Starke Ideen aus edlen Stählen Mit ausgefeilten Fertigungstechniken verarbeiten die Mitarbeiter überwiegend Edelstahl (1.4301 bis 1.4571), Stahl sowie Aluminium in der spanlosen Verformung. Gefertigt wird nach eigenen Entwicklungen sowie nach Kundenvorschlägen und -zeichnungen. Die Konstruktionsabteilung ist mit modernsten CAD-Anlagen ausgestattet. Durch die enge Zusammenarbeit mit der Fertigung, Entwicklung, Konstruktion und der Elektroabteilung werden schnell praxisgerechte Lösungen gefunden. Die eigene Elektro-/Elektrotechnikabteilung entwickelt und baut passende Steuerungen für komplette Anlagen. Blechteilfertigung Die Fertigung ist mit modernsten CNC-Maschinen ausgerüstet, u.a.: Stanzen auf CNC-Stanzzentren Laserschneiden mit moderner Technologie Kanten auf CNC-Abkantpressen Schweißen mit modernster Schweißtechnik MIG-MAG und WIG, auf Halbautomaten und manuell sowie Robotern Systemlieferant Liefern von kompletten Baugruppen und Systemen einschließlich der gewünschten Oberflächenbearbeitung entweder im eigenen Hause oder über langjährige Partnerfirmen. Die bewährten Verfahren garantieren die geforderte hohe Qualität der Produkte bei einer flexiblen und wirtschaftlichen Fertigungsweise. Käsereianlagen Lieferprogramm * Abfüll- und Vorpresswannen * Direktabfüllsystem in Kunststoffpressformen * Formenhandling: Fördern – Pressen - Lagern – Wenden – Entleeren * Formenwaschmaschinen * Käsefertigungssysteme für Großblockformen * Käsehandling * Beschickungs-, Entleerungs- und Transportsysteme, Schwemmsysteme, Etagenförderer * Käseteilanlagen * Pressanlagen * Salzbadanlagen, freistehend – integriert, voll – und teilautomatisiert * Schwingtischsysteme zur Formgebung * Sprühschmiermaschinen

Unser junges Unternehmen wurde im Jahr 2014 in Stoffenried gegründet. Von Beginn an war es uns ein Anliegen der Aufgabenstellung unserer Kunden nachzukommen und ein zuverlässiger Partner zu sein. Wir sehen jeden Auftrag als Herausforderung und planen gemeinsam mit Ihnen ihr Projekt. Qualität, Ihre Wünsche und die Langlebigkeit unserer hergestellten Teile stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Gerne stehen wir Ihnen sowohl persönlich, telefonisch als auch per Mail zu einer unverbindlichen Anfrage und Beratung zur Verfügung.

Am 01.04.2014 wurde die Senger Laser- und Schweisstechnik GmbH von Jenny Senger in Schwarzenbach gegruendet. Anfangs bestand die Fertigung aus unserer Pedrazolli RM 30, eine vollelektrische Rohrbiegemaschine mit 8 CNC-gesteuerten Achsen, mit der wir bis zu einem Rohrdurchmesser von 30x2,0 biegen koennen. Im August 2014 erweiterten wir unseren Maschinenpark mit unserem Herzstueck, der Trumpf 7040 3D-Laserschneidanlage, die mit ihren 5-Achsen, komplexe, dreidimensionale Schneidaufgaben, wie z.B. gebogene Rohr und Profile, Tiefziehteile oder Formbleche mit hoechster Genauigkeit bearbeiten kann. Seit November 2014 haben wir unsere Fertigung nochmals erweitert auf den Bereich Hochtemperaturisolierung, die ihre Anwendung hauptsaechlich in Abgasreinigungskomponenten, wie Katalysatoren und Dieselpartikelfilter finden. Der Aufbau dieser Isolierung besteht aus einer Aussenhaut, eine duenne Edelstahlfolie mit Kalottenpraegung und einer Daemmung, eine hochtemperaturbestaendige Glasfasermatte. Unser hoher Bedarf an Edelstahlzuschnitten erforderte die neueste Anschaffung, den automatischen hydraulischen Rohrsaegeautomaten, Pedrazolli MCL 120-4500, mit Entgrat- und Entladeeinrichtung, zum wirtschaftlichen Schneiden von Rund-, Vierkant und Rechteckrohren, bis zu einem Rundrohr-Durchmesser von 120 mm Unsere Leistungen im Überblick - Hochpräzise Laserschneidanwendungen in der 3. Dimension - Vollelektrische Biegetechnik in höchster Präzision - Hochtemperaturisolierungen Getreu unserem Motto: "Mit uns schneiden Sie gut ab"

