufsteckfraeserdorne mit vergroeßerter Anlageflaeche Fraeserdorne in langen Ausfuehrungen z.B. für Abwaelzfraesmaschinen Schleifscheibenaufnahmen für verschieden Hersteller Kontrolldorn mit Pruefprotokoll NC-Bohrfutter mit Rechts- und Linkslauf Werkzeugaufnahmen für System ABS, HSK nach DIN69893, Steilkegel, Reduzierungen und Verlängerungen unterschiedlichster Werkzeugsysteme z.B. HSK, ABS, usw. Schnellwechselaufnahmen und Schnellwechselfutter Zudem bieten wir ein umfassendes Zubehoerprogramm für die angebotenen Werkzeugsysteme an: Hierzu zaehlen insbesondere Fraeserdornringe nach DIN2084 "A" / "B" / "C" / "D" / "E" in den Groeßen Innenø8 bis Innenø100 in den Staerken von 0,03mm bis 100mm Im Bereich von modularen Werkzeugen fertigen wir Werkzeugaufnahmen und Werkzeugmodule mit ABS und ABS-N Schnittestelle in den Größen ABS25 bis ABS100. Generell fertigen wir komplettberarbeitete Präzisionsteile nach Zeichnung bereits ab 1 Stück. Ein weiteren Bereich unserer Fertigung umfasst die Herstellung von Ringen und Scheiben nach Kundenwunsch auch in Kleinstmengen. Hierbei können wir Praezisionsscheiben ab einer Staerke von 0,03mm bis 1,00mm und einem Außendurchmesser bis zu 140mm fertigen. Nebenloecher bzw. Nuten sind ebenfalls problemlos zu realisieren. Ab einer Staerke von 1mm produzieren wir Ringe nach Kundenwunsch ebenfalls mit Nuten und Nebenloecher sowohl ungehärtet wie auch gehaertet, planparallel gelaeppt, und geschliffen. Diese Ringe und Scheiben produzieren wir ab einer Menge von 30 Stueck. Unsere Fertigung befasst sich ebenfalls mit der Herstellung und dem Vertrieb von Adaptionssystemen bzw. Bohreraufnahmen und Bohrfutteraufnahmen für die Elektrowerkzeugindustrie. Folgenden Systeme bzw. Schnittstellen können miteinander kominiert werden. SDS-max bzw. Hilti TE72-92 SDS-top SDS-plus bzw. Hilti TE12-22 DH38YB Große Keilwelle bzw. Kleine Keilwelle Großer Dreikant bzw. kleine Dreikant Seckskant 19mm bzw. Sechskant 13mm Bitaufnahmen sowie spez. Aufnahmen für Wacker, Makita, SPIT, usw. Gerne erwarten wir Ihre Anfragen

Wir sind ein portugiesisches Unternehmen in der Herstellung von metallischen, technische und dekorative Produkte spezialisiert. Neben unserer Produktlinie von Baubeschlägen, schlagen wir unsere Dienstleistungen für mittlere und große Serien in einer Vielzahl von industriellen Prozessen: - Warmschmieden (Messing, Kupfer) - Zink-Druckguss - Messing-Druckguss - Blechumformung (Messing, Edelstahl ...) - Bearbeitung - Polieren und Polieren - Verchromen und andere galvanische Oberflächen - KTL-Lackierung und - Komponenten Montage Wir agieren nun als Vergabe von Unteraufträgen Unternehmen für die folgenden Branchen: Automobil-, Armaturen-und Sanitär-, Luxus-, Elektrogeräte Um unsere eigene Produktpalette zu sehen, besuchen Sie bitte www.tupai.pt

Wir sind ein spezialisiertes Unternehmen in technischen Formen, in der Lage, die anspruchsvollsten Fristen, komplexe Anforderungen und Qualitäts Anforderungen entsprechen.

