Willkommen bei Rheima GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Metallbearbeitung und Sondermaschinenbau. Seit unserer Gründung im Jahr 2016 haben wir uns auf maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser Leistungsspektrum umfasst ein breites Angebot, von CNC-Fräsen bis hin zum konventionellen Drehen von Metallteilen. Wir verarbeiten verschiedene Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr. Durch unsere ISO 9001 Zertifizierung stellen wir sicher, dass wir stets Spitzenqualität liefern, die den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Besonders stolz sind wir auf unsere selbst entwickelte Fertigungszelle, die modular aufgebaut ist und sich beliebig erweitern oder umgestalten lässt. Diese innovative Lösung bietet eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten, von automatisierten Montagetätigkeiten bis hin zu bearbeitenden Prozessen innerhalb der Zelle. Die Flexibilität ermöglicht es, die Zelle nahtlos in bestehende Bearbeitungslinien zu integrieren und bei Bedarf schnell umzurüsten. Dabei stehen Effizienz und Produktivität stets im Fokus. Unsere Sondermaschinen setzen ebenfalls neue Maßstäbe. Jede Maschine wird den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden angepasst, um optimale Ergebnisse zu erzielen, die über Standardlösungen hinausgehen. Mit über 35 Jahren Erfahrung in unserem Team und qualifizierten Schlossern, Instandhaltern sowie Meistern und Technikern in der Verwaltung garantieren wir Fachwissen auf höchstem Niveau. Wir bedienen verschiedene Branchen, darunter der Pharmabereich, Verpackungsmaschinen, Katalysatorbau und Landmaschinentechnik. Unsere Dienstleistungen und Produkte tragen wesentlich zu den Herstellungsprozessen bei, indem sie Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten. Unsere Umweltverantwortung spiegelt sich in unserem Ökoprofitsiegel wider. Wir bieten auch Montage- und Instandhaltungsarbeiten an, um unseren Kunden einen umfassenden Service aus einer Hand zu bieten. Kontaktieren Sie uns per Telefon, E-Mail oder persönlich, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unseren Beitrag zur Präzision in der Metallverarbeitung und im Sondermaschinenbau zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Herausforderungen zu helfen und gemeinsam großartige Ergebnisse zu erzielen.

-Flexible Blechbearbeitung -Schweißen allgemein-

Seit 2000 hat die ITC ihre erste Produktionskapazitäten in der Metallverarbeitung gegründet, und danach begann er mit der Herstellung von Metallkonstruktionen, Transportsysteme für die Industrie, Prozessanlagen und Bergbaumaschinen in der U-Bahn Ausbeutung und mashining. ITC hat die Fähigkeit, komplexe Aufgaben im Bereich der Herstellung und Montage von Stahlkonstruktionen und verschiedene Arten von Wartungs in industriellen Anlagen durchzuführen. ITC Zenica legt großen Wert auf Aus- und Weiterbildung ihrer Mitarbeiter. Unser Ziel ist es, dass wir in Zukunft erfolgreich mit neuen Herausforderungen bei der Umsetzung der Unternehmensmission beschäftigen das Vertrauen der Kunden in die Qualität der Produkte und Dienstleistungen, die von ITC Zenica garantiert zu erwerben.

Bearbeitung: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen. Die Bearbeitung ist ein von verschiedenen Verfahren, bei denen ein Stück Rohmaterial durch einen kontrollierten Materialentfernungsprozess in die gewünschte endgültige Form und Größe geschnitten wird. Die Verfahren, die das gemeinsame Thema, den kontrollierten Materialabtrag, haben, werden heute allgemein als subtraktive Fertigung bezeichnet, [1] im Unterschied zu Prozessen der kontrollierten Materialzugabe, die als additive Fertigung bezeichnet werden. Was der „kontrollierte“ Teil der Definition genau impliziert, kann variieren, beinhaltet aber fast immer den Einsatz von Werkzeugmaschinen (zusätzlich zu nur Elektrowerkzeugen und Handwerkzeugen).

Metal Group Elite 2006 Ltd. verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Metallprodukten und dem Handel mit Metallen. Wir haben ein eigenes Lager und eine eigene Produktionsstätte in der Stadt Pleven, Bulgarien, mit einer Gesamtfläche von über 6000 qm. Die Produktionsstätte ist mit modernen Maschinen und Technologien für die Herstellung und Bearbeitung verschiedener Arten von Werkstücken und Metallprodukten ausgestattet und verfügt über Lade-, Entlade- und Logistikeinrichtungen.

Weldlit ist Engineering-, Sourcing-Partner für Schweißen, Zerspanen und Blechprodukte. Wir haben großes Wissen über EN- und ISO-Zertifizierungsprodukte. Schweißen ist der wichtigste Fokusbereich.

Reinbold - Ihr Partner für die Fertigung Von der Konstruktion, über 2D Blech- und 3D-Rohrlaserteile, Schweißbaugruppen bis hin zur Endmontage. Durch unsere hohe Fertigungstiefe bieten wir geballtes Fertigungs-Know-How aus einer Hand – seit fast fünf Jahrzehnten. Zertifiziert als Medizinproduktehersteller nach ISO 13485. Sie können Ihre Produkte bei uns fertigen, montieren und verschicken lassen, oder Einzelteile just-in-time angeliefert bekommen. Sie wählen die gewünschte Dienstleistung, wir erfüllen Ihren Auftrag pünktlich und zu attraktiven Preisen.

Die Firma PAKO ist spezialisiert auf die Verarbeitung von NIRO-Stählen. Wir fertigen Behälter- und Apparate, Maschinengestelle sowie Schweißkonstruktionen nach Kundenwunsch und -zeichnung.

Unsere Firma Kagem wurde 2005 gegründet und mittlerweile sind wir nicht nur in Europa, sondern auch in Asien, Südamerika tätig. Dazu sende ich Ihnen unter folgendem Link unsere Präsentation. Kagem Präsentation:http://kagem.com.tr/KAGEM-Corporate-2020-Rev01.pdf Als Kagem sind wir in der Lage schlüsselfertige Industrieanlagen zu planen, herzustellen, zusammenbauen und im Betrieb zu nehmen. Wir können aber auch mit unseren Ingenieuren, Supervisor, zertifizierten Fachpersonalien (Schweißer, Schlosser, Helfer) weltweit vor Ort Anlagen zusammenbauen. Auch mit der Hilfe von unserem Schwesterunternehmen Inspecco (http://www.inspecco.com/) haben wir sehr gutes Lieferkantennetzwerk und können wir mit unseren Kontrolleuren überall Vorort Lieferanten- und Produktionskontrolle durchführen und die Produktion überwachen. Wir sind ein ISO 9001:2008 zertifizierte Unternehmen und arbeiten wir auch mit den Zertifikaten DIN EN 9606-1, DIN EN 15609 (WPS), DIN EN 15614 (WPQR). Gemäß dem Projekt sind wir in der Lage Vorort gemäß den CE-PED-Kriterien für Druckgeräte und Rohrleitungen sowie gemäß den CE- und EN 1090-2-Kriterien (EXC-2 & 3 & 4-Klasse) für die Stahlherstellung (Inspektions- und Prüfplan) durchzuführen. Für Fragen stehen wir gerne zur Verfügung. Wir bedanken uns für Ihr Interesse und sehen einer eventuellen Zusammenarbeit gerne entgegen.

Mit uns als Lohndienstleister im Bereich der Metallverarbeitung, haben Sie einen zuverlässigen und kompetenten Partner für kleine und mittlere Serienaufträge. Wir produzieren für Sie natürlich auch kundenspezifische Spezial- und Sonderanfertigungen und das in spitzen Qualität. Durch unser hervorragendes Team sind wir jeder Zeit in der Lage flexibale und Reaktionsschnell zu Produzieren. Einer unserer Schwerpunkte ist das Bearbeiten von Rohren und Blechen. Unsere Kernkompetenzen sind dabei, das Schweißen, Biegen, Schneiden, Bohren, Stanzen, sowie das Rohre ausklinken und Sägen. 6 Mitarbeiter

Begonnen 2022 als kleiner Engineering-Dienstleister fertigt die RiSo auch Sondermaschinen im Bereich Saugtechnik mit Hydraulik, Pneumatik und Steuerungstechnik. Aufgrund unseres Partnernetzwerks sind wir nicht nur in der Lage Sondermaschinen und Schweißkonstruktionen sonderen auch in großen Mengen Präzisionsstahlrohre sowie Stanz-, Biege-, Laser- und Frästeile anzubieten. Vormontagen, Baugruppenmontagen, verlängerte Werkbank - alles ist denkbar! Sprechen Sie uns an.

Wir sind ein Familienunternehmen, das sich auf Dienstleistungen für Handwerksbetriebe und Industrie mit Schwerpunkt auf Beratung und Umsetzung von Stahl- und Metallbaulösungen spezialisiert hat. Das Unternehmen wird im April 1997 in Gladbeck von Hartwig Jaszkowiak und Wolfgang Lepping als J&L Industrie Service GmbH (Metall verarbeitender Betrieb und Schlosserei) gegründet.Die betrieblichen Räumlichkeiten (Garage mit Hof) umfassen ca. 150 qm; gestartet wird mit einem Mitarbeiter. Im April 1998 kommt es zur ersten Erweiterung der Fertigungsfläche auf 500 qm durch einen Umzug zur Bottroper Straße. Das Unternehmen hat zu diesem Zeitpunkt vier Mitarbeiter. Die konventionellen Maschinen werden nun auf CNC-Maschinen, in erster Linie Drehmaschinen, umgestellt. Die zweite Erweiterung erfolgt etwa ein Jahr später durch den Kauf eines 4500 qm umfassenden Betriebsgeländes an der Luxemburger Straße. Die Fertigungsfläche beträgt nun 1000 qm; das Unternehmen beschäftigt inzwischen sechs Mitarbeiter. Im Juni 1999 wird der Betrieb aufgrund der gestiegenen Kundennach- frage und zur Gewinnung neuer Kunden nochmals sowohl in der Ferti- gungsfläche als auch in der Mitarbeiterzahl auf die heutige Größe er- weitert.Heute steht eine Fertigungsfläche von 1800 qm zur Verfügung. Die Mitarbeiterzahl ist auf 24 gestiegen.Im August 2004 erfolgt eine Änderung der Firmenstruktur; Wolfgang Lepping verlässt das Unternehmen, und durch den Einstieg von Andreas Jaszkowiak wird der nun in Maschinenbau Jaszkowiak GmbH umbenannte Betrieb zu einem reinen Familienunternehmen

Wir sind ein junges und dynamisches Team, die es sich zur Aufgabe gemacht haben, für die Metallbranche kompetente Dienstleistungen anzubieten.

Die Firma Sander Maschinenbau GmbH & Co. KG arbeitet seit 1848 sehr erfolgreich in der Metallverarbeitung und hat ihr Angebot laufend erweitert. Wir bieten Ihnen umfangreiche Möglichkeiten von konventioneller Zerspanung und Montage über CNC-Bearbeitung bis hin zu Problemlösungen im Sondermaschinen- und Werkzeugbau. Unsere Möglichkeiten reichen im Bereich CNC-Fräsbearbeitung bis zu Abmessungen von 12000 mm x 3300 mm x 1500 mm und einer Masse von 64 t. Beim CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen bieten wir Ihnen einen Arbeitsbereich bis zu 500 mm x 1000 mm, und beim Drehen können wir Werkstücke bis Durchmesser 820 mm x 4000 mm bearbeiten. Wir können Schweißkonstruktionen bis zu 10 to Stückgewicht fertigen. Unser Schweißnachweis nach DIN 18800-7:2002-09, Klasse C wird laufend erneuert. Durch den Einsatz von Tebis 3-D und 2,5-D CAD/CAM-Software sind wir in der Lage, aus Ihren beigestellten CAD-Daten sehr schnell und genau Ihren Auftrag zu fertigen. Wir stellen Ihnen unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter, unsere moderne Ausrüstung und unsere große Erfahrung zur Verfügung und unterstützen Sie, entsprechend Ihrer Wünsche, bei der Entwicklung von praktikablen und kostenoptimierten Konstruktionen. Heute haben wir eine Mannschaft von 30 Mitarbeitern, darunter zwei Auszubildende zum Feinwerkmechaniker / Maschinenbau. Lohnfertigung * Leitschaufelträger einer Gasturbine * Gehäuse mit nicht ebener Teilung * Komplette mechanische Bearbeitung eines Verdichtergehäuses * Mechanische Bearbeitung eines Turbinengehäuses * Schweißkonstruktion mit schrägen Flächen * Segmente für Drucklager mit Kugel-Ø280mm * Turbinenhalbschale * Maschinengehäuse * Gelenklager * Werkzeug für die Blechverarbeitung * Achskörper Sondermaschinenbau * Mechanische Bearbeitung und Teilmontage einer Windmaschine. * Form-Reinigungsmaschine * Schöpfrad zur Ausscheidung von Feinstoffen bei der Kies- und Sandaufbereitung. * Krantraverse mit 65 t Traglast. * Innen- und Außenschalung für eine Fertigbeton-Trafostation. * Förderband für die Rohkiesgewinnung, * Stapelmaschine * Transportable Behälter in Edelstahl mit Rührwerk. * Anlage zum Oberflächenbeschichten von Betonsteinen im Durchlauf. * Automatische Farb-Filteranlage zur Besprühung von Beton-Artikeln im Durchlauf. * Maschine zum Herstellen von Glanzpapier-Beuteln. Schlagworte: großvolumige Teile, Großteile, Großteilefertigung, Großteile-Fertigung

Die Rudolf Kunkel Maschinenbau GmbH wurde 1932 von dem Schlossermeister Rudolf Kunkel gegründet. Das Unternehmen wandelte sich von einer ursprünglichen Schlosserei in einen Maschinenbau, der in erster Linie als Zulieferer für die Flurförderzeugindustrie tätig war. Hergestellt wurden u.a. Biege- und Formteile mit Schweißbearbeitung, mechanischer Bearbeitung und auch Oberflächenbehandlung. Zum Formen und Biegen vieler Zulieferteile wurden selbstentworfene und -entwickelte Biegemaschinen eingesetzt. Diese Maschinen - aus der Praxis entstanden - bewährten sich in ihrem Einsatz, so dass man bald dazu überging, sich ausschließlich auf ihre Herstellung zu spezialisieren. Im Jahr 1975 ging die Führung des Betriebs, der 1976 zur GmbH wurde, auf Peter Kunkel über, der ihn bis 1996 leitete. Seit 1996 wird er von Dr. Michael Kunkel und Joachim Kunkel geführt. Allg. Maschinenbau Brennschneiden, Schweißen CNC Fräsen, Bohren bis 2000 x 800 x 600 Drehen bis Spitzenweite 3000 x 400 Biegen von Profilen und Flachmaterialien, Richten Montage Hydraulik Pneumatik Elektroplanung/Elektronik Komponenten- und Baugruppenfertigung Hersteller von hydraulischen Richt- und Biegemaschinen sowie hydraulischen Pressen und Pressenautomatisierung. Sondermaschinenbau im Bereich Haspel, Richtmaschinen, Vorschübe, Scheren. Sonderlösungen in Bezug auf komplette Fertigungsanlagen der Umformtechnik

Unsere Schwerpunkte sind der allgemeine Metallbau, Maschinen & Anlagenbau und der Dienstleistungsbereich.

Ihr starker Partner im Bereich Zerspanung, in der Herstellung von Komponenten für die Branchen Werkzeug- und Formenbau, Anlagenbau, Maschinen- und Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau

WAS WIR ANBIETEN: Baugruppen und Teile aus Stahl und Aluminium, gefertigt aus Blechen und Profilen, pulverbeschichtet, mit den neuesten Technologien und hochqualifizierten Mitarbeitern.

Sehr geehrte Damen und Herren, wir sind Firma TOPWIG für Schweißen aus Tschechien. Alle unsere Mitarbeiter sind zertifiziert für folgende Arten von Schweißen: Orbitalschweißen, WIG, MAG, MIG. Immer fremdsprachigen Bauleiter auf der Baustelle. Wir haben ca. 20 Mitarbeiter. Wir haben auch unsere Werkstatt für Vorherstellung der komplizierten Teile. Referenzen z.B.: Krones AG, Heineken, Wrigley. Unsere Hauptgebiete: Schweißen von Edelstahl, Schwarzmaterial in z.B. Lebensmittel-, Pharmazie- und Biotechnologindustrie.

Die RAKO-Technik GmbH ist ein inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen. Seit 2007 fertigen wir komplexe Einzel- und Serienteile für Anlagen und Maschinenbauer. Mit Kooperationspartnern im Engineeringbereich sowie in der Oberflächenbearbeitung können Komplettlösungen angeboten werden. Von der Planung und Konstruktion über die Fertigung, Installation und Inbetriebnahme sowie die spätere Wartung. Termingerechte Ausführung mit höchsten Qualitätsstandards und der damit verbundenen Kundenzufriedenheit stehen im Mittelpunkt der Firmenphilosophie. Als Schweißfachbetrieb haben wir die Herstellerqualifikation nach DIN 18800-7:2002-9 und sind zertifiziert nach DIN EN 1090-2:2011-10. Stetige Innovationen, Weiterbildung unserer Mitarbeiter sowie Betriebsmittel auf dem Stand der Technik, sprechen für unser zukunftsorientiertes Unternehmen. Leistungsspektrum: – Verarbeitung vonStahl, Edelstahl und Aluminium – Serien- und Einzelfertigung vonSchweißbaugruppen – Oberflächenbearbeitung – Baugruppenmontagen – Konstruktion, Anlagen- undVorrichtungsbau