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Die FMA – Freitaler Metall und Anlagenbau GmbH ist mit seinem leistungsstarken und bewährten Netzwerk seit 2001 Ihr Ansprechpartner für alle Bereiche im Stahl- und Kranbau in der Region. Ihre Ansprüche an Qualität und Sicherheit sehen wir als unsere Verpflichtung bei all unseren Fabrikaten und Serviceleistungen. Schnelle Auftragsbearbeitung, persönliche und kompetente Fachberatung, lückenlose Dokumentation und jederzeit verbindliche Aussagen zum Arbeitsstand sind bei uns selbstverständlich. Ganz egal, ob Sie sich für ein Produkt aus unserem breitgefächerten Portfolio oder eine individuelle Konstruktion interessieren, wir fertigen alles „Stahlgenau nach Maß“. Wir sind für Sie: Lösungsorientiert: Sparen Sie Zeit und Aufwand durch unsere langjährige Erfahrung im Metallbau. Dank der Kompetenz unserer Mitarbeiter fertigen wir Großserien und Einzelteile, mit einem Höchstmaß an Funktion und Qualität. Kundenspezifisch: Sie benötigen eine Sonderanfertigung, aber wissen nicht wie das umgesetzt werden kann? Kein Problem! Wir besprechen mit Ihnen Ihre Wünsche und finden die perfekte Lösung für Ihr Projekt. Vielseitig: Von der Planung, über die Umsetzung, bis zum Service – kommt alles aus einer Hand. Dadurch bieten wir Ihnen ein Rundum Sorglos Paket. Das ein hochwertiges Ergebnis, zu einem geringem Aufwand für Sie gewährleistet.
Gründung
2001
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Freital
Deutschland - 01705
Fertigung ohne Grenzen - Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Gravieren, Laserschneiden und -beschriften, auch Montage, ... Schnelligkeit ist keine Hexerei - 100 CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, 15 CNC-Dreh-Fräskombinationen und vieles mehr. Wir verbiegen uns für Sie - unsere Blechabteilung macht Unmögliches möglich. Die Welt ist bunt - unsere langjährige Beschichtungs- und Lackiertechnik. Ihr Lager liegt bei uns - über 4.000 Materialien, Alu, Sonderstähle, Titan, Glaskeramik, GFK, ... Qualität ist kein Zufall - unser optimiertes Qualitäts-Management Sparen Sie Papier, Zeit und Nerven - beste Qualität - zur richtigen Zeit - aus einer Hand. Wir freuen uns über jede Frage, nicht nur über Anfragen. Seit über 30 Jahren ist die Mühlbauer Group ein bewährter Partner im Bereich hochqualitativer Präzisionsteile. Angefangen mit einer kleinen Drehbank konnten wir uns zu einem weltumspannenden Unternehmen entwickeln, das rund um den Globus alle Wünsche rund um das Thema Präzision realisiert. Von der Beratung, Konstruktion und dem Musterbau über die Fertigung inklusive Oberflächenveredelung bis hin zur Montage von kompletten Maschinen bieten wir alles, was Sie für ein optimales Ergebnis benötigen.