Wir sind Ansprechpartner für Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Als Zulieferer und Dienstleister im Bereich Blechbearbeitung haben wir uns daher regional sowie überregional einen hervorragenden Namen erarbeitet, und erschließen auch weiterhin stetig neue Marktsegmente. Für unsere Kunden entstehen durch ein Höchstmaß an Erfahrungswerten und Kreativität somit Konzepte, die dem neusten Stand des Wissens und der Technik entsprechen. Dabei decken wir vielseitig, und abhängig von Ihren Wünschen, die komplette Prozesskette, angefangen bei der Konstruktion über das Lasern, Umformen und Schweißen bis hin zur Endmontage, ab. Der Leitgedanke ist, Gesamtlösungen bei einem zuverlässigen Partner zu beziehen! Momentan sind insgesamt 50 Mitarbeiter in der Fertigung, sowie Arbeitsvorbereitung und Technik, mit der Umsetzung der täglichen Aufgaben und Herausforderungen im 3 – Schicht Betrieb beschäftigt.

WER WIR SIND: CASPE ist eine innovative Metallstruktur, die nach CE 1090 und ISO 9001 zertifiziert ist und über 40 Jahre Erfahrung in diesem Bereich verfügt WAS WIR TUN: Metallschreinerei für Dritte in den Bereichen: - Schalung zur Vorfertigung - Spezielle Schalung - Schalung für Tunnel, Brücken, Dämme - Stahlkonstruktionen - Industrielle Zimmerei - Zimmerei für Hebesysteme WIE WIR ARBEITEN: Wir sind eine Struktur, die schlüsselfertige Lösungen anbietet. In unserer Fabrik führen wir alle Prozesse aus: - Plasmaschneiden von ULTRA-Definitionsblättern bis zu einer Dicke von 25 mm (Bank 6000x2000) - Schneiden und Verarbeiten von Profilen - Biegen 250 T bis zu 4 m - FANUC Roboterschweißinsel - 12x6m Spritzlackieranlage - Schweiß- und interner Lackierinspektor - 2300 m2 gedeckte Produktion - 2000 m2 Außenfläche für die komplette Vormontage WO WIR SIND: in Italien, in Busnago (MB), in der Via Piemonte 2. (35 km von Mailand und 20 km von Bergamo entfernt) WWW.CASPE.IT

