Unser Kerngeschäft ist das Spritzgießen von Kunststoffteilen sowie die Herstellung von Werkzeugen für den Kunststoffspritzguss, alles im eigenen Haus. Wir spritzen Kunststoffteile bis zu 170 Gramm ein und produzieren Spritzgusswerkzeuge bis 600 x 500 in unserer eigenen Werkzeughalle. Kleine, präzise Kunststoffteile sind unser Fachgebiet.

Seit unserer Gründung ist Protec Industries ein führendes Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung und im Maschinenbau. Mit Fokus auf Innovation und Kundenzufriedenheit setzen wir Maßstäbe in Präzision und Qualität. Unsere Kernkompetenzen umfassen die Kunststofftechnik, insbesondere das Tiefziehverfahren und den Kunststoffspritzguss. Vom Prototyp bis zur Großserie fertigen wir hochpräzise Spritzgussteile und Tiefziehteile aus einer Vielzahl von Thermoplasten, Duroplasten und Elastomeren. Unsere modernen Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 30 bis 600 Tonnen ermöglichen die Produktion komplexer Bauteile mit Toleranzen bis ±0,08 mm, ideal für Branchen wie Automobil, Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Im Werkzeug- und Formenbau entwickeln wir maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge und Tiefziehformen, die höchste Standards erfüllen. Mit über 30 Jahren Erfahrung, modernster 3D-CAD-Software und Moldflow-Simulation gewährleisten wir langlebige, präzise Werkzeuge für Serien- und Prototypenfertigung. Unsere 5-Achsen- und 3-Achsen-CNC-Lohnfertigung ermöglicht die Herstellung anspruchsvoller Komponenten mit außergewöhnlicher Genauigkeit. Wir bieten Full-Service-Lösungen: von der Produktentwicklung über die Konstruktion und den Werkzeugbau bis zur Fertigung, Nachbearbeitung (z. B. Lackieren, Schleifen) und Montage kompletter Baugruppen. Unsere Kunden profitieren von individueller Beratung, schneller Angebotserstellung und nachhaltigen Prozessen, einschließlich der Verarbeitung recycelter Kunststoffe. Protec Industries – Ihr Partner für innovative Kunststofflösungen und Maschinenbau. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Spritzguss- und Tiefziehlösungen!

