Wir sehen uns als Partner für Kunststoff-Spritzgußteile in höchster Qualität mit eigenem Formenbau. Eine unserer Stärken ist die Beratung unserer Kunden bereits in der Konstruktionsphase. Große Erfahrung haben wir beim Umspritzen von Metallteilen. Aufgrund unserer Größe sind wir sehr flexibel.

Die Firma Fischer Werkzeugbau GmbH ist ein mittelständischer Betrieb zur Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen und Vorrichtungen aller Art. Unser Unternehmen wurde 1985 von Herrn Johann Fischer sen. gegründet. Dank der rasanten Weiterentwicklung konnte bereits 1988 ein Erweiterungsbau realisiert werden. Der Aufwärtstrend setzte sich über die Jahre stetig fort. Im Jahr 2003 zog die Firma schließlich in die neu erbaute Produktionshalle im Gewerbegebiet Greimharting bei Rimsting am Chiemsee. 2003 übernahm Herr Johann Fischer jun. die Geschäftsführung. Zielstrebig setzt auch er den Erfolgstrend mit bewährtem Streben nach Perfektion und Innovation fort. 100% Leistung Unser Kernziel ist es, die an uns gestellten Aufgaben mit größter Präzision, bester Qualität und absolut termingerecht zu fertigen. Dieser Grundsatz zieht sich durch das gesamte Unternehmen. Durch Innovation und Weiterbildung unserer Mitarbeiter setzen wir alles daran unsere Aufgaben noch besser zu lösen - unterstützt von modernsten Fertigungsmitteln und Produktionsanlagen in allen Bereichen. Leistungen Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge Von einfachen Formen bis zu komplizierten Mehrkomponenten-Spritzwerkzeugen Fertigung der Formen mit modernster Technik und größter Sorgfalt in höchster Präzision Schnelle und effiziente Lieferung der gewünschten Produkte Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t und einer Fläche bis zu 1200 x 900 mm Lautsprechergitter Die Fertigung von Formen für Lautsprechergitter ist eine Kunst, die nur wenige Formenbauer beherrschen. Dieser Herausforderung begegnen wir mit einem Höchstmaß an Verständnis für Materialverhalten beim Spritzguss und äußerst vorausschauender Formplanung. Vorrichtungen aller Art Messvorrichtungen Montagevorrichtungen Beschnittvorrichtungen Handlingsysteme Design & Entwicklung Unsere eigene Konstruktionsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne von der kompletten Teileentwicklung bis hin zum fertigen Werkzeug und den Vorrichtungen beratend zur Seite. Mit Hilfe von CAD/CAM Systemen (Catia V5 und VX) streben wir eine schnellstmögliche Auftragsabwicklung an, um in kürzester Zeit den Beginn Ihrer Produktion zu ermöglichen.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus den Niederlanden und Hersteller von Verkleidungsteilen und Gehäusen aus Kunststoffspritzguss und TSG. Unsere Vorteil liegt darin, dass wir Ihnen ein Gesamtangebot von der Entwicklung, der Konstruktion, dem Engineering und einem eigenen Werkzeugbau (auch in China) bis zum fertig bearbeiteten, lackierten und hochwertigen Kunststoffspritzgussteil anbieten.

Familienunternehmen mit über 30- jähriger Tradition Wir fertigen folgende Werkzeuge: -Werkzeugbau -Folgeverbundwerkzeuge -Stanzwerkzeuge -Spritzgusswerkzeuge -Schmieden und mechanische Bearbeitung von Schmiedeteilen

