SITEC Ihr Partner für Blechbearbeitung Modernste Maschinen, jahrelange Erfahrung & Service auf höchstem Niveau. Direkte Kommunikation, flexible Lösungen, partnerschaftliche Zusammenarbeit. Lassen Sie sich beraten & profitieren Sie von unserem Know-How.

Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziertes, kunststoffverarbeitendes Unternehmen welches sich seit 1982 hauptsächlich mit der Verschweißung von Thermoplasten (PP, PE, PVDF, PVC, ECTFE), mit mechanischer Bearbeitung von Kunststoffen sowie mit Acrylglasverarbeitung (PMMA, Polycarbonat) befasst. Unsere Schwerpunkte bei der Verschweißung von Kunststoffen sind Bauteile und Baugruppen für die Solar-, Photovoltaik- u. Halbleiterbranche. Darüber hinaus aber auch der Behälter- u. Apparatebau für die Abluft- u. Abwasserindustrie sowie jegliche Sonderanfertigungen bzw. Sonderanlagen. Vom kleinen Schweißteil bis zur Baugruppenverschweißung reicht hierbei unser Spektrum im Warmgasschweißverfahren. Selbstverständlich mit TÜV geprüften Schweißern und Fachbetriebszulassung nach WHG! Für die mechanische Bearbeitung steht uns ein großer Maschinenpark zur Verfügung. Im Wesentlichen beschäftigen wir uns hierbei mit Fräs- u. Drehteilen aus technischen und allgemeinen Kunststoffen. Mit unseren 3-u.5-Achs-Fräsmaschinen sind wir in der Lage die kompliziertesten Teile für Sie nach Ihren Angaben und Wünschen zu fertigen. Ferner können wir mit unseren Portalfräsmaschinen durch Vakuumaufspannung Plattenformate bis 2500x4000mm bearbeiten. Auch in unserer Acrylglasverarbeitung (PMMA + PC) verfügen wir über langjährige Erfahrung und sind somit ein starker Partner in den Bereichen Maschinenbau, Messebau, Sonderanlagenbau sowie für alle anderen möglichen Einzel-, Serien-, u. Sonderteile. Außer Biegen und Kleben können wir auch mit unserem Flammpoliergerät jegliche Kanten, auch an schwer zugänglichen Stellen, brillant für Sie polieren. Wir bieten Ihnen: - Fräsen - Drehen - Kunststoff-Schweißen - Biegen - Kleben - Polieren - Montage Sprechen Sie uns an, wir finden mit Sicherheit eine Lösung für Ihre Problemstellung.

Wir stellen Teile für verschiedene Branchen her: -Antennen-Hardware für Mobiltelefone -Montagesysteme für Sonnenkollektoren -Automobilindustrie

FASB Linea 2 Srl produziert Baugruppen und einzelne Metallkomponenten aus Rohr und Blech. Unser vollständiger Produktionszyklus unter einem Dach – Single Provider Concept – bietet einen integrierten Service mit Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Montage und Pulverbeschichtung. Seit über 40 Jahren stehen wir für Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit – vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Wir sind Maschinenhersteller mit über 18-jahriger Erfahrung in der Herstellung technischer Teile für verschiedene Branchen in der Tschechischen Republik und im Ausland. Unser Fokus liegt auf der Produktion kleinerer Serien. Zudem bieten wir komplexe Dienstleistungen für jede Branche an.

Qualität zu produzieren ist für Tresoldi & Casiraghi mehr als eine Mission, es war schon immer eine wahre Leidenschaft. Seit 1962, dem Gründungsjahr des Unternehmens, hat sich diese Leidenschaft in der Herstellung von Tischlereiarbeiten niedergeschlagen, die im Laufe der Zeit auf dem italienischen und internationalen Markt Anerkennung gefunden haben. Eine Arbeitsweise, die den Übergang von der handwerklichen Dimension zur industriellen und technologischen Dimension markierte, um Wettbewerbsfähigkeit zu gewährleisten und nur das Beste zu stets wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. Fortschritte wurden nicht nur hinsichtlich der Anzahl, sondern auch hinsichtlich der Sicherheit interner Prozesse und des Respekts gegenüber der externen Umgebung erzielt. Ein Erfolg, der dem täglichen Engagement einer Gruppe von Menschen zu verdanken ist, die in der Lage sind, mit der gleichen Begeisterung wie am ersten Tag auf die Herausforderungen der Zukunft zu blicken. Das Unternehmen beschäftigt Personal, das auf Schweißen, Biegen, Stanzen und Montage spezialisiert ist. Die Schweißarbeiten werden von Fachpersonal ausgeführt, das über folgende Qualifikationsnachweise verfügt: WIG – MIG – MAG – ELEKTRODE. Wir sind auch in der Lage, mechanische Prüfzertifikate und zerstörungsfreie Prüfzertifikate auszustellen.

Wir sind in der Automobil-, HLK-, Blech- und Metallverpackungsindustrie, in der Zerspanung und in der Elektroindustrie tätig und bieten Laserschneid-, Pressbiege-, Schweiß- und Montageverfahren an. Wir verarbeiten alle hochwertigen Materialien aus Edelstahl, Aluminium, verzinktem Stahl, Titan, Blei und Schwarz auf genaueste Weise innerhalb der gewünschten Abmessungen und Toleranzen.

HELDECO CAD/CAM Fertigungstechnik GmbH ist ein innovatives und leistungsstarkes Unternehmen im Bereich der CNC-Fertigung mit Sitz in Aflenz, Steiermark. Seit vielen Jahren steht unser Name für höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität in der mechanischen Bearbeitung. Als Spezialist für anspruchsvolle Zerspanungs- und Fertigungsaufgaben setzen wir modernste CAD/CAM-Technologien sowie einen hochmodernen Maschinenpark ein. Dadurch sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienfertigungen in gleichbleibend hoher Qualität und termingerecht zu liefern. Unsere Leistungen im Überblick: • CNC-Drehen und CNC-Fräsen auf 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren • Komplettbearbeitung von Einzelteilen bis zu Serienaufträgen • Konstruktion und Fertigung nach Kundenspezifikationen • Hohe Fertigungstiefe durch CAD/CAM-gestützte Prozesse • Präzisions- und Qualitätskontrolle nach strengsten Standards • Zertifizierung EN9100 / ISO9001 Bearbeitungsgrößen & Kapazitäten: • Drehen horizontal von Ø 10 bis Ø 2000 mm und einer Länge bis 7000 mm • Dreh-Fräszentrum vertikal bis Ø 3300mm und einer Höhe 2500mm • Fräsen: bis 2500 x 4200 x 12000 mm (5-Achs-Bearbeitung möglich) • Stückgewichte: bis zu 30000 kg pro Bauteil Vorteile für Einkäufer: • Zuverlässigkeit: Termingerechte Lieferung und flexible Fertigungsplanung • Qualität: Höchste Maßgenauigkeit und Oberflächengüte • Kostenoptimierung: Effiziente Abläufe und moderne Technologien sichern ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis • Partnerschaft: Persönliche Betreuung, kurze Entscheidungswege und maßgeschneiderte Lösungen HELDECO versteht sich nicht nur als Lieferant, sondern als verlässlicher Partner für die Industrie. Unsere Kunden profitieren von einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit, in der Qualität, Kostenbewusstsein und Liefertreue an erster Stelle stehen

- Herstellung von Stanzteilen nach Muster oder Zeichnung bis 2.000 kN Presskraft - Herstellung von Stanzteilen aus Kupfer, Messing, Aluminium, Bronze, Stahl, Edelstahl bis 3mm Dicke vom Band unter Einsatz elektronischer Vorschübe, bis 6mm aus Tafeln oder Streifen - Herstellung von Stanzteilen aus nichtmetallischen Werkstoffen - Punkt- und Schutzgasschweißen ( MAG, WIG ) - Bohren - Gewindeschneiden - Gewinderollen + Rändeln - Hochglanzpolieren mittels Polierrundtakttischen (6 Stationen und 4Stationen) oder manuell - Nuträumen und –ziehen bis 80 mm Länge (auch mehrere Nuten pro Teil möglich) - Bandschleifen - Montage ( Einzel- und Baugruppenmontage) - Reinigen von Stanzteilen mittels Reinigungsautomat - Sonderlösungen In Kooperation: Lasertechnik ( auch 3D–Laser ), Laserschweißen, Abkanttechnik, CNC-Stanz-Nibbeln, Dreh- und Frästeile, Oberflächenveredlung, Werkzeugbau - Stückzahlen von 100 Stück bis 5 Millionen Stück

Konstruktion und Fertigung von Präzisions Dreh- und Frästeilen. Langjähriges Know-How im Bereich der Edelstahl-Verarbeitung. Seit 1992 entwickeln, fertigen und vertreiben wir vor allem Ventilbauteile für den vakuumisolierten Rohrleitungsbau. Die robuste Bauart hat sich speziell im Tanklagerbau bewährt. Unser Unternehmen gewährleistet hohe Produktqualität und kostengünstige Fertigung. Das Lieferprogramm wird ständig erweitert und auf Kundenwünsche abgestimmt. Da Konstruktion, Fertigung, Montage und Vertrieb in einer Hand liegen, sind sowohl Einzelanfertigungen, als auch Serien, für uns kein Problem. Seit 2024 konnten die Kapazitäten durch den Bau einer zweiten Fertigungshalle nochmals deutlich gesteigert werden.

Reinshagen Metall - Technologien GmbH bietet Ihnen als qualitätsorientiertes Unternehmen, Lösungen für die gesamte Prozesskette in der Biege- und Stanztechnik. Zusätzlich bieten wir Ihnen in unserem Werkzeugbau qualitativ hochwertige CNC Fräs- und Drehtechniken.

Die TAUPITZ GmbH & Co. KG mit Sitz in Großenhain bei Dresden ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit über 300 Jahren Metalltradition und modernster CNC-Fertigung. Wir sind spezialisiert auf Blechbearbeitung – vom Laserschneiden und Stanzen über Gesenkbiegen bis hin zum Schweißen kompletter Baugruppen. Unser Maschinenpark umfasst LVD Fiberlaser bis 12 kW, CNC-Abkantpressen, Stanz-/Nibbelmaschinen sowie einen Rohrlaser für präzise Zuschnitte von Rund-, Vierkant- und Profilrohren. So fertigen wir maßgenaue Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und verzinktem Blech – vom Einzelteil bis zur Serie. Über unseren Online-Kalkulator ( https://shop.taupitz.com ) können Kunden DXF-, DWG- oder STEP-Dateien direkt hochladen, Preise sofort berechnen und Blechteile rund um die Uhr bestellen. Unsere Leistungen im Überblick: - Laserschneiden bis 30 mm Materialstärke - Stanzen / Nibbeln mit hoher Effizienz und Präzision - Gesenkbiegen / Abkanten auf modernen CNC-Pressen - Schweißen (MIG, MAG, WIG, Laser) - Rohrlaserschneiden für präzise Rohr- und Profilzuschnitte - Entgraten, Oberflächenbearbeitung - Prototypen- und Serienfertigung Zertifiziert nach ISO 9001 und ISO 3834-3, steht TAUPITZ für Qualität, Termintreue und partnerschaftliche Zusammenarbeit – von der Idee bis zum fertigen Bauteil.

Mittelständisches, konzernunabhängiges Unternehmen in der Nähe von Chemnitz Blechbearbeitung vom Einzelteil bis zur Schweißbaugruppe, Laserschneiden, Stanzen, Abkanten, Schweißen, Fräsen, Schleifen, Beschichten Montagekapazitäten: Ausrüstung der Blechbaugruppen mit Glasscheiben, Einbauaggregaten, elektr. Verkabelung, Hydraulik, Pneumatik Lieferung kompletter Maschinen nach Kundenzeichnung als Outsourcing-Partner

MAKROSAN wurde als ein Familienunternehmen mit einer Geschäftserfahrung von mehr als 30 Jahren gegründet und beschäftigt sich hauptsächlich mit Laserschneiden, Abkanten, Rohr- und Profilbiegen, Schweiß- und Montagearbeiten für die Automobil-, Möbel-, Maschinenbau-, Metallbau-, Landwirtschafts, und Zulieferindustrie. Wir verfügen über umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten im eigenen Haus. Vom einfachen Laserteil bis hin zu komplexen Blechbaugruppen und Schweißkonstruktionen fertigen wir nach Zeichnung und Spezifikation. Verarbeitet werden vorwiegend Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Auf Abkantpressen werden die Blechzuschnitte in Form gebracht und anschließend geschweißt oder zu Baugruppen montiert. Unsere stärken sind Blechschneiden, Laserschneiden, Abkanten, Rohr- und Profilbiegen, Drehen & Fräsen, Schweiß- und Montagearbeiten. Zurzeit beliefern wir Kunden aus Deutschland, Frankreich, Finnland, Spanien, Niederlande und Belgien. Auf Wunsch können wir auch gerne Referenzen angeben. Als kompetenter Partner sind wir in der Lage vom Musterbau über die Kleinserien- bis hin zur Serienfertigung ein breites Spektrum anbieten zu können und dabei können wir auch kurzfristig auf Ihre Wünsche reagieren. Unser Team besteht aus 27 motivierten und qualifizierten Mitarbeitern, die Spezialisten in ihrem Gebiet sind Für jegliche Arten der Oberflächenbehandlung, Stanzteilen, Drehen & Fräsen arbeiten wir mit professionellen Partnern zusammen. Mit der Zertifizierungen ISO 9001 und DIN EN1090 runden wir dieses Bild ab. Eine umfassende und gewissenhafte Qualitätssicherung ist bei uns selbstverständlich. Permanente Mess- und Prüfvorgänge stellen sicher, dass das abgelieferte Ergebnis Ihren Anforderungen entsprechen. Auf Wunsch können wir auch Erstmusterprüfberichte, PPAP und Materialzertifikate zur Verfügung stellen. Unsere Firma befindet sich in Bursa, im Herzen der Türkischen Industrie. Mit freundlichen Grüßen aus Bursa! Sertaç ÖZENÇ Vertriebsleiter / Sales Manager / Dış Ticaret Sorumlusu MAKROSAN METAL – Flexible Sheet&Metal Processing Mobile : +90 542 644 45 81 Tel : +90 224 493 24 84 – Int 18 Mail : sertacozenc@makrosanmetal.com.tr MAKROSAN METAL San. & Tic. Ltd. Şti. Kayapa Sanayi Bölgesi, Orkide Cad. No:9 16315 Bursa / TURKEY

Signoretto SRL ist ein Unternehmen in der Provinz Verona, das sich auf mechanische Präzisionsbearbeitung spezialisiert hat. Das 1974 als mechanische Drehmaschine gegründete Unternehmen hat im Laufe der Zeit eine Reihe von Technologien und Fähigkeiten entwickelt, die heute bei der Herstellung von Komponenten für verschiedene technologische Bereiche zusammenarbeiten. Mehrere Eisen- und Nichteisenmetalle sowie einige Kunststoffe werden am Boden und am Rohr verarbeitet. Das Unternehmen bietet zusätzliche interne Dienstleistungen wie mechanische Montage, Schweißen und Verpacken an. Dabei nutzt es Partner für Veredelungsdienstleistungen wie Verzinken, Kataphorese, Flüssig-/Pulverbeschichten, Galvanisieren, Eloxieren, Härten usw.

Seit 1950 sind wir Spezialist in der Herstellung von Maschinen und Anlagen. Als Systempartner des Maschinenbaus übernehmen wir die komplette OEM-Fertigung einzelner Maschinenmodelle. Der Leistungsumfang reicht dabei von der Materialbeschaffung über die Fertigung und Montage bis hin zur Inbetriebnahme beim Kunden. Mit unserer Konstruktion können wir auch im Dienstleistungsbereich Unterstützung und Übernahme von Anlagen- und Automatisierungsprojekten anbieten. Im Bereich der Lohnfertigung bieten wir darüber hinaus Kapazitäten beim Drehen, Fräsen und Schleifen an. Außerdem besteht die Möglichkeit inhouse zu Lackieren und Pulverbeschichten. 70 Jahre Erfahrung bedeuten ein sehr breites und tiefes Leistungsportfolio, weshalb wir uns als die Maschinologen bezeichnen und diesen Namen als Marke verwenden.

Innovative Kunststoff-Produkte seit 1989 Die BÖHL-Kunststofftechnik GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf die zertifizierte Fertigung technischer Präzisions-Spritzgussteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Wir kooperieren dabei mit Rohstoff-Herstellern, aber auch mit Fachhochschulen und Universitäten. Denn die Kunststoff-Verarbeitung ist ein anspruchsvolles Themengebiet. Individuelle Problemlösungen sind unsere Stärke. Unsere Tätigkeitsfelder umspannen die Spritzguss-Produktion für die Leuchten- und Automobil-Zuliefererindustrie. Wir sind außerdem tätig für die Branchen Armaturen, Elektro und Elektronik, Medizin, Möbel, Stahl und Textil. Der Sitz unseres Kunststoff verarbeitenden Betriebes befindet sich in Südwestfalen. Hier stellen wir für Sie seit 1989 Kunststoffteile aus allen gängigen Thermoplasten her. Unterstützt werden wir dabei durch unseren eigenen Formenbau. Daneben bieten wir die additive Fertigung mit verschiedenen Verfahren an. Ideal für Prototypen und Kleinserien. Von der Idee zur Serie.

Unser Unternehmen ist auf Hersteller von Schwarzstahl spezialisiert und verwendet Technologien wie: Laserschneiden von Blechen und Rohren, MIG/MAG-Schweißen, CNC-Biegen und Pulverbeschichten (bis zu 6 m lang, 1,2 m breit und 2,2 m hoch, mit einem maximalen Gewicht der Teile etwa 600 kg). Wir haben ein starkes Team, das in der Lage ist, Ihre Anfrage zu verstehen und zu lösen (wir verwenden Solidworks hauptsächlich für unsere Produktionskette)