Gründung Gegründet im Jahr 1955. Klassische Betriebsgründung der damaligen Zeit mit großer handwerklicher Orientierung. Erst Werkzeugbau, dann Aufnahme der Produktion von Kunststoffspritzgußteilen. Die Firma ist registriert beim Amtsgericht Mannheim unter HRB 250122 Stand heute nicht im automotiven Zulieferbereich tätiger, gut aufgestellter Hersteller von Spritzgußteilen jeglicher Art. Werkzeugbau Mit eigenem vollständig ausgestattetem CAD CAM unterstütztem Werkzeugbau. dadurch: schnelle Reaktionsfähigkeit für Wartung und Instandhaltung schnelle Reaktionsfähigkeit für Änderungen Aus kapazitiven Gründen oder größenbedingt durch uns zugekaufte Werkzeuge und Vorrichtungen unterliegen unserer durchgängigen konstruktiven Aufsicht und Verantwortung. Die dabei von uns beauftragten Lieferanten sind langjährig bekannt und äußerst Liefertreu in Termin und Qualität. Werkzeugwartungen, Instandhaltungstätigkeiten und kundenseitig gewünschte Änderungen an den Formen werden grundsätzlich bei uns im Hause durchgeführt. Spritzgußfertigung ERP BDE MES unterstützte Fertigung und Verwaltung Moderner Maschinenpark in der Spritzgußfertigung. Durchschnittsalter aktuell 8 Jahre Großer Anteil an energiesparenden vollelektrischen Maschinen. Ausstattung der Maschinen mit Handlingsystemen fast durchgängig. Qualität Zertifikat DIN 9001:2015 Hochwertige Ausstattung der QS mit 3 D Messscanner (incl. der Möglichkeit der Datenrückführung in STEP Dateien) und 2 D Messprojektor Entwicklung der Firma und Kernkompetenzen Herstellung von zeichnungsgebunden Teilen gemäß Kundenvorgaben und gemeinsam definierten Vereinbarungen im 1 und 2-K Verfahren Fest eingebunden in den direkten Zulieferkreis der namhaften Profilhersteller für Fenster Profile als auch Wärmeschutzsysteme (Wintergärten, Sonnenschutz), oft schon in der Entwicklungsphase der Bauteile Herstellung von Spritzgußteilen in vielfältiger Ausführung für verschiedene Sparten, von der Spielwarenindustrie über die Elektroindustrie bis zum Apparatebau in der Medizintechnik in Klein- und Großserien Weitere Kompetenzen: für die schnelle, gewissenhafte und fachgerechte Bearbeitung Ihrer Anfragen inclusive Vorabprüfung der Herstellbarkeit; bei bekannten Materialien bzw. Zubehörteilen erfolgt die Angebotserstellung in der Regel incl. fundierter Werkzeugkosten innerhalb von 2 AT. für die qualifizierte Unterstützung Ihrer Entwicklungsabteilung bei der Entwicklung von Kunststoffspritzgußteilen ggf. auch mit Moldflow Analysen für die gleichzeitige kurzfristige Umsetzung auch umfangreicher Projekte mit mehreren korrespondierenden Teilen und Spritzguss Formen für 2-K Spritzgußteile für kleinere und mittlere Stückzahlen im vollautomatischen Umsetzverfahren für vollautomatisches zuführen und einlegen von Insertteilen aus Metall und Geweben für herausragende Kompetenz in der qualifizierten Verarbeitung von PVC–U für Montagebaugruppen und Teilemontagen, Teilekomplettierungen für die Bereitstellung und Lieferung von für den Kunden zum direkten Weiterversand geeigneten Verpackungseinheiten mit spezifischer Kunden Etikettierung für die Übernahme von Spritzguss Formen bei eventuell notwendigen Produktionsverlagerungen incl. Zustandsbeurteilung und Dokumentation der Werkzeuge bei Übernahme. für hohe Flexibilität aufgrund flacher Hierarchie und Strukturen für hohe Bereitschaft gemeinsam mit unseren Kunden auch etwas Neues zu wagen, sowohl technologisch als auch in Verbindung mit neuen und exotischen Werkstoffen

Mit unserem Know-How, das sich seit der Gründung 1978 angesammelt hat, können wir Ihnen umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten anbieten. Sei es im Formen-, Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbau oder in der Luft- und Raumfahrtindustrie, mit unseren Fertigungsmöglichkeiten steht Ihnen immer die richtige Maschine für Ihren Anwendungsfall zur Verfügung. Ihre Aufträge werden von unserem qualifizierten Personal, drei Meistern und einem Techniker, sowie einer Dipl. Betriebswirtin in klimatisierten Räumen begleitet. Eilige Aufträge werden auch über Nacht oder über Wochenende durchgeführt. Wir stehen das ganze Jahr ohne Betriebsferien für Sie zu Verfügung. Koordinatenschleifen Es stehen 11 Koordinaten-Schleifmaschinen (Moore und Hauser) in der Fertigung. Von der einfachen Manuellen bis zur CNC 7-Achsenmaschine mit 3D-Steuerung. Unsere grösste Maschine hat die Verfahrwege X-Achse 1300mm Y-Achse 800mm. Unser enormes Fachwissen, verbunden mit höchster Qualität stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Messprotokolle werden auf Wunsch des Kunden auf unserer Messmaschine erstellt. Ihre Programme oder CAD-Daten (auch 3D Daten) können wir übernehmen und verarbeiten. Koordinaten Rundschleifen Unsere Kellenberger CNC Rund-Schleifmaschinen sind mit gesteuerten B- bzw. C-Achsen ausgerüstet. Polygone, Ellipsen, steigende Kurven oder Achtkant sind für uns keine Probleme. Mit unserer CAD-Anlage können wir alle gewünschten Konturen selber erstellen oder Kundendaten Online übernehmen. Formaufbauten Auf unseren Bearbeitungszentren (Hermle, Maho-Deckel) fertigen wir hochgenaue und komplizierte Formaufbauten. Die höchste Genauigkeit erreichen wir über das Koordinatenschleifen, die über Messprotokolle bestätigt werden. Hartfräsen Um die Kosten beim Koordinatenschleifen zu reduzieren, werden Werkstücke mit grossem Aufmass auf einem unserer Bearbeitungszentren vorgefräst.

