Wir realisieren für unterschiedliche Branchen Spritzgussteile - vom Einzelteil bis zur Baugruppe. Von der anspruchsvollen Entwicklung über Werkzeugbau bis zur Produktion. Unsere optimierte Produktion erlaubt es uns, Kundenwünsche rasch und unkompliziert umzusetzen.

Wir sind ein kunststoffverarbeitender Betrieb (Spitzguss) mit 14 Maschinen von 350 KN bis 2750 KN Zuhaltekraft, Spritzgewicht bis 450 gr. Gerne betreuen wir Ihre Artikelideen von der Entwurfsphase bis zur Umsetzung in einem Spritzgießwerkzeug.

Magnetic Media Mechanics Ltd. was founded on the 9th of October 2000, as an independent company on the territory of former big factory “Magnetic Media” Co." It is situated near the motorway, in Dragor, municipality of Pazardzhik. The company is 108 km away from Sofia and 35 km away from Plovdiv. MM Mechanics Ltd. is situated on 8 000 square meters all-out area and has its own buildings, machines and equipment. The company is specialized in mechanical processing of aluminum and steel parts, production of varied tools for flooring, all kinds of galvanic coatings and powder coatings. MM Mechanics Ltd. also produces different kinds of assemblies, as well as non-standard machines for varied processing and current repairs. MM Group - Production of tooling – press forms, molding forms , punching tools, tools for forging - Aluminum die casting under pressure – with machines from 200t to 650 t. - Alloying of aluminum and zinc alloys - All Types of machining - Galvanic coatings – bright and chemical, manganese and zinc coating, chromium plating, - Molding of plastic parts - All types of heat treatment, cementation - Powder and liquid spray coating - Manufacturing of joint bolts, tips and rods for cars - Production of tools for floor covering - Assembling line of meetings and products - Milling and turning (CNC machines) - Stamping, Deep drawing, Forging - Grinding, Heat Treatment, Welding

Tätigkeitsschwerpunkt der OBERHOFER Kunststofftechnik ist das Fertigen komplexer Kunststoffprodukte im 1-, 2- sowie im 3-Komponenten Spritzguss. Die Basis hierfür wird bei OBERHOFER schon vor Produktionsbeginn im eigenen Entwicklungscenter gelegt. Das Entwicklungscenter bündelt die Kompetenzen aus den Bereichen Rapid-Prototyping, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau sowie der Kunststoffverarbeitungstechnik und sorgt - dank eingegliedertem Werkzeugbau - neben der Entwicklung neuer Produkte für einen reibungslosen Produktionsablauf. Als Ergänzung zum konventionellen Spritzgießen komplettiert OBERHOFER für Kunden zusätzlich ganze Baugruppen aus Kunststoff. Hierfür werden - sofern notwendig - eigens auf das Produkt abgestimmte, vollautomatisierte Montageanlagen gebaut. Von der Idee, über den ersten Prototyp, das benötigte Spritzgusswerkzeug bis hin zur seriellen Produktion ist OBERHOFER Ihr Partner in Sachen - Mehrkomponentenspritzgießen - Montage - Produktentwicklung - Rapid Prototyping

Erfindergeist trifft Tradition, ästhetischer Anspruch Fertigungsexpertise. Kunststoff gestaltet seit Jahrzehnten als Werkstoff der Moderne technologischen Fortschritt. Die Faszination für diesen Werkstoff, verbunden mit einem breiten Know-how in den wichtigsten Verfahrenstechniken prägen seit 1958 unsere Unternehmensentwicklung. Auf unsere Entwicklungs- und Produktionskompetenz vertrauen Kunden der Möbel-, Hausgeräte-, Automobil-, Kommunikations- und Freizeitbranche im In- und Ausland. Was ELCO seit mehr als 60 Jahren auszeichnet, ist, dass wir uns nicht zufrieden geben. Dass wir ständig nach neuen Lösungen suchen, unsere Leistungen und Produkte hinterfragen und neu erfinden. Zahlreiche Patente, Design- und Innovationspreise sind dafür der beste Beweis. Für unsere Kunden heißt das: Impulse, Ideen, Lösungen. Und falls Sie jetzt fragen, ob man Kreativität mit einem Höchstmaß an Qualität und Zuverlässigkeit verbinden kann. ELCO kann. Das internationale Gütesiegel für Qualität, Präzision und Design: Made by ELCO. Zwar haben wir unsere Wurzeln in der Möbel- und Küchenbauregion Ostwestfalen, Deutschland. Attraktives und emotionales Design Made by ELCO wird aber auf der ganzen Welt verstanden und geschätzt. Insbesondere unsere Produktneuheiten für Küche, Bad und Caravan stoßen bei international führenden Herstellern und Anbietern auf großes Interesse. Dank des Netzwerks unserer Handelsvertretungen sind ELCO Produkte weltweit auch für Sie zuverlässig und unkompliziert verfügbar.

Wir sind ein Familienunternehmen welches sich auf die Fertigung und Montage hochwertiger Kunststoffformteile ausgerichtet hat. Diesbezüglich verfügen wir auch Kernkompetenzen im Bereich Konstruktion, Entwicklung, Werkzeug- und Prototypenbau. Als Familienunternehmen sind sämtliche Bereiche bzw. Aufgabenfelder, z.B. von der Auftragsbearbeitung bis hin zur Fertigung und Qualitätssicherung, eng miteinander verzahnt. Dies garantiert einen reibungslosen Produktionsprozess und somit kann auf spezifische Kundenwünsche eingegangen werden. Unser Herzstück, die „Kunststoffspritzerei“ wurde erst 2016/2017 neu auf der „grünen Wiese“ errichtet und mit modernster Technik ausgebaut. Wir verfügen über derzeit 31 Spritzgießmaschinen zwischen 35t- 120t Schließkraft. Des Weiteren zeichnet uns aus, das wir bereits seit mindestens 15 Jahren in der Spielwarenindustrie und als Automotive Zulieferer als A-Lieferant tätig sind. Angefangen von thermoplastischen Schaumguss über komplexe technische-, Mikro- bzw. Kleinst- und Klarsichtteile bis hinzu Baugruppenmontage, können wir reichlich an Erfahrung vorweisen. Die Produktion ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015.

Komplexe Ideen - Wir liefern die komplexen Lösungen! Innovative Werkzeugkonzepte für innovative Teile. Von der Idee bis zum Serienteil – Wir sind als Partner an Ihrer Seite und bringen Ihr Teil schnell zur Serienreife. Moderne Fertigungsmethoden vereint mit traditioneller Werkzeugmacherkunst – ein Garant auch für Ihre Idee. Viele Jahre Erfahrung in der Medizintechnik, im Anlagenbau, bei „weißer Ware“, in der Elektro- und Elektronikindustrie, bei Teilen für Handwerk und Bau, sowie im Automotivbereich runden unser Konzept ab. Probleme bei der Baugruppenmontage — Nicht bei uns – Bei uns beziehen Sie auf Wunsch nicht nur Ihr Kunststoffteil, nein wir fertigen komplette Baugruppen und kümmern uns auch um die nicht Kunststoffteile!!!

Die GEBATEC GmbH wurde 1980 gegründet und hat sich seither zu einem Spezialisten auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Schaltelemente entwickelt. Unter anderem produzieren wir Mikroschalter und Kontaktstifte höchster Güte. Seit vielen Jahren ist in unserem Hause ein QM-System nach DIN EN ISO 9001 eingeführt und zertifiziert. Wir zählen bei allen unseren Kunden zu den A-Lieferanten. Termin- und Qualitätstreue stehen bei uns ganz oben. Und dies zu fairen Preisen. Lassen Sie sich von unserer Kompetenz überzeugen und informieren Sie sich über unsere zahlreichen Erzeugnisse. Ob nun Schnappschalter / Mikroschalter, Kontaktstifte oder andere Produkte - Sie werden überrascht sein, wie günstig - auch bei kleinen und mittleren Bedarfsmengen - speziell auf Sie zugeschnittene Produkte sein können. GEBATEC - Ihr Partner für die hochqualitative Produktion von Schnappschaltern / Mikroschaltern und weiteren kundenspezifischen Schaltelementen.

Impuls 97 Ltd. ist ein europäischer Hersteller, der sich auf hochwertige Kunststoffkomponenten und den kundenspezifischen Formenbau spezialisiert hat. Seit über 20 Jahren sind wir ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen aus verschiedenen Branchen und bieten Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation. Was uns auszeichnet, ist unser umfassendes Fachwissen: Wir produzieren nicht nur Kunststoffkomponenten, sondern entwerfen und fertigen die Formen auch im eigenen Haus. Dieser integrierte Ansatz gewährleistet kürzere Lieferzeiten, optimierte Kosten und gleichbleibende Qualität. Unser internes Team aus erfahrenen Ingenieuren unterstützt Kunden vom Konzept bis zur Produktion und bietet Lösungen, die auf spezifische technische und geschäftliche Anforderungen zugeschnitten sind. Dank moderner Ausrüstung und der kontinuierlichen Verbesserung unserer Prozesse sind wir in der Lage, die anspruchsvollen Anforderungen sowohl für Kleinserien als auch für Großserien zu erfüllen. Kernkompetenzen: Kunststoff-Spritzgießen Konstruktion und Herstellung von Formen Technische Unterstützung und gemeinsame Entwicklung Maßgeschneiderte Lösungen für industrielle Anwendungen Bei Impuls 97 sind wir stolz darauf, die Werte von Familienunternehmen mit europäischen Industriestandards zu verbinden und langfristige Partnerschaften aufzubauen, die auf Vertrauen, Flexibilität und technischer Exzellenz basieren.

Die A+G Präzisionsformenbau steht für die Fertigung von innovativen und hochwertigen Präzisionsformteilen für das Spritzgussverfahren. Unsere Leistung umfasst die Konstruktion, Entwicklung und die Fertigung von Werkzeugen für alle Bereiche der Kunststofftechnik. Für die Konstruktion Ihrer hochwertigen Qualitätsprodukte setzen wir die modernste 3D-CAD/CAM-Technik ein. In der Fertigung setzen wir unseren modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC gesteuerten Bearbeitungszentren, Präzisionsschleif- sowie NC Fräsmaschinen, für die Herstellung Ihrer präzisen Werkzeuge ein. Die von uns verwendeten Materialien werden dabei individuell auf Ihre Werkzeuganforderungen abgestimmt. Wir sind uns der Verantwortung gegenüber unseren Kunden bewusst und legen höchsten Wert auf die Qualität. Unsere Fachleute prüfen kontinuierlich die Qualität unserer Werkzeuge und dokumentieren die Ergebnisse und Abläufe äußerst effektiv. Erst nach genauer Prüfung und Abnahme verlassen die Werkzeuge und Vorrichtungen unser Haus. Wir fertigen für die unterschiedlichsten Branchen und namhaften Kunden in der Automobilindustrie, der Medizintechnik sowie der Elektrotechnik. Präzision, Innovation und höchste Qualität sowie unser engagiertes Fachpersonal sind die Garanten für unseren stetig wachsenden Erfolg.

HISTORIE Der im Jahre 1961, von Hrn. Johannes Richter Senior, gegründete Handwerksbetrieb wurde bis heute von Hrn. Peter Richter erfolgreich fortgeführt und erweitert. Seit 2009 befindet sich unser Firmensitz im Gewerbegebiet GADA/Bergkirchen. 2013 konnten wir Hrn. Stefan Frank neben Hrn. Peter Richter als Geschäftsführer benennen. MÖGLICHKEITEN Mit unserem modernen Maschinenpark, sowie entsprechendem Know-How können wir individuell auf alle Aufgaben eingehen. AUSBILDUNGSBETRIEB Als gewissenhafter Ausbildungsbetrieb, engagieren wir uns mit Informationsveranstaltungen und Angeboten vor Ort, zukunftsorientiert und mit sozialer Verantwortung. MITARBEITER Alle unsere Mitarbeiter wurden innerhalb unseres Betriebes ausgebildet und übernommen. Ergänzend werden Weiterbildungen und Schulungen durchgeführt. BERATUNG: - INDIVIDUELL - ZIELGERICHTET ENTWICKLUNG: - ALLE KOMPONENTEN KONSTRUKTION: - KUNDENORIENTIERT - ANSPRUCHSVOLL - GEWISSENHAFT FERTIGUNG: - BOHREN - DREHEN - FRÄSEN CNC / HSC - GRAPHITBEARBEITUNG - RUNDSCHLEIFEN - FLACHSCHLEIFEN CNC - SENKERODIEREN - DRAHTERODIEREN ZERTIFIZIERUNG: - DIN EN ISO 9001-2015 LOHNFERTIGUNG: - IN ALLEN BEREICHEN

Die Georg Utz AG im aargauischen Bremgarten ist das Stammhaus der unter der Georg Utz Holding AG zusammengefassten weltweiten Firmengruppe. Weitere Produktionsstandorte sind in Deutschland, England, Frankreich, Polen, China und den USA. Seit über 60 Jahren beschäftigt sich Utz mit der Herstellung von Behältern, Paletten, Mehrweg-Transportsystemen und technischen Teilen aus Kunststoff. Damit werden den Kunden überlegene und nachhaltige Lösungen angeboten, die es zum Lagern, Kommissionieren, Fördern und Transportieren braucht. Gemeinsam mit dem Kunden entstehen in der eigenen Entwicklungsabteilung und im Werkzeugbau Produkte, die auf das jeweilige Einsatzgebiet optimal zugeschnitten sind. Dank dem Einsatz von neuen Technologien im Spritzgiessen, Tiefziehen und der Weiterbearbeitung kann Utz rationell und umweltfreundlich produzieren. Seit 1987 ist die Georg Utz AG nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Nachhaltigkeit durchdringt die ganze Utz Philosophie: Eigene Kunststoff-Produkte werden nach deren Lebenszyklus zurück genommen und als Rekyklat für Neuprodukte wieder verwendet. Dank Modernisierungen in der Wärmerückgewinnung wurde der Energieverbrauch in den letzten Jahren – trotz steigenden Produktionszahlen – deutlich gesenkt. Die Georg Utz AG produziert in der Schweiz nur mit zertifiziertem Strom ausschliesslich aus Schweizer Wasserkraftwerken und damit aus CO2-neutralen Quellen.

Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Spritzgussherstellung, Unser Versprechen ist es, qualitativ hochwertige, kostengünstige und in der EU hergestellte schnelle Abwicklung anzubieten. Unsere Mission ist es, durch pünktliche Lieferung von Qualitätsprodukten ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit zu erreichen. Immer innerhalb der Kundenanforderungen arbeiten und immer unseren Betrieb und unsere Prozesse verbessern.

Steinhauser Formenbau, früher ein klassischer Maschinenbaubetrieb - heute haben wir uns auf präzisen Formenbau mit eigenem Technikum spezialisiert. Firmenmotto: Von der Idee zur Serie Wir sind ein DIN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen aus Niederbayern und bieten präzise Konstruktion und moderne Fertigung mittels eigenem Maschinenpark. Ein speziell ausgerüstetes Technikum bietet Bemusterung und Vorserien von LSR -Formteilen. Ihr Vorteil: Sie erhalten ausgereifte, produktionsfertige LSR-Spritzgießwerkzeuge!

Mit ca. 30 Spritzgussmaschinen im Bereich zwischen 40-200 Tonnen Zuhaltung, ist die rekuplast GmbH der perfekte Partner für die Herstellung von Bauteilen mit einem Spritzgewicht von 0,05 bis 500 Gramm. Unser Maschinenpark besteht vorwiegend aus Maschinen der Marken Arburg und Demag Sumitomo. Damit sind wir bzgl. Genauigkeit und Zuverlässigkeit bestens aufgestellt. Dies spiegelt sich auch in unseren permanent statistisch überwachten Maschinen- und Prozessfähigkeiten wider. In unserer Spritzgussfertigung bilden wir für einzelne Teile Stückzahlen von 100 bis 40.000.000 Stück pro Jahr ab. Im höheren Stückzahlbereich sind die Prozesse, je nach Bauteilkomplexität, voll automatisiert. Um eine perfekte Serienqualität sicherzustellen, wird jedes Bauteil mit der passend konfigurierten Maschine produziert. Dabei werden die Zuhaltung und das Schneckenverhältnis optimal auf das Bauteil abgestimmt – ohne Kompromiss! Die Einhaltung spezifizierter Prozessparameter ist dabei selbstverständlich. Unsere Organisation ist bezüglich Ordnung und Sauberkeit nach den Maßstäben der 5S-Philosophie strukturiert. Dabei legen wir viel Wert auf einen gerichteten Materialfluss und setzen hierfür einen Portalförderer ein, welcher die Produktion mit dem Bereich Lager und Versand verbindet. Damit sind FIFO und Chargenrückverfolgung, vom Rohstoff bis zum ausgelieferten Bauteil, gesichert.

Spritzguß- , Druckguß- und Presswerkzeuge Tiefzieh- und Blisterwerkzeuge Kunststoffverarbeitung Zerspanungs - und Erodiertechnik 3 D Produkt- und Systementwicklung( ZW3D / Rhino3D / Mechanical Desktop - Schnittstellen zu Catia V4 / V5 und sämtliche Standartschnittstellen vorhanden. Freiformflächenmodellierung, Datenerstellung 2D, 3D-Design und Fertigungsdaten ), Konstruktion von Spritzgußwerkzeugen, Vorrichtungen Werkzeug- und Formenbau - Anfertigung von Spritzgußwerkzeugen (Serien - und Prototypenwerkzeuge ) Vorrichtungen, Blisterwerkzeuge, Kunststoff - Tiefziehwerkzeuge, Schäumformen Dienstleistungen - Zerspanungs - und Erodiertechnik; 5 Achs - 3D CNC Fräsen,HSC fräsen, Draht- und Senkerodieren, Fertigung von Präzisionsteilen, Teilefertigung ( Einzelteile und Serienfertigung) Kunststoffverarbeitung im Spritzgußverfahren für Erstbemusterung, Kleinserien, Serienfertigung

Firma Pro-met wurde 2014 gegründet und ist auf alle spanabhebenden Tätigkeiten sowie Schweißen und Montagetätigkeiten spezialisiert. Dank langjähriger Erfahrung und junger Motivation ist es uns möglich sich am Markt präsent zu zeigen. Qualität ist Grundvoraussetzung. Besonderen Wert legen wir auf die Einhaltung des Liefertermins da dies unsere Flexibilität wiederspiegelt. Kein Bauteil ist zu klein oder zu groß. Geht nicht, gibt´s (fast) nicht.

Oeco Tooling Solutions, Werkzeugbauspezialist aus dem mitteleuropäischen Slowenien, ist Ihr idealer Partner für den Werkzeugbau und bietet modernste Kunststoff-Spritzguss- und Formwerkzeuge für unterschiedlichste Anforderungen und Zwecke. Oeco ist ein etablierter Partner und Anbieter von Spritzguss- und Kunststoff-Spritzgusswerkzeugen für viele Unternehmen in einer Vielzahl von Branchen in ganz Europa. Unsere engagierten Fachleute gehören zu den erfahrensten Werkzeugmachern der Welt. Durch unser umfangreiches Netzwerk von Werkzeugbaupartnern in China kombinieren wir unser technisches Fachwissen mit den besten Kapazitäten für die Massenproduktion im Werkzeug- und Formenbau, China. All dies ermöglicht es uns, auf alle Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen und ihnen ein komplettes Serviceniveau zu bieten, das von keinem anderen Unternehmen auf der Welt erreicht wird.

Ob Werkzeuge, Lehren, Anlagen oder individuelle Serie - wir liefern die Technik, die unser Kunde heute benötigt und auch morgen den wachsenden Anforderungen gerecht werden kann. Wir übernehmen die Position der Kommunikationsschnittstelle sowie die des Leaders. So machen wir uns für die erbrachten Leistungen verantwortlich und lernen aus dem Feedback. In unserem Technologiepool werden laufend neue Kundenbedürfnisse aufgenommen, analysiert und problembezogene Lösungen ausgearbeitet. Durch die ständige Verbesserung in allen Bereichen wollen wir auch in Zukunft konkurrenzfähig bleiben und uns die finanzielle Unabhängigkeit sichern. Der Schwerpunkt war und ist es unsere Kunden durch viel persönliches Engagement begeistern zu können und Sie dadurch langfristig an uns zu binden. Ausgereifte, zukunftsträchtige Produkte hoher Qualität sind eine wesentliche Voraussetzung dafür. In der Zusammenarbeit leben wir nach folgendem Grundsatz: „Die Kundenzufriedenheit ist unser Bestreben." Dadurch und durch unsere sprichwörtliche Flexibilität heben wir uns von der Konkurrenz ab.