Die Firma Kempf Blechtechnik im badischen Kraichtal gibt es bereits seit 1997. Ein junges und flexibles Unternehmen mit 45 Mitarbeitern bietet Ihnen ein “rundes” Dienstleistungsangebot in der Blechbearbeitung: - Konstruktion - Laserschneiden Laser- und Stanzkombination - Abkanten - Schweißen - Oberflächen-Finish - Qualitätsmanagement / Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 ab 2008 Ein gut ausgebildetes Mitarbeiter-Team mit viel Erfahrung und Einsatzbereitschaft fertigt für Sie präzise Blechteile vom Muster bis zur Serie - nach Angabe, Muster, Zeichnung oder eigener Konstruktion. Laserbearbeitung Der Laserstrahl ist ein multifunktionales Werkzeug, dessen Stärke in der Bearbeitung unterschiedlichster Materialien im Fein- und Dickblechbereich liegt. Die Laserschneidtechnik ist zuverlässig, schnell und wirtschaftlich. Durch den sauberen Schnitt kann auf Nacharbeiten, die bei herkömmlichen Verfahren anfallen, verzichtet werden. Dadurch werden Werkzeug- und Rüstkosten deutlich reduziert. Als thermisches Universalwerkzeug wird der Laserstrahl für Bearbeitungs- aufgaben an ebenen und räumlichen Bauteilen eingesetzt. Seine wichtigsten Anwendungen sind Schneiden und Schweißen, doch er kann noch mehr: - Folienbeschichtete Bleche bearbeiten, - Teile zu Identifikationszwecken markieren, - Körnpunkte in Material einbringen. Laserbearbeitung für Rohre und Profile Die Rohrlaserbearbeitung ermöglicht es komplexe Konturen und Ausbrüche in Rohre einzubringen. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Rohre leicht und dünnwandig oder schwer und dickwandig sind. Die Querschnitte können rund, rechteckig oder oval sein. Unsere spezielle Schneideanlage zur wirtschaftlichen Rohr- und Profilbearbeitung garantiert präzises und gratfreies Schneiden. Wir können alle konventionellen Verfahren wie Anreißen, Körnen, Bohren und Entgraten in einem Arbeitsgang mit dem Laser für Sie fertigen und dies viel exakter. Abkanten mit der TrumaBend-Serie In hydraulischen Abkantpressen mit CNC-gesteuerter Peripherie werden durch Prägen und Freibiegen paßgenaue Bauteile - auch mit engen Radien und kleinen Schenkellängen - gefertigt: Schweißen Für jede Aufgabenstellung die passende Schweißtechnik: Widerstandschweißen Bolzenschweißen Manuelles Lichtbogenschweißen hier unterscheiden wir zwischen folgenden Verfahren: - WIG (Wolfram Inert Gas) - MIG (Metall Inert Gas) - MAG (Metall Aktiv Gas) - Kleiner Eignungsnachweis nach DIN 18800-7. Oberflächen-Finish Zu einem "runden" Dienstleistungsangebot gehört auch das Finish. Bitte wählen Sie die gewünschte Oberflächenbearbeitung: - Glasperlenstrahlen - Elektropolieren - Pulverbeschichten - Lackieren - Verzinken - Breitbandschleifen - Gleitschleifen [TAGS] Rohrlasern Rohrlaser Rohrlasertechnik Rohrlaserbearbeitung Rohrlaserschneiden Rohrbearbeitung Rohrverarbeitung Rohrtechnik Rohrlasertechnologie Rohrkonstruktionen Rohr-und Profilbearbeitung Rohr + Profil-Service Rohrverbindungen Profilrohre Präzisionsrohre Rohre Rohr Rechteckrohre Quadratrohre Ovalrohre Edelstahlrohre Stahlrohre Aluminiumrohre Profilbearbeitung Konstruktionsrohre Laserschneiden Rohr Trumpf Rotolas Tube Lasertube Lasercutting Tubematic Lohnschneiden Flachbettlasern Lohnlasern Abkanten Abkantprofile Aluminiumtechnik Blechbearbeitung Blechkonstruktionen Blechbaugruppen CNC Laserschneiden CNC Blechtechnologien CNC Stanztechnik Stanzteile Laser-Stanzteile Stanzumformtechnik Sicken Signieren Gewindeformen Durchzüge Kiemen Trennen Edelstahltechnik Feinblechtechnik Blechtechnik Laserfeinschneiden Bohren Senken Punktschweißen Schweißen Schweißtechnik Schweißkonstruktionen Automatisches Blechentgraten Stahlkonstruktionen