Seit dem 1987 fertigt AKRON Kunststoff-Spritzgussteile nach Kunden-Zeichnung oder Muster, sowie die dafür notwendigen Werkzeuge. Jetzt ist unser Unternehmen Hauptgesellschaft von einer Gruppe, die zwei Sitze in Italien und zwei in Rumaenien einschliesst. Dank dem Einkauf von Telcavi in 2017 kann jetzt AKRON auch eine breite Auswahl an Steckverbinder (Rund- bzw. Elektroventilen-Steckverbinder verkabelt) für industrielle Anwendungen anbieten: M8, M12, Flachstecker und –dosen, Sensor-Verteilerboxen und Ventilstecker nach DIN 43650. Die Rumaenischen Standorte erlauben uns auch manuelle Montagearbeiten guenstig und zuverlaessig anzubieten. Wir haben eine langjährige Erfahrung sowohl im Spritzgiessen als auch in Kunststoffen und bieten Ihnen gerne unsere Beratung bezüglich der Rohstoffe mit Cost-saving an. Unser Maschinenpark schliesst 85 Spritzgussmaschinen von 6 bis 650t ein und ermöglicht uns, mit Flexibilität und Kompetenz für Kunden aus den verschiedensten Industriebereichen zu arbeiten. Weitere Infos über unser Unternehmen finden Sie auch auf der beigelegten Vorstellung.

Technologie: Entwicklung und Herstellung von Spritzgießteilen aus Kunststoffmaterialien, Polymeren, Kautschuk und Konstruktionskunststoffen. Im Maschinenpark finden Sie u.a. Spritzgießmaschinen für das Zweifarben- und Mehrkomponenten-Spritzgießen, ausserdem verfuegen wir ueber das Patent für das UICEG-Verfahren Um unserer Kundschaft ein vertriebsbereites Produkt anbieten zu können, wurden die Geräte des Herstellungsverfahren mit Hilfe von Robotern und Manipulatoren automatisiert und mit Anlagen für die Dekoration, den Zuschnitt und die Verpackung (Blister-Verpackung) vervollständigt. Unsere Kundschaft wird ausgehend von der ersten Annäherung an die Planung von professionellen Dritten begleitet, bei Bedarf auch mit graphischen und 3D-Zeichnungen (CAD-CAM), um das gewünschte Produkt bestmöglich mittels sachgerechter Materialstudien (bei Bedarf wird eine Formulierung für spezifische Materialien entwickelt) sowie der Unterstützung bei der Herstellung der Werkzeuge (Gussformen und Sonstiges) verwirklichen zu können. Ziel ist dabei der Erhalt eines den Markt- und/oder Kundenbedürfnissen entsprechenden handgefertigten Produktes.

Jedes Unternehmen funktioniert am besten, wenn alle MitarbeiterInnen jeden Tag gerne und mit viel Engagement bei der Sache sind. So wie bei uns: Eine eingespielte, bodenständige Mannschaft, eine kompromisslose Einstellung zur Qualität und die richtige Mischung aus Erfahrung und Jugend. Wir liefern einbaufertige Komponenten, inklusive der erforderlichen Oberflächen und Wärmebehandlungen, samt Empb, CoC, KMG-Messprotokolle.

Engineering In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile. So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend. Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen. Spritzgussteile Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung. Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen) In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime. Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für 2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern. Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.

