WELLCORE Company, Ltd ist die moderne, sich dynamisch entwickelnde Unternehmen mit Fokussierung auf Präzision bearbeitung, mechanische Bearbeitung von Blechen und Rohren sowie Pulverbeschichtung. Das Unternehmen hat nichts von seiner eigenen Produkte und ist Zulieferer für verschiedene inländische und ausländische Unternehmen in Maschinenbau, Elektrotechnik, Landwirtschaft, Eisenbahn-, Militär-und Automotive-Bereich. Mit Ausnahme der Produktion, bieten wir umfassende technische Lösungen für unsere Kunden. Alle Produkte und Dienstleistungen werden nach den Bestellungen der Kunden produziert. 80% unserer Produktion ist die EU-Länder wie Deutschland, France, Österreich, Schweden, Finnland und der Tschechischen Republik exportiert. Die Partnerschaft basiert auf Qualität - Zeit - Preis. Team der WELLCORE

Über unser junges Unternehmen bei Stuttgart ist in der Presse viel berichtet worden. Kein Wunder, unsere besonderen Kompetenz im Dienstleistungspaket Blechbearbeitung und Laserschweißen ist unter Kennern deutschlandweit bekannt. Teile aus unserer Blechbearbeitung liefern wir unkomplizert und schnell direkt im Umkreis von 50 km mit unserem werkseigenen Fahrdienst aus. Mit unserem ständig wachsenden Maschinenpark bieten wir die komplette Blechbearbeitung inklusive Montage und Oberflächenveredelung "alles aus einer Hand" an. Oft muss es hier besonders schnell gehen. Gut, wenn man dann einen Partner hat, auf den man sich verlassen kann! Unsere Betriebsgröße macht es möglich, schneller zu sein! Besonders schnell geht es mit unserem EXPRESS-Service für Laserschneidteile: Wir fertigen Ihre Teile innerhalb von 24 Stunden - garantiert! Wir benötigen lediglich die DXF-Datei oder ggf. auch nur eine Handskizze.

Die Vetschauer Industrieservice GmbH ist ein industrienaher Zulieferbetrieb. Durch unsere umfangreiche technische Ausstattung sind wir in der Lage vom Laser,-Brenn,- oder Wasserstralzuschnitt über die Bearbeitung durch CNC-Biegen, Fräsen und Drehen und dem Schweißen unseren Kunden komplette Baugruppen zu fertigen, die bei Bedarf auch verzinkt oder gepulvert geliefert werden. Wir betreiben ein durch den TÜV zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008. Für das Schweißen an Schienenfahrzeugen haben wir die Zulassung nach DIN EN 15085-2 der Klasse CL1, auch für das automatisierte Schweißen (Roboter). Im allgemeionen Stahlbau sind wir nach DIN EN 1090 der Klasse EXC3 sowie nach DIN 18800-7 der Klasse E zertifiziert. Wir betreiben eine hochmoderne mechanische Werkstatt, in der wir das komplette Programm der Metallbearbeitung durchführen können und somit sowohl Einzelteile als auch fertige Baugruppen herstellen können. - CNC - Drehen - CNC - Fräsen - CNC - Lasern - CNC - Abkanten - Bohren - Stoßen - Schleifen - Brennen - Schneiden - Schweißen

Herstellung von Zahnrädern bis zu einem Durchmesser von 600 mm und einer Höhe von 350 mm. Und Fiber laser schneidarbeiten bis zu 18 mm Dicke für Kohlenstoffstahl und bis 8 mm Rostfreistahl. Arbeitstisch 1500 x 3000 mm.

VZ Industries ist ein führender Hersteller von Stahl-bezogenen Produkten und Komponenten in der Büromaschine, Automobil-und Kiosk-Zweig. VZ Industries hat sich von einem kleinen Familienunternehmen im Jahr 1959 auf die professionelle Systemlieferant gewachsen es heute ist. VZ Industries kann den kompletten Prozess von Design, Prototypisierung, Produktion und Logistik für Ihr Produkt behandeln. Die Entwicklungsabteilung bietet eine 3-D-CAD / CAM-Funktionen maßgeschneiderte Lösungen mit kostengünstigen Produktion zu gewährleisten. Prototyping, Produktion und Logistik werden immer auf die Bedürfnisse des Kunden angepasst. VZ Industries hoch automatisierte Produktionsanlage besteht aus modernen Maschinentechnik und einem flexiblen und motivierten Team von technischen Spezialisten. Zuverlässige Lieferung, Qualität, die Marktstandards überschreitet, kurze Kommunikationswege und wettbewerbsfähige Preise sind die Grundlage für die langfristige Beziehung zwischen VZ Industries und seinen Kunden.

