MaS - Solutions bietet erstklassige Oberflächenbearbeitung und Industrielackierung für Kleinteile sowie Baugruppenmontage an. Unsere Expertise in der Veredelung von Oberflächen und präzisen Montageprozessen gewährleistet höchste Qualität und Effizienz. Vertrauen Sie uns, um Ihre Komponenten in perfektem Zustand und termingerecht zu liefern. Wir sind Ihre zuverlässige Wahl für industrielle Lösungen.

LEAX Detmold – Ihr kompetenter und erfahrener Partner in der Zahnrad- und Getriebefertigung seit 1945 firmierte zunächst unter dem Firmennamen Gebr. Brinkmann und überzeugt seit 2013 noch stärker mit Kreativität und Innovationskraft durch den Zusammenschluss mit der schwedischen LEAX Gruppe. Am Standort Detmold erfüllt LEAX Detmold mit ca. 125 Mitarbeitern Ihre besonderen Wünsche und Anforderungen. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Zahnrad- und Getriebeprojekte von der Konstruktion bis zur Serienfertigung. Dabei sind wir zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015, ISO 14001 und IATF 16949:2016.

Als Aluminiumgießereien arbeiten wir immer genau nach Maß: Die Gussteile werden in unserer Gießerei nach Kundenwunsch sowie nach deutschen Qualitätsstandards hergestellt. Wir decken durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern das komplette Spektrum ab, sodass Ihre Gussteile problemlos weiterbearbeitet werden. Die von uns gefertigten Aluminiumguss-teile werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter die Automotive Branche. Wenn Ihre Konstruktion in Aluminium umgesetzt werden soll, sind wir Ihr richtiger Partner! Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und produzieren Aluminiumguss teile in Kleinserie bis zur Großserie. Darüber hinaus stellen wir für Ihre Teilentwicklung auch Aluminium Prototypen her. Dank der Automatisierung unserer Produktion sind wir in der Lage, große Stückzahlen mit einer gleichbleibend hohen Qualität zu fertigen. Unsere Leistungen ; Kleinserien bis zu Großserien oder Prototypen Aluminium-Kokillenguss Aluminium-Sandguss Werkzeugbau Weiterbearbeitung der Gussteile CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Bohren Oberflächenbehandlung (Entgraten, Gleitschleifen, Schleifen, Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Lackieren verpacken , umpacken Distribution Logistik

Über 300 Mitarbeiter, ein Werk, das nach neuesten Erkenntnissen der Prozesssteuerung und des Materialflusses gestaltet ist, sowie eine außergewöhnlich hohe Fertigungstiefe im Einklang mit gut ausgebildeten Mitarbeitern sorgen dafür, dass die Summe von Können und Zuverlässigkeit an jedem Punkt der Prozesskette greift. Unsere Hochpräzisionsteile gehen an namhafte Kunden aus folgenden Branchen: Automotive, Mobil-Hydraulik, Elektroantriebe, Maschinenbau, Sensorik, Medizintechnik

WIR WERDEN AUF DER MESSE FORNITORE OFFRESI FÜR MECHANISCHE UNTERKONSTRUKTIONEN IN ERBA VOM 17/02 BIS 19/02 AUSSTELLEN. SIE FINDEN UNS IN HALLE A - STAND 167 Ghioni Ingranaggi wurde 1959 in Mailand gegründet. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung und/oder Bearbeitung von Zylinderzahnrädern (auch mit Innenverzahnung und Bereichsverzahnung), Helicoidal-Zahnrädern, Kegelzahnrädern, Zahnstange, V.S.F. Drehmoment, Kranz für geräuschlose Zahnkette, Rädern für Rollen-Ketten, Riemenscheiben für Zahnriemen, langen Gewinden. Das Unternehmen bietet auch die Möglichkeit, Dreh-, Schraub- und Schneidarbeiten auszuführen. Dank der mehrjährigen Erfahrung und eines spezialisierten technischen Büros kann das Unternehmen Teile nach Muster fertigen und Probleme schnell lösen.

Arco OOD produziert alle Arten von Zahnrädern - geradverzahnten, schrägverzahnten, Kegel mit geraden und spiralförmigen Zähnen, Schneckenräder, Keilwellen. Die Produktionsanlagen des Unternehmens in Ruse, Bulgarien.