Die Buck GmbH ist ein marktwirtschaftlich ausgerichtetes Familienunternehmen. Hauptmarkt für die Buck GmbH ist der weltweite Zuliefermarkt für die Automobilindustrie. Neben der Pflege der angestammten Märkte wird verstärkt die Expansion in neue wachstumsstarke Märkte angestrebt. Unsere Kernkompetenzen: Formenbau: ▪ Spritzgussformen Kunststoffspritzen / Extrudieren: ▪ Spritzgießen konventionell ▪ Mehrkomponentenspritzgießen (2K) ▪ Umspritzen von Einlegeteilen ▪ MuCell Spritzgießen ▪ Fertigung auf Rundtischmaschinen ▪ Herstellung von technischen/optischen Kunststoffteilen ▪ Veredelung von Kunststoffteilen durch z.B. Tampondruck und Lackierung ▪ inklusive Erstellung der Bemusterungsunterlagen ▪ Entwicklungsunterstützung ▪ Werkzeugkonstruktion Wir fertigen Artikel mit einem Teilegewicht von 0,2 g bis 800 g. Unsere Produktionsanlagen haben eine Größe von 15 bis 400 t Schließkraft. Wir verarbeiten fast sämtliche thermoplastische Kunststoffe. Um das spätere Kunststoffteil effizient und kostenoptimiert herstellen zu können, steht Ihnen unser Projektteam für die gesamte Projektlaufzeit jederzeit zur Verfügung.

Willkommen bei EFI CNC Bearbeitung & Formenbau - Ihrem Partner für Präzisionsfertigung aus Hannover! Bei uns verstehen wir die Bedeutung von Präzision und Effizienz in der modernen Fertigungsbranche. Mit unserem Hauptsitz in Hannover sind wir stolz darauf, ein führendes Formenbauunternehmen zu sein, das sich unter anderem auf die Lohnfertigung beim Drehen und Fräsen spezialisiert hat... Unsere Stärken: 1. Präzisionsarbeit: Mit hochmodernen CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir Präzisionsdreh- und Fräsarbeiten auf höchstem Niveau. Jedes Produkt, das unsere Werkshallen verlässt, erfüllt die strengsten Qualitätsstandards. 2. Vielseitigkeit: Egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Großserien handelt, wir passen uns flexibel an die Anforderungen unserer Kunden an. Unsere Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, eine breite Palette von Materialien und Komplexitätsgraden zu bearbeiten. 3. Erfahrung und Know-how: Mit Jahren der Erfahrung in der Branche verfügt unser Team über das notwendige Fachwissen, um selbst die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Leistungen: 1. CNC-Drehen: Präzise Dreharbeiten von kleinen bis hin zu großen Werkstücken max. Ø340. 2. CNC-Fräsen: Effizientes Fräsen mit 3-Achsen und 5-Achsen Fräsmaschinen mit höchster Genauigkeit. 3. Qualitätskontrolle: Jedes gefertigte Teil durchläuft unsere Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden entspricht. Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Unser Ziel ist es, nicht nur qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden aufzubauen. Wir legen großen Wert auf offene Kommunikation, Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferungen.

Die Firma Stöckl-Schmaus ist Hersteller und Produzent von technischen Kunststoffteilen für Industrie und Handwerk, sowie Kunststoffteilen für Haushalt, Kurzwaren und Spielwarenindustrie. Unsere Möglichkeiten in Kunststoffverarbeitung / Spritzgussabteilung: - Kunststoffteile 1g - 1900 gr - Umspritzen von Teilen - Keine mengenmässige Einschränkungen Kunststoffteile können für alle Branchen hergestellt werden: - Haushaltswaren, Dekorationsartikel, Reinigung, Küche - technische Teile wie Ventile, Kappen, Abdeckkappen, Schalen, B��gel, Haken, Dosen, Deckel, Puffer In Ihrem Auftrag erarbeiten wir Projekte und Lösungen die Ihren Anforderungen gerecht werden. Durch den firmeneigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, Ihr Spritzgusswerkzeug selbst zu konstruieren und zu fertigen Von der Mustervorstellung bis hin zur Serienfertigung produzieren wir exklusiv für Sie. Die Verarbeitung von thermoplastischen Polymeren Faserverstärkt wie -unverstärkt, in allen RAL-Farben bzw. Pantonenfarben, lässt uns allen Anforderungen, die Sie an Ihr Kunststoffteil stellen, gerecht werden. Unsere zusätzlichen Produktionsverfahren, wie Bearbeitung von Stahlrohren, Pulverbeschichtung, Rohrbiegen, sowie unsere Montagelinien für Teil- und Endmontage, lassen uns zusätzlich Ihr Produkt vervollständigen. Eigene Vertriebsprodukte sind: - Taubenabwehr/Taubenschutz aus Polycarbonat transparent mit geschütztem Steck- bzw. Montagesystem - höchstbelastbarer Industriefussboden aus PVC. Nähere Informationen und Bilder auf unserer Homepage: www.stoeckl-schmaus.de Weitere Produktionsverfahren: - Rohrbearbeitung / Rohrbiegen - Pulverbeschichten - Montage Eigene Produkte - Vogelabwehr - Taubenschutz - Fussboden - Massagebälle - Igelbälle - Massagerollen - Werbeartikel - Tubendreher - Werbeartikel - Flaschenöffner