Die Fa.BNM d.o.o. wurde im Juli 2011 von den Herren Brečko und Neff in Maribor gegründet. Der Betrieb BNM d.o.o. ist ein Bestandteil des ehemaligen Herstellers von LKWs, Bussen und Motoren TAM (Tovarna avtomobilov in motorjev Maribor). Beide Geschäftsführer der BNM d.o.o. verfügen über reichliche Erfahrung in Aufbau und Führung von Firmen, die sich mit dem Umformen und Schweißen von Produkten für die Automobilindustrie beschäftigen. Sie haben zusammen die Fa. STARKOM d.o.o. im Auftrag ihrer früheren Arbeitgeber in Maribor gegründet, aufgebaut und erfolgreich geleitet. Hr. Brečko war vor seinem Engagement bei STARKOM Produktionsleiter bei Unior Werkzeugbau, Hr. Neff hat bei Daimler Untertürkheim 20 Jahre die Planung für die Presserei und Schweißerei verantwortet. Unsere Haupttätigkeit ist die Blechumformung für die Automobilindustrie. Der Produktionsprozess umfasst alle Phasen: von der Materialvorbereitung und dem Schneiden bis zum Tiefziehen/Nachziehen. Unser Angebot besteht aus: 1. PLANUNG DER UMFORMTECHNOLOGIE FÜR PRODUKTE AUS BLECHEN, ROHREN UND PROFILEN: • Ausführung von Projekten, von der Planung der geforderten Fertigungstechnologie, Hilfsmittel und Ausrüstung bis zum Beginn der Serienproduktion • Bestimmung der geforderten Technologie der Elemente und deren Zusammenbau • Anfertigung von Protortypen aus Blech • Werkzeug- und Hilfsmittelherstellung 2. SCHNEIDEN UND UMFORMEN VON BLECH, ANFERTIGUNG VERSCHIEDENER UNTERBAUGRUPPEN UND GRUPPEN • Formschneiden mit Scheren und CNC Maschinen (Lasern, Nibbeln, Stanzen) • Blechumformen durch Pressen von 350 – 16.000 kN, Arbeitstisch bis 2.500x3.500mm • Biegen verschiedener Profile auf hydraulischen Biegemaschinen, maximale Länge bis 3.000mm • Zusammenbau verschiedener Elemente bis zur Kabine 3. SCHNEIDEN UND BIEGEN VON RÖHREN, ZUSAMMENBAU DER ROHRGEFÜGE - Schneiden und Biegen von geschweißten und nahtlosen Rohren - Zusammensetzung unterschiedlicher Rohren zu Rohrgefügen Unsere Produkte werden in den Endprodukten von bekannten Firmen in der Automobilindustrie vorgefunden wie z. B.: Daimler AG, Mercedes G-model..... Mit Stolz können wir behaupten, dass wir in der Lage sind, international wettbewerbsfähig zu sein. Wir konnten die Qualität unseres Produktionsprozesses wie auch die der Produkte und Serviceleistungen verbessern. Gleichzeitig nehmen wir Anregungen unserer Kunden entgegen und ergreifen entsprechende Maßnahmen.

Die STF Innovative Produkte GmbH ist Ihr erfahrener und kompetenter Partner für den Anlagen- und Maschinenbau - vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Nach Ihren Vorgaben und Ideen fertigen wir für Sie einzelne Teile sowie hochkomplexe Baugruppen - selbstverständlich inklusive kompetenter Beratung, Planung und Kalkulation. Wenn es dabei um die Qualität unserer Leistungen geht, haben wir eine einfache wie wirkungsvolle Maxime