Gründung
2010
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Roding
Deutschland - 93426
August Weckermann - Tradition mit Zukunft Produkte / Technologien I Verfahren Zerspanen: Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeherstellung, Zahnen, Sägen Umformen: Stanzen, Tiefziehen, Biegen, Börteln Finishing: Diamantpolieren, Schleifen, Bürsten, Gleitschleifen, konventionell Polieren Gießen: Bleigießen Beschichten: Spritzlackieren Kennzeichnen: Beschriften aller Art, Spezialverpacken Montieren: Montage und Verbindungstechniken aller Art, (nach Kundenvorgabe) Extern: Oberflächenbehandlungen aller Art (galvanisch, chemisch, thermisch) II Maschinen Ca. 70 Drehmaschinen (CNC-gesteuert, wie auch kurvengesteuert) Bearbeitung ab Durchmesser 2 mm bis Durchmesser 65 mm, von der Stange, größer 65 mm als Futterbearbeitung. Daneben ca. 60 Sondermaschinen zur Weiterbearbeitung anspruchsvoller Drehteile (Fräsen, Bohren, Diamantdrehen, Gewindeherstellung Biegen etc.) III Werkstoffe Vorwiegend NE-Metalle (Messing, Aluminium, etc.) sowie Stähle und Kunststoffe aller Art. In den ersten Jahrzehnten der Firmengeschichte verstand sich die Firma Weckermann als Zulieferer der Uhrenbranche. Die Hauptprodukte waren Pendel, Bleigewichte und Gewichtshülsen sowie Federhäuser. Noch heute werden Uhrenbestandteile auftragsbezogen nach Kundenwunsch (Zeichnung, Skizze, Ausführungsbeschreibung und/oder nach Muster) hergestellt. In den 20-er und 30-er Jahren wurde die Fertigung durch einfache Drehmaschinen ergänzt. Schon früh in den 60-er Jahren erkannte man die Unsicherheit im Uhrenbestandteilegeschäft und baute konsequent den Drehteilebereich aus. Schwerpunktmäßig beliefert man heute den Armaturenbereich mit Drehteilen. Die Herstellung von Drehteilen, erfolgt nach Vorgaben (Zeichnung oder Muster) der Kunden und werden auftragsbezogen gefertigt. Ergänzend bieten wir auch als Systemlösungen für unsere Kunden die Herstellung / Montage von feinwerktechnischen Baugruppen.
Gründung
1885
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Eisenbach
Deutschland - 79871
Wir über uns ... ist es eine kleine Werkstatt, in der Ideen gebaut werden. Ich begann etwa ein Jahr, mit Stahlkonstruktionen, und dann nach und nach Elemente für Dekor zu schaffen, die Kombination von Stahl, Holz, Kupfer, Messing und Leder. Hauptsächlich konzentrieren wir uns auf Interior Design für Räume zu Hause oder öffentlich, je nachdem, was der Kunde braucht, wir beraten und gemeinsam die besten Lösungen zu wählen. Ich lade Sie uns auf unserer Facebook ADISBALAN zu besuchen.
Gründung
2016
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Cluj Napoca
Rumänien - 404435
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Sie wollen sich noch stärker auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren? Sie wollen ihre Fixkosten und den Investitionsbedarf niedrig halten ? Wir helfen Ihnen dabei, indem wir einen Teil Ihrer Fertigung übernehmen. Die Rädisch GmbH ist Spezialist für Blechbearbeitungsprozesse jeder Komplexität und zeichnet sich durch seine extreme Fertigungstiefe aus. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelproduktion in kleiner Losgröße über die Massenproduktion bis hin zur Entwicklung, Fertigung und Lieferung ganzer Baugruppen, darunter z.B. komplexer Fördertechnik-Anlagen. Unsere Kunden stammen vorwiegend aus der Verkehrs- bzw. Fahrzeugindustrie, dem Maschinen- und Anlagenbau, der Fördertechnik, dem Handel und der Konsumgüterindustrie. Sie schätzen die unkomplizierte, zuverlässige Zusammen- arbeit mit Rädisch und verlassen sich auf die kompromisslose Qualität unserer Produkte und Lösungen. Kernkompetenzen: - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) - Kombibearbeitung Laser/Stanzen - Blechrunden - Biegen / Abkanten - Stanzen / Nibbeln - Trowalisieren - Bolzenschweißen - Schutzgasschweißen (MIG/MAG) - Schweißkonstruktionen - Maschinenrahmen - Maschinenständer - mechanische Baugruppenmontage - elektromechanische Baugruppenmontage - Pulverbeschichtung - Lackieren - Reinigen und Entfetten
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kirchheim/Teck
Deutschland - 73230
Konstruktion : Entwicklung und Konstruktion mit verschiedenen CAD/CAM Systemen, u.a. Pro-/Engineer, Designbearbeitung Bearbeitung : Blechgehäuse, Chassis, Frontplatten, mechanische Komponenten, Schweißkonstruktionen, Dreh- und Frästeile, Sonderanfertigungen, Nullserien- und Serienfertigung Oberfläche : Pulver, Einbrennlackierung, Siebdruck, galvanische Oberflächen, Trowalisieren, Polieren
Gründung
1981
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Krailling
Deutschland - 82152
Guss nach Maß Anwendungsgebiete: Allgemeiner Maschinenbau, Werkzeugmaschinenbau, Bauindustrie, Antriebs- und Verkehrstechnik Formtechnik: Handformguss (Formstoffe auf Furanharzbasis und Bentonitbasis) Werkstoffqualitäten: EN-GJL 200- – EN-GJL 350; EN-GJS 400 - 18 – EN-GJS 700-2 Losgröße: Einzelstücke und Kleinserien St��ckgewicht: 0,1 - 2500kg, Sonderanfertigungen bedarfsgerecht Veredelung / Oberflächenbehandlung: * Eigenleistung: grundieren, lackieren * Fremdleistung: galvanisch verzinken, feuerverzinken, polieren, pulverbeschichten, gummieren, Wärmebehandlung mech. Bearbeitung: CNC-Bearbeitung (Fremdleistung) Einzelfertigung Modelle: Holz-, Metall-, Kunststoff- und Schaumstoffmodelle http://www.eisenwerk-elterlein.de
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Elterlein
Deutschland - 09481
Rugel ist kompetent: Wir sind zuständig für perfekten Maschinenbau. Wir beantworten Ihre Fragen. Wir lösen Ihre Probleme und wickeln Ihre Aufträge schnell und sicher ab. Bei uns finden Sie für jeden Aspekt des modernen Maschinenbaus einen Ansprechpartner, die optimale technische Ausrüstung und das qualitätsorientierte Team. Sie erwarten Sicherheit - in Qualität, Termin und Preis. Bei Rugel machen Sie in jeder Hinsicht eine Punktlandung.
Gründung
1919
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ravensburg
Deutschland - 88214
Gegründet wurde die Firma Severt 1964 als Dreh-Fräsbetrieb. In den sechziger Jahren wurde die Firma im Vredener Raum und darüber hinaus als Hersteller von standortgefertigten Heizöltanks bekannt. Mit der Ölkrise Anfang der siebziger Jahre sank die Nachfrage nach Heizöltanks, so daß eine Umorientierung stattfinden mußte. Die Firma Severt entwickelte sich zum qualifizierten Schweißfachbetrieb, der Lohnfertigungsaufträge für den allgemeinen Maschinen- und Stahlbau und insbesondere für den Miningbereich ausführt. Die Werkstücke für den Miningbereich, die in Serien von 20 bis 200 Stück gefertigt werden, erreichen ein Gewicht von bis zu 15 to. Sie werden von unseren Auftraggebern als Komponenten für große Kohleabbauanlagen eingesetzt. Die Endkunden sind Bergbaubetriebe in der ganzen Welt, insbesondere in den USA, Australien, China etc. Daneben fertigt bzw. bearbeitet man Schweißkomponenten für den schweren Sonderfahrzeugbau sowie für den Anlagenbau. Im Bereich Kleinteilefertigung werden auf Roboteranlagen