Matra Maschinenbau GmbH Fertigung, Montage und Reparatur von Maschinen, Anlagen und Stahlkonstruktionen, Sondermaschinenabu. Unsere Produktion läuft zur Zeit in einer 1400 m2 und 720 m2 grossen Fertigungs- und Montagehalle. Die Produktion für Caterpillar läuft in einer separaten Halle. Im Dezember 2005 wurde eine neue, 1600 m2 grosse Halle eingeweiht und für die Fertigung und Montage freigegeben. Zukünftiger Ziel der Firma ist die Weiterentwicklung des maschinellen Bearbeitungszentrums. Die Matra Maschinenbau GmbH wurde 1992 gegründet, als eine deutsch-ungarische Joint-Venture Gesellschaft. Zu unseren Tätigkeitskreis gehört die Fertigung und Montage von Maschinen, Anlagen und Stahlkonstrutionen. Neben der maximalen fachlichen Qualität ist es für uns auch sehr wichtig, dass unsere Geschäftspartner in der ganzen Welt mit den von uns hergestellten Produkten zufrieden sind. Solche zufriedenen geschäftlichen Beziehungen verknüpfen uns mit Firmen in Deutschland, in der Schweiz, in Brasilien, Holland und Thailand. Unser Know How liegt insbesondere in der Lösung individueller Anforderungen der Kunden. Wir bieten unser Fachkenntnis und Kapazität unserer Einrichtungen zur Herstellung von Metallprodukten zu fairen Preisen an. Referenzarbeiten: -Materialförderanlagen, Transportbahnen -Regalbediensysteme und Anlagen -Theatertechnischer Einrichtungen -Individuelle Maschinen und Anlagen -Stahlkonstruktionen

Wir sind ein Familienunternehmen, das 1998 gegründet wurde. Wir haben unsere eigene Basis mit 4000 m2 überdachter Fläche. Wir haben einen Konstrukteur im Haus und Mitarbeiter mit jeweils mehr als 5 Jahren Erfahrung. Wir arbeiten seit 10 Jahren mit ausländischen Unternehmen zusammen und haben eine faire und schnelle Kommunikationsreaktion. Unser Hauptgeschäft ist die Herstellung von eigenständigen Metallöfen und Kaminen auf Holz. Sie können sie auf unserer Website überprüfen. Wir haben freie Kapazitäten und suchen zuverlässige und langfristige Partner

Wittbecker & Birkmann Unser Betrieb ist eine moderne und zweckgebundene Fertigungsstätte, die im Gewerbegebiet Schnathorst angesiedelt ist und verkehrstechnisch eine gute Anbindung bietet. Wir führen allgemeine Metallarbeiten mit dem Schwerpunkt Blechbearbeitung in Einzelanfertigungen sowie auch Großseschliffrien für die Industrie aus. Wittbecker & Birkmann wurde 1991 von Rainer Wittbecker und Klaus Birkmann gegründet. Aus dem Zweimannbetrieb entwickelte sich im Laufe der Jahre ein modernes mittelständisches Unternehmen. Im Jahre 1999 siedelte der Betrieb in das Gewerbegebiet Schnathorst über. Wir starteten mit einer Gebäudefläche von 1500 m², im Herbst 2004 haben wir noch einmal angebaut und verfügen jetzt über eine Produktionsfläche von 2400 m². Produktion Der Arbeitsablauf der Produktion beginnt mit der Konstruktion. Diese wird von Ihnen - unserem Kunden - erbracht, oder wir setzen Ihre Ideen mit modernster 3D-Software um. Wobei wir Ihnen auch gerne schon in der Konstruktionsphase mit unserer langjährigen Erfahrung zur Seite stehen. Als nächster Schritt folgt die Flachbearbeitung: Aus der Rohtafel werden die Zuschnitte herausgeschnitten. Dies geschieht im einfachsten Fall mit der Schere. Sobald Außenkonturen, Bohrbilder oder Umformungen dazu kommen, mit dem Laser oder der Stanze. Bei der Kombibearbeitung werden die jeweiligen Vorteile des Stanzens und des Laserns intelligent verknüpft. Bei Bedarf können wir nun das Werkstück mit einem Oberflächenschliff versehen oder etwaige Bearbeitungsspuren, Grate und Oxydschichten entfernen. Die mechanische Bearbeitung wie z.B. CNC-Bohren, Gewinde schneiden, fräsen und reiben wird je nach Bedarf in den Produktionsablauf eingepasst. Die erforderlichen Abkantarbeiten werden mit Hilfe moderner CNC-gesteuerter Maschinen vollzogen. Zum Fügen setzen wir die üblichen Schweißverfahren, sowie Nieten, Schrauben, Löten etc. ein. Da wir nicht nur Einzelteile, sondern auch komplette Baugruppen fertigen, können Sie bei uns Ihr Produkt aus einer Hand bekommen. Für die Oberflächenveredelung stehen uns kompetente Partner zur Seite, die Ihre Teile Pulver beschichten, lackieren, galvanisch verzinken, Feuer verzinken und eloxieren können.