We are pleased to present our company which is specialized in the production of ground spur gears. Located in the province of Verona in Northern Italy, OMI BERALDO has been in the precision engineering market for about 50 years. The company's three strengths are: FLEXIBILITY – QUALITY - TECHNOLOGY Flexibility is guaranteed by a workforce of 30 specialized workers distributed over two shifts and during some months of the year we are able to work three shifts to meet customers' needs. Quality is guaranteed not only by painstaking quality control during the entire production process, but also by VISION 2000 certification from TUV. Technology is assured by a range of modern machines which make it possible to produce ground gears up to class DIN 4. Hob cutting mod. max 14mm Ø700mm Fellows gear shaping mod. max 5mm Ø250mm Grinding gear mod. max 14mm Ø700mm

Seit vielen Jahren hat Arutech Metallbearbeitung in den Niederlanden Erfahrung in der Zerspanungsindustrie. Zunehmend finden uns auch deutsche Kunden. Hieraus resultieren dauerhafte Kundenbeziehungen. Unsere Stärken liegen in der Zerspanung von mittleren und großen wiederholenden Serien von Dreh- und Frästeilen mit einem maximalen Durchmesser von 260 mm. Dafür verwenden wir computergesteuerte automatische Dreh- und Fräsmaschinen, die Dreh-und Fräsbearbeitung in einer Aufspannung ausführen können. Dadurch ergibt sich ein erhebliches Zeitersparnis und damit geringere Herstellungskosten. Wir fertigen diese Dreh- und Frästeile aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Neben der Bearbeitung von den üblichen Materialien (Metall und Kunststoff), ist Arutech Metalbearbeitung auch ein verlässlicher Partner im Fall des Drehens und Fräsens aus exotischen Materialien wie Tantal, Inconel, Hastelloy und Zeron. Alle Materialien, die eine gründliche Kenntnis der zerspanenden Industrie erfordern. Wir sind eind Zulieferer für verschiedene Marktsektoren. Eine kleine Auswahl dieser Branchen: Offshore-, Medizin-, Verpackungs-, Engineering-, Composite- und Automobil. Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Lieferanten, der qualitatief hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen innerhalb der vereinbarten Zeit liefert? Rufen Sie uns jetzt für ein kostenloses Angebot an!

Ich würde Ihnen gerne unsere Produkte vorstellen (Einzelheiten finden Sie auf unserer Webseite www.alform.de, auch auf English und Français): Zahnräder, auch mit Verzahnungen wie Innenverzahnung, konvexer oder schräger Verzahnung von 0,02 bis 2,5m, und dies wie auch das Folgende aus jedem gängigen Material wie Stahl, Edelstahl, Aluminium etc. Darüber hinaus Getriebe fast jeder Größe, Schweißbaugruppen, Druckguss- und Gesenkschmiedteile und Gussteile, auch wieder aus jedem üblichen Material. . Wir haben ein exzellentes Preis/Qualitätsverhältnis. Wenn Sie uns Ihre Anfrage mit Zeichnung zusenden, können wir Ihnen das demonstrieren!

Die ENERGOREMONT AG ist ein erfolgreiches Mittelstandsunternehmen im Bereich Stahlbau und Energieanlagenbau welches die wachsenden Herausforderungen des Marktes sowie neue Geschäfts- möglichkeiten mit Innovation und Qualität angeht. Wir bieten unseren Kunden und Partnern hochwertige Produkte und Dienstleistungen mit dem Schwerpunkt auf der Entwicklung innovativer und ganzheitlicher Lösungen an. Unser eigener, hoher Anspruch im Bezug auf: • Produktqualität, • Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit, • fortschrittliche technologische Prozesse, • modernste technologische Ausrüstung • kompetente und geschulte Mitarbeiter Unser Angebot umfasst die Entwicklung, Produktion, Vermarktung und den Vertrieb von Produkten im Bereich Stahlbau- sowie Energieanlagenbau. Die Haupttätigkeit konzentriert sich auf die: - Wartung von Energieanlagen - Anlageüberholungen - Generalüberholung von Werkzeugmaschinen: Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Pressen ... - Metallbau aller Art - Herstellung von Leichtmetallkonstruktionen, mittelschweren Konstruktionen, Stahltragwerken - Produktion aller Arten von Frontzahnrädern von Modulen 0,5 bis 14 und max. Durchmesser 1200 mm ... - Schweißarbeiten von Stahl und Grauguss, Aluminium, Edelstahl, Reparaturschweißen - Herstellung und Entwurf von elektrischen Anlagen - Überholung von Asynchronmotoren.

