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Lasern Ein Laser durchdringt berührungslos Bleche, Rohre und Profile. An der Stelle, wo der fokussierte Strahl auf das Werkstück trifft, beginnt das Metall sofort zu schmelzen. Dabei entsteht ein enger Schnittspalt, kaum breiter als der Lichtstrahl selbst. Wir nutzen das Laserstrahl-Schmelzschneiden als Trennverfahren für Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und Titan. Die Kombination unserer 4000-Watt-Laseranlage von Trumpf mit der Fladder-Entgrattechnologie bietet dabei für unsere Kunden eine Reihe besonderer Vorteile: Wir können nahezu jede beliebige Kontur erzeugen.Das Material erwärmt sich kaum und verzieht sich nicht. Die Schnittkanten sind präzise, gratfrei und sauber. Die Bauteile können sofort weiterverarbeitet werden. Abkanten Biegeteile finden sich in technischen Anwendungen in ständig wachsender Anzahl. Sie ermöglichen Werkstoff-, Gewichts- und Kosteneinsparungen. Jedoch erfordern präzise gebogene Blechteile umfangreiches Werkstoffwissen, eine exakte Arbeitsvorbereitung und wahre Maschinen-Kraftpakete. Wir arbeiten mit einer Trumpf-Abkantpresse mit 6-Achsen-Anschlag, automatischem Winkelmesssystem und 230 Tonnen Presskraft. In unserer Arbeitsvorbereitung wird mittels 3-D-Software der optimale Biegeablauf ermittelt und daraus die Abwicklung generiert. Dabei werden neben der Geometrie des Biegeteiles auch die empirisch ermittelten Werkstoffeigenschaften berücksichtigt. Dadurch können selbst komplizierte Biegeteile innerhalb kürzester Zeit programmiert und gefertigt werden. Schweißen Nichtrostende Werkstoffe stehen heute in großer Vielfalt zur Verfügung. Genaue Kenntnisse über deren Verhalten beim Schweißen sind deshalb eine grundlegende Voraussetzung für die qualitätsgerechte Ausführung der Schweißarbeiten. Und: Nichtrostende Werkstoffe kommen um eine entsprechende Schweiß-Nachbehandlung nicht herum, wenn sie rostfrei bleiben sollen. Als Spezialisten für nichtrostende Werkstoffe bieten wir unseren Kunden professionelle Lösungen rund um das Schweißen und Nachbehandeln von Edelstahl und Aluminium. Wir führen die Schweißverfahren WIG, MAG und MIG sowie Punktschweißen und Bolzenschweißen aus. Als Nachbehandlungsverfahren bieten wir vorzugsweise Beizen und Passivieren, aber auch Schleifen oder Glasperlstrahlen an. Bearbeiten Maschinenteile, Verkleidungen, Rahmen oder Behälter - neben den Schweißverbindungen spielen mechanische Verbindungstechniken eine wesentliche Rolle bei der konstruktiven Gestaltung zusammengesetzter Systeme. Die ergänzende mechanische Bearbeitung von Blechteilen, Rohren und Profilen fügt sich in unseren Produktionsablauf nahtlos ein. Wir fertigen Bohrungen, Durchzüge, Gewinde und Senkungen und können unseren Kunden die Herstellung von Dreh- und Frästeilen aus nichtrostenden Werkstoffen ebenso anbieten wie das Nieten, Kleben, Bolzenschweißen oder Einpressen von Normteilen. Oberfläche Als Spezialisten in Sachen Edelstahl rostfrei und Aluminium sind wir mit der dekorativen Gestaltung der Produktoberflächen bestens vertraut. Wir beraten Sie gern. Denn die richtige Oberflächenbehandlung wirkt sich nicht nur auf das Erscheinungsbild der Produkte aus. Auch die Beanspruchbarkeit und das Reinigungsverhalten werden dadurch beeinflusst. Je nach Anwendungsfall oder Kundenwunsch stehen die Verfahren Glasperlenstrahlen, Schleifen, Polieren, Elektropolieren, Chromatieren, Eloxieren und Pulverbeschichten zur Verfügung. Beschriftungen können als Laserbeschriftung, Gravur oder im Siebdruckverfahren ausgeführt werden.