Bauteile für die Automobilindustrie (Audi/ VW, Ford, Mercedes, Opel) geschweißt. Für den eigenen Schweißfachbetrieb entwickelte das Unternehmen seit den siebziger Jahren Schweißdreh- und Wendepositionierer, die auch bei den Lohnfertigungskunden erfolgreich vermarktet werden konnten. Durch die Positionierer wird das Handling der schweren, sperrigen Werkstücke wesentlich erleichtert, was neben Arbeitszeiteinsparung auch eine Verringerung der Unfallgefahr mit sich bringt. Die große Nachfrage führte sehr schnell zu einer breit gefächerten, zum Teil durch Patente geschützten Angebotspalette und zu Speziallösungen für die Bereiche Hand-, Automaten- und Roboterschweißung sowie für weitere Anwendungsgebiete. Unsere Werkstückpositionierer und Schweißanlagen mit bis zu 50 to. Tragkraft sind zu Kunden in Europa, China, Indien, Thailand, Ägypten etc. geliefert worden. Seit über 20 Jahren ist die Fa. Severt auch Roboter-Systemhaus mit umfassender Erfahrung in der Fertigungsautomation. Wir liefern komplette Roboterarbeitsplätze (alles aus einer Hand) zu denen neben Robotern und Positionierern auch die Schweiß- und Brennschneidausrüstung incl. der Sicherheitstechnik gehören. Dabei steht die kundenorientierte individuelle Problemlösung von komplizierten Schweißaufgaben im Vordergrund. Neben einem Roboter-Democenter und Abteilungen für Konstruktion und Elektrotechnik können wir auf ein Serviceteam mit erfahrenen Technikern zurückgreifen. Gegenwärtig sind ca. 400 Arbeitnehmer bei der Firma Severt beschäftigt, davon 30 Angestellte. Der Umsatz im Jahre 2007 betrug ca. 50 Mio. Euro. Mit Blick auf die wachsenden osteuropäischen Märkte und die noch günstige Lohnsituation wurde 1997 in Polen eine eigene Produktion aufgebaut. Der Standort im Südosten von Polen, nahe der Grenze zur Slowakei und zur Ukraine, gibt uns die Möglichkeit auf gutes zuverlässiges Personal zurückzugreifen, die traditionell über gute Kontakte zu den östlichen Staaten verfügen. Aufgrund des großen Know-hows in der Schweißtechnik und der Firmenflexibilität verfügt die Firma Severt heute über einen soliden Namen bei Ihren Geschäftspartnern. Das zeigt auch die gute Resonanz der Kunden im Bereich Roboteranlagen und Werkstückpositionierer. Dies ist für uns eine gute Basis für stärkere Aktivitäten auf dem gemeinsamen europäischen Markt.
Gründung
1964
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Vreden
Deutschland - 48691
Wirtschaftsingenieurwesen: Realisierung von Blechteilen und mechanische Funktion ASSEMBLY Konstruktionsbüro und Blech Mechanik
Gründung
2006
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
LYON
Frankreich - 69005
Angeboten Wird Nasslackieren und Sandstrahlen jeglicher Art , Kontaktieren Sie uns einfach
Gründung
2010
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Herzberg (Elster)
Deutschland - 04916
HMC AD ist ein Familienunternehmen, das 1990 als Handelsunternehmen für Eisenmetalle gegründet wurde. Im Laufe der Jahre hat sich der Schwerpunkt schrittweise auf die Produktion verlagert. Die erste Verarbeitungstätigkeit, die immer noch stark im Portfolio des Unternehmens vertreten ist, ist die Verarbeitung und Herstellung von Verstärkungsrohlingen der Klassen I, II und III. Im Jahr 2005 bauten wir Schritt für Schritt unsere Hauptproduktionsbasis für Metallkonstruktionen auf. Wir haben die Produktionsanlagen verbessert und erweitert. Wir haben das Qualitäts- und Umweltmanagementsystem ISO 9001:2008 und ISO 14001:2004 erfolgreich eingeführt. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in der Stadt. Plowdiw, da wir Repräsentanzen und Produktionsstätten in der Stadt Plowdiw haben. Sofia und die Stadt. Burgas. Dank der guten logistischen Lage unserer Stützpunkte und der Wartung unserer eigenen Lastkraftwagen erreichen wir unsere Kunden in kurzer Zeit überall in Bulgarien und den Nachbarländern. Aufgrund der Erfahrungen aus den Projekten, die wir im Laufe der Jahre realisiert haben, können wir heute mit Fug und Recht behaupten, dass wir ein Unternehmen sind, das sich auf die Herstellung und Montage von Metallkonstruktionen und Ausrüstungen, die Bearbeitung von Bewehrungsrohlingen sowie den Handel mit Bewehrungsstahl spezialisiert hat. Das Unternehmen verfügt über Zertifikate für die Ausführung von Bauwerken der „Baukammer“ der ersten bis zur fünften Gruppe, die es uns ermöglichen, komplette Bauprojekte auf dem Gebiet Bulgariens zu bauen. Bei unseren Produkten und Dienstleistungen sind die Qualität und die Einhaltung der Termine auf den Baustellen ausschlaggebend. Wir haben die erforderlichen Qualitätszertifikate ausgestellt und stellen unsere Produkte gemäß EN 1090-3 her.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Plovdiv
Bulgarien - 4004
Der Traditionsbetrieb mit Sitz in der Nähe von Salzburg wurde im Jahr 2000 gegründet. Seit 2017 gehört er zur WECUBEX-Gruppe. Auf einer Fläche von 8.500 m² arbeiten an die 200 Mitarbeiter an ganzheitlichen Lösungen in der Stahlbearbeitungstechnik: vom fertigungsgerechten Bauteil-Engineering bis hin zur Herstellung von komplexen Schweißbaugruppen. Außerdem werden am Standort mechanische Großbearbeitungen inklusive Vormontage-Tätigkeiten an den fertigen Schweißbaugruppen durchgeführt. Unser Ziel ist es, unseren Kunden auf Basis modernster Technologien und höchstem Qualitätsbewusstsein einen Vorteil zu verschaffen. Schwerpunkte: Verarbeitung von Feinkornbaustählen bis S960QL Großkomponenten bis 5 t Bauteilnettogewicht Vorrichtungsbau mit Konstruktion als Geschäftsfeld Zertifizierungen: ISO 9001:2015 Fahrzeugverbindende Komponenten) KBA zertifiziert nach dem deutschem und internationalen Straßenverkehrsrecht Schweißzulassung für Feinkornbaustähle bis S960QL inkl. aller Verfahrensprüfungen von S355 bis S960 Hand und Roboter EN 15085 2 CL 1 (Schienenfahrzeuge) Herstellerqualifikation nach DIN 2303 Q2 BK1 Schweißnachweis DIN 18800 7 Klasse E Schweißzertifikat zum Schweißen von Stahltragewerken bis EXC3 nach EN 1090 2 Zulassung nach ÖNORM EN ISO 3834 2
Gründung
2000
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Thalgau
Österreich - 5303
Ihre Idee. Unser Antrieb. Gemeinsam zur innovativen Produktlösung Unsere Ingenieure und Experten entwickeln und konstruieren für Sie mechanische und mechatronische Produkte. Wir steigern Effizienz und Funktion und verhelfen Ihren Projekten zum Erfolg. Effiziente und nachhaltige Ingenieurdienstleistungen Für die Entwicklung der Innovationen von Morgen, die Qualität, Sicherheit und Effizienz vereinen, ist Flexibilität unverzichtbar. Deshalb unterstützen wir unsere Kunden und Partner mit unterschiedlichen Dienstleistungsbausteinen, die individuell und für jeden Bedarf kombiniert werden können. Konzept & Entwurf Entwicklung & Konstruktion Simulation Technische Redaktion Funktionsmuster & Prototypen Projektmanagement Wir begleiten Sie als Partner für Entwicklungsdienstleistungen von der ersten Idee bis zur erfolgreichen Umsetzung – effizient, präzise, kundenorientiert. Entwickeln wir Ihr Produkt von Morgen!
