Maßanzüge für Maschinen! Matyssek Metalltechnik steht für hochwertige Gehäuse und Verkleidungen für den Maschinenbau. 85 Mitarbeiter entwickeln und fertigen im südniedersächsischen Stadtoldendorf innovative Speziallösungen für namhafte Auftraggeber. https://www.matyssek.com https://www.meine-onlinezeitung.de/wirtschaft/34010-matyssek-metalltechnik-massanzuege-fuer-maschinen

UNIFY KFT ist eine ungarische Zulieferer liefern CNC-gefräst und Präzisionsdrehteile für die Automobil-, Maschinen-, Gehäuse-und anderen Sektoren. Komponenten hergestellt werden, umfassen zum Beispiel, vorrichtungen und prototypen, geschmiedete Flansche der Ölkühler, Keilriemenscheiben, Spezialschrauben, Einsätze, Ersatzteile, bearbeitet Aluminiumprofilen und anderen Teilen. Das Unternehmen verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark und können die meisten Metalle und technische Kunststoffe (PEEK,POM,PTFE..) mit qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preis zusammen mit Engineering-Dienstleister verarbeiten. Das Unternehmen ist nach EN ISO 9001: 2015, die von Bureau Veritas Hungary GmbH ist zertifiziert

Seit 15 Jahren steht die Firma ARCUT Wasserstrahlschneiden für Kompetenz, Flexibilität und Leistungsfähigkeit im Bereich der Wasserstrahlschneidtechnologie. Wir fertigen schnell, präzise und flexibel Prototypen, Einzel- und Serienprodukte in Lohnarbeit oder Fertigungsteile inkl. Material in hoher Qualität für den Maschinenbau, Verpackungstechnik, Werkzeugbau, Forschungsinstitute, Anlagenbau, Glasindustrie, Automotive und Luftfahrt. Effizient und kostengünstig können wir auf 2 Wasserstrahlanlagen eine Vielzahl an Materialien, wie z.B. Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Messing, Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe, GFK / CFK, Laminate, Naturstein, Kunststein und Glas mit Wasserstrahl schneiden. Die Spezialisierung ausschließlich auf Wasserstrahlschneidtechnologie stand von Anfang an im Vordergrund, woraus sich ein immenser Erfahrungsschatz in der Bearbeitung von unterschiedlichster Materialien ableitet. Auf NC gesteuerten Wasserstrahlschneidmaschinen sind wir in der Lage präzise Teile bis 4 m Länge herzustellen. Unser neues 6000 bar Bearbeitungszentrum ist mit einem 3D Schneidkopf und einer Winkelfehlerkompensation ausgestattet , die es ermöglicht Präzisionswasserstrahlteile bis 100mm Stärke herzustellen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Forschungs-Instituten, Technologie-Zentren, sowie Universitäten der Region besteht insbesondere in der Bearbeitung von GFK und CFK Materialien eine weitreichende Erfahrung. Wir bieten Ihnen: - Wasserstrahlschneiden bis 4000mm Länge und Materialdicken von 0,1mm bis 100mm Dicke - Wasserstrahlzuschnitt aus fast allen Metallen , Kunststoffen , Naturstein , Kunststein - Spezialisierung auf Bearbeitung von CFK (Karbon ) und GKF ( Glasfaserlaminat ) Materialien - Präzisionswasserstrahlschneiden in hohen Schnittgüten - besonders kostengünstiges und effizientes Schneidverfahren, keine Gefügeveränderung , keine Wärmeentwicklung - kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, bei hoher Produktqualität - Zertifizierung: ISO 9001:2008 Darüber hinaus: - Entgraden , Schleifen - Gewindeschneiden bis M14 - Kantenfräsen - Sandstrahlen , Glasperlenstrahlen - Versand Europaweit mittels Paketdienst oder Spedition

Die Firma DMaier GmbH ist ein Familienbetrieb mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Metall-Branche. Wir stellen unseren Kunden hochwertige Produkte zur Verfügung und bieten einen ausgezeichneten Kundenservice. Moderne Technologien ermöglichen es uns, noch präzisere Ergebnisse zu erzielen, indem wir unsere Abläufe vereinfachen und automatisieren. Unser Unternehmen wurde vor über 25 Jahren gegründet und ist seitdem stetig gewachsen. Wir sind stolz auf unsere jahrelange Erfahrung in der Metall-Branche und auf unseren Ruf als ein führender Anbieter von qualitativ hochwertigen Produkten.

