Angesiedelt in der Metrolpolregion Stuttgart, entwickeln und fertigen wir seit Jahrzehnten ein breites Spektrum an industriell hergestellten Produkten aus Draht, Rohr und Blech. Sie erhalten individuelle und kundenspezifische Lösungen. Vom ersten konzeptionellen Schritt bis zur Auslieferung begleiten wir mit fachkompetenten Mitarbeitern. Drahtbiegeteile- und technische Artikel Seit 1963 präsentieren wir uns als ein moderner und kompetenter Hersteller von hochwertigen Qualitätserzeugnissen aus Draht Die Drahtbiegeteile fertigen wir genau nach Kundenzeichnungen, auch in Kombinationen mit Rohr und Blech. • Schnell und preiswert produzieren wir Ihre Teile von 2mm bis 10mm Durchmesser, • aus Stahl (ST37) oder Edelstahl (1.4301) • auf CNC-gesteuerten 3D- oder 2D-Biegeautomaten. Unser jahrzehntelanges Know-how in der Drahtverarbeitung, sowie unser eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau unterstützt die schnelle Serienfertigung Ihrer Teile. Für die Weiterverarbeitung Ihrer Teile bieten wir die verschiedensten Oberflächen: • kunststoffbeschichtet • galvanisch verzinkt / chromatiert • vernickelt • elektrolytisch poliert • gestrahlt Wenn Sie es wünschen, prüft unsere Qualitätskontrolle und dokumentiert Ihre Drahtbiegeteile bis hin zur 100%. Wir verpacken nach Ihren Anforderungen und liefern pünktlich zum gewünschten Liefertermin. Schicken Sie uns Ihre Daten in den Formaten DXF, DWG oder in anderen 3-D Formaten (z.B. Solidworks, Solidedge, Catia, Pro-E usw.).

DIE SCHNELLE INFORMATION ZUR ASW GMBH Dienstleister in der Blechbearbeitung von Stahl, Edelstählen und Aluminium von 0,5 bis 25 mm Komplettbearbeitung vom Stanzen, Laserschneiden, Abkanten, Schweißen bis hin zur anbaufertigen Oberlächbearbeitung. (Pulverbeschichtung, galvanisches verzinken, Feuerverzinken o.ä.) Zertifiziertes Unternehmen nach dem Qualtitätsmanagment DIN ISO 9001:2000 Umweltmanagement DIN ISO 14001:2005-06 Schweißtechnische Nachweise: "Großer Schweißnachweis" DIN ISO 3834-3,DIN 18800-7:2002 Mit rund 100 kompetenten Mitarbeitern, die Ihre Klein-, Mittel- oder Großserien umsetzen! Mit Referenzen im Handwerk, Maschinenbau und Großindustrie.

Das Unternehmen stammt aus den '20 Jahren, als Antonio Gatta begann eine mechanische smith Geschäft: Arbeits aus Schmiedeeisen, um die Ventilherstellung, von Fahrrad Motorrad Prototypen. Danach hat das Unternehmen Evolution brachte das Geschäft in Richtung der Industrie. Ab 1978 wurde die Produktion in der aktuellen Anlage von Colleretto Giacosa stattfindet, in Fabrikgebäude von über 7.000 Quadratmetern: Die ehemalige Hauptkunden wurden an Stahlwerke und Eisenmetallindustrie verbunden. Später ging auf die Herstellung der Maschinen und Anlagen Hersteller Unternehmen im Allgemeinen (Aber auch Seilbahnwagensektor, für die das Unternehmen aufgebaut verschiedenen Strukturen). Dank eines entsprechenden Know-how und kontinuierliche technologische Up-Grading, das Unternehmen sorgen für hohe Qualitätsstandards der Produkte: von der Herstellung von Prototypen (mit Verfahrenstechnik und Optimierung) an die kleinen und mittleren Serien versorgen. Das Personal-und Personalerfahrung und die massive Nutzung der neuen Generation von CNC-Maschinen und Systeme, geben uns die tatsächliche Fähigkeit, mit der Technik Schritt zu halten. Die Informatiktechnologie-Systeme geben uns kurze Zeiten: Entwicklung, Planung und Konstruktion, CAD / CAM-Zeichnungen und Terminplanung, und so weiter mit der Fertigung.

Blech ist unser Werkstoff. Alles, was der Funktion dient, Ihren Gebäuden Schutz bietet, der Architektur erst den letzten Schliff gibt, fertigen wir Ihnen aus Blech an. Wir verfügen über das Fachwissen zur Verarbeitung der unterschiedlichsten Materialien wie Kupfer, Zink, Edelstahl, Aluminium oder verzinkten und beschichteten Stahlblechen.