Leichtmetallbau für jegliche Anforderung: Unser Unternehmen wurde 1977 in Erba (Como) gegründet und hat sich im Laufe der Zeit auf die Blech- und Metallverarbeitung für Dritte spezialisiert. Mit einer Gesamtfläche von 15.000 qm und einer Produktionsfläche von 3.000 qm sind wir in der Lage, Metallprodukte unterschiedlicher Art nach den Anforderungen unserer Kunden zu fertigen, denen wir auch technische und Projektberatung bieten. Im Laufe der Zeit ist Cresseri zu einem festen Bezugspunkt sowohl für internationale als auch für kleine und mittlere Unternehmen geworden dank den verläßlichen Dienstleistungen, die wir gewährleisten und die u.a. folgendes einschließen: Laserschneiden von Metallen Kombiniertes Schneiden Metallbiegen Punktschweißen Schweißen, Montage und Nachbearbeitung Anbringen von Einsätzen und Niettechnik Hochflexible Leistungen Unabhängig vom Materialtyp bieten wir einen sorgfältigen Dienst nach Maß. Die Verarbeitungsmethoden, die wir anwenden, können bei vielen Metallen eingesetzt werden, wie z.B.: Edelstahl Kohlenstoffstahl Besondere Stahlsorten Aluminium und Legierungen Kupfer Messing Effiziente Antworten und Lösungen: Cresseri steht nicht nur für Präzisions-Leichtmetallbau sondern auch für technische und Projektberatung – ein ganzes Team für die Realisierung Ihres Projekts.

Mit unserem breiten Fertigungsangebot unterstützen wir unsere Kunden in der Entwicklung vom Prototypen bis zur Serienreife. Dies mit kostengünstigen Lösungen wie Platinen-Lasern und Serien-Stanzen oder Tiefziehen. Unsere Partner in der Oberflächenveredelung ermöglichen es uns, die Produkte mit Galvanik-, Lack- und Pulver-Oberflächen aus einer Hand anbieten zu können. Schleif- und Gleitschliff-Arbeiten wie auch einfache Wärmebehandlungen werden in unserem Haus gemacht. Wir sind Zulieferer für Stanz- und Biegeteile bis 3000 N Tiefzieteile Laserschnittteile bis 25 mm Dicke Normalstahl Schweisskonstruktionen

Herzlich Willkommen bei Haller GmbH, Werkzeugbau und Kunststoffverarbeitung. Seit über 50 Jahren stellen wir technisch hochwertige Spritzgieß- werkzeuge und Kunststoffteile für verschiedene Industriezweige her. Wir sind ein eigenständiges und unabhängiges Familienunternehmen mit derzeit 70 Mitarbeitern. Sehr wichtig ist für uns die persönliche, kundenorientierte Beratung. Die Basis für den Dialog mit unseren (Ihnen) Kunden bildet unser Mitarbeiterteam mit langjähriger Erfahrung und Know-how in den einzelnen technischen Bereichen der Firma - Entwicklung / Kons- truktion, Werkzeugbau, Kunststoffverarbeitung (unter 1 Gramm bis 800 Gramm Schußgewicht), Druck und Montage. Ebenfalls bieten wir Logistiklösungen wie KANBAN, JUST-IN-TIME bzw. Konsignationslager an. Darüberhinaus nehmen wir auch Lohnspritzaufträge an Mit Ihnen gemeinsam wollen wir partnerschaftlich Ihre Konzepte termingerecht und innovativ umsetzen.

Wir sind ein innovatives, international aktives mittelständisches Unternehmen und am Standort 99713 Ebeleben im Bereich Stahl- und Anlagenbau unter anderem für die Herstellung von Konstruktionen und Baugruppen namhafter Hersteller tätig. Die TAM, verzeichnete in den letzten Jahren eine große Entwicklung. Daher wurde zuletzt in die Anschaffung von modernster Laser- und Abkanttechnik der Firma Bystronic investiert. Insgesamt beschäftigt die TAM ca. 180 Mitarbeiter an 5 Standorten.

Das Unternehmen Schuchard & Pollmeier GbR wurde im Jahr 1985 von den Werkzeugmachern Karl-Heinz Schuchard und Ferdinand Pollmeier gegründet. Der erste Firmensitz lag an der Holter Straße in Schloß Holte-Stukenbrock, wo schon nach zwei Jahren die Räumlichkeiten voll ausgenutzt waren. So stand 1987 der Umzug des Unternehmens an die Lüchtenstraße an. Weitere drei Jahre später wurde aus der GbR die Schuchard & Pollmeier GmbH. Nun waren die Weichen für die Zukunft gestellt und die ersten Mitarbeiter wurden eingestellt. In den weiteren Jahren wurden die Räumlichkeiten drei Mal erweitert und die Mitarbeiterzahl stieg auf acht. Im August 2001 erfolgte dann der erste Spatenstich für die Errichtung eines eigenen Betriebsgebäudes, welches im Sommer 2002 fertiggestellt war und auch bezogen wurde. Die Mitarbeiterzahl stieg auf zehn an. Um den immer größer werdenden Qualitätsanforderungen gerecht zu werden, wurde im Jahre 2004 ein Qualitätsmanagementsystem auf der Grundlage der DIN EN ISO 9001:2000 eingeführt, das Anfang 2005 durch den TÜV Nord erfolgreich zertifiziert wurde. Das Unternehmen ist weit über die Grenzen Ostwestfalens als zuverlässiger Partner im Bereich der Metallbearbeitung bekannt und unterhält zufriedene Kunden im In- und Ausland. Das Kerngeschäft besteht seit der Gründung aus dem Lohnerodieren, seit 1998 auch aus dem Flachschleifen und seit 2008 bieten wir unseren Kunden auch Dienstleitungen im Bereich Wasserstrahltechnik an.

