Seit dem Jahre 1979 ist die Firma Held als Hersteller qualitativ hochwertiger, technischer Kunststoffspritzgußteile tätig. Größte Sorgfalt bei der Konzeption, Produktion und Prüfung gewährleisten die Herstellung unserer Qualitätsprodukte. Zwischenzeitlich haben sich drei Produktsegmente herausgebildet, in denen wir heute stark engagiert sind: hochwertige technische Kunststoffteile Catering-Produkte für die Luftfahrt optische Kunststoffteile Mit unseren Produkten beliefern wir einen weit gefächerten, in allen wirtschaftlich wichtigen Branchen etablierten Kundenkreis. Wir sind nach der neuesten Revision der ISO 9001 zertifiziert.

Unser Firmenname, Modell und Formenbau, suggeriert das wir Schiffsmodelle oder Automodelle erstellen, doch ist der Modellbau in dieser Form nur ein teil unseres Angebotes. Wir haben uns den individualisierten Kundenwünschen angepasst und unser Angebot in den letzten 10 Jahren sehr erweitert. Ich möchte Ihnen hier nur kurz unser weites Angebotsspektrum vorstellen, wenn Sie erlauben. Ein Schwerpunkt unser Tätigkeit liegt zum einem in Bereich Laser -schweißen und -schneiden. Hier fertigen wir Serien, Kleinserien, so wie Einzelstücke an. Wie das Laserschneiden von Segmente, z.B. Edelstahl- Gelenkteile und Teilen bzw. Segmente aus Stahl- oder Aluminiumplatinen oder das 3D beschneiden von Bauteilen. Weiter dass 3D Laserschweißen von Baugruppen aus Stahl- oder Aluminiumteilen, z.B. Gehäuse, Baugruppen oder Kontaktpunkte mit besonderer Beanspruchung. Unsere Kunden sind hier Automobilzulieferer und Metallverarbeiter, so wie Maschinenbauer. Unseren klassischen Tätigkeitsbereich, die Unterstützung bei der Produktentwicklung, speziell im Prototypenbau, betreiben wir in einer erweiterten Form. Das schnelle erstellen von neuen oder veränderten Bauteilen, Designmodellen, Versuchsmodellen, Testobjekten aber auch Funktionsteilen, die in geringer Stückzahl benötigt und in Produkten für den Kunden oder zum testen verbaut werden, gehört zu unserem Angebot. Laminate, Armaturbretter, Kunststoff- Gelenke, Klipse, auch Kunststoff- bzw. Aluminium- Sitzteile, Abdeckungen, Verblendungen, Griffe, Flansche, Befestigungen oder Gehäuse und vieles mehr aus Kunststoff, Holz, Aluminium oder andere NE- Metalle. Unsere größten Kunden in diesem Bereich sind Automobilhersteller. Sie sehen, ein sehr breites Spektrum das wir Anbieten und das ist noch nicht alles. Im Kunststoffbereich bieten wir weiter, Kleinserien und Sonderanfertigungen, auf Basis von Rapid Prototyping (FDM), Niederdruckspritzgießen (RIM), Laminiertechnik und Gießtechnik. Dieser Bereich ist interessant für Unternehmen die ein sehr individualisiertes Produktangebot bieten. Oder wenn die Anfertigung von Serienwerkzeugen auf Grund der Stückzahl zu unrentabel ist. Wir bieten eine flexible, schnelle und kostengünstigere Alternative. In diesen Bereichen sind unsere Kunden Gerätehersteller oder Zulieferer, sowie Ausrüster und Maschinenbauer. Im Formen-, Lehren- und Werkzeugbau erstellen wir z.B. Urmodelle, Gießereimodelle, Silikonformen aber auch Ziehanlagen, Vorrichtungen, sowie Stempel- und Klopfwerkzeuge. Im Modellbau bieten wir weiter für den Ausrüstungsgüter-, Designer-, Modell-, Gestaltungs- und Interior- Bereich die Anfertigung von individuellen Einheiten, Kleinserien und Einzelstücke bzw. -Teile, aus Holz, Kunststoff und Aluminium an. Das sind z.B. gebrauchsfertige Teile, Einheiten oder Segmente, die aufgrund ihrer individuellen Form und geringeren Stückzahl nicht in Serie gefertigt werden, da der Aufwand dafür zu groß ist. Als Basis dienen meistens CAD- Daten, aus denen in unseren Technikzentren die individuellen Produkte entstehen. Um Präzision und Qualität am Ende zu bestimmen und zu garantieren bieten wir Messaufnahmen & -daten.