Gegründet 1966 von Erich Schötz, Vater des heutigen Geschäftsführers Markus Schötz, ist die Erich Schötz GmbH ein modernes, leistungsfähiges, mittelständiges Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie. Seit 1997 hat sich die Erich Schötz GmbH im Bereich der Verkaufsförderung auf Shopsysteme und Displays spezialisiert und ist aufgrund Ihrer facettenreichen Produktionstiefe zu einem der führenden Displayhersteller herangewachsen. Seit Gründung der Erich Schötz GmbH steht für uns der Wunsch des Kunden stets im Vordergrund. Das bedeutet für Sie: - kundenbewußte Betreuung durch ein freundliches und motiviertes Team - individuelles und zukunftorientiertes Arbeiten bei jedem Projekt - kooperative Partnerschaft zwischen Ihnen und der Erich Schötz GmbH - kontrollierte Produktion Ihres Projektes bis hin zur Konfektionierung und Logistik Hier ein Überblick unserer Bearbeitungsmöglichkeiten: Entwicklung / Konstruktion Lasertechnik CNC – Stanztechnik CNC – Umformtechnik Schweißtechnik Pulverbeschichtungstechnik Siebdruck Baugruppenmontage von mechanischen und elektrotechnischen Komponenten CNC – Frästechnik von Kunststoffen und Holzwerkstoffen Thermische Verformung von Kunststoffen Service - Logistik - CNC Laserstanztechnik Stahl bis 8 mm, Edelstahl/Aluminium bis 4 mm Dicke - CNC Abkanttechnik bis 3000 mm Länge / Walztechnik bis 1500 mm Länge - Schweißtechnik im MIG/MAG- sowie WIG-Verfahren - Pulverbeschichtungstechnik max. Größe H 1500mm / B 800mm / L 2000mm - Montage von elektrotechnischen und mechanischen Komponenten - Spanabhebende Bearbeitung (Bohren, Schleifen, Sägen, Gewindeschneiden) - CNC Frästechnik zur Plattenbearbeitung von Acryl und Holz

Vorstellung als Lieferant von Großbauteilen für den Maschinen- und Anlagenbau Seit 1961 produziert die Werner Reis Maschinenbau GmbH hochwertige, anspruchsvolle Werkstücke und Komponenten für den Maschinen- und Anlagenbau. Unser Leistungsspektrum umfasst folgende Bereiche: - Fertigungstechnische Beratung z. B. bei Neukonstruktionen - Komplette Materialbeschaffung - Stahlbau / Schweißarbeiten - Wärmebehandlungen - Spanende CNC Bearbeitung - Oberflächenveredelungen Der vorhandene moderne CNC - Maschinenpark ist ausgerichtet auf die Bearbeitung von Großbauteilen, Großfrästeilen, Bohrwerksarbeiten etc. mit sehr hohen Genauigkeitsanforderungen. Vielfach wurden von uns fertigungstechnisch anspruchsvolle Werkstücke wie z. B. Maschinenbett, Traverse, Längsträger, Querträger, Schlitten, Unterbauten, Ausleger, Turm, Getriebegehäuse, Getriebe usw. gefertigt Näheres entnehmen Sie bitte den beigefügten Unterlagen. Wir hoffen Ihr Interesse an unserem Unternehmen geweckt zu haben. Für weitere Fragen stehen Ihnen Herr Rabiega oder Herr Reis gerne zur Verfügung.

Die MTM Maschinenbau Chemnitz GmbH ist ein inhaber-geführtes Unternehmen und ein kompetenter Partner auf dem Gebiet der mechanischen Bearbeitung einbaufertiger Metallkomponenten und der Montage von Baugruppen. Ausgestattet mit modernen CNC-Fräsbearbeitungszentren und CNC-Drehbearbeitungszentren sowie CNC-Meßtechnik produziert das Unternehmen prismatische Teile, Futterdrehteile, Spitzendrehteile in Einzelfertigung, Kleinserienfertigung und Mittelserienfertigung. Produkte Achsen, Blöcke, Bügel, Deckel, Flansche, Gehäuse, Halter, Hebel, Konsolen, Krümmer, Naben, Platten, Riemenscheiben, Verbinder, Schweißteile, Träger, Profile Material Bearbeitet werden Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Grauguss, Sphäroguss, Temperguß, Aluminiumguss, Kupferguss, Messingguss, Rotguss Fertigungsverfahren Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Frästeile und Drehteile. CNC-Fräsen (Mehrseitenbearbeitung, 5-Seitenbearbeitung) CNC-Drehen (Futterdrehteile, Spitzendrehteile) Flachschleifen Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung Ergänzt werden unsere Leistungen durch eine umfangreiche Auswahl an Wärmebehandlungsverfahren (Glühen, Vergüten, Einsetzen, Härten bzw. Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Plasmanitrieren) und Oberflächenbeschichtung (Lackieren, Brünieren, galvanisch Verzinken, Gelbchromatieren, Blauchromatieren)