Am 1. September 1985 legen Ralf und Monika Lampe den Grundstein für das, was LAMPE Kunststoffbearbeitung GmbH heute ist. 1995 wird aus dem Betrieb offiziell die LAMPE Kunststoffbearbeitung GmbH und steht seitdem für Präzision, Qualität und Verlässlichkeit in der mechanischen Kunststoffbearbeitung. In zweiter Generation familiengeführt, verbinden wir Erfahrung mit klarer Linie und moderner Technik. Wir bearbeiten fast alle Kunststoffe, darunter auch komplexe Werkstoffe, wie Polyurethane in allen Shore-Härten und Raumgewichten. Wir fertigen Ihre Bauteile passgenau nach Ihren Zeichnungen. Wir geben Kunststoff Kontur mit technischer Genauigkeit, die Sie spüren können. Jeder Arbeitsschritt erfolgt sorgfältig, termingerecht und fehlerfrei. Ob Prototypen oder Serienfertigung, unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter begleiten den gesamten Produktionsprozess und sorgen dafür, dass Ihre Vorgaben präzise umgesetzt werden. Bei LAMPE stehen Menschlichkeit und Partnerschaft im Mittelpunkt. Wir hören zu, denken mit und liefern Lösungen, die genau passen. Unsere Leidenschaft für Qualität zeigt sich in jedem Detail, von sauber bearbeiteten Kanten bis zu präzisen Bauteilen, die höchsten Ansprüchen genügen. Mit LAMPE gewinnen Sie einen zuverlässigen Partner, der Tradition, Beständigkeit und technisches Know-how vereint. Wir gestalten die Zukunft der Kunststoffbearbeitung. Präzise, verlässlich und immer nah am Kunden.

Wir sind Ihr innovativer Fertigungspartner für komplexe, kubische Bauteile sowie der Montage hochstehender Baugruppen. Diese finden Verwendung in anspruchsvollen Branchen wie Luft- Raumfahrt, Defence, Maschinenbau, Halbleiter, Automobilindustrie und erneuerbare Energien. Mit aussergewöhnlichen Ideen generieren wir den entscheidenden Vorteil über die CNC-Technologie hinaus. Die Partnerschaft besteht darin – den gemeinsamen, entscheidenden Mehrwert zu erzielen.

Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren. Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst: ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion) WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international

Metzler Service GmbH & Co. KG - Intelligente Lösungen in Metall Unsere Kernkompetenzen: - Löttechnik - Wärmebehandlung - Rohrbiegen Unsere Leistungsschwerpunkte: - Weichlöten - Hartlöten - Hochtemperaturlöten - Magnetisches Schlussglühen - Weichglühen - Spannungsarmglühen - 3D-Biegen - Boosten - Fluid fördernde Rohrleitungssysteme - Leitungssysteme - Automobilindustrie