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und haben uns in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau, der spanabhebenden Lohnfertigung sowie im Maschinen- und Vorrichtungsbau spezialisiert. Sie finden unseren Betrieb 25 km von Hannover, in Neustadt a. Rbg.. im Ortsteil Basse. Dort erwartet Sie unser erfahrenes Team von 55 Mitarbeitern. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: Werkzeug- und Formenbau Auftragsfertigung in den Bereichen CNC Fräsen (3/5 Achs) und Drehen  Produktentwicklung  Prototyping  2D/3D – Konstruktion  Werkzeuge und Formen  Spritzgießwerkzeuge  Stanzwerkzeuge und Vorrichtungen  Einzelfertigung nach Kundenspezifikation

Wir bieten durchdachte Auftragsfertigung von Spritzgussteilen. Dazu gehört für uns die Beratung, Formenbau, Produktion, Montage und Logistik. Wir spezialisieren uns auf technische Kunststoffteile zwischen 0,1 g bis 2500 g. In großen, mittleren oder kleinen Serien können wir so effizient und kosteneffektiv Ihre Artikel herstellen. Wir setzen Hauptsächlich PP, HDPE, PA, PS und PMMA ein. Sind aber auch Partner für spezieller Materialien wie ABS oder modifizierte Commodity Kunststoffe. Dank unserer renommierten Kunden aus der Automobil- und Sensorikbranche, legen wir höchsten Wert auf die Qualitätssicherung unserer Fertigung. Durch den Einsatz modernster Verfahren und hochtechnologischer Anlagen garantieren wir herausragende Maßhaltigkeit, exakte Gewichtskontrolle und präzise Farbgebung. Wir unterstützen Sie zudem dabei, die mechanischen Eigenschaften Ihres Produkts zu optimieren, indem wir gemeinsam das ideale Material und eventuelle Nachbearbeitungsschritte auswählen. Unsere langjährige Erfahrung mit einer Vielzahl von Produkten hat es uns ermöglicht, unsere Prozesse kontinuierlich zu verbessern. Dadurch können wir flexibel auf Ihre Bedürfnisse eingehen und eine breite Palette von Artikeln produzieren. Unser interdisziplinäres Team analysiert Ihre Formen und Produkte, um einen effizienten Herstellungsprozess zu entwickeln. Dies minimiert Ausschuss und Prozesskosten und ermöglicht es uns, Ihnen ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis anzubieten.

Wir sind ein spezialisierter Fertigungsbetrieb mit Fokus auf präzise Einzelteile aus dem Bereich Werkzeug- Maschinen– und Vorrichtungsbau, gefertigt auf modernen 3- und 5-Achs-Fräsmaschinen, CNC-Drehzentren sowie durch Draht- und Senkerodieren. Darüber hinaus bieten wir Flach- und Rundschleifen, Baugruppenmontage inklusive Funktionsprüfung sowie die Organisation bewährter Fremdleistungen wie z.B. Härten oder Brünieren an - alles aus einer Hand. Unsere Fertigung basiert auf digitalen Prozessen: Ob Musterteile oder Serienteile nach CAD-Daten – wir übernehmen Ihre Datensätze und verarbeiten sie direkt über unsere CAM-Software. Dank automatisierter Beladesysteme von BMO garantieren wir eine wirtschaftliche und zuverlässige Produktion – auch bei komplexen Anforderungen.