Petristahl - Blechzuschnitte, Halbfertigteile, Laserteile, Pelletslager, Stanzteile Unser Maschinenpark umfasst mehrere leistungsfähige Produktionseinheiten, die uns die Fertigungsmöglichkeiten von einfachen Zuschnitten bis hin zu komplexen Bauteilen geben: * Revolverstanzen (Aluminium, Rostfreier Edelstahl, Stahl, Kupfer, Niro, Messing, stanzfähige Kunststoffe) * Laserschneiden (Aluminium, Rostfreier Edelstahl, Stahl) * Abkantpressen * Tafelscheren (Aluminium, Rostfreier Edelstahl, Stahl) * Biegezentrum * Abkantroboter Weiters sind wir auch lizenzierter Hersteller von Pelletslager aus Stahlblech. Weitere Infos sehen Sie im PDF - Pelletslager STANZEN Zur Verfügung stehen uns 6 CNC gesteuerte Revolverstanzmaschinen mit einem sehr umfangreichen Werkzeugprogramm zur Zufriedenstellung individueller Anforderungen. Bearbeitet wird Stahl (fvz, elo oder blank), Kupfer, Alu, Niro, Messing, stanzfähige Kunststoffe, etc. Unsere Stanzmaschinen werden für Einzelfertigung als auch für Serienfertigung verwendet. LASERSCHNEIDEN Definition: L A S E R - Abk. für light amplification by stimulated emission of radiation Zur Verfügung stehen uns 2 CNC gesteuerte Faserlaser für Einzel - und Serienfertigung mit kleinen und mittleren Stückzahlen. Bearbeitet wird Stahl, oberflächenveredelter Stahl, Niro, Alu, Buntmetall... Wir bearbeiten auch gerne Ihre Sonderwünsche hinsichtlich Material und Stärke. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir in der Lage vom Rohmaterial bis zum fertiggestellten Zulieferteil Ihren individuellen Wünschen nachzukommen. Material, Form oder Oberflächenbehandlung - wir verwirklichen Ihre Ideen!!

Im Mai 1997 ist unser Unternehmen unter dem damaligen Namen und in der Struktur einer GbR als WBB Hofemeister & Partner GbR von den Gesellschaftern Michael Hofemeister, Uwe Fischer, Jens Rimasch und Michael Stieger gegründet worden. Als Standort unseres Unternehmens, haben wir eine neue Produktionshalle in der Bürknersfelder Straße in Berlin-Hohenschönhausen gewählt. Hier sind dann aus Standard-Blechtafeln auf hochmodernen CNC Bearbeitungsmaschinen die ersten Teile gestanzt, gelasert und abgekantet worden. In zweiter Bearbeitungslinie sahen wir unsere Aufgabe von Anfang an auch in der Fertigung von Blechgehäusen für elektronische Bauteile und Bedientableaus sowie Schildern, vorrangig aus Edelstahl, welche graviert und geschliffen für unterschiedlichste Zwecke, größtenteils jedoch im Aufzugsbau, zum Einsatz kamen und kommen. Im Januar 1998 wurde eine Serienproduktion für die OTIS GmbH & Co. OHG begonnen, die bis heute mit diversen Spezifizierungen, an denen unser Unternehmen maßgeblich beteiligt war, erfolgreich und mit höchster Qualität läuft. Im Laufe der Jahre konnten wir aufgrund unserer wirksamen Geschäftspolitik stark expandieren und verfügen gegenwärtig über einen Kundenstamm von über 60 Stammkunden. Heute befinden sich an unserem Standort in der Bürknersfelder Straße neben der Geschäftsführung auch die Verwaltung, die Schulungsräume und die Produktionsbereiche I, II das Fertigteillager und der Versand. Das enorme Wachstum unseres Produktionsvolumens führte Ende der 90´er Jahre zu einer Expansion eines Teils unserer Produktion in Gewerberäumen der Plauener Straße. Seit Ende 2004 ist es uns gelungen, alle Bereiche des Unternehmens auf 3.722 m² gemieteter Produktions- und Bürofläche in der Bürknersfelder Straße wieder zusammen zu führen. Somit sind wir in der Lage die notwendigen Technologie- und Produktionsprozesse optimal und somit kostengünstig aufeinander abzustimmen. Hinzu kommt, dass wir aufgrund modernster Maschinen, Anlagen und Kommunikationstechnik, wie Online-Verbindungen aller CNC-Maschinen mit unserem firmeninternen EDV-Netzwerk und modernster Programmierungs- und Ressourcenplanungssoftware, auf Kundenwünsche sehr kurzfristig und in höchster Qualität reagieren können. Hochpräzise Messtechnik und ein ausgewogenes System der innerbetrieblichen Qualitätssicherung aufbauend auf unserer Qualitätszertifizierung nach ISO 9001 garantieren Fertigungsstandards auf sehr hohem Niveau. Durch Umfirmierung in die WBB Blechbearbeitung GmbH & Co. KG haben wir 2007 die Absicht verfolgt dem enorm gewachsenen geschäftlichen Status den entsprechenden äußerlichen Rahmen zu geben.