Alu-Line Metallverarbeitungsgesellschaft mbH Seit über 35 Jahren bearbeiten wir Aluminium und Aluminiumprofile. Unternehmensdaten: - ca. 90 Mitarbeiter - ca. 14 Mio € Jahresumsatz - qualifizierte Zertifikationen - branchenübergreifend Alles aus einer Hand: Alu-Line bietet ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren und Bearbeitungsmethoden, speziell im Bereich der Stangpressprofilbearbeitung: Von der ersten Ideenskizze bis zum versandfertigen Endprodukt: Alu-Line ist System-Entwickler und System-Lieferant. Alu-Line bietet Fachkompetenz in der seriengerechten Umsetzung mit hohem Qualitätsanspruch und pfiffigen Details. Walzbiegen bzw. Runden: Hier werden an computergesteuerten Drei-Walzen-Biegemaschinen Aluminium-Sonderprofile, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre in Form gebracht. Dabei können auch sehr anspruchsvolle, dreidimensionale Abwicklungen realisiert werden. Freiformbiegen & Dornbiegen: Hier werden Profile mit eigener Aussenkontur, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre gebogen. Beim Dornbiegen wird ein hoher Grad an Automatisation erreicht, bevorzugt für hohe Stückzahlen. CNC-Fräsbearbeitung und Drehbearbeitung: Die CNC- Technik ermöglicht das 3D-Fräsen von Profilen, unsymmetrischen und rotations-symmetrischen Bauteilen aus Aluminium und Edelstahl. Kleinteile und Profile bis zu 6000mm Länge und einem Durchmesser von 42mm können auf horizontalen, bzw. vertikalen Bearbeitungszentren bearbeitetet werden. Aluminiumschweißen und Edelstahlschweißen: Das Schweißen verschiedenster Aluminium-und Edelstahllegierungen stellt eine besondere Herausforderung dar. Es erfordert fundierte Werkstoffkenntnisse und handwerkliches Geschick, um ein hochwertiges Ergebnis zu erzielen. Stanzen und Rohrbearbeiten: Im Anschluss an das Profilbiegen können die Werkstücke gestanzt, gelocht, aufgeweitet oder verjüngt werden - ganz nach Ihren Anforderungen. Die CNC- Bearbeitung in Kleinserien oder das Stanzen in größeren Stückzahlen muss jedoch in einer frühen Entwicklungsphase berücksichtigt werden. Dazu können wir in unserem eigenen Werkzeugbau Ihren Wünschen entsprechend Stanzwerkzeuge zum Ausklinken, Lochen, oder Innen- und Aussen- Konturstanzen erstellen und auf Hydraulik und Exzenterpressen von 25 - 75 Tonnen anwenden.

Alberts ist europaweit bekannt als kompetenter Hersteller von Metallwaren aus der DIY-Branche. Darüber hinaus ist unser Industrieservice seit mehr als 10 Jahren ein verlässlicher Partner für die metallverarbeitende Industrie. Mit unser einzigartigen Fertigungstiefe sind wir in der Lage Ihr Projekt ganzheitlich zu begleiten. In unserer hauseigenen Fertigung können wir laserschneiden, abkanten, schweißen, stanzen und pulverbeschichten.

Die Firma ROTOMETALL Metallbau GmbH wurde im Jahr 1997 gegründet. Mit derzeit 7 Mitarbeitern fertigen wir ein breites Spektrum an Teilen auf 450m² Werkstattfläche. In der Kombination aller unserer Fertigungsmöglichkeiten liegt unsere Stärke, sowohl preislich als auch terminlich. Wenn es mal schnell gehen muss, sind wir bei unseren Kunden die erste Wahl. Dazu gehören Schweißkonstruktionen aller Art aus Blechen und Profilen wie Podeste aus Edelstahl für die Lebensmittelindustrie und Maschinengrundgestelle. Dreh- und Frästeile Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen. Schalldämpfer, Schallkapseln und Kabinen aus VA und Stahl für die unterschiedlichsten Anwendungen. Klimakammern –40 bis +80 Grad für Versuchszwecke. Maschinenschutzvorrichtungen (Eingreifschutz), Hauben und Abdeckungen. Unsere Produkte werden in den unterschiedlichsten Branchen wie Schiffbau, Medizin, Lebensmittel, Verpackung oder Automobil eingesetzt. Wir konstruieren und fertigen alles, was man aus Metall und Kombinationen mit anderen Werkstoffen herstellen kann. In Zusammenarbeit mit unseren Zulieferern, bieten wir alle Leistungen wie Laserteile, Oberflächenbearbeitung (E-Polieren , galv. verzinken , Pulverbeschichten usw.) an.