Sehr geehrter, Im Anhang finden Sie die Firmenpräsentation von Hira-Parts. Wir sind ein Unternehmen, das mit Ländern wie Deutschland, den Niederlanden, Belgien, England, Deutschland und Rumänien zusammenarbeitet. HİRA-TEILE FÜR IHR MECHANISCHES OUTBREIGHT Hira-Parts ist ein seriöser Lieferant, bei dem Sie Outsourcing im Bereich Engineering, Maschinenbau, Bauarbeiten, Blechbearbeitung und Bearbeitung von Metallbauteilen in kleinen und großen Serien. PRODUKTION IN TURKİJE - KOSTENGÜNSTIG, HOCHWERTIG Die gesamte Produktion Ihrer Hirateile erfolgt in der Produktionsstätte in BURSA - TURKİJE. Der Grund für diesen Standort hat alles mit den Vorteilen im Bereich niedriger Arbeitskosten zu tun, die sich offensichtlich auf die Preisbildung auswirken. Hira-Parts führt die Produktion Ihrer Teile mit einem modernen Maschinenpark durch, den Sie sicherlich in der finden. CNC-GEBOHRTE MASCHINEN ZUM DREHEN UND FRÄSEN Die Bearbeitung erfolgt hauptsächlich auf CNC-gesteuerten Maschinen, die in einem separaten Raum aufgestellt werden.Aufgrund der Flexibilität können wir Ihr Outsourcing von Dreh- und Fräsarbeiten mit kurzen Vorlaufzeiten realisieren. Bei Bedarf können wir Ihre Bestellungen in Teillieferungen liefern, um die Bearbeitungszeit für Sie als Kunden zu verkürzen. Die Outsourcing-Dreh- und Fräsarbeiten können daher auf Ihre Wünsche zugeschnitten werden. VERSAMMLUNG Um unseren Mehrwert als Lieferant zu steigern, können wir auch die Montage von Halbzeugen für Sie durchführen. Von uns verarbeitete oder von Ihnen gelieferte Metall- oder Kunststoffteile können dann mit anderen Bauteilen zusammengebaut werden. Das spart viel in Mannstunden. DIE VORTEILE: • Aufgrund der niedrigen Lohnkosten können wir ein günstiges Preisniveau erreichen. • Niederländisch, Englisch, Deutsch, Ansprechpartner. • Maklerfirma, also keine Preiserhöhung. Wir bedanken uns für Ihr Interesse an unserem Unternehmen und freuen uns auf eine langfristige Zusammenarbeit. Mit freundlichen Grüßen / Met vriendelijke groet / Mit freundlichen Grüßen Ali Bahadır Oral Produktions- und Verkaufsleiter DR.Ziya Kaya Mahallesi Yayla Sokak NO: 2 Daire: 8 PK: 16600 GEMLİK / BURSA - TÜRKEI GSM: +90 543 369 12 77 Web: www.hira-parts.com E-Mail: alibahadir@hira-parts.com