Lohnarbeiten in den Arbeitstechniken MAG-Schweißen, NC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohrwerksarbeiten, Drahterodieren. Bau von Werkzeugen, insbesondere Werkzeuge zum Lochen, Klinken, Biegen, Umformen und Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Größe von ca. 2000x1000 mm und einem Gewicht bis zu 5 Mp. Konstruktion und Bau von Schweiß- und Handlingsvorrichtungen aller Art.

Partner für High-Tech + Handwerk Feinblechbearbeitung auf höchstem Niveau Auf 3800 m2 Produktionsfläche gewährleisten wir mit durchdachten Betriebsabläufen eine stets termingerechte und wirtschaftliche Fertigung. Ob mit traditionellen Handwerkstechniken oder mit modernsten CNC-Maschinen: Wir schneiden, formen und fügen mit größter Präzision und Sorgfalt. So haben wir uns als Zulieferer für Komponenten und Systeme einen Namen gemacht bei unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Geschäftsfeldern: Maschinenbauindustrie, Anlagen- und Apparatebau, Flugzeug- und Automobilindustrie, Computer- und Elektroindustrie, Medizintechnik, ... Mit den Ingenieuren und Programmierern der DG Engineering betreuen wir unsere Kunden bei Planung und Entwicklung von der ersten Minute an. Leistungsspektrum Laserschneiden: Stahl bis 20 mm, VA bis 15 mm, Alu bis 10 mm, Formate bis 3000 x 1500 mm 3D-Laserschweißen: 8-Achsen Laserschweißroboter Kanten: Stahl max. 3000 x 10 mm, VA max. 3000 x 6 mm CNC-Stanz-Nibbeln: Alu/Stahl bis 6 mm, VA bis 4 mm, Format: 2500 x 1250 mm VA-Oberflächenschleifen: bis 3000 mm Schweißen: Wig, Mig/Mag, Bolzenschweißen, Punktschweißen CNC-Walzen: max. 2000 x 3 mm Gleitschleifen: Kleinteile bis max. 200 x 200 mm Fräsen: konventionell / mit externen Partnern Drehen: konventionell / mit externen Partnern Oberflächenfinish: mit externen Partnern MGL-Strahlen,Pulverbeschichten, Grundieren, Lackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken Lieferung: mit eigenem Fuhrpark just in time Alle Standard-Formate auf Lager

Die DESMA ist der international führende Lieferant von Spritzgießmaschinen, Formen, Automationskonzepten und Dienstleistungen für die Gummi- und Silikonindustrie. Mit eigenen Aktivitäten in Brasilien, China, Deutschland, Indien, Japan, Mexiko, der Slowakei und den USA verfügt die DESMA über ein globales, kompetentes und schlagkräftiges Netzwerk in allen wichtigen Wirtschafts- und Wachstumsregionen der Welt. Die Maschinen und Anlagen der DESMA sind in der Welt der Dichtungs-, Schwingungs-, Elektro- und Medizintechnik zu Hause. Fairness, Offenheit und unternehmerisches Handeln stehen bei der DESMA im Vordergrund. Der Slogan "DESMA – and the business is yours" ist Programm, um den Wertbewerbsvorteil der Kunden zu steigern. Die DESMA begeistert ihre Kunden durch Mehrwert orientierte Lösungen, die sich durch reduzierte Lebensdauerkosten, die damit deutlich gesteigerte Wirtschaftlichkeit der Investition und in erstklassiger Qualität äußert. DESMA. Systeme, Maschinen, Formen und Service zur Verarbeitung von Gummi und Silikon.

Nortemecánica ist als Standardlieferant für Herstellung und Montage mechanischer Maschinenbauteile bei Forschungslabors, Fachinstitute und Engineeringunternehmen in Spanien, Deutschland, Dänemark, Großbritanien, USA, Frankreich und der Schweiz bestens eingeführt.

Qualität und Leistung setzen Sie voraus? Moderne Anlagen und fundamentiertes Fachwissen garantieren Ihnen stets Qualitätsarbeit- kurzfristig und termingerecht. Dies können wir als zuverlässiger Partner führender Unternehmen täglich unter Beweis stellen. In 37 Jahren Selbständigkeit ist es uns gelungen, vielfältige Erfahrungen auf den Gebieten Metallbau und Beschichtung zu sammeln und zu realisieren. Geben Sie uns eine Gelegenheit, auch Ihr Unternehmen davon zu überzeugen.

Gustav Wiegard MASCHINENFABRIK GmbH & Co. KG fertigt komplette Komponenten, Baugruppen sowie Ersatzteile für unsere Partner aus der stahlerzeugenden und stahlverarbeitenden Industrie sowie für die Bereiche Bergbautechnik, die Aluminium-, Kupfer- und Zementindustrie, Holz- und Papierindustrie, chemische Industrie und einige weitere Industriesparten. Über 100 Jahre Erfahrung (Gründungsjahr 1902) und modernes Kundenmanagement führten zu intensiven, weltweiten Geschäftsbeziehungen, die durch ein weit gefächertes Vertriebssystem permanent gepflegt werden. Um diesem Anspruch auch weiterhin gerecht werden zu können, vertrauen wir auf unsere Erfolgsfaktoren: Ein leistungsfähiges und hochqualifiziertes Team von 120 Mitarbeitern. Wir wissen, dass unser Team der Schlüssel für Kundenzufriedenheit, Innovationskraft und betriebswirtschaftliche Optimierung ist. Konzentration auf Forschung und Entwicklung: Daher können wir inzwischen auf wertvolle Eigenentwicklungen verweisen. Unablässige Investitionen in die aktuellsten Produktionstechnologien.

Das Erzgebirge um Aue und Schwarzenberg ist die Wiege der Umformtechnik in Deutschland. Der Umgang mit Eisen, Stahl und Blech ist dem Erzgebirger praktisch in die Wiege gelegt. Auch unser Unternehmen kann auf eine mehr als hundertjährige Tradition zurückblicken, denn es hat seinen Ursprung in der bekannten Firma Krauss, die auf dem Gebiet der Blechverarbeitung eine Spitzenposition in Deutschland innehatte. Mehr als 500 Patente, von denen sich der größte Teil auf das Gebiet der Blechverarbeitung und Blechumformung bezog, konnte die Firma ihr eigen nennen. In der leistungsfähigen Stanzerei des Betriebes stand bereits in den zwanziger Jahren eine der größten Pressen Deutschlands. Diese Traditionen und Kenntnisse für unsere Kunden anzuwenden, betrachten wir als Verpflichtung in unserer täglichen Arbeit. Wir bieten in der Region 08340 Schwarzenberg die Technologien biegen, abkanten, schweißen, Tiefziehen, lasern, stanzen, pressen u.v.a. an.

Als namhaftes und leistungsstarkes Unternehmen im Bereich der Blechbearbeitung mit neuester Technologie und umfassenden Know-how auf über 6.500 m² Produktions- und Lagerfläche bieten wir Ihnen die Fertigung vom Prototyp bis hin zum Serienteil an. Wir realisieren die komplette Blechbearbeitung vom 2D-/3D-Lasern, Stanzen, Wasserstrahlschneiden, Kanten (Biegen), Schweißen, Fräsen bis zur Komplettbearbeitung von Teilen. Wir arbeiten stets mit einem modernen und neuwertigen Maschinenpark, der jederzeit die gewünschten Anforderungen unserer Kunden erfüllen kann. Zur Ergänzung unserer qualitativ hochwertigen Bearbeitung und Fertigung ist unser Qualitätsmanagementsystem seit dem 26.11.2003 auf die Norm DIN EN ISO 9001 erfolgreich zertifiziert. Unsere Blechbearbeitung umfasst: - Stanzen - Laserschneiden (2D und 3D) - Laserschweißen 3D - Laserbeschriftung - Wasserstrahlschneiden - Fräsen (2D und 3D) - Runden - Biegen optional mit Roboter - Schweißen - Punkten, Bolzenschweißen, Taumelnieten - Montage von Baugruppen - Oberflächenveredelung - Messtechnik (2D optisch und 3D CNC-Koordinaten) - Laserschweißen mittels Roboterzelle Anbei eine Aufstellung unseres Maschinenparks: - 5-Achs Laserbearbeitung mit Rundachse (schneiden + schweißen) auf Trumpf TLC 1005 (5,0 KW), Arbeitsbereich: 4000 x 1500 x 750 mm (L x B x H) - Flachbettlaser bis 20 mm Stahl, bis 15 mm Edelstahl (grat- und oxydfrei) und bis 10 mm Aluminium auf Trumpf L3030E (3,8 kW), L2530 (3,0 kW) und L4030 (4,0 kW) - Beschriftungslaser VectorMark compact, Beschriftungsbereich: 120 x 120 mm - Stanz-Laserkombination bis 8 mm Trumpf TC 6000 L (3,2 kW-Laser) - Stanzteile bis 8 mm auf Trumpf TC 200 und TC 5000R mit Sheetmaster - Rundbiegemaschine Schröder-Fasti Rundbiegemaschine Model 134 Rundbiegen bis Blechdicke von 4,5 mm - Richten bis 600 mm Breite und 6 mm Dicke - Wasserstrahlschneiden bis 100 mm Dicke alle Materialien auf Trumpf W4020 - Fräsen DMU 70V (5 Achsen, Arbeitsbereich: 710 x 520 x 520 mm) DMC 103V (3 Achsen, Arbeitsbereich: 1000 x 600 x 520 mm) - Biegen bis 3000 mm Länge auf Trumpf-Biegemaschinen, mit Winkelsensorik und 6-Achs-Konturanschlag. Zusätzliche Biegemaschine ASTRO 100 NT mit automatisiertem Kantroboter - Schweißen Laserschweißen auf Trumpf TruLaser Robot 5020 Manuell WIG und MAG schweißen - Bolzenschweißen mit Amada Gunman-1000 II und Soyer Koordinaten-Bolzenschweißmaschine - Punktschweißen mit Tecna Punkt und Buckelschweißmaschine Und so finden Sie uns: Ilsfeld liegt direkt an der Autobahn A 81 Heilbronn-Stuttgart. Von der Abfahrt Ilsfeld sind es zu CNC noch ca. 500 m. Wir freuen uns, Sie als Kunde in unserem Hause begrüßen zu dürfen und verbleiben mit den besten Wünschen CNC Stanz- und Lasertechnik GmbH Ihre Geschäftsleitung Dipl.-Ing.(FH) Andreas Benz, Bernd Ehmann, Bernd Helle

Die Ingenieurbau Bismark (IBB) GmbH ist im Jahre 1990 gegründet worden und hat ihren Firmensitz in 39629 Bismark. In der Ingenieurbau Bismark GmbH sind zurzeit 38 Mitarbeiter beschäftigt. Kernbereich des Unternehmens ist der Stahl- und Anlagenbau. Das Erzeugnisprofil erstreckt sich dabei auf die Konstruktion, Fertigung und Montage von kompletten Stahlbauhallen in Systembauweise wie auch als Sonderkonstruktionen. Die Fertigung erfolgt in einer Produktionshalle mit einem Flächenfonds von 6.000 m². Kernstück der modernen Fertigungstechnik ist eine CNC-Bohr-Säge-Anlage vom Typ PCD 1100/1100 DG. Somit können Stahlprofile bis zu einer Bauhöhe von 1.100 mm und einer Länge von 22 m weitestgehend automatisch bearbeitet werden. Eine computergesteuerte NC-Bohr-Brennanlage ermöglicht die automatisierte Herstellung von Brennteilen aus Dickblechen bis zu 60 mm Stärke. Für die Herstellung von Industriegeländern steht im ibb eine moderne CNC-Dornrohrbiegeanlage mit integrierter Walz- und Ringbiegeeinrichtung zur Verfügung. 11 flur- bzw. funkgesteuerte Brückenkräne ermöglichen ein effektives Handling der Stahlkonstruktionen mit einem Einzelstückgewicht bis 15 t. Eine moderne und leistungsfähige Durchlaufstrahlanlage mit einer Durchlaufbreite von 1.500 mm sowie eine neu errichtete Farbspritzhalle mit Unterflurabsaugung mit einem Flächenfonds von 500 m² gewährleisten die qualitätsgerechte Durchführung von Farbbeschichtungsarbeiten bzw. Korrosionsschutzbeschichtungen.Seit Dezember 2000 ist das ibb nach DIN EN ISO 9001 : 2000 zertifiziert. Die Ingenieurbau Bismark GmbH ist im Besitz der Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18800-7: 2002-09 für Schweißprozesse 111 Lichtbogenhandschweißen (E) 135 MAG-Schweißen (t MAG) 783 Hubzündungs-Bolzenschweißen (DS) und verfügt seit 2013 über das WPK-Zertifikat gem. DIN EN 1090-1 sowie über das Stahlbau-Schweißzertifikat DIN EN 1090-2/EXC3. Die Ingenieurbau Bismark GmbH beschäftigt hochqualifizierte und erfahrene Architekten und Fachingenieure und ist somit in der Lage, komplexe Bauvorhaben planerisch vorzubereiten und eine qualifizierte Bauleitung durchzuführen.

Maschinenbaumeister Mario Taenzler gründete die Firma TMA GmbH 2004 ganz bewusst in der Umgebung des Hightech-Standortes Dresden. Seine Absicht zielte und zielt nach wie vor darauf ab, aus einem Pool an qualifizierten Fachkräften ein hoch motiviertes Team zusammenzustellen. Unsere 18-köpfige Mannschaft zeichnet sich aus durch Neugier auf neue Herausforderungen und scheut keine Problemstellungen, bei deren Lösung ihr ganzes Engagement und technisches Know-how gefordert wird. Die flache Hierarchie erlaubt eine starke Interaktion zwischen dem Geschäftsführer und seinen Mitarbeitern, so dass wir flexibel und zeitnah auf Kundenanfragen reagieren können. TMA verfügt über einen Maschinenpark der neuesten Generation und ist somit in der Lage, auf die Wünsche seiner Kunden ganz individuell einzugehen. Das Unternehmen produziert keine Massenware, sondern stellt eine breite Palette an speziellen Produkten aus dem Anlagen- und Maschinenbau her. Gerne nennen wir Ihnen einige ausgewählte Industriepartner, die mit unseren Produktleistungen ihre Prozessabläufe optimiert haben und somit ihrem Kundenstamm effektivere Lösungen anbieten können. Unabhängig unseres auch weit über die Ländergrenzen Deutschlands hinaus namhaften Kundenstamms, hat die vom TÜV Süd am 15.01.2007 verliehene Zertifizierungs-Urkunde gemäß DIN EN ISO 9001 der TMA GmbH ein wirksames und normgerechtes Qualitätsmanagement bestätigt. Wir liefern CNC- Frästeile nach Zeichnung oder Datensatz. Angefangen von einfachen Zeichnungsteilen bishin zu komplexen simultan gefrästen Konturen.

Die Franz Huber GmbH ist ein anerkanntes Zulieferunternehmen mit 25 Mitarbeitern, das sich in den Bereichen Mechanische Fertigung (Verfahrwege: x 7300; y 1500; z 1800 mm), Autogenbrennschneiden und Schweißkonstruktionen im Südwesten von Deutschland etabliert hat. Mit unserem neuen Bearbeitungszentrum sind wir in der Lage, Werkstücke mit einer Länge von bis zu 7,30 Meter und einem Gewicht von bis zu 10 Tonnen mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Im Juni 2009 erhalten wir ein neues Bearbeitungszentrum mit einem Rundtisch 2500 x 2500 mm (Teile bis 25 Tonnen). Unser qualifiziertes Fachpersonal, das über eine fundierte Ausbildung (Techniker und Meister sowie Schweißerprüfungen) verfügt und unser moderner Maschinenpark, helfen uns schnell und zuverlässig auf die Anforderungen unserer Kunden einzugehen. Die von uns gefertigten Baugruppen, Schweißkonstruktionen, Brennteile und Montageeinheiten werden nach Kundenwunsch spannungsarm geglüht, sand- oder glasperlengestrahlt und lackiert.

MAF-TEC Service wird die Metallbearbeitung als Einzelteil-, Kleinserien- und Serienfertigung von Metallelementen und auch die Anfertigung von Teilen für Maschinen und Anlagen angeboten. In unserer Fertigung werden die Werkstoffe wie Stahl, Qualitätsstähle, Buntmetalle, rostfreie Stähle und Kunststoffe verwendet. Dadurch wird es bei uns möglich, sehr unterschiedliche Elemente je nach dem Kundenbedarf fertigen zu können. Die Aufträge von unseren Kunden werden mittels unseren eigenen Maschinen fertiggestellt, wir verfügen über viele Maschinen und Anlagen in unserer Fertigung. Es handelt sich dabei um konventionelle Maschinen, wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, für die Einzelteilarbeiten notwendige Schleifmaschinen, als auch um computergesteuerte CNC-Maschinen (wie CNC-Fräszentren, CNC-Drehmaschinen), die ihre Anwendung bei den Arbeiten mit hoher Komplexität und erhöhter Genauigkeit sowie in größeren Fertigungsserien finden.

Moin aus Kiel, sie suchen einen zuverlässigen Partner in der Metallbearbeitung? Dann sind Sie bei der cronimo Edelstahl Manufaktur genau richtig. Wir sind ein moderner Meisterbetrieb, der sich auf die hochwertige Verarbeitung von rostfreien Stählen spezialisiert hat. Wir bieten Ihnen TÜV- zertifizierte Handwerksqualität im Bereich des Metallbaues. Individuelle Lösungen zu entwickeln sowie die persönlichen Wünsche unserer Kunden zu erfüllen, ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Unsere Kunden täglich aufs Neue zu begeistern ist unsere Motivation. Mit unserer Erfahrung aus über zwanzig Jahren Metallverarbeitung, beraten wir Sie gerne über die individuellen Gestaltungsmöglichkeiten im modernen Metallbau. Aber auch andere Metalle werden bei cronimo „edel“ verarbeitet. Ob Edelstahl, Aluminium oder Stahl, in Kombination mit Glas, Holz oder Stein. Sie erhalten von uns eine eingehende Beratung bis hin zur Montage. Durch unser Experten Netzwerk sind wir in der Lage auf Ihre Wünsche flexibel zu reagieren und Ihnen umfangreiche Komplettlösungen anzubieten. Präzision bis ins Detail. Handgefertigt, individuell und auf Maß. In unserem Firmensitz in Schwentinental, bei Kiel, fertigen wir auf einer Gesamtfläche von 1250 qm individuelle Sonderbauten verschiedenster Ansprüche. Unser Portfolio enthält die Fertigung von Bootsbeschlägen wie Bugkörben, Heckkörben oder Badeleitern bis hin zu hochglanzpolierten Bauteilen im Mega- Yachtbereich. Die Anfertigung exklusiver Designerstücke gehört genauso zu unseren Aufgaben wie die Herstellung hochwertiger Sonderanfertigungen in höchster Präzision. Geländer, Treppen oder Vordächer als architektonisches Highlight erhalten Sie bei uns in Maßarbeit. Unsere qualifizierten Mitarbeiter fertigen, mit viel Leidenschaft und Liebe zum Detail, Sonderbauten nach Ihren Wünschen. Wir freuen uns auf neue Herausforderungen.

- Metall- und Stahlbau - allg. Blechbearbeitung - Einzel- und Serienfertigung - eigene Pulverbeschichtung - Produktion auf 3.500 m² - Montage von Baugruppen kundenorientiert - Herstellung und Handel haustechnischer Elemente

Ihr Spezialist für die Fertigung von anspruchsvollen Schweißbauteilen sowie Dreh- & Frästeilen in Klein- & Mittelserien.

Wir sind ein kleines flexibles Unternehmen in der Metallbranche. Nach langjähriger Berufserfahrung in der CNC - Bearbeitung und Programmierung von CNC - Maschinen, wurde die Firma Frästechnik Oliver Schlecht, in Rottweil ( Baden Württemberg), im Jahre 2005 gegründet. Die Firma Frästechnik Oliver Schlecht fertigt Lohnarbeiten von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien und Großserien sind für unsere horizontalen Fräsbearbeitungszentren mit Palettenpool ideal. Fertigungskategorien: * Schwerpunkt CNC - Fräsen ( 2 1/2 D - Fräsen, 3D - Fräsen, fräsen von der Stange und Gussbearbeitung ) * Zerspanung verschiedenster Werkstoffe wie NE – Metalle, Aluminium, Messing, Kupfer, rostfreier Stahl, V2A, V4A, Werkzeugstahl, verschiedene Kunstoffe, Titanlegierungen, sowie Sonderlegierungen und Gusswerkstoffe. * MIG / MAG = Aluschweißen