Gründung
1997
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ludwigslust
Deutschland - 19288
Im Unternehmen G.S. Stolpen GmbH&CO.KG werden Zulieferteile aus Edelstahlblech und Schweißbaugruppen sowie projektbezogene Ausrüstungsteile für gewerbliche Küchen, Speiseausgaben, Labore und die Lebensmittelverarbeitung hergestellt. Im Unternehmen werden nur Edelstahl und Aluminium verarbeitet. Im Geschäftsbereich Industriekomponenten werden Teile und Baugruppen in kleinen und mittleren Stückzahlen aus Edelstahl und Aluminium als Zulieferung für Finalproduzenten gefertigt. Die Kompetenz dreidimensional Teile in der Konstruktion zu bearbeiten, die Bescheinigung zum Schweißen von Schienenfahrzeugen und Fahrzeugteilen sowie das fundierte Wissen zur Verarbeitung von Edelstahl und Aluminium sind die Basis für unsere langjährigen Geschäftsbeziehungen zu Firmen der Bahnausrüstung, der Automatenfertigung, der Fertigung von Wärmetauschern, von Betriebsmitteln der Automobilindustrie und zu Produzenten von Ausrüstungen für die Lebensmittelverarbeitung. Weiterhin fertigen wir Laser- Stanz- und Biegeteile, Schweißbaugruppen, Gehäuseteile, Garderobenschränke, Kleinkältekomponenten, Transportbehälter, Schubladen und Hordenwagen.
Gründung
1991
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Stolpen
Deutschland - 01833
GAMELSA Programme: - All kinds of machined sheet-metal pieces. Cutting, folding, soldering, painting and assembling. - Hole punching up to 8 m/m. - Laser cutting (Hi-Las) up to 20 m/m in steel and 20 m/m in stainless steel. - Stamping up to 400 Tn. - Soldering: MIG, TIG and LASER. - Painting with electrostatic particles and liquid. Pieces up to 6 x 2 x 1 m. - Silk screen painting and tampography. Activities of Subcontraction (outsourcing): Machining of sheet and tube through processes of CNC punching, nibbling, laser cutting, bending, welding, surface treatment, painting and marking. Component mounting and subassemblies. MACHINERY see Machinery (extract) INDOOR TRANSPORT 6 Bridge Cry 5Tm. 2 Bridge Cry 10 Tm. 3 Electric Transpalet 1.200 KG. 1 Termic Transpalet 2.000 KG. 1 Electric Transpalet 2.500 KG. MEASURE AND MONITORING EQUIPMENT 1 Three-Dimensional measurement machine 3000X1500X1500(1um. Resolution) 1 Scanner for sheet up to 2.500X2.500 mm. 1 Digital caliper in each workstation mirocmeters Micrometers Hardness meter Roughness meter Measuring of thickness recovery in ferrous an non-ferrous materials Thermography for painting curing Microprocessor color analysis 1 Software Computer Integrated Manufacturing (CIM) 1 Software Computer Aided Design 2D Me10 from Hewlett Packard (2 licenses) 1 Software Design 3D I-Deas from SDRC with finite elements analysis of elements and mechanism (4 licenses) 1 Software Integraded Production CAD/CAM REFERENCE SECTORS Electronic and comunications (Matv and Satelite), Road, Sea and Railway Transport Vehicles, Food Process Industry, Hospital Equipment, Urban Furniture TOTAL QUALITY MANAGEMENT EN-ISO 9001:2000 CERTIFIED ER 286/1/95 BY AENOR – EQNET
Gründung
1984
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Santiago de Compostela
Spanien - 15890
Technische Walzen aller Art - Drink & Schlössers ist auf alle noch so anspruchsvollen Aufgaben der Walzentechnik eingerichtet. Die umfangreiche Typenpalette der Walzenspezialisten aus Krefeld reicht von Kühltrommeln über Heiz-, Kühl- und Kalanderwalzen bis zu Zentralzylindern für die Flexodruckindustrie. Ob aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Sondermaterialien, ob gehärtet, verchromt, spritzbeschichtet oder gummiert - D&S ist in der ganzen Welt der Walzen zu Hause. Drink & Schlössers beliefert die unterschiedlichsten Industriezweige: von der Druck- und Papier-, Textil- und Kunststofftechnik über die Holzbearbeitung bis zur Süßwaren- und Lebensmittelindustrie. Am Anfang eines jeden Projekts steht deshalb immer das intensive Beratungsgespräch. In Zusammenarbeit beider Partner entsteht so das optimale, auf den Kundenwunsch zugeschnittene Produkt. Mit allen Bereichen der Walzentechnik bestens vertaut, liegt die besondere Stärke von D&S im Bau von Zentralzylindern für die Flexodrucktechnik. Über ein Vierteljahrhundert Erfahrung in diesem Bereich bürgen für Präzision und Qualität auf höchstem Niveau. Heute werden Zentraldruckzylinder als Stahl-Schweißkonstruktion in jeder gewünschten Oberflächenausführung mit bis zu 4200 mm Durchmesser und mit Rundlauftoleranzen bis zu 5µm gefertigt. Walzen-Typen Kühltrommeln Kühlwalzen in Doppelmantelkonstruktion mit und ohne Leitspiralen Heiztrommeln (Dampf) mit und ohne Verdrängerkörper Heizwalzen in Doppelmantelkonstruktion für Heißwasser- oder Thermoölumlaufbeheizung Kalanderwalzen, peripher gebohrt, mit Leit-/Stützspiralen Kalanderwalzen mit Verdrängerkörper Gegendruckzylinder für die Flexodrucktechnik Trockenwalzen für die Nahrungsmittelindustrie Heiz-Gelierwalzen für Fußbodenmaterialien Hinzu kommen: Walzenüberholungen, Oberflächenreparaturen und Lohnarbeiten im Brennen, Runden, Bohren, Schweißen, Fräsen, Drehen, Stein- und Bandschleifen Service und Lohnbearbeitung Unsere umfangreiche Maschinenausstattung und die anwendbaren Verarbeitungstechniken ermöglichen es uns, über den reinen Walzenbau hinaus ein breites Spektrum an Service und Lohnbearbeitungen auszuführen. Überholung und Reparatur von Walzen Zapfenaufarbeitung/-austausch, Lagerstellenreparaturen Schleifen und Neubeschichten verschlissener Oberflächen Durchführung von wiederkehrenden druckgerätetechnischen Abnahmen Lagerüberprüfung Durchflussprüfung und Spülen von verstopften Kühl- und Heizwalzen Dynamisches Wuchten in bis zu 3 Ebenen, bis zu Durchmessern von 5000 mm Lohnbearbeitung an rotationssymmetrischen Bauteilen (Walzen, Wellen, Achsen, Ventilatorenwellen, Turbinenläufer, Lüfterräder, Schneckenwellen).
Gründung
1922
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Krefeld
Deutschland - 47839
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Willkommen bei Metallwerk Wir sind mehr als nur ein Lohnfertiger. Seit Jahren ist es unser Ziel uns in allen Bereichen weiter zu entwickeln. An unsere Mitarbeiter stellen wir höchste Ansprüche, denn wir wissen, nicht die Maschine macht den Unterschied, sondern der Mensch. Ein Weg der sich auszahlt. Deshalb sind wir für unsere Kunden auch der „Problemlöser“ für anspruchsvolle Aufgaben. Zudem verfügen wir über Jahrzehnte lange Erfahrung im Umgang mit hoch sensiblen Metallen und Werkstoffen. Unser gesamter Produktionsablauf sowie alle darin enthaltenen Prozesse verfolgen nur ein einziges Ziel: größtmögliche Kundezufriedenheit. Nicht nur, aber auch deshalb pflegen wir zu all unseren Kunden ein besonders Gutes und Partnerschaftliches Verhältnis. Wollen auch Sie von diesen Vorteilen profitieren? Werden auch Sie unser Kunde. Wir freuen uns schon auf Sie
Gründung
1986
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Pforzheim-Huchenfeld
Deutschland - 75181
WEIMANN, ist das Synonym, wenn es um Blechverarbeitung und Feuerverzinkung geht. Seit mehr als 50 Jahren sind wir auf diesen Gebieten die Experten. Wir lösen Ihre Probleme termingerecht, wirtschaftlich und in hervorragender Qualität. An unserer kontinuierlichen Weiterentwicklung sind unsere engagierten Mitarbeiter maßgeblich beteiligt. Um stetig den geforderten Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden, bilden wir unseren gewerblichen und kaufmännischen Nachwuchs selbst aus. Dies alles sind die Garanten für unseren Erfolg!
Gründung
1950
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bayreuth
Deutschland - 95447
ALBER ist ein Lohnfertiger, der für die Herstellung von Einzelteilen, sowie für Klein-, und Mittelserien ausgelegt ist. Die Vielfältigkeit des Maschinenparks ermöglicht eine hohe Dynamik. Zwei Schwerpunkte sind die spanabhebende Fertigung und der Schweißbereich (Schweißkonstruktionen sind bis ca. 2-3 m). Auch Montagearbeiten sind Teil des Leistungskatalogs. Das Materialspektrum reicht vom Baustahl, Vergütungsstähle, VA und WZ-Stähle über NE-Metalle wie Alu, Messing, Bronze bis hin zu Kunststoffen wie PP, POM, PVC. Für den Bereich der Holzmechanik verwendet ALBER überwiegend Schichtholz.
Gründung
1960
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Albstadt
Deutschland - 72461
Blöchle GmbH ist ein eigenständiges Unternehmen das seit über 30 Jahren besteht. In unserem Unternehmen arbeiten 11 qualifizierte Mitarbeiter, darunter ein Azubi, in den Bereichen Schweißtechnik, Montagetechnik und CNC Bearbeitung. In diesen Jahren haben wir einen beständigen Kundenstamm aufgebaut, dem wir mit allen unseren Kräften zur Seite stehen, um gemeinsam Vorwärts zu kommen. Unsere Stärke liegt im Herstellen von Gestellen aus Vierkantrohren für z.B. Maschinen und Anlagen. Maschinengestelle, Transportmittel, Baugruppen, Einzelteile und klein Serien aus verschiedenen Stählen, Edelstahl, Aluminium. Hartaufpanzern von Verschleißkanten.
Gründung
1988
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dornhan
Deutschland - 72175
Die Stahlbau Ott GmbH + Co. KG ist ein mittelständisches Metallbauunternehmen, welches sich seit jeher in Privathand befindet und mittlerweile in der 7. Generation geführt wird. Seit 1. September 2003 steht Jürgen Ott als Inhaber und Geschäftsführer an der Spitze des Unternehmens. Auf über 1500 m² Produktionsfläche (Hallenfläche), ausgestattet mit einem modernen Maschinen- und Fuhrpark sichern ca. 20 qualifizierte und motivierte Mitarbeiter die qualitäts- und termingerechte Fertigstellung der Aufträge ab. Bei der Findung passender Lösungsmöglichkeiten nutzen wir das volle Potential unserer langjährigen Erfahrung, unserer Kreativität und Flexibilität. Unser Unternehmen umfasst folgende Geschäftsbereiche: Stahlbau Industriegebäude Anlagenbau Komplettbauten Stahlhallen für jeden Zweck Tragwerke aller Art Überdachungen Treppenanlagen Antennentragwerke Tore Fahrzeugbau LKW-Aufbauten Anhängerfertigung Sonderlösungen in der Transporttechnik Reparaturen und Unfallinstandsetzung Rahmenrichtarbeiten Verschleißtechnik im Baumaschinen- und Transportgewerbe Metallbau Blechbearbeitung Edelstahlverarbeitung Aluminiumverarbeitung Balkonkonstruktionen Vordächer Glaskonstruktionen Treppen Geländer Türen und Tore Zaunanlagen Metalldesign Schmiedearbeiten Lohnfertigung CNC-Abkanten bis 300 to CNC-Brennschneiden bis t = 300 Lochstanzen bis 165 to Richtarbeiten bis 100 to Rohr- und Profilbiegearbeiten Sägeanlage (bis Querschnitt 300 x 500) Geprüfter Schweißfachbetrieb nach DIN 18800 Alle Schweißverfahren Schweißkonstruktionen bis 7,5 to Stückgewicht Bolzenschweißtechnik bis d = 24 mm oder 1600Ah Dienstleistungen Instandhaltung von Anlagen und Einrichtungen Reparaturarbeiten an Konstruktionen und Fassaden Schweißarbeiten vor Ort (auch unter extremen Bedingungen) Alpine Montage und Instandsetzungsarbeiten Wir beraten, planen, berechnen und konstruieren mit CAD für Sie
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kirchheim u.T.
Deutschland - 73230
BEINE METALLBEARBEITUNG FERTIGT UND VERARBEITET METALLKOMPONENTEN AUS STAHL UND EDELSTAHL Durch vielseitige Einsatzbereiche und starke Partner können wir von der Fertigung spezifischer Einzelteile bis hin zur Herstellung von Großserien ein umfangreichen Leistungsspektrum anbieten. Um allen Anforderungen und Wünschen unserer Kunden jederzeit gerecht zu werden, arbeiten wir natürlich auch über unsere Kernkompetenzen hinaus.
Gründung
2009
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Geseke
Deutschland - 59590
On 1.04.1965, by the Decree of the Council of Ministers to the DSO “Industrial Construction”, a new structures department was established as a specialized building unit for the production and installation of steel and prefabricated reinforced concrete structures and pile foundation. It had its own construction machinery, specialized auto transport, tower cranes, building lab and professional training center. Under the leadership of Eng. Kiril Kostadinov, MCK built its first construction sites – Aurubis copper plant in Pirdop, Tire production factory Vida and TPP Maritza East 2. In the coming years, MCK has established itself as a leader in the construction sector having employed experienced engineers and highly qualified specialists, capable of performing complex national projects, including those of strategic importance. The Department has many branches throughout the country, with more than 2,000 employees. Himko Asparuhov bridge Asparuhov bridge In the 70s and 80s, the Department, headed by eng. Assen Gradinarov, participated in the construction of the remarkable for Bulgaria in this period Asparuhov Bridge – Varna, Hall 1 of the National Palace of Culture – Sofia, Kozloduy NPP, Heavy machinery production plant – Radomir, KCM Plovdiv, Agropolychim – Devnya and many others. Under the leadership of eng. Tsvetan Salev, MCK continued to impose high standards in the construction industry, completing a number of industrial, infrastructure, energy and trade – logistics sites. In the present days, the Company has the capacity to offer its clients services from the entire construction spectrum, including research, design, construction permits, complete construction, commissioning and subsequent maintenance. In its history, MCK has been involved in building more than 1,000 large sites. The current team, led by eng. Evgeni Borisov, is highly motivated to continue the traditions and development of MCK as a brand, symbol of quality and professionalism, in the construction market in the country and abroad. As a quality proof of the accomplishments MCK has achieved, the Company has been awarded with the most prestigious “Building of the year 2018” award in the construction market in Bulgaria for the completion of “Industrial Park Sofia East” in the category “Logistic buildings”.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sofia 1766 g.k. Mladost
Bulgarien - 1766
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Cicerale (SA)
Italien - 84053
Da wir gesund wachsen und expandieren, sind wir ständig nach der Suche vom neuen Projekten. Wir beschaffen qualifizierte Rohmaterialen, die wir für unseren Kunden aus Automotiv mit CNC Technologie in unseren modernen Maschinenpark verarbeiten. Wir stanzen (an Stanzautomaten, Handpressen), Sägen (Stahl und Alu), nebenbei können wir auch Strahlen (auch präzises Strahlen), Versieglung und Beschichtung vom Teilen anbieten. CNC bis fi 65mm Stanzen bis 100T Wir wurden mit IATF 16949 und ISO 14001 zertifiziert.
Gründung
1993
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Środa Śląska
Polen - 55-300
Eine kurze Einführung Das Unternehmen hatte seine ersten Räumlichkeiten im Wohnhaus der Gründer in Pécs. Die Produktion erfolgte in einer kleinen Werkstatt. Zu Beginn arbeiteten neben einem einzigen Festangestellten auch Leiharbeiter. Die ersten Aufträge, die wir erhielten, betrafen die einfache Materialbearbeitung. Neben der Herstellung neuer Produkte haben und übernehmen wir auch Reparaturarbeiten. Wir haben alle Arbeiten durchgeführt, deshalb haben wir die kleine Werkstatt, die wir am Anfang benutzten, übertroffen und 2007 in Pécs-Hird unsere erste für industrielle Tätigkeiten geeignete Produktionshalle mit einer Grundfläche von ca. 250 m2 erworben. Hier konnten wir in größerem Umfang produzieren und mehr Kunden bedienen. Aufgrund unseres kontinuierlichen Fortschritts und der aktuellen Entwicklungen beträgt die Grundfläche der Produktionshalle jetzt mehr als 1000 m2. Im Bereich der Arbeitsorganisation umfassen unsere Tätigkeiten die Herstellung und Montage von Sonderprodukten, Maschinen und Maschineneinheiten. Deshalb sind unsere Maschinen und Anlagen universell und in der Lage, allen Ansprüchen gerecht zu werden. Wir beschäftigen Metallmechaniker, heute ein Mangelberuf in der Metallindustrie, die auf traditionellen Maschinen Kleinserien von Sonderteilen herstellen. In diesem Sektor sind CNC-Maschinen so weit verbreitet, dass es an traditionellen Maschinen mangelt und ein Nachfrageüberhang besteht. Vor diesem Hintergrund werden wir während unserer aktuellen Entwicklungen mehrere traditionelle Maschinen kaufen, um unsere Kapazitäten in diesem Bereich zu erhöhen. Natürlich verfügen wir auch über CNC-Maschinen und entwickeln unseren Maschinenpark regelmäßig weiter. Basierend auf den eingegangenen Aufträgen sind wir in der Lage, ein Produktionsprogramm für 1 Monat im Voraus zu erstellen und unsere Ressourcen zuzuweisen. Zu unseren Kunden zählen grundsätzlich Hersteller, die für ihre Kunden Sondermaschinen herstellen (zB Hersteller in der Druckindustrie, Werften, Großserienhersteller, Lebensmittelhersteller, Automobilindustrie, Hersteller medizinischer Geräte) und für diese Maschinen notwendige Komponenten produzieren. Die Tabakfabrik BAT gehört zu unseren Kunden und wir produzieren Verschleiß-/Verbrauchsteile, die für ihre tägliche Produktion benötigt werden.Wir produzieren Komponenten und Baugruppen für medizinische Geräte, die in Siemens- und GE-Werken hergestellt werden. Außerdem liefern wir Einheiten für Roboter-Fertigungslinien der AUDI- und VW-Werke.
Gründung
2002
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Pecs
Ungarn - 7693
Wir sind ein Spezialist im Bereich der Herstellung von hochwertigen Blechteilen, kompletten Baugruppen und Modulen mit ca. 130 Mitarbeitern.
Gründung
1987
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
DC Eindhoven
Niederlande - 5626
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Wir blicken auf über 100 Jahre Unternehmensgeschichte zurück. Seit 1911 sind wir gemeinsam mit Ihnen gewachsen – an den individuellen Ansprüchen und dem Bedarf unserer Kunden. Bereits 1950 hat DALEX das Fertigungsprogramm komplett auf Widerstandsschweißtechnik umgestellt. In den 1970er Jahren wird unser Angebot in einen Full Service ausgeweitet: Neben einer großen Produktpalette wird technisches Know-how für alle Schweißaufgaben geboten. DALEX überzeugt mit Beratungsleistungen, einer eigenen Entwicklung und Maschinenkonstruktion. Ein hauseigenes T-Center ermöglicht Tests, Versuchsschweißungen, die Demonstration von Schweißverfahren und Schweißmustern. Es versetzt uns in die Lage, für die Schweißaufgabe und bezogen auf die Bauteilgeometrie improvisierte Schweißwerkzeuge zu erstellen und Schweißverbindungen metallografisch mit Schliffbildern zu untersuchen und zu belegen. Service- und Schulungsleistungen runden das Angebot ab. Unser Ziel – Sie durch eine aktive, solide, verlässliche und partnerschaftliche Geschäftsbeziehung dauerhaft zu begeistern – verfolgen wir auch heute und bleibt gesetzte Unternehmensphilosophie für die Zukunft. DALEX unterhält weltweit Handels- & Vertriebsvertretungen. Wir sind kundennah für Sie da und beraten in Ihrer Landessprache. Allein am Standort Wissen prägen 140 hochqualifizierte, meist langjährige Mitarbeiter durch ihren Einsatz, ihre Kompetenz und Erfahrung das Unternehmen DALEX. In Zusammenarbeit mit bewährten, leistungsfähigen Lieferanten und Dienstleistern bieten wir Produktqualität „Made in Germany“.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Wissen
Deutschland - 57537
Kayabaşı Makine arbeitet in unserer 600 m² großen Anlage und produziert mit CNC-Drehmaschinen und vertikalen CNC-Bearbeitungszentren. Wir bieten Bearbeitungsdienstleistungen im Auftrag von Subunternehmern an und bieten die Herstellung von Ersatzteilen nach internationalen Standards an. Da die Kundenzufriedenheit an erster Stelle steht, führen wir unsere Produktion in unserem Qualitätskontrolllabor nach den höchsten Standards für nationale und internationale Marken durch. Wir würden uns freuen, von Ihnen zu hören, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und Qualitätsstandards zu erfahren und Möglichkeiten der Zusammenarbeit zu erkunden. Fühlen Sie sich frei
Gründung
2017
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Denizli
Türkei - 20020
Gründung
2019
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Gaziantep
Türkei - 60709
Mit Sitz in der Normandie sind wir Experten für die Herstellung von Edelstahl, von Bestecken bis hin zu tiefgezogenen Bauteilen mit unsichtbarem Laserschweißen. Zu unseren Produktionskapazitäten gehören ein hauseigener kontinuierlicher Vakuumglühofen sowie vollautomatische Anlagen mit hoher Kapazität zum Tiefziehen, Schweißen und Polieren.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Vire
Frankreich - 14500