Von der Entwicklungsphase bis hin zur Serienproduktion, stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Von einfachsten Fräs- und Drehteilen bis zu komplexen Prototypen, fertigen wir nach neustem Stand der Technik, Zeichnungs- bzw. Datensatzgerecht. Als Full-Service-Partner ist es für uns selbstverständlich Sie rund um Ihr Projekt zu betreuen. Diverse Oberflächenbehandlungen sowie Härteverfahren führen wir in Ihrem Auftrag bei unseren Partnern aus. Gerne übernehmen wir für Sie die Gussteil- oder Rohmaterialbeschaffung oder vermessen Ihre Teile mit Erstellung eines EMPB. Philosophie: Hinter der neusten Technik - stecken wir - die Menschen. Das Know How unserer Fertigungsprofis ist Ihr Erfolg und Wettbewerbsvorteil. Jeder unserer Mitarbeiter sieht es als Berufung täglich seine Leistung und Kenntnis voll unter Beweis zu stellen. Fräsen und Drehen war gestern ... Hochleistungsbearbeitung mit dem Stückchen "gewusst wie" verbindet unser Team. Wenn Sie sich einen umfangreichen Überblick über unseren Maschinenpark machen möchten, bitten wir Sie, unsere Maschinenparkliste (Maschinenaufstellung.pdf) herunterzuladen. Hierauf finden Sie alle Maschinen mit den jeweiligen Verfahrwegen und anderen wichtigen Details. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung! Fräs- und Drehteile: Von einfachsten Fräs und Drehteilen bis hin zu komplexen 5-Achsteilen fertigen wir für Sie Zeichnungsgerecht bis zu einer Bauteilgröße von 750x500x500mm. Drehteile Dmax=300 u. 1000mm lang. CAD/CAM Technik: Sie benötigen datensatzgerechte Teile oder Prototypen? Profitieren Sie von unserer Erfahrung im "Rapid Prototyping". Dank modernster CAD/CAM Technik sind wir in der Lage komplexeste Formteile zeichnungslos herzustellen. Formenbau und Spritzguss: Von dem Prototyp (aus dem vollen gefräst) bis zum fertigen Serienteil können wir Ihnen alles aus einer Hand anbieten. Gerne erstellen wir Ihnen Musterteile aus beispielsweise Aluminium oder übernehme für Sie die Konstruktion und Fertigung des Spritzgusswerkzeuges inkl. Musterung. Als Full-Service-Partner runden wir die Leistung auf und lassen Ihre Spritzgussteile beim Partnerbetrieb im kostengünstigen EU-Ausland fertigen. Dabei profitieren Sie zu jeder Zeit von einem zertifiziertem Unternehmen ohne Kommunikationsschwierigkeiten. Baugruppenmontage: Selbstverständlich übernehmen wir die Konfektion bzw. Montage Ihrer Baugruppen Lastenheftgetreu. Baugruppen können bis zu einem Umfang von 2500kg montiert werden.

Durch 15 Jahre Erfahrung im zerspanenden Bereich sehen wir uns jeder Herausforderung gewachsen. Wir kennen die besonderen Anforderungen der produzierenden Industrie und begegnen diesen mit höchster Flexibilität. Wenn es notwendig ist, erhalten Sie von uns über Nacht oder am Wochenende die entsprechenden Ausführungen. Bei der Umsetzung stehen wir Ihnen in allen Bereichen mit hohem Know-How zur Verfügung, sei es die 3-D-Konstruktion der gewünschten Teile, Beratung zur kostengünstigsten Realisation oder technisch hochwertige Fertigung von Dreh- und Frästeilen.

Wir produzieren Kunststoffteile im Spritzgussverfahren von der Entwicklung über Prototypenbau bis hin zur Serienreifen Artikel. Leistungsübersicht: Kunststoff-Spritzguss Werkzeugbau Werkzeugherstellung Artikel Bau Versammlung Sieb- und Tampondruck Logistik Wir haben 80 Spritzgießmaschinen und verarbeiten nahezu alle technischen Kunststoffe.

KON-FORM Werkzeuge GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen im Herzen Europas. Mit über 50 motivierten Mitarbeitern konstruiert und fertigt KON-FORM Präzisionswerkzeuge und Spritzgussteile aller Art, für die verschiedensten Branchen.