Die ProContur ist seit 20 Jahren erfolgreich auf dem Markt und liefert Produkte für die Branchen Elektronik, Displaybau, Medizin, Maschinenbau, Automobilwirtschaft und andere. Durch die Zusammenlegung von Feinblech- und Kunststoffprodukten, ist ein effektiver Fertigungsablauf gewährleistet, um das Unternehmen für die kommenden Jahre gegenüber dem Ausland wettbewerbsfähig aufzustellen. Beratung und Produktion aus einer Hand, ermöglicht eine flexible Fertigungstiefe von kleinen und mittleren Serien auf höchsten Qualitätsniveau. Dabei spielt es keine Rolle, ob Produkte aus Feinblech oder Kunststoff angefragt werden. Interessant ist die Kombination beider Rohstoffe für innovative Produkte, denn das ermöglicht eine Flexibilität aus einer Hand. Stanzen, Biegen, Abkanten, Kanten, Schweißen, Pulverbeschichtung, Pulvern, Montage, montieren, Laser, Lasern, Stanz-Laser, Kombi Maschine, Stanzmaschine, Lasermaschine, Handarbeit, manuelle Arbeit, Aluminium, Alu, Baustahl, Stahl, eloxiert, Stahlblech, Kupfer, Edelstahl, Messing, PP, Polystyrol, ABS, Macrolon, Polycarbonat, Kunststoff fräsen, Fräsen, Biegen, Verformung, Napf, Näpfe, Senkung, Senkungen, Durchzüge, Durchzug, Kleben, verkleben, komplexe Baugruppe, Baugruppe, Stanzteil, Laserteil, Konstruktion, technisches Know how, Blech Know how, technische Beratung, Beratung, Wandgehäuse, Brandmeldeanlage, Brandmeldezentrale, Medical Cart, Router, EDV Router, EDV, Serverschrank, Schaltschrank, Werkzeugschrank, Gehäuse, individuell, Feinblech, Kunststoff, Kameragehäuse, flexible Blechbearbeitung, Blechbearbeitung, Kunststoffbearbeitung, Kühlaggregat, Platine, Kühlplatine, Bedienschrank, Bedienpanel,

Herstellung und Vertrieb von Schweißkonstruktionen, CNC-Drehteilen und Frästeilen sowie Montage.

Die Paul Kauth GmbH & Co. KG ist ein Industrieunternehmen, welches im Süden von Baden-Württemberg, im Bereich der Metallverarbeitung, tätig ist. Das Unternehmen hat sich als Technologieführer im Bereich der Tuben- und Umformtechnik etabliert und beliefert Automobilhersteller mit Einzel- sowie Zusammenbauteilen aus Stahl oder Aluminium. Dabei hat sich das Unternehmen auf komplexe, dreidimensionale Kaltumformung und Materialverdichtung zur Herstellung von integrierten Gewinden und auf komplette, vormontierte Baugruppen sowie Befestigungssysteme spezialisiert. 1928 wurde das Unternehmen als Fuhr- und Taxiunternehmen mit Tankstelle und Reparaturwerkstatt in Spaichingen gegründet, bevor es ab 1952 mit der Gründung einer Dreherei und dem Umzug nach Denkingen im Jahr 1966 zu einem produzierenden Betrieb wurde. Im Jahre 1975 ergänzte das Unternehmen sein Produktionsprogramm um die Blechumformung zur Tubenherstellung und schaffte im Jahr 1988 die erste Großpresse an. Durch zusätzliche Großpressen erweiterte das Unternehmen im Laufe der Jahre seine Produktionskapazität und vergrößerte seine Montagefläche im Jahr 2003 durch Werk 2, welches sich ebenfalls in Denkingen befindet. Die mittlerweile in der dritten Generation geführte Paul Kauth KG wandelte sich im Jahr 2012 zur Paul Kauth GmbH & Co. KG. Zu Anfang des Jahres 2018 wurde die Kauth Holding GmbH & Co. KG gegründet, die aus sechs Unternehmen besteht: die Paul Kauth GmbH & Co. KG (der Hauptsitz in Denkingen), die Kauth CNC-Technik GmbH (Deilingen), die Kauth Werkzeugbau GmbH (Frittlingen), die Kauth Finnentrop GmbH & Co. KG (Finnentrop), die Manfred Albrecht GmbH (Solingen) und die Kauth North America Ltd. (Windsor, Kanada). Da das Unternehmen auch verschiedenste Zusammenbauteile ausliefert verfügt die Paul Kauth GmbH & Co. KG über mehrere Montage- und Fügeanlagen die unter anderem die Techniken des Punktschweißen, Nietschweißen, Clinchen und Toxen beherrschen.