Gründung
2023
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Freyung
Deutschland - 94078
Innovative Technik Made in Germany FAUDI steht seit der Gründung durch Fritz Faudi im Jahre 1938 für innovative Filtrations- und Separationstechnik. Heute ist die FAUDI GmbH mit seinen beiden Produktbereichen Coolant (Kühlschmierstoffaufbereitung) und Process (Aufbereitung von Prozessflüssigkeiten und Gasen) ein Garant für hochwertigen Anlagenbau Made in Germany, der selbstverständlich alle wichtigen internationalen Zulassungen und Zertifikate berücksichtigt. FAUDI bekennt sich zum Standort Deutschland: An unserem Sitz im mittelhessischen Stadtallendorf konzentrieren wir dabei Projektierung, Engineering, Konstruktion, Herstellung, Service, Vertrieb und Marketing um unseren Kunden die besten Lösungen aus einer Hand zu ermöglichen. Unsere Vertretungen in allen wichtigen Regionen der Welt machen es dabei möglich, unsere Kunden vor Ort zeitnah zu bedienen. Wir bieten Ihnen echte Filtrationslösungen für unterschiedlichste Aufgaben. Unsere Produkte und Dienstleistungen helfen Ihnen gesetzliche Vorschriften einzuhalten, die Leistung zu steigern und gleichzeitig Ihre Betriebskosten zu senken. Denn wenn wir bei FAUDI von Qualität sprechen, geht es über die Kategorien Langlebigkeit und Störungsfreiheit hinaus: „Total cost of ownership“ (TCO) ist für unsere Ingenieure ein wichtiger Maßstab bei der Projektierungsarbeit. FAUDI setzt auf den Einsatz seiner patentierten Filteranlagen ohne Filterhilfsmittel. So fallen weniger Reststoffe an, was nicht nur wirtschaftlich ist, sondern auch zum Schutz der Umwelt und unseres Planeten dient. Die Prozesse der Anlagen sind vollautomatisch und unterstützen und vereinfachen somit die Arbeitsabläufe. Die ausschließliche Verwendung hochwertiger Komponenten im Produktdesign sind wesentliche Gründe warum Anlagen von FAUDI so langlebig und sicher sind. Wir helfen Ihnen gerne dabei, Ihre Ziele zu erreichen.
Gründung
1938
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Stadtallendorf
Deutschland - 35260
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Die Firma Alexander Niescken wurde im Jahr 1947 gegründet und 1967 in eine GmbH umgewandelt, wir beschäftigen derzeit ca. 40 Mitarbeiter. Die Aufgabenstruktur der Gesellschaft hat sich im Laufe der Zeit auf die Ausführung von Stahl- und Metallbauarbeiten, sowie im Dienstleistungssektor auf Industriemontagen, Reparatur und Wartung von Produktionsanlagen sowie deren Reinigung spezialisiert. Neben den Reinigungsarbeiten führen wir auch Malerarbeiten aus, ebenfalls übernehmen wir Aufgaben aus dem Bereich des Facility-Managements. Wir verfügen über ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000 und sind zertifizierter Schweißfachbetrieb. Wir würden uns freuen, wenn wir Sie bei der Erfüllung Ihrer Aufgaben unterstützen könnten. Unsere Produkte & Leistungen Wir sind im Industrieservicebereich mit der Wartung, Reparatur und Reinigung von Anlagentechnik wie z.B. Staubfilteranlagen, Lüftungstechnik und Materialflusstechnik betraut. Wir reinigen regelmäßig Produktionsanlagen und Fußböden in Produktionshallen. Außerdem renovieren wir Industriehallen und Maschinen. Im Stahlbaubereich beschäftigen wir uns mit der Herstellung und Montage von Maschinenplattformen für Filter- und Lüftungstechnik, Stahlbauten für Materiallager und Strukturen für Hallen und Gebäuden. Im Maschinenbau sind wir mit Aufgaben der Instandhaltung, Maschinenumstellungen und Anpassungsarbeiten betraut.
Gründung
1967
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Langenhagen
Deutschland - 30855
Metallbau in Perfektion! Stephan Günthner steht mit seinem Unternehmen für Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision. Um Ihnen das bestmögliche Ergebnis für Ihre Investition zu garantieren, arbeiten wir mit hochwertigsten Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahl. , Von der Planung über die Fertigung bis zur Montage und dem Service vor Ort erhalten Sie bei uns alles – und dies aus Meisterhand!