Ein multidisziplinäres, qualifiziertes und enthusiastisches Team von Mitarbeitern, das nach der besten Lösung für jedes Projekt strebt und den gesamten Zyklus der Konstruktion und Herstellung von Verbundwerkstoffen in verschiedenen herausfordernden Märkten wie Raumfahrt, Luftfahrt, Ausrüstungsgütern oder Automobil abdeckt

Die Arbeitsprinzipien der Csaba Tool GmbH: Unser wichtigstes Ziel ist die Zufriedenheit unserer Kunden, dafür tun wir alles für Qualität und termingerechte Lieferung. Zusammenarbeit mit Kunden bereits in der Bauteildesignphase (Machbarkeit). Kosteneffizienz, immer unter Verwendung der modernsten verfügbaren Technologien. Mitarbeiter motivieren und schulen. Lange Nachhaltigkeit mit Neuentwicklungen und Innovation. Die Geschichte der zu 100 % in ungarischem Besitz befindlichen Csaba Tool Kft. reicht bis ins September 2016 zurück: Damals begannen wir unsere Aktivitäten im Industriepark Ajka. Unsere Haupttätigkeit ist der Formen- bzw. Werkzeugbau: Im Auftrag von Kumtemjelt konstruieren und fertigen wir Kunststoffspritzguss- und Aluminiumdruckgusswerkzeuge, Prototypenwerkzeuge und Stanzwerkzeuge. Bereits in der ersten Phase des Komponentendesigns arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen. Wir glauben, dass wir unter anderem durch die Schulung und Motivation unserer Mitarbeiter erreichen können, dass unsere Dienstleistungen immer alle Kundenanforderungen erfüllen - natürlich unter strikter Einhaltung der Frist. Deshalb ist Innovation zu einem der Grundpfeiler unseres Unternehmens geworden: Im Sinne der langfristigen Nachhaltigkeit führen wir ständig neue Entwicklungen ein. Im Einklang mit dieser Firmenpolitik hat unser Team aus exzellenten Fachleuten alle Aufträge in einem Maschinenpark, der mit modernster Technologie ausgestattet ist und stets nach Perfektion strebt, ausgeführt.

Wir bieten prozessorientierte Komplettlösungen für technische/optische Kunststoffteile, Kunststoff-Präzisionsteile, Komponenten sowie Systemlösungen. Unsere Kunden sind renommierte Hersteller und Systemlieferanten u.a. aus der Automobil-, Elektronik- und Elektroindustrie, der Haushalts-, Medizin- und Feinwerktechnik, dem Maschinenbau und der Möbelindustrie.

Das 2008 gegründete Unternehmen liefert Kunststoff- und / oder Metallteile für Prototypen und / oder Kleinserien, die mit Rapid-Prototyping-Technologien hergestellt wurden: SLS, SLA, FDM, PolyJet Multimaterial, MJF, Vakuumguss, Spritzguss & Formen, CNC.

Das Unternehmen begann 1998 mit einem Geschäft, das sich kleinen Formen für den Verbrauchermarkt widmete. Im Jahr 2006 schuf die Erweiterung um 2 CNC-Fräszentren zusammen mit der Einführung auf dem Automobilmarkt die Kapazität für höhere Produktionsraten und eine höhere Präzision der Teile. Unser Hauptmarkt ist heute die Automobilindustrie, nach 20 Jahren Erfahrung und mehreren hochpräzisen Geräten, die es uns ermöglichen, auf alle Herausforderungen unserer Kunden zu reagieren.

In-House-Entwicklung Konzepterstellung Artikelkonstruktion Bauteilberechnung und Bauteilsimulation In-House-Werkzeugbau Werkzeugkonstruktion Fertigung von hoch komplexen und präzisen Prototypen-/ und Serienwerkzeugen Fertigung von Montagevorrichtungen und Messmitteln Zeitoptimierte Optimierungen durch Reparatur-/ und Wartungsmöglichkeiten In-House-Spritzguss Maschinenpark: 55 Spritzgussmaschinen Fertigungsverfahren: 1K-/ 2K-Spritzguss Fertigungsverfahren: GID-/ GAD-Spritzguss Materialien: thermoplastische Kunststoffe In-House-Montage Teil-/ und Vollautomatisierte Montageanlagen Onlineautomatisationen an der Spritzgussanlage

Wir sind ein kleines Familien Unternehmen, das 1961 von Heinz Schick gegründet wurde. Wir fertigen von Musterwerkzeuge aus Alu und Stall bis Serienwerkzeuge. Mit unserer Kunststoffspritzerei können wir ihre Werkzeuge abmustern. Wenn es gewollt ist fertigen wir ihre Teile auch gleich in Serie.