Bei der Linner Werkzeugfabrik GmbH handelt es sich um ein Familienunternehmen aus Wolnzach, bei München mit ca. 120 Mitarbeitern. Bereits seit über 30 Jahren behaupten wir uns mit verlässlicher Qualität, kundenorientiertem Service und einem Höchstmaß an Flexibilität gut am Markt. Um dies auch in Zukunft zu tun haben wir uns intern auf verschiedene Bereiche spezialisiert. Präzision serienteile In unserer Serienproduktion bedienen wir vor allem Kunden aus der Elektroindustrie für welche eine große Stückzahl von hoher Bedeutung ist. Drehautomat, Rundtaktmaschine und Schaltringmaschine kommen dabei optimal zum Einsatz um für Sie wirtschaftlich und flexibel zu fertigen. Präzisionswerkzeuge und Komponenten Kunden aus allen Bereichen verbucht dieses Segment für sich welches sich mit der Herstellung zeichnungsgebundener Sonderwerkzeuge wie Wendeplattenhalter, Profilwerkzeuge, Formwerkzeuge u.v.m. befasst. Das Teilespektrum in diesem Bereich umfasst Produkte bis 250 x 250 mm, welche sich durch eine Kombination aus Rundschleifen, Flachschleifen, Profilschleifen, Erodieren, Fräsen bis 5-Achsen und Drehen herstellen lassen. Zur Sicherung der Qualität und Wiederholbarkeit verwenden wir ein modernes CAD / CAM System. Werkzeugschärfen Auf modernsten 5 Achsen CNC Schleifmaschinen und unter Verwendung graphischer Simulationsprogramme produzieren wir Neuwerkzeuge wie Stufenbohrer, Profilfräser und anderer Sonderwerkzeuge oder deren nachschleifen. Wir bereiten aber auch gebrauchte Werkzeuge nach original- oder spezieller Geometrie wieder auf. Selbstverständlich bieten wir gängige und sonder Beschichtung an und bedienen Kanban Systeme, Lager vor Ort oder liefern Just in time.

. Ich moechte Ihnen unsere Firma mit einer kurzen Presaentation vorstellen (siehe Anlage). Unser Core-Business sind Oel- und Wasserpumpen fuer LKW's, jedoch haben wir ein breites Spektrum von Moeglichkeiten von Entwicklung, Gussteilen, mechanisher Bearbeitung bzw. kompletten Service fuer Kunden: - Gussteile (0,5 kg – 200 kg) - Mechanische Bearbeitung (drehen, bohren, fraesen, schleifen) - Produktion von verschiedenen Zahnraedern - Thermische Behandlung (Induktionshaerten, Nitrieren, Haerten etc.) - Komplette Entwicklung von diversen Teilen, incl. reversible engeneering und 3D Druck) Enis Redzic Prodaja/Sales/Vertrieb Pobjeda dd Poslovna zona Bukva 3 74260 Tešanj Tel: +387 32 665 306 Fax: +387 32 665 336 Mob: +387 61 451 178 E-mail: enis.redzic@pobjeda-tesanj.ba Web site: www.pobjeda-tesanj.ba

Wir, die Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, sind ein modernes und innovatives Unternehmen mit der Zerspanungstechnik als Kernkompetenz. Qualität, Kundenzufriedenheit und reibungslose Produktionsabläufe stehen für uns an oberster Stelle. Zu unseren anspruchsvollen Kunden zählen renommierte Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen mit den Schwerpunkten in Automobil- und Elektroindustrie sowie im Maschinenbau. Sind aber sehr gerne offen für andere und neue Branchen. Innovative Fertigungstechniken ermöglichen die Herstellung hochwertiger Drehteile in Präzision. Vorrichtungen und Frästeile fertigen wir auf CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Als stetig wachsendes Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung realisieren wir für Sie die komplette Fertigung für Einzelteile, Serienteile und Baugruppen. Wir liefern Ihnen montagefertige Komponenten oder Komplettlösungen aus einer Hand.

Wir bieten perfekten Service für kleine und mittelständige Unternehmen. Wir bieten branchenweit unschlagbaren Service. Unser Ziel sind perfekte Ergebnisse und die Zufriedenheit unserer Kunden hat stets höchste Priorität. Darauf sind wir stolz. Wir beraten Sie sowohl in der Beschaffung komplexer oder technisch anspruchsvoller Bauteile. Durch unsere Erfahrung können wir schnell und unkompliziert Maßnahmen erarbeiten und gemeinsam mit Ihnen umsetzen. Ihnen fehlen Kapazitäten im Einkauf oder Ihre Mitarbeiter sind in spezielle Projekte eingebunden? Fragen Sie uns einfach! – Wir sind für Sie da! Nutzen Sie unser Know-How, unser weltweites Netzwerk und unsere Erfahrung in Bezug auf Technologie, Fertigung und Lieferantenauswahl.