Die Metall-Stanzen ist die Aktivität auf dem es Adveco gegründet wurde, so dass unser Unternehmen 50 Jahre Erfahrung in diesem Bereich verfügt, intern vielfältige Bearbeitung zu schaffen, wie Entgraten, Anfasen, Senken, Gewindeschneiden, Montage und Verpackung möglich mit Kunden-logo. Mit einer ständig aktualisierten Fahrzeugflotte auf die Bedürfnisse und Marktveränderungen, Adveco heute hat dreißig Exzenterpressen mit einer Kraft von 50 bis 600 Tonnen, Abkantpressen und Scheren CNC. In den letzten Jahren gedruckt Adveco kalt sowohl Standard-Designstücke für die verschiedensten Anwendungsbereiche, einschließlich der wichtigsten sicherlich Bau-, Sanitär-, Automobil-, Haushaltsgeräte, Beleuchtung und Gegenständen aller Art. Rund um das Scherverfahren wird in Übereinstimmung mit der UNI ENI ISO 9001, um eine maximale Kundenzufriedenheit, sowohl für die hohe Qualität von Produkten, die für die Geschwindigkeit und Flexibilität in der Produktion durchgeführt.Aus diesem Grund ist Adveco der Lage, sowohl kleine als auch große Chargen herzustellen, auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden abhängig. Die langjährige Erfahrung beim Schneiden von Metallen, Eisen und Nicht, erlaubt uns auch eine langfristige Zusammenarbeit mit seriösen und verlässlichen Partner zu schmieden und bringt somit einen kompletten Service anzubieten, von der Konstruktion und den Bau von Formen Oberflächenbehandlungen wie Härten, Schweißen, Lackieren und Galvanisieren.

Ideen aus Kunststoff – dieses Motto kennzeichnet Anspruch und Leistung unseres Unternehmens. Produkte aus dem Hause Tolges finden daher weltweit in vielen Bereichen des täglichen Lebens, des Handels und der Wirtschaft ihre Anwendung. Unsere 75 qualifizierten Mitarbeiter liefern seit über 40 Jahren kreative Ideen aus Kunststoff, individuelle Produktionen und umfassende Lösungen - auf Wunsch alles aus einer Hand. Dabei garantieren die firmeneigenen Abteilungen Entwicklung / Konstruktion, Werkzeugbau, Spritzgussverarbeitung und Montage dem Kunden eine durchgängig hohe Qualität. In unserer Fertigung verarbeiten wir fast alle gängigen und bekannten Thermoplaste und Elastomere. Hierzu zählen u.a. ABS, EVA, PA, PC, PE, PEI, PMMA, POM, PP, PS, PVC, TPE und TPU. Durch unsere Tätigkeiten für unterschiedlichste Branchen der Industrie verfügen wir über ein beträchtliches Know-how bei der Verarbeitung von technischen Kunststoffen. Bei dem 2-Komponenten-Verfahren wird eine Hartkomponente (Kunststoff) mit einer Weichkomponente (Elastomer) zu einem Verbundteil in einem gemeinsamen synchronen Prozess zusammengefügt. Durch dieses Verfahren lassen sich die physikalischen Eigenschaften (Festigkeit, Gewicht, etc.) von Werkstoffen optimal miteinander kombinieren. > Maschinenschließkraft: von 25 t bis 1.000 t > Spritzgewicht: von 1 g bis 8.000 g > Teilemaß: bis 1.300 mm (B) x 2.000 mm (L) > 2-K-Spritzen mit Plasma Nachbehandlung > Montage von Baugruppen > Tampondruck, Siebdruck, Prägedruck