Geselschaft NÁSTROJE, a.s. war im Jahr 1995 gegründet als ein Anhänger mehr als 40 jährige Tradition im Produktion der Teile für Maschinenbau im Brezová pod Bradlom. Wir haben langjährige Erfahrungen verfügen mit Entwicklung, mit Konstruieren und Fertigung der Stufenwerkzeuge und Blockwerkzeuge für Produktion der Pressteile, Biegeteile und Ziehteile. In diesem Moment spezifizieren wir uns für die Produktion der Präzisions-Maschinenteilen und Vorrichtungen für Automobilindustrie und für die Lagerfertigung. Wir benützen die neuste Technologie wie z. B. CNC Bearbeitung, CAD/CAM Systemen und Kenntnisse unsere qualifizierte Mitarbeitern. Das alles garantiert die höchste Qualität und Genauigkeit der Produkte.

Zu den Ricos-Fertigungsmöglichkeiten gehören folgende Verarbeitungen: Absägen und Biegen des Rohres; Ausklinken, Stanzen, Tiefziehen und Verformen mit Presswerkzeugen; Konifizieren bis 80 mm-Durchmesser; Verjüngen bis 80 mm-Durchmesser; automatisiertes Mag- und Wig-Schweißen; Hydroforming; Oberflächenbehandlung (Schleifen, Verchromen, Pulverbeschichten usw.) auch für Edelstahl. Das Unternehmen Ricos wurde 1995 gegründet. Die ursprüngliche Mission war der Bau von Werkzeugen für die Metallverarbeitung. Die gesammelte Erfahrung hat uns in diesen Jahren ermöglicht, zahlreiche Probleme in dieser Branche zu lösen. Vor kurzem haben wir einen weiteren Schritt mit der Entscheidung getan, unserer Kundschaft neben den Werkzeugen auch die Möglichkeit anzubieten, das Produkt selbst oder ein Teil davon zu bekommen. Das gelingt uns dank der vollständigen Fähigkeit, alle Verarbeitungen selbst zu realisieren.

Stanzen, Stanz-Nibbeln, Stanz-Laser-Bearbeitung oder reine Laserbearbeitung, Abkanten, Biegen, Bolzen-Pressen und Bolzen-Schweißen. In der Blechbearbeitung bieten wir alles unter einem Dach. Pulverbeschichtung, Industrie / Nasslackierung und Siebdruck runden das Angebot ab. In der Gerätemontage bzw. Baugruppenmontage werden sowohl Komponenten als auch fertige Geräte montiert und auf Wunsch versandfertig verpackt. Die HMT Rüffel GmbH ist ein Mittelständiges Unternehmen mit Sitz in Halsenbach im Vorderhunsrück, genau gelegen zwischen dem malerischen Mittelrheintal (Loreleyfelsen) und der Terassenmosel. Gegründet vor 20 Jahren von Patrick Rüffel (kaufm. Leitung) und Frank Rüffel (techn. Leitung). Das Unternehmen setzt sich aus 3 Hauptabteilungen zusammen: Blechbearbeitung, Oberflächentechnik und Montage, welche einzeln Lohnfertigungen übernehmen oder im Verbund komplette Geräte fertigen. Die Blechverbeitung bietet auf modernsten Anlagen, Stanzen, Stanz-Lasern, Lasern (Trumpf), Abkanten(Trumpf), Bolzen-schweißen (Soyer) und Bolzen-einpressen (Haeger), Nieten und Punktschweißen, alle Möglichkeiten hochpräzieser Umsetzung auch äußerst komplexer Konstruktionen. Die eigenene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate. Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause. Vom Prototypenbau bis hin zu größeren Serien auf der vollautomatisierten Stanz-Laser-Kombianlage sind wir in der Lage Aufträge qualifiziert zu bearbeiten. Durch die Abteilung Oberflächentechnik bieten wir neben Pulverbeschichtungen und Nasslackierungen auch Siebdruckarbeiten an. Unsere Montageabteilung übernimmt die Montage von meist elektronischen Einzelkomponenten bis hin zum Aufbau kompletter elektronischer Geräte inklusive Inbetriebnahme, Verpackung und Versand. Wir besitzen ausreichende Lagerflächen, welche unsere Kunden flexibel nutzen können.

Das Kerngeschäft unseres Unternehmens ist die Entwicklung und Herstellung von Industriearmaturen z.B. verschiedene Arten von Drosselklappen. Unsere Armaturen und dazugehörigen Geräten werden in der Energie-, Metallurgie-, Zement- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Für die Wasser und Abwasserindustrie produzieren wir Geräten und Anlegen wie z.B. Spiendelschieber oder Dammsysteme. In unser Produktion das Hauptprozess ist das Schweißen mit verschiedenen Methoden. Wir sind auf das Schweißen von Stahlkonstruktionen, Behältern, Tanks und Rohrleistungen spezialisiert. Unsere Schweißer verfügen über entsprechende Kompetenzen und Schweißzertifikate. Unabhängig von unseren eigenen Produkten übernehmen wir auch die Herstellung verschiedener Produkte gemäß der Dokumentation unserer Kunden. Das Unternehmen Multivalve sp. z o. o. wurde im Jahre 2005 gegründet und befindet sich in der Kattowitzer Sonderwirtschaftszone in Gliwice. Die qualifizierte Mitarbeiter, gesammelten Erfahrung und die Implementierung der modernsten Produktionstechniken ermöglichen es uns, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen auf hohem Qualitätsniveau anzubieten. Wir bitten Technische Beratung bei der Auswahl von Armaturen, Geräten und Technische Lösungen für die Industrie.

Die Firma SPAW-KON führt seit 2009 erfolgreich Aufträge im Bereich der Metallteilefertigung und -bearbeitung aus. Gerne begleiten wir unsere Kunden bei der Projektrealisierung, indem wir uns auf ihre Bedürfnisse einstellen und eine Plattform für die Entwicklung schaffen. Wir glauben, dass Menschen Wachstum ermöglichen. In Gorzów Wielkopolski verfügen wir über moderne Produktionshallen mit einer Fläche von 1500 m2 und ein erfahrenes Team von Spezialisten. Wir erstellen umfassend geschweißte und mechanisch bearbeitete Konstruktionen. Technologien: -Schweißen und Montage; -Mechanische Bearbeitung, Fräsen, Drehen; Materialien: -Stahl; -Rostfreier Stahl; -Aluminium; Wir freuen uns mit dir zu arbeiten! Mit freundlichen Grüßen das SPAWKON-Team

Wir bieten standardisierte und modulare, industrielle Automatisierungslösungen für die Fertigungs- und Vertriebsindustrie an. Wir verfügen über das Know-How und die Kenntnisse, um unseren Kunden Automatisierungssysteme zur Verfügung zu stellen, mit denen Sie ihre Produktionslinien optimieren können, um dem Bedarf an hoher Pünktlichkeit gerecht zu werden. Nebst der Automationsabteilung bieten wir die Lohnfertigung im Bereich Spritzguss, Stanzen, mech. Fertigungen wie Fräsen und Baugruppenfertigungen an. Gerne beraten wir Sie ausführlich zum Thema Lohnfertigung in Zusammenarbeit mit Paramount Industries in Bangalore Indien. Rufen Sie uns unverbindlich an!

Gruppo Tec-Mobil srl ist ein konsolidiertes Unternehmen, das den Weg von Tec Mobil srl in der Entwicklung, Produktion und Montage von Rahmen für Schalttafeln und Leichtmetallkonstruktionen, sowohl in Standardausführung als auch in kundenspezifischer Ausführung, weiterführt. Dank unserer Erfahrung in der Blech- und Edelstahlbearbeitung sind wir in der Lage, hochgradig maßgeschneiderte Strukturen auf der Grundlage von Kundenprojekten herzustellen. Unser Hauptsitz befindet sich in der Provinz Modena und erstreckt sich über eine Fläche von 3.600 m2. Hier haben wir einen hohen Automatisierungsgrad erreicht, indem wir unser eigenes Angebot an Metallbearbeitungen für Schalttafeln für Elektronik, Automatisierung und Industrie entwickelt haben.

Wir bieten Ihnen von Instandhaltung, Montageservie, CNC Fertigung , Metall-, und Stahlbau bis hin zu einem breiten Spektrum an Ersatzteilen die passende Lösung. Außerdem werden wir Ihnen auch auf dem Gebiet des Sonderanlagenbau helfen. Wir bieten jedem Kunden eine individuelle Lösung, die auf die kundenspezifische Branche oder Industrie zugeschnitten ist. Denn kein Anwendungsbereich ist wie der andere. Unser technisches Know-How und die innovativen Lösungen sorgen für einen großen Wettbewerbsvorteil, der sich lohnt. Nehmen Sie zu uns Kontakt auf und wir erarbeiten gemeinsam ein individuelles Konzept für Ihr Unternehmen.

Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss und Stanztechnik sind die Kerntechnologien der Roto Frank Austria GmbH. Die Erfahrung mit der erfolgreichen Herstellung von Fensterbeschlägen gibt uns die Kompetenz, auch Ihre Komponenten mit höchster Qualität zu erzeugen. Auf diesem Know How aufbauend bieten wir Ihnen höchste Qualität von der Entwicklung bis zur Fertigung. Dabei sind wir in der Produktentwicklung Ihr innovativer Partner und in der technischen Umsetzung Garant für eine erfolgreiche Produktion. Teamgeist, klare Strukturen und volles Verständnis für Ihre technischen, terminlichen und ökonomischen Zielvorgaben zeichnen unser Verständnis von Partnerschaft aus. Wir bieten Ihnen unsere volle Unterstützung von der Produktentwicklung bis zur Serienproduktion Ihrer Komponenten. Erfahrung, Kompetenz und ein moderner Maschinenpark geben Ihnen dabei die Sicherheit einer perfekten Lösung. Als international agierender Spezialist für Baubeschläge sind wir seit jeher auf die Qualität eigener Innovationen angewiesen. Daher sind unsere Abteilungen vom Engineering über den Werkzeugbau bis zur Fertigung darauf ausgerichtet, technisch und ökonomisch optimale Ergebnisse zu liefern. Die Roto Frank Austria GmbH wurde nach EN ISO 9001:2015 durch die DQS zertifiziert. Das QM - System unterstützt die Verwirklichung der Qualitätspolitik unseres Unternehmens. Dabei dient die Qualitätspolitik allen Mitarbeitern als verbindliche Richtlinie für qualitätsbewusstes, kundenorientiertes und verantwortungsvolles Handeln. Das Herzstück unseres QM - Systems bildet der Projektprozess. Im QM - System sind hierzu die Ziele, Abläufe und Zuständigkeiten unternehmensweit festgelegt. Das QM - System bildet somit den Rahmen für unsere tägliche Arbeit. Zusätzlich ist die kontinuierliche, systematische Verbesserung integriert. Die ISO-Norm fordert hierzu die laufende Sammlung von Informationen über die Wirksamkeit des QM - Systems. Die Analyse dieser Informationen deckt die Verbesserungspotentiale auf, zu denen gezielte Maßnahmen definiert werden. Die kontinuierliche Weiterentwicklung erfolgt durch interne Audits sowie durch eine externe Zertifizierungsstelle. Die Zertifizierung ist ein wichtiger Meilenstein auf unserem Weg der stetigen Verbesserung. Auf Kundenwunsch arbeiten wir zusätzlich nach den Richtlinien der VDA 6.1. Die dafür notwendigen Qualitätstools wie z. B. statistische Prozesslenkung oder Meßsystemanalyse sind uns bestens bekannt.

Wir fertigen kundenspezifische Einzelteile sowie Prototypen aber auch Kleinserien für unsere Kunden aus dem Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau, der Elektronik- und Halbleiterindustrie wie auch aus der Energie- und Medizintechnik. Unsere Mitarbeiter sind bestens im Umgang mit speziellen Werkzeugstählen, Hartmetallen, Kunststoffen wie auch Keramiken erfahren und haben schon so manch fertigungstechnische Herausforderung trickreich gemeistert. Genau, schnell, flexibel und unkompliziert zu sein ist schon seit den Anfangsjahren von Meislitzer Präzisionstechnik die Erfolgsstrategie. Aus diesem Grund ist es uns auch möglich unseren Kunden in k����rzester Zeit Maschinenteile, Ersatzteile bzw. Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilungen zu belliefern. Wir garantieren kurzmögliche Lieferzeit bei hochwertigen und maßgeschneiderten Produkten. Unsere Kunden aus den verschiedensten Bereichen der Wirtschaft werden schnell und kompetent bedient. UID Nr. ATU 499 52 804 Firmennummer FN199220x

Laserbearbeitung Präzision ist das oberste Gebot in der Lasertechnik. Durch die hohe Flexibilität und Wirschaftlichkeit von Laserschneidsystemen sind dem Prozess kaum Grenzen gesetzt. Dadurch erlang man im Vergleich zu anderen Brennschneidverfahren eine hohe Wirtschaftlichkeit und eine Minimierung der Nacharbeit. Besondere Vorteile für den Kunden: - Laserteile bis zu 6,5 m Länge, aber auch Kleinteile, können mit einer hohen Präzision und Schnittgeschwindigkeit zugeschnitten werden. -Weiterhin bieten wir dem Kunden eine Laserschneidbearbeitung von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 300 mm und einer Länge von bis zu 3,5m an. - Um schnell reagieren zu können liegen immer gewisse Stückzahlen an 6 x 2m Blechen auf Lager um dem Kundenwunsch so schnell wie möglich gerecht zu werden. Umformen Meist ist das Schneiden von spezifischen Zuschnitten, mittels der Laserstrahlung, nur der erste Schritt in einer teilweise langen Prozesskette. Das Flachteil ansich besitzt meist noch keine oder wenig Funktionalität und Formgebung. Diese wird ihr erst mit der CNC-Kantbank (computerized numerical control) verliehen. Mit dieser Art der Formgebung können viele Teile in einer großen Wiederholrate, aber auch einer sehr guten Qualität, in 3D-Teile gekantet werden. Die Genauigkeit bewegt sich hier im zehntel Bereich. Die neue Tandemmaschine aus dem Hause LVD ermöglicht uns Produkte bis zu einer Länge von 6m umzuformen. Sie kann im Tandembetrieb, aber auch im Singlebetrieb, betrieben werden. Somit wird eine flexiblere und schnellere Fertigung ermöglicht. Ein weiterer Teil der Formgebung ist das Walzen von Blechen. Hier können wir ebenfalls einen gewissen Rahmen abdecken. Runde Teile mit einem Durchmesser von 300mm und einer Länge von 3000mm können wir auf unserer Walzmaschine als Minimum fertigen. Hierbei sind nach oben keine Grenzen gesetzt. Ebenfalls ist es möglich Flachteile einen gewissen Radius zu verleihen. Schlosserei / Baugruppenmontage Das Hauptgebiet der Montage ist das Anfertigen von komplexen Konstruktionen mit schlüssigen Verbindungen. Es beginnt mit dem Zuschneiden der Teile mittels Laserstrahl und führt über die Verformung mittels CNC-Kantbank oder Walzmaschine bis zur Montage der Baugruppen zum fertigen Produkt. Dies geschieht meist über die Anwendung von Verbindungsverfahren, wie Schraubverbindungen, Schweißverbindung usw.. Aufgrund der hohen Wirtschaftlichkeit von MIG und MAG und der hohen Qualität von WIG werden diese Verfahren in unserem Unternehmen eingesetzt. Zum einen, um dem Kunden eine hohe Qualität im Bereich NE-Metalle bieten zu können, aber auch die hohe Abschmelzleistung der Verfahren MIG und MAG und der daraus resultierenden Wirtschaftlichkeit dieser Prozesse an den Kunden weitergeben zu dürfen. Dreh- und Frästechnik Die Ansprüche an die Oberflächenrauhigkeiten, um nur eine Art der Toleranzen zu nennen, werden immer Größer. Für die CNC(computerized numerical control)-Bearbeitungszentren nach dem heutigen Stand der Technik kein Problem mehr. Genauso sind hohe Präzision in den Antrieben ein Garant für minimale Toleranzabweichungen von ±10µm. Durch die integrierte Heidenhain-Steuerung wird eine hohe Wiederholgenauigkeit von Teilen gewährleistet. Seit diesem Jahr ist eine CNC-Zyklendrehmaschine in unserem Maschinenpark integriert worden. Hiermit können wir Bauteile bis zu einer Länge von 1500mm und bis zu einer Breite von 275 mm "drehend" bearbeiten. Vorteile für den Kunden: - Präzisionsteile wie Maschinengestelle, Bauteile mit hohen Toleranzen, Passungen u.ä. sind kein Problem - großer Bearbeitungsraum für Bauteile bis 2000x600x500mm Abmessungen - Pendelbetrieb für gleichzeitiges Bearbeiten und Bestücken - Rundachse mit Bearbeitungsraum von 1000x160mm

Die Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG versteht sich als zuverlässiger Full-Service-Supplier im Bereich der Präzisionsteile und Umformtechnik. Als ein Unternehmen der international agierenden Würth-Gruppe sind wir bereits ein kompetenter Partner für namhafte Industrieunternehmen im In- und Ausland aus den verschiedensten Branchen. Von der Beratung über die Simulation & Konstruktion bis zum serienreifen Werkzeug – bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand! Zudem fertigen wir Präzisionsteile in Einzel- und Kleinserienfertigung nach 3D-Datensätzen und nach Ihren individuellen Wünschen. Neben den bekannten Produktionsverfahren wie dem CNC-Drehen und –Schleifen, dem 5-Achs-Simultan- und HSC-Fräsen sowie der Funkenerosion, setzen wir von WTN auf neue, innovative Technologien wie die „Präzise elektrochemische Metallbearbeitung“, kurz PECM genannt. Wir von WTN verfügen nicht nur über alle technischen Voraussetzungen, um Ihnen das gesamte Werkstoffspektrum von weich bis hart zu bearbeiten. Mit unseren 100 Mitarbeitern stoßen Sie bei uns vor allem auf geballtes Know-how zur zufriedenstellenden Durchführung Ihrer Projekte.