Das unterscheidet uns von anderen Herstellern Was unterscheidet einen guten Zulieferer von einem weniger guten? Das werden Sie sich sicherlich schon so manches Mal gefragt haben. Wir wissen nicht, welche Kriterien für Sie wichtig sind. Aber vielleicht interessiert Sie unsere Antwort: • Es sind Menschen, die Maschinen bedienen. • Es sind Menschen, die Ihnen Terminversprechen geben. • Und es sind Menschen, die Ihnen Qualitätszusagen machen. Schauen Sie darum den Menschen hinter den Maschinen in die Augen. Und wenn Sie uns in die Augen schauen, dann entdecken Sie 25 hoch motivierte Facharbeiter um den Firmengründer Reiner Gienger und seinen Sohn Alexander Gienger, die eines eint: Wir sind stolz auf unsere Arbeit und begeistern uns für den Metallbau. Seit 25 Jahren haben wir uns der hochwertigen Metallverarbeitung verschrieben. Nunmehr in der zweiten Generation realisieren wir selbst ausgefallene Konstruktionen für unsere Kunden. Und falls es mal richtig eng wird, arbeiten wir Tag und Nacht und auch über das Wochenende. Technisch kompetent und On-Top ausgerüstet: Hochkomplexe Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Verschleißteilen und Aluminium stellen heute in der Metallbearbeitung enorme Ansprüche an die verwendeten Fertigungsverfahren, an Maschinen, Werkzeuge und das Know-how unserer Mitarbeiter. Höchste Präzision, engste Toleranzen und das Stück für Stück sind die Voraussetzung, um den strengen Vorgaben unserer Kunden gerecht werden zu können. Selbstverständlich werden bei Gienger Metallbau alle Teile nach Ihren Angaben und Zeichnungen gefertigt. Mit unserem Know-how werden Ihre Ideen bei uns Wirklichkeit.

Damke Metallverarbeitung GmbH & Co. KG ist ein metallverarbeitendes, mittelständisches Familienunternehmen mit über 20 Mitarbeitern in Petershagen-Eldagsen. Wir sind als Zulieferer für Laser - , Abkant - und Schweißteile tätig. Seit über 40 Jahren beliefern wir die Industrie und seit über 80 Jahren sind wir an dem Standort Eldagsen. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 : 2008

HAGE - über 25 Jahre Erfahrung im flexiblen und komplexen Anlagenbau Im 1982 gegründeten Familienunternehmen HAGE Sondermaschinenbau GmbH & Co. KG entwickeln etwa 90 qualifizierte MitarbeiterInnen technisch innovative und anspruchsvolle Lösungen nach Ihrem Bedarf. HAGE-Maschinen stehen weltweit im Einsatz bei namhaften Industrieunternehmen. Durch HAGE "Automatisch im Vorteil": Alles aus einer Hand: Prozess- und Konzeptentwicklung Bedarfsoptimierte Automatisierungslösungen Steigerung der Produktivität Reduzierung der Herstellkosten Visionäre Anlagenkonzepte Zu den Kernbereichen von HAGE zählen neben dem Sondermaschinenbau und der Zerspanungstechnik, vor allem die Entwicklung von Automatisierungslösungen. Konstruiert und gefertigt werden anspruchsvolle Sondermaschinen, Vorrichtungen, Werkzeuge und verkettete Fertigungs- und Schweißlinien. Es sind visionäre Anlagenkonzepte, die hier umgesetzt werden, alle maßgeschneidert und aus einer Hand. Beratungs- und Projektkompetenz Neben der professionellen Ausführung der Maschinen und Anlagen sind die Beratung bereits im Frühstadium der Planung sowie die Projektbegleitung eine wichtige Grundlage unserer Kundenbeziehung. Ein Projektmanager als Ihr Ansprechpartner bei HAGE sorgt für die optimale Abstimmung während der gesamten Projektlaufzeit. Nachbetreuung und Wartung Schneller und effektiver After-Sales-Service durch Fernwartung und bei Bedarf Betreuung vor Ort. Somit bietet Ihnen HAGE auch nach der Installierung Ihrer Anlage kompetente und zuverlässige Unterstützung. Das bedeutet für Sie hohe Produktivität und lange Lebensdauer Ihrer HAGE-Maschinen.

