Gegründet 1970 von Karl Bräuning und Michael Geske haben wir uns zu einem leistungsfähigen, mittelständischem Unternehmen entwickelt. Kontinuierliche Investitionen in neueste Technologien garantieren unseren Kunden hohe Qualität. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008. Ihr Anspruch ist unsere Motivation. Produktion Ob Kleinstmengen oder Großserien, flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren ist unsere Stärke. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht vielseitige Fertigungsmethoden. Einlegeteile aus Metall, Keramik und Kunststoff zu umspritzen ist eine davon. Trockner, Kühlgeräte, Fördereinrichtungen, Temperier- und Einfärbgeräte dienen dem reibungslosen Ablauf der Fertigung. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste. Ein eigener Werkzeugbau kann schnell und effizient auf Veränderungen reagieren. Fordern Sie uns. Von Ihrer Idee bis zur fertigen Baugruppe... ...sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Durch unsere langjährige Erfahrung sind wir in der Lage auf Ihre spezifischen Anfragen schnell und flexibel einzugehen. Unsere Kunden kommen aus den Branchen Automobil, Elektro, Maschinenbau, Möbel, Bauindustrie und anderen Bereichen. Unser Ziel ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Aus Liebe zum Detail.

Unser Ziel sind Produkte und Prozesserneuerungen mit einfachsten Methoden, modernster Technik und Liebe zum Detail. Unkompliziert, schnell und präzise. Wir entwickeln und produzieren innovative Lösungen für die Produktion von Kunststoffspritzgussartikeln.

Global International ist ein führender Anbieter von CNC-Bearbeitungstechnologie. Unsere Technologie ermöglicht es uns, ein immer breiteres Spektrum an Bauteilen mit präzisen Maßtoleranzen zu bearbeiten. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, unseren Kunden die bestmögliche Qualität und den höchsten Standard an Präzision zu bieten.

GMR Endüstri Teknik is an metal working company that supplies custom-made drawing parts and industrial products from Turkish Industry according to variable customer demands. It is located in Bursa, the heart of the Turkish manufacturing industry.​​ Our company, which has ISO9001:2015 Quality Management System and TS EN ISO 15085 Railway Applications certificate, continues its activities with manufacturing machines that catch up with current technology as CNC turning and machining, laser cutting, punching, bending and welding, especially in the automotive and special machinery manufacturing industries, with high team power in 2 production facilities in total 15.000m2 closed area. Our production capabilities are fully suited to all sectors, especially the automotive supply industry, machinery manufacturing, aerospace, defense industries and all other sectors that include metal manufacturing.​​ We especially focus on drawing made parts for European automotive manufacturers and their suppliers. We supply sheet-metal parts, precision CNC turned & machined parts , welded components and mteal constructions for automotive and various industries. On the raw material supply side; All kind of raw materials in bar, profile, pipe, sheet or coil form made from steel, galvanized steel, stainless steel, aluminium and copper can be supplied by us with ease of access to powerful factories located in the surrounding provinces are quite large. Apart from semi-finished and finished products, we can supply various raw materials according to customer's demands.

NAS KALIP Plastik Kalıp ve Makine Yedek Parçaları güvencesi altında, plastik kalıp ve makine yedek parça üretiminde yenilikçi ve sürdürülebilir çözümler sunuyoruz. Otomotiv, savunma, mutfak, bahçe, banyo, su arıtma sistemleri, havuz sistemleri, inşaat ve sağlık sektörlerine yönelik yüksek hassasiyetli plastik kalıplar üretiyoruz. Dayanıklı, verimli ve teknolojik olarak gelişmiş tasarımlarımızla, endüstriyel ihtiyaçlarınıza mükemmel uyum sağlıyoruz. Bize Ulaşın

Minnow Service konzentriert sich auf die Entwicklung, Herstellung und Wartung von Maschinen oder Strukturen. Ein breites Spektrum an technischen Dienstleistungen sowohl für kundenspezifische Lösungen als auch für größere Serien.

Innovative Antriebslösungen für den automatisierten Sonnenschutz – GEIGER Antriebstechnik Der Name GEIGER steht weltweit für innovative Antriebslösungen für den Sonnenschutz. Am Standort von GEIGER, im schwäbischen Bietigheim-Bissingen sind, auf über 20.000 Quadratmetern, alle Fertigungsschritte von der Zerspanung über die Kunststofftechnik bis zur Montage, vereint.Hier entstehen neue intelligente und zukunftsweisende Produkte für den automatisierten Antrieb und die Bedienung von Sonnenschutzprodukten. Mittels modernster Methoden, kreativer Mitarbeiter und Produktionsabläufen werden Antriebe für Jalousien, Markisen und Rollladen entwickelt und auf Montageautomaten und Handarbeitsplätzen montiert. Das sichert das hohe Niveau unserer Produkte, die sich durch Langlebigkeit, Sicherheit und Laufruhe auszeichnen. Mit über 50 Millionen ausgelieferten Antriebssystemen in rund 70 Ländern ist die Gerhard Geiger GmbH & Co. KG ein echter Global Player der Sonnenschutzindustrie.

Wir sind ein Ingenieurbüro mit Fokus auf den Einkauf und die Abwicklung von Spritzgießwerkzeugen, Kunststoff- und Zeichnungsteilen. Die Projektsteuerung erfolgt direkt aus Deutschland, die Fertigung über unser etabliertes Netzwerk zuverlässiger Partner in Asien. Dadurch verbinden wir deutsche Qualitätsstandards, technische Kompetenz und kurze Kommunikationswege mit kosteneffizienter Fertigung. Unsere Leistungen: - Spritzgießwerkzeuge & Kunststoffteile nach Kundenzeichnung - CNC- und Drehteile, Vorrichtungen, Baugruppen - Projektmanagement & Qualitätssicherung aus Deutschland - Flexible Stückzahlen – von Prototypen bis Serien Ihr Vorteil: Ein zentraler Ansprechpartner in Deutschland, transparente Prozesse und wettbewerbsfähige Preise.

Seit unserer Gründung im Jahr 1967 haben wir uns Schritt für Schritt zu einem der führenden Kunststoffverarbeiter der deutschen Industrie entwickelt. Heute fertigen über 350 engagierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter hochpräzise Kunststoffkomponenten aus Thermo- und Duroplasten - Qualitätsprodukte, auf die namhafte Marktführer der Automobil-, Medizin-, Elektro-, Sanitär- und Fluidtechnik vertrauen. Unser Werk in Lützen-Zorbau ist das Herzstück unserer Produktion. Durch den Einsatz modernster Technologien und das Know-how unserer hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sorgen wir für höchste Qualität und Effizienz. Die strategisch günstige Lage sowie eine ausgezeichnete Infrastruktur ermöglichen uns eine nachhaltige und leistungsstarke Produktion. Innovation, Präzision und Zuverlässigkeit sind hier gelebte Werte. In Bad Berleburg-Schwarzenau vereinen wir Produktion und Geschäftsleitung unter einem Dach. Dieser Standort ermöglicht eine nahtlose Verzahnung aller Geschäftsprozesse und sorgt für eine optimale Zusammenarbeit. Unser Team in Schwarzenau setzt täglich höchste Maßstäbe in Qualität und Service. Eingebettet in eine reizvolle Landschaft im Herzen Deutschlands bietet der Standort zudem ein inspirierendes Arbeitsumfeld.

MAGURA steht seit 1893 mit der Kompetenz in Hydraulik, Mechanik und Kunststofftechnik für technische Innovation, höchste Sicherheit und Qualität. Rund 680 Mitarbeitende in Europa, Asien und den USA entwickeln, produzieren und vermarkten Komponenten für Zweiräder jeder Art – Fahrrad, Mountainbike, eBike, Cargo und Motorrad. Zusätzlich bietet MAGURA weltweite Serviceleistungen für eigene Produkte und als Systempartner für externe Auftraggeber. Als Familienunternehmen in der vierten Generation nimmt MAGURA seine Verantwortung weiterhin wahr, neue Mobilitätstrends mit Know-how zu fördern und voranzutreiben. KUNSTSTOFFTECHNOLOGIE Als innovativer Systempartner bietet MAGURA anspruchsvollste technische Teile in Kompaktspritzguss und in Mehrkomponententechnik, Kunststoff-Metallverbindungen sowie Insert-Technik von der halbautomatischen Kleinserie bis zur Großserie mit kameraüberwachten, vollautomatisierten Fertigungszellen.

FAPERIN ist ein Unternehmen spezialisiert auf die Herstellung von Kunststoffteilen und-Sets gewidmet. Für diese Tätigkeit es beruht auf einem technischen und institutionellen Team mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Branche und in der heutigen Zeit seiner Mitarbeiter ist von jungen, professionellen und hoch in der Lage Team gebildet. Unsere große Erfahrung in anspruchsvollen Branchen wie der Automobil-oder Elektrohaushaltsgeräte ermöglicht es uns, jedes Projekt, die uns vertraut zu liefern. Wir haben in der Norm ISO 9001-2000 seit vielen Jahren zertifiziert jetzt, diese Erfahrungen und die ständige Weiterentwicklung der Produktionsprozesse hat uns weiter geführt, so im Moment sind wir auf der Ausarbeitung eines Plans der Anpassung unseres Qualitätssystem arbeiten, zur Erlangung orientierte der ISO-TS 16949-Zertifizierung. Seit einigen Jahren hat FAPERIN worden, die an verschiedenen Projekten im sechsten Rahmenprogramm der Europäischen Gemeinschaft aufgenommen, die an der Entwicklung neuer Verfahren, Materialien und Anwendungen. Die aus diesen generierten Wissens für unsere Kunden durch die Artikel, die wir für sie geschickt.Einige der Projekte, an denen wir teilnehmen oder teilgenommen haben, sind: DIAPOLE, TIP, PolyCond, ECOSAM, ELATION. In diesen Projekten arbeiten wir und die Aufrechterhaltung einer konstanten Zusammenarbeit mit den wichtigsten europäischen Technologie Institute wie RAPRA (UK), Tech PEAR (UK), Franhofer (Deutschland), AIMPLAS (Spanien), neben der Erhöhung unserer Beziehung mit anderen europäischen Unternehmen und Organisationen das ermöglicht es uns, zu erreichen, durch ständige Treffen in einem Teil Europas, eine gute Kenntnis der Fortschritte und Verbesserungen, die wir können, um unsere Prozesse zu integrieren. Unsere ständige Beschäftigung zu verbessern und unsere Dienstleistungen, die wir unseren Kunden anbieten, hat uns genommen, zusammen mit anderen Unternehmen, um eine neue Unternehmensprojekt zu initiieren. Als Partner in einer neuen Firma namens Innovation Group of Advanced Branchen SA (GRUPINSA), in denen Projekte von mehr Verbreitung vorgenommen werden kann und welche kann, umfasst die gesamte Wertschöpfungskette eines Projektes, von der Konstruktion bis zur endgültigen Produktion. Zusätzlich zu den erfolgreich die Entwicklung mehrerer Projekte für die Automobilbranche konfrontiert,

Die Lockweiler Plastic Werke GmbH ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung und Entwicklung von Kunststoffprodukten spezialisiert hat. Sie bieten eine breite Produktpalette, die unter anderem Systeme für Lager- und Produktionseinrichtungen, Produkte für Handwerk und DIY, sowie Haushaltsartikel und Sicherheit am Arbeitsplatz umfasst. Das Unternehmen ist Teil der Scherer Group und legt großen Wert auf Qualität "Made in Germany".

R&G Plast – Wir verwandeln Ideen in Präzision. Wir entwickeln und fertigen hochwertige Spritzgussformen und Kunststoffkomponenten für die Automobil-, Industrie- und Haushaltsgerätebranche. Von der Idee bis zur Serienproduktion liefern wir Komplettlösungen nach ISO 9001 & IATF 16949 Standards. Modernste Maschinen, Flexibilität und Leidenschaft für Innovation machen uns zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Projekte.

Ihr Spezialist für anspruchsvolle und innovative Kunststoffsystemlösungen mit optimalen Fertigungsabläufen. Von der Anfrage über die Projektierung bis zur Serienproduktion begleiten und unterstützen wir Schritt für Schritt den Entstehungsprozess Ihrer Produkte. Das Produkt- und Leistungsspektrum von Schwarz Kunststofftechnik beinhaltet die Konstruktion und Herstellung von hochwertigen Spritzguss- und technischen Kunststoffteilen sowie die Entwicklung, Erprobung und Zulieferung von Bauteilen.

Spaggiari Industria Gomma ist ein italienisches Unternehmen mit Sitz im Herzen der Emilia Romagna. Die Erfahrung und das Fachwissen, das in 65 Jahren Tätigkeit gesammelt wurde, haben Spaggiari dazu veranlasst, sich auf nationaler und internationaler Ebene als Bezugspunkt für die Verarbeitung und Lieferung von Gummiprodukten zu etablieren.

France Plastic Injection, Ihr Industriepartner, Produzieren Sie Anlagen, die die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen für den technischen Einsatz oder verschiedene Anwendungen erfordern? Sie suchen den zuverlässigen Partner, der für Sie die Produktion dieser Teile entwerfen und industrialisieren kann? France Injection Plastique, wird für Sie der Partner sein, - Prototyping bis zur Industrialisierung Ihres Produktes - Umwandlung von Kunststoffen durch Injektion, Umspritzen ... - Finishing, Montage, Verpackung .... Wir verfügen über eine eigene Werkzeugwerkstatt für die Realisierung, Entwicklung und Wartung von Einspritzanlagen. Wir sind für Sie, der Partner, der an Werten, Qualität, Nähe und Verfügbarkeit hängt. Standort / Kontakt: contact@fip-injection.com

Seit über 25 Jahren steht das Unternehmen RAUSCH formenbau GmbH für qualitativ hochwertige Spritzgießwerkzeuge und ein umfassendes Know-how bei deren Entwicklung. Durch Kundennähe und Zuverlässigkeit hat sich das Unternehmen einen Namen gemacht und sich damit fest am Markt etabliert. Zu den Kunden zählen namhafte OEMs der Automobilbranche, führende Unternehmen der Verpackungsmittelindustrie, Gartenbedarf uvm. Seit seiner Gründung ist die Kernkompetenz des Betriebs die Herstellung von Spritzgießwerkzeugen. Neben der computergesteuerten Zerspanung im 3- und 5-Achsbereich sind die Prozesse Flachschleifen sowie Draht- und Senkerosion mit angeschlossener, automatisierter Elektrodenfertigung aus Graphit feste Größen der Fertigungsmöglichkeiten des Unternehmens.

Closa: ein spezialisiertes Unternehmen Kunststoff-Spritzguss Ein zuverlässiger Partner Seit über 30 Jahren produzieren wir technische Teile für die anspruchsvollsten Industriezweige. Der Einsatz von Kunststoff-Spritzguss-Simulationssoftware, 3D-Druck und anderen neuen Technologien ermöglichen die Herstellung von Produkten, die den Bedürfnissen unserer Kunden voll und ganz entsprechen.

3D Project ist ein Unternehmen, das sich auf die Bedürfnisse der Kunden konzentriert. Wir sind ein kleines Produktionsunternehmen, aber wir verwenden viele Technologien und arbeiten mit vielen Fabriken zusammen, um unseren Kunden alles zu bieten, was sie brauchen. In 3D Project verwenden wir: 3D-Druck-SLA 3D-Druck SLS 3D-Druck FDM Spritzguss für kleine und mittlere Produktionsgrößen (Formen werden in SLA gedruckt – diese Technologie ist billiger und schneller für die Herstellung des Endprodukts) Wenn Sie Fragen haben, berät Sie unser technischer Service und hilft Ihnen, die beste Lösung zu finden.