Deco Srl. ist einer der führenden italienischen Hersteller und Exporteur von Drehteilen nach technischen Zeichnung. Die Bandbreite unserer Produktpalette, gute Qualität und wettbewerbsfähige Preise haben uns zu einem der am schnellsten wachsenden Unternehmen seiner Art in Northen von Italien. Das Hotel liegt in Brembilla, produzieren wir Drehteile nach technischen Zeichnung mit dem Durchmesser 3-100mm bis 1500mm in der Länge aller Eisen E NE-Metallen. Wir von Deco Srl arbeiten mit Ihnen, um die Arten von Drehteile nach Ihren Bedürfnissen. Wir garantieren sowohl unsere Qualität, technische Unterstützung und termingerechte Lieferung von Sendungen und unsere Preise sind sehr konkurrenzfähig. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website unter www.decosrl.it gehen

Wir bieten die Metallbearbeitung Präzisions-Schleifen an. - Innenrundschleifen - Außenrundschleifen - Flachschleifen

Die Firma Deuschle Spindel-Service GmbH beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Instandsetzung und der Herstellung von Spindeleinheiten. Durch die im Jahr 1966 begonnene Fachberatung des Firmengründers Karl Deuschle in der HSC-Technologie (HighSpeedCutting) war die Basis gelegt, einen qualifizierten Service für Spindeleinheiten anzubieten. Dies brachte dem Unternehmen die heutige Marktstrategie, die absolut kundenorientiert ist und ständig optimiert wird. Durch steigende Nachfrage und der immer individuelleren Entwicklungen des Maschinen- und Anlagenbaus wurde Deuschle mit neuen Servicekonzepten herausgefordert. Diese reichen von der klassischen Neulagerung, dem Nachschleifen und Auswuchten von Bauteilen über Nachrüstungen bis hin zur Neuspindelentwicklung mit Industrie-4.0-Option. Das Know-how von über 50 Jahren ist die Grundlage für das von vielen Kunden entgegengebrachte Vertrauen. Das Team besteht aus über 40 qualifizierten Mitarbeitern in Deutschland mit einer Tochter in Südkorea. Die Tätigkeitsbereiche sind in der metallverarbeitenden Industrie, in der Energiebranche, der Elektronikindustrie, der Medizintechnik sowie in der Holz- und Kunststoffbranche. Wo immer zerspant wird, ist Deuschle ein Begriff und potenziell ein Lieferant. Der stetige Kundenkontakt befähigt das Unternehmen am Puls der Zeit zu sein. Dabei setzt Deuschle schwerpunkt- mäßig auf die Kunden, die eine zeitnahe und individuelle Projektbetrachtung fordern. Für Kunden mit definiertem Maschinenpark werden für die Wartung der Spindeln Instandsetzungsverträge angeboten. Deuschle versteht dabei auch Modifikationen und Umbauten an vorhandenen Spindeln durchzuführen. Neuspindelentwicklungen werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt. Dazu steht das CAD-System „PTC Creo Parametric“ zur Verfügung. Als Systemlieferant bietet Deuschle nicht nur die Dienstleistung an der Spindel oder die Lieferung der Spindel selbst, sondern auch alle peripheren Geräte, welche für den reibungsfreien Betrieb eines Spindelsystems erforderlich sind, an. Diese sind zum Besipiel Frequenzumrichter, Kühlaggregate, Werkzeugaufnahmen, feingefilterte Schmiermedien sowie Kleinzubehör. Des Weiteren sind Tauschspindeln im Pool verfügbar.

Unser Unternehmen wurde 1971 gegründet. Zunächst wurden Steuerkurven für Drehautomaten berechnet und gefertigt. Dies wurde später ergänzt durch die Fertigung eines eigenen Werkzeughaltersystems für Ein- und Mehrspindeldrehautomaten sowie Rundtaktmaschinen. Seit 1982 fertigen wir CNC-Präzisiondrehteile auf Ein-, Mehrspindel- und Langdrehautmaten. Die Teile werden mit Maschinen mit bis zu 24 gesteuerten Achsen von der Stange komplett gefertigt. Die Fertigung ist flankiert von entsprechenden Prüfmitteln und einer vollautomatischen Reinigungsanlage. Seit 2004 sind wir nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert.