Die BUHLMANN-PROJECT-SOLUTIONS GmbH (bps) ist ein industrieller Full-Service-Dienstleister (Auslegung / Einkauf / Produktion / Lieferung / Einbau) für den Rohrleitungs- und Anlagenbau in den Branchen Power, Process, Oil & Gas, Engineering und Offshore und ist eine 100% Tochter der Buhlmann Group (700 Mitarbeiter) mit Sitz in Bremen. BUHLMANN-PROJECT-SOLUTIONS in Cadolzburg stützt sich auf zwei Säulen: I. Die Fertigung von Dreh- und Frästeilen aus C-Stahl und Edelstahl. Unser Haus kann die benötigten Teile nach Kundezeichnung fertigen und/oder durch unser internes Ingenieurteam auslegen und planen lassen. II. die Vorfertigung von Rohrleitungen / Rohrleitungskomponenten, incl. Projektplanung und -management samt operativer Umsetzung mit anschließender Bauüberwachung. Rund 40 hochqualifizierte Mitarbeiter stehen für Präzision, Versiertheit und Verantwortungsbewusstsein und sorgen für eine reibungslosen Abwicklung Ihrer Projekte.

Über unser junges Unternehmen bei Stuttgart ist in der Presse viel berichtet worden. Kein Wunder, unsere besonderen Kompetenz im Dienstleistungspaket Blechbearbeitung und Laserschweißen ist unter Kennern deutschlandweit bekannt. Teile aus unserer Blechbearbeitung liefern wir unkomplizert und schnell direkt im Umkreis von 50 km mit unserem werkseigenen Fahrdienst aus. Mit unserem ständig wachsenden Maschinenpark bieten wir die komplette Blechbearbeitung inklusive Montage und Oberflächenveredelung "alles aus einer Hand" an. Oft muss es hier besonders schnell gehen. Gut, wenn man dann einen Partner hat, auf den man sich verlassen kann! Unsere Betriebsgröße macht es möglich, schneller zu sein! Besonders schnell geht es mit unserem EXPRESS-Service für Laserschneidteile: Wir fertigen Ihre Teile innerhalb von 24 Stunden - garantiert! Wir benötigen lediglich die DXF-Datei oder ggf. auch nur eine Handskizze.

Metallverarbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Pressen bis 180 to, schweißen, Werkzeugbau mit erodieren, schleifen, Montage von Baugruppen, verlängerte Werkbank Schweißzubehör: WIG Elektroden in Automatenqualität angeschliffen, Länge und Winkel nach Kundenwunsch, sämtliches Zubehär wie Düsen, Halter etc. auf Anfrage

Firma Rietl, eine Perle in der Zulieferindustrie, fertigt kundenspezifische Bauteile für die Medizintechnik, Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, Elektronikindustrie sowie Chemische- und Recyclingindustrie. Die Fertigungspalette reicht von Gehäusen, Gestellen, Verkleidungen, Schweisskonstruktionen bis hin zu Dreh- und Frästeilen. Gefertigt wird auf modernen CNC-Maschinen. Unsere Stärke ist das Fertigungs- und Verarbeitungs Know-how von rostfreiem Stahl, Titan, Aluminium, Kupfer sowie die ganze Normalstahl-Palette und Ihrer Oberflächenveredelung. Wir begleiten Sie von der Produktidee bis zur Serienfertigung.

Herzlich Willkommen bei Fischer Reinach AG Das in der sechsten Generation inhabergeführte Familienunternehmen wurde 1842 als industrielle Fertigungsstätte von Sicherheits- und Haarnadeln gegründet. Heute bringen wir Stahl, Leicht- und Buntmetalle aller Art in Form. Wir stanzen, biegen, schneiden, schweissen, pressen, formen und kombinieren. Der Name Fischer Reinach AG steht für Präzisionsarbeit, Langlebigkeit und Funktionalität. Darauf können sich unsere Kunden verlassen. Nur wenn Sie mit unserer Arbeit zufrieden sind, haben wir unseren Anspruch an uns in die Tat umgesetzt. Dafür engagieren wir uns. Täglich. Seit 175 Jahren. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf neue Herausforderungen!

Siera has refined skills in processing metal tubes and in providing customized workings. It realizes on tubes, sheets, section bars and drawn products several metal processes and treatments such as bending, welding, turning, cutting, flowdrilling, satinizing, etc., also on tubes with small diametre. We produce components and accessories (for example handles, knobs, legs for tables, tubular benches) for furnishing, cycling and other industries. We work on drawing or sample.

Willkommen bei der WAITKUS Group Wir in der Waitkus Gruppe bieten eine Plattform mit Beratung, Entwicklung bis hin zur Realisierung von Produkten und Produktionsanlagen. Sie ermöglicht Ihnen das optimale Ergebnis Ihres Produktes zu erhalten. Abweichend zum Wettbewerb hat sich unser Konzept durchgesetzt, die Kunden mit Ihren Produkten erfolgreicher zu machen. Angefangen in der Produktoptimierung, über Design to Cost, bis hin zur umweltfreundlichen Produktionsanlage, haben Sie erhebliche Ressourceneinsparungen. 3D-Druck der Losgröße 1 bis hin zur Serie und Montage von Baugruppen. Dadurch heben wir uns mit unserer durchgängigen gesamtheitlichen Struktur im Wesentlichen ab. Sie können mit Ihrer Aufgabe gerne auf uns zukommen, lassen Sie uns einen Termin vereinbaren. Alles was wir tun, machen wir mit Leidenschaft. Deshalb sind wir erst dann zufrieden, wenn wir für Sie die richtige Lösung gefunden haben. Bei der Realisierung Ihrer Wünsche und Visionen können Sie auf unsere Unterstützung zählen.

WELLCORE Company, Ltd ist die moderne, sich dynamisch entwickelnde Unternehmen mit Fokussierung auf Präzision bearbeitung, mechanische Bearbeitung von Blechen und Rohren sowie Pulverbeschichtung. Das Unternehmen hat nichts von seiner eigenen Produkte und ist Zulieferer für verschiedene inländische und ausländische Unternehmen in Maschinenbau, Elektrotechnik, Landwirtschaft, Eisenbahn-, Militär-und Automotive-Bereich. Mit Ausnahme der Produktion, bieten wir umfassende technische Lösungen für unsere Kunden. Alle Produkte und Dienstleistungen werden nach den Bestellungen der Kunden produziert. 80% unserer Produktion ist die EU-Länder wie Deutschland, France, Österreich, Schweden, Finnland und der Tschechischen Republik exportiert. Die Partnerschaft basiert auf Qualität - Zeit - Preis. Team der WELLCORE

Wir bieten Ihnen Komplettleistungen für Stahlkonstruktionen, Bauschlossertätigkeiten, einschl. Montage- oder Reparaturarbeiten. Für diese Arbeiten haben wir als Schweißfachbetrieb mit dem Eignungsnachweis (DIN 18800-7 und DIN EN 1090 Teil 1-2) langjährige Erfahrung. Darüber hinaus bieten wir Ihnen das Schneiden und Biegen von Blechen, mechanische Bearbeitung wie z. B. Bohren und Stanzen an. Wir betreiben eine CNC-gesteuerte Plasma-Brennschneidanlage und fertigen nach DIN EN ISO 9013. Der Einsatzbereich erstreckt sich vom Schneiden legierter und unlegierter Stähle mit einer Materialstärke von 1 bis 50 mm, sowie Aluminium und Edelstahl von 1 bis 30 mm. Auch das Bearbeiten von Rohren ist möglich. Ein umfangreiches Blechlager ermöglicht uns kurzfristige Lieferzeiten.

Wir fertigen seit 1986 hochwertige Präzisionsteile. Über 20 Mitarbeiter sind mit Dreh- und Fräsarbeiten, schweißen, bohren und sonstigen Maschinenbauarbeiten wie z.B. Montage beschäftigt. Die zu fertigenden Teile können aus Rohlingen, Brennteilen, Rohr, Sägeschnitten usw. bestehen, wobei es keine Rolle spiel aus welchem Werkstoff die Teile sind. Hartdrehen bis z.B. 58 – 60 HRC ist bei uns möglich. Wir fertigen an modernen CNC Dreh- und Fräsmaschinen und an Bearbeitungszentren, welche zum Teil auch mit 4.Achse ausgerüstet sind. Zyklengesteuertes Drehen ist bei uns von 770- 3000 möglich. Diverse konventionelle Drehmaschinen mit Längenmesssystemen stehen zur Verfügung. Bis 1200 mm Durchmesser bei 3000mm Länge wird hier bearbeitet. Vom TÜV Nord sind wir für Materialumstempelungen zugelassen. Die Anlieferung fertiger Teile an Sie erfolgt durch Spedition, Post, DPD usw. Für eilige Anlieferungen stehen ein LKW (7,5t) und ein Transporter zur Verfügung

Wir unterstützen Ihr Unternehmen mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Technologie der Blechbearbeitung und jahrelanger Erfahrung in der Produktion. Diese Erfahrung half bei der Entscheidung, unser Unternehmen in Carei, Rumänien, zu gründen. Wir möchten, dass unsere Technologie das industrielle Potenzial der Region erweitert und die komplexesten Bedürfnisse unserer Kunden erfüllt. Wir befinden uns nur 70 km von der ungarischen Autobahn M3 entfernt und sehen uns auch als potenzieller Partner für ausländische Arbeitgeber.

Indorf Apparatebau GmbH Partner der Industrie seit mehr als 50 Jahren Die Produktpalette beinhaltet Blech- Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, Gestelle, Anbauteile, Ölbehälter, Kraftstoff- Wassertanks, Transportgeräte, Luftkissenplattformen, Produkte der Lebensmitteltechnik und Fahrerkabinen. Herstellungsverfahren wie CNC Plasmaschneiden, CNC Kanten und modernste Schweißverfahren gewährleisten die Fertigung von Qualitätsprodukten auf höchstem Niveau. Über die Fertigung hinaus greifen immer häufiger Industriekunden auf die Erfahrungen und die technologischen Möglichkeiten der Indorf Apparatebau GmbH zurück. So wird im Hause die Projektierung, die dreidimensionale Konstruktion, der Prototypenbau und die Serienfertigung unter einem Dach realisiert. Weitere Anwendungen, Verfahren: 3D Konstruktion Datenaustauschformate: DXF, DWG, SKF, IGS, STP, SAT, PRT, ASM, IAM, IPT, IDW Vorrichtungsbau Schablonen Umformtechnik, Kanten, Biegen Fräsen Drehen, Bohren, Gewindeschneiden Schweißen MIG / MAG Schweißen WIG Profilbiegen Strahlen Industriewaschanlage Pulverbeschichtungen Montagearbeiten

KGW bietet universelle Fertigungsmöglichkeiten, wie spanende Metallarbeiten: Drehen, Fräsen, Bohren Blechbearbeitung: Blechschneiden, Blechumformen, sowie weitere Werkstückbearbeitung, wie Wärmebehandlung

Die Vetschauer Industrieservice GmbH ist ein industrienaher Zulieferbetrieb. Durch unsere umfangreiche technische Ausstattung sind wir in der Lage vom Laser,-Brenn,- oder Wasserstralzuschnitt über die Bearbeitung durch CNC-Biegen, Fräsen und Drehen und dem Schweißen unseren Kunden komplette Baugruppen zu fertigen, die bei Bedarf auch verzinkt oder gepulvert geliefert werden. Wir betreiben ein durch den TÜV zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008. Für das Schweißen an Schienenfahrzeugen haben wir die Zulassung nach DIN EN 15085-2 der Klasse CL1, auch für das automatisierte Schweißen (Roboter). Im allgemeionen Stahlbau sind wir nach DIN EN 1090 der Klasse EXC3 sowie nach DIN 18800-7 der Klasse E zertifiziert. Wir betreiben eine hochmoderne mechanische Werkstatt, in der wir das komplette Programm der Metallbearbeitung durchführen können und somit sowohl Einzelteile als auch fertige Baugruppen herstellen können. - CNC - Drehen - CNC - Fräsen - CNC - Lasern - CNC - Abkanten - Bohren - Stoßen - Schleifen - Brennen - Schneiden - Schweißen

VZ Industries ist ein führender Hersteller von Stahl-bezogenen Produkten und Komponenten in der Büromaschine, Automobil-und Kiosk-Zweig. VZ Industries hat sich von einem kleinen Familienunternehmen im Jahr 1959 auf die professionelle Systemlieferant gewachsen es heute ist. VZ Industries kann den kompletten Prozess von Design, Prototypisierung, Produktion und Logistik für Ihr Produkt behandeln. Die Entwicklungsabteilung bietet eine 3-D-CAD / CAM-Funktionen maßgeschneiderte Lösungen mit kostengünstigen Produktion zu gewährleisten. Prototyping, Produktion und Logistik werden immer auf die Bedürfnisse des Kunden angepasst. VZ Industries hoch automatisierte Produktionsanlage besteht aus modernen Maschinentechnik und einem flexiblen und motivierten Team von technischen Spezialisten. Zuverlässige Lieferung, Qualität, die Marktstandards überschreitet, kurze Kommunikationswege und wettbewerbsfähige Preise sind die Grundlage für die langfristige Beziehung zwischen VZ Industries und seinen Kunden.

Geschichte 1951 gründete Ernst und Rosa Thoma eine mechanische Werkstätte in Rüthi (im St. Galler Rheintal), um Revisionen und Reparaturen von Maschinen und Apparate auszuführen. 1983 trat sein Sohn Kurt Thoma als kompetenter Nachfolger der Firma Ernst Thoma an. Mit ihm kam auch der neue Innovationsschub mit den CNC-Maschinen in Gang. 2009 wahr ein wegweisendes Jahr. Trotz Krise kaufte Kurt Thoma das Glessmannareal im Dorfkern von Rüthi im St. Galler Rheintal, um seine Produktionsfläche zu vergrössern. Parallel erführ die Firma eine Umwandlung in eine Aktiengesellschaft. Die Aktien bleiben dabei im Familienbesitz. Dienstleistungen In den Bereichen CNC-Fertigungsdienstleistung, Problemlösungen und Systemgeschäft für unsere Kunden übernehmen wir die Verantwortung als Generalunternehmer für alle Auftragsgrössen - vom Prototyp bis zu Grossaufträgen - und achten auf deren termingerechte Fertigungstellung mit bester Gesamtqualität. In Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partner aus verschiedenen Bereichen erhalten sie eine Lösung selbst für grösste und aufwendigste Probleme aus einer Hand. Unser Angebot beinhaltet Serien und Einzelanfertigungen, den Prototypenbau, den Bau von Maschinen und Anlagen, sowie die Herstellung von Ersatzteilen und die Durchführung von Maschinenrevisionen. Wir unterstützen Sie für die Fertigungsotimierungen. Die einzelnen fertigungstechnischen Bearbeitungen erfolgen auf modernen Maschinen für Arbeitsgänge wie drehen, fräsen, flachschleifen, bohren und schweissen. Dabei werden verschiedene Materialien wie Alu, Stahl, Edelstahl, Bronze, Messing und Kunststoffe bearbeitet.

Die STF Innovative Produkte GmbH ist Ihr erfahrener und kompetenter Partner für den Anlagen- und Maschinenbau - vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Nach Ihren Vorgaben und Ideen fertigen wir für Sie einzelne Teile sowie hochkomplexe Baugruppen - selbstverständlich inklusive kompetenter Beratung, Planung und Kalkulation. Wenn es dabei um die Qualität unserer Leistungen geht, haben wir eine einfache wie wirkungsvolle Maxime

Die Fa.BNM d.o.o. wurde im Juli 2011 von den Herren Brečko und Neff in Maribor gegründet. Der Betrieb BNM d.o.o. ist ein Bestandteil des ehemaligen Herstellers von LKWs, Bussen und Motoren TAM (Tovarna avtomobilov in motorjev Maribor). Beide Geschäftsführer der BNM d.o.o. verfügen über reichliche Erfahrung in Aufbau und Führung von Firmen, die sich mit dem Umformen und Schweißen von Produkten für die Automobilindustrie beschäftigen. Sie haben zusammen die Fa. STARKOM d.o.o. im Auftrag ihrer früheren Arbeitgeber in Maribor gegründet, aufgebaut und erfolgreich geleitet. Hr. Brečko war vor seinem Engagement bei STARKOM Produktionsleiter bei Unior Werkzeugbau, Hr. Neff hat bei Daimler Untertürkheim 20 Jahre die Planung für die Presserei und Schweißerei verantwortet. Unsere Haupttätigkeit ist die Blechumformung für die Automobilindustrie. Der Produktionsprozess umfasst alle Phasen: von der Materialvorbereitung und dem Schneiden bis zum Tiefziehen/Nachziehen. Unser Angebot besteht aus: 1. PLANUNG DER UMFORMTECHNOLOGIE FÜR PRODUKTE AUS BLECHEN, ROHREN UND PROFILEN: • Ausführung von Projekten, von der Planung der geforderten Fertigungstechnologie, Hilfsmittel und Ausrüstung bis zum Beginn der Serienproduktion • Bestimmung der geforderten Technologie der Elemente und deren Zusammenbau • Anfertigung von Protortypen aus Blech • Werkzeug- und Hilfsmittelherstellung 2. SCHNEIDEN UND UMFORMEN VON BLECH, ANFERTIGUNG VERSCHIEDENER UNTERBAUGRUPPEN UND GRUPPEN • Formschneiden mit Scheren und CNC Maschinen (Lasern, Nibbeln, Stanzen) • Blechumformen durch Pressen von 350 – 16.000 kN, Arbeitstisch bis 2.500x3.500mm • Biegen verschiedener Profile auf hydraulischen Biegemaschinen, maximale Länge bis 3.000mm • Zusammenbau verschiedener Elemente bis zur Kabine 3. SCHNEIDEN UND BIEGEN VON RÖHREN, ZUSAMMENBAU DER ROHRGEFÜGE - Schneiden und Biegen von geschweißten und nahtlosen Rohren - Zusammensetzung unterschiedlicher Rohren zu Rohrgefügen Unsere Produkte werden in den Endprodukten von bekannten Firmen in der Automobilindustrie vorgefunden wie z. B.: Daimler AG, Mercedes G-model..... Mit Stolz können wir behaupten, dass wir in der Lage sind, international wettbewerbsfähig zu sein. Wir konnten die Qualität unseres Produktionsprozesses wie auch die der Produkte und Serviceleistungen verbessern. Gleichzeitig nehmen wir Anregungen unserer Kunden entgegen und ergreifen entsprechende Maßnahmen.