Unser Unternehmen führt seit 1991 Aktivitäten zur Lieferung und Herstellung von Fabrikmaterialien durch. Unser Unternehmen nimmt die Kunden als strategische Partner an und zielt darauf ab, alle Erwartungen der Kunden zu erfüllen, von der Produkt- und Servicelieferung bis zum After-Sales-Service. Unser Unternehmen bietet weiterhin kundenorientierten Service, indem es das höchste Serviceniveau, die beste Produktqualität zum günstigsten Preis in kürzester Zeit bietet. Die in unserem Unternehmen erbrachten Dienstleistungen sind wie folgt; CNC-Drehmaschine CNC-Fräsmaschine Allgemeine und Sonderfertigung mit Borwek Machine Gleichzeitig werden in unserem Unternehmen Produkte aus dem Automobilbereich, Bauprojekte, Produktionen mit technischen Zeichnungen, Maschinenteile und alle Arten von Industrieprodukten hergestellt. MAKRO METAL, das auf die Kundenerwartungen reagiert, indem es Produktion und Lieferung in Materialkategorien anbietet, Produkte und Dienstleistungen von bester Qualität zum günstigsten Preis anbietet, sich seiner Verantwortung bewusst ist, Prinzipien und Innovation hat, führt seine kundenorientierten Aktivitäten durch. Unser Unternehmen, das 2004 seine Institutionalisierung begann, um seinen Kunden und Lieferanten einen einwandfreien Service zu bieten, war eines der ersten Unternehmen, das das ISO 9001-2000-Zertifikat erhielt. Als Unternehmen, das sich ständig weiterentwickelt und erneuert, setzen wir unseren Institutionalisierungsprozess mit dem Bestehen der Audits für das Qualitätszertifikat ISO 9001-2008 fort.

Seit 1980 arbeitet CLM mit einer sehr klaren Aufgabe in der Branche der mechanischen Präzisionsbearbeitungen: die Expansion in der nationalen und internationalen Markt, in dem sie das notwendige Know How für ein wettbewerbsfähiges Unternehmen ständig erweitert; die Suche und Implementierung von Lösungen und innovativen Arbeitsabläufen, unter Rücksichtnahme auf Mensch und Umwelt, damit ihre Kunden hohe Qualität und einen pünktlichen Service erhalten. die Bildung eines harmonischen Arbeitsplatzes für die Mitarbeiter und die Möglichkeit, dass sich alle menschlich und beruflich weiterbilden können und damit zur Verbesserung des gesamten Unternehmens beitragen; die ständige und ernsthafte Pflege der Geschäftsbeziehungen zu den Kunden, denn sie sind für das Unternehmen berufliche und soziale Wachstumsträger. Die Bereiche CLM: mechanische Präzisionsbearbeitungen Die in diesen Jahrzehnten erworbene Erfahrung hat es der CLM Meccanica ermöglicht, in verschiedenen Bereichen zu arbeiten, im Einzelnen: Druckgussformen und Entgratwerkzeuge; Stanz- und Biegeformen für Bleche und Rohre; mechanische Präzisionsbearbeitung: Gussformen und Ausrüstungen für die Herstellung elektrischer Heizwiderstände; Formen für die Thermoformen und das Stanzen serigrafierter Polykarbonatblätter; automatisierte Einrichtungen für die jeweiligen Anforderungen der Kunden. Maschinenbau von hoher Qualität. Auf der Website CLM Meccanica finden Sie einige kurze Beschreibungen der verschiedenen Arbeitsbereiche: mechanische Präzisionsbearbeitungen, Fräsarbeiten und Planung und Bau der Formen. Zögern Sie nicht, uns für jede Information, die Sie benötigen, zu kontaktieren. Dank Ihnen setzt sich die Geschichte der CLM mit immer größerem Erfolg fort!

Über uns – Expertise in Zweibrücken seit über 20 Jahren Die thinXXS Microtechnology GmbH ist weltweit führend in der Entwicklung und Produktion mikrofluidischer Einwegsysteme aus Kunststoff. Unsere kundenspezifischen Lösungen finden z.B. Anwendung in der In-vitro-Diagnostik, DNA-Analyse und Laborautomation. Als Unternehmen von IDEX Scientific Fluidics & Optics im Konzernverbund der IDEX Corporation arbeiten wir in einem globalen Netzwerk mit über 7.500 Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen. Unser Team aus hochqualifizierten und erfahrenen Wissenschaftlern, Ingenieuren und Designern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihr Produkt zu realisieren. Wir geben Ihnen die Unterstützung, die Sie benötigen, um Ihren Benchtop-Assay in ein funktionales Lab-on-Chip (LOC) System zu übertragen. Als kompetenter und etablierter OEM-Partner verstehen wir Ihre komplexen Spezifikationen und erfüllen Ihre Qualitätsanforderungen an Ihr mikrofluidisches System. Wir übernehmen die Verantwortung für höchste Qualität der Produkte. Unser Service basiert auf Know-how und jahrzehntelanger Erfahrung im mikrofluidischen Design und der Anwendung modernster, hochpräziser Fertigungstechnologien. Sprechen Sie mit uns über Ihr Projekt Wir bieten Unterstützung von der ersten Idee bis zur Großserienproduktion. Unsere Kunden aus der diagnostischen, pharmazeutischen, analytischen und medizinischen Industrie können sich auf eine schnelle und kostengünstige Umsetzung ihrer Projekte verlassen. Deshalb vertrauen uns unsere Kunden Eigener Werkzeugbau, Fertigung, Montage, Automatisierung, Reinräume ISO 13485 Zertifizierung Unsere Werte Unsere Werte Vertrauen, Teamgeist & Exzellenz sind mehr als nur Worte, die unsere Wände schmücken. Sie sind Teil von uns und der Spiegel, den wir uns jeden Tag vor Augen halten. Diese Werte stehen für einen Kompass, der uns definiert und unsere Entscheidungen & Arbeitsweise nachhaltig beeinflusst.

Seit 1976 entwerfen und bauen wir Formen für das Formen von Kunststoffen und beschäftigen uns mit Spritzgießen und Metallersatz. Wir verfügen über eine Spritzgussabteilung mit 10 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 60 bis 380 Tonnen, ausgestattet mit Spritzeinheiten von Kluin Wijhe B.V. und Maxi Melt Plastifizierschraubeprofilen, die speziell für Hochleistungs-Technopolymere geeignet ist. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer ständigen Aktualisierung in Bezug auf Polymerinnovationen, ihrer Eigenschaften und Anwendungensmöglichkeiten, und auf die neuesten Design-, Formenbau- und Gießmethoden, sind wir in der Lage, für Kunden aus den verschiedensten Bereichen Projekte zu analysieren und Lösungen vorzuschlagen.

Wir sind ein Familienunternehmen Plastosteel aus der Region Ptuj, das sich hauptsächlich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen technischen Materialien befasst. Die Anfänge des Unternehmens reichen bis ins Jahr 1999 zurück, als der Inhaber und Gründer Zvonko Serdinšek nachmittags mit mechanischer Bearbeitung begann. Das Unternehmen wuchs im Laufe der Zeit, und 2021 erreichten wir den Punkt, an dem wir von einem Nachmittagshandwerk zur Firma Plastosteel d.o.o. wechselten. Im Jahr 2022 sind wir erfolgreich in neue Räumlichkeiten umgezogen und haben unseren Maschinenpark erweitert. Das Unternehmen beschäftigt derzeit regelmäßig 5 Mitarbeiter und wir haben auch 3 externe Mitarbeiter. Neben langjähriger Erfahrung und Wissen sind unsere Hauptvorteile Qualität, Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität. Wir können Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, wie zum Beispiel: • Fräsen • Drehen • Schleifen • Schweißen • Schneiden des Materials • Konstruieren • Oberflächenbehandlung • Wärmebehandlung • Konstruktion (spezielle Maschinen und Anlagen)...

Seit 1960 überzeugt SCHWEIZER Kunststofftechnik mit höchstem Qualitätsanspruch und Leistungen. Mit modernsten Maschinen und einem Team aus erfahrenen Fachkräften sind wir auf den technischen und optischen Kunststoffspritzguss spezialisiert und verarbeiten alle gängigen Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere mit und ohne Füllstoffe. Wir verstehen, dass jedes Projekt seine eigenen Herausforderungen mit sich bringt, und sind stolz darauf, flexibel auf die Wünsche unserer Kunden eingehen zu können. Egal ob es sich um kleine Stückzahlen oder umfangreiche Produktionsläufe handelt – unser Ziel ist es, Ihre Erwartungen vollstens zu erfüllen. Von der Projektplanung bis zur Serienfertigung können wir Sie umfangreich begleiten, Umweltschutz und Nachhaltigkeit sind für uns selbstverständlich.

Wir sind Ihr Produzent für maßgerecht vorgefertigte Baugruppen und Sonderanfertigungen sowie Ihr Lieferant im Kunststoffrohrleitungsbau für Rohre und Formteile aus PE oder PP. An unserem Standort im Gewerbegebiet Freiberg Ost in Sachsen bieten wir Ihnen ein umfangreiches Lager­sortiment an Rohren und Formteilen aus PE oder PP sowie diversen Sondermaterialien wie PVDF an. Darüber hinaus bieten wir die Serienfertigung mit Hilfe unserer neuen Rotationsspritzgussmaschine für jegliche Anwendungen in der Bauindustrie, Logistikbranche oder produzierenden Industrie. Lassen Sie sich gern von uns beraten. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Wir geben Ihrer Idee Form Schon seit 1936 überzeugen wir unsere Kunden mit starken Argumenten rund um das Thema Formteile aus Gummi + Kunststoff. Nicht ohne Grund wissen uns sowohl mittelständische Unternehmen als auch internationale Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen als schlagkräftigen Partner zu schätzen. Egal ob Spritzgussteile, Tiefziehteile, Extrusionsteile usw. , sowohl bei Kunststoff-Formteilen als auch bei Gummi-Formteilen sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Ein eigener, modern ausgestatteter Werkzeugbau sowie der Zugriff auf Produktionseinrichtungen die eine Herstellung von Kunststoff-Formteilen und Gummi-Formteilen in unterschiedlichsten Fertigungsverfahren ermöglichen, garantieren größtmögliche Flexibilität. Folgende Fertigungsverfahren können wir angepasst an Klein-, Mittel- als auch Großserien abbilden : Kunststoffformteile -Spritzgiessen -Tiefziehen -Rotationsformen -Schäumen -Extrudieren -Laminieren Gummiformteile -Kompression -Transferpressen -Injektion -Extrusion Problemlösungen sehen wir als ganzheitlichen Prozess deshalb beraten Sie kompetente Fachberater sowie qualifizierte Anwendungstechniker und garantieren dabei die aktive, kontinuierliche Hilfestellung von der Wahl der optimalen Produkte bis hin zur kompletten Systemlösung. Wie auch immer Ihre An-forderung aussieht – bei uns sind Sie gut aufgehoben. Wann überzeugen Sie sich von unserer Leistungsstärke? Entdecken Sie neues Potenzial für Ihren Erfolg – mit uns als starkem Partner! Wir freuen uns auf Sie und Ihre Aufgabe. www.sudhoff-technik.de Auszüge aus unserem Kunststoff-Formteile sowie Gummi-Formteile Lieferprogramm: Spritzgussteile :Kotflügel, Abdeckungen, Behälter, Konsolen, Lüftungsgitter, Toilettensitz, usw. Tiefziehteile : Hauben, Abdeckungen, usw. Rotationsformteile : Rohrbogen, Krümmer, usw. Schaumteile : Armauflagen, Softpad , usw. Extrusionsteile : Kunststoffprofil, Gummiprofil, Kunststoffschlauch, Gummischlauch usw. Laminate : GFK-Laminate, GFK-Hauben, Motorhauben, usw. Gummiformteile: Gummi-Regenerat, Abstreifer, Gummistopfen, Faltenbalg usw.

Werkzeug- und Formenbau, Spritzgießteile, Lohnarbeiten im Bereich Draht- u. Senkerodieren, Dreh-, Schleif- und Fräsarbeiten 3 Achs und 5 Achs, sowie Bedruckung von Teilen im Tampondruckverfahren. Ein breites Feld mit stets hoher Qualität. Qualitäten, mit denen wir überzeugen : - Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigen Anfragen - Zuverlässiger Service - Preisgünstige Fertigung bei stets hoher Qualität - Das Team : von jung bis alt (gute Erfahrung mit neuen Ideen ) - Moderne Maschinen

HELMAPLÁS wurde im Jahr 1982 als Lieferant von hoher Präzision und Qualität Spritzgussformen gegründet. . Kundenorientierter Service. . Laufende Investitionen in state-of-the-art-Technologie in allen Bereichen. . Hoch qualifizierte und spezialisierte Fachabteilung. . Letzte Generation Produktionsdesign und Methoden. . Insgesamt Qualität über alles

Das Unternehmen wurde 1971 gegründet. Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion von Sonderteilen mit 2D- und 3D-Fräsen, Drahtschneiden, Tauchschneiden und 2D-Laserschneiden. Wir verfügen auch über mechanische Pressen für das Vorserien- und Serienformen. Wir stellen Prototypen-, Stufen- und Blockformen her.

Metallbearbeitung und -verarbeitung mit bestem Know-how, höchster Präzision und den modernsten Maschinen ist unsere Profession im: Formenbau Baugruppen-Fertigung CNC-Fertigung Ein kompetentes Netzwerk an fähigen Spezialisten und modernste Technik dokumentieren sowohl unseren Anspruch an die eigenen Ziele als auch die Leistung, die unsere Geschäftspartner von unseren Produkten erwarten. Vorzüglicher Service, kurze Produktionszeiten, beste Qualität ist der Leitsatz unserer Unternehmensphilosophie. Motivierte Spezialisten mit Weitblick und Erfahrung sowie modernste Technologie in allen Fertigungsbereichen sind ein wesentlicher Grund dafür, dass Schlüsselindustrien unseres Landes auf den Namen ENGESSER vertrauen. Seit der Gründung im Jahr 1988 hat sich unser Unternehmen äußerst dynamisch entwickelt. Das spiegelt sich in der laufenden Erweiterung der Produktionsflächen und der Mitarbeiterzahl ebenso wieder, wie in der ständigen Modernisierung der maschinellen Ausstattung und der Ausweitung unseres breitgefächerten Angebotes. Konstant geblieben ist allein die Leitmaxime unseres Handelns. Im Vordergrund steht immer der Kunde, seine speziellen Wünsche und die besonderen Erfordernisse. Ebenso die absolute Spitzenqualität und Termintreue unserer Leistungen und unserer Erzeugnisse. Sei es im Formenbau oder in der spanabhebenden CNC-Fertigung von Einzel-, Klein- und Mittelserienteilen. Von der Idee über die Konstruktion bis hin zu den fertigen Produkten und deren Auslieferung an Kunden in aller Welt.

Unser Leistungsspektrum erstreckt sich über den Bau von 1-fach bis Mehrfachkavitäten, Mehrkomponentenwerkzeuge, Gewindeausdrehwerkzeuge, Montagewerkzeuge oder Werkzeuge mit Einlegeteilen und vieles mehr. Dabei können wir Werkzeuggrößen von ca. 800 mm x 800 mm sowie einem maximalen Gewicht von 2,5 Tonnen realisieren. Selbstverständlich werden alle den Anforderungen erforderlichen Materialien, Beschichtungen, Normteile und Komponenten wie Hydraulik, Pneumatik, Heißkanäle, Schalter und Sicherungen eingesetzt.