Unser Angebot enthält Herstellung und Instandhaltung der Werkzeuge, Materiallieferung, Stanzen und weitere Produktbehandlung. Unsere Erfahrungen haben wir mit folgenden Blechen erworben: Cu und Cu-Legierung, Al, Fe und Inox. Unser Angebot: Stanzen und Biegung an Exzenterpressen Stanzen und Biegung an Automaten Bihler und Finzer Gewindeschneiden

WIR SIND SCHNELLER GENAU! Um diesem Anspruch gerecht zu werden sind wir mit modernster Bearbeitungstechnik mit Automationskomponenten und integrierter Meßtechnik ausgerüstet. Dank flexiblem Schichtsystem arbeiten wir in allen Bereichen hoch produktiv. Wir sind Ihr Dienstleister für sämtliche Belange im Bereich Kunststoffteile, Formenbau (Kunststoff, Zn-DG, MIM), IHU/AHU-Technologie, Elektrodendienstleistung, Grafitbearbeitung und Serienfrästeilbearbeitung. Wir übernehmen für Sie die Gesamtabwicklung der Aufgabe, oder auch nur die gewünschte Teilleistung. Wir stehen für Sie zur Verfügung - Testen Sie uns!

Die SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Erfurt und wurde im Juli 1990 als Hofferbert, Schwinn & Co. mbH – Werkzeug- und Formenbau Erfurt – gegründet. Wir fertigen Serienspritzgießwerkzeuge bis zu einer Größe von ca. 1350 x 1200 mm bzw. ca. 9 t Gesamtgewicht. Aber auch kleinere, präzise Werkzeuge, z.B. für das pulvermetallurgische Spritzgießen – metal injection moulding – fertigen wir in höchster Qualität zum vereinbarten Termin. 1993 bezogen wir eine neue Betriebsstätte im Gewerbegebiet Fichtenweg in Erfurt – Kerspleben mit Verwaltungsgebäude und Produktionshalle, ausgestattet mit einem 5 t Kran. 2012 haben wir unsere Produktionsfläche auf 1.250 m² erweitert – ausgestattet mit einem 10 t Kran. Ebenfalls entstand hier ein modernes zweigeschossiges Verwaltungsgebäude. An unserem Standort in Erfurt haben wir im Zuge unserer Erweiterung zeitgleich in modernste Messtechnik – hier eine Zeiss-Messmaschine – investiert. Weiterhin wurde eine eigene Konstruktionsabteilung eingerichtet. Der Maschinenpark der SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH besteht aus modernsten, überwiegend CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Ein Team aus hochqualifizierten und motivierten Mitarbeitern sorgt unter Einsatz bestmöglicher Technologien für die schnelle und präzise Umsetzung von Kundenanforderungen. Von der Idee über die kunststoffgerechte Artikelgestaltung hin zum seriensicheren Spritzgießwerkzeug bis zur ersten Funktionsprobe bieten wir unseren Kunden den kompletten Service. Wir verfügen über moderne CAD/CAM-Arbeitsplätze. Hier können alle am Markt üblichen Datenformate verarbeitet werden. Die von der SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH gefertigten Spritzgießwerkzeuge werden bis zur Serienreife – einschließlich aller nötigen Musterungen und Vermessungen – hergestellt. Dabei steht höchste Kundenzufriedenheit bei uns an erster Stelle. Wir legen größten Wert auf einen umfassenden Service, Termintreue und einwandfreie Produktionsergebnisse. Auf Wunsch können wir über externe Partnerfirmen die Serienfertigung der Kunststoffteile organisieren. Die SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH ist seit Oktober 1998 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert weiterhin haben wir unser QS-System 2016 an die Forderungen der DIN EN ISO 9001 : 2015 angepasst. SPINNLER WERKZEUGBAU ist u.a . Partner der Automobilzulieferer-, der Computer- und Automationsbausteine- Industrie sowie der Elektrotechnik.