Elektromechanische Getriebe sitzen überall dort, wo etwas (halb-)automatisch bewegt werden soll. Vom Geldausgabefach am Bankautomaten, über die automatische Sitzverstellung im Auto und Ventilsteuerungen in Lüftungsanlagen, bis hin zum Planetengetriebe einer Teigrührmaschine oder den Dosierantrieben in Dialysegeräten – Zahnräder mit elektrischen Antrieben machen all diese Bewegungen automatisiert möglich. Lösungen von der Stange sind dabei nur selten zufriedenstellend. Zu verschieden sind die Ansprüche. Maßgeschneiderte Antriebe haben den Vorteil, dass sie exakt den Anforderungen entsprechen, passgenau sind und flüssige Bewegungsabläufe ermöglichen. Und hier kommen wir von Primus Präzisionstechnik als Entwickler und Systemlieferant für effiziente, kundenspezifische Antriebslösungen für verschiedene Branchen ins Spiel. Praxisnahe, effiziente Antriebslösungen zu entwickeln und zu fertigen, ist unser Spezialgebiet. Seit über 20 Jahren kümmern wir uns um effiziente und kundenspezifische Antriebslösungen. Hinter dem Erfolg von Primus Präzisionstechnik stehen erfahrene Experten, die sich durch die Spezialisierung in Konzeption und Entwicklung, Industrialisierung und Produktion von elektromechanischer Antriebstechnik auszeichnen. Unser Verständnis für das System und den gesamten benötigten Antriebsstrang, inklusive der Schnittstellen, ermöglicht uns ganzheitliche und kundenorientierte Lösungen. Primus Präzisionstechnik konzipiert und produziert als Entwickler und Systemlieferant maßgefertigte Antriebe entlang der Kundenanforderungen in höchster Qualität. Und nicht nur das: Unser ganzheitlicher, kundenorientierter Ansatz gewährleistet eine transparente Kommunikation. Teamintern verfolgen wir ebenfalls einen klaren Code of Conduct, der ein faires und offenes Miteinander festlegt. Nach Möglichkeit und Auslastung können wir flexibel auf kundenseitige Änderungen reagieren. Zuverlässigkeit und Erfahrung seit 1979 Flexibilität und Innovation in Design und Prozess - TOP 100 Innovations-Unternehmen flache Strukturen – kurze Entscheidungswege offene und ehrliche Kommunikation partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO TS16949 über 100 motivierte Mitarbeiter Ausbildungsbetrieb in 7 Ausbildungsberufen Verantwortungsvolles Handeln im Kontext einer nachhaltigen Produktion ist ein Kernwert von Primus Präzisionstechnik. Durch die Nutzung erneuerbarer Energien und ressourcenschonender Fertigungsverfahren verfolgen wir eine Strategie, die auf langfristige Umweltschonung ausgerichtet ist. Unser Engagement in diesem Bereich manifestiert sich auch durch die Implementierung von CO₂-Reduktionen in unseren Produktionsprozessen, was uns von anderen Unternehmen abhebt und uns zu einem attraktiven Partner für nachhaltigkeitsorientierte Kunden macht.

Die G&G Antriebstechnik GmbH aus Gütersloh ist europaweit für mittelständische Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau und Anlagenbau (z.B. Holzbearbeitung, Möbel, Lebensmittel, Verpackung, Automotive), der Verbindungs- und Fördertechnik und dem Sondermaschinenbau tätig. Wir sind sowohl als Lieferant bei Erstausrüstungsbedarf, als auch im Bereich Ersatzteile für Reparaturen und Instandhaltung ihr Ansprechpartner. G&G Antriebstechnik ist der Spezialist für den Einsatz von Keilwellen, Schalenkupplungen, Trapezgewindespindeln, Zahnriemen, Zahnräder, Zahnstangen sowie weiterer Antriebselemente.