Unser Know-how im Dienste der Kunden Die mkt Metall- und Kunststoff-Technik GmbH ist ein innovatives, kundenorientiertes Unternehmen mit dem Schwerpunkt auf der Fertigung von Metall-Kunststoffverbindungen und anspruchsvoller thermoplastischer Kunststoffteile. Der Grundstein wurde 1996 durch ein erfolgreiches MBO mit 30-jähriger Erfahrung aus dem Werkzeugbau und der Kunststoffspritzerei gelegt. Wir bieten unseren Kunden Lösungen rund um den thermoplastischen Kunststoffspritzguss, von einfachen Teilen bis zu komplexen Baugruppen mit Umspritzung von Metall und auch Teile im 2-Komponenten -Spritzguss. Wir beherrschen Stückzahlen vom Prototyp bis zu Serienteilen mit Millionen Teilen pro Jahr. Wir erarbeiten Lösungen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen in der Automobil-, Büromöbel-, Flugzeug- , Medizin- und Automatisierungsindustrie. Mit Hilfe unseres 3D-Druckers können wir Kleinserien und Prototypenteilen aus technischen Kunststoffen wie Beispielsweise ABS und PA6 für Sie herstellen. Das Werkstück wird im FFF-Verfahren (Fused Filament Fabrication) schichtweise aufgebaut und verfügt über eine seriennahe Festigkeit, sowie einer Maßhaltigkeit in Zehntelbereich. Bauteile bis zu einer Größe von 350 x 200 x 200 mm können wir mit diesem Verfahren fertigen, auch Teile die im herkömmlichen Spritzgießverfahren nicht herstellbar wären. Bereits im Entwicklungsstadium haben Sie nun die Möglichkeit Ihre Entwürfe bzw. Prototypen in die Hand zu nehmen und sie so beurteilen zu können. Mit dem FFF-Verfahren ist es uns möglich fast jede Geometrie zu fertigen. Gerne unterstützen wir Sie dabei, Ihre Teile wirtschaftlich und Spritzgussgerecht zu optimieren und Sie so mit unserer langjährigen Erfahrung bis zur Serienfertigung zu begleiten. Kompetente Problemlösungen Besprechen Sie mit uns Ihre Problemstellung. Durch kompetente Ansprechpartner aus den Bereichen Konstruktion, Werkzeugbau und Kunststoffspritzerei bieten wir Ihnen wirtschaftlich und technisch optimale Lösungskonzepte an. Wir realisieren die gefundene Lösung von der Konstruktion bis zur Serienproduktion. Flexibel und Kundenorientiert Wir sind jederzeit für Sie da und beraten Sie gerne. Dabei gehen wir individuell auf ihre Wünsche ein und zeigen Ihnen abgestimmte Lösungen mit unserem ganzen Know-how.

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse. Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Perform3D – Ihr Partner für Blasformen und Kunststoffhohlkörper Perform3D ist Ihr erfahrener Spezialist für die Fertigung von Blasformen, Prototypen, Vorrichtungen sowie Einzel- und Serienteilen. Mit modernster Technologie und über 550 m² Produktionsfläche bieten wir schnelle, flexible Lösungen – von der Werkzeugherstellung bis zum fertigen Kunststoffblasartikel. Höchste Qualität, Termintreue und wirtschaftliche Fertigung stehen bei uns an erster Stelle. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsziele erreichen!

Wir, Metallbau Schmalenbach, haben uns auf die Herstellung verschiedenster hochwertiger und geschmackvoller Edelstahl- und Cortenstahl-Accessoires spezialisiert. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit Metallprodukten, versiertes Knowhow und die Gabe für ein außergewöhnliches Design geben unseren Produkten Einzigartigkeit. Im Vordergrund steht die Beschränkung auf das Wesentliche. In einer reiz überfluteten Welt kommt es uns auf Ruhe und Entspannung an. Die Einfachheit ist das Ziel und mit ihr die Einzigartigkeit unserer Produkte, im Bereich der verschiedensten Art von Metallbauprodukten für die Industrie. Neben unserer großen Produktpalette bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, Ihre Ideen in die Tat umsetzen zu lassen. Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Sonderanfertigungen, Serienteile, Schweißkonstruktionen, Sonderkonstruktionen, Prototypen sowie Lohnschweißen. Gerne können Sie uns in der Linienstr.14 in 42289 Wuppertal besuchen.