Wir sind ein Unternehmen, das Lösungen für Ihre Bedürfnisse hat. Die wichtigsten Dienstleistungen im Zusammenhang mit unserem Geschäft umfassen: Kunststoffverarbeitung (Spritzgussverfahren) Herstellung von Spritzgussformen Durch den großen Maschinenpark (CNC-Werkzeugmaschinen / Spritzgießmaschinen) betreuen wir Kunden umfassend, wodurch wir den kreativen Prozess vom ersten Konzept bis zum Endprodukt und der Serienproduktion durchführen können. Die Branchen, für die wir hauptsächlich produzieren, sind: Automobilindustrie (Renault Group, PSA, Jaguar, Land Rover, Volvo, Ford, Audi), Haushaltsgeräte Das Unternehmen CNC Technika ist spezialisiert auf CAD-Design und Produktion von Kunststoffspritzgussformen und Druckformen für ZnAl-Gussteile. Wir führen auch Aufträge im Bereich der Bearbeitung von CNC-Werkzeugmaschinen aus. Unsere technologischen Fähigkeiten sind: - vertikale CNC-Zentren - maximale Reichweite 2000x1000 mm - CNC-Drehmaschine - maximaler Durchmesser 250 mm, Länge 800 mm - CNC-Sink-EDM - Bereich 900 x 700 mm - CNC-Drahterodieren - Bereich bis 400 mm - Tiefbohren - bis 1500 mm - Sandstrahlen Bei der Herstellung von Formen haben wir auch die Möglichkeit, Tests an Spritzgießmaschinen durchzuführen Wir führen auch Aufträge für die Produktion auf Kunststoffspritzgussmaschinen aus (Outsourcing). Unser Maschinenpark ist eine moderne Spritzgießmaschine namhafter Hersteller wie Battenfeld, Haitianer mit einer Spannkraft von 50 bis 800 Tonnen. Die Löcher sind senkrecht und in einem geeigneten Winkel zur Bohrebene ausgeführt. Darüber hinaus stellen wir Senker, Gewinde usw. her.

Metal System ist ein Unternehmen in Stalowa Wola. Wir sind ein Produktions- und Dienstleistungsunternehmen in der Metallindustrie mit Sitz in Polen. Unsere Spezialität ist die Produktion für die Automobilgießereiindustrie (z. B. Produktion oder Renovierung von Gussformen für Aluminiumfelgen, andere Gusswerkzeugproduktion usw.), aber wir produzieren auch für andere Industrien im In- und Ausland. Wir fertigen bereits für Unternehmen wie Borbet, Ronal, Federal Mogul, Toyota, Superior Industries und Thoni Alutec. Im Anhang sende ich Ihnen unsere kurze Präsentation.

In unserem eigenständigen Kleinunternehmen aus Sachsen stehen die Wünsche unserer Kunden im Mittelpunkt. Als Teil der Wertschöpfungskette sammeln wir, gemeinsam mit unseren Kunden Ideen und entwickeln daraus das bestmögliche Konzept. Konstruktiv entsteht während der Fertigung mittels Fräser oder 3D-Druckmaschine Ihr individuelles Werkstück. Unsere Ansprüche sind Innovativität, Individualität und Qualität! 

Wir freuen uns Sie auf unseren Internetseiten begrüßen zu dürfen. Niggemann Formenbau ist ein innovatives Unternehmen, das sich seit 1936 erfolgreich im Bereich Werkzeugbau auf dem Markt etabliert hat. Von der Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug/Produkt. Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Leistungsspektrum rund um Druckgußformen und Kokillenbau für den Leichtmetallguß. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem garantiert Ihnen höchste Präzision in allen Prozessen. Qualifizierte, hochmotivierte Mitarbeiter sowie ein moderner Maschinenpark produzieren das, worauf es ankommt: Termingerechte Qualität. Kleinserien Von uns erhalten Sie Ihre Muster- und Kleinserienteile mit den technologischen Eigenschaften Ihrer Wahl in kürzester Zeit! Sowohl Fräs- als auch Drehteile fertigen wir für sie schnell und flexibel in kleineren Stückzahlen bis zu 500 Teile und aus allen Werkstoffen. Auf unserer Drehmaschine fertigen wir Ihr Wunschprodukt bis zu einem Drehdurchmesser von max. 465 mm und einer Länge von 1000 mm. Durch Einsatz von angetriebenen Werkzeugen ist auch eine axiale und radiale Bearbeitung möglich. Wir bieten Ihnen Frästeile bis zur 5-Seiten-Bearbeitung.