Gründung
2021
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Eging am See
Deutschland - 94535
Der Polygraphische Maschinenbau kann auf eine über 40jährige Erfahrung in Fertigung und Entwicklung am Standort Schkeuditz bei Leipzig zurückblicken. Durch Privatisierung entstand 1991 die PMS GmbH. Eine Symbiose aus Tradition und Zukunft konnte Wirklichkeit werden. Kompetenz und Motivation der Ingenieure, Techniker und Facharbeiter stehen für unsere Unternehmenswerte. Das Motto lautet heute "Power mit Sachverstand". PMS ist zuverlässig, innovativ, dynamisch und offen. Ob nach Kundenwunsch, technischen Anforderungen oder Pflichtenheft: Unser Team von Ingenieuren, Meistern und qualifizierten Facharbeitern erarbeitet für Sie die passende, innovative Lösung. Unsere Flexibilität wird durch eine hohe Fertigungstiefe unterstützt. Nahezu alle Fertigungsverfahren, vom automatischen Zuschnitt über die CNC-Bearbeitung beim Drehen, Bohren und Fräsen, dem Flach-, Außenrund- und Innenrundschleifen, dem Schweißen bis hin zur Farbgebung und Montage werden in den eigenen Werkstätten durchgeführt. Mit modernster Technik sichern wir eine 100%ige Qualitätsüberwachung.
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schkeuditz / Freiroda
Deutschland - 04435
BLEICHERT Automation GmbH & Co. KG bietet ein abgerundetes Produktportfolio für die unterschiedlichsten Anwendungszwecke und Montageprozesse. Als Generalunternehmer verketten wir flexible Einzelmodule maßgeschneidert zu intelligenten Gesamtlösungen. Hohe Qualität in Beratung und Fertigung, umfassendes Projektmanagement und Engineering sowie kundenfreundlicher Service auch im Aftersales garantieren höchste Effizienz und Funktionalität. Alles aus einer Hand für höchste Effizienz und Funktionalität - dafür stehen wir mit unserem Namen. Der Name BLEICHERT ist Markenzeichen für flexible, branchenspezifische Gesamtlösungen im kostensparenden Modularkonzept.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Osterburken
Deutschland - 74706
Ihr kompetenter Partner im Maschinen-, Anlagen- & Stahlbau seit über 50 Jahren
Gründung
1957
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Niederzier
Deutschland - 52382
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Spritzlackieren stellt ein Beschichtungsverfahren im Bereich der Oberflächenbearbeitung von metallischen Werkstücken dar und wird eingesetzt, um die mechanischen, optischen und chemischen Eigenschaften von Bauteilen zu modifizieren. Technisch basiert die Spritzlackierung auf einer Spritzpistole, die mit einer Düse ausgestattet ist und an ein Druckluftnetz angeschlossen ist. Der Nasslack wird durch Druckluft mit einem Druckniveau von 2 bis 6 bar durch die Pistole gefördert und mithilfe der Düse in feine Partikel zerstäubt. Für die Zerstäubung ist vor allem der geringe Querschnitt der Düse verantwortlich. Dieser sorgt dafür, dass die kinetische Energie in Druckenergie umgewandelt wird. Der Nasslack wird vom Lackierer auf diese Weise auf das Werkstück gespritzt und bildet eine flächige Beschichtung. Das reine Spritzlackieren weist einen recht geringen Auftragswirkungsgrad auf. Das bedeutet, dass ein großer Teil des Lacks verloren geht und nicht am Bauteil haftet. Zudem ist bei dem Spritzverfahren eine Spritzwand beziehungsweise eine Spritzkabine erforderlich, um die Umgebung vor den schädlichen Einflüssen des Lacks zu schützen. Grundsätzlich wird das Beschichtungsverfahren nur bei ebenen und kleinen Bauteilen eingesetzt. Eine spezielle Variante des Verfahrens ist das Elektrospritzlackieren, bei dem auch die allseitige Beschichtung von komplexeren Werkstücken möglich ist. Der Sprühnebel wird dabei elektrostatisch aufgeladen und vom geerdeten Werkstück angezogen. Diese Variante weist den Vorteil auf, dass der Auftragswirkungsgrad höher ist. Alternativ kann auch das Höchstdruckspritzlackieren eingesetzt werden, bei dem die Zerstäubung stärker ausfällt.