HOGRI wurde 1909 gegründet. Produziert wurden von Beginn an hochwertige Tischaccessoires für Hotels und für den Privatgebrauch. Diese lange Tradition wird bis heute fortgesetzt und findet in der erfolgreichen Serie FRIENDS FOREVER Ausdruck. Weiterhin ist HOGRI heute der letzte Hersteller in Deutschland von Blumengießkännchen aus Metall. Aus dieser Firmentradition entstand die Kombination aus Blechverarbeitung und Oberflächenbearbeitung unter einem Dach. Diese Erfahrung und Kompetenz führte zu einem breiten Kundenstamm für Industriedienstleistungen. Unser Schwerpunkt ist insbesondere das Polieren und Schleifen von komplexen Werkstücken aus Metall mit nachgeschalteten Prozessen wie Teilereinigung und Galvanisieren (Nickel, Silber, Gold) und Lackieren. Die Kapazitäten für Blechbearbeitung sowie Oberflächenveredelung werden von unterschiedlichen Branchen in Anspruch genommen: • Medizintechnik • Automotiv • Sanitärtechnik • Uhrenindustrie • Musikinstrumente • Maschinenbau HOGRI kann heute eine geschlossene Prozesskette bieten, die Blechbearbeitung / Umformtechnik, mechanische und galvanische Oberflächenbearbeitung sowie Lackieren beinhaltet. Desweiteren werden Schweiß- und Montagevorgänge durchgeführt. Am neuen Standort wird mit geschulten und erfahrenen Mitarbeitern, aber auch mit modernster Robotertechnik erstklassige Qualität produziert - von Einzelstücken und Kleinserien bis zur Großserie. Neu investiert wurde 2012 auch in eine Teilereinigungsanlage. Auszug Produkte: • Gehäuse für Drehmessgeber, Impulsgeber • Uhrengehäuse für Tisch- und Standuhren • Stanz- und Ziehteile für Medizintechnik (Laryngoskopie) • Mundstücke für Mundharmonikas • Einsätze für Küchengeräte (Presskegel für Saftpressen, Reibetrommeln) • Schleifen auf Roboter • Polieren auf Roboter • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Sanitärindustrie • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Möbelindustrie • Hochglanzpolieren von Leuchten-Elementen • Hochglanzpolieren von Uhrenteilen • Schleifen, Polieren von Automotive-Dekorelementen (interieur, exterieur)

Wir (Atabeta Makina) sind ein Unternehmen spezialisiert auf die Erarbeitung und Bereitstellung von Lösungen für verschiedene Engineering-Probleme und Herstellung von verschiedenen Produkten alle unter einem Dach. Wir haben CNC-Maschinen (CNC-Fräsen & CNC-Drehen) Bohren, Gewindeschneiden, Schweißen usw. Maschinen in unserem Maschinenpark. Neben Bearbeitungs- & Schweißarbeiten arbeiten wir auch als Contract & Custom-Hersteller, wir arbeiten auch chirurgische orthopädische Implantate. Abgesehen davon bedienen wir alle Arten von Kunststoff- und Blechformteilen.

Wir präsentieren unser innovatives Start-up-Unternehmen auf dem Gebiet der Feinmechanik, eingerichtet zum Herstellen und Produzieren von CNC-gedrehten und gefrästen Kleinteilen, geschliffen, gerollt, gerändelt und gerändelt durch einen digitalisierten innovativen Produktionsprozess mit allen miteinander verbundenen Produktionseinheiten dank der Verwaltung des Arbeitsauftrags durch das MES-System Das Unterscheidungsmerkmal des Unternehmens ist die Fähigkeit, Spezialteile mit hoher Präzision in kleinen und großen Serien zu fertigen, in Spezialstählen, Edelstahl und Aluminium, Aluminium, Messing, Bronze, Kunststoff und innovativen Legierungen wie Titan. Unser Ziel ist es, auch die anspruchsvollsten Anfragen zu erfüllen, indem wir qualifiziertes Personal, Produktionsorganisation und eine Reihe von innovativen Maschinen anbieten, sowie die Zusammenarbeit von Lieferanten, die auf verschiedene Arten von Prozessen und Behandlungen spezialisiert sind. Wir werden die Möglichkeit haben, ein mechanisches Design mit leistungsfähigen CAD / CAM-Systemen durchzuführen. Die von Kewa hergestellten Produkte werden zu 100% sowohl manuell als auch mit optischen Bildverarbeitungssystemen geprüft. Die erwarteten Vorteile sind ein Wettbewerbsvorteil, um kleine Produktionen wie große, schnellere Produktionsprozesse, 360 ° kontrollierte, größere Flexibilität und höhere Produktivität durch reduzierte Rüstzeiten, Fehlerreduzierung und Ausfallzeiten zu ermöglichen. All dies wird von einer höheren Qualität begleitet, die durch Sensoren zur Überwachung der Produktion und einer ISO 9001-Normung erhalten wird. Wir danken Ihnen für Ihre freundliche Rückmeldung und wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren oder uns für Fragen oder Informationen zu erreichen. Sie können uns auch auf unseren Internet- und sozialen Kanälen folgen.