Trasmissions Buzzolan Srl ist eine mechanische Werkstatt, die gerade und schräg verzahnte Zahnräder, gerillte Wellen und hochpräzise mechanische Bauteile durch Drehen, Fräsen, Räumen, Schlitzen und Verzahnen herstellt. Die im Laufe der Jahre auf dem Gebiet der mechanischen Getriebe gesammelte Erfahrung ermöglicht es, einen hochtechnologischen Produktionszyklus anzubieten, der von strukturierten Qualitätskontrollen begleitet wird. Bei der Herstellung unserer Produkte verwenden wir Materialien wie übliche und legierte Stähle, Aluminium, Bronze, Gusseisen, Messing und Kunststoffe. Das Unternehmen bietet auch Wärme- und Oberflächenbehandlungs- sowie Schweißverfahren an, die von gefragten und vertrauenswürdigen externen Partnern durchgeführt werden. Unser Messraum bietet unserem Team innovative Maschinen und Steuerwerkzeuge während des gesamten Verarbeitungszyklus, vom Anfang bis zum fertigen Produkt. Ziel des Unternehmens ist es, Produkte, die den geforderten Qualitätsstandards entsprechen, pünktlich zu liefern und bei Bedarf eine genaue und aufmerksame, maßgeschneiderte technische Beratung anzubieten.

Torneria Montesi ist seit 1964 als zuverlässiger Partner in der Zulieferung von mechanischen Komponenten in zahlreichen Industriebereichen tätig. Wir sind ein Unternehmen, das kundenspezifische Komponenten und Standardprodukte für unseren Katalog im mechanischen Dreh- und Walzverfahren herstellt. Die Oberfläche ist in zwei Produktionsabteilungen organisiert, in denen die Werkzeugmaschinen für das Drehen und das gerollte Gewinde koordiniert sind. Zur Unterstützung gibt es zwei Logistikeinheiten für Lager und Vertrieb. Sichere, organisierte und kontrollierte Umgebungen spiegeln ihre eigene Ordnung in der Arbeit der Mitarbeiter wider und garantieren Präzision und Pünktlichkeit. Wir sind darauf spezialisiert, innovative Techniken und geeignete Lösungen für die Herstellung jeder einzelnen Komponente vorzuschlagen. Unsere Stärke: Die Synergie zwischen technologischen Bereichen: Drehen und Kaltumformen stehen in engem Kontakt, um sich in die Effizienz der Produktion zu integrieren, aber auch um sich bei den Produktionsherausforderungen qualitativer Exzellenz zu ergänzen. Die Synergie zwischen Produktionslogiken: Sonderanfertigungen nach Design mit Lean- und Kanban-Philosophie treffen auf standardisierte Produkte, die im Lager gelagert und für den industriellen Vertrieb angeboten werden. Die Synergie zwischen Produktlogiken: Kundenspezifische Produkte inspirieren Weiterentwicklungen und Verbesserungen unserer Standardprodukte. Synergien mit Kunden und Lieferanten: Bei unseren Kunden suchen wir nach Herausforderungen, an denen wir wachsen können, bei unseren Lieferanten erhalten wir immer gezieltere Lösungen. Die Synergie zwischen unseren Mitarbeitern: Wir alle haben Raum für Verbesserungen und die erste Gelegenheit, dies zu erreichen, ist der Austausch und Vergleich von Wissen in uns.

Wir sind ein in den Niederlanden ansässiges Unternehmen, das Waren in Asien herstellt. Wir sind seit 20 Jahren in Asien und auf viele kundenspezifische Teile für unsere Kunden in Europa spezialisiert. Wir haben technisches Personal in China vor Ort, darunter europäische Manager und eine breite Palette von Lieferanten, die uns die Möglichkeit geben, unseren Kunden eine Vielzahl von Teilen zu liefern. Wir sind spezialisiert auf warmgeschmiedete und gegossene Artikel, sind aber auch stark in Blech, Drehen und Fräsen. Unser Lager befindet sich in Veldhoven, Niederlande, hier lagern wir Waren für unsere Kunden, damit wir unsere Waren immer pünktlich liefern können. Wir haben Erfahrung in verschiedenen Bereichen und sind in der Lage, bei der Lösung von SCARs unserer Kunden mit Standardverfahren wie PPAP Level 3 und 8D zu arbeiten. Wir haben Erfahrung in der Automobilindustrie und sind in der Lage, die erforderlichen Standards einzuhalten, Wir freuen uns darauf, Sie in Veldhoven oder in Ihrem Unternehmen zu treffen und eine für beide Seiten vorteilhafte Beziehung aufzubauen!