Die FERMAKS Industrial Robotic Automation and Machinery Industry Trade Limited Company freut sich, über 20 Jahre Wissen und Erfahrung mit Ihnen, unseren geschätzten Kunden, zu teilen. Seit seiner Gründung verfügt unser Unternehmen über ein Expertenteam, das sich auf Förder- und Handlingsysteme sowie Projektherstellung spezialisiert hat. Unser Unternehmen bietet industrielle Roboter-Automatisierungssysteme, Förder- und Handlingsysteme, kundenspezifische Maschinenherstellung, Service und Ersatzteilherstellung an. Obwohl es sich um ein mittelständisches Unternehmen handelt, hat es sich aufgrund der Bedeutung, die es der Qualität beimisst, und seiner Entschlossenheit, Herausforderungen zu bewältigen, schnell einen Namen in der industriellen Roboterautomatisierungssysteme- und Maschinenindustrie erarbeitet, und es hat diese Prinzipien nie aufgegeben. Die unerschütterlichen Prinzipien des Unternehmens waren schon immer Qualität, Service, pünktliche Lieferung und wettbewerbsfähige Preise. Nach dem Prinzip, dass Ehrlichkeit und Qualität die Garanten für Erfolg und Kontinuität in der Produktion sind, dankt FERMAKS Ihnen für Ihr großes Interesse und Ihre Unterstützung. Wir freuen uns darauf, Ihnen heute und in Zukunft zu dienen.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
tekirdag
Türkei - 59850
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Schweißen ist ein fügendes Fertigungsverfahren, bei dem der Stoffzusammenhalt durch ein lokales Aufschmelzen des Werkstoffes bewirkt wird. Bei Schweißarbeiten wird jedoch anders als beim Schrauben oder Nieten keine lösbare Verbindung der Schweißteile hergestellt. Schweißaufträge können je nach Werkstoff und Anwendungszweck mit verschiedenen Schweißverfahren durchgeführt werden. Für Serienschweißteile oder besonders große Schweissteile bietet sich der Einsatz von Schweißrobotern statt menschlicher Schweißer an, da diese schnellere Versetzbewegungen und eine dreidimensionale Bearbeitung ermöglichen. Zum Schweissen von Guss eignet sich besonders das verzugsarme Laserschweißen.
Das Rührreibschweißen (Friction Stir Welding) gehört in der Metallbearbeitung zu den Verfahren im Bereich Schweißen und dient der dauerhaften Verschweißung zweier Werkstücke durch Reibenergie. Das Fügeverfahren arbeitet mit einem verschleißfesten, rotierenden Werkzeug, das die für das lokale Aufschmelzen erforderliche Energiemenge in die zu verbindenden Bauteile einbringt. Im ersten Schritt wird das Werkzeug dazu in den Fügespalt der beiden zu verbindenden Werkstücke gepresst und erzeugt dort durch den hohen Anpressdruck thermische Energie. Die thermische Energie sorgt für eine Erwärmung der Bauteile bis kurz unter die Schmelztemperatur, wodurch der Werkstoff plastifiziert wird und die beiden Teile beginnen, sich lokal zu verbinden. Das rotierende Werkzeug wird dann mittels Vorschub unter hoher Kraft an der Trennlinie entlanggeführt und sorgt dafür, dass ein Druckgradient entsteht und sich eine Schweißnaht ausbildet. Am Ende der Schweißnaht wird der Vorschub gestoppt und das Werkzeug herausgezogen. Eine Qualitätskontrolle durch zerstörungsfreie Prüfmethoden schließt das Rührreibschweißen ab. Das Fügeverfahren ermöglicht qualitativ hochwertige Schweißnähte und wird überwiegend bei Aluminiumlegierungen angewendet. Das GSI SLV bietet in seinem Fachkräftezentrum spezielle Ausbildungen für das Friction Stir Welding (FSW) wie die zum International Welding Engineer (IWE) an. Richtlinien zu dem Schweißverfahren werden vom DVS definiert und zu den bekanntesten Unternehmen der Branche gehören beispielsweise Riftec und Kuka.
Bei Techpilot können Unternehmen, die Schweißarbeiten zu vergeben haben, Anfragen zu Blechteilen und Schweißteilen stellen. Egal welche Schweißteile gesucht werden, bei Techpilot sind Anbieter für Schweißbaugruppen und große Schweißteile aus Rumänien und der ganzen Welt vertreten.