Wir, die FEBU GmbH sind ein mittelständisches Unternehmen mit 23 Beschäftigten, und Sitz im Industriegebiet von Burbach – Würgendorf, Werksstraße 19, mit direkter Anbindung an die A45. Die Gründung des Unternehmens FEBU liegt zurück im Jahre 1965. Damals begann der Vater des jetzigen Firmeninhabers Andreas Fey mit der Fertigung von Stanz-, Press-, und Ziehwerkzeugen, sowie mit der Herstellung von Scheibenwaschern aus Metall, in den Räumen des elterlichen Wohnhauses. Aufgrund der steigenden Nachfrage wurde dem ständig wachsenden Platzbedarf mit dem Bau einer 150 m² großen Produktions- und Lagerhalle in Burbach-Holzhausen im Jahre 1970 vorerst genüge getan. Durch den weiteren stetigen Wachstum des Unternehmens wurden die Produktions- und Lagerflächen, nicht zuletzt aufgrund der günstigen Verkehrsanbindung, im Jahr 1988 nach Burbach- Würgendorf verlegt. Durch Erweiterungen in den letzten Jahren stehen zur Zeit insgesamt 3.850 m² Produktions- und Lagerflächen zur Verfügung. In den fortlaufenden Jahren wurde die Produktpalette in allen Bereichen erweitert. Durch die Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen verschiedenster Arten, sowie des dazugehörigen eigenen Werkzeugbaus, sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Ihre Wünsche einzugehen und Ihre Anforderungen umgehend umzusetzen. Besonders in der Stanztechnik konnten aufgrund von Investitionen in neuste Maschinen die Umsätze gesteigert werden. Es stehen Ihnen somit modernste Stanzautomaten und Exzenterpressen bis 200t Druck zur Verfügung. Für die Weiterverarbeitung sind Schweißpressen, Gewindeschneidautomaten, sowie Bolzenschweißgeräte und div. Sondermaschinen vorhanden. Hier kann eine Fertigung auf von uns angefertigten oder von Ihnen beigestellten Werkzeugen erfolgen. Neben Stahl (blank, verzinkt + lackiert) und Edelstahl verarbeiten wir ebenso NE- Metalle. Hinzugekommen ist in den letzten Jahren die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. So wurden a. u. die 2K-Werkzeuge für die neuen Eiskratzer in unserem Hause hergestellt. Außerdem sind wir in der Lage Kunststoffspritzgußteile (auch 2K-Teile) im Lohn zu fertigen. Die Produktion der Reinigungsgeräte umfasst die Herstellung von Scheibenwaschern und Wasserschiebern aus Metall, sowie die Herstellung verschiedener Scheibenwascher und Eiskratzer aus Kunststoff. Die Firma FEBU konnte sich in über 40 Jahren europaweit etablieren. Der Export, auch über die europäischen Grenzen hinaus, weist positive Zahlen auf. Durch einen überschaubaren Mitarbeiterstamm bleibt das Unternehmen flexibel und kann schnell auf spezielle Kundenanforderungen reagieren. Zu Beginn des Jahres 2018 haben wir unsere Umfirmierung durchgeführt und sind seit dem die FEBU GmbH. Scheibenwascher , Scheibenreiniger Qualität + Flexibilität = Vertrauen Grundstückgröße 6.700 m² Hallen- und Bürofläche 3.850 m²