Wartung , Instandhaltung und Umbau von Bau- ,Land- und Produktionsmaschinen . Fertigung und Montage von Stahlbau und Sonderkonstruktionen . Schweißarbeiten an Neukonstruktionen und zur Reparatur .

Qualität seit 1879 wir liefern Rohlinge oder fertige Baugruppen Die Gesenkschmiede Albert Pielhau besteht seit 1879 und wird noch heute als Familienunternehmen am Standort Halver geführt. Wie in allen Bereichen unseres Unternehmens sind auch hier unser nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, unser nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem und unser nach ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagementsystem die Grundlage für unser Handeln. Rohling oder fertige Baugruppe - alles kein Problem. Unser Spezialgebiet liegt, neben der Verarbeitung von allen gängigen Stahlsorten, in der Verarbeitung von Edelstählen. Je nach Kundenwunsch liefern wir Rohlinge, bearbeitete Fertigteile oder montieren unsere Schmiedestücke zu einsatzbereiten Baugruppen. Bei der Montage von Baugruppen sind wir nicht auf Teile festgelegt die durch uns gefertigt wurden.

Unternehmen Seit 1912 werden bei STEINBACH qualitativ und technisch hochwertige Zulieferteile und Systeme für die unterschiedlichen Branchen hergestellt. Von der Produkt- und Prozessentwicklung bis zur Serienfertigung steht STEINBACH dem Kunden in der Rolle eines Problemlösers innovativ und erfahren zur Seite. Diese kundenorientierte Geschäftspolitik, die hochtechnische Innovationkraft sowie die gute Qualifikation und Motivation unserer Mitarbeiter sind die Grundlage für eine erfolgreiche Unternehmensentwicklung. Produktionsspektrum – Branchen Aufgrund des hohen Leistungspotentials, der Fertigungs- und Produktvielfalt hat STEINBACH in der Zulieferkette einen festen Platz eingenommen. International ausgerichtete Unternehmen aus den Branchen Automobil-, Elektro-, Maschinenbau-, Druck- und Bankenindustrie und der Wehrtechnik zählen zum festen Kundenstamm. Unternehmenspolitik Kunden- /Marktorientierung Unser Leistungsangebot umfasst auf den Kundennutzen und die Kundenzufriedenheit ausgerichtete hochpräzise Stanz- und Laserteile und verwandte Baugruppen sowie technische Problemlösungen. Wir liefern fehlerfreie Produkte hoher Qualität termin- und mengengerecht aus. Mitarbeiterorientierung Wir wollen leistungsorientierte, innovative und teamfähige Mitarbeiter. Zur selbstverantwortlichen Erledigung ihrer Arbeitsaufgaben räumen wir ihnen entsprechende Kompetenzen ein und fördern die Zusammenarbeit und die Kommunikation. Organisation, Prozessorientierung, Verbesserung Wir halten unser Managementsystem transparent, schlank und leistungsfähig. Qualität ist das Ergebnis von beherrschten Prozessen und wird von jedem STEINBACH-Mitarbeiter geplant, erzeugt und gesichert. Wir verbessern ständig unsere Prozesse, Verfahren und Produkte nach den Kundenanforderungen und erhöhen den Wertschöpfungsanteil. Lieferantenorientierung Diese werden in die Planungs- und Problemlösungsprozesse aktiv eingebunden, bewertet und weiterentwickelt. Technologien * Stanzen, Ziehen, Umformen auf Exzenterpressen aus Streifen, Platine, Coil (max. 400 to) * Feinschneiden (max. 400 to) * Laserschneiden * Abkanten CNC * Fräsen * Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Räumen, Honen * Nieten (diverse Verfahren) * Schweißen (WIG, MIG, MAG, Punkt, Impuls, 6-Achs, Roboter) * Hartlöten im Schutzgas-Durchlaufofen * Reinigungsverfahren (Kohlenwasserstoff/modifizierter Alkohol) Herstellung und Vertrieb von Produkten wie Hochpräzisions-, Feinstanz-, Stanz- und Biegeteile mit mechanische Nachbearbeitung und Verbindungs- und Fügetechnik, sowie der Betrebsmittelenwicklung und- bau für die Automobiliendustrie, Apparate/Anlagenbau und andere

Wir sind ein junges dynamisches Unternehmen auf der Suche nach Kooperationspartnern für Schweißbaugruppen.

Willkommen bei der weldingtec Kimmich GmbH Der Spezialist für hitzebeständige Chargierhilfsmittel - Metallbau - Behälter- & Apparatebau. Zu unserem Angebotsportfolio gehören geschweißte Chargierhilfsmittel wie z.B. Führungsgitter, Chargenträger, Traversen, Korbeinsätze, Drahtgewebekörbe, Beschickungskörbe, Wasch- und Anlasskörbe, Gusskomponenten ( Roste, Körbe, Stützen, Zahnbalken, Querbalken etc.) Im Bereich des Metallbaus fertigen wir kundenspezifische Schweißkörper, Schweißgestelle sowie verschiedene Konstruktionen und Baugruppen. Die anschließende Bearbeitungen bis hin zur Lackierung gehören selbstverständlich auch zu unserem Leistungsangebot. Maschinenpark -Brenn-und Plasmaschneidanlage -Tafelschere -Abkantpressen -Dornbiegemaschine -Walzmaschinen - Stanz-und Nippelmaschine -Sägen - Glühanlage - Sandstrahlanlage - Drehen -Fräsen etc. Zu unseren Kunden zählen unter anderem Ofenhersteller, Härtereien, Veredler, Maschinen- und Anlagenbauer sowie viele andere aus der metallverarbeitenden Industrie. Unsere Flexibilität und Termintreue zeichnen uns aus - unsere langjährigen Kundenbeziehungen sind die Belege für dieses Versprechen!

Kucukyildizmetal Ltd. steht als Ihr Fachexperte für individuell angepasste Lösungen in der Produktion von Stanzbiegeteilen und Schweißarbeiten. Gegründet im Januar 2018 in Bursa in der Türkei, hat sich unser Unternehmen schnell zu einem verlässlichen Partner für Branchen entwickelt, die auf höchste Präzision und Qualität in der Metallverarbeitung angewiesen sind. Angeführt von unserem Gründer, Herrn Kucukyildiz, der mehr als zwanzig Jahre Erfahrung als Ingenieur und in leitenden Positionen der Industrie mitbringt, zeichnet sich Kucukyildizmetal Ltd. durch Innovation, fachliche Kompetenz und ein stetiges Streben nach Exzellenz aus. Diese Eigenschaften haben uns zu einem der führenden Anbieter in unserem Spezialgebiet gemacht.

Metall und neue Ideen. Eine Leidenschaft für Präzision und Kreativität. Durch jahrelange Erfahrung ist MN zum anerkannten Spezialisten im Bereich der Metallblechverarbeitung und zum bevorzugten Lieferanten für viele führende Unternehmen im In- und Ausland geworden. Das Charakteristische an MN ist nicht nur die Zuverlässigkeit bei Terminen und Service. Es ist mehr noch unser Ehrgeiz und Spaß daran, immer etwas besser zu sein. Und der Wille, auch schwierige Aufgaben zu lösen. MN produziert für Architekten, Ingenieurbüros und Bauunternehmen, ebenso für Design-Projekte in Serien- und Einzelfertigung. Mit Hilfe modernster Technologien verarbeitet MN in unterschiedlichsten Materialgüten alle Sorten von Stahl, Edelstahl und Aluminium, auch in Wellblechplatten, -bauteilen und individuellen Elementen für Fassaden, Dächer und Verkleidungen. Kunden aus den Bereichen Fahrzeugbau, Gerätebau, Metall- und Stahlbau, Energieanlagen sowie Umwelt- und Hochtechnologie beziehen präzisionsgefertigte Sonderprofile, Biegeteile und Baugruppen aus Blechen aller Art bei MN. Die hohe Kundenzufriedenheit wird durch viele langfristige Geschäftsbeziehungen und individuelle Qualitätszertifikate deutlich. Unsere Stärke liegt in der kundenindividuellen Lösung. Fordern Sie uns!

ÖZ-İŞ Oto Yan Sanayii has been operating in the field of Automotive Sub-Industry since 1969 in its facilities in Düzce. Our company, which serves the automotive sector, uses the most common production methods of the age in order to minimize the number of faulty products by using quality control techniques at every stage of our production and to deliver on time by reducing our costs. Our company, which has a large machine park, meets customer demands in the best way with